JPS6185468A - 単軸方向又は多軸方向に延伸した熱可塑性ポリエステルのヒートセツトフイルム及びその製造法 - Google Patents
単軸方向又は多軸方向に延伸した熱可塑性ポリエステルのヒートセツトフイルム及びその製造法Info
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- G11B7/253—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of substrates
- G11B7/2533—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of substrates comprising resins
- G11B7/2535—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of substrates comprising resins polyesters, e.g. PET, PETG or PEN
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- H01B3/42—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
- H01B3/421—Polyesters
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- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、単軸方向又は多軸方向１ｃｆｆｌ伸し、改良
された寸法安定性、増大した耐摩耗性及び改良された伸
縮性を有する熱可！ｌ性ポリエステルのヒートセットフ
ィルムに関する〜 従来の技術 ポリエステルフィルムが熱ば〈蕗の影Ｗｄ 下［こうむ
る寸法変動の十分な制ａ＝２得る絶えざる努力が存在し
ている７ヨーロ・ン、ｅ特許第００１２４０５号明細書
には、ヒートセット工程中のフィルムの収ｉＩＡ嘉？、
精密なフレームの１ｅ用に工って減少させる方法が記載
されている。
された寸法安定性、増大した耐摩耗性及び改良された伸
縮性を有する熱可！ｌ性ポリエステルのヒートセットフ
ィルムに関する〜 従来の技術 ポリエステルフィルムが熱ば〈蕗の影Ｗｄ 下［こうむ
る寸法変動の十分な制ａ＝２得る絶えざる努力が存在し
ている７ヨーロ・ン、ｅ特許第００１２４０５号明細書
には、ヒートセット工程中のフィルムの収ｉＩＡ嘉？、
精密なフレームの１ｅ用に工って減少させる方法が記載
されている。
この方法の欠点は、フレームに対して製造速度の増大請
求める場合に、減少したセット時間のためにフィルムの
収縮が再び増大することである・それ故、この欠点ｔ、
２つの選択的刀為又は同時に便用することのできる方法
でだけ、即ち１方ではセット温度の増大、他方ではセッ
トフレームの廷長ｌＣＬって除去することができ九＾セ
ット温度に関しては、最適効果は存在する装置でｎられ
る。セットフレームの低長に関しては、これに必要な投
資費用のために、このようにして得られた生灰物の経済
的許容のしきい會著しく越える。
求める場合に、減少したセット時間のためにフィルムの
収縮が再び増大することである・それ故、この欠点ｔ、
２つの選択的刀為又は同時に便用することのできる方法
でだけ、即ち１方ではセット温度の増大、他方ではセッ
トフレームの廷長ｌＣＬって除去することができ九＾セ
ット温度に関しては、最適効果は存在する装置でｎられ
る。セットフレームの低長に関しては、これに必要な投
資費用のために、このようにして得られた生灰物の経済
的許容のしきい會著しく越える。
それ故、本発明の目的は、経済性？考慮すると共に、寸
法安定性を有するポリエステルフィルム及びその製造法
？得ることである。
法安定性を有するポリエステルフィルム及びその製造法
？得ることである。
この目的は、フィルム形成ポリエステルの重量ＶＣ対し
て、核剤（１，０１〜１１３． ＯＮ量％？含有する前
記系のフィルムｌＣ工って達匠享れる。
て、核剤（１，０１〜１１３． ＯＮ量％？含有する前
記系のフィルムｌＣ工って達匠享れる。
本発明範囲内の熱可里注ポリエステルは、特にテレフタ
ル酸又はインフタル酸と炭素原子２〜１０個に！するグ
リコールとの単ｌ縮合体又は共ＭＬ編会合体あり、好ま
しくはポリエチレンテレフタレート及び／又はポリブチ
レンテレフタレートである。
ル酸又はインフタル酸と炭素原子２〜１０個に！するグ
リコールとの単ｌ縮合体又は共ＭＬ編会合体あり、好ま
しくはポリエチレンテレフタレート及び／又はポリブチ
レンテレフタレートである。
便用した核剤は、エステルワックス又は１部分加水分解
したエステルワックス、例えばモンタン酸のアルカリ金
属塩又はアルカリ土類金属塩、エチレンのイオン性コー
ポリマー及びメタクリル酸のアルカリ金Ｊ＠塩、フェノ
ールスルホン酸のアルカリ金属塩及び／又は無機核剤で
あるＯ 適当な無機核剤は、な〃為んず〈アルカリ土類金属炭酸
塩、殊に炭酸カルシウムマグネシウム、及び酸化物、例
えば酸化チタン及び酸化アルミニウム並びにタルク及び
珪酸アルミニウムである。
したエステルワックス、例えばモンタン酸のアルカリ金
属塩又はアルカリ土類金属塩、エチレンのイオン性コー
ポリマー及びメタクリル酸のアルカリ金Ｊ＠塩、フェノ
ールスルホン酸のアルカリ金属塩及び／又は無機核剤で
あるＯ 適当な無機核剤は、な〃為んず〈アルカリ土類金属炭酸
塩、殊に炭酸カルシウムマグネシウム、及び酸化物、例
えば酸化チタン及び酸化アルミニウム並びにタルク及び
珪酸アルミニウムである。
モンタン酸は、主として炭素原子２６〜３２鋼の連鎖？
有する脂１ｒＪｒｆｃモノカルボン酸ｖ−ラなる酸混合
物である。適当なモンタンワックス塩は、陽イオンとし
てな〃為んず〈週期表の第１〜第３主朕の金し、好まし
くはＬｉ％ Ｎａ 、 に、Ｂｅ、ＩＶ１ｇ％ Ｃａ
及びＡａ＝２含有する。モンタン酸Ｎａ が好ましい
。１部分中和されたモンタンワックス塩は、モンタン酸
’ｋ、ｌ）、１〜１当量のアルカリ金属水酸化物又はア
ルカリ金属酸化物、好ましくは０．２５〜（］１ｇ当量
の水酸化ナトリウムと反応させて得られた塩である。
有する脂１ｒＪｒｆｃモノカルボン酸ｖ−ラなる酸混合
物である。適当なモンタンワックス塩は、陽イオンとし
てな〃為んず〈週期表の第１〜第３主朕の金し、好まし
くはＬｉ％ Ｎａ 、 に、Ｂｅ、ＩＶ１ｇ％ Ｃａ
及びＡａ＝２含有する。モンタン酸Ｎａ が好ましい
。１部分中和されたモンタンワックス塩は、モンタン酸
’ｋ、ｌ）、１〜１当量のアルカリ金属水酸化物又はア
ルカリ金属酸化物、好ましくは０．２５〜（］１ｇ当量
の水酸化ナトリウムと反応させて得られた塩である。
適当なモンタンワックス塩は、モンタン戯を、１）９０
当ｉｔまで、好ましくはＣ）、５〜（）、８当量のアル
キレン基に炭素原子２〜４個を有する２価のアルコール
と部分的にエステル化し、次いで前記金属の酸化物又は
水酸化物で中和して得られる。特に適当なジオールは、
例えばエチレングリコール、１．２−及び１．３−７’
ロパンジオール及び１，３−及び１，４−ブタンジオー
ルである。
当ｉｔまで、好ましくはＣ）、５〜（）、８当量のアル
キレン基に炭素原子２〜４個を有する２価のアルコール
と部分的にエステル化し、次いで前記金属の酸化物又は
水酸化物で中和して得られる。特に適当なジオールは、
例えばエチレングリコール、１．２−及び１．３−７’
ロパンジオール及び１，３−及び１，４−ブタンジオー
ルである。
モンタン酸を基質とする核剤及びフィルムでのこれらの
便用は、例えば８本特許第８１／１３９５５１号明細書
に記載されている〔ケｉ７Ｊ ／Ｌ／−アブストラクト
（Ｃｈｅｒｒ＋ｉ ｃａ ｌ 八ｏｓｔｒａｃｔ ｌ
。
便用は、例えば８本特許第８１／１３９５５１号明細書
に記載されている〔ケｉ７Ｊ ／Ｌ／−アブストラクト
（Ｃｈｅｒｒ＋ｉ ｃａ ｌ 八ｏｓｔｒａｃｔ ｌ
。
９６：５３４４０．参叩〕。この刊行物では、前記添加
物で製造したフィルムの透明度及び摩擦係数が記載され
ている。しかしながら、前処なことにも添加核剤倉舊す
るポリエステル倉甲いると、特に大きい寸法安定性？有
するフイルムケ得ることができることが判明した、既に
挙げた核剤の外に、本発明のフィルムは史Ｖｃ滑シ及び
不粘着注を改良するための常甲散の物質並びに他の常用
の添加剤、例えば酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤及
び着色剤を含シしていても工い。
物で製造したフィルムの透明度及び摩擦係数が記載され
ている。しかしながら、前処なことにも添加核剤倉舊す
るポリエステル倉甲いると、特に大きい寸法安定性？有
するフイルムケ得ることができることが判明した、既に
挙げた核剤の外に、本発明のフィルムは史Ｖｃ滑シ及び
不粘着注を改良するための常甲散の物質並びに他の常用
の添加剤、例えば酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤及
び着色剤を含シしていても工い。
更にフィルムは、多層ラミネートの１部分會、形成して
いても工い：特ＶＣ異なる核形成’ｋＷするポリエステ
ル及び核形１ｊ３１πしないポリエステル？共押出酸形
か又は付着うεネーゾヨンに工って結合して、多層フィ
ルム？形成することがでキル。うｉネーションの結果と
して、特にＮＩｋの核剤の利点を調整した方法で調節し
て、フィルムの個々の最終使用に適合させることができ
る。
いても工い：特ＶＣ異なる核形成’ｋＷするポリエステ
ル及び核形１ｊ３１πしないポリエステル？共押出酸形
か又は付着うεネーゾヨンに工って結合して、多層フィ
ルム？形成することがでキル。うｉネーションの結果と
して、特にＮＩｋの核剤の利点を調整した方法で調節し
て、フィルムの個々の最終使用に適合させることができ
る。
好１しくはポリエステルの１量に対して０．２〜５．０
重量％の範囲内の核剤の添加量ｔ、ポリエステルフィル
ムの間又は後に添加することができる、ＬｐｘＬながら
実際には、最違寸法安定性及び耐摩耗性を考藏して、核
剤？マスクーノ々ツチの形で添加する刀）又は乾燥ポリ
エステル顆粒にブレンディングＶＣＬつて１受甲するの
が好ましいことが判明した２ それ故、更に本発明に工って二軸方向に延伸し、改良さ
れた寸法安定性、耐摩耗性及び伸縮註會有するフィルム
會、熱可憧注ポリエヌテルを核剤と混合し、混合物を溶
解し、これ？スロットダイによって押出して原フィルム
を得、冷却ロールで冷却し、次いでこれを多軸方向に１
ｉｙ１時ＶＣか又は多工程で段階的に砥伸し、次いでヒ
ートセットし、フィルムに巻取って製造する方法が得ら
れる。木兄−にＬる方法の特徴は、核剤倉ポリエステル
の重量に対して０．０１〜１０重量％の量で、熱可塑性
ポリエステルに混合し、ダイ〃）ら排出する熱可塑性融
爵ケ、２６０〜３２０℃の一度１０）ら５０〜８０℃の
温度範囲Ｖｃ梢々２５秒間に冷却すると、加フィルムが
得られ、ヒートセット？温度１７０〜２５０℃で１〜２
０秒間行なうことである。
重量％の範囲内の核剤の添加量ｔ、ポリエステルフィル
ムの間又は後に添加することができる、ＬｐｘＬながら
実際には、最違寸法安定性及び耐摩耗性を考藏して、核
剤？マスクーノ々ツチの形で添加する刀）又は乾燥ポリ
エステル顆粒にブレンディングＶＣＬつて１受甲するの
が好ましいことが判明した２ それ故、更に本発明に工って二軸方向に延伸し、改良さ
れた寸法安定性、耐摩耗性及び伸縮註會有するフィルム
會、熱可憧注ポリエヌテルを核剤と混合し、混合物を溶
解し、これ？スロットダイによって押出して原フィルム
を得、冷却ロールで冷却し、次いでこれを多軸方向に１
ｉｙ１時ＶＣか又は多工程で段階的に砥伸し、次いでヒ
ートセットし、フィルムに巻取って製造する方法が得ら
れる。木兄−にＬる方法の特徴は、核剤倉ポリエステル
の重量に対して０．０１〜１０重量％の量で、熱可塑性
ポリエステルに混合し、ダイ〃）ら排出する熱可塑性融
爵ケ、２６０〜３２０℃の一度１０）ら５０〜８０℃の
温度範囲Ｖｃ梢々２５秒間に冷却すると、加フィルムが
得られ、ヒートセット？温度１７０〜２５０℃で１〜２
０秒間行なうことである。
前記方法全夾厖する際、ポリエステル融液？冷却ロール
で冷却する場合に、核剤１ｃ、Ｕ６増大した微結晶の形
成が認められないことは特ｖｃ意外なことである。原フ
ィルムの密朋は、１．３４’ ／ ｃＩＩＩ以下である
６フイルム？蝋伸する場合にさえも、核剤従って微結晶
ケ形成する核にＬる不利な結果は認められない。この核
は単にセットヒート工程で有効になり、その靜核剤？含
有する二軸又は多軸方向に蛾伸したポリエステルフィル
ム中の微結晶の増大した形成のために、フィルムの収繻
尤は％［ｆｉ異的な程度に減少する０ この方法は仄の）ぐラメータに工って行なう：融液の冷
却にＬつで、密度１．３４ ｙ ／ ｃ１１１以下を肩
する無定形原フィルムが得られ７ｔ？＆に、この原フィ
ルムを、縦方向に係数１．０５〜２．０でＴ、 （ガラ
ス遷移＠１１）＋１０℃とＴ、 ＋ ７０℃との１田の
温ＭＴ１で延伸し、次いで中間冷却をしないで係ｆｉ
２．０〜３．０でＴｙ ＋ １０℃とＴ、、＋４０℃と
の間の温度Ｔ２で延伸する。選択的に、原フイルムケ単
に縦方向に係数１．５〜５でＴ。
で冷却する場合に、核剤１ｃ、Ｕ６増大した微結晶の形
成が認められないことは特ｖｃ意外なことである。原フ
ィルムの密朋は、１．３４’ ／ ｃＩＩＩ以下である
６フイルム？蝋伸する場合にさえも、核剤従って微結晶
ケ形成する核にＬる不利な結果は認められない。この核
は単にセットヒート工程で有効になり、その靜核剤？含
有する二軸又は多軸方向に蛾伸したポリエステルフィル
ム中の微結晶の増大した形成のために、フィルムの収繻
尤は％［ｆｉ異的な程度に減少する０ この方法は仄の）ぐラメータに工って行なう：融液の冷
却にＬつで、密度１．３４ ｙ ／ ｃ１１１以下を肩
する無定形原フィルムが得られ７ｔ？＆に、この原フィ
ルムを、縦方向に係数１．０５〜２．０でＴ、 （ガラ
ス遷移＠１１）＋１０℃とＴ、 ＋ ７０℃との１田の
温ＭＴ１で延伸し、次いで中間冷却をしないで係ｆｉ
２．０〜３．０でＴｙ ＋ １０℃とＴ、、＋４０℃と
の間の温度Ｔ２で延伸する。選択的に、原フイルムケ単
に縦方向に係数１．５〜５でＴ。
とＴ、−７０℃との闇の温度Ｔで延伸するａ次いでこう
して得られた単軸方向に延伸したフィルムを、横方向に
係数３．θ〜４．５でＴ？とＴ２との間の温度で第１の
延伸方向に対して方角の角度で延伸する、単軸方向ＩＣ
抵伸したフィルムは、好ましくは密度１．３５〜１．３
６９ ／ａＩｉ及び弾性の平均モジュラス（Ｅ・ｍ）３
５００〜４５０ＯＮ／−ケ有する。ニ一方向ＶＣ延伸し
たフィルムは、奸捷しくは密度１．３６〜１．３８１
／ｃｍ’及びヒｍ４５００〜５５０ＯＮ／ｊ ’ｋＷす
る。フィルムは、好ましくは横方向の延伸後に、殊に縦
方向の延伸？２段階で行なう場合には、複屈折−２０Ｘ
１０＝〜−４５Ｘ１０ 及び縦方向又は機械的方向
（ＭＯ）と横方向（ＴＬ））との弾性モジュラスの差異
（ＥＴＬ） −Ｅ−、ｙＨｖ）２０００〜２５０ＯＮ／
ｍｋ示す。
して得られた単軸方向に延伸したフィルムを、横方向に
係数３．θ〜４．５でＴ？とＴ２との間の温度で第１の
延伸方向に対して方角の角度で延伸する、単軸方向ＩＣ
抵伸したフィルムは、好ましくは密度１．３５〜１．３
６９ ／ａＩｉ及び弾性の平均モジュラス（Ｅ・ｍ）３
５００〜４５０ＯＮ／−ケ有する。ニ一方向ＶＣ延伸し
たフィルムは、奸捷しくは密度１．３６〜１．３８１
／ｃｍ’及びヒｍ４５００〜５５０ＯＮ／ｊ ’ｋＷす
る。フィルムは、好ましくは横方向の延伸後に、殊に縦
方向の延伸？２段階で行なう場合には、複屈折−２０Ｘ
１０＝〜−４５Ｘ１０ 及び縦方向又は機械的方向
（ＭＯ）と横方向（ＴＬ））との弾性モジュラスの差異
（ＥＴＬ） −Ｅ−、ｙＨｖ）２０００〜２５０ＯＮ／
ｍｋ示す。
高強度のフイルムケ得るためには、横方向の延伸工程に
縦方向の後延伸が続き、これは１５０℃で行ない、その
際フイルムケ２５までの係数で延伸する。後ηλら縦方
向に延伸したフィルムで測定した複屈折は、好ましくけ
＋３０Ｘ］Ｏ−’〜＋５０ Ｘ １０−６の範囲内であ
る。後刃・ら縦方向に延伸したフィルムの密度は好まし
くは１，３８〜１．３９♂／ｄであるが、後ρ為ら縦方
向ＶＣ瞠伸し、ヒートセットしたフィルムの密度は１．
４０？／６Ｉ以下である。
縦方向の後延伸が続き、これは１５０℃で行ない、その
際フイルムケ２５までの係数で延伸する。後ηλら縦方
向に延伸したフィルムで測定した複屈折は、好ましくけ
＋３０Ｘ］Ｏ−’〜＋５０ Ｘ １０−６の範囲内であ
る。後刃・ら縦方向に延伸したフィルムの密度は好まし
くは１，３８〜１．３９♂／ｄであるが、後ρ為ら縦方
向ＶＣ瞠伸し、ヒートセットしたフィルムの密度は１．
４０？／６Ｉ以下である。
高強度の寸法の安定なポリエステルフィルム？製造する
場合には、個々の延伸工程の中で密度、方向及び結晶の
大きさと数の藺々の割合をきめるのが特［ｉｉ１’であ
る。この割合は、涌単な方法で本発明に工りフィルム［
添加する核剤にＬって調整することができる。
場合には、個々の延伸工程の中で密度、方向及び結晶の
大きさと数の藺々の割合をきめるのが特［ｉｉ１’であ
る。この割合は、涌単な方法で本発明に工りフィルム［
添加する核剤にＬって調整することができる。
意外なことにも、フィルムの機械的性質の）ぞターンは
悪化しないことが判明し九〇 改良された寸法安定性、耐摩耗性及びフィルムの伸縮性
の外に、更に本発明の利点はポリエステル顆粒？高温度
で乾燥する場合に、核剤の添加に工っでポリエステル粒
子が一緒に若干固着する傾向が得られることである。こ
れＩｃよってこの工程の処理ｉ’に増大させることがで
きる。
悪化しないことが判明し九〇 改良された寸法安定性、耐摩耗性及びフィルムの伸縮性
の外に、更に本発明の利点はポリエステル顆粒？高温度
で乾燥する場合に、核剤の添加に工っでポリエステル粒
子が一緒に若干固着する傾向が得られることである。こ
れＩｃよってこの工程の処理ｉ’に増大させることがで
きる。
それ故、本発明に工っで同じフィルムの品質に対して高
製造速度ケ得ることができ、従って経済ａｔ改良するこ
とができる。
製造速度ケ得ることができ、従って経済ａｔ改良するこ
とができる。
実踊例
例１
酢酸マンガン２水和物のエステル交換触媒を用いて製造
したポリエチレンテレフタレート原料に、ポリエチレン
テレフタレートのＮ量に対してモンタン酸ナトリウム０
．４Ｎ量％を添加した。混合物全溶融し、スロットダイ
で底形してフィルムにし、蔦研摩冷却ロールで冷却する
と、無定形の原フィルムが得らＩした。次いで原フィル
ムｒ面蝋伸工１２．３會維持してニ一方向に延伸した、
次いで二軸方向に延伸したフィルムを、循環空気乾燥オ
ーブン中で２００℃で５秒間ヒートセットした。
したポリエチレンテレフタレート原料に、ポリエチレン
テレフタレートのＮ量に対してモンタン酸ナトリウム０
．４Ｎ量％を添加した。混合物全溶融し、スロットダイ
で底形してフィルムにし、蔦研摩冷却ロールで冷却する
と、無定形の原フィルムが得らＩした。次いで原フィル
ムｒ面蝋伸工１２．３會維持してニ一方向に延伸した、
次いで二軸方向に延伸したフィルムを、循環空気乾燥オ
ーブン中で２００℃で５秒間ヒートセットした。
比較例に
二軸方向に延伸したポリエチレンテレフタレートフィル
ムを例１の工うにして製造したが、モンタン酸ナトリウ
ムを添加しな刀島った。
ムを例１の工うにして製造したが、モンタン酸ナトリウ
ムを添加しな刀島った。
結果：
寸法安定性：
１５分間後の収縮呂（％）
憾械的データ：
５％伸び尤に 弾性モジュラス
おける応力
δ５
Ｎ／ｊ Ｎ／１．１１
比戟例 縦方向 ９４ ４１０６例 １ 縦方
向 ９２ ４１４５償方向 ９９ ４
８５８ 例２ ニ一方向Ｖｃｉ伸し、モンタン酸ナトリウム＋１．４
ｍ 社％？含有するポリエチレンテレフタレートフィル
ム？例１のようにして製造したが、押出面形する前に、
付加的に平均粒度０，３μｍ？有する珪酸アルはニウム
（カオリン） ｌ）、 ２ ：１指％ケ、ポリエステル
Ｋｍ合した。
向 ９２ ４１４５償方向 ９９ ４
８５８ 例２ ニ一方向Ｖｃｉ伸し、モンタン酸ナトリウム＋１．４
ｍ 社％？含有するポリエチレンテレフタレートフィル
ム？例１のようにして製造したが、押出面形する前に、
付加的に平均粒度０，３μｍ？有する珪酸アルはニウム
（カオリン） ｌ）、 ２ ：１指％ケ、ポリエステル
Ｋｍ合した。
比較例２
比較例１’？＜り返し、例２の工うなカオリン（）２取
量％を添加したが、核剤を添加しな〃）つた＾ 結果： 寸法安定注二 １５分間後の収催呂（％） 機械的データ： ５％伸び尤に 弾性モジュラス おける応力 Ｎ７ｍ ｌ’Ｊ／鹿 比較例 縦方向 １１３ ４８０８例２
縦方向 １１１ ４７６１ｉ本発明及び比較例
に工っで製造したフィルムの摩耗挙動倉測定機で試験し
た。この場合中１２、５ ｍのフィルム条片？、一定の
ウェブの張力（ＩＮ）下に摩耗ローラ（磁気テープカセ
ット７Ｄ）らの固定安内ローラ）上？ひっばり、次いで
測定０−ラとして役立つ２本のゴムローラに通し、巻取
つ７ｃ、ｔゴムローラ上の物ＩＭ會、１（殆んど摩耗し
ない）ρλら６（著しい摩耗）までの測定スケールで評
価した。
量％を添加したが、核剤を添加しな〃）つた＾ 結果： 寸法安定注二 １５分間後の収催呂（％） 機械的データ： ５％伸び尤に 弾性モジュラス おける応力 Ｎ７ｍ ｌ’Ｊ／鹿 比較例 縦方向 １１３ ４８０８例２
縦方向 １１１ ４７６１ｉ本発明及び比較例
に工っで製造したフィルムの摩耗挙動倉測定機で試験し
た。この場合中１２、５ ｍのフィルム条片？、一定の
ウェブの張力（ＩＮ）下に摩耗ローラ（磁気テープカセ
ット７Ｄ）らの固定安内ローラ）上？ひっばり、次いで
測定０−ラとして役立つ２本のゴムローラに通し、巻取
つ７ｃ、ｔゴムローラ上の物ＩＭ會、１（殆んど摩耗し
ない）ρλら６（著しい摩耗）までの測定スケールで評
価した。
摩耗
例 １１
比較例１５
例 ２１
比較例２５
Claims (9)
- （１）単軸方向又は多軸方向に延伸し、改良された寸法
安定性、増大した耐摩耗性及び改良された伸縮性を有す
る熱可塑性ポリエステルのヒートセットフィルムにおい
て、フィルム形成ポリマーの重量に対して核剤０．０１
〜１０．０重量％を含有する、単軸方向又は多軸方向に
延伸した熱可塑性ポリエステルのヒートセットフィルム
。 - （２）熱可塑性ポリエステルは、テレフタル酸又はイソ
フタル酸と炭素原子２〜１０個を有するグリコールとの
単重縮合体又は共重縮合体、好ましくはポリエチレンテ
レフタレート及び／又はポリブチレンテレフタレートで
ある、特許請求の範囲第１項記載のフィルム。 - （３）核剤は、エステルワックス又は１部分加水分解し
たエステルワックス、例えばモンタン酸のアルカリ金属
塩又はアルカリ土類金属塩、エチレンのイオン性コーポ
リマー及びメタクリル酸のアルカリ金属塩、フェノール
スルホン酸のアルカリ金属塩及び／又は無機核剤である
、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のフィルム。 - （４）核剤は、好ましくはモンタン酸ナトリウム及び／
又はエチレンのコーポリマー及びメタクリル酸のアルカ
リ金属塩、殊にメタクリル酸ナトリウムである、特許請
求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載のフ
ィルム。 - （５）核剤の量は、ポリエステルの重量に対して０．２
〜５．０重量％である、特許請求の範囲第１項から第４
項までのいずれか１項記載のフィルム。 - （６）滑り及び帯電防止性を改良し、ポリマー連鎖の減
成に対して安定にするために、付加的に常用量の無機又
は有機顔料及び／又は他の常用の添加剤が存在する、特
許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項記載
のフィルム。 - （７）フィルムは多層構造を有し、種々の層は異なる核
形成の又は核形成を有しないポリエステルからなり、層
の連続及び厚さをフィルムの使用目的に適合している、
特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記
載のフィルム。 - （８）二軸方向に延伸し、改良された寸法安定性、耐摩
耗性及び伸縮性を有するフィルムを、熱可塑性ポリエス
テルを核剤と混合し、混合物を溶解し、これをスロット
ダイによって押出して原フィルムを得、冷却ロールで冷
却し、次いでこれを多軸方向に同時にか又は多工程で段
階的に延伸し、次いでヒートセットし、フィルムに巻取
って製造する方法において、核剤をポリエステルの重量
に対して０．０１〜１０重量％の量で熱可塑性ポリエス
テルに混合し、ダイから排出する熱可塑性融液を、 ２６０〜３２０℃の温度範囲から５０〜８０℃の温度範
囲に精々２．５秒間に冷却すると、原フィルムが得られ
、ヒートセットを温度 １７０〜２５０℃で１〜２０秒間行なうことを特徴とす
る、二軸方向に延伸し、改良された寸法安定性、耐摩耗
性及び伸縮性を有するフィルムの製造法。 - （９）原フィルムの密度は１．３４ｇ／ｃｍ＾３である
、特許請求の範囲第８項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3434838.7 | 1984-09-22 | ||
| DE19843434838 DE3434838A1 (de) | 1984-09-22 | 1984-09-22 | Polyesterfolie mit verbesserter dimensionsstabilitaet und abriebfestigkeit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6185468A true JPS6185468A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=6246074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60209002A Pending JPS6185468A (ja) | 1984-09-22 | 1985-09-24 | 単軸方向又は多軸方向に延伸した熱可塑性ポリエステルのヒートセツトフイルム及びその製造法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0176017B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6185468A (ja) |
| KR (1) | KR860002539A (ja) |
| DE (2) | DE3434838A1 (ja) |
| IN (1) | IN165234B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01121334A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-15 | Teijin Ltd | ポリエステルシート及びその熱成形体 |
| JPH01121335A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-15 | Teijin Ltd | ポリエステルシート及びその熱成形体 |
| JP2011202156A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-10-13 | Toray Ind Inc | 二軸延伸ポリエステルフィルム |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3501018A1 (de) * | 1985-01-15 | 1986-07-17 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Polyesterfolie |
| US4833019A (en) * | 1987-02-17 | 1989-05-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording tape comprising a support film having a high transverse direction modulus |
| JPS649242A (en) * | 1987-03-16 | 1989-01-12 | Toray Industries | Production of biaxially oriented polyester film |
| DE69222104D1 (de) * | 1991-06-24 | 1997-10-16 | Diafoil Hoechst Co Ltd | Optisches Band |
| CA2083976A1 (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-05 | Shinichi Kinoshita | Optical tape |
| CA2086467A1 (en) * | 1992-01-07 | 1993-07-08 | Kenji Kato | Optical tape |
| JPH05182248A (ja) * | 1992-01-07 | 1993-07-23 | Diafoil Co Ltd | 光テープ |
| US6319576B1 (en) * | 2000-11-20 | 2001-11-20 | The Coca-Cola Company | Method to increase the crystallization rate of polyesters |
| MY143758A (en) * | 2004-09-13 | 2011-07-15 | Ciba Holding Inc | Polyolefin articles |
| WO2023015542A1 (en) * | 2021-08-13 | 2023-02-16 | Celanese International Corporation | Laser transparent composition and molded articles made therefrom |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139551A (en) * | 1980-04-03 | 1981-10-31 | Teijin Ltd | Transparent, easily slipping polyethylene terephthalate film |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH549614A (de) * | 1969-10-30 | 1974-05-31 | Hoechst Ag | Polyester-spritzgussmassen. |
| JPS6056180B2 (ja) * | 1979-10-17 | 1985-12-09 | 旭化成株式会社 | 射出成形用ポリエステルの結晶化促進剤 |
| JPS591745B2 (ja) * | 1980-04-01 | 1984-01-13 | 三菱化学株式会社 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
| US4511527A (en) * | 1982-12-16 | 1985-04-16 | Celanese Corporation | Alkali metal salts of cross-linked polymeric microgels as nucleating agents for polyethylene terephthalate molding compositions and method for molding |
-
1984
- 1984-09-22 DE DE19843434838 patent/DE3434838A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-08-08 IN IN620/MAS/85A patent/IN165234B/en unknown
- 1985-09-14 EP EP85111652A patent/EP0176017B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-14 DE DE8585111652T patent/DE3585353D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-20 KR KR1019850006894A patent/KR860002539A/ko not_active Application Discontinuation
- 1985-09-24 JP JP60209002A patent/JPS6185468A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139551A (en) * | 1980-04-03 | 1981-10-31 | Teijin Ltd | Transparent, easily slipping polyethylene terephthalate film |
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|---|---|---|---|---|
| JPH01121334A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-15 | Teijin Ltd | ポリエステルシート及びその熱成形体 |
| JPH01121335A (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-15 | Teijin Ltd | ポリエステルシート及びその熱成形体 |
| JPH0747648B2 (ja) * | 1987-11-05 | 1995-05-24 | 帝人株式会社 | ポリエステルシート及びその熱成形体 |
| JP2011202156A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-10-13 | Toray Ind Inc | 二軸延伸ポリエステルフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR860002539A (ko) | 1986-04-26 |
| DE3434838A1 (de) | 1986-04-03 |
| EP0176017B1 (de) | 1992-02-05 |
| EP0176017A3 (en) | 1987-05-06 |
| DE3585353D1 (de) | 1992-03-19 |
| IN165234B (ja) | 1989-09-02 |
| EP0176017A2 (de) | 1986-04-02 |
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