JPS6171054A - 医用器具の浄化・消毒・滅菌方法および装置 - Google Patents

医用器具の浄化・消毒・滅菌方法および装置

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JPS6171054A
JPS6171054A JP60179242A JP17924285A JPS6171054A JP S6171054 A JPS6171054 A JP S6171054A JP 60179242 A JP60179242 A JP 60179242A JP 17924285 A JP17924285 A JP 17924285A JP S6171054 A JPS6171054 A JP S6171054A
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liquid
chamber
electrodes
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JP60179242A
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オイゲン、ホーマン
コンラート、ムント
エルハルト、ワイトリツヒ
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Siemens AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、医用、特に歯石用器具の浄化、消毒および滅
菌のだめの方法および装置に関する。
〔従来の技術〕
衛生学的観点から鉗子、ピンセソｌ−、ドリルのような
医学または歯科処置に使用される器具は無菌でなければ
ならない。この必要条件を満足するため、器具を使用後
に超音波洗浄装置（米国特許第３００７４７８号および
第３６４０２９５号明細書参照）により浄化し、且つ別
の作業過程で消毒または滅菌するのが通常である。消毒
は一般に化学薬品（アルコール、フェノール）で行われ
、他方において滅菌のためには約１８０ないし２００℃
の熱風または圧力をかけられた過熱蒸気が使用される。
特に非金属材料から成る器具またはその部分は滅菌の際
のこの比較的高い熱の作用に耐えることができない。こ
のような熱に弱い器具をも熱的に傷めることなく滅菌す
るためには、エチレンオキシドを基剤とするいわゆるガ
ス滅菌器が使用されている。この方法の欠点は、数時間
の比較的長い滅菌時間を必要とし、またエチレンオキシ
ドは強い毒性および発火危険性を有するので安全措置に
比較的高い費用を必要とすることである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、公知の方法の欠点を回避し、器具を比
較的短い時間で衛生学的観点から申し分なく、しかも器
具および周囲環境に有害な作用を及ぼすことなく浄化且
つ滅菌し得る方法および装置を提供す、ることである。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的は、本発明によれば、特許請求の範囲第１項に
記載の方法および特許請求の範囲第７項に記載の装置に
より達成される。
〔発明の効果〕
本発明により得られる主要な利点は、従来のように菌で
汚染された器具を複数の作業過程で先ずオペレータの感
染を防止するために消毒し、続いて手作業でまたは洗浄
機内で浄化し、最後に別の作業過程で滅菌する必要はも
はや無いことである。本発明によれば、これらの過程は
自動的に串−の装置内で下記の順序で行われ得る。
（ｌｌ　　超音波浴内での予備的浄化。
（２）電解槽を経ての液体の循環のもとての超音波浴内
での仕上げ浄化および滅菌。
（３）超音波浴内での滅菌液による洗浄。
（４）無菌の暖かい空気による乾燥。
〔実施例〕
以下、図面に示されている実施例により本発明を一層詳
細に説明する。
装置件瞭呪 第１図には、後で一層詳細に説明される方法により作動
する装置の概要が示されている。ケース１は箱状に構成
され、２つの隣接するケース部分ｌａ、１ｂに分割され
ており、蝶番で取付けられた蓋２により密閉され得るよ
うになっており、ケース部分ｌａ内に梯状の１つの容器
３を有している。ケース部分ｌｂ内には、浄化剤（界面
活性剤）を収容するための１つの容器４と、塩化ナトリ
ウム（ＮａＣｌ）および界面活性剤の混合物を収容する
ためのもう１つの容器５とが収納されている。両容器４
、Ｓは多数の孔６．７を通じて梯状容器３と接続されて
いる。ケース部分ｌｂ内には、第２図および第４図に示
されている種々の電気式および流体圧式構成要素も、第
３図に一層詳細に示されている電解槽も収納されている
。ケース部分１ｂは蓋側で綱篩９を載せ得る台８を形成
しており、この綱篩のなかに浄化または滅菌すべき器具
１０（鋏、ピンセット、ドリルなど）が入れられる。同
じく箱状に構成された蓋２のなかにはヒータ６０　（た
とえば赤外線放射器）および小形ファン１１が収納され
ている。ファン１１により、後で一層詳細に説明するよ
うに、ヒータ６０により暖められた空気が蓋内に設けら
れている多数の孔１２を経て梯状容器３へ導かれ得る。
電気的構成要素への電力供給は電源端子１３を介して行
われる。チューブ１４により新鮮水が供給され、チュー
ブ１５により廃水が排出される。
第２図から明らかなように、下側ケース部分１ｊＣのな
かには容器３のすぐ下にその底と機械的に結合されて、
それ自体は公知の仕方で構成された超音波振動子１６が
取付けられており、それを介して容器３内に注入された
液体が超音波エネルギ−で励振され得る。さらに、ケー
ス部分ＩＣのなかには、それ自体は公知の揺動装置１７
が配置されており、この揺動装置は容器内に入れられた
籠９を必要に応じて揺動させる役割をする。さらに、容
器３のなかには、たとえば導電率プローブの形態の２つ
のレヘル計、すなわち上側レベル計１８および下側レベ
ル計１９が設けられている。符号２０を付されているの
は循環ポンプであり、この循環ポンプは電磁弁Ｖ２１な
いしＶ２８および符号２９を付されている電解槽と同様
にケース部分１ｂのなかに収納されている。
電解槽２９の構造を第３図、第５図および第６図により
一階詳細に説明する。第３図による電解槽では、約１５
０Ｘ１００Ｘ３０ｍの寸法を有し絶縁材料から成り横断
面が長方形の１つのケース３０が１つのチャンバ３１を
形成しており、このチャンバは縦に張られたイオン伝導
膜３２により１つの陽極液チャンバ３３および１つめ陰
極液チャンバ３４に分割されている。この膜は好ましく
はスルホン化されたポリテトラフルオロエチレンから成
り、陽イオン交換膜と呼ばれている。陽極液チャンバ３
３のなかには１つの陽極３５が、陰極液チャンバ３４の
なかには１つの陰極３６が配置されている。陽極および
陰極は同一の材料、好ましくは活性化されたチタンから
成っている。陽極および陰極は、白金からまたは白金お
よびイリジウムから成る１つまたは複数個の網を有する
白金板から成っていてもよい。網の代わりに、第５図お
よび第６図による実施例に示されているように、チタン
またはタンタルから成り白金黒で又は白金酸化物および
ルテニウム酸化物で被覆された海綿状金属も使用され得
る。このような電極を使用する際には陽極と陰極との間
の隔膜は省略され得る。
ラネー白金および多孔性チタンスポンジのような塩素に
耐える多孔性金属、または場合によっては貴金属触媒で
被覆されている焼結金属を電極材料として使用すること
も有利である。
符号３７を付されているのは乱流格子であり、この乱流
格子は両チャンバ３３．３４のなかに入れられており、
水流を乱流状態にする役割をする。その材料としては、
たとえばテフロンから成る化学的耐性を有する繊維を使
用するのが目的にかなっている。第５図および第６図に
示されているような海綿状金属電極を使用する場合には
、乱流格子は省略され得る。すなわち貫流する水の必要
な乱流化は既に海綿状金属の幾何学的構造により達成さ
れる。
陽極液チャンバ３３は１つの溝３８を経て陰極液チャン
バ３４と接続されており、それにより矢印方向に溝３９
を経て流入した液体は陽極液チャンバを通過後に陰極液
チャンバに移行し、そこを通過後に出口溝４０から流出
し得る。
電解槽の他の１つの有利な実施例が第５図および第６図
に示されている。電解槽および電極構造の外部形状はほ
ぼ第３図の場合と同様であり、絶縁材料から成るケース
５０のなかに０、Ｓないし５ａｍの間隔をおいて、直流
電圧を与え得も２つの電極５１、Ｓ２が配置されている
。しかし前記の実施例と異なり、チャンバ５３を分割す
る膜は存在しない。この実施例では流入溝５４および流
出溝５５は互いに反対側の端面に配置されている。電解
槽を通る液体の流れを均等にするため、破線で記入され
ているように、複数個の流入溝５４ａおよび流出溝５５
ａを設けることは目的にかなっている。さらに効率を改
善するため、第６図の断面図に示されているように通流
方向に配置されている循環またば換気ａ５６を設げるこ
とは有利である。溝は蜂の巣状に構成されていてもよい
。また、電極とケースとの間に他の適当な措置により間
隔をおくことも本発明の範囲内にある。さらに通流状態
を最適にするため、電極の前後に電極の幅を越えて延び
ている分配チャンバ５７、Ｓ８を設けることも有利であ
る。
上記の１チヤンバ電解槽の効率は確かに前記の２チヤン
バ電解槽の効率はど良好ではないけれども、後でまた説
明するように、１チヤンバ電解槽にくらべて構造がはる
かに簡単であり、必要とされる流体圧回路の費用も少な
くてすむ。著しく石灰を含有する水（硬度〉１０°ｄＨ
）で２チヤンバ電解槽を使用する場合には、隔壁への石
灰堆積を避けるため、装置の前にイオン交換器を設ける
のがよい。
方跋■関所 汚染された器具１０は綱篩９のなかに入れられ、この綱
篩が最初は空の浄化容器３のなかに入れられる。容器４
および５のなかには、手でもしくは装置の付近に取付け
られていてよい調量スペンダーを介して予め調量された
量の粉末状または液状界面活性剤が一方の容器に、また
界面活性剤および塩化ナトリウムから成る混合物が他方
の容器に注入される。蓋２を閉じた後に浄化、消毒およ
び滅菌過程が開始される。
始動ボタン４１（第１図）を押した後に、チューブ１４
および開かれた弁Ｖ２１、Ｖ２２、■２５およびＶ２７
を介して新鮮水が電解槽２９および界面活性剤容器４を
通して容器３へ導かれる。
その際、水流は界面活性剤容器４内に存在する浄化剤を
容器３内に注ぎ込む。レベル計１８により検出される必
要な充満レベルに到達した後、水の供給は弁Ｖ２１およ
びＶ２７の閉鎮により中断される。始動命令により同時
に揺動装置１７が投入される。この揺動装置は籠９およ
びそのなかに入れられている器具を垂直または水平に揺
り動かす。
スイッチ５４２（第４図）による超音波電子部材４２の
投入により超音波振動子１６（第２図）が振動させられ
、それにより容器３内の液体が超音波エネルギーで励振
される。それによって予備的浄化が開始する。超音波周
波数が３５　ｋ　ｆｉｚ以下（約３０ｋｌｌｚ）であり
且つ高周波出力が浴内古物ｌｌあたり少なくとも８０Ｗ
であるならば、浄化作用は最良であることが判明してい
る。使用される界面活性剤はわずかな発泡作用を有する
べきである。揺動装置１７から発生される運動により浄
化作用は顕著に高められる。予備的浄化のために必要な
浄化時間は約３ないし５分（ＴＩ）である。超音波電子
部材４２のしゃ断後に容器３の内容物は排出口へ圧送さ
れる。そのために循環ポンプ２０および電磁弁Ｖ２６が
投入される。浄化により器具から除去された菌が排出口
へ直接導かれないように、浴液体を開かれた弁Ｖ２２お
よびＶ２５ならびにその間に電圧を与えられた電解槽２
９を通じて圧送することは有利である。電極面積１−あ
たり５０ないし１００ｍＡの電流密度では、電離は、液
体内に含まれている菌の大部分が死滅するように行われ
る。レベル計１９により指示される下側レヘルに到達す
ると、電解槽２９、循環ポンプ２０および電磁弁Ｖ２６
がしゃ断される。
これにより新たに充満過程が開始し、その際電磁弁Ｖ２
７の代わりに電磁弁Ｖ２８が開かれ、また水流は塩化ナ
トリウムおよび界面活性剤の混合物を含んでいる容器５
を通って流れ、その内容物を容器３のなかへ同伴する。
容器３が満たされれば、電磁弁Ｖ２１ば閉しられる。
これにより仕上げ浄化および滅菌の過程が開始する。そ
の際、新たに超音波電子部材４２が投入され、電解槽２
９が電圧を印加され、電磁弁Ｖ２２、Ｖ２５およびＶ２
８が開かれ且つ循環ポンプ２０が投入された状態で浴内
容物が同じく数分に過ぎない特定の時間Ｔ２のあいだ連
続的に電解槽を通して循環される。この循環に本方法の
特殊性がある。すなわち、ｉｌｌ流する液体内に含まれ
ている菌が電解槽の陽極液チャンバ内で殺菌される。
殺菌過程は、電離により生ずる下記の効果に基づいてい
る。
一電極の陽極面と接触する際の電子除去による菌の直接
酸化。
一発生期の酸素による菌の間接酸化。
−自由塩素による菌の酸化。
−ｐＨζ２の範囲内のｐＨ値の溶液の酸成分による菌の
変性。
実験の結果、試料１ｍｎあたり１０’個の微生物菌を入
れられた生理学的食塩水が３分以内に無菌にされた。胞
子上（１０４菌／　ｍ　１　）を接種された生理学的食
塩水が５分後に無菌にされた。これらの実験は下記の作
動条件で行われた。
浴内容物　１、Ｓ１ 循環　　　６００ｍ７！／分 電極面積　１００ｃｍ２ 電流密度　１００　ｍ　Ａ　／ｃＩａ 陽極液チャンバを通過後に液体は陰極液チャンバに到達
する。水素発生と結びついてのアルカリ化により硬水で
は炭酸カルシウムが析出される。
これは仕上げ浄化を助成する副次的効果である。
仕上げ浄化および滅菌の終了後に、すなわち超音波電子
部材４２および電磁弁Ｖ２Ｂのしゃ断後に、前記と同一
の仕方で容器が排出口からの排出により空にされ、チュ
ーブを通じて新たな充満が行われる。
続く洗浄過程では容器内容物は、超音波電子部材４２が
投入された状態で、同じく投入された電解槽２９を通っ
て同様に連続的に流れる。しかし電解槽は約５ないし２
０　ｍ　Ａ　／　ｃｔａの減ぜられた電流密度で作動さ
せられる。この電流密度は、供給水により持ち込まれる
かもしれない菌を殺菌するには十分である。こうして洗
浄過程は実際上無菌の液体で行われる。約２ないし３分
間（Ｔ３）の洗浄過程の終了後に容器内容物は再び排出
口を通じての圧送により空にされる。
次いで乾燥過程が行われる。乾燥過程では、ヒータコイ
ル６０により加熱され小形ファン１１により孔１２を経
て容器３のなかへ吹き込まれた暖かい空気が滅菌物品に
与えられる。乾燥過程の間も揺動装置１７が投入された
状態に留まることは目的にかなっている。この乾燥過程
もわずか数分（Ｔ４）に限られる。
過程進行の制御はすべて、第４図に示されている原理回
路により行われ得る。その際、制御電子部材４３、好ま
しくはマイクロプロセッサがプログラム進行を制御する
。入力量としては、レベル計１８および１９から得られ
た信号が用いられる。レベル計として導電率プローブを
使用する場合、液体の導電率の値からレベル制御のため
の制御量を導き出し得るだけでなく、浄化のために必要
な量の界面活性剤および塩化ナトリウムが存在している
か否かもチェックし得る。界面活性剤および塩化ナトリ
ウムの量を制御するための信号は電解槽２９の摺電圧お
よび摺電流からも導き出され得る。
電解槽２９はその電圧を、スイッチＳ４４を介して投入
される制御電子部材４４から受ける。
故障時、すなわち入力量の所与の限界値の超過時には、
リレー４８が進行中のプロセスを中断し、またたとえば
音響信号または光による故障表示により機能または操作
上の誤りを指示する。
各プログラム終了の後にリレー４９により接点３２２、
Ｓ４５およびＳ４６の切換が行われる。
たとえば奇数のプログラム終了の際にはリレー４９が作
動し、偶数のプログラム終了の際には休止状態にある。
この切換により一方で番よ弁Ｖ２３、Ｖ２４により電解
槽２９を通る流れ方向の切換が、また他方では切換接点
Ｓ４５、Ｓ４６により電極３５．３６における極性反転
が達成される。第３図による電解槽の原理構造で説明し
たように、流入する液体は先ず陽極と接触するとすれば
、極性反転および流れ方向反転の際にも、流入する液体
は先ず陽極と接触する。この過程は特に硬水による作動
の場合に有利である。なぜならば、炭酸カルシウムが液
体内で沈澱するだけでなく層として陰極上に堆積するか
らである。すなわち、切換により電解槽の再生とも呼ば
れ得る回収が行われる。それによって電解槽の機能が一
定に留まることが保証される。
浄化剤および塩化ナトリウムの１に給は調量供給装置を
介して一層大きな貯蔵タンクから行われ得る。電気的構
成上も同じく他の簡単化が行われ得る。すなわち、電解
槽の流れ方向の切換のための電磁弁Ｖ２２、Ｖ２３、Ｖ
２４およびＶ２５は４つの二路弁の使用によりその数を
減らすことができる。
前記のように、第５図および第６図による電解槽を使用
する場合には、流れ方向の切換が省略されるので、媒体
の流れを制御するための費用が著しく低減され得る。第
２図の原理回路の考察かられかるように、弁Ｖ２２ない
しＶ２５と、弁■２３およびＶ２４への導管部分および
それらからの導管部分が省略され得る。さらに、第４図
の原理回路の考察かられかるように、スイッチ３２２も
省略され得る。その他の切換措置、たとえば電極におけ
る極性反転はこの場合にも可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による装置の概要図、第２図は第１図に
よる装置を付属の流体圧回路と共に示す原理図、第３図
は第２図中に概要を示されている電解槽の縦断面図、第
４図は装置全体の原理回路図、第５図および第６図は電
解槽の他の実施例の断面図である。 １・・・ケース、１ａ、１ｂ、１ｃｍ・・ケース部分、
２・・・蓋、３・・・桶状容器、４、Ｓ・・・貯蔵容器
、６．７・・・孔、８・・・台、９・・・綱篩、１０・
・・器具、１１・・・小形ファン、１３・・・電源端子
、１４．１５・・・チューブ、１６・・・超音波振動子
、１７・・・揺動装置、１８．１９・・・レベル計、２
０・・・循環ポンプ、Ｖ２１〜Ｖ２８・・・電磁弁、２
９・・・電解槽、３１・・・チャンバ、３２・・・陽イ
オン交換膜、３３・・・陽極液チャンバ、３４・・・陰
極液チャンバ、３５・・・陽極、３６・・・陰極、３７
・・・乱流格子、３９・・・溝、４０・・・流出溝、４
１・・・始動ボタン、４２・・・超音波電子部材、４３
・・・制御電子部材、４８．４９・・・リレー、５０・
・・ケース、５１、Ｓ２・・・電極、５３・・・チャン
バ、５４・・・流入溝、５５・・・流出溝、５６・・・
循環または換気溝、５７、Ｓ８・・・分配チャンバ、６
０・・・ヒータ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）ａ）器具（１０）が、液体で満たされ且つ浄化剤を
    混ぜられた容器（３）のなかで超音波エネルギーによる
    液体の励振のもとに時間Ｔ１にわたり予備的に浄化され
    る過程と、 ｂ）液体を空にした後に新たに液体が浄化剤および塩化
    ナトリウム（ＮａＣｌ）の添加のもとに容器（３）内に
    与えられ、また液体が時間Ｔ２にわたり超音波による新
    たな励振のもとに、電圧を印加されており電離の原理で
    作動する電解槽（２９）を経て循環される過程と、 ｃ）液体を空にした後に洗浄液が容器（３）内に与えら
    れ、また液体が時間Ｔ３にわたり新たに超音波により励
    振され且つ電解槽（２９）を経て循環される過程と、 ｄ）この液体を空にした後に器具（１０）が時間Ｔ４に
    わたり容器（３）内で暖かい空気により乾燥される過程
    と を含んでいることを特徴とする医用器具の浄化・消毒・
    滅菌方法。 ２）液体が容器（３）内への供給前に既に電解槽（２９
    ）を通じて導かれることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項記載の方法。 ３）１回の浄化／洗浄過程の終了後に容器（３）から出
    る液体が同じく電解槽（２９）を経て導かれることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法
    。 ４）液体が容器（３）に入る前に浄化剤または浄化剤お
    よびＮａＣｌを収容する貯蔵容器（４、５）を通じて導
    かれることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
    ３項のいずれか１項に記載の方法。 ５）超音波による容器内の液体の励振の間に、容器（３
    ）、または容器（３）内に配置されており器具（１０）
    を収容している別の容器（９）が揺り動かされることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
    か１項に記載の方法。 ６）液体の導電率が測定され、それから制御信号が求め
    られ、これらの制御信号が、各過程を自動的に進行させ
    る中央制御ユニット、好ましくはマイクロプロセッサに
    与えられることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
    し第５項のいずれか１項に記載の方法。 ７）１つの共通のケース（１）のなかに、器具（１０）
    を収容するための容器（３）と、電解槽（２９）と、乾
    燥装置（６０）と、電気式および流体圧式制御要素とが
    配置されていることを特徴とする医用器具の浄化・消毒
    ・滅菌装置。 ８）ケース（１）が、容器（３）を含んでいる第１のケ
    ース部分（１ａ）と、それに続いている閉じた第２のケ
    ース部分（１ｂ）とに分割されており、第２のケース部
    分（１ｂ）のなかに電気式および流体圧式制御要素が配
    置されており、また第２のケース部分（１ｂ）のなかに
    一方では浄化剤を、また他方では浄化剤および塩化ナト
    リウムを収容するための貯蔵容器（４、５）が設けられ
    ており、また貯蔵容器が孔（６、７）を経て容器（３）
    と接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第７
    項記載の装置。 ９）ケース（１）の上側を閉じる蓋（２）が設けられて
    おり、そのなかに加熱装置（６０）、好ましくは赤外線
    放射器が取付けられていることを特徴とする特許請求の
    範囲第７項または第８項記載の装置。 １０）蓋（２）のなかに追加的に、加熱装置（６０）に
    より暖められた空気を循環させるためのフアン（１１）
    が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第９
    項記載の装置。 １１）容器（３）が上側および下側液体レベルを測定す
    るためのレベル計（１８、１９）、好ましくは導電率プ
    ローブを含んでいることを特徴とする特許請求の範囲第
    ７項ないし第１０項のいずれか１項に記載の装置。 １２）超音波エネルギーを発生するため、３５ｋＨｚ以
    下の周波数および容器内容物１ｌあたり少なくとも８０
    Ｗの出力で駆動される振動子（１６）が設けられている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第７項ないし第１１項
    のいずれか１項に記載の装置。 １３）プログラム進行の終了後に電解槽（２９）におけ
    る電圧極性および場合によっては電解槽を通る液体の流
    れ方向を次回のプログラムの開始時まで切換える切換機
    構（Ｓ２２、Ｓ４６、Ｓ４５）が設けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第７項ないし第１２項のいず
    れか１項に記載の装置。 １４）電解槽（２９）が１つの細長いケース（３０）か
    ら成り、そのなかに１つのチャンバ（３１）が形成され
    ており、このチャンバのなかに陽極および陰極を形成す
    る２つの電極（３５、３６）が密な間隔で向かい合って
    おり、イオン透過性の１つの隔壁（３２）が両電極の間
    に設けられており、この隔壁がチャンバ（３１）を、陽
    極を収容する１つの陽極液チャンバ（３３）と陰極（３
    ６）を収容する１つの陰極液チャンバ（３４）とに分割
    しており、陽極液チャンバおよび陰極液チャンバが一方
    の端側で互いに接続されており、また他方の端側に各１
    つの接続口（３９、４０）を有し、陽極に隣接する接続
    口が電解槽の入口を、また他方の接続口（４０）が電解
    槽の出口を形成していることを特徴とする特許請求の範
    囲第７項ないし第１３項のいずれか１項に記載の装置。 １５）電解槽（２９）の陽極液チャンバ（３３）および
    陰極液チャンバ（３４）が陽イオン交換膜（３２）によ
    り互いに隔てられており、その流れ抵抗が陽極液チャン
    バ（３３）および陰極液チャンバ（３４）の流れ抵抗に
    くらべて大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１４
    項記載の装置。 １６）電解槽（２９）が１つの細長いケース（５０）か
    ら成り、そのなかに１つのチャンバ（５３）が形成され
    ており、このチャンバのなかに陽極および陰極を形成す
    る２つの電極（５１、５２）が密な間隔で向かい合って
    おり、両電極がチャンバ（５３）と反対の側でケース（
    ５０）と共に循環または換気チャネル（５６）を形成し
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の装
    置。 １７）電極（３５、３６、５１、５２）が好ましくは網
    または海綿状金属の形態の活性化チタンから成っている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１６項記載の装置。 １８）電極（３５、３６）が貴金属により活性化されて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の装
    置。 １９）電極（３５、３６）が電気触媒を含んでいること
    を特徴とする特許請求の範囲第１６項記載の装置。 ２０）電解槽（２９）が浄化過程中は電極面積１ｃｍ＾
    ２あたり５０ないし１００ｍＡの電流密度で、また洗浄
    過程中は減ぜられた電流密度、好ましくは電極面積１ｃ
    ｍ＾２あたり５ｍＡと２０ｍＡとの間の電流密度で作動
    せしめられることを特徴とする特許請求の範囲第７項な
    いし第１９項のいずれか１項に記載の装置。 ２１）有効電極面積が５０ｃｍ＾２と２５０ｃｍ＾２と
    の間、好ましくは１００ｃｍ＾２であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第７項ないし第２０項のいずれか１項
    に記載の装置。
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