JPS6297827A - ガラス飛散防止用フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔イノ　産業上の利用分野 本発明は、ガラス飛散防止用フィルムに関し、更に詳し
くは、透明性に優れ、且つ耐貫通性、飛散防止効果に優
れたガラス飛散防止用ポリエチレンナフタレートフィル
ムに関スる。

（ｏＪ　　従来の技術と解決すべき問題点近年、災害や
事故発生時における危険防止の観点から、窓ガラス、シ
ョーウィンドー、ガラスケースや各種理化学機器中のガ
ラス等の少くとも片面に可続性のある有機薄膜を貼り合
せてガラスの飛散Ｙ防止する試みが行なわれ、既に一部
の分野で実用化されている。

かかるガラス飛散防止用有機薄膜としては現在ポリエチ
レンテレフタレートフィルムが用いられているが、その
代表的な使用態様は次の通りである。

即ち、ある程度の強度乞有する厚さＳθμ程度の二軸配
向ポリエチレンテレフタレートフィルムに粘看剤層’ｋ
ｆｆｉ布し、更にセパレーターを積層することによって
構成し、便用時にセパレーターを剥離し粘着剤層ｔガラ
１面に密着させることによりガラスの飛散防止を効果的
ならしめるものである。

またガラス飛散防止効果に加え、装飾性を持たせたり熱
線カットや防眩効果を持たせるため、フィルムに着色層
を設けたり、粘着剤層に着色剤を含有させたり、アルミ
ニウム等の金属薄膜を積層させたりする場合もある。

この場合は、例えばポリエチレンテレフタレートフィル
ム−アルミニウム薄膜−接着ｚ　−ｗ色ポリエチレンテ
レフタレートフィルム−粘着剤−セパレーターなる構成
ンとるが、目的に応じその構成は多少変り得る。

かかるガラス飛散防止効果、熱線カット効果、防眩効果
等ｌ有効に発揮するため最外層のポリエチレンテレフタ
レートフィルムには幾つかの特性が要求される。例えば
、耐候性、透明性、接着性に優れること、機絨的強度が
大きく加熱収縮率の小さいこと等であるが、更に加工工
程における取り扱い作業性に優れることも実用上欠くべ
からざる項目である。

ポリエチレンテレフタレートフィルムはこれらの要求特
性のかなりの部分を溝足し得るためその需要は５＃実に
伸びているが、近年耐候性、強度、加熱収縮率等の点に
おいてより高度な特性が求められるようになった。

Ｃハノ　問題点を解決するための手段 本発明者らは上記実情に鑑みて鋭意検討Ｙ進めた結果、
ガラス飛散防止用フィルムに要求されるかかる高度な特
性を満足することはポリエチレンテレフタレートフィル
ムを用いて達成することは困難であり、ある特定要件を
満たすポリエチレンナフタレートフィルムを用いること
により初めてこれら要求を満たすことができること！知
見し、本発明ン完成するに至った。

即ち、本発明の要旨は、縦方向の破断強度と横方向の破
断強度の和が４’　！ｒ　ｋｇ／ｍ２以上で、且つフィ
ルムの表面ヘーズカ０．．７〜３％、３０μ厚みに換算
したフイルムヘースカｏ、　ｒ〜３％であることｔ特徴
とするガラス飛散防止用二軸延伸ポリエチレンナフタレ
ートフィルムに存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明の第一の特徴はポリエチレンナフタレートフィル
ムを用いる点にある。即ち、ガラス飛散防止用フィルム
は、その大部分が屋外に接した窓ガラスに貼り合わせて
用いられる。通常該フィルムは屋内側に位置せしめるが
、それでもなおポリエチレンテレフタレートフィルムの
場合は経年変化により機櫨的強度、特にガラス飛散防止
用フィルムとして必要な破断強度が低下してしまうこと
がある。

これに対し本発明で用いるある特定値以上の破断強度を
有するポリエチレンナフタレートは、耐候性に優れ、経
年変化が小さく、ガラス飛散防止用フィルムとして特に
適したものである。

なお、本発明でいうポリエチレンナフタレートとはその
構成単位が実質的にエチレンーー、６−ナフタレート単
位から構成されているポリマーを指すが、少量例えば１
０モルチ以下、好ましくはＳモル係以下の第三成分によ
って変性されたエチレン一一、６−ナフタレートポリマ
ーも含まれる。

ポリエチレンナフタレートは一般にナフタレンーコ、６
−ジカルボン酸又はその機能的誘導体（例えば、ナフタ
レン−２，Ａ−ジカルボン酸メチルノとエチレングリコ
ールと７触媒の存在下で適当な反応条件の下に縮合せし
めることによって製造される。この場合、第三成分とし
ては、例えばアジピン酸、セバンン酸、７タル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、ナフタレンーコ、７−ジカル
ボン酸等のジカルボン酸又はその低級アルキルエステル
；ｐ−オキン安息香酸の如きオキシカルボン酸又はその
低級アルキルエステル；あるいはグロビレングリコール
、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール
、ペンタメチレンクリコール、ヘキサメチレングリコー
ル等０１価アルコール等を挙げることができる。

本発明で用いるポリエチレンナフタレートは、重合度が
低すぎると機械的特性が低下し、耐貫通性、飛散防止効
果が不光分となるので、その極限粘度はｏ、ｔｉｏ以上
、好ましくは０．２０以上、更に好ましくは０．３３〜
０．９０のものが好ましい。

本発明においては、かかるポリエチレンナフタレートか
らガラス飛散防止用として特に有用な機械的特性に優れ
たポリエチレンナフタレートフィルムを得るが、このた
めには次のような方法を採用する。

即ち、通常２１：０〜３２０℃の範囲の温度でポリエチ
レンナフタレートを押出機よりシート状に押し出し、９
０℃以下の温度に冷却して実質的に無定形のシートとし
、次いで該シート状物を縦及び横方向に少くとも面積倍
率で５倍になる程度まで延伸して二軸配向フィルムを得
、更に該フィルムｔ／コＯ〜２３０℃の範囲の温度で熱
処理することにより得ることができる。

本発明の第二の特徴は、かかるポリエチレンナフタレー
トフィルムの中でも特に機械的強度、就中破断強度の高
いフィルムを用いる点にある。

即ち、本発明においては縦方向の破断強度と横方向の破
断強度の和がｑｓゆ／顛２以上、好ましくは！ｒ　Ｏｋ
ｇ７＊ｍ”以上、更に好ましくはｓ　ｒ　ｋｇＺｒ広２
以上であるポリエチレンナフタレートフィルムを用いる
必要があるが、かかるフィルムは前述の裏漢方法の中に
あっても、特に樅及び横方向に各々３倍以上、好ましく
は３．５倍以上延伸する、あるいは更に縦及び／又は横
方向に延伸する等の方法ｌ採用することにより得ること
ができる。

なお、本発明のガラス飛散防止用ポリエチレンナフタレ
ートフィルムにおいては縦方向の破断強度と横方向の破
断強度の差が少いことが好ましく、その比が０．７〜７
．３の範囲であることが好ましい。

このように本発明においては、ある特定の破断強度Ｙ：
有するポリエチレンナフタレートフィルムを用いる必要
があるが、更に該フィルムは七のへ−ズにおいである特
定の要件乞満足するものでなげればならない。

即ち、フィルムの表面ヘーズが０．３〜３％、！０μ厚
みに換算したフィルムヘーズがＯ１！化ケイ累が好まし
く、通常その配合量はポリエステルに対し０．０１〜０
．３重量％の範囲から選択される。

なお、厚みＴμのフィルムから３０μ厚みに換算したフ
イルムヘーズＨｔｔ求めるには次のようにすれば良い。

即ち、この値はＴμのフィルムと同じ原料から５θμフ
イルムを得、そのフィルムヘーズを実測することにより
求められるが、便宜的にはＴμフィルムの表面ヘーズＨ
θ及び内部ヘーズＨ１ｙ用いて次のようにして算出する
ことができる。

Ｏ Ｈｔ　＝　Ｈａ　＋−Ｈｌ なお、本発明のフィルムの厚みは通常２０〜／コｊμ、
好ましくはコｊ〜７５μの範囲から選択される。

以上述べた通り、本発明においては、ガラス飛散防止用
フィルムとして、ある特定範囲の破断強度、表面ヘーズ
及びフィルムへ−ズを有するポリエチレンナフタレート
フィルムン用いることにその特徴な有するが、更に該ポ
リエチレンナフタレートフィルムの熱収縮率がある条件
を満足する時ガラス飛散防止用フィルムとしてより適し
たものとなる。

即ち、ガラス飛散防止用フィルムは寒暖の差の大きい窓
ガラスに適用されることが多いが、この場合熱収縮率が
大きいとガラスに歪みが残り易くガラスの破壊に至るこ
ともある。

かかる不都合を防止するため、本発明におけるポリエチ
レンナフタＶ　−）フィルムは、ｌ−０℃、１分間にお
ける縦方向及び横方向の熱収縮率の和が０．４％以下、
好ましくは０、り囁以下、更に好ましくは０．３％以下
であることが望ましい。また本発明においては縦方向の
熱収縮率と横方向の熱収縮率の差が少いことが好ましく
、その比がＯ，Ｓ〜コの範囲であることが好ましい。

（−、）発明の効果 本発明のフィルムは耐候性、耐貫通性、ガラス飛散防止
効果、透明性及び作業性において優れた効果を発揮する
ことができる。

Ｃホノ実施例 以下本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発
明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。

なお諸物性の測定法は次の方法によった。

破断強度：東洋ポー〃ドクイン＠製テンシロン（ｔｌＴ
Ｍ−［ＩＪ　Ｙ用いて測定した。サンプル′ｌｔ幅／ｆ
ｉ、長さ１０αに切り出し、チャック間隔’Ｙ：　！ｒ
　ｃｍとし、／　ＯｃＩｎ／ｍｉ”の引張速度で測定し
た。

フィルムのヘーズ：Ａ日ＴＭ　Ｄ　／　００３−４　／
　の方法に従い、日本重色■製濁度計ＮＤＨ−ユＡ似を
用いて測定した。

Ｈｌ：フィルム両面に流動パラフィンｌ塗りＨｔ測測定
同一方法にて測定した。

熱収縮率：７２０℃の熱風中にて収縮せしめ１分後の寸
法変化を求めた。熱収縮前の標点間距離’ＹＪＱＳ熱収
縮後熱収縮量距離’ｔｌとする時 ガラス飛散防止効果ニガラスの破損、貫通、飛散につい
て代表的な方法であるＡＮ８ニーＺ−９７、／に基いて
テスト７行なった。この場合、厚さｊ　ＩＩＩｍの並板
ガラスを用い、＠撃すイドｌガラス側とした。

作業性；製膜工程における巻き取り作業性及びその後の
工程通過性ｌ賭金し、次の三ランクに分けた。

Ａ　スムースに巻きとることができ、その後の工程通過
性も良好である。

Ｂ　はぼ問題なく巻き取ることかでき、その後の工程通
過性も概ね良好であるが、Ａに比ベスムースさに劣る。

Ｃ巻き取り工程でキズが入り易く、また端面が不揃いに
なったりすることがある。また工程通過性も不良でキズ
も入り易い。

実施例１ 平均粒径／、／μの二酸化ケイ素０．０３重量％Ｚ含む
極限粘度０．６３のポリエチレン−Ｊ　Ａ−ナフタレ−
）ｉ、２９　Ａ−’Ｃで押出機よりシート状に押し出し
、冷却ドラム上で急冷固化せしめて無定形フィルムを得
た。

次いで該フィルムを縦方向にｉ３ｓ℃で３．１倍、横方
向にｉ２ｇ℃で３．５倍延伸し、更に、２１ＩＯ℃で３
０秒間熱熱処理性ない、厚さ５０μの二軸配向ポリエチ
レンナフタレートフィルムを得た。

該フィルムの破断強度、熱収縮率、ヘーズ及び取り扱い
時の作業性についての評価結果ン第１表に示す。

次に該フィルムに厚さ２０μとなるようアクリル酸エス
テル系の粘着剤を塗布し、更にンリコン処理を施した厚
さ、２５μのポリエチレンテレフタレートフィルムアセ
パレータ−として重ね合せ、ガラス飛散防止のための一
組のフィルムを得た。

ｇフイ５・レムのセパレーターを剥離し、粘着剤層を清
浄水で洗浄したガラス面に貼り合せ、ガラス飛散防止効
果を測定した。結果を第１表に示すが、衝撃球の貫通は
なく、ガラスの飛散面積も／θ〜ＪＯｃｒｌと少な（、
甑めて優れた効果が認められた。

ナオ、ポリエチレンナフタレートフィルム７貼り合せな
い場合には衝撃球が貫通し、ガラスの飛散も約２００Ｏ
ａｄに及んだ。

実施例λおよび３ 実施例／において無定形フィルムの厚さｔ変更し、同時
に第７表に示す通り延伸倍率を変えることにより、厚さ
５０μの二軸配回ポリエチレンナフタレートフィルムを
得た。該フィルムは実施例／のそれと同じく破断強度が
大きく、透明性及び作業性に優れガラス飛散防止用フィ
ルムとして特に適しているものであった。

該フィルムを用いて実施例／と同機にしてガラス飛散防
止効果を評価したところ第１表に示す通り、極めて良好
な結果が得られた。

比較例／ 平均粒径１５／μの二酸化ケイ素０．０３部ン含むポリ
エチレンテレフタレートＺ用い、常法により厚さ３０μ
の二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを得、
実施例／と同様にしてガラスに貼り合せその性能を評価
した。結果を第１表に示すが、衝撃球の貫通が若干認め
られまたガラス飛散面積も大き〈実施例に比べ劣るもの
であった。

比！？２例二 実施例／において二酸化ケイ素ン加えない他は実施例／
と同様にしてポリエチレンナフタレートフイルムン得、
ガラス飛散防止用フィルムとしての評価７行なった。

該フィルムは表面ヘーズが低り、フィルム取扱い時しば
しばブロッキングが発生し、作業性に劣るものであった
。またフィルム表面にキズが多く発生し、美観Ｚ損ねる
ものであったので、ガラスへの貼り合せ効果を確認する
に至らなかった。

比較例３ 実施例１において平均粒径ｏ、ｔｒμの二酸化ケイ素０
．０／重量％を含むポリエチレンナフタレ−トン用い、
かつ製膜条件を変更する他は実施例／と同様にして、第
１表に示すフィルムを得た。

該フィルムの破断強度は本発明で特定した範囲に至らず
、そのガラス飛散防止効果は不充分であった。

比較例１ 実施例３と同様にして厚さＳＯμのポリエチレンナフタ
レートフィルムｌ得た。但しこの場合、二酸化ケイ素の
代りに平均粒径コμの炭酸カルシウムｏ、ｉ重童％ｌ含
有せしめた。

該フィルムはガラス飛散防止効果には優れているものの
フイルムヘーズが高（透明性に劣り、またアルミニウム
蒸看処理ン施した場合も不鮮明な色会いとなり、商品価
値の劣るものであった。

実施例ダ ガラス飛散防止効果に及ぼす経時変化について、実施例
／のフィルムと比較例１のフィルムを用いてテス）Ｙ行
なった。

即ち、ガラスとフィルム？貼り合せた各々のサンプルを
夏季７０日問屋外に暴露し、しかる後ガラス飛散防止効
果を測定した。

その結果、ポリエチレンテレフタレートフィルムχ用い
た比較９ｉＴｌｉのサンプルはガラスの飛散面積が約１
００ｃＩＩｌと増加したのに対し、ポリエチレンナフタ
レートフイルムヲ用いた実施例／のサンプルのそれは２
０〜３０ｃｔｌと小さく良好であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）縦方向の破断強度と横方向の破断強度の和が４５
   ｋｇ／ｍｍ＾２以上で、且つフィルムの表面ヘーズが０
   ．３〜３％、５０μ厚みに換算したフィルムヘーズが０
   ．５から５％であることを特徴とするガラス飛散防止用
   二軸配向ポリエチレンナフタレートフィルム。