JPS61211014A - 熱可塑性ポリエステルから成る改良耐磨耗性を有する二軸延伸ヒートセツトフイルム - Google Patents
熱可塑性ポリエステルから成る改良耐磨耗性を有する二軸延伸ヒートセツトフイルムInfo
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、熱可塑性ポリエステル材料から成る改良耐磨
耗性を有する二軸延伸ヒートセットフィルムに関する。
耗性を有する二軸延伸ヒートセットフィルムに関する。
従来の技術
熱可塑性プラスチックフィルムは、普通改良された機械
的特性をこのものに付与するために延伸され、特に二軸
延伸され、畔すマーの分子鎖が有利な２方向に整列され
る。また二軸延伸フィルムにさらに満足すべき寸法安定
性全付与するために、通常延伸工穆後に同フィルムにヒ
ートセットエ楊が施される。この際フィルムは使用ポリ
マーの融点の直ぐ下の温度に短時間加熱され、その結果
前延伸によって起った配向状態におけるポリマー鎖が固
定される。このようにヒートセットされたフィルムは爾
後の加熱時にもはや望ましくない収縮挙動を示さない。
的特性をこのものに付与するために延伸され、特に二軸
延伸され、畔すマーの分子鎖が有利な２方向に整列され
る。また二軸延伸フィルムにさらに満足すべき寸法安定
性全付与するために、通常延伸工穆後に同フィルムにヒ
ートセットエ楊が施される。この際フィルムは使用ポリ
マーの融点の直ぐ下の温度に短時間加熱され、その結果
前延伸によって起った配向状態におけるポリマー鎖が固
定される。このようにヒートセットされたフィルムは爾
後の加熱時にもはや望ましくない収縮挙動を示さない。
機械的特性の他に、熱可塑性プラスチックフィルムのも
う一つの使用基準は、フィルムの表面特性、例えば滑シ
特性、粗さ、帯電性、引掻抵抗及び耐磨耗性である。滑
シ特性を改良するための添加物又は被覆を論じる多数の
刊行物及びフィルムの帯電防止仕上げを記載する刊行物
は公知である。また引掻抵抗及び耐磨耗性會改良する九
めの被覆及び処理方法も記載されている（例えば西独国
特許出願公開第３４１５８３５号及び同第３１０１２！
１２号明細書、ヨーロッパ特許出願公開第００７４７５
０号明細書参照）さて熱可塑性プラスチックフィルム、
特に熱可塑性ポリエステルフィルムの引掻抵抗及び耐磨
耗性は、就中またフィルム表面の結晶化度に依存するこ
とが判明した。
う一つの使用基準は、フィルムの表面特性、例えば滑シ
特性、粗さ、帯電性、引掻抵抗及び耐磨耗性である。滑
シ特性を改良するための添加物又は被覆を論じる多数の
刊行物及びフィルムの帯電防止仕上げを記載する刊行物
は公知である。また引掻抵抗及び耐磨耗性會改良する九
めの被覆及び処理方法も記載されている（例えば西独国
特許出願公開第３４１５８３５号及び同第３１０１２！
１２号明細書、ヨーロッパ特許出願公開第００７４７５
０号明細書参照）さて熱可塑性プラスチックフィルム、
特に熱可塑性ポリエステルフィルムの引掻抵抗及び耐磨
耗性は、就中またフィルム表面の結晶化度に依存するこ
とが判明した。
発明が解決しようとする問題点
従って本発明は、上記認識から出発して、前記技術水準
に対して改良された耐磨耗性金有する熱可塑性ポリエス
テル材料を創作しかつこの種のフィルムの製造方法全提
供するという課題全基礎にしている。
に対して改良された耐磨耗性金有する熱可塑性ポリエス
テル材料を創作しかつこの種のフィルムの製造方法全提
供するという課題全基礎にしている。
問題魚倉解決するための手段
前記課題は、冒頭記載の種類のフィルムにおいて、該フ
ィルムが１．３８ｇ／龜３を越える密度を有しかつフィ
ルムの二重屈折基（Δｎ）、換算比粘度（ＲＳＶ）及び
熱処理ピーク温度（Ｔｐ）の間に次の関係式： ％式％ 〔式中１Δｎ１−ｌ ｎａｐ −ｎＴｐ Ｉである〕が
成立することを％徴とするフィルムによって解決される
。
ィルムが１．３８ｇ／龜３を越える密度を有しかつフィ
ルムの二重屈折基（Δｎ）、換算比粘度（ＲＳＶ）及び
熱処理ピーク温度（Ｔｐ）の間に次の関係式： ％式％ 〔式中１Δｎ１−ｌ ｎａｐ −ｎＴｐ Ｉである〕が
成立することを％徴とするフィルムによって解決される
。
二軸延伸ポリエステルフィルムの結晶化度は一次近似に
おいて３つのパラメーター、つまシー使用された＆ Ｉ
Ｊママ−材料の粘度、−フイルムの延伸状態、 一熱的後処理の温度及び時間 に依存する。
おいて３つのパラメーター、つまシー使用された＆ Ｉ
Ｊママ−材料の粘度、−フイルムの延伸状態、 一熱的後処理の温度及び時間 に依存する。
ポリマー原材料の粘度は、換算比粘度（Ｒ８’Ｖ）とし
て与えられ、その測定はＤ工Ｎ５３７２８、Ｂｌａｔｔ
３により行われる。ＲＰＶＯ値は、二軸延伸ポリエス
テルフィルムの場合には一般に０．６５〜０．８５ ｄ
ｌ、／ＦＥであり、ポリエステル原材料をフィルムに加
工する前に十分に良く乾燥（Ｘ空乾燥）すると極めて高
いＲ８Ｖ値が得られる。これによってフィルム加工の間
加水分渭によるポリエステル鎖の分解が防止される。ま
た、押出の間に場合によっては起る剪断力による著しい
ポリマー鎖の分解も惹起しない点にも注目する必要があ
る。
て与えられ、その測定はＤ工Ｎ５３７２８、Ｂｌａｔｔ
３により行われる。ＲＰＶＯ値は、二軸延伸ポリエス
テルフィルムの場合には一般に０．６５〜０．８５ ｄ
ｌ、／ＦＥであり、ポリエステル原材料をフィルムに加
工する前に十分に良く乾燥（Ｘ空乾燥）すると極めて高
いＲ８Ｖ値が得られる。これによってフィルム加工の間
加水分渭によるポリエステル鎖の分解が防止される。ま
た、押出の間に場合によっては起る剪断力による著しい
ポリマー鎖の分解も惹起しない点にも注目する必要があ
る。
フィルムの延伸状態は、二軸延伸フィルムの延伸二重屈
折率（Ｏｒｉｅｎｔｉｅｒｕｎｇｓｄｏｐｐｅｌｂｒｅ
ａｈｕｎｇ ）（Ｚｎ）： Ｚｎ ” ”ＭＤ−”ＴＤ 〔式中ｎＭＤはフィルムの走行方向、つまり縦方向の光
の屈折率全表わし、ｎＴＤはフィルムの横（断）方向の
光の屈折率全表わす〕によシ特定される。
折率（Ｏｒｉｅｎｔｉｅｒｕｎｇｓｄｏｐｐｅｌｂｒｅ
ａｈｕｎｇ ）（Ｚｎ）： Ｚｎ ” ”ＭＤ−”ＴＤ 〔式中ｎＭＤはフィルムの走行方向、つまり縦方向の光
の屈折率全表わし、ｎＴＤはフィルムの横（断）方向の
光の屈折率全表わす〕によシ特定される。
光の屈折率は、アツベ屈折計を用いて公知法で測定され
る。
る。
冒頭記載のようなフィルムの機械的特性は、フィルムの
延伸状態によって特定される。機械的特性を相互に直角
を成す二つの延伸方向に関してほぼ等しく（等方性に、
均等に）しようとする場合には、フィルムに両方向に同
程度の延伸金施さねばならない。この場合にはｎＭＤ及
びｎＴＤはほぼ同じ値として測定され、その差Δ。
延伸状態によって特定される。機械的特性を相互に直角
を成す二つの延伸方向に関してほぼ等しく（等方性に、
均等に）しようとする場合には、フィルムに両方向に同
程度の延伸金施さねばならない。この場合にはｎＭＤ及
びｎＴＤはほぼ同じ値として測定され、その差Δ。
は従ってほぼ零である。
多くのフィルムの用途においては、一つの優先方向につ
いて極めて高い機椋的特性會有すること（異方性）が要
求されるフィルムが必要になる。この場合このようなフ
ィルムは、前記の一方向に関して著しい程度に延伸され
かつまたこの方向においては、これに直角な他の方向と
比較すると明らかに大ぎい屈折率も示す。この場合には
差Δ。は具体的な値全とる。
いて極めて高い機椋的特性會有すること（異方性）が要
求されるフィルムが必要になる。この場合このようなフ
ィルムは、前記の一方向に関して著しい程度に延伸され
かつまたこの方向においては、これに直角な他の方向と
比較すると明らかに大ぎい屈折率も示す。この場合には
差Δ。は具体的な値全とる。
二軸延伸ポリエステルフィルムにおける延伸メカニズム
は、延伸が段階的に行われようと又は数方向に関して同
時に行われよ５と 、大体において比較市価かな変動し
か受ける可能性がない−例えばフィルムの厚さの十分な
均一性を得るためには、特定の最小延伸比が越えられね
ばならない−ので、最も単純な場合の延伸状態の記載の
ためには、屈折率の差の表示、つまり延伸二重屈折率： Ｚｎ ”” ”ＭＤ−ｎＴＤ で十分である。
は、延伸が段階的に行われようと又は数方向に関して同
時に行われよ５と 、大体において比較市価かな変動し
か受ける可能性がない−例えばフィルムの厚さの十分な
均一性を得るためには、特定の最小延伸比が越えられね
ばならない−ので、最も単純な場合の延伸状態の記載の
ためには、屈折率の差の表示、つまり延伸二重屈折率： Ｚｎ ”” ”ＭＤ−ｎＴＤ で十分である。
延伸二重屈折率が大きくなればなる程それだけ異方性が
大きくなｐｌまた特定方向、つまり縦方向又は横方向の
機械的特性が大きくなる。
大きくなｐｌまた特定方向、つまり縦方向又は横方向の
機械的特性が大きくなる。
Δ。が次の範囲ニ
ー１０・１０−３≦Δｎ≦＋１０・１０−３にある場合
には、普通＠等方性の“又は”均等の１フイルムである
という。このよ）なフィルムが二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムの主要部分を成す。
には、普通＠等方性の“又は”均等の１フイルムである
という。このよ）なフィルムが二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレートフィルムの主要部分を成す。
Δ。が、Δ。＜ −ｉ ｏ −ｉ ｏ−３である場合に
は、１横延伸の大きい”フィルム（横方向安定である）
であると言う。
は、１横延伸の大きい”フィルム（横方向安定である）
であると言う。
またΔ。〉１０・１０−５である場合には、鳴縦延伸の
大きいフィルム′（縦方向安定である）であると言う。
大きいフィルム′（縦方向安定である）であると言う。
縦方向に極めて大きく延伸されたフィルムの場合には、
Δユの値は５０・１０弓を越えることもある。
Δユの値は５０・１０弓を越えることもある。
フィルムの熱的後処理の際の温度及び時間は、Ｄ８０曲
線における熱処理塩度（Ｔｅｍｐｅｒｐｅａｋ） （Ｔ
ｐ）により検べることかできる。熱処理ぎ−ク温度を確
定するためには、フィルム試料（約２．８ ＩＩｇ）を
示差熱置針で加熱し、温度に対して熱流ｔプロットする
。熱処理ぎ−ク温度（Ｔｐ）は実際の融点の前に在るぜ
−クであって、このぎ−クの形成はフィルムを形成する
ポリマーの結晶状態の破厳によって明らかになる。熱処
理ピーク温度（Ｔｐ）は℃で表わす。
線における熱処理塩度（Ｔｅｍｐｅｒｐｅａｋ） （Ｔ
ｐ）により検べることかできる。熱処理ぎ−ク温度を確
定するためには、フィルム試料（約２．８ ＩＩｇ）を
示差熱置針で加熱し、温度に対して熱流ｔプロットする
。熱処理ぎ−ク温度（Ｔｐ）は実際の融点の前に在るぜ
−クであって、このぎ−クの形成はフィルムを形成する
ポリマーの結晶状態の破厳によって明らかになる。熱処
理ピーク温度（Ｔｐ）は℃で表わす。
ところで、耐磨耗性の極めて優れたフィルムの場合には
３つのパラメーターの前記関係式が必ず成立しなければ
ならないことが判明し、特にこの値が０．０１〜０．５
であることが要求される。
３つのパラメーターの前記関係式が必ず成立しなければ
ならないことが判明し、特にこの値が０．０１〜０．５
であることが要求される。
また前記関係式の適用されるようなフィルムの密度は、
該フィルムの結晶化度にょＩ）１．３８ｇ／１３よりも
大きい。
該フィルムの結晶化度にょＩ）１．３８ｇ／１３よりも
大きい。
フィルムは種々のポリマー、好ましくは熱可塑性ポリエ
ステルから製造することができる。
ステルから製造することができる。
ポリエステル原材料とはポリエステル−ホモ及びコポリ
マー、種々のポリエステルの混合物ならびにポリエステ
ルと他のポリマーとのコンパウンド及びブレンドを意味
する。
マー、種々のポリエステルの混合物ならびにポリエステ
ルと他のポリマーとのコンパウンド及びブレンドを意味
する。
ポリエステルの製造は、例えばＺｎ−１Ｃａ−１ＭｎＺ
ｎ−１Ｃａ−１塩のような公知触媒を用いるエステル交
換法又は直接エステル化法によシ行５ことかできる。ポ
リエステルの例は、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
テトラメチレンテレフタレート、ポリ−１，４−シクロ
ヘキシレンジメチル−テレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレートである。
ｎ−１Ｃａ−１塩のような公知触媒を用いるエステル交
換法又は直接エステル化法によシ行５ことかできる。ポ
リエステルの例は、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
テトラメチレンテレフタレート、ポリ−１，４−シクロ
ヘキシレンジメチル−テレフタレート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレートである。
コポリエステルは、構成成分としてアジぎン酸、セバシ
ン酸、フタル酸、イソフタルｔ’ｌｋ、スルホイソフタ
ル酸等全含有することができる。
ン酸、フタル酸、イソフタルｔ’ｌｋ、スルホイソフタ
ル酸等全含有することができる。
エステル交換法によシ製造したポリエステルは、内部粒
子、つ−１！り触媒残留粒子を含有していてもよい。
子、つ−１！り触媒残留粒子を含有していてもよい。
ポリエステルに組込まれ５るポリマーの例は、ポリオレ
フィン−ホモ又はコポリマー、すなわちポリゾロピレン
、ポリ−４−メチルペンテン、エチレンービニルアセテ
ートーコホリマー（コれらは加水分解されていてもよい
）、イオノマー、ポリアミド、ポリカーボネート、含弗
素ポリマー等である。
フィン−ホモ又はコポリマー、すなわちポリゾロピレン
、ポリ−４−メチルペンテン、エチレンービニルアセテ
ートーコホリマー（コれらは加水分解されていてもよい
）、イオノマー、ポリアミド、ポリカーボネート、含弗
素ポリマー等である。
さらにフィルムは、例えば靜及び滑９Ｎ擦抵抗及び１ｆ
ｉｉ−１磨耗性ならびに走行性能のようなフィルムの特
性にプラスな影ｑ１′に及ぼす無機又は有機添加物も含
有することができる。この種の添加物の例は、顔料例え
ばＣａ００３．８１０．、ＴｌＯ２、カオリン等、脂肪
酸エステル、ポリシロキサン、核剤すなわちエステルワ
ックス及びその部分ケン化生成物のアルカリ塩又はアカ
リル土類塩、安息香酸塩、ステアリン酸塩等。
ｉｉ−１磨耗性ならびに走行性能のようなフィルムの特
性にプラスな影ｑ１′に及ぼす無機又は有機添加物も含
有することができる。この種の添加物の例は、顔料例え
ばＣａ００３．８１０．、ＴｌＯ２、カオリン等、脂肪
酸エステル、ポリシロキサン、核剤すなわちエステルワ
ックス及びその部分ケン化生成物のアルカリ塩又はアカ
リル土類塩、安息香酸塩、ステアリン酸塩等。
ポリマー及び添加物は、詳述する必要のない自体公知の
方法によシコンセントレートにより混入することができ
る。また、ポリマー及び添加物はポリエステル製造の間
に供給してもよい。
方法によシコンセントレートにより混入することができ
る。また、ポリマー及び添加物はポリエステル製造の間
に供給してもよい。
引掻抵抗及び耐磨耗性は表面近くの層によってのみ決ま
るので、多層構造を用いることによって極めて良好な効
果が得られ、この際例えば、有利には全密度のｓｏ＊’
を越えるべきである中心層では、フィルムの有利な寸法
安定性全決定する高結晶化ポリエチレンテレフタレート
原材料が使用される。この場合には被覆層に関してのみ
相対比粘度、延伸二重屈折率及び熱処理ピーク温度が考
慮される。このような多層フィルは、寸法安定性紮よシ
一層良好にコントロールすることができるために、モノ
フィルムよ５４有利でさえある。
るので、多層構造を用いることによって極めて良好な効
果が得られ、この際例えば、有利には全密度のｓｏ＊’
を越えるべきである中心層では、フィルムの有利な寸法
安定性全決定する高結晶化ポリエチレンテレフタレート
原材料が使用される。この場合には被覆層に関してのみ
相対比粘度、延伸二重屈折率及び熱処理ピーク温度が考
慮される。このような多層フィルは、寸法安定性紮よシ
一層良好にコントロールすることができるために、モノ
フィルムよ５４有利でさえある。
前記種類のフィルムは、通常溶融押出方法によシ製造さ
れる。同方法の場合には、熱可塑性プラスチック材料全
押出機で溶融し、フラットダイによって冷却ロール上に
押出し、冷却し、再加熱し、二軸延伸し、ヒートセット
し、切断して巻取る。本発明によるフィルムラ創造する
ためには、前記種類の方法の場合ヒートセット工程を極
めて低い温度で実施する。特にフィルムのヒートセット
の際の温度は２００°Ｃを越えてはならない。
れる。同方法の場合には、熱可塑性プラスチック材料全
押出機で溶融し、フラットダイによって冷却ロール上に
押出し、冷却し、再加熱し、二軸延伸し、ヒートセット
し、切断して巻取る。本発明によるフィルムラ創造する
ためには、前記種類の方法の場合ヒートセット工程を極
めて低い温度で実施する。特にフィルムのヒートセット
の際の温度は２００°Ｃを越えてはならない。
多層フィルムの製造の場合には好ましくは同時押出法金
用い、フィルムを形成する熱可塑性プラスチックメルト
の個々の層を、フラットダイの出口で直接一体化するか
又はフラットダイに入る前にすでに、箒にこの目的のた
めに挿入されたユニットでアダプター法によシ相互に接
触させる。
用い、フィルムを形成する熱可塑性プラスチックメルト
の個々の層を、フラットダイの出口で直接一体化するか
又はフラットダイに入る前にすでに、箒にこの目的のた
めに挿入されたユニットでアダプター法によシ相互に接
触させる。
本発明によるフィルムは、高い引掻抵抗及び耐磨耗性の
必要なすべて用途に適している。特に該フィルムは電子
写真用に適しているが、磁気テープ用支持体材料又は他
の磁気記録材料として極めて有利である。さらに該フィ
ルムは、蒸着又はスパッタリングによって金属化を行う
ためにも有利に使用することができる。
必要なすべて用途に適している。特に該フィルムは電子
写真用に適しているが、磁気テープ用支持体材料又は他
の磁気記録材料として極めて有利である。さらに該フィ
ルムは、蒸着又はスパッタリングによって金属化を行う
ためにも有利に使用することができる。
以下に記載する実施例において本発明によるフィルムの
利点をさらに明瞭に述べることにする。製造したフィル
ムについては耐磨耗性を測定製電で測定した。同装置に
おいて一定のウェブ張力（ＩＮ）含有する幅１２．５ｍ
のフイルムテーゾ會、先づ上部に存在する汚れを取るた
めに特殊ビム製りリーニングロール全介して案内し、次
に固定ガイｐｉ？ンを介してカセットから引出し、次い
で測定ロールとして用いられる２個のイムロールを介し
て案内し、巻取った。ゴムロールにかかる磨耗材料の負
荷を、極めて良好乃至不十分までの１〜５の測定スケー
ルにより判定した。
利点をさらに明瞭に述べることにする。製造したフィル
ムについては耐磨耗性を測定製電で測定した。同装置に
おいて一定のウェブ張力（ＩＮ）含有する幅１２．５ｍ
のフイルムテーゾ會、先づ上部に存在する汚れを取るた
めに特殊ビム製りリーニングロール全介して案内し、次
に固定ガイｐｉ？ンを介してカセットから引出し、次い
で測定ロールとして用いられる２個のイムロールを介し
て案内し、巻取った。ゴムロールにかかる磨耗材料の負
荷を、極めて良好乃至不十分までの１〜５の測定スケー
ルにより判定した。
実施例
例１
スリップ剤として硫酸バリウム３０００ ｐｐｍを含有
するポリエチレンテレフタレート１１４を、溶融し、フ
ラットダイで成形してフィルムとなし、表面湯度４０°
Ｃ′に有する高光沢仕上冷却ロールで急冷して無定形フ
ィルムにした。このブレフィルムを次に９５゛ｃで縦方
向に延伸し、１１０℃で横方向に延伸した。面延伸比は
１３であった。次に厚さ１４．５μｍのフィルム全フレ
ーム温度２３０℃でヒートセットした。最終フィルムに
ついて測定した換算比粘度、延伸二重屈折率、熱処理ピ
ーク及び耐磨耗性は表１から判る。
するポリエチレンテレフタレート１１４を、溶融し、フ
ラットダイで成形してフィルムとなし、表面湯度４０°
Ｃ′に有する高光沢仕上冷却ロールで急冷して無定形フ
ィルムにした。このブレフィルムを次に９５゛ｃで縦方
向に延伸し、１１０℃で横方向に延伸した。面延伸比は
１３であった。次に厚さ１４．５μｍのフィルム全フレ
ーム温度２３０℃でヒートセットした。最終フィルムに
ついて測定した換算比粘度、延伸二重屈折率、熱処理ピ
ーク及び耐磨耗性は表１から判る。
例２〜４
例１で記載したような厚さ１４．５μｍの二軸＋ｚ 伸
フィルム金、一連の実験においてフレーム轟度２１０’
Ｃ，１９５℃及び１９０℃でヒートセットした。このフ
ィルムの特性値も表１から同様に判る。例６及び４では
Ｒ８Ｖ−１Δｎ１−Ｔｐ／２５０≧０ なる関係式が満
足され、従って耐磨耗性が良好であった。
フィルム金、一連の実験においてフレーム轟度２１０’
Ｃ，１９５℃及び１９０℃でヒートセットした。このフ
ィルムの特性値も表１から同様に判る。例６及び４では
Ｒ８Ｖ−１Δｎ１−Ｔｐ／２５０≧０ なる関係式が満
足され、従って耐磨耗性が良好であった。
例５
平均粒度１．０μｍ金有含有炭酸カルシウム４０００
ｐｐｍ ？含有しかつ相対比粘度０．８ Ａ Ｄ含有す
るポリエステル及び相対比粘度０．７２５金有するポリ
エステル會真空乾燥機で別個に１６０’Ｏで乾燥し、互
いに別々に浴融し、押出して二、噛フィルム金形成し、
縦方向及び横方向に関して９５°Ｃ及び１１０“′Ｃで
段階的に二軸延伸し、２１０℃のフレーム湛度でヒート
セットした。得られた二層フィルムは全厚１４５μｍを
有し、基層は低い万の相対比粘＃′を有するポリエステ
ルによって形成され、１６μｍの厚さを有しかつ被覆層
の厚さは１．５μｍであった。
ｐｐｍ ？含有しかつ相対比粘度０．８ Ａ Ｄ含有す
るポリエステル及び相対比粘度０．７２５金有するポリ
エステル會真空乾燥機で別個に１６０’Ｏで乾燥し、互
いに別々に浴融し、押出して二、噛フィルム金形成し、
縦方向及び横方向に関して９５°Ｃ及び１１０“′Ｃで
段階的に二軸延伸し、２１０℃のフレーム湛度でヒート
セットした。得られた二層フィルムは全厚１４５μｍを
有し、基層は低い万の相対比粘＃′を有するポリエステ
ルによって形成され、１６μｍの厚さを有しかつ被覆層
の厚さは１．５μｍであった。
個々の層の特性値は表１から判る。それによれば被覆層
のみが良好な耐磨耗性を有している。
のみが良好な耐磨耗性を有している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性ポリエステルから成る改良耐磨耗性を有す
る二軸延伸ヒートセットフィルムにおいて、該フィルム
が１．３８ｇ／ｃｍ＾３よりも大きい密度を有し、フィ
ルムの二重屈折率 （Δ＿ｎ）、換算比粘度（ＲＳＶ）及び熱処理ピーク温
度（Ｔ＿ｐ）の間に次の関係式： ＲＳＶ−｜Δ＿ｎ｜−Ｔ＿ｐ／２５０≧０ I 〔式中｜
Δ＿ｎ｜＝｜ｎ＿Ｍ＿Ｄ−ｎ＿Ｔ＿Ｄ｜であり、ｎ＿Ｍ
＿Ｄはフィルムの縦方向の光の屈折率を表わし、ｎ＿Ｔ
＿Ｄは横方向の光の屈折率を表わす〕が成立つことを特
徴とする前記フィルム。 ２、関係式 I によって計算された値が好ましくは０．
０１〜０．５の範囲にある特許請求の範囲第１項記載の
フィルム。 ３、フィルムが二層又は多層構造を有しかつ式 I によ
って計算される値が外層の少なくとも１つに関しては≧
０である特許請求の範囲第１項又は第２項記載のフィル
ム。 ４、少なくとも１層が０．０１〜５．０μｍの範囲の粒
度を有する無機及び／又は有機内部粒子を含有する特許
請求の範囲第３項記載のフィルム。 ５、フィルムがスリップ剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防
止剤等の別の添加物を含有する特許請求の範囲第１項か
ら第４項までのいづれか１項記載のフィルム。 ６、１．３８ｇ／ｃｍ＾３よりも大きい密度を有し、フ
ィルムの二重屈折率（Δ＿ｎ）、換算比粘度（ＲＳＶ）
及び熱処理ピーク温度（Ｔ＿ｐ）の間に次の関係式：Ｒ
ＳＶ−｜Δ＿ｎ｜−Ｔ＿ｐ／２５０≧０ I 〔式中｜Δ
＿ｎ｜＝｜ｎ＿Ｍ＿Ｄ−ｎ＿Ｔ＿Ｄ｜であり、ｎ＿Ｍ＿
Ｄはフィルムの縦方向の光の屈折率を表わし、ｎ＿Ｔ＿
Ｄは横方向の光の屈折率を表わす〕が成立つ、熱可塑性
ポリエステルから成る改良耐磨耗性を有する二軸延伸ヒ
ートセットフィルムの製造の場合、フィルムを形成する
熱可塑性プラスチック材料を押出機で溶融し、フラット
ダイによって冷却ロール上に押出し、冷却し、再加熱し
、二軸延伸し、ヒートセットし、切断しかつ巻取ること
から成る前記フィルムの製造方法において、ヒートセッ
トを低温度で行うことを特徴とする前記製造方法。 ７、ヒートセットの温度が２００℃を越えない特許請求
の範囲第６項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE3507729.8 | 1985-03-05 | ||
| DE19853507729 DE3507729A1 (de) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | Biaxial orientierte folie mit hoher kratz- und abriebfestigkeit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211014A true JPS61211014A (ja) | 1986-09-19 |
| JPH0790596B2 JPH0790596B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
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- 1986-02-25 EP EP19860102430 patent/EP0193844B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-25 DE DE8686102430T patent/DE3678466D1/de not_active Expired - Fee Related
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| DE3507729A1 (de) | 1986-09-11 |
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