JP2002126766A - ミネラル水製造装置及びミネラル水製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水槽内の殺菌を十分に行うことができ、衛生
管理に優れたミネラル水製造装置を提供する。また、ミ
ネラル濃度が異なる複数種類のミネラル水を生成するこ
とのできるミネラル水製造装置を提供する。 【解決手段】 水槽１内の給水側に電極部６を設け、電
解槽１ａ内で有効塩素を発生するようにしたので、各ミ
ネラル放出槽３，４及びこの下流側を殺菌することがで
き、衛生面で極めて有利である。また、２つのミネラル
放出槽３，４を設け、ミネラル成分の濃度が異なる２種
類のミネラル水Ｗm1，Ｗm2を生成して各ミネラル水Ｗm
1，Ｗm2が選択的に取水されるようにしたので、取水者
は好み等に応じてミネラル水を選択して取水することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原水にミネラル成
分を付与してミネラル水を生成するミネラル水製造装置
及びミネラル水製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のミネラル水製造装置とし
て、密閉型の水槽と、水槽内に原水を供給する給水管
と、水槽内に配置されミネラル成分を放出するミネラル
石と、水槽内に配置され夾雑物を取り除く濾過材と、水
槽内にて生成されたミネラル水を取水する取水管とを備
えたものが一般的に知られ、生成されたミネラル水は飲
料等に供されている。原水には有効塩素を含有する水道
水が用いられるとともに、取水管には除菌フィルターが
設けられ、有効塩素により水槽内を殺菌するとともに、
除菌フィルターによりミネラル水内の雑菌を取り除いて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ミ
ネラル水製造装置では、水槽内で雑菌が多く繁殖するた
め、水道水中に含まれる有効塩素だけでは水槽内の殺菌
を十分に行うことができず、衛生管理上問題があった。

【０００４】また、水槽内で雑菌の繁殖が多くなると、
取水管に設けられた除菌フィルターに雑菌が多く付着す
るため、除菌フィルターの寿命が短くなるという問題点
もある。

【０００５】さらに、前記ミネラル水製造装置にて生成
されるミネラル水は、ほぼ一定のミネラル濃度であり、
ミネラル濃度が異なる複数種類のミネラル水を得ること
ができないという問題点もあった。

【０００６】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、水槽内等の殺菌を十
分に行うことができ、衛生管理に優れたミネラル水製造
装置及びミネラル水製造方法を提供することにある。ま
た、ミネラル濃度が異なる複数種類のミネラル水を生成
することのできるミネラル水製造装置及びミネラル水製
造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、請求項１では、水槽と、この水槽内に塩素
イオンを含有する原水を供給する給水管と、水槽内に配
置されたミネラル放出部と、水槽内にて生成されたミネ
ラル水を取水する取水管とを備えたミネラル水製造装置
において、前記水槽の給水管側に有効塩素発生用の一対
の電極を配置している。これにより、各電極に通電する
と、原水中の塩素イオン（Ｃｌ^-）は陽極電極側におい
て、２Ｃｌ^-→Ｃｌ₂＋２ｅ^-の反応によって塩素（Ｃ
ｌ₂）となり、この塩素（Ｃｌ₂）が水に溶ける反応、即
ち、Ｃｌ₂＋Ｈ₂Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌの反応によって、
有効塩素である次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）が発生する。こ
の有効塩素により水槽内の殺菌を行い、ミネラル放出部
及びこの下流側における雑菌の繁殖を抑制することがで
きる。ここで、有効塩素をミネラル水の味を損なわない
程度に発生させると、ミネラル放出部及びこの下流側に
おける雑菌の繁殖を抑制しつつ、飲料等に供されるミネ
ラル水を製造することができる。また、有効塩素を多量
に発生させると、水槽内の雑菌を完全に死滅させること
ができる。

【０００８】また、請求項２では、請求項１記載のミネ
ラル水製造装置において、前記給水管または取水管に水
流を検知するフローセンサを設け、前記フローセンサか
らの検知信号に基づいて前記電極を通電制御する制御手
段を具備している。これにより、請求項１の作用に加
え、取水管よりミネラル水が取水され、給水管より原水
が水槽内へ供給されたことをフローセンサにより検知
し、水槽内に供給される原水の量に応じて各電極に通電
される。

【０００９】また、請求項３では、請求項１または２記
載のミネラル水製造装置において、前記水槽内に、上流
側から下流側へ向かって互いに直列に連通し、各個にミ
ネラル放出部を有する複数のミネラル放出槽を設け、前
記各ミネラル放出槽に取水管に接続する取水支管をそれ
ぞれ設けている。これにより、請求項１または２の作用
に加え、水槽内で生成されるミネラル水は、下流側のミ
ネラル放出槽内のものほどミネラル成分が多く含まれる
ものとなる。即ち、各ミネラル放出槽によってミネラル
水に含まれるミネラル成分の量が異なり、複数種類のミ
ネラル濃度のミネラル水が水槽内にて同時に生成され
る。

【００１０】また、請求項４では、請求項３のミネラル
水製造装置において、前記水槽内の最も下流側に位置す
るミネラル放出槽の取水支管に排水管を設けている。こ
れにより、請求項３の作用に加え、例えば有効塩素を多
量に発生させて水槽内の雑菌を完全に死滅させた際に、
この有効塩素を多量に含有する水を水槽の最下流側の取
水支管から排出することができる。

【００１１】また、請求項５では、請求項１乃至４の何
れか１項記載のミネラル水製造装置において、前記取水
管より分岐して水槽の給水側に接続される分岐管を設け
ている。これにより、請求項１乃至４の何れか１項の作
用に加え、水槽にて生成されたミネラル水を、分岐管を
通じて再び水槽内に流通させることにより、多量のミネ
ラル成分を含有した高濃度のミネラル水を製造すること
ができる。

【００１２】また、請求項６では、請求項１乃至５の何
れか１項記載のミネラル水製造装置において、前記水槽
上部側に水槽内外を連通する大気開放部を設けている。
これにより、請求項１乃至５の何れか１項の作用に加
え、水槽内は水槽外の大気圧とほぼ等しくなるので、水
槽を内外の圧力差に対応した耐圧構造とする必要はな
い。

【００１３】また、請求項７では、ミネラル製造方法に
おいて、塩素イオンを含有する原水に通電して有効塩素
を発生させる有効塩素発生工程と、前記原水にミネラル
成分を放出するミネラル放出工程とからなっている。こ
れにより、有効塩素発生工程にて発生した殺菌力を有す
る有効塩素により、原水及びこれが流通する水槽内等が
殺菌され、ミネラル放出工程で放出されたミネラル成分
を含有するミネラル成分を含有するミネラル水が製造さ
れる。

【００１４】また、請求項８では、請求項７記載のミネ
ラル水製造方法において、前記ミネラル放出工程は、複
数のミネラル放出部の少なくとも１つに前記原水を選択
的に通水させてミネラル成分を放出している。これによ
り、請求項７の作用に加え、ミネラル放出に用いるミネ
ラル放出部として、各ミネラル放出部の何れか１つまた
は２以上の各ミネラル放出部の組合せを選択し、複数種
類のミネラル濃度のミネラル水を生成することができ
る。ここで、複数のミネラル放出部を原水が流通する水
槽等の上流側から下流側へ直列に配置し、各ミネラル放
出部付近から選択的に取水すれば、水槽等の下流側から
は上流側に比してミネラル濃度が高いミネラル水が取水
される。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１及び図２は本発明のミネラル
水製造装置の第１の実施形態を示すもので、図１及び図
２はミネラル水製造装置の概略正面断面図である。

【００１６】このミネラル水製造装置は、上下方向に延
びる箱状の水槽１と、この水槽１に原水Ｗｓを供給する
給水管２と、水槽１内に設けられミネラル水を生成する
第１ミネラル放出槽３及び第２ミネラル放出槽４と、水
槽１内のミネラル水を後述する各取水支管を介して取水
する取水管５と、水槽１内の給水側に配置された電極部
６とを備えている。

【００１７】本実施形態においては、水槽１内は上下３
槽に分けられており、上部は電解槽１ａ、中部は第１ミ
ネラル放出槽３、下部は第２ミネラル放出槽４をなして
いる。即ち、各ミネラル放出槽３，４は上流側から下流
側へ向かって互いに直列に連通している。また、各槽１
ａ，３，４の下部には不織布フィルター等からなり夾雑
物を除去するフィルター１ｂが設けられ、水槽１の上面
には水槽１内外を連通する大気開放部１ｃが設けられて
いる。本実施形態においては、大気開放部１ｃは上下方
向に延びる２つの大気開放管１ｄから構成され、水槽１
の側面上部にはオーバーフロー管１ｅが設けられる。

【００１８】電解槽１ａ内には電極部６が設けられ、電
解槽１ａ内の水に塩素イオン（Ｃｌ ^-）が存在する場合
は、電極部６に通電することにより有効塩素が発生する
ようになっている。電極部６は、陽極６ａと陰極６ｂか
らなる一対の電極を有し、制御部Ｃにより通電制御され
る。

【００１９】給水管２は水槽１の上部に接続され、水槽
１に供給する原水Ｗｓには塩素イオン（Ｃｌ^-）を含有
した水道水が用いられる。給水管２には制御部Ｃにより
開閉制御される給水弁２ａが設けられ、この給水弁２ａ
が開くと水槽１内に原水Ｗｓが供給されるようになって
いる。

【００２０】第１ミネラル放出槽３内の下部には、コー
ラルサンド、麦飯石等を有する第１ミネラル放出部７が
配置され、第１ミネラル放出槽３に通水するとカルシウ
ム、マグネシウム等のミネラル成分が水中に溶出するよ
うになっている。第１ミネラル放出槽３の下部には取水
管５に接続する第１取水支管８が設けられ、第１ミネラ
ル放出槽３から取水管５へミネラル水が流出可能に構成
されている。また、第１取水支管８には第１取水弁８ａ
が設けられ、この第１取水弁８ａは制御部Ｃにより開閉
制御されるようになっている。

【００２１】第２ミネラル放出槽４内の下部には、コー
ラルサンド、麦飯石等を有する第２ミネラル放出部９が
配置され、第２ミネラル放出槽４に通水するとカルシウ
ム、マグネシウム等のミネラル成分が水中に溶出するよ
うになっている。第２ミネラル放出槽４の下部には取水
管５に接続する第２取水支管１０が設けられ、第２ミネ
ラル放出槽４から取水管５へミネラル水が流出可能に構
成されている。また、第２取水支管１０には第２取水弁
１０ａが設けられ、この第２取水弁１０ａは制御部Ｃに
より開閉制御されるようになっている。

【００２２】以上のように構成されたミネラル水製造装
置では、電解槽１ａにおける有効塩素発生工程と、各ミ
ネラル放出槽３，４におけるミネラル放出工程からミネ
ラル水を生成している。以下に、このミネラル水製造装
置のミネラル水を生成する際の動作を詳述する。

【００２３】まず、給水弁２ａを開き、第１取水弁８ａ
または第２取水弁１０ａを開くと、給水管２より原水が
水槽１内の電解槽１ａに供給される。

【００２４】この後、有効塩素工程により電解槽１ａ内
で有効塩素を発生させる。即ち、電極部６に通電する
と、原水中の塩素イオン（Ｃｌ^-）は陽極６ａ側におい
て、２Ｃｌ^-→Ｃｌ₂＋２ｅ^-の反応によって塩素（Ｃ
ｌ₂）となり、この塩素（Ｃｌ₂）が水に溶ける反応、即
ち、Ｃｌ₂＋Ｈ₂Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌの反応によって、
有効塩素である次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）が発生する。こ
の有効塩素を含有した水は、フィルター１ｂを通じて第
１ミネラル放出槽３へ流入し、第１ミネラル放出槽３内
が殺菌される。ここで、電極部６の通電量は、ミネラル
水の味を損なわない程度の有効塩素が発生するよう制御
されている。

【００２５】次に、ミネラル放出工程により各ミネラル
放出槽３，４内でミネラル成分を放出する。即ち、第１
ミネラル放出槽３へ流入した水には、第１ミネラル放出
部７よりミネラル成分が溶出し、第１ミネラル放出槽３
内でコーラルサンド、麦飯石等を通水した第１ミネラル
水Ｗm1が生成される。ここで、図１に示すように、第１
取水弁８ａが開き、第２取水弁１０ａが閉じている場合
は、第１ミネラル水Ｗm1は第１取水支管８を通じて取水
管５より取水される。このとき、第１ミネラル水Ｗm1に
含有される有効塩素により第１取水支管８内及び取水管
５内が殺菌される。一方、図２に示すように、第１取水
弁８ａが閉じ、第２取水弁１０ａが開いている場合は、
第１ミネラル水Ｗm1はフィルター１ｂを通じて第２ミネ
ラル放出槽４へ流入し、第１ミネラル水Ｗm1に含有され
る有効塩素により第２ミネラル放出槽４内が殺菌され
る。第２ミネラル放出槽４へ流入した水には、第２ミネ
ラル放出部９よりミネラル成分が溶出し、第２ミネラル
放出槽４内でコーラルサンド、麦飯石等を通水した第２
ミネラル水Ｗm2が生成される。即ち、この第２ミネラル
水Ｗm2は第１ミネラル水Ｗm1に比べてミネラル成分を多
く含有している。第２ミネラル水Ｗm2は第２取水支管１
０を通じて取水管５より取水され、このとき、第２ミネ
ラル水Ｗm2に含有される有効塩素により第２取水支管１
０内及び取水管５内が殺菌される。

【００２６】ここで、各ミネラル水Ｗm1，Ｗm2を生成・
取水する際に水槽１内の水が流通しても、大気開放部１
ｃを通じて空気が水槽１内外へ自由に流通するので、水
槽１の内外に圧力差が生ずることはない。水槽１内に過
剰な原水Ｗｓが流入した場合は、オーバーフロー管１ｅ
を通じて原水Ｗｓは水槽１外へ排出される。

【００２７】このように、本実施形態のミネラル水製造
装置によれば、水槽１内の給水側に電極部６を設け電解
槽１ａ内で有効塩素を発生するようにしたので、各ミネ
ラル放出槽３，４及びこの下流側を殺菌することがで
き、衛生面で極めて有利である。従って、電極部６を有
さない従来のもののような雑菌除去のための除菌フィル
ターを設けずとも、衛生的なミネラル水を提供すること
ができる。

【００２８】また、２つのミネラル放出槽３，４を設け
てミネラル成分の濃度が異なる２種類のミネラル水Ｗm
1，Ｗm2を生成し、各ミネラル水Ｗm1，Ｗm2が選択的に
取水されるようにしたので、取水者は好み等に応じてミ
ネラル水を選択して取水することができる。

【００２９】また、水槽１上部に大気開放部１ｃを設
け、水槽１の内外に圧力差が生じないようにしたので、
水槽１をこの圧力差に対応した耐圧構造とする必要はな
く、従来のミネラル溶出装置のような大気開放構造を有
さない密閉型のものに比べて、水槽１の構造を簡単にす
ることができる。

【００３０】尚、第１の実施形態においては、２つのミ
ネラル放出槽３，４を設けたものを示したが、３以上の
ミネラル放出槽を設けたものであってもよい。この場
合、３種類以上のミネラル成分の濃度が異なるミネラル
水を生成することができる。また、１つのミネラル放出
槽からなるものであってもよく、この場合においても、
有効塩素による殺菌作用を得ることができる。

【００３１】また、第１の実施形態においては、各ミネ
ラル放出部７，９にコーラルサンド、麦飯石等を用い、
天然のミネラル水とほぼ同成分のミネラル水を生成する
ものを示したが、例えば第２ミネラル放出部８に炭酸カ
ルシウムを用いて、第２ミネラル水Ｗm2をカルシウムリ
ッチなミネラル水とすることもできる。

【００３２】図３は本発明のミネラル水製造装置の第２
の実施形態を示すもので、図３はミネラル水製造装置の
概略正面断面図である。第２の実施形態は取水管にフロ
ーセンサを設けた点で第１の実施形態と異なっており、
その他の構成は第１の実施形態と同様となっている。以
下、第２の実施形態について第１の実施形態と共通の符
号を用いて説明する。

【００３３】このミネラル水製造装置には、図３に示す
ように、取水管５に水流を検知するフローセンサ１１が
設けられている。フローセンサ１１は、制御部Ｃへ検知
信号を送信するようになっている。制御部Ｃはフローセ
ンサ１１からの信号を受信するとともに、電極部６への
通電及び各弁２ａ，８ａ，１０ａの開閉を制御してい
る。

【００３４】このミネラル水製造装置では、取水管５よ
り水槽１内のミネラル水が取水されたことをフローセン
サ１１により検知すると、電極部６に通電するようにな
っている。これにより、第１の実施形態における作用効
果に加え、水槽１内に原水が供給される都度に電極部６
に通電することがき、水槽１内の水の有効塩素の濃度を
ほぼ一定にすることができる。

【００３５】尚、第２の実施形態ではフローセンサ１１
を取水管５に設けたものを示したが、フローセンサ１１
を給水管２に設けたものであっても、前記実施形態と同
様の作用効果を得ることができる。また、水流を検知す
るフローセンサ１１でなく、水槽１内の水位を検知する
フロートセンサを設けたものであってもよい。

【００３６】図４は本発明のミネラル水製造装置の第３
の実施形態を示すもので、図４はミネラル水製造装置の
概略正面断面図である。第３の実施形態は第２取水支管
に排水管を接続した点で第２の実施形態と異なってお
り、その他の構成は第２の実施形態と同様となってい
る。以下、第３の実施形態について第２の実施形態と共
通の符号を用いて説明する。

【００３７】このミネラル水製造装置には、図４に示す
ように、第２取水支管１０に排水管１２が接続され、排
水管１２には排水弁１２ａが設けられている。この排水
弁１２ａは、制御部Ｃにより各弁２ａ，８ａ，１０ａと
ともに開閉制御されている。

【００３８】このミネラル水製造装置では、前述の第１
・第２実施形態のようにミネラル水を水槽１内にて生成
する他に、定期的に水槽１内の洗浄を行っており、この
洗浄工程について説明する。

【００３９】まず、電極部６に長時間にわたって通電し
たり電流を大量に流すなどして、電解槽１ａ内に多量の
有効塩素を発生させる。次に、排水弁１２ａを開き、電
解槽１ａ内の有効塩素濃度の高い水（以下、洗浄水Ｗ
ｃ）を各ミネラル放出槽３，４内に流通させる。このと
き、有効塩素により殺菌可能な各ミネラル放出槽３，４
内の雑菌はほぼ死滅する。水槽１内の洗浄水Ｗｃは、第
２取水支管１０及び排水管１２を通じて装置外部へ排出
される。

【００４０】このように、第３の実施形態のミネラル水
製造装置によれば、第２の実施形態の作用効果に加え、
排水管１２を設けたので、水槽１内の洗浄水Ｗｃを取水
管５を通じることなく排出することができ、洗浄水Ｗｃ
が誤って飲料等に供されることはない。また、定期的に
水槽１内を洗浄することで、各ミネラル放出槽３，４を
清潔に保つことができ、衛生面において極めて有利であ
る。

【００４１】尚、第３の実施形態においては、排水管１
２を第２取水支管１０に接続したものを示したが、第２
ミネラル放出槽４の下部に接続しても、前記実施形態と
同様の作用効果を得ることができる。

【００４２】また、第３の実施形態においては、２つの
ミネラル放出槽３，４を有するものを示したが、１つの
ミネラル放出槽を有するもの及び３以上のミネラル放出
槽を有するものであってもよいことは勿論である。

【００４３】図５及び図６は本発明のミネラル水製造装
置の第４の実施形態を示すもので、図５及び図６はミネ
ラル水製造装置の概略正面断面図である。第４の実施形
態は取水管にポンプを設け、取水管から分岐する分岐管
を設けた点で第３の実施形態と異なっており、その他の
構成は第３の実施形態と同様となっている。以下、第４
の実施形態について第３の実施形態と共通の符号を用い
て説明する。

【００４４】このミネラル水製造装置には、図５及び図
６に示すように、取水管５に液体流通用のポンプ１３が
設けられ、取水管５のポンプ１３の下流側に水槽１の電
解槽１ａに接続する分岐管１４が三方弁１５を介して接
続されている。ポンプ１３は制御部Ｃにより運転制御さ
れるとともに、三方弁１５は制御部Ｃにより切替制御さ
れ、水槽１側から流出したミネラル水が取水管５の下流
側へ流通させる状態と、分岐管１４側へ流通させる状態
の何れかに切り替えることができるようになっている。

【００４５】以上のように構成されたミネラル水製造装
置においては、図５に示すように、三方弁１５を分岐管
１４側へ切り替えてポンプ１３を運転し、水槽１より流
出したミネラル水を再び水槽１内の各ミネラル放出槽
３，４へ流通させると、多量のミネラル成分を含有した
高濃度のミネラル水Ｗmhが生成される。次に、図６に示
すように、三方弁１５を取水管５の下流側へ切り替えて
ポンプ１３を運転すると、ミネラル水Ｗmhが取水され
る。また、ミネラル水を分岐管１４を通じて水槽１内を
循環させることなく、第１〜第３実施形態と同様に、第
１ミネラル水Ｗm1及び第２ミネラル水Ｗm2を取水するこ
ともできる。

【００４６】このように、第４の実施形態のミネラル水
製造装置によれば、第３の実施形態の作用効果に加え、
高濃度のミネラル水Ｗmhを取水することができる。ま
た、制御部Ｃによりミネラル水を水槽１内に循環させる
時間等を制御すれば、ミネラル水Ｗmhを任意のミネラル
濃度に制御することもできる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のミ
ネラル水製造装置によれば、水槽内の給水側に各電極を
設け、各電極に通電することにより有効塩素を発生する
ようにしたので、水槽内及びこの下流側を殺菌すること
ができ、衛生面で極めて有利である。

【００４８】また、請求項２記載のミネラル水製造装置
によれば、請求項１の効果に加え、フローセンサ１１に
より水流を検知するようにしたので、例えば水槽内に原
水が供給される都度に各電極に通電することがき、水槽
内の水の有効塩素の濃度をほぼ一定にすることができ
る。

【００４９】また、請求項３記載のミネラル水製造装置
によれば、請求項１または２の効果に加え、複数のミネ
ラル放出槽を設けてミネラル成分の濃度が異なる複数種
類のミネラル水を生成し、各ミネラル水が選択的に取水
されるようにしたので、取水者は好み等に応じてミネラ
ル水を選択して取水することができる。

【００５０】また、請求項４記載のミネラル水製造装置
によれば、請求項１乃至３の何れか１項の効果に加え、
水槽内の水を取水管を通じることなく装置外部へ排出す
ることができ、例えば有効塩素を多量に発生させて水槽
内の洗浄を行った際に、多量の有効塩素を含有した水が
誤って取水されることはない。

【００５１】また、請求項５記載のミネラル水製造装置
によれば、請求項１乃至４の何れか１項の効果に加え、
水槽より流出したミネラル水を再び水槽内のミネラル放
出部に流通させることができ、多量のミネラル成分を含
有した高濃度のミネラル水を製造することができる。

【００５２】また、請求項６記載のミネラル水製造装置
によれば、請求項１乃至５の何れか１項の効果に加え、
水槽内外に圧力差が生じないので、水槽をこの圧力差に
対応した耐圧構造とする必要はなく、水槽の構造を簡単
にすることができる。

【００５３】また、請求項７記載のミネラル水製造方法
によれば、原水及びこれが流通する水槽内等が殺菌さ
れ、衛生面で極めて有利である。

【００５４】また、請求項８記載のミネラル水製造方法
によれば、請求項７の効果に加え、取水者の好み等に応
じて、複数種類のミネラル濃度のミネラル水を選択的に
生成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示すミネラル水製造
装置の概略正面断面図

【図２】ミネラル水製造装置の概略正面断面図

【図３】本発明の第２の実施形態を示すミネラル水製造
装置の概略正面断面図

【図４】本発明の第３の実施形態を示すミネラル水製造
装置の概略正面断面図

【図５】本発明の第４の実施形態を示すミネラル水製造
装置の概略正面断面図

【図６】ミネラル水製造装置の概略正面断面図

【符号の説明】

１…水槽、１ｃ…大気開放部、２…給水管、２ａ…給水
弁、３…第１ミネラル放出槽、４…第２ミネラル放出
槽、５…取水管、６…電極部、６ａ…陽極、６ｂ…陰
極、７…第１ミネラル放出部、８…第１取水支管、８…
第１取水弁、９…第２ミネラル放出部、１０…第２取水
支管、１０ａ…第２取水弁、１１…フローセンサ、１２
…排水管、１２ａ…排水弁、１３…ポンプ、１４…分岐
管、１５…三方弁、Ｃ…制御部、Ｗｃ…洗浄水、Ｗm1…
第１ミネラル水、Ｗm2…第２ミネラル水、Ｗmh…高濃度
のミネラル水，Ｗs…原水。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 1/68 ５３０ Ｃ０２Ｆ 1/68 ５３０Ｋ ５３０Ｌ 1/46 1/46 Ｚ 1/50 ５１０ 1/50 ５１０Ａ ５２０ ５２０Ｂ ５３１ ５３１Ｍ ５４０ ５４０Ｂ ５５０ ５５０Ｄ ５５０Ｈ ５５０Ｌ ５６０ ５６０Ｆ ５６０Ｚ 1/76 1/76 Ａ // Ａ２３Ｌ 2/00 Ａ２３Ｌ 2/38 Ｂ 2/38 2/00 Ｖ (72)発明者 須賀 隆明 群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式 会社内 (72)発明者 新井 美和子 群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式 会社内 Ｆターム(参考） 4B017 LC05 LC10 LK02 LP11 LT02 LT03 4D050 AA04 AB06 BB04 BD04 BD06 BD08 CA10 CA14 4D061 DA03 DB10 EA02 EB01 EB04 EB14 EB19 EB37 EB39 EB40 FA12 GA02 GA19 GC11

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水槽と、水槽内に塩素イオンを含有する
   原水を供給する給水管と、水槽内に配置されたミネラル
   放出部と、水槽内にて生成されたミネラル水を取水する
   取水管とを備えたミネラル水製造装置において、 前記水槽の給水管側に有効塩素発生用の一対の電極を配
   置したことを特徴とするミネラル水製造装置。
2. 【請求項２】 前記給水管または取水管に水流を検知す
   るフローセンサを設け、 前記フローセンサからの検知信号に基づいて前記電極を
   通電制御する制御手段を具備したことを特徴とする請求
   項１記載のミネラル水製造装置。
3. 【請求項３】 前記水槽内に、上流側から下流側へ向か
   って互いに直列に連通し、各個にミネラル放出部を有す
   る複数のミネラル放出槽を設け、 前記各ミネラル放出槽に取水管に接続する取水支管をそ
   れぞれ設けたことを特徴とする請求項１または２記載の
   ミネラル水製造装置。
4. 【請求項４】 前記水槽内の最も下流側に位置するミネ
   ラル放出槽の取水支管に排水管を設けたことを特徴とす
   る請求項３記載のミネラル水製造装置。
5. 【請求項５】 前記取水管より分岐して水槽の給水側に
   接続される分岐管を設けたことを特徴とする請求項１乃
   至４の何れか１項記載のミネラル水製造装置。
6. 【請求項６】 前記水槽上部側に水槽内外を連通する大
   気開放部を設けたことを特徴とする請求項１乃至５の何
   れか１項記載のミネラル水製造装置。
7. 【請求項７】 塩素イオンを含有する原水に通電して有
   効塩素を発生させる有効塩素発生工程と、 前記原水にミネラル成分を放出するミネラル放出工程と
   からなることを特徴とするミネラル水製造方法。
8. 【請求項８】 前記ミネラル放出工程は、複数のミネラ
   ル放出部の少なくとも１つに前記原水を選択的に通水さ
   せてミネラル成分を放出することを特徴とする請求項７
   記載のミネラル水製造方法。