JPS6176574A - 耐熱性絶縁電線 - Google Patents
耐熱性絶縁電線Info
- Publication number
- JPS6176574A JPS6176574A JP59199244A JP19924484A JPS6176574A JP S6176574 A JPS6176574 A JP S6176574A JP 59199244 A JP59199244 A JP 59199244A JP 19924484 A JP19924484 A JP 19924484A JP S6176574 A JPS6176574 A JP S6176574A
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- Japan
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- electric wire
- resin
- varnish
- parts
- heat
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はＩＴｉｔ熱性のすぐれた耐熱性絶縁電線に関す
る。
る。
近年モーター、トランス等が小型化、軽滑化され又、信
頼性の向上が要求されるようになったため、これらに使
用するエナメル線の一層の１耐熱化が必要となってきた
。周知の通りエナメル線は有機樹脂を溶剤に溶解もしく
は分散させて得た絶縁塗料を導体に塗布焼付けて製造さ
れる。近年のＩｔｔ熱化の要求に対し多くの耐熱性有機
樹脂が生産されているが、その多くのものは、未だ充分
な耐熱性を有するとはいい難い。
頼性の向上が要求されるようになったため、これらに使
用するエナメル線の一層の１耐熱化が必要となってきた
。周知の通りエナメル線は有機樹脂を溶剤に溶解もしく
は分散させて得た絶縁塗料を導体に塗布焼付けて製造さ
れる。近年のＩｔｔ熱化の要求に対し多くの耐熱性有機
樹脂が生産されているが、その多くのものは、未だ充分
な耐熱性を有するとはいい難い。
上記に鑑み本発明は、耐熱性にすくれ、しかも可撓性の
ある特許Ａ？ｆ求の範囲に示す耐熱性絶縁電線を提案す
るものである。
ある特許Ａ？ｆ求の範囲に示す耐熱性絶縁電線を提案す
るものである。
本発明に用いる；絶縁塗料は、従来からエナメル線に使
用されている電気絶縁性有機樹脂、例えはポリビニルホ
ルマール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステルｔ′・
を脂、ポリエステルイミド帽脂、ポリアミドイミド樹脂
、ポリイミド樹脂と、構造式ＣＤ ンこて示されるラダー型７リコー／系オリフ゛マーとか
らなるものである。該オリコ゛マーとしては、り１１え
はＧＲ−”１００，ＧＲ１５０，ＧＲ６５０，ＧＲ９０
８、ＧＲ９５０ （いずれもｎが５〜１０の米国Ｏｗｅ
ｎｓ − ｒｌｌｉｎｏｉｓ社製）が挙げらｈる。
用されている電気絶縁性有機樹脂、例えはポリビニルホ
ルマール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステルｔ′・
を脂、ポリエステルイミド帽脂、ポリアミドイミド樹脂
、ポリイミド樹脂と、構造式ＣＤ ンこて示されるラダー型７リコー／系オリフ゛マーとか
らなるものである。該オリコ゛マーとしては、り１１え
はＧＲ−”１００，ＧＲ１５０，ＧＲ６５０，ＧＲ９０
８、ＧＲ９５０ （いずれもｎが５〜１０の米国Ｏｗｅ
ｎｓ − ｒｌｌｉｎｏｉｓ社製）が挙げらｈる。
この絶縁塗料は、前記した樹脂からなる絶縁塗料にラダ
ー型シリコーン系オリゴマーを混合溶解することにより
製造することが出来る。該オリゴマーは樹脂の耐熱性を
向上する効果を有し、その効果は、その添加量を増すと
増大する部である。
ー型シリコーン系オリゴマーを混合溶解することにより
製造することが出来る。該オリゴマーは樹脂の耐熱性を
向上する効果を有し、その効果は、その添加量を増すと
増大する部である。
なお、添加量が２００部を超えると得られた塗料の焼付
皮膜の外観が悪くなり、可撓性も悪くなり、捲線が出来
にくくなる。
皮膜の外観が悪くなり、可撓性も悪くなり、捲線が出来
にくくなる。
以下の実施例において、本発明の詳細な説明する。
（比較例１）
直径１０關φの銅線上にポリイミドワニス（トレニース
３０００ 東し社製）を数回繰返し塗布焼付けて絶縁電
線を得た。
３０００ 東し社製）を数回繰返し塗布焼付けて絶縁電
線を得た。
（比較例２）
直径１０団φの銅線上にポリエステルワニス（テラコー
トＥ２２０ＧＴＩ 日東電工２！８りを数回繰返し塗
布焼付けて絶縁電線を得た。
トＥ２２０ＧＴＩ 日東電工２！８りを数回繰返し塗
布焼付けて絶縁電線を得た。
（比較例３）
直径Ｌ Ｏ ’＆ ｍｍφの銅線上にポリエステルイミ
ドワニス（アイリミット４ＤＨ 日蝕スケ不りタディ
ー製）を数回繰返し塗布焼付けて絶縁電線を得た。
ドワニス（アイリミット４ＤＨ 日蝕スケ不りタディ
ー製）を数回繰返し塗布焼付けて絶縁電線を得た。
（比較例４）
１育径１０′＠輔φの銅線上にポリアミドイミドワニス
（ＨＩ−４ｏｓ−３ｏ 日立化成製）を数回ｆｉ”７
Ｈ Ｉ）返し塗布焼付けて絶縁電線を得た。
（ＨＩ−４ｏｓ−３ｏ 日立化成製）を数回ｆｉ”７
Ｈ Ｉ）返し塗布焼付けて絶縁電線を得た。
（実施例１）
直径１． ０ ｍｍφの銅線上にポリイミドワニス（ト
レニース＋３０００ 東し社製）の樹脂分１００部に
対してラダー型ンリコーン系オリゴマー（ＧＲ−１００
，メチル基数：フェニル基数比、 （以下ＭＡＰと略す
）＝２：１，米国Ｏｗｅｎｓ −１１１ｉｏｉｓ社製）
を１００部添加混合溶解したワニスを数回繰り返し塗布
焼付けて絶縁電線を得た。
レニース＋３０００ 東し社製）の樹脂分１００部に
対してラダー型ンリコーン系オリゴマー（ＧＲ−１００
，メチル基数：フェニル基数比、 （以下ＭＡＰと略す
）＝２：１，米国Ｏｗｅｎｓ −１１１ｉｏｉｓ社製）
を１００部添加混合溶解したワニスを数回繰り返し塗布
焼付けて絶縁電線を得た。
（実施例２）
直径１．０訓φの銅線上にポリイミド樹脂〉（パイルＭ
Ｌ 米国デュポン社製）の樹脂分１００部に対してラ
ダー型ンリコーン系オリゴマー（ＯＲ−１ ５０ 、Ｍ
：Ｐ＝１ ： １，米国Ｏｗｅｎｓ − １１１ｉｎｏ
ｉｓ社製）を１００部添加混合溶解したワニスを数回繰
返し塗布焼付けて絶縁電線を得た。
Ｌ 米国デュポン社製）の樹脂分１００部に対してラ
ダー型ンリコーン系オリゴマー（ＯＲ−１ ５０ 、Ｍ
：Ｐ＝１ ： １，米国Ｏｗｅｎｓ − １１１ｉｎｏ
ｉｓ社製）を１００部添加混合溶解したワニスを数回繰
返し塗布焼付けて絶縁電線を得た。
（実施例５）
直径１０団φの銅線上にポリイミドワニス（トレニース
≠３０００ 東し社製）の樹脂分１００部に対してラ
ダー型７リコーン系オリコ゛マー（ＧＲ−６ ５ ０
、 Ｒはすべてメチル基，米国Ｏｗｅｎｓ − １１１
ｉｎｏｉｓ社製）を１００部添加混合溶解したワニスを
数回繰り返し、塗布焼付けて絶縁電線を得た。
≠３０００ 東し社製）の樹脂分１００部に対してラ
ダー型７リコーン系オリコ゛マー（ＧＲ−６ ５ ０
、 Ｒはすべてメチル基，米国Ｏｗｅｎｓ − １１１
ｉｎｏｉｓ社製）を１００部添加混合溶解したワニスを
数回繰り返し、塗布焼付けて絶縁電線を得た。
（実施例４）
直径１．０酎φの銅線上にポリイミドワニス（トレニー
ス＋ ３０００ 東し社製）の樹脂分１００部に対し
てラダー型／リコーン系オリコ゛マー（ＧＲ−９０８
、Ｍ：Ｐ−１：４ 、米国Ｑｗｅｎｓ −１１１ｉｎｏ
ｉｓ社製）をｉｏｏ部添加混合溶解したワニスを数回繰
り返し、塗布焼付けて絶縁電線を得た。
ス＋ ３０００ 東し社製）の樹脂分１００部に対し
てラダー型／リコーン系オリコ゛マー（ＧＲ−９０８
、Ｍ：Ｐ−１：４ 、米国Ｑｗｅｎｓ −１１１ｉｎｏ
ｉｓ社製）をｉｏｏ部添加混合溶解したワニスを数回繰
り返し、塗布焼付けて絶縁電線を得た。
（実施例５）
直径１０則φの銅線上にポリイミドワニス（トレニース
≠３０００ 東し社製）の樹脂分１ｏ。
≠３０００ 東し社製）の樹脂分１ｏ。
部に対してラダー型シリコーン系オリゴマー（ＧＲ９５
０，Ｒはすべてフェニル基、米国Ｑｗｅｎｓ −１１１
ｉｎｏｉｓ社梨）をｉｏｏ部添加混合溶ＩＱ’（：した
ワニスを数回繰り返し塗布焼付けて絶縁電線を（外だ。
０，Ｒはすべてフェニル基、米国Ｑｗｅｎｓ −１１１
ｉｎｏｉｓ社梨）をｉｏｏ部添加混合溶ＩＱ’（：した
ワニスを数回繰り返し塗布焼付けて絶縁電線を（外だ。
（実施例６）
直７４１．０１１１１１１φの銅線上にポリエステルワ
ニス（デラコートＩＩＥ−２２０ＧＴＩ Ｂ東ｆｆｌ
工社製）の樹脂分１００部に対してラダー型シリコーン
系オリゴ？−（ＧＲ−１００米国Ｑｗｅｎｓ −１１１
ｉｎｏｉｓ社製）を１００部添加混合溶解したワニスを
数回繰り返し、塗布焼付けて絶縁電線をｆ拝だ。
ニス（デラコートＩＩＥ−２２０ＧＴＩ Ｂ東ｆｆｌ
工社製）の樹脂分１００部に対してラダー型シリコーン
系オリゴ？−（ＧＲ−１００米国Ｑｗｅｎｓ −１１１
ｉｎｏｉｓ社製）を１００部添加混合溶解したワニスを
数回繰り返し、塗布焼付けて絶縁電線をｆ拝だ。
（実施例７）
直径１０酎φの銅線上にポリエステルイミドワニス（ア
イリミット４０Ｈ口触スケネクタディ社製）の樹脂分１
００部に対してラダー型シリコーン系オリゴマー（ＧＲ
−１５ｏ 米国Ｏｗｅｎｓ −１１１ｉｎｏｉｓ社製
）を１００部添加混合溶解したワニスを数回、操り返し
、塗布焼付けて絶縁電線を得た。
イリミット４０Ｈ口触スケネクタディ社製）の樹脂分１
００部に対してラダー型シリコーン系オリゴマー（ＧＲ
−１５ｏ 米国Ｏｗｅｎｓ −１１１ｉｎｏｉｓ社製
）を１００部添加混合溶解したワニスを数回、操り返し
、塗布焼付けて絶縁電線を得た。
（実施例８）
直径１０聰φの銅線上にポリアミドワニス（Ｈｌ−４０
５−１０日立化成社製）の樹脂分１００部に対してラダ
ー型／リコーン系オリゴ？−（ＧＲ６５０米国Ｏｗｅｎ
ｓ −１１１ｉｎｏｉｓ社製）を１００部添加混合溶解
したワニスを数回繰り返し、塗布焼付けて絶縁電線を得
た。
５−１０日立化成社製）の樹脂分１００部に対してラダ
ー型／リコーン系オリゴ？−（ＧＲ６５０米国Ｏｗｅｎ
ｓ −１１１ｉｎｏｉｓ社製）を１００部添加混合溶解
したワニスを数回繰り返し、塗布焼付けて絶縁電線を得
た。
上記各実施例、比較例で得た絶縁電線の特性を第１表に
示す。
示す。
Claims (2)
- （１）導体上に、構造式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・〔
I 〕 〔式中Ｒはメチル基又はフェニル基であ り、ｎは、２−１００である。〕 にて示されるラダー型シリコーン系オ リゴマーを含む絶縁塗料を塗布焼付した ことを特徴とする耐熱性絶縁電線。 - （２）絶縁塗料が、電気絶縁性有機樹脂１００重量部に
対し、構造式〔 I 〕にて示される ラダー型シリコーン系オリゴマー５０〜 ２００重量部からなる特許請求の範囲（１）項記載の耐
熱性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59199244A JPS6176574A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 耐熱性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59199244A JPS6176574A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 耐熱性絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176574A true JPS6176574A (ja) | 1986-04-19 |
| JPH0580082B2 JPH0580082B2 (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=16404562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59199244A Granted JPS6176574A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 耐熱性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176574A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4835057A (en) * | 1987-03-25 | 1989-05-30 | At&T Bell Laboratories | Glass fibers having organosilsesquioxane coatings and claddings |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5594955A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-18 | Hitachi Ltd | Film-forming coating solution |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP59199244A patent/JPS6176574A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5594955A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-18 | Hitachi Ltd | Film-forming coating solution |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4835057A (en) * | 1987-03-25 | 1989-05-30 | At&T Bell Laboratories | Glass fibers having organosilsesquioxane coatings and claddings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580082B2 (ja) | 1993-11-05 |
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