JPS62115811A - インダクタンス装置の製造方法 - Google Patents
インダクタンス装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS62115811A JPS62115811A JP25705085A JP25705085A JPS62115811A JP S62115811 A JPS62115811 A JP S62115811A JP 25705085 A JP25705085 A JP 25705085A JP 25705085 A JP25705085 A JP 25705085A JP S62115811 A JPS62115811 A JP S62115811A
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- Japan
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- connecting pieces
- electrode connecting
- electrode connection
- electrode
- pair
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、セラミック基板、プリント基板等の基板上に
実装するためのインダクタンス装置及びその製造方法に
関する。
実装するためのインダクタンス装置及びその製造方法に
関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来のインダクタンス装置において、例えばドラム型コ
アにコイルを巻回してなるインダクタを支持するリード
フレームとして第６図に示すものがある。
アにコイルを巻回してなるインダクタを支持するリード
フレームとして第６図に示すものがある。
第６図に示すリードフレーム１０は、導電性材料からな
る帯状のリードフレーム本体１と、該リードフレーム本
体１にその長手方向に沿って所定間隔で並設された複数
の開口部２と、各開口部２内に相対向するようにリード
フレーム本体１から延在形成されたリード端子３とを有
する。
る帯状のリードフレーム本体１と、該リードフレーム本
体１にその長手方向に沿って所定間隔で並設された複数
の開口部２と、各開口部２内に相対向するようにリード
フレーム本体１から延在形成されたリード端子３とを有
する。
そして、相対向するリード端子３は、相対向する方向に
対して同列に形成された電極接続片３Ａと、該電極接続
片３Ａの両端に形成された位置決め片３Ｂとから成って
いる。
対して同列に形成された電極接続片３Ａと、該電極接続
片３Ａの両端に形成された位置決め片３Ｂとから成って
いる。
尚、図中において、４は所定ピッチで穿設されている送
り孔である。
り孔である。
このように成形されているリードフレーム１０は、リー
ドフレーム本体１を打ち央いてプレス成型するものであ
るが、このリードフレーム１０によりインダクタ、例え
ばコイル（巻線）を巻回したドラムコアを支持しチップ
形電子部品としてのインダクタンス装置を製造する工程
は以下の如くである。
ドフレーム本体１を打ち央いてプレス成型するものであ
るが、このリードフレーム１０によりインダクタ、例え
ばコイル（巻線）を巻回したドラムコアを支持しチップ
形電子部品としてのインダクタンス装置を製造する工程
は以下の如くである。
すなわち、第６図で一点鎖線で図示するＹ線に沿って各
一対のリード端子３をリードフレーム本体１の面に対し
てほぼ直角に起立させ、一対の電極接続片３Ａ及び位置
決め片３Ｂを対面させた後に、位置決め片３Ｂをリード
フレーム本体１の面に平行になるように対面側に折り曲
げる。そして、このように起立し対面した一対の電極接
続片３Ａ。
一対のリード端子３をリードフレーム本体１の面に対し
てほぼ直角に起立させ、一対の電極接続片３Ａ及び位置
決め片３Ｂを対面させた後に、位置決め片３Ｂをリード
フレーム本体１の面に平行になるように対面側に折り曲
げる。そして、このように起立し対面した一対の電極接
続片３Ａ。
３Ａを湾曲させつつコイル７を巻回したドラムコア５を
装着する。
装着する。
この際、第８図に示すように、両側の各位置決め片３Ｂ
上にドラムコア５の鍔部６が載置されてドラムコア５の
位置が定まる。
上にドラムコア５の鍔部６が載置されてドラムコア５の
位置が定まる。
次いで、第７図及び第８図に示すように、ドラムコア５
における鍔部６の外部端面の凹部に形成した電極６Ａに
おいて、前記コイル７の両端末７Ａと一対の電極接続片
３Ａ、３Ａとを半田等により電気的に接続することによ
り、リードフレーム本体１上で電子部品として組立てら
れる。尚、この際の電気的接続は電極６Ａと電極接続片
３Ａとの間にコイル７の端末７Ａを挾持するようにして
行われる。
における鍔部６の外部端面の凹部に形成した電極６Ａに
おいて、前記コイル７の両端末７Ａと一対の電極接続片
３Ａ、３Ａとを半田等により電気的に接続することによ
り、リードフレーム本体１上で電子部品として組立てら
れる。尚、この際の電気的接続は電極６Ａと電極接続片
３Ａとの間にコイル７の端末７Ａを挾持するようにして
行われる。
ところで、リードフレーム本体１を打ち扱いてプレス成
型することによりコイルの両端末７Ａと電気的に接続す
る一対の電極接続片３Ａ、３Ａを作るものであるが、前
記一対の電極接続片３Ａ。
型することによりコイルの両端末７Ａと電気的に接続す
る一対の電極接続片３Ａ、３Ａを作るものであるが、前
記一対の電極接続片３Ａ。
３Ａは相対向する方向に対して同列の位置にプレス成型
されているため、電極接続片３Ａ及び３Ａの長さを十分
に長くとることができない。これは第９図に示すように
リード端子３の両電極接続片３Ａ、３Ａが突出する部分
の間の間隔αに対し、電極接続片３Ａ、３Ａ自体の長ざ
βは最大限でもβ−α／２の関係にしかすることができ
ないからである。
されているため、電極接続片３Ａ及び３Ａの長さを十分
に長くとることができない。これは第９図に示すように
リード端子３の両電極接続片３Ａ、３Ａが突出する部分
の間の間隔αに対し、電極接続片３Ａ、３Ａ自体の長ざ
βは最大限でもβ−α／２の関係にしかすることができ
ないからである。
特に、ドラムコア５の幅方向の長さをＬとし、ドラムコ
ア５の高さを１−１とした場合においてくいずれも第７
図を参照）、Ｌ＜Ｈの関係にあるドラムコアの場合には
、起立する一対の電極接続片３Ａ、３Ａの寸法（ドラム
コアの底部からの長さをｈとする）が、鍔部６の外側端
面における中心位置の高ざまで達しないため、鍔部６の
外側端面に形成されている電極６Ａと電極接続片３Ａと
により挟持されるべきコイル７の端末７Ａとが、鍔部６
の外側端面に引き出される位置によっては十分に挟持で
きず、ひいては電極接続片３Ａとコイル端末７Ａとの電
気的接続が十分にできないという問題点があった。
ア５の高さを１−１とした場合においてくいずれも第７
図を参照）、Ｌ＜Ｈの関係にあるドラムコアの場合には
、起立する一対の電極接続片３Ａ、３Ａの寸法（ドラム
コアの底部からの長さをｈとする）が、鍔部６の外側端
面における中心位置の高ざまで達しないため、鍔部６の
外側端面に形成されている電極６Ａと電極接続片３Ａと
により挟持されるべきコイル７の端末７Ａとが、鍔部６
の外側端面に引き出される位置によっては十分に挟持で
きず、ひいては電極接続片３Ａとコイル端末７Ａとの電
気的接続が十分にできないという問題点があった。
［発明の目的］
本発明は前記事情に基づいてなされたものであり、イン
ダクタを支持するリードフレームの電極接続片の寸法を
十分に長くとることができ良好な電気的接続状態を得る
ことができるインダクタンス装置及びその製造方法を提
供することを目的とする。
ダクタを支持するリードフレームの電極接続片の寸法を
十分に長くとることができ良好な電気的接続状態を得る
ことができるインダクタンス装置及びその製造方法を提
供することを目的とする。
し発明の概要］
上記目的達成するための本発明の１要は、帯状のフレー
ム上に所定間隔を隔て電極接続片を有する一対一組のリ
ード端子を相対向して起立し、リード端子の電極接続片
間にインダクタを装着接続してなるインダクタンス装置
において、前記相対向する各電極接続片を相対向する方
向に押圧加工してこれら各電極接続片をその成型時の長
さよりも相対向する方向に長く形成したこと及び帯状の
フレーム上に所定間隔を隔て電極接続片を有する一対一
組のり一ド端子を成型加工し、このリード端子の電極接
続片を相対向配置に起立して、一対の電極接続片間にイ
ンダクタを装着接続するようにしたインダクタンス装置
の製造方法において、起立した各電極接続片を押圧加工
する工程を付７Ｊｒｌしたことを特徴とするものである
。
ム上に所定間隔を隔て電極接続片を有する一対一組のリ
ード端子を相対向して起立し、リード端子の電極接続片
間にインダクタを装着接続してなるインダクタンス装置
において、前記相対向する各電極接続片を相対向する方
向に押圧加工してこれら各電極接続片をその成型時の長
さよりも相対向する方向に長く形成したこと及び帯状の
フレーム上に所定間隔を隔て電極接続片を有する一対一
組のり一ド端子を成型加工し、このリード端子の電極接
続片を相対向配置に起立して、一対の電極接続片間にイ
ンダクタを装着接続するようにしたインダクタンス装置
の製造方法において、起立した各電極接続片を押圧加工
する工程を付７Ｊｒｌしたことを特徴とするものである
。
［発明の実施例］
以下、本発明の実施例を第１図及び第２図を参照しなが
ら説明する。尚、第１図及び第２図に示ず装置において
従来装置と同一の機能を有するものには同一の符号を付
しその詳細な説明は省略する。
ら説明する。尚、第１図及び第２図に示ず装置において
従来装置と同一の機能を有するものには同一の符号を付
しその詳細な説明は省略する。
第１図に示す実施例装置が第７図及び第８図に示ず従来
装置と箕なる点は、電極接続片３Ａ−を押圧加工してそ
のドラムコア底部からの長ざｈＯを前記従来装置におけ
る電極接続片３Ａの長ざｈよりも長く形成したことであ
る。
装置と箕なる点は、電極接続片３Ａ−を押圧加工してそ
のドラムコア底部からの長ざｈＯを前記従来装置におけ
る電極接続片３Ａの長ざｈよりも長く形成したことであ
る。
次にこの装置の製造方法について説明する。まず第３図
に示ずように従来装置の場合と同様Ｙ線に沿って一対の
リード端子３をリードフレーム本体１１の面に対してほ
ぼ直角になるように起立させ、一対の電極接続片３Ａ−
及び位置決め片３Ｂを対面させた後に、一対の電極接続
片３Ａ−及び位置決め片３Ｂを対面側に折り曲げる。
に示ずように従来装置の場合と同様Ｙ線に沿って一対の
リード端子３をリードフレーム本体１１の面に対してほ
ぼ直角になるように起立させ、一対の電極接続片３Ａ−
及び位置決め片３Ｂを対面させた後に、一対の電極接続
片３Ａ−及び位置決め片３Ｂを対面側に折り曲げる。
次に、第４図に示すように一対の電極接続片３Ａ′の下
方から両側面にそれぞれドラムコアの両電掻面の形状に
対応した曲率を有する湾曲部１１Ａ＠設けた受治具１２
Ａを当て、一対の電極接続片３Ａ−を湾曲部１１Ａに沿
って湾曲させる。
方から両側面にそれぞれドラムコアの両電掻面の形状に
対応した曲率を有する湾曲部１１Ａ＠設けた受治具１２
Ａを当て、一対の電極接続片３Ａ−を湾曲部１１Ａに沿
って湾曲させる。
そして、受治具１２Ａの上方から前記湾曲部１１Ａに対
応した曲率の湾曲部１１Ｂを下側内側面に形成した押圧
治具１２Ｂを所定の押圧力を付与しつつ下降させ、一対
の電極接続片３Ａ”に対しプレス加工を行う。
応した曲率の湾曲部１１Ｂを下側内側面に形成した押圧
治具１２Ｂを所定の押圧力を付与しつつ下降させ、一対
の電極接続片３Ａ”に対しプレス加工を行う。
この結果、第５図で破線で示すように一対の電極接続片
３Ａ”はそれぞれその成型時の長さく同図において実線
で示す）よりも長さ方向に伸長する。
３Ａ”はそれぞれその成型時の長さく同図において実線
で示す）よりも長さ方向に伸長する。
そして、伸長した一対の電極接続片３Ａ−間に、コイル
７を巻回したドラムコア５を装着する。
７を巻回したドラムコア５を装着する。
この際、ドラムコア５は位置決め片１３Ｂに載置きれて
その位置が定まる。次に従来装置の場合と同様ドラムコ
ア５における鍔部６の外側端面に設けられた電極６Ａに
おいてコイル７の端末７Ａと電極接続片３Ａ−とを半田
付等により電気的に接続する。この際、一対の電極接続
片３Ａ＝、３Ａ−は、萌述したプレス成形の際にそれら
の成型時の長さよりも長くなっているため、鍔部６の外
側端面における中心部分の位置よりも高い位置（ｈｏの
高さ）に達する寸法を有している。
その位置が定まる。次に従来装置の場合と同様ドラムコ
ア５における鍔部６の外側端面に設けられた電極６Ａに
おいてコイル７の端末７Ａと電極接続片３Ａ−とを半田
付等により電気的に接続する。この際、一対の電極接続
片３Ａ＝、３Ａ−は、萌述したプレス成形の際にそれら
の成型時の長さよりも長くなっているため、鍔部６の外
側端面における中心部分の位置よりも高い位置（ｈｏの
高さ）に達する寸法を有している。
従って、鍔部６の外側端面に引き出されるコイル７の端
末７Ａは、その引き出される位置にかかわらず、電極６
Ａと電極接続片３Ａ−とにより十分に挟持でき、電極接
続片３Ａ−と端末７Ａとを半田付等により接続すれば十
分な電気的接続状態が得らる。
末７Ａは、その引き出される位置にかかわらず、電極６
Ａと電極接続片３Ａ−とにより十分に挟持でき、電極接
続片３Ａ−と端末７Ａとを半田付等により接続すれば十
分な電気的接続状態が得らる。
たとえ、ドラムコア５の幅方向の長さしよりもドラムコ
ア５の高さ方向の長ざト１が長い場合であっても、プレ
ス加工により押圧成型して起立する一対の電極接続片３
Ａ−，３Ａ−の上端は、ドラムコア５の外側端面におけ
る中心位置よりも高い位置に達するので、コイル端末７
Ａを保持して電気的接続を行うのに支障はない。
ア５の高さ方向の長ざト１が長い場合であっても、プレ
ス加工により押圧成型して起立する一対の電極接続片３
Ａ−，３Ａ−の上端は、ドラムコア５の外側端面におけ
る中心位置よりも高い位置に達するので、コイル端末７
Ａを保持して電気的接続を行うのに支障はない。
尚、電極６Ａの曲率に応じて受治具１２Ａ及び押圧治具
１２Ｂの湾曲部の曲率を設定することはいうまでもない
。
１２Ｂの湾曲部の曲率を設定することはいうまでもない
。
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明
の要旨の範囲内において種々の変形例を包含しているこ
とは言うまでもない。
の要旨の範囲内において種々の変形例を包含しているこ
とは言うまでもない。
［発明の効果］
以上説明したように本発明は、インダクタを保持する一
対の電極接続片を押圧加工しその成型時の寸法よりも長
く形成するようにしたものであるから、電極接続片とコ
イルの端末との電気的接続状態の良好なインダクタンス
装置及びその製造方法を提供することができる。
対の電極接続片を押圧加工しその成型時の寸法よりも長
く形成するようにしたものであるから、電極接続片とコ
イルの端末との電気的接続状態の良好なインダクタンス
装置及びその製造方法を提供することができる。
第１図は本発明の実施例装置の側面図、第２図は同装置
の正面図、第３図はリードフレームのリード端子を起立
させた状態の斜視図、第４図は一対の電極接続片のプレ
ス成型工程を示す斜視図、第５図はプレス成型工程後の
リードフレームを示づ断面図、第６図はリードフレーム
の平面図、第７図は従来のインダクタンス装置の側面図
、第８図は同装置の正面図、第９図はリード端子にｄ５
ける電極接続片の長さの関係を示す説明図である。 ３・・・リード端子、 ３Ａ−・・・・・・電極接続片
、５・・・・・・ドラムコア、６・・・・・・鍔部、７
・・・・・・コイル、１０・・・・・・リードフレーム
。 第１図 第２図 ３Ａ’ 弔３図 第７図 手続補正調 昭和６１年６月２７日 昭和６０年特特許第２５７０５０号 、発明の名称 インダクタンス装置及びその製造方法 、補正をする者 事件との関係 特許出願人 、補正命令のＥ（付 自発 １．補正の対象 図面のうら、第１図、第２図、第５図、第６図、３Ａ’ 置 第５図 第６図 第８図
の正面図、第３図はリードフレームのリード端子を起立
させた状態の斜視図、第４図は一対の電極接続片のプレ
ス成型工程を示す斜視図、第５図はプレス成型工程後の
リードフレームを示づ断面図、第６図はリードフレーム
の平面図、第７図は従来のインダクタンス装置の側面図
、第８図は同装置の正面図、第９図はリード端子にｄ５
ける電極接続片の長さの関係を示す説明図である。 ３・・・リード端子、 ３Ａ−・・・・・・電極接続片
、５・・・・・・ドラムコア、６・・・・・・鍔部、７
・・・・・・コイル、１０・・・・・・リードフレーム
。 第１図 第２図 ３Ａ’ 弔３図 第７図 手続補正調 昭和６１年６月２７日 昭和６０年特特許第２５７０５０号 、発明の名称 インダクタンス装置及びその製造方法 、補正をする者 事件との関係 特許出願人 、補正命令のＥ（付 自発 １．補正の対象 図面のうら、第１図、第２図、第５図、第６図、３Ａ’ 置 第５図 第６図 第８図
Claims (2)
- （１）帯状のフレーム上に所定間隔を隔てて電極接続片
を有する一対一組のリード端子を相対向して起立し、リ
ード端子の電極接続片間にインダクタを装着接続してな
るインダクタンス装置において、前記相対向する各電極
接続片を相対向する方向に押圧加工してこれら各電極接
続片をその成型時の長さよりも相対向する方向に長く形
成したことを特徴とするインダクタンス装置。 - （２）帯状のフレーム上に所定間隔を隔てて電極接続片
を有する一対一組のリード端子を成型加工し、このリー
ド端子の電極接続片を相対向配置に起立して、一対の電
極接続片間にインダクタを装着接続するようにしたイン
ダクタンス装置の製造方法において、起立した各電極接
続片を押圧加工する工程を付加したことを特徴とするイ
ンダクタンス装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60257050A JPH0740534B2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | インダクタンス装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60257050A JPH0740534B2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | インダクタンス装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62115811A true JPS62115811A (ja) | 1987-05-27 |
| JPH0740534B2 JPH0740534B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=17301040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60257050A Expired - Lifetime JPH0740534B2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | インダクタンス装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0740534B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01169909A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-05 | Tokin Corp | 小形コイル |
| JPH01173610A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | Tokin Corp | 小形コイル |
| JPH0652111U (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-15 | ミドリ無線株式会社 | 極小チップコイル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137444A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-22 | 井関農機株式会社 | 籾摺機 |
| JPS60116209U (ja) * | 1984-01-12 | 1985-08-06 | ティーディーケイ株式会社 | インダクタンス素子 |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP60257050A patent/JPH0740534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60137444A (ja) * | 1983-12-22 | 1985-07-22 | 井関農機株式会社 | 籾摺機 |
| JPS60116209U (ja) * | 1984-01-12 | 1985-08-06 | ティーディーケイ株式会社 | インダクタンス素子 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01169909A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-05 | Tokin Corp | 小形コイル |
| JPH01173610A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | Tokin Corp | 小形コイル |
| JPH0652111U (ja) * | 1992-12-16 | 1994-07-15 | ミドリ無線株式会社 | 極小チップコイル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0740534B2 (ja) | 1995-05-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |