JPS60137444A - 籾摺機 - Google Patents
籾摺機Info
- Publication number
- JPS60137444A JPS60137444A JP24324783A JP24324783A JPS60137444A JP S60137444 A JPS60137444 A JP S60137444A JP 24324783 A JP24324783 A JP 24324783A JP 24324783 A JP24324783 A JP 24324783A JP S60137444 A JPS60137444 A JP S60137444A
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、籾摺機に関する脱ぷ装置で摺落された脱ぷ
粒を内周面に凹部を形成させた回転選別筒に供給して選
別する籾摺機にあっては、例えば、脱ぷ穀粒の供給量の
変化によって脱ぷ装置や選別筒を駆動するモータは負荷
変動を生じ易く、このとき選別筒の回転変動により選別
作用が不安定となり易い。
粒を内周面に凹部を形成させた回転選別筒に供給して選
別する籾摺機にあっては、例えば、脱ぷ穀粒の供給量の
変化によって脱ぷ装置や選別筒を駆動するモータは負荷
変動を生じ易く、このとき選別筒の回転変動により選別
作用が不安定となり易い。
この発明は、このような欠陥を解消するもので次のよう
な技術的手段を講じた。即ち、回転する左右一対の脱ぷ
ロール(1)(1)間に穀粒を供給して脱ぷする脱ぷ装
置(2)、及び内周面に四部を形成し回転しなから脱ぷ
粒を中央部の受樋(3)に拘止選別する選別筒(4)等
を駆動するモータ(5)の負荷を検出する負荷検出装置
(6)と、該選別筒(4)の回転を制御する変速装W(
7)とを、該負荷検出装置(6)による検出負荷が所定
以上になると該変速装置(7)を高速側に、所定以下に
なると低速側に調節すべく関連々動構成してなる籾摺機
の構成とする。
な技術的手段を講じた。即ち、回転する左右一対の脱ぷ
ロール(1)(1)間に穀粒を供給して脱ぷする脱ぷ装
置(2)、及び内周面に四部を形成し回転しなから脱ぷ
粒を中央部の受樋(3)に拘止選別する選別筒(4)等
を駆動するモータ(5)の負荷を検出する負荷検出装置
(6)と、該選別筒(4)の回転を制御する変速装W(
7)とを、該負荷検出装置(6)による検出負荷が所定
以上になると該変速装置(7)を高速側に、所定以下に
なると低速側に調節すべく関連々動構成してなる籾摺機
の構成とする。
この発明は、このような構成により次のような技術的効
果を有する。即ち、脱ぷ装置(2)の脱ぷロール(1)
(1)で摺落された摺出粒は、選別筒(4)内に供給さ
れて、内周面を回転方向に沿って上昇される間に、脱ぷ
粒は最上部から受樋(3)内に落人して選別筒(4)内
に残る未脱ぷ粒と選別されること\なり、こNで、例え
ば、脱ぷ装置(2)における脱ぷ抵抗が急に増大してモ
ータ(5)の負荷が大きくなる場合は、選別筒(4)の
回転が低下しこの内部を上昇される穀粒域は低くなろう
とするが、該モータ (5)の負荷検出装置(6)がこ
の負荷を検出して、変速装置(7)を高速側に移動させ
て、穀粒の上昇域を該脱ぷ抵抗変動前と同状態に維持す
ることができ、又、これとは逆にモータ(5)の負荷が
小さくなる場合は、同様にして変速装置(7)を低速側
に移動させて、脱ぷ粒選別域の上昇を抑制することがで
き、選別筒(4)の回転変動に即応して常に脱ぷ粒と未
脱ぷ粒との選別境界を適正に維持させることにより精度
の高い選別が得られる。
果を有する。即ち、脱ぷ装置(2)の脱ぷロール(1)
(1)で摺落された摺出粒は、選別筒(4)内に供給さ
れて、内周面を回転方向に沿って上昇される間に、脱ぷ
粒は最上部から受樋(3)内に落人して選別筒(4)内
に残る未脱ぷ粒と選別されること\なり、こNで、例え
ば、脱ぷ装置(2)における脱ぷ抵抗が急に増大してモ
ータ(5)の負荷が大きくなる場合は、選別筒(4)の
回転が低下しこの内部を上昇される穀粒域は低くなろう
とするが、該モータ (5)の負荷検出装置(6)がこ
の負荷を検出して、変速装置(7)を高速側に移動させ
て、穀粒の上昇域を該脱ぷ抵抗変動前と同状態に維持す
ることができ、又、これとは逆にモータ(5)の負荷が
小さくなる場合は、同様にして変速装置(7)を低速側
に移動させて、脱ぷ粒選別域の上昇を抑制することがで
き、選別筒(4)の回転変動に即応して常に脱ぷ粒と未
脱ぷ粒との選別境界を適正に維持させることにより精度
の高い選別が得られる。
なお、図例において、脱ぷ装置(2)は穀粒を供給する
ホッパ(8)、供給調節弁(9)、及びこの下側の脱ぷ
ロール(1)(1)からなり、との脱ぷ装置(2)の下
部には、選別風路(10)を形成しその前部には吸引フ
ァン(11)を有する吸引装置(12)を連設している
。又、前記選別風路(lO)の底部には混合米受樋(1
3)とその前側に二番受樋(14)を配設し、混合米受
樋(13)にはラセン(15)側端にスロワ−(16)
を設ける。
ホッパ(8)、供給調節弁(9)、及びこの下側の脱ぷ
ロール(1)(1)からなり、との脱ぷ装置(2)の下
部には、選別風路(10)を形成しその前部には吸引フ
ァン(11)を有する吸引装置(12)を連設している
。又、前記選別風路(lO)の底部には混合米受樋(1
3)とその前側に二番受樋(14)を配設し、混合米受
樋(13)にはラセン(15)側端にスロワ−(16)
を設ける。
(17)は選別装置で、脱ぷ装置(2)の後方の函体内
に、前後方向の軸回りに選別筒(4)を回転すべく駆動
ローラ(1g) 08)に支持させ、この選別筒(4)
内部には受樋(3)を前後方向に向けて、前後両端を該
函体に取付けてあり、前記選別筒(4)の回転上昇(イ
)側に調節弁(19)が回動自在に設けられ、底部には
ラセン(20)を軸架している。(21)は供給樋で受
樋(3)と並列して前後方向に設けてあり、底部にはラ
セン(22)を軸架して、前端部は函体前部に設けられ
た供給タンク(23)と連通させ、後端部は選別筒(4
)の後端内にμ値(24)で連通している。(25)は
内部にラセン(26)を有して脱ぷ粒と未脱ぷ粒との混
合せる混合粒を受ける混合樋で、該受樋(3)の下側前
部に位置して設け、この混合樋(25)の後側には傾斜
棚(27)を前後適当間隔に亘って設け、又、この混合
樋(25)の下側には傾斜棚(28)を設け、これらの
棚(27) (28)は共に選別筒(4)の回転上昇(
イ)側が高位にケるように傾斜させている。(29)は
整流板で、下縁を選別筒(4)の下部内周面に接近させ
選別筒(4)内穀粒の移送方向と同調すべく螺曲形成さ
せて該傾斜棚(27)及び受* (3)後端側部の下側
に亘って配設している。選別装置(17)の下方には、
受樋(3(1) (31)を設け、この受@ (30)
は上部に前記選別筒(4)の前端をのぞませ側端にスロ
ワ−(32)を連通し更にこれをホッパー(8)に連通
させ、受樋(31)は上部に受樋(3)前端のシュート
(34)をのぞませ側端をスロワ−(35)に連通させ
ている。前記混合@ (25)の前端は受@(13)に
のぞませている。
に、前後方向の軸回りに選別筒(4)を回転すべく駆動
ローラ(1g) 08)に支持させ、この選別筒(4)
内部には受樋(3)を前後方向に向けて、前後両端を該
函体に取付けてあり、前記選別筒(4)の回転上昇(イ
)側に調節弁(19)が回動自在に設けられ、底部には
ラセン(20)を軸架している。(21)は供給樋で受
樋(3)と並列して前後方向に設けてあり、底部にはラ
セン(22)を軸架して、前端部は函体前部に設けられ
た供給タンク(23)と連通させ、後端部は選別筒(4
)の後端内にμ値(24)で連通している。(25)は
内部にラセン(26)を有して脱ぷ粒と未脱ぷ粒との混
合せる混合粒を受ける混合樋で、該受樋(3)の下側前
部に位置して設け、この混合樋(25)の後側には傾斜
棚(27)を前後適当間隔に亘って設け、又、この混合
樋(25)の下側には傾斜棚(28)を設け、これらの
棚(27) (28)は共に選別筒(4)の回転上昇(
イ)側が高位にケるように傾斜させている。(29)は
整流板で、下縁を選別筒(4)の下部内周面に接近させ
選別筒(4)内穀粒の移送方向と同調すべく螺曲形成さ
せて該傾斜棚(27)及び受* (3)後端側部の下側
に亘って配設している。選別装置(17)の下方には、
受樋(3(1) (31)を設け、この受@ (30)
は上部に前記選別筒(4)の前端をのぞませ側端にスロ
ワ−(32)を連通し更にこれをホッパー(8)に連通
させ、受樋(31)は上部に受樋(3)前端のシュート
(34)をのぞませ側端をスロワ−(35)に連通させ
ている。前記混合@ (25)の前端は受@(13)に
のぞませている。
(5)は駆動モータで、脱ぷ装置(2)の脱ぷロール(
り(1)を無端ベルト(36)で連動し、更に、該脱ぷ
装置(2)より吸引装置(12)及び各スロワ−(16
) (32) (35)等を連動している。又(37)
はギヤ一連動機構で、前記脱ぷ装置(2)部の一部から
連動され、変速装置(7)を介しベルト(38)で駆動
ローラ(18) (18)及びラセン(20) (22
) (26)等を各々連動する。又、負荷検出装置(6
)は、モータ(5)の連動駆動のための負荷を検するも
ので、制御装置(39)を介して変速装置(7)の調節
モータ(40)に連動している。前記変速装置(7)は
、ギヤ一連動機構(37)の割プーリ(45) 、各駆
動ローラ(18) (18)軸のプーリ、及び各ラセン
(20) (26)(22)軸のプーリ等にベルト(3
8)を掛は渡し、機枠に対してピン(42)回りに回動
自在のアーム(41)先端のテンションプーリ(43)
を、該ベルト(38)に接圧させ、該アーム(41)の
基端には調節モータ(40)で回転できる螺子(44)
を螺合させることにより、この調節モータ(40)の正
、逆回転してテンションプーリ(43)のベルl−(3
g)に対する圧力を変更して変速しうる機構としている
。
り(1)を無端ベルト(36)で連動し、更に、該脱ぷ
装置(2)より吸引装置(12)及び各スロワ−(16
) (32) (35)等を連動している。又(37)
はギヤ一連動機構で、前記脱ぷ装置(2)部の一部から
連動され、変速装置(7)を介しベルト(38)で駆動
ローラ(18) (18)及びラセン(20) (22
) (26)等を各々連動する。又、負荷検出装置(6
)は、モータ(5)の連動駆動のための負荷を検するも
ので、制御装置(39)を介して変速装置(7)の調節
モータ(40)に連動している。前記変速装置(7)は
、ギヤ一連動機構(37)の割プーリ(45) 、各駆
動ローラ(18) (18)軸のプーリ、及び各ラセン
(20) (26)(22)軸のプーリ等にベルト(3
8)を掛は渡し、機枠に対してピン(42)回りに回動
自在のアーム(41)先端のテンションプーリ(43)
を、該ベルト(38)に接圧させ、該アーム(41)の
基端には調節モータ(40)で回転できる螺子(44)
を螺合させることにより、この調節モータ(40)の正
、逆回転してテンションプーリ(43)のベルl−(3
g)に対する圧力を変更して変速しうる機構としている
。
ホッパー(8)に供給された穀粒は、供給調節弁(9)
の開度により脱ぷ供給量の設定される一対の脱ぷロール
(1)(1)内に流下される。脱ぷロール(1)(1)
で摺落された穀粒は、風路(10)で風選されて籾殻や
塵埃等は吸引ファン(11)で機外に排出され、比較的
重い未熟米は風路途中に設けられた二番受樋(14)で
機外に搬出される。混合米は混合米受樋(13)に集め
られてラセン(15) 、スロワ−(16)により選別
装置(17)の供給タンク(23)に送り込まれ、供給
樋(21)のラセン(22)で、一旦後方に移送されて
、回転している選別筒(4)に連続して供給される。
の開度により脱ぷ供給量の設定される一対の脱ぷロール
(1)(1)内に流下される。脱ぷロール(1)(1)
で摺落された穀粒は、風路(10)で風選されて籾殻や
塵埃等は吸引ファン(11)で機外に排出され、比較的
重い未熟米は風路途中に設けられた二番受樋(14)で
機外に搬出される。混合米は混合米受樋(13)に集め
られてラセン(15) 、スロワ−(16)により選別
装置(17)の供給タンク(23)に送り込まれ、供給
樋(21)のラセン(22)で、一旦後方に移送されて
、回転している選別筒(4)に連続して供給される。
選別筒(4)内の穀粒は上昇(イ)側で上昇、下降の循
環を繰り返し、脱ぷ粒は凹部に嵌入して上方位まで上昇
し受fit!! (3)に落人し未脱ぷ粒は上昇(イ)
する混合米の表層を滑落しながら整流板の作用で前方に
移送しながら前記の選別を繰り返す。このような穀粒の
動きを調節弁(19)により脱ぶ粒と未脱ぷ粒の境界に
設定する。
環を繰り返し、脱ぷ粒は凹部に嵌入して上方位まで上昇
し受fit!! (3)に落人し未脱ぷ粒は上昇(イ)
する混合米の表層を滑落しながら整流板の作用で前方に
移送しながら前記の選別を繰り返す。このような穀粒の
動きを調節弁(19)により脱ぶ粒と未脱ぷ粒の境界に
設定する。
そこで脱ぷ装置(2)における供給皿が変化して、例え
ば、所定以上に増大して負荷が大きくなればモータ(5
)の回転が低下するから、これに伴なって選別筒(4)
の回転が低下して、すでに選別中の上昇(イ)工程が低
くなるため、脱ぷ粒の境界部が低下して先に設定した調
節弁(19)の位置に誤差を生じその都度設定を変えな
ければならない。このモータ(5)の負荷を負荷検出装
置(6)で検出することにより制御装置(39)を介し
、更に変速装置(7)の調節モータ(40)によりアー
ム(41)でベルト(38)を緊張させ割プーリ(45
)を高速回転側に移動して説ぷ粒の境界域を適正に維持
し選別筒(4)に残留する未脱ぶ粒内の脱ぷ籾混入も少
くする。又、逆に脱ぷロール(1)(1)の負荷が小さ
くなると選別筒(4)の回転が上昇して、穀粒の上昇(
イ)域が高くなり、未脱ぷ粒との選別境界は上昇するが
、負荷検出装置(6)制御装置(39)によってアーム
(41)でベルl−(38)を弛張させて割プーリ(4
5)を低速回転側に移動して適正回転番維持する。この
ようにして選別された脱ぷ粒はスロワ−(35)で機外
に収納され脱ぷ粒内の未脱ぷ籾混入も少くする。
ば、所定以上に増大して負荷が大きくなればモータ(5
)の回転が低下するから、これに伴なって選別筒(4)
の回転が低下して、すでに選別中の上昇(イ)工程が低
くなるため、脱ぷ粒の境界部が低下して先に設定した調
節弁(19)の位置に誤差を生じその都度設定を変えな
ければならない。このモータ(5)の負荷を負荷検出装
置(6)で検出することにより制御装置(39)を介し
、更に変速装置(7)の調節モータ(40)によりアー
ム(41)でベルト(38)を緊張させ割プーリ(45
)を高速回転側に移動して説ぷ粒の境界域を適正に維持
し選別筒(4)に残留する未脱ぶ粒内の脱ぷ籾混入も少
くする。又、逆に脱ぷロール(1)(1)の負荷が小さ
くなると選別筒(4)の回転が上昇して、穀粒の上昇(
イ)域が高くなり、未脱ぷ粒との選別境界は上昇するが
、負荷検出装置(6)制御装置(39)によってアーム
(41)でベルl−(38)を弛張させて割プーリ(4
5)を低速回転側に移動して適正回転番維持する。この
ようにして選別された脱ぷ粒はスロワ−(35)で機外
に収納され脱ぷ粒内の未脱ぷ籾混入も少くする。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は側断面
図、第2図は正面図を示す。 図中、符号(1)は脱ぷロール、(2)は脱ぷ装置、(
3)は受樋、(4)は選別筒、(5)はモータ、(6)
は負荷検出装置、(7)は変速装置を示す。 特許出願人の名称 井関農機株式会社 代表者 井関昌孝
図、第2図は正面図を示す。 図中、符号(1)は脱ぷロール、(2)は脱ぷ装置、(
3)は受樋、(4)は選別筒、(5)はモータ、(6)
は負荷検出装置、(7)は変速装置を示す。 特許出願人の名称 井関農機株式会社 代表者 井関昌孝
Claims (1)
- 回転する左右一対の脱ぷロール(1)(1)間に穀粒を
供給して脱ぷする脱ぷ装置(2)、及び内周面に四部を
形成し回転しなから脱ぷ粒を中央部の受1ii(3)に
拘止選別する選別筒(4)等を駆動するモータ(5)の
負荷を検出する負荷検出装置(6)と、該選別筒(4)
の回転を制御する変速装置(7)とを、該負荷検出装置
(6)による検出負荷が所定以上になると該変速装置(
7)を高速側に、所定以下になると低速側に調節すべく
関連々動構成してなる籾摺機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24324783A JPS60137444A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 籾摺機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24324783A JPS60137444A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 籾摺機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137444A true JPS60137444A (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=17101023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24324783A Pending JPS60137444A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 籾摺機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137444A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62115811A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | Tdk Corp | インダクタンス装置の製造方法 |
| JPH0622759U (ja) * | 1992-08-07 | 1994-03-25 | 上原ネームプレート工業株式会社 | 合層デザイン・シール巻着ライター |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24324783A patent/JPS60137444A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62115811A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | Tdk Corp | インダクタンス装置の製造方法 |
| JPH0622759U (ja) * | 1992-08-07 | 1994-03-25 | 上原ネームプレート工業株式会社 | 合層デザイン・シール巻着ライター |
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