JPS5848304A - 自己融着性絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐熱性に優れた自己融着性絶縁電線に関する。

従来から電気機器、通信機器のコイル成型工程における
省力化、簡略化、あるいは機器類のワニス含浸処理工程
における安全衛生および環境汚染対策の見地から、導体
上に絶縁物層を介して熱融着性の塗膜を設けてなるいわ
ゆる自己−理性絶縁電線が使用されている。

この自己融着性絶縁電線の熱融着層としては、ポリビニ
ールブチラール樹脂、ポリアミド樹脂、フェノキシ樹脂
等が多用されているが、このような熱可塑性樹脂は、１
５０℃までに軟化してしまうので、実際上コイルに過負
荷電流が流れた場合や、高温雰囲気中に置かれた場合に
融着強度が著るしく低下してしまうという難点があった
。

このような低融点の熱可塑性樹脂の代りに、ポリスルホ
ン樹脂のような高融点の熱可塑性樹脂を使用することも
検討されたが、融着強度の低下は避けられなかった。

また、熱融着層として脂肪族ポリイミド樹脂等の耐熱性
のすぐれた熱可塑性樹脂も使用されているが、このよう
なものは、下地絶縁層（ｖ４えばポリエステル、ポリエ
ステルイミド、メリアミドイミド、ポリイミド）と同一
焼付条件で焼付けると硬化が遡行し、加熱させても融着
しにくいという難点があった。

このため、下地絶縁層を焼付けた後、温度分布の異なる
別炉で、且つ異なる騙連で焼付ける必要があり、その結
果値の熱可塑性樹脂を用いた自己融着性絶縁電線に比べ
て経済的に高価なものとなるという瞳点があった。

本発明者らは以下に述べるアミド変性機状ボ、リエステ
ル樹脂を融着層として用いた自己融着性絶縁電線は、下
地絶縁層と同一の焼付条件で焼付けて充分な融着力を有
し、しかも高温雰囲気下においても融着強度が低下しな
い事を見い出した。

本発明はこのような知見に基づいてなされたもので、（
２）芳香族ジカルボン酸もしくはその誘導体１モルに対
して２モル以上の２価のアルコールを反応させて得られ
る生成物１モルに対し、（至）後述する末端水酸基のア
シドイミドモノ！−を０，１５〜０．５モル添加して加
熱重合させ、得られるア之ド変性機状ポリエステル樹脂
を溶剤に溶解させた塗料を導体上に直接もしくは他の絶
縁被覆を介して喰布焼付けて成る自己一層性絶縁電線に
関する。

本発明に使用する芳香族ジカルボン酸もしくはその誘導
体としては、テレフタル酸、イソフタル酸又はこれらの
無水物やエステル化物専の誘導体がある。

本発明に使用する２価のアルコールとしては、エチレン
グリコール、１ａ４−ブタンジオール、プロピレングリ
コール等があげられる。

又本発明に使用する（至）の末端水酸基の７ミＦイミド
モノマーは、 υ （但し式中８１は脂肪族残基または芳香族残基Ｒ２は２
価の芳香族残基） の式で衷わされるもので、これは例えば次の方法により
得られる。すなわちイソフタル酸１モルに対して、２モ
ルの芳香族シイＶシフ＊−）（Ｒ１Ｎ００）を加えて反
応させ、更に２モルの無水トリメリッジ酸を加えて反応
させる。反応完結後多価アルコール（１８０−Ｒ，−０
Ｈ）２モルをさらに加えて縮合水の生成が完結するまで
縮合付加せしめることにより得られる。なお芳香族ジイ
ソシアネートとしては、ジフェニルメタン−４・イージ
イソシアネーＦ１ジフェニルエーテル−４・４′−ジイ
ソシアネート、ｍ−フェニレンシイ′ソシアネートがあ
げられ、多価アルコールとしては、エチレングリコール
、プロピレングリコール等があげられる。

本発明におけるアミド変性練状ポリエステル樹脂は次の
ようにして製造される０ まず芳香族ジカルボン酸もしくはその誘導体１モルに対
して２モル以上の２価のアルコールを、酢酸鉛やす７テ
ン酸鉛等の反応触媒の存在下で加熱し、発生するメタノ
ールを除去しながらエステル交換反応を行なう。このよ
うにして得られたエステル交換生成物１モルに竣して上
述した末端水酸基のアミ「イミＦモノマーを０．１５〜
０．５モル添加し、有機溶剤に溶解させて加熱重合させ
る。

このようにして得られるアミド変性巌状ボリエス＋ル樹
脂の溶液はそのまま塗料として導体上に直接好ましくは
他の絶縁被覆を介して塗布焼付けられ、本発明の自己融
着性絶縁電線が得られる・なお下地の絶縁被覆はポリエ
ステル、ポリエステルイミド、ポリアミド、ポリエステ
ルアミドイミド等の耐熱性のものが望ましく、又この場
合同一炉温分布、同−機運で上引き層を焼付けることが
できるので、塗布装置を分銅するだけで済み、経済性に
優れたものになる〇 本発明の自己融着性絶縁電線はコイル成ＩＩｍに１８０
〜２６０℃の温度に加熱されることにより、自己融着層
が軟化して線間が接着し一体化する、０この後使用時の
熱により更に架橋反応が進行して電気的、機械的特性が
向上する。

次に実施例について説明する。

（末端水酸基の７ミドイミドモノマーの製造）イソフタ
ル＠１モルに対して２モルのジ７工二ルメタンー４．４
１−ジイソシアネー）とフレジー＼１２１５９を加え、
徐々に昇温し１８０℃に達した後４時間反応を行なった
。いったん１１０℃て再び温度をあげた。２１０℃に達
した後５時間反応を続けた。次に１５０℃まで冷却し、
エチレングリコール２モルを加え２３０〜２４０℃に昇
温し、縮合生成水の留出がおわるまで反応を行なった。

〔実施例１〕 テレフタル１ジメチル１モルをエチレングリコール４モ
ルに溶解し、反応触媒としてナフテン酸鉛２ｇを加えて
１６０℃で４時間加熱反応させた。

メタノールが発生しなくなったところで、上述の末端水
酸基アミドイミドモノマー０．２モルを加えてクレゾー
ル、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）のｌ：ｌ混
液に溶解させ、２００℃で１６時間加熱重合させた。こ
うして固型分３５％、溶液粘度３３ボイズ（３０℃）の
塗料を得た。これを０．３２−一のエステルイミド線（
日蝕スナネクタデイ社製ｌ８０ＭＩＤを使用）に塗布焼
付けてＪＩ８規格のＯｌｌに仕上げた。なお焼付は炉長
２−の横型炉を使用し、炉温４２０’Ｃ１巌連２３１１
／分の条件で行なった。得られた自己融着性絶縁電線の
特性は表の通りであった。なお接着力と１５０℃での保
持率は２４０℃で３０分間加熱し線間を融着させた後試
験した。

〔実［１２） 実施例１におけるテレフタル酸ジメチルをイソフタル酸
ジメチルに代える以外は同様にして、固型分３５弧、溶
液粘度２８ボイス（３０℃）の塗料を得た。これを実施
例１で使用した同一のぎリエステルイミド線に塗布焼付
け、同様に試験した。

なお表中の比較例１は融着層としてＴ　Ｖ　］！ｉ　５
０２４（東芝ケミカル社製、ポリビニルブチラール系自
己融着電線用フェスの商品名）を、比較例２はｌ８０Ｐ
ＯＸＹ５０６０（口触スケネクタデイ社製フェノキシ系
自己融着電線用ワニスの商品名）、比較例３はポリスル
ホン樹脂、比較例４はＩＣｖ゛−Ｇ（東京特殊塗料製ポ
リイミド系自己融着電線用フェスの商品名）を用いたも
のであり、比較のためあげた。又比較例１及び比較例２
の融着は１５０℃３０分間で行なった。

（注１　）ＮＩＭＡ　　Ｐａｒｔ　３−５７、ｖ＞ドｋ
ｋ径４−−以上の実施例からも明らかなように、１５０
”Ｃでの保持率が向上し、耐熱軟化性に優れている。

又下引きと同一条件で焼付けることができ経済的である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（２）芳香族ジカルｌン酸もしくはその誘導体１モ
   ルに対して２モル以上の２価のアルコールを反応させて
   得られる生成物１モルに対し、（ト）下記一般式で表わ
   される末端水酸基のアミドイミドモノマーを０．１５〜
   ０．５モル添加して加熱重合させ、得られるアミド変性
   線状ポリエステル樹脂を溶剤に溶解させた塗料を導体上
   に直接もしくは他の絶縁被覆を介して塗布焼付けして成
   ることを特徴とする自己融着〇 （但し式中Ｒ３は脂肪族残基または芳香族残基、８！は
   ２価の芳香族残基）