JPS62201915A - 水溶性粉末状凝集剤及びこの凝集剤を使用する下水汚泥の脱水方法 - Google Patents
水溶性粉末状凝集剤及びこの凝集剤を使用する下水汚泥の脱水方法Info
- Publication number
- JPS62201915A JPS62201915A JP61299053A JP29905386A JPS62201915A JP S62201915 A JPS62201915 A JP S62201915A JP 61299053 A JP61299053 A JP 61299053A JP 29905386 A JP29905386 A JP 29905386A JP S62201915 A JPS62201915 A JP S62201915A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- dimethylaminopropylacrylamide
- acrylamide
- water
- flocculant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title claims description 15
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 30
- ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CN(C)CCCC(=C)C(N)=O ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004552 water soluble powder Substances 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 claims 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 14
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 8
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- KFYRJJBUHYILSO-YFKPBYRVSA-N (2s)-2-amino-3-dimethylarsanylsulfanyl-3-methylbutanoic acid Chemical compound C[As](C)SC(C)(C)[C@@H](N)C(O)=O KFYRJJBUHYILSO-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N protonated dimethyl amine Natural products CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CCTFAOUOYLVUFG-UHFFFAOYSA-N 2-(1-amino-1-imino-2-methylpropan-2-yl)azo-2-methylpropanimidamide Chemical compound NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N CCTFAOUOYLVUFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 2
- CNPHCSFIDKZQAK-UHFFFAOYSA-N n-prop-2-enylprop-2-enamide Chemical compound C=CCNC(=O)C=C CNPHCSFIDKZQAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229920003118 cationic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfate Chemical compound COS(=O)(=O)OC VAYGXNSJCAHWJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002147 dimethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- -1 dimethylaminoxypyramine Chemical compound 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- DFENKTCEEGOWLB-UHFFFAOYSA-N n,n-bis(methylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CCCC(=C)C(=O)N(NC)NC DFENKTCEEGOWLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明）ま凝集剤としての、アクリルアミドとジメチル
アミノプロピルアクリルアミドの共重き本及び凝集剤と
してアクリルアミドとノメテルアミノグロビルアクリル
アミＦｌの共重合体を使用する、地域及び工業廃水の機
械的及び生吻学的浄化で発生する下水汚泥の脱水力Ｉ！
ｉ！ミに関する。
アミノプロピルアクリルアミドの共重き本及び凝集剤と
してアクリルアミドとノメテルアミノグロビルアクリル
アミＦｌの共重合体を使用する、地域及び工業廃水の機
械的及び生吻学的浄化で発生する下水汚泥の脱水力Ｉ！
ｉ！ミに関する。
〔従来の技術及びその問題点」
あらゆる下水浄化と共にヒ１６然的に下水汚泥７０！髭
生する。この下水汚泥は、浄化過程にょっＣは大部分が
水とその中に分散する有機物から成る。
生する。この下水汚泥は、浄化過程にょっＣは大部分が
水とその中に分散する有機物から成る。
地域″浄化設備の代表的な熟成汚泥は９５チの含水量を
有し、その内の約７０％が空所の水、約２２チが毛管水
、約８俤が内部の水として存在する。
有し、その内の約７０％が空所の水、約２２チが毛管水
、約８俤が内部の水として存在する。
有機成分の割合が高いため、このような下水汚泥は粒子
表面の負電荷によって安定化されてｌ／′）る。
表面の負電荷によって安定化されてｌ／′）る。
すなわち、水分の減少は強い物理的又は化学的力を加え
ることによってのみ可能である。
ることによってのみ可能である。
固形物を含む濁水の機械的脱水においては、脱水と促進
するために凝集剤全添加する。下水浄化で現れるような
固形物・液体系では、この凝集剤は通常、カチオン化ア
クリル酸誘導体又′はメタクリル酸誘導体の重合体若し
くはこれらのアクリルアミドのエステルの共重合体でｆ
１６゜この凝集剤で１荷の平衡と微細粒子の績、！ａが
生じ、それと共に大きなフロックの形成によって向形物
粒子の不安定化が得られる。その時遊離する水−空所−
と毛管水の一部は普通の脱水機、例えばスクリーンペル
トゲレス、遠心機又はチャンバ形圧濾器によって分離さ
れる。
するために凝集剤全添加する。下水浄化で現れるような
固形物・液体系では、この凝集剤は通常、カチオン化ア
クリル酸誘導体又′はメタクリル酸誘導体の重合体若し
くはこれらのアクリルアミドのエステルの共重合体でｆ
１６゜この凝集剤で１荷の平衡と微細粒子の績、！ａが
生じ、それと共に大きなフロックの形成によって向形物
粒子の不安定化が得られる。その時遊離する水−空所−
と毛管水の一部は普通の脱水機、例えばスクリーンペル
トゲレス、遠心機又はチャンバ形圧濾器によって分離さ
れる。
スラッジの種類と脱水装置の選択によって、形成される
スラッジケーキがなお６０ないし８５チの水を含む。
スラッジケーキがなお６０ないし８５チの水を含む。
下水汚泥の凝集処理のために一般に使用されるカチオン
化アクリル酸又はメタクリル酸エステルを々−スとする
重合体には一連の欠点がある。
化アクリル酸又はメタクリル酸エステルを々−スとする
重合体には一連の欠点がある。
凝集剤として使用するために、重合体から０．１〜０，
３チ希釈水溶液を作らなければならない。エステル基が
加水分解しやすいため、この溶液の貯蔵性は極めて限ら
れている。
３チ希釈水溶液を作らなければならない。エステル基が
加水分解しやすいため、この溶液の貯蔵性は極めて限ら
れている。
ｐＨ［１７，０〜７．５の溶解水の中で安定時間がアク
リル誘導体で数時間、メタクリル誘導体で約２４時間に
過ぎないのである。
リル誘導体で数時間、メタクリル誘導体で約２４時間に
過ぎないのである。
もう一つの問題はアルカリ性下水汚泥の凝集と脱水であ
る。下水汚泥全石灰で安定化し、又は例えば下水汚泥を
約８０〜９０℃に熱するときにも。
る。下水汚泥全石灰で安定化し、又は例えば下水汚泥を
約８０〜９０℃に熱するときにも。
アルカリ性汚泥が発生する。この場合もエステルの加水
分解のため上記の凝集剤の効果的な使用は不可能である
。
分解のため上記の凝集剤の効果的な使用は不可能である
。
慣性の脱水装置すなわち遠心機、スクリーンベルトプレ
ス、チャンバ形圧濾器は在来の凝集剤に対してそれぞれ
別の要求を提起、する。遠心機は３０．０００Ｗ／ｍ
下水汚泥に及ぶ大きな′電力使用のため、せん断に安定
な大きなフロックを必要とする。このようなフロックは
通常、極度に高分子の凝集剤によって形成される。これ
に対してスクリーンベルトプレスによる脱水の場合の特
殊な要求は、圧縮とこね混ぜに対して安定なフロックに
よって満たされる。このフロックは１００ないし４００
Ｗ／ｍ 下水汚泥の電力使用による温和な調整条件
を適用して、重合度の低い重合体によって形成される。
ス、チャンバ形圧濾器は在来の凝集剤に対してそれぞれ
別の要求を提起、する。遠心機は３０．０００Ｗ／ｍ
下水汚泥に及ぶ大きな′電力使用のため、せん断に安定
な大きなフロックを必要とする。このようなフロックは
通常、極度に高分子の凝集剤によって形成される。これ
に対してスクリーンベルトプレスによる脱水の場合の特
殊な要求は、圧縮とこね混ぜに対して安定なフロックに
よって満たされる。このフロックは１００ないし４００
Ｗ／ｍ 下水汚泥の電力使用による温和な調整条件
を適用して、重合度の低い重合体によって形成される。
一方、チャンバ形圧濾器は水はけが良好な、圧縮に安定
なフロックを必要とする。これは比較的温和な調整条件
で高分子凝集剤によって得られる。
なフロックを必要とする。これは比較的温和な調整条件
で高分子凝集剤によって得られる。
アクリル酸又はメタクリル酸エステルを々−スとする公
知の凝集剤は加水分解しやすいだけでなく、その効果が
それぞれの調整条件に左右される。
知の凝集剤は加水分解しやすいだけでなく、その効果が
それぞれの調整条件に左右される。
すなわち低い電力使用量による温和な調整条件を適用し
て十分な凝集効果金挙ける製品が、高い電力使用を必要
とする別の調整条件では効果がない。
て十分な凝集効果金挙ける製品が、高い電力使用を必要
とする別の調整条件では効果がない。
従って公知の凝集剤はそれぞれの調整条件に合わせて特
別に調合しなければならなかった。種々の脱水装置に対
して晋聞的に使用できる凝集剤は極めて望ましいけれど
も、公知の製品ではこれまで実現されなかった。
別に調合しなければならなかった。種々の脱水装置に対
して晋聞的に使用できる凝集剤は極めて望ましいけれど
も、公知の製品ではこれまで実現されなかった。
米国特許第３，０１４，８９６号にジメチルアミノプロ
ピルアクリルアミド（ＤＭＡＰＡＡ ）とアクリルアミ
ド（ＡＣＡ ）の共重合体及び汚泥脱水用助剤としての
その使用が記載されているが、２５チ重合体水溶液の到
達可能な粘度は６０ ｒｒ＋Ｐａ、ｓにしか達しない。
ピルアクリルアミド（ＤＭＡＰＡＡ ）とアクリルアミ
ド（ＡＣＡ ）の共重合体及び汚泥脱水用助剤としての
その使用が記載されているが、２５チ重合体水溶液の到
達可能な粘度は６０ ｒｒ＋Ｐａ、ｓにしか達しない。
この共重合体のＤＭＡＰＡＡは酢酸で中和することが好
ましい。なぜなら鉱酸は低分子量の共重合体とそれに対
応して低い凝集効果をもたらすに過ぎないからであると
言う。
ましい。なぜなら鉱酸は低分子量の共重合体とそれに対
応して低い凝集効果をもたらすに過ぎないからであると
言う。
本発明の目的は、調整又は脱水条件に無関係な。
すなわち種々の調整及び脱水条件で等しく良好な効果が
ある製品が得られ、しかもこの製品が加水分解に対して
安定であり、従りて十分な貯蔵安定性がちｐ、アルカリ
性汚泥の凝集処理にも適するように、公知の凝集剤を改
良ヌは改善することである。
ある製品が得られ、しかもこの製品が加水分解に対して
安定であり、従りて十分な貯蔵安定性がちｐ、アルカリ
性汚泥の凝集処理にも適するように、公知の凝集剤を改
良ヌは改善することである。
本発明に基づき、
ａ） ＤＭＡＰＡＡが鉱酸で中和又は第四級化されて
おり、 ｂ）共重合体の極限粘度とＤＭＡＰＡＡ対ＡＣＡのモル
比との比が２００より大きく。
おり、 ｂ）共重合体の極限粘度とＤＭＡＰＡＡ対ＡＣＡのモル
比との比が２００より大きく。
Ｃ）共重合体中のカチオン単量体の割合が４ないし８０
モルチである。
モルチである。
ＡＣＡとＤＭＡＰＡＡの共重合体から成る凝集剤によっ
て、上記の目的が達成される。
て、上記の目的が達成される。
ＤＭＡＰＡＡが鉱酸で中和又は第四化されており、カチ
オン単量体の割合が４ないし８０モルチ、粘度とカチオ
ン成分のモル比との比が２００を超える、本発明に基づ
（ＡＣＡとＤＭＡＰＡＡの共重合体は、貯蔵安定性があ
り、アルカリ性汚泥の凝集に適し、すべての調整条件の
もとで高いフロック安定性と共に良好な凝集効果を有す
る。従ってこの共重合体は電力使用１００ないし３０．
０００Ｗ／ｍの調整条件に対して等しく適合するのであ
る。
オン単量体の割合が４ないし８０モルチ、粘度とカチオ
ン成分のモル比との比が２００を超える、本発明に基づ
（ＡＣＡとＤＭＡＰＡＡの共重合体は、貯蔵安定性があ
り、アルカリ性汚泥の凝集に適し、すべての調整条件の
もとで高いフロック安定性と共に良好な凝集効果を有す
る。従ってこの共重合体は電力使用１００ないし３０．
０００Ｗ／ｍの調整条件に対して等しく適合するのであ
る。
ＡＣＡと、鉱酸で中和又は第四級化したＤＭＡＰＡＡか
ら成る本発明共重合体は、公知の重合法により製造する
ことができる。極限粘度とＡＣＡ対１１ｍＰＡＡのモル
比との臨界比〉２００を得るために１本発明にとって不
可欠なのがＤＭＡＰＡＡの純度である。
ら成る本発明共重合体は、公知の重合法により製造する
ことができる。極限粘度とＡＣＡ対１１ｍＰＡＡのモル
比との臨界比〉２００を得るために１本発明にとって不
可欠なのがＤＭＡＰＡＡの純度である。
ＤＭＡＰＡＡは実質的に二官能化合物が除かれていなけ
ればならない。すなわちＤＭＡＰＡＡ中の二官能化合物
の割合は極めて僅少でなければならない。
ればならない。すなわちＤＭＡＰＡＡ中の二官能化合物
の割合は極めて僅少でなければならない。
二官能化合物は重合体に架橋を生じるから、非水溶性成
分を形成し、これが使用時の製品の効果を阻害するので
ある。例えばジメチルアミンの分解によってＤＭＡＰＡ
ＡからＮ−アリルアクリルアミドが発生することが可能
である。上述の比を有する共重合体を得るには、Ｎ−ア
リルアクリルアミドの量が３０ ｐｐｍを超えてはなら
ない。
分を形成し、これが使用時の製品の効果を阻害するので
ある。例えばジメチルアミンの分解によってＤＭＡＰＡ
ＡからＮ−アリルアクリルアミドが発生することが可能
である。上述の比を有する共重合体を得るには、Ｎ−ア
リルアクリルアミドの量が３０ ｐｐｍを超えてはなら
ない。
ジメチルアミノプロピルアクリルアミドとアクリルアミ
ドの共重合を行うには、まず塩基性単量体と酸との塩又
は第四級化剤１例えば虐化メチル又は硫酸ジメチルとの
反応生成物を形成する。次に、こうしてカチオン化した
単量体と比例量のアクリルアミドの水溶液を作り、ラジ
カル重合により重合する。レドックス系例えば重亜硫酸
ナトリウム・ベルオキソニ硫酸カリウム系、熱分解性開
始剤例えばアゾビスイソブチロニトリル又は光化学的に
生成された、例えば々ンゾインイソプロビルエーテルの
ラジカルによって重合を開始するＯとができる。
ドの共重合を行うには、まず塩基性単量体と酸との塩又
は第四級化剤１例えば虐化メチル又は硫酸ジメチルとの
反応生成物を形成する。次に、こうしてカチオン化した
単量体と比例量のアクリルアミドの水溶液を作り、ラジ
カル重合により重合する。レドックス系例えば重亜硫酸
ナトリウム・ベルオキソニ硫酸カリウム系、熱分解性開
始剤例えばアゾビスイソブチロニトリル又は光化学的に
生成された、例えば々ンゾインイソプロビルエーテルの
ラジカルによって重合を開始するＯとができる。
強粘性溶液の含水量に応じて、重合によりゴム状のｒル
又はもろい固形物が得られる。
又はもろい固形物が得られる。
含水量を５〜１５％に減少して粉砕すれば、粒度Ｏ１工
ないしｌｉａｍの本発明生成物が得られる。
ないしｌｉａｍの本発明生成物が得られる。
また本発明は、地域及び、工業廃水の機械的及び生物学
的浄化で発生する下水汚泥の脱水方法で凝集剤としての
ＡＣＡ及びＩ）ＭＡＰＡＡの共重合体の使用に関する。
的浄化で発生する下水汚泥の脱水方法で凝集剤としての
ＡＣＡ及びＩ）ＭＡＰＡＡの共重合体の使用に関する。
脱水助剤として使用するために、この粉末を水に混入し
て０．１ないし０３チ溶液を作る。
て０．１ないし０３チ溶液を作る。
ジメチルアミンゾロピルアクリルアミド（ｍＡＰＡＡ）
の調整は例えば西独特許出願公開第２５０２２４７号又
は欧州特許第００７０４２５号に基づき、アクリル酸又
はアクリルアミド１モルとジメチルアミノツクピルアミ
ン２モルを反応させ、次に熱分解することによって行う
ことができる。
の調整は例えば西独特許出願公開第２５０２２４７号又
は欧州特許第００７０４２５号に基づき、アクリル酸又
はアクリルアミド１モルとジメチルアミノツクピルアミ
ン２モルを反応させ、次に熱分解することによって行う
ことができる。
製造例１：
ＤＭＡＰＡＡ −ＨＣＬ／アクリルアミド共重合体（２
０／８０モル％） ９１９のＮ、Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ドｔｌ−６６０１１の水に溶解し、６３ＩＩの３７チ塩
酸で酸性にした。アクリルアミド１８０１！を添加した
後、溶液を５５′Ｃに熱し、１００ｒ！ｔｇのアゾビス
イソブチロニトリル（ＡＩＢＮ ）で重合を開始した。
０／８０モル％） ９１９のＮ、Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ドｔｌ−６６０１１の水に溶解し、６３ＩＩの３７チ塩
酸で酸性にした。アクリルアミド１８０１！を添加した
後、溶液を５５′Ｃに熱し、１００ｒ！ｔｇのアゾビス
イソブチロニトリル（ＡＩＢＮ ）で重合を開始した。
３時間の静置の後にピル状の共重合生成物を破砕し、乾
燥し、粉砕して白色粉末にした。
燥し、粉砕して白色粉末にした。
粘度（１％水溶ｆＦｉ ） ： １５００ｍＰａ、ｓ極
限粘度η＝ ９８０ｍｌ／１１ 比（４１モル）：２４５ 製造例２： ＤＭＡＰＡＡ −ＣＨ，ＣＬ／アクリルアミド共重合体
（８０／ ２０ ｍｏ１％） ３３０．９のＤＭＡＰＡＡ −ＣＨ，、ＣＬ （塩化メ
チルで第四級化したジメチルアミノプロピルアクリルア
ミド）と２９Ｉのアクリルアミドを５４１１の水の中で
アゾビスイソブチ０アミジン（ＡＩＢＡ ） ２００■
と混合し、窒素を通した後、電灯（０ｓｒａｒｎ ＨＷ
Ｌ２５０Ｗ）で３０分照射した。
限粘度η＝ ９８０ｍｌ／１１ 比（４１モル）：２４５ 製造例２： ＤＭＡＰＡＡ −ＣＨ，ＣＬ／アクリルアミド共重合体
（８０／ ２０ ｍｏ１％） ３３０．９のＤＭＡＰＡＡ −ＣＨ，、ＣＬ （塩化メ
チルで第四級化したジメチルアミノプロピルアクリルア
ミド）と２９Ｉのアクリルアミドを５４１１の水の中で
アゾビスイソブチ０アミジン（ＡＩＢＡ ） ２００■
と混合し、窒素を通した後、電灯（０ｓｒａｒｎ ＨＷ
Ｌ２５０Ｗ）で３０分照射した。
得たピルを残留含水量９チまで乾燥して粉砕した。
粘度（１チ水溶Ｋｌ ） ： １２００ｍＰａ、、ｓ極
限粘度η＝５７．５１Ｌｌ／ｊ！ 比（η１モル’） ： ２３０ 脱水効果の決定 原理：地域下水汚泥の試料を被検凝集剤の溶液と混合し
、第１図の凝集処理装置で所定のせん新条件にさらす。
限粘度η＝５７．５１Ｌｌ／ｊ！ 比（η１モル’） ： ２３０ 脱水効果の決定 原理：地域下水汚泥の試料を被検凝集剤の溶液と混合し
、第１図の凝集処理装置で所定のせん新条件にさらす。
次に凝集した汚泥試料を第２図に示すように脱水し、そ
の際、所定量の濾液が得られる時間を決定する。
の際、所定量の濾液が得られる時間を決定する。
実施：
５０（ｌの地域下水汚泥を取外し可能な蓋１２を備えた
試験容器１に入れて、所定量の凝集剤と混合する。容器
を攪拌装置３（４本指攪拌［）に入れ（第１図を参照）
、電流消費が記録計で記録される調整可能な攪拌モータ
４を始動し、所定の攪拌時間の後に装置から取出す。汚
泥の粘度と攪拌速度に関係する電流消費から無負荷電流
消費を差引くことによつて、調整のために使用された電
力を計算する。
試験容器１に入れて、所定量の凝集剤と混合する。容器
を攪拌装置３（４本指攪拌［）に入れ（第１図を参照）
、電流消費が記録計で記録される調整可能な攪拌モータ
４を始動し、所定の攪拌時間の後に装置から取出す。汚
泥の粘度と攪拌速度に関係する電流消費から無負荷電流
消費を差引くことによつて、調整のために使用された電
力を計算する。
凝集剤で調整した汚泥試料をプラスチックスクリーンク
ロスを有するスクリーン５に入れ、濾液をメスシリンダ
６に受ける。濾液量と時間の関係を決定する。（第２図
を参照） 次のパラメータを決定又は判定した。
ロスを有するスクリーン５に入れ、濾液をメスシリンダ
６に受ける。濾液量と時間の関係を決定する。（第２図
を参照） 次のパラメータを決定又は判定した。
１、フロックの大きさ：
１＝極めて大きなフロック
５＝極めて小さなフロック
〈１＝極めて大きく、極めて安定なフロック２、濾液量
： １０．２０．３０及び６０秒後に決定 ３、遠心分離液の透明度： 視覚判定 １＝白色、５＝黒色 ４、圧縮挙動： 濾塊を手で圧縮し、それによって更に脱水した。こうし
て得られ九汚泥ケークの圧縮安定性を判定した。
： １０．２０．３０及び６０秒後に決定 ３、遠心分離液の透明度： 視覚判定 １＝白色、５＝黒色 ４、圧縮挙動： 濾塊を手で圧縮し、それによって更に脱水した。こうし
て得られ九汚泥ケークの圧縮安定性を判定した。
１＝極めて良好な圧縮安定性、得たケークは極めて形状
安定であり、圧縮によって更に毛管水を良く放出する。
安定であり、圧縮によって更に毛管水を良く放出する。
５＝極めて僅かな圧縮安定性、ケークは手の中で圧縮し
てもそれ以上脱水されない。
てもそれ以上脱水されない。
本発明に基づく凝集剤（カチオン成分：ＤＭＡ−ＰＡＡ
）と公知の製品（カチオン成分： ＤＭＡＥＡ ＝ジ
メチルアミノエチルアクリレート）による凝集試験の結
果を次表にまとめた。
）と公知の製品（カチオン成分： ＤＭＡＥＡ ＝ジ
メチルアミノエチルアクリレート）による凝集試験の結
果を次表にまとめた。
説明のために次表で本発明に基づく例を「発明」、本発
明に属さない対照例を「対照」と呼ぶ。
明に属さない対照例を「対照」と呼ぶ。
Ａ＝イルフェリノヒ熟成汚泥
ＰＨニア、２．固形物＝５．１％、灰分：６２．５％Ｂ
＝ネールセン熟成汚泥 ｐｉ（： ７．７ 、固形物＝５．３％、灰分：５６．
７チＣ＝クレフェルト混合汚泥（−次汚泥十余剰汚泥）
ｐＨニア、１．固形物：４．４チ、灰分：３０．５チＤ
＝余剰汚泥 ｆ：’ｉ、３．固形物二４．１％、灰分二２３，７％Ｅ
＝シーツットガルト混合汚泥（熟成汚泥十余剰汚泥）ｐ
Ｈ：９．２．固形物：４．３％、灰分：４５．７％。
＝ネールセン熟成汚泥 ｐｉ（： ７．７ 、固形物＝５．３％、灰分：５６．
７チＣ＝クレフェルト混合汚泥（−次汚泥十余剰汚泥）
ｐＨニア、１．固形物：４．４チ、灰分：３０．５チＤ
＝余剰汚泥 ｆ：’ｉ、３．固形物二４．１％、灰分二２３，７％Ｅ
＝シーツットガルト混合汚泥（熟成汚泥十余剰汚泥）ｐ
Ｈ：９．２．固形物：４．３％、灰分：４５．７％。
温度ニア０℃
例１）及び２）が示すところでは、比（７１モル）が２
４５のジメチルアミノプロピルアクリルアミド重合体は
高い電力使用量と低い電力便用量のいずれを適用して調
整しても、優れた脱水成績全もたらす。
４５のジメチルアミノプロピルアクリルアミド重合体は
高い電力使用量と低い電力便用量のいずれを適用して調
整しても、優れた脱水成績全もたらす。
これと比較して、対照例１５〜１８が示すところでは、
ＤＭＡＥＡ ’ｉペースとする共重合体は比（η／七ル
）に応じて軽微なエネルギーによる調整条件か又は強力
なエネルギーによる調整条件のもとでしか、良好と評価
される濾過特性を持たない。比が１６０のＤＭＡＥＡ
ｘ合体は３，９００ Ｗ／ ？１１の電力便用で不十分
な結果金示し、４００Ｗ／ｍを便用する時はＤＭＡＰＡ
Ａ共重合体に匹敵する。ところかＤＭＡＥＡ重合体が４
９０の比を有するときは、約３．９００ Ｗ／ｍ の電
力便用量でのみ効果があり、低い電力盪では効果がない
。保水性が不良の大きなフロックの形成がその理由であ
る。
ＤＭＡＥＡ ’ｉペースとする共重合体は比（η／七ル
）に応じて軽微なエネルギーによる調整条件か又は強力
なエネルギーによる調整条件のもとでしか、良好と評価
される濾過特性を持たない。比が１６０のＤＭＡＥＡ
ｘ合体は３，９００ Ｗ／ ？１１の電力便用で不十分
な結果金示し、４００Ｗ／ｍを便用する時はＤＭＡＰＡ
Ａ共重合体に匹敵する。ところかＤＭＡＥＡ重合体が４
９０の比を有するときは、約３．９００ Ｗ／ｍ の電
力便用量でのみ効果があり、低い電力盪では効果がない
。保水性が不良の大きなフロックの形成がその理由であ
る。
対照例１９）及び２０）は、比（７１モル）が本発明に
基づく範囲に達しなければ、ＤＭＡＰＡＡ Ｍ合体の効
率が低下することを証明する。
基づく範囲に達しなければ、ＤＭＡＰＡＡ Ｍ合体の効
率が低下することを証明する。
例３）及び４）では、ＤＭＡＰＡＡ分４モルチの僅かに
カチオン性の共重合体について、ＤＭＡＰＡＡ共重合体
の普遍的挙動が証明された。この場合は弱カチオン重合
体に優先的に反応する熟成汚泥で試験が行われた。
カチオン性の共重合体について、ＤＭＡＰＡＡ共重合体
の普遍的挙動が証明された。この場合は弱カチオン重合
体に優先的に反応する熟成汚泥で試験が行われた。
高カチオン生成物に対して優先的に反応する一次及び余
剰汚泥の混合汚泥金側５）及び６）で使用した。この場
合もカチオン分４０モルチのＴＭＰＡＡ嵐合体が等しく
良好に反応する１、 例７）及び８）は純生物学的余剰汚泥で行った。
剰汚泥の混合汚泥金側５）及び６）で使用した。この場
合もカチオン分４０モルチのＴＭＰＡＡ嵐合体が等しく
良好に反応する１、 例７）及び８）は純生物学的余剰汚泥で行った。
使用したＤＭＡＰＡＡ重合体のカチオン成分の割合は８
０モルチである。調整条件が弱くても強くても、同様に
良好な結果が得られた。
０モルチである。調整条件が弱くても強くても、同様に
良好な結果が得られた。
例９）ないし１２）でＤＭＡＰＡＡ重合体の０．１％溶
液の耐貯蔵性が、ＤＦｉｌｔＡｇＡベースの対応する重
合体と比較して証明された。ＤＭＡＰＡＡ重合体（例９
及び１０）は２４時間後に依然として新溶液より効果が
高いが、ＤＭＡＥＡペースの重合体（対照例１１及び１
２）は２４時間後に何らの活性も示さない。
液の耐貯蔵性が、ＤＦｉｌｔＡｇＡベースの対応する重
合体と比較して証明された。ＤＭＡＰＡＡ重合体（例９
及び１０）は２４時間後に依然として新溶液より効果が
高いが、ＤＭＡＥＡペースの重合体（対照例１１及び１
２）は２４時間後に何らの活性も示さない。
例１３）及び対照例１４）はアルカリ性汚泥に対するＤ
ＭＡＰＡＡ重合体の挙動金、ＤＭＡＥＡ重合体と比較し
て実証する。高い内偵は、脱水に後置した汚泥乾燥設備
の廃蒸気の回収の結果である。
ＭＡＰＡＡ重合体の挙動金、ＤＭＡＥＡ重合体と比較し
て実証する。高い内偵は、脱水に後置した汚泥乾燥設備
の廃蒸気の回収の結果である。
第１図は本発明方法の実施のための凝集処理装置の略図
、第２図は同じく、脱水装置の略図を示す。 １・・・試験容器、２・・・蓋、３・・・攪拌装置、４
・・・攪拌モータ、５・・・スクリーン、６・・・メス
／リフタゝ。 ｍｊＩの浄書（内容に変更なし） ニＴ″−ｈに 負ロ ｔ［−Ｅ −・町り （方式
）昭和８２＜Ｉｔ ３１１１１［１１ 特訂庁長官 黒 Ｉｌｌ 明 雄 殿ｌ ・１９件の
表示 特願昭６ｌ−２９９０５３ｊ″ｆ ２、発明の名称 水溶性粉末状凝集剤及びこの凝集剤を使用するド水汚泥
の脱水方法 ３ 補１１：、をする者 ・１１件との関係 特許出願人 名称 ケミッシェーファブリークーシュトツクハウゼン
ーゲーエムベーハー ４、代理人 （１所 東京都千代Ｉｎ区霞が関３丁［１７番２号 Ｕ
ＢＥビル昭和６２年２ Ｊｌ ２４ ＋１ ６、補正の対象 明細＋１ （６４面の筒中な説明の欄）２図面７、補正
の内容 （１） ＩＪＩＩ細、り第２１ｒＬ第ｔ ９行ｒ１ニオ
イー（ｒｓ −−−スクリーン、６・拳−メスジリンダ
、」とあるを「５争ａｓメスシリンダ、６・争・スクリ
ーン、」と訂正する。 −「−続 ネ市 ｉ［。１Ｆ １ 、 ’３件の表ｔｒ＜ 特願昭６１−２９９０５３！３ ２、発明の名称 水溶性粉末状凝集剤及びこの凝集剤を使用するド水汚泥
の１悦氷方法 ３、補正をする者 １１件との関係 特許出願人 名称 ケミッシェ・ファプリークーシュドツクハウゼン
争ゲーエムベーハー ４、代理人 住所 東京都千代田区需が関３−ｒ ｌ＋７番２号 Ｕ
ＢＥビル６、補正の対象 ＩＩＩｌｌ ７、補正の内容 （＋）ＩＩＩ細占第１３頁第４行１−１において「・拳
取外しｕｆ能な乙１２」とあるを、「・・取外しＯｆ能
な乙２」と訂（卜する。
、第２図は同じく、脱水装置の略図を示す。 １・・・試験容器、２・・・蓋、３・・・攪拌装置、４
・・・攪拌モータ、５・・・スクリーン、６・・・メス
／リフタゝ。 ｍｊＩの浄書（内容に変更なし） ニＴ″−ｈに 負ロ ｔ［−Ｅ −・町り （方式
）昭和８２＜Ｉｔ ３１１１１［１１ 特訂庁長官 黒 Ｉｌｌ 明 雄 殿ｌ ・１９件の
表示 特願昭６ｌ−２９９０５３ｊ″ｆ ２、発明の名称 水溶性粉末状凝集剤及びこの凝集剤を使用するド水汚泥
の脱水方法 ３ 補１１：、をする者 ・１１件との関係 特許出願人 名称 ケミッシェーファブリークーシュトツクハウゼン
ーゲーエムベーハー ４、代理人 （１所 東京都千代Ｉｎ区霞が関３丁［１７番２号 Ｕ
ＢＥビル昭和６２年２ Ｊｌ ２４ ＋１ ６、補正の対象 明細＋１ （６４面の筒中な説明の欄）２図面７、補正
の内容 （１） ＩＪＩＩ細、り第２１ｒＬ第ｔ ９行ｒ１ニオ
イー（ｒｓ −−−スクリーン、６・拳−メスジリンダ
、」とあるを「５争ａｓメスシリンダ、６・争・スクリ
ーン、」と訂正する。 −「−続 ネ市 ｉ［。１Ｆ １ 、 ’３件の表ｔｒ＜ 特願昭６１−２９９０５３！３ ２、発明の名称 水溶性粉末状凝集剤及びこの凝集剤を使用するド水汚泥
の１悦氷方法 ３、補正をする者 １１件との関係 特許出願人 名称 ケミッシェ・ファプリークーシュドツクハウゼン
争ゲーエムベーハー ４、代理人 住所 東京都千代田区需が関３−ｒ ｌ＋７番２号 Ｕ
ＢＥビル６、補正の対象 ＩＩＩｌｌ ７、補正の内容 （＋）ＩＩＩ細占第１３頁第４行１−１において「・拳
取外しｕｆ能な乙１２」とあるを、「・・取外しＯｆ能
な乙２」と訂（卜する。
Claims (7)
- （１）ａ）ジメチルアミノプロピルアクリルアミドが鉱
酸で中和又は第四級化されており、 ｂ）共重合体の極限粘度とアクリルアミド対ジメチルア
ミノプロピルアクリルアミドのモル比との比が２００よ
り大きく、 ｃ）共重合体中のカチオン単量体の割合が４ないし８０
モル％である、 アクリルアミドとジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ドの共重合体から成ることを特徴とする水溶性粉末状の
カチオン性重合体電解質。 - （２）希釈水溶液の形の、アクリルアミドとジメチルア
ミノプロピルアクリルアミドの共重合体を凝集剤として
使用する下水汚泥の脱水方法において、 ａ）ジメチルアミノプロピルアクリルアミドが鉱酸で中
和又は第四級化されており、 ｂ）共重合体の極限粘度とアクリルアミド対ジメチルア
ミノプロピルアクリルアミドのモル比との比が２００よ
り大きく、 ｃ）共重合体中のカチオン単量体の割合が４ないし８０
モル％である、 アクリルアミドとジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ドの共重合体を使用することを特徴とする方法。 - （３）アクリルアミドと、二官能化合物を実質的に含ま
ないジメチルアミノプロピルアクリルアミドとの共重合
によって得た共重合体を凝集剤として使用することを特
徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の方法。 - （４）共重合に使用されるジメチルアミノプロピルアク
リルアミドが３０ｐｐｍ以下の二官能化合物を含むこと
を特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の方法。 - （５）濃度０．１ないし０．３％の水溶液の形の共重合
体を使用することを特徴とする、特許請求の範囲第２項
ないし第４項のいずれか１に記載の方法。 - （６）固体共重合体を溶解することによって凝集剤の水
溶液を得ることを特徴とする、特許請求の範囲第５項に
記載の方法。 - （７）まず、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドを
鉱酸で中和するか、または鉱酸アニオンで第四級化した
後、得られたカチオン単量体の水溶液に対してこれに比
例した量のアクリルアミドを混合し、得られたモノマー
混合液を極限粘度とカチオン成分のモル比との割合が２
００よりも大きい共重合体に重合し、これを乾燥および
粉砕することを特徴とする水溶性粉末状のカチオン性重
合体電解質の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3544909.8 | 1985-12-19 | ||
| DE19853544909 DE3544909A1 (de) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | Copolymere aus acrylamid und dimethylaminopropylacrylamid als flockungsmittel und verfahren zum entwaessern von klaerschlaemmen unter verwendung dieser flockungsmittel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201915A true JPS62201915A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0763720B2 JPH0763720B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=6288833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61299053A Expired - Lifetime JPH0763720B2 (ja) | 1985-12-19 | 1986-12-17 | 水溶性粉末状凝集剤及びこの凝集剤を使用する下水汚泥の脱水方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5512646A (ja) |
| EP (1) | EP0228637B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0763720B2 (ja) |
| AT (1) | ATE53597T1 (ja) |
| AU (1) | AU584765B2 (ja) |
| CA (1) | CA1286448C (ja) |
| DE (2) | DE3544909A1 (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63234007A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-09-29 | Kohjin Co Ltd | 水溶性が良好なカチオン性重合体 |
| DE3905049A1 (de) * | 1989-02-18 | 1990-08-23 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur stoerstoffixierung bei der papierherstellung |
| US4981936A (en) * | 1989-04-14 | 1991-01-01 | Polypure, Inc. | Terpolymer of oxyalkyene acrylates, acrylamides and quaternary monomers |
| DE10119685A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Entfernung nicht-wasserlöslicher Substanzen aus Metallaufschlüssen |
| DE10333478A1 (de) | 2003-07-22 | 2005-03-10 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Behandlung von wässrigem Schlamm, danach hergestelltes Material und dessen Verwendung |
| DE10337764A1 (de) * | 2003-08-14 | 2005-03-17 | Stockhausen Gmbh | Pulverförmige, wasserlösliche kationische Polymerzusammensetzung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE10337763A1 (de) * | 2003-08-14 | 2005-03-17 | Stockhausen Gmbh | Pulverförmige, wasserlösliche kationische Polymerzusammensetzung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| US7425595B2 (en) * | 2003-12-15 | 2008-09-16 | Absorbent Technologies, Inc. | Superabsorbent polymer products including a beneficial additive and methods of making and application |
| PT1737907T (pt) * | 2003-12-15 | 2019-05-29 | Vjs Investments Ltd | Métodos para fazer e utilizar um produto polimérico superabsorvente que inclui um aditivo bioativo de promoção de crescimento |
| US20050261399A1 (en) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | David Hunkeler | Powdered flocculants prepared by using evaporative cooling to coat polymeric materials on a porous substrate |
| AU2005280088A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Absorbent Technologies, Inc. | Superabsorbent polymers in agricultural applications |
| US7607259B2 (en) * | 2006-01-17 | 2009-10-27 | Absorbent Technologies, Inc. | Superabsorbent polymer root dip |
| US20070167330A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Savich Milan H | Superabsorbent polymer applicator |
| US20070163172A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Savich Milan H | Biodegradable mat containing superabsorbent polymers |
| US8568701B2 (en) | 2009-07-02 | 2013-10-29 | Hercules Incorporated | Cationic synthetic polymers with improved solubility and performance in phosphate surfactant-based systems and use in personal care and household applications |
| US8343469B2 (en) | 2009-07-02 | 2013-01-01 | Hercules Incorporated | Cationic synthetic polymers with improved solubility and performance in surfactant-based systems and use in personal care and household applications |
| DE102010019375A1 (de) * | 2010-05-04 | 2011-11-10 | Crenox Gmbh | Flockungshilfsmittel für die Titandioxidherstellung |
| US9596801B2 (en) | 2010-10-25 | 2017-03-21 | Vjs Investments Limited | Superabsorbent polymer seed coatings and associated methods |
| US11730193B2 (en) | 2019-12-15 | 2023-08-22 | Shaheen Innovations Holding Limited | Hookah device |
| CN111392806B (zh) * | 2020-03-24 | 2022-11-08 | 山东鑫泰水处理技术股份有限公司 | 一种印染废水复合脱色剂及其制备方法 |
| CN112940178B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-10-14 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种可降解清水剂的应用 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3014896A (en) * | 1956-10-17 | 1961-12-26 | Union Carbide Corp | Polymeric flocculating agents and process for the production thereof |
| JPS529093A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of water-soluble cationic high-polymer |
| JPS5571703A (en) * | 1978-11-25 | 1980-05-30 | Sanyo Chem Ind Ltd | Preparation of water-soluble particulate polymer |
| JPS5681315A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-03 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of water-soluble bead polymer |
| JPS5849410A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-03-23 | Sanyo Chem Ind Ltd | カチオン性高分子凝集剤 |
| JPS5924708A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-08 | Kohjin Co Ltd | アクリルアミド系カチオン性重合体の製造方法 |
| JPS59135212A (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-03 | Nitto Chem Ind Co Ltd | カチオン性重合体の製造方法 |
| JPS59193911A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-02 | Kohjin Co Ltd | 高吸収性高分子物質 |
| JPS60240711A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 水溶性高分子量重合体粉末の製造方法 |
| JPS6219213A (ja) * | 1985-05-22 | 1987-01-28 | アライド・コロイズ・リミテツド | 水処理方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661868A (en) * | 1970-05-01 | 1972-05-09 | Dow Chemical Co | Flocculant |
| FR2471391A1 (fr) * | 1979-12-14 | 1981-06-19 | Hoechst France | Polyelectrolytes cationiques forts, en poudre, a base d'acrylamide et d'acrylate de dimethylaminoethyle quaternise ou salifie et leur utilisation pour la floculation des suspensions de matieres solides et la coalescence des emulsions |
| FR2390983A1 (fr) * | 1977-05-16 | 1978-12-15 | Hoechst France | Polyelectrolytes cationiques en poudre, a base d'acrylamide et d'acrylate de dimethyl-aminoethyle quaternise ou salifie, leur procede d'obtention et leur utilisation |
| DE2848627C2 (de) * | 1978-11-09 | 1982-02-04 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur Herstellung eines flüssigen, unmittelbar polymerisierbaren Gemisches aus Acrylamid und Quaternierungsprodukten von tertiären Aminoalkylestern oder tertiären Aminoalkylamiden der Acryl- oder Methacrylsäure |
| DE2967510D1 (en) * | 1978-12-27 | 1985-10-10 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Polymers of alpha-beta-unsaturated n-substituted carboxylic-acid amides and their use as sedimentation, flocculation, dewatering and retention auxiliary agents |
| US4297256A (en) * | 1979-12-26 | 1981-10-27 | The Dow Chemical Company | Preparation of water-immiscible, acid-soluble N-(aminomethyl)-α,.beta. |
| DE3327600A1 (de) * | 1983-07-30 | 1985-02-14 | Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach | Copolymerisat- und tensidhaltige praeparate, deren herstellung und verwendung |
| JPS60210608A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-23 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 水溶性高分子量重合体粉末の製造方法 |
| DE3624813A1 (de) * | 1986-07-23 | 1988-03-10 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Amphotere wasserloesliche polymere, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als dispergierhilfsmittel |
-
1985
- 1985-12-19 DE DE19853544909 patent/DE3544909A1/de active Granted
-
1986
- 1986-12-12 DE DE8686117354T patent/DE3671900D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-12 AT AT86117354T patent/ATE53597T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-12 EP EP86117354A patent/EP0228637B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-16 AU AU66576/86A patent/AU584765B2/en not_active Ceased
- 1986-12-16 CA CA000525473A patent/CA1286448C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-17 JP JP61299053A patent/JPH0763720B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-13 US US08/120,707 patent/US5512646A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-27 US US08/863,999 patent/US6228964B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3014896A (en) * | 1956-10-17 | 1961-12-26 | Union Carbide Corp | Polymeric flocculating agents and process for the production thereof |
| JPS529093A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-24 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of water-soluble cationic high-polymer |
| JPS5571703A (en) * | 1978-11-25 | 1980-05-30 | Sanyo Chem Ind Ltd | Preparation of water-soluble particulate polymer |
| JPS5681315A (en) * | 1979-12-07 | 1981-07-03 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of water-soluble bead polymer |
| JPS5849410A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-03-23 | Sanyo Chem Ind Ltd | カチオン性高分子凝集剤 |
| JPS5924708A (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-08 | Kohjin Co Ltd | アクリルアミド系カチオン性重合体の製造方法 |
| JPS59135212A (ja) * | 1983-01-24 | 1984-08-03 | Nitto Chem Ind Co Ltd | カチオン性重合体の製造方法 |
| JPS59193911A (ja) * | 1983-04-18 | 1984-11-02 | Kohjin Co Ltd | 高吸収性高分子物質 |
| JPS60240711A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-29 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 水溶性高分子量重合体粉末の製造方法 |
| JPS6219213A (ja) * | 1985-05-22 | 1987-01-28 | アライド・コロイズ・リミテツド | 水処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0228637A3 (en) | 1987-09-23 |
| DE3544909C2 (ja) | 1991-10-24 |
| ATE53597T1 (de) | 1990-06-15 |
| US6228964B1 (en) | 2001-05-08 |
| DE3544909A1 (de) | 1987-06-25 |
| CA1286448C (en) | 1991-07-16 |
| US5512646A (en) | 1996-04-30 |
| JPH0763720B2 (ja) | 1995-07-12 |
| EP0228637A2 (de) | 1987-07-15 |
| EP0228637B1 (de) | 1990-06-13 |
| AU6657686A (en) | 1987-06-25 |
| DE3671900D1 (de) | 1990-07-19 |
| AU584765B2 (en) | 1989-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62201915A (ja) | 水溶性粉末状凝集剤及びこの凝集剤を使用する下水汚泥の脱水方法 | |
| US5707533A (en) | Process for the preparation of aqueous dispersion polymers | |
| EP0172723B2 (en) | Water soluble polymers | |
| JP5649279B2 (ja) | 下水消化汚泥の脱水方法 | |
| JPS6352527B2 (ja) | ||
| JPH078893B2 (ja) | 両性高分子凝集剤の製造方法 | |
| JP2010179248A (ja) | 畜産汚泥の処理方法 | |
| JP3064878B2 (ja) | 有機汚泥の処理法 | |
| JPS6054797A (ja) | 汚泥の処理方法 | |
| JPH0118800B2 (ja) | ||
| JPH08283349A (ja) | 両性高分子凝集剤 | |
| JP3561839B2 (ja) | 増強された凝集効果を有するカチオン性高分子複合体 | |
| JPH06238300A (ja) | 汚泥脱水方法 | |
| JPS61216800A (ja) | 有機性汚泥の凝集方法 | |
| JP2002058909A (ja) | 両性高分子凝集剤及び汚泥の脱水方法 | |
| JPH06246300A (ja) | 有機汚泥の脱水方法 | |
| JPH08229600A (ja) | 有機性汚泥の脱水方法 | |
| JPH0218160B2 (ja) | ||
| JP3722245B2 (ja) | 汚泥の脱水方法 | |
| JP2004000918A (ja) | 高分子凝集剤及びその製造方法 | |
| JPH0349640B2 (ja) | ||
| CN116425908A (zh) | 一种聚丙烯酸铵乳液絮凝剂的制备方法 | |
| JP2004000934A (ja) | 高分子凝集剤 | |
| JPS6249918A (ja) | 凝集剤及び凝集法 | |
| JP2001316411A (ja) | 水溶性ビニル系モノマーの重合体の製造方法及び該重合体を含有する凝集剤 |