WO2004096716A1

WO2004096716A1 - ミネラル水生成装置

Info

Publication number: WO2004096716A1
Application number: PCT/JP2003/005533
Authority: WO
Inventors: Miwako Ito; Kazushige Watanabe; Motoharu Sato
Original assignee: Sanden Corporation
Priority date: 2003-04-30
Filing date: 2003-04-30
Publication date: 2004-11-11
Also published as: US20060191785A1; EP1619172A1

Abstract

　水道水等の原水が給水される電解槽と、電解槽内に配置されたミネラル溶出物と、電解槽内の水を電解しミネラル成分を溶出させる直流電圧印加用の電極（４２ａ，４２ｂ）と、電解槽内で生成されたミネラル水を電解槽外に送水するミネラル水生成装置において、原水のｐＨを検知するｐＨセンサ（７１）と、ｐＨセンサ（７１）の検知信号に基づき電極（４２ａ，４２ｂ）への通電時間を制御する制御装置（６１）とを有する。これにより、所望濃度のミネラル水を生成する。

Description

ミネラル水生成装置

技術分野

本発明は、原水にミネラル成分を付加してミネラル水を生成するミネラル水生明

成装置に関するものである。

一 $

田 1 背景技術

従来、この種のミネラル生成装置として、特開平 9— 1 6 4 3 9 Q号公報に記載されたミネラル水生成装置が知られている。

このミネラル水生成装置は、電解槽内に陰陽一対の電極を配置するとともにミネラル溶出物（コーラルサンド、麦飯石、ミネラル石等）を収納したものである。このミネラル水生成装置によれば、電極に直流電圧を印加することにより、電解槽内の水道水が電解され陽極側で酸性水が生成され、この酸性水がミネラル溶出物（例えば、炭酸カルシウム）と溶解反応して、ミネラル溶出物からミネラル成分を溶出させている。

ところで、このような電解式のミネラル水生成装置では、ミネラル水を生成する際、生成されるミネラル水のミネラル濃度は、電解槽内に給水される水道水の水素イオン指数（以下、 p Hという）、水温、ミネラル濃度によって異なってくる。なぜなら、ミネラル溶出物の溶解度は、電解槽内に給水される水道水の p H や水温の上昇とともに減少するし、また、水道水自体のミネラル濃度によっても大きく影響されるからである。

一方、水道水の p H、水温、ミネラル濃度は、地域や季節の違いによって異なることはもとより、地域や季節が同じであっても 1 日の時刻によっても大きく変動する。

このため、電極への通電制御が固定された従来のミネラル水生成装置では、ミネラル水のミネラル濃度を所望の値にできない。このため、ミネラル濃度が低いときはミネラルの風味及び効果が得られず、逆にミネラル濃度が高いときは、溶出ミネラルが析出して飲料に混入する場合がある。従って、従来のミネラル水生成装置では飲料に適さないミネラル水が生成されるおそれがあつた。

本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、水質、水温等に基づき電極への通電時間や電源出力を制御し、また、電極への通電時間や電源出力を任意に設定できる設定スィツチを設けて、所望濃度のミネラル水を得ることができるミネラル水生成装置を提供することにある。発明の開示

第 1の発明は、水道水等の原水が給水される電解槽と、電解槽内に配置されたミネラル溶出物と、電解槽内の水を電解しミネラル成分を溶出させる直流電圧印加用の電極とを備え、電解槽内で生成されたミネラル水を電解槽外に送水するミネラル水生成装置において、原水又はミネラル水の少なくとも一方の水質、水温等を検知する水質等検知手段と、水質等検知手段の検知信号に基づき電極への通電時間又は電源出力の少なくとも一方を制御する制御手段とを有する構造となつている。

第 1の発明によれば、ミネラル溶出量を変化させる、原水の水質や水温等に基づき通電時間や電源出力が制御されるため、生成されるミネラル水の濃度を一定に保つことができる。

第 2の発明は、水道水等の原水が給水される電解槽と、電解槽内に配置されたミネラル溶出物と、電解槽内の水を電解しミネラル成分を溶出させる直流電圧印加用の電極とを備え、電解槽内の水の送水時に電極間に直流電圧を印加する流水電解モード又は電解槽内の水の非送水時に電極間に直流電圧を印加する停水電解モードの少なくとも一方によりミネラル水を生成するミネラル水生成装置において、各電解モードでの電極への通電時間又は電源出力の少なくとも一方を設定する設定スィッチを有する構造となっている。 · 第 2の発明によれば、通電時間や電源出力を設定スィッチにより任意に設定でき、原水のミネラル濃度や水質に対応するよう、ミネラル溶出量を制御することができる。図面の簡単な説明

図 1は第 1実施形態に係るミネラル水生成装置の正面断面図、図 2は第 1実施形態に係るミネラル水生成装置の横断面図、図 3は第 1実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 4は第 1実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 5は第 2実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 6は第 2実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 7は第 2実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフ口一チヤ一卜、図 8は第 3実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 9は第 3実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すプロック図、図 1 0は第 3実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 1 1は第 4実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 1 2は第 4実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 1 3は第 5実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 1 4は第 5実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 1 5は第 5実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 1 6は第 6実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 1 7は第 6実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 1 8は第 6実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 1 9は第 7実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 2 0は第 7実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 2 1は第 7実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチヤ一ト、図 2 2は第 8実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 2 3は第 8実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチヤ一卜、図 2 4は第 9実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 2 5は第 9実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 2 6は第 9実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 2 7は第 1 0実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 2 8は第 1 0実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 2 9は第 1 0実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 3 0は第 1 1実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 3 1は第 1 1実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 3 2は第 1 1実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチヤ一ト、図 3 3は第 1 2実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 3 4は第 1 2実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 3 5は第 1 2 実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチヤ一卜、図 3 6は第 1 3実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 3 7は第 1 3実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 3 8は第 1 3実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 3 9は第 1 4実施形態に係るミネラル水生成装置の正面概略図、図 4 0は第 1 4実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 4 1 は第 1 4実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチヤ一ト、図 4 2は第 1 5実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 4 3は第 1 5実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 4 4は第 1 5実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御の他の例を示すフローチャート、図 4 5は第 1 6実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 4 6は第 1 6実施形態に係るミネラル水生成装置の通電制御を示すフローチャート、図 4 7は第 1 7実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図、図 4 8は第 1 8実施形態に係るミネラル水生成装置の電極通電制御回路を示すブロック図である。発明を実施するための最良の形態

図 1乃至図 6は本発明に係るミネラル水生成装置の第 1実施形態を示すものである。まず、ミネラル水生成装置の全体構造を図 1及び図 2を参照して説明するミネラル水生成装置は、偏平箱状の槽本体 1を有しており、その内部は通水可能な仕切板 2を介して上下に仕切られている。仕切板 2の上方には水道水が給水される貯留槽 3が形成され、仕切板 2の下方には水を電気分解する電解槽 4が形成されている。

貯留槽 3の上板には水道水が導入される導水筒 3 1 が設けられており、水道水が貯留槽 3内に導水されるよう構成されている。また、貯留槽 3には水位検知器 3 2が設置されている。水位検知器 3 2のフロート 3 2 aの上下動が上下の各マイクロスイッチ 3 2 bで検知される。各マイクロスイッチ 3 2 bの検知信号に基づき水道水の通水が制御され、貯留槽 3内の水位が所定レベルに維持されている。また、貯留槽 3内には案内板 3 3が設置されており、導水筒 3 1 から給水された水道水を中央寄りに導き貯水槽 3全体に水道水が流れるようにしている。なお、 3 4は許容量以上の水を排水するオーバ一フロー管である。電解槽 4内には偏平ケースに充填された複数のミネラル溶出物 41 (コーラルサンド、麦飯石、ミネラル石等を粒状又は紛状にしたもの）と複数の陰陽一対の電極 42 a, 42 bが交互に配置されている。ミネラル溶出物 41を間にして各電極 42 a, 42 bに直流電圧が印加され、これにより、ミネラル溶出物 41からミネラル分が溶出される。これを詳述すれば、各電極 42 a， 42 bに直流電圧を印加するとき、陽極 42 a側では、

4 H_zO→4 H⁺+ 20₂+ 4 e'

となり、水素イオン濃度が上昇し酸性永が生成される。一方、陰極 42 b側では

4 H₂0 + 4 e一 " 2 H₂+4〇H_

となり、アルカリ水が生成される。ここで、ミネラル溶出物 41 (例えば；炭酸カルシウム： CaCO が酸性水と反応して、

C aC0₃ +2 H⁺→C a₂ ⁺+H₂0 + C0₂

となり、ミネラルイオン（C a₂+) が溶出する。

なお、各電極 42 a, 42 bの端子 42 cは仕切板 2を貫通して貯留槽 3の上板から突出し、電源に接続できるようになつている。また、偏平ケース内にはミネラル溶出物 41の他に導電性物質からなる電気分解補助材を混合するようにしても良い。導電性物質として、粉末状活性炭、粒状活性炭、繊維状活性炭、木炭、力一ボンブラック、金、銀、白金系金属の何れか 1つ又はこれらの混合物質がある。これら導電性物質は、炭素系、金、銀、白金系金属となっているため、これが溶出したときでも人体に無害となっている。なお、導電性物質が活性炭であるときは導電性を向上させるため銀を付着するようにしても良い。また、ミネラル溶出物 41 と導電性物質を混合して固めているが、その内部には水が通るよう (こなっている。

このように電気分解補助材を混入することにより、ミネラル溶出物 41が絶縁物であり電解槽 4内の導電率が低くなつていても、この電気分解補助材により導電率の低下が防止され、ひいては、ミネラル溶出効率の低下が防止される。電解槽 4の下方には電解槽 4内で生成されたミネラル水を合流させる合流室 5 が設置されている。合流室 5内に流れたミネラル水は導出筒 51を通じて蛇口等の端末に導水されるようになっている。なお、このミネラル水生成装置を飲料デイスペンサに設置するときは、飲料の注ぎ口に流れるようになつている。

このように構成することにより、図 1及び図 2の矢印に示すように、水道水が導水筒 3 1 貯水槽 3 仕切板 2 電解槽 4 ~>合流室 5 導出筒 51 ~ 蛇口（注ぎ口）と流れ、ミネラル水が供給される。

次に、ミネラル水生成装置の通電制御回路を図 3のプロック図を参照して説明する。即ち、ミネラル水生成装置は、 · 3個の水質選択スィッチ SW 1， SW2, SW3を有している。各水質選択スィッチ SW 1 , S W 2 , SW3を選択するときは貯留槽 3内に給水される水道水の p Hを予め測定しておく。そして、水道水の p Hが 8. 0<p H≤8. 5の範囲にあるときは水質選択スィッチ SW 1 を選択し、 7. 5<p H≤8. 0の範囲にあるときは水質選択スィッチ SW 2を選択し、 p H<7. 5の範囲にあるときは水質選択スイッチ SW3をマニュアル選択するようになつている。

この水道水の P Hを測定するときは、ミネラル水生成装置を仮運転して槽本体 1内に水道水を導き、槽本体 1内に貯留された水の p Hを測定しても良いし、或いは、水道水が注がれる別の蛇口等から水道水を得てこれを測定するようにして

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また、各電極 42 a, 42 bを制御する制御手段としてマイクロコンピュータ構成の制御装置 61を有している。この制御装置 61は I/Oポート 6 1 a， 6 1 b、 C P U 61 c及びメモリ 61 dを有している。このメモリ 6 1 dには流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が予め格納されている。

ここで、流水電解時間 T 1とはミネラル水の送水時に各電極 42 a, 42 bに通電する時間である。停水電解時間 T 2とはミネラル水の供給を停止した後（ミネラル水の非送水時）に各電極 42 a, 42 bに通電する時間である。また、時間 T 1 , T 2は水道水の p Hが 7. 5より低いとき、即ちミネラル溶出物 41の溶出度が通常状態であるときに、所望のミネラル濃度となるような時間であり、経験則に基づいて設定されている。

また、 C P U 61 cは水質選択スイッチ S W 1 , S W 2 , SW3からの信号に基づき通電時間決定回路 62にて次のような演算が行われる。即ち、水質選択スイッチ SW1の信号が入力されだときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「0. 5」を乗算して電解時間丁 1 a, T 2 aを決定する。水質選択スィッチ SW 2の信号が入力されたときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「0. 7」を乗算して電解時間 T 1 b, T 2 bを決定する。水質選択スィッチ SW3の信号が入力されたときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「1 . 0」を乗算して電解時間 T 1 c T 2 cを決定する。このように通電時間決定回路 62で通電時間が決定されたときは、この決定された時間に基づき各電極 42 a, 42 bに通電するようになつている。

以上のような電極通電制御回路を図 4のフローチャートを参照して説明する。まず、水道水の p Hをマニュアル測定する。この測定の結果、水道水の p Hが 8 . 0<p H≤8. 5のときは水質選択スイッチ SW 1 を選択し、 7. 5<p H≤ 8. 0のときは水質選択スィッチ SW 2を選択し、 p H<7. 5のときは水質選択スイッチ SW3をマニュアル選択する。

ミネラル水生成装置には標準となっている流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が設定されている（S 1 ) 。ここで、各水質選択スイッチ SW1 , SW2, S W 3の何れが入力されているか否かを判定する（S 2 , S 3, S 4) 。水質選択スィッチ SW1が入力されているときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「0. 5 j を乗算して電解時間 T 1 a, T 2 aを決定する（S 5) 。永質選択スィッチ SW2が入力されているときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「0. 7」を乗算して電解時間 T 1 b, T 2 bを決定する（S 6) 。水質選択スイッチ SW3が入力されているときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「1 . Oj を乗算して電解時間 T 1 c T 2 cを決定する（S 7) 。

その後、蛇口を開き通水があつたとき、或いは、飲料ディスペンザでは注ぎ口のバルブ（図示しない）を開いたとき（飲料販売信号があったとき）、或いは、導出筒 51の下流側に流水センサ（図示しない）を設置している場合に流水を検知したときは（S 8) (本実施形態では流水検知に基づき制御する例を示している）、通電時間決定回路 62で決定された時間 T 1 a , T 1 b又は T 1 cに亘って電極 42 a, 42 bに通電される（S 9) 。その後、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなったときは（S 1 0) 、通電時間決定回路 62で決定された時間 T 2 a， T 2 b又は T 2 cに亘つて電極 42 a, 42 bに通電される (S 1 1 ) 。このような流水電解と停永電解によりミネラル水が生成される。このように第 1実施形態によれば、水道水の p Hが通常（p H<7. 5) のときは通常運転を行い、一方、水道水の p Hが高くになるにつれて流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2を短する。これにより、水道水の p Hが高いときは、ミネラル溶出量を少なくでき、ミネラル成分が析出することがない。

図 5乃至図 7はミネラル水生成装置の第 2実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 5(こ示すように、槽本体 1に水道水を導〈給水管 7と、槽本体 1から飲料ディスペンザの注ぎ口等にミネラル水を導く送水管 8とを有している。また、給水管 7には水道水の p Hを検知する p H センサ 7 1が設置され、送水管 8には流水があるか否かを検知する流水センサ 8 1が設置されている。また、図 6に示すように、各センサ 71 , 81の検知信号が制御装置 6 1に入力され、この制御装置 61及び通電時間決定回路 62により各電極 42 a， 42 bが通電制御される。

なお、前記第 1実施形態と同様にメモリ 61 dには流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が予め格納されている。

また、通電時間決定回路 62は次のような演算を行う。水道水の p Hが 8. 0 <p H≤8. 5の範囲にあるときは、電解時間 T 1 , T 2に補正係数「0. 5」を乗算する。水道水の p Hが 7. 5<p H≤8. 0の範囲にあるときは、電解時間 T 1， Τ 2に補正係数「0. 7」を乗算する。水道水の p Hが ρ Η<7. 5の範囲にあるときは、電解時間 Τ 1 , Τ 2に補正係数「1 . 0」を乗算する。このような通電時間決定回路 62の演算により、電解時間 Τ 1 d , Τ 2 dが決定される

以上のような構成により、各電極 42 a, 42 bへの通電制御は図 7に示すように行われる。，即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水電解時間 T 1と停水電解時間 T 2が設定されている（S 3 1 ) 。また、給水管 7内の水道水の p Hが p Hセンサ 71で検知され制御装置 61で測定される（S 32 ) 。この P H測定値に基づき流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に適宜補正係数「0 • 5」、「0. 7」或いは「1 . 0」を乗算して電解時間 T 1 d , T 2 dが決定される（S 33) 。ここで、飲料ディスペンザのバルブが開き流水センサ 81が流水を検知したときは（S 34) 、通電時間決定回路 62で決定された流水電解時間 T 1 dに亘つて電極 42 a, 42 bに通電される（ S 35 ) 。その後、ノルブが閉じ、ミネラル水の供給操作が終了して流水が検知されなくなったときは（ S 36 ) 、通電時間決定回路 62で決定された停水電解時間 T 2 dに亘つて電極 42 a, 42 bに通電される（S 37) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。第 2実施形態によれば、水道水の p Hが自動的に測定され、更に、流水電解時間及び停水電解時間が自動補正される。なお、ミネラル水を所定濃度に維持する作用は前記第 1実施形態と同様である。

図 8乃至図 1 0はミネラル水生成装置の第 3実施形態を示すものである。なお、前記第 2実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 8に示すように、送水管 8に設置された流水センサ 81 と、ミネラル水の p Hを検知する p Hセンサ 82とを有している。また、図 9に示すように、各センサ 81 , 82の検知信号が制御装置 6 1に入力され、この制御装置 6 1及び通電時間決定回路 62により各電極 42 a , 42 bが通電制御される。

なお、前記第 2実施形態と同様にメモリ 6 1 dには流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が予め格納されている。また、通電時間決定回路 62には前記第 2実施形態と同様に補正演算回路が格納されており、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「0. 5」、「0. 7」或いは「1 . 0」を乗算して電解時間 T i e, T 2 eが決定されるようになっている。

以上のような構成により、各電極 42 a, 42 bへの通電制御は図 1 0に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が設定されている（S 41 ) 。ここで、流水が検知されたときは（飲料販売信号が入力されたとき）、標準の流水電解時間 T 1で実施され、また、流水が停止した後の停水電解時間も標準の流水電解時間 T 2で実施される（S 42~S 45) 。このようなミネラル水生成操作が終了した後、送水管 8内のミネラル永の p Hが測定され、この p H値に基づき流水電解時間 T 1 を T 2 eに変更し、また、停水電解時間 T 2を T 2 eに変更する（S 46, S 47) 。その後に、再度、飲料販売信号が入力されときは、流水電解及び停水電解はそれぞれ変更電解時間 T 1 e , Τ 2 eに基づいて行われる（ S 48~S 5.1 ) 。第 3実施形態によれば、ミネラル水の p Hに基づき流水電解時間及び停水電解時間を変更し、ミネラル水濃度を所定値に保持している。

図 1 1及び図 1 2はミネラル水生成装置の第 4実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、前記第 2実施形態及び第 3実施形態と同様に送水管 8に設置された流水センサ 8 1 を有している。また、図 1 1 に示すように、 3個の水温選択スィヅチ S W4 , SW5, SW6を有している。各水温選択スィッチ SW4, SW5, SW6は予め測定された水道水の水温に基づきマニュアル選択されるものである。

ここで、水温が非常に高いときはミネラルの溶解度が減少するため（ミネラルが析出し易す〈なるため）、電極 42 a, 42 bへの通電時間を短〈するよう設定するスイッチ SW4 (補正係数：「0. 5」）が選択される。水温がやや高いときは同じくミネラル溶解度が減少するためスィツチ SW4ほどではないが電極 42 a, 42 bへの通電時間を短くするよう設定するスイッチ SW5 (補正係数：「0. 7」）が選択される。水温が通常温度以下となっているときは、スイツチ SW6が選択され、標準の通電時間で運転される。

また、図 1 1に示すように、流水センサ 8 1及び各水温選択スイッチ SW4, SW5 , SW6からの信号が制御装置 6 1に入力され、この制御装置 6 1及び通電時間決定回路 6 2により各電極 42 a, 42 bが通電制御される。

なお、前記第 2実施形態と同様にメモリ 6 1 d (こは流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が予め格納されている。また、通電時間決定回路 6 2には前記第 2実施形態と同様に補正演算回路が格納されており、流永電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「0. 5」、「0. 7」或いは「1 . 0」を乗算して、流水電解時間 T 1 f , T 1 g , Τ 1 hと停水電解時間 T 2 f , T 2 g, T 2 hが決定されるようになつている。

以上のような電極通電制御回路を図 1 2のフローチャートを参照して説明する。まず、水道水の水温を前記第 1実施形態と同様の方法でマニュアル測定する。この測定の結果、水道水の温度が非常に高いときはスィッチ SW4を選択し、やや高いときはスィヅチ SW 5を選択し、通常の温度のときはスィツチ SW6をマニュアル選択する。

ミネラル水生成装置には標準となっている流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が設定されている（S 6 1 ) ここで、スイッチ SW4, S W 5 , SW6の何れが入力されているか否かを判定する（S 62, S 63 , S 64) 。スイッチ S W 4が入力されているときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「0. 5」を乗算して電解時間 T 1 f , T 2 f を決定する（ S 65 ) 。スイツチ S W 5が入力されているときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「0. 7」を乗算して電解時間 T 1 g， T 29を決定する（S 66) 。スィツチ SW 6が入力されているときは、流水電解時間 T 1及び停永電解時間 T 2 に補正係数「1. 0」を乗算して電解時間 T 1 h, T 2 hを決定する（S 67) その後、流水センサ 81が流水を検知したときは（S 68) 、通電時間決定回路 62で決定された時間 T 1 f , T 1 g又は T 1 hに亘つて電極 42 a, 42 b に通電される（S 69 ) 。その後、ミネラル水の供給操作が終了して流水が検知されな〈なったときは（S 70) 、通電時間決定回路 62で決定された時間 T 2 f， T 2 g又は T 2 hに亘つて電極 42 a, 42 bに通電される（ S 71 ) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。

このように第 4実施形態によれば、水道水の水温が通常のときは通常運転を行い、一方、水道水の水温が高くになるにつれて流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2を短くする。これにより、水道水の水温が高いときは、ミネラル溶出量を少なくでき、ミネラル成分が析出することがない。

図 1 3乃至図 1 5はミネラル水生成装置の第 5実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 1 3に示すように、水道水の水温を検知する水温センサ 72と、送水管 8内の流水を検知する流水センサ 81とを有している。また、図 14に示すように、各センサ 72 , 81の検知信号が制御装置 61に入力され、この制御装置 61及び通電時間決定回路 62により各電極 42 a, 42 bが通電制御される。 '

なお、メモリ 61 dには流水電解時間 T 1と停水電解時間 T 2が予め格納されている。また、通電時間決定回路 62には水道水の水温が非常 (こ高いときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に'補正係数「0. 5」を乗算し、やや高いときは補正係数「0. 7」を乗算し、通常の水温のときは補正係数「1. 0」を乗算するようになっており、これにより、電解時間 T 1 i , T 2 を決定するようになっている。

以上のような構成により、各電極 42 a， 42 bへの通電制御は図 1 5に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水電解時間 T 1と停水電解時間 T 2が設定されている（S 81 ) 。また、給水管 7内の水道水の水温が水温センサ 72で検知され制御装置 61で測定される（S 82) 。この水温測定値に基づき流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に適宜補正係数「 0. 5」、「0. 7」或いは「1. 0」が乗算され電解時間 T 1 i , T 2 iが決定される（S83) 。ここで、飲料ディスペンザのバルブが開き流水センサ 81 が流水を検知したときは（S84) 、通電時間決定回路 62で決定された流水電解時間 T 1 iに亘つて電極 42 a, 42 bに通電される（S 85) 。その後、ノ ' ルブが閉じ、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなったときは（S 8 6 ) 、通電時間決定回路 6 2で決定された停水電解時間 T 2 iに亘つて電極 4 2 a , 4 2 bに通電される（S 8 7 ) 。

第 5実施形態によれば、永道水の水温が自動的に測定され、更に、流水電解時間及び停水電解時間が自動補正される。なお、ミネラル水を所定濃度に維持する作用は前記第 4実施形態と同様である。

図 1 6乃至図 1 8はミネラル水生成装置の第 6実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 1 6に示すように、水道水の導電率を検知する導電率センサ 7 3と、送水管 8内の流水を検知する流水センサ 8 1 とを有している。また、図 1 7に示すように、各センサ 7 3 , 8 1の検知信号が制御装置 6 1 に入力され、この制御装置 6 1及び通電時間決定回路 6 2により各電極 4 2 a , 4 2 bが通電制御される。

なお、メモリ 6 1 d (こは流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が予め格納されている。また、通電時間決定回路 6 2には水道水の導電率が非常に高いときは、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に補正係数「 0 . 5」を乗算し、やや高いときは補正係数「0 . 7」を乗算し、通常の導電率のときは補正係数「1 . 0 」を乗算するようになっており、これにより、電解時間丁 1 j , T 2 jを決定するようになっている。

以上のような構成により、各電極 4 2 a , 4 2 bへの通電制御は図 1 8に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が設定されている（ S 9 1 ) 。また、給水管 7内の水道水の導電率が導電率センサ 7 3で検知され制御装置 6 1で測定される（ S 9 2 ) 。この導電率測定値に基づき流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2に適宜補正係数「0 . 5」、「0 . 7」或いは「1 . 0」が乗算され電解時間 T 1 j , Τ 2 jが決定される（ S 9 3 ) 。ここで、飲料ディスペンザのバルブが開き流永検知センサ 8 1が流水を検知したときは（S 9 4 ) 、通電時間決定回路 6 2で決定された流水電解時間丁 1 jに亘つて電極 4 2 a , 4 2 bに通電される（S 9 5 ) 。その後、バルブが閉じ、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなったときは（ S 9 6 ) 、通電時間決定回路 6 2で決定された停水電解時間 T 2 jに亘つて電極 4 2 a , 4 2 bに通電される（ S 9 7 ) 。

第 6実施形態によれば、水道水の導電率が自動的に測定され、導電率に対応して流水電解時間及び停水電解時間が自動補正され、ミネラル水を所定濃度に保持することができる。

図 1 9乃至図 2 1はミネラル水生成装置の第 7実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。前記第 6実施形態では水道水の導電率を検出し、この導電率に基づき電解通電時間を制御しているが、第 7実施形態ではミネラル水の導電率に基づき停水電解時間を制御するようになつている。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 1 9に示すように、送水管 8に設置された流水センサ 8 1 と、送水管 8内のミネラル水の導電率を検知する導電率センサ 8 3とを有している。また、図 2 0に示すように、各センサ 7 1 , 8 3の検知信号が制御装置 6 1に入力され、この制御装置 6 1及び通電時間決定回路 6 2により各電極 4 2 a , 4 2 bが通電制御される。

なお、メモリ 6 1 cUこは流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が予め格納されている。また、通電時間決定回路 6 2にば補正演箅回路が格納されており、導電率センサ 8 3からの検知信号に基づき、導電率が高いときは停水電解時間 T 2を T 2. kに短く補正するようにになっている。

以上のような構成により、各電極 4 2 a , 4 2 bへの通電制御は図 2 1に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が設定されている（S 1 01 ) 。ここで、流水が検知されたときは、標準の流水電解時間 T 1で実施され、送水管 8を流れるミネラル水の導電率を測定する（S 1 02〜S 1 04) 。ミネラル水生成操作が終了したときは、停水電解時間を T 2から T 2 kに変更し、停水電解時間 T 2 kに亘つて電極 42 a, 42 bに通電する（ S 1 05〜S 1 07) 。

第 7実施形態によれば、ミネラル水の導電率に基づき停水電解時間を変更し、ミネラル水の濃度を所定値に保持している。

図 22及び図 23はミネラル水生成装置の第 8実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。前記第 1 ~ 7実施形態では流水電解時間及び停水電解時間を p H、水温、導電率に基づき適宜変更するようにしているが、第 8実施形態では流水 '停水電解電流値（電源出力）を適宜変更するよう制御している。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、送水管に設置された流水センサ 81 を有している。また、図 22に示すように、電源出力調整スィツチ SW7を有し、電源出力調整スイッチ SW7のボリューム a、ボリューム b及びボリューム c は、マニュアル選択されるものである。

ここで、測定 p Hが非常に高いときは（8. 0<p H≤8. 5) 、電極 42 a , 42 bへの流水 .停水電解電流値を低〈するよう設定するボリューム a (補正係数：「0. 5」）が選択される。また、 p Hがやや高いときは（7. 5<p H ≤8. 0) 、同じ〈ミネラル溶解度が減少するためボリューム aほどではないが電極 42 a， 42 bへの電解電流値を低くするよう設定するボリューム b (補正係数：「0. 7」）が選択される。通常の p H以下となっているときは（p H< 7. 5) 、ボリューム cが選択され、標準の電解電流値で運転される。

また、図 22に示すように、流水センサ 8 1及び電源出力調整スィッチ SW 7 からの信号が制御装置 61に入力され、この制御装置 6 1及び電源出力調整回路 63により各電極 42 a， 42 bが通電制御される。

なお、メモリ 61 dには檫準の流水■停水電解電流値 Xが予め格納されている。また、電源出力調整回路 63には補正演算回路が格納されており、流水■停水電解電流値 Xに補正係数「0. 5」、「0. 7」或いは「1 . 0」を乗算して、流水 '停水電解電流値 X a， X b, X cが決定されるようになっている。

以上のような電極通電制御回路を図 23のフローチヤ一卜を参照して説明する。まず、水道水の p Hを測定する。この測定の結果に基づき、各ボリューム a， b, cをマニュアル選択する。

一方、ミネラル水生成装置には標準となっている流水 ·停水電解電流値 Xが設定されている（ S 1 1 1 ) 。ここで、ボリューム a， b, cの何れが入力されているか否かを判定する（S 1 1 2, S 1 1 3 , S 1 1 4) 。ボリューム aが入力されているときは、流水 ·停水電解電流値 Xに補正係数「0. 5」を乗算して電解電流値 X aを決定する（S 1 1 5 ) 。ボリューム bが入力されているときは、標準電解電流値 Xに補正係数「0. 7」を乗算して電解電流値 X bを決定する（ S 1 1 6 ) 。ボリューム cが入力されているときは、標準電解電流値 Xに補正係数「1 . 0」を乗算して電解電流値 X cを決定する（ S 1 1 7) 。

その後、流水センサ 81が流水を検知したときは（ S 1 1 8) 、電源出力調整回路 63で決定された電解電流値 X a， X b， X cによって通水電解が実施される（ S 1 1 9 ) 。その後、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなつたときは（S 1 20) 、同じく電解電流値 X a, X b, X cによって停水電解が実施される（S 1 21 ) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水の濃度調整が行われる。

第 8実施形態によれば、水道水の p Hが通常のときは通常違転を行い、一方、水道水の P Hが高くになるにつれて流水 .停水電解電流値 X a， X b, X cを低くする。これにより、. 水道水の p Hが高いときは、ミネラル溶出量を少なくでき、ミネラル成分が析出することがない。

図 24乃至図 26はミネラル水生成装置の第 9実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 24に示すように、水道水の p H を検知する p Hセンサ 71 と、送水管 8内の流水を検知する流水センサ 81 とを有している。また、図 25に示すように、各センサ 7 1 , 81の検知信号が制御装置 6 1に入力され、この制御装置 6 1及び電源出力調整回路 63により各電極 42 a, 42 bが通電制御される。

なお、前記第 8実施形態と同様にメモリ 61 dには標準の流水■停水電解電流値 Xが予め格納されている。

また、電源出力調整回路 63には補正演算回路が格納されており、次のような演算を行う。水道水の p Hが 8. 0<p H≤ 8. 5の範囲にあるときは、流水 - 停水電解電流値 Xに補正係数「0. 5」を乗算する。水道水の p Hが 7. 5く p H≤8. 0の範囲にあるときは、流水 ·停水電解電流値 Xに補正係数「0. 7」を乗算する。水道水の p Hが p H<7. 5の範囲にあるときは、流水 '停水電解電流値 Xに補正係数「1 . 0」を乗算する。このような電源出力調整回路 63の演算により、流水 ·停水電解電流値 Xdを決定するようになっている。

以上のような構成により、各電極 42 a, 42 bへの通電制御は図 26に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水 .停水電解電流値 Xが設定されている（S 1 31 ) 。また、給水管 7内の永道水の p Hが p Hセンサ 7 1で検知され制御装置 61で測定される（S 1 32) 。この p H測定値に基づき流水 ·停水電解電流値 Xに適宜補正係数「0. 5」、「0. 7」或いは「1 . 0」を乗算して流水 ·停水電解電流値 X dが決定される（S 1 33) 。ここで、飲料ディスペンザのバルブが開き流水センサ 8 1が流水を検知したときは（S 1 3 4 ) 、電源出力調整回路 6 3で決定された流水 ·停水電解電流値 X dで流永電解が実施される（ S 1 3 5 ) 。その後、バルブが閉じ、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなったときは（S 1 3 6 ) 、同じく流水 '停水電解電流値 X dで停水電解が実施される（ S 1 3 7 ) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。

第 9実施形態によれば、水道水の p Hが自動的に測定され、更に、電解電流値が自動補正され、ミネラル水を所定濃度に保持することができる。

図 2 7乃至図 2 9はミネラル水生成装置の第 1 0実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 2 7に示すように、送水管 8に設置された流水センサ 8 1 と、ミネラル水の p Hを検知する p Hセンサ 8 2とを有している。また、図 2 8に示すように、各センサ 8 1 , 8 2の検知信号が制御装置 6 1に入力され、この制御装置 6 1及び電源出力調整回路 6 3により各電極 4 2 a , 4 2 bが通電制御される。

なお、前記第 9実施形態と同様にメモリ 6 1 dには標準の流水 ·停水電解電流値 Xが予め格納されている。また、電源出力調整回路 6 3には補正演算回路が格納されており、 p Hセンサ 7 1 からの検知信号に基づき、 p H値が高いときは電解電流値と低〈補正し、流水■停水電解電流値 X eを決定するようになっている ο

以上のような構成により、各電極 4 2 a , 4 2 bへの通電制御は図 2 9に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水 .停水電角電流値 Xが設定されている（ S 1 4Ί ) 。ここで、流水が検知されたときは（飲料販売信号が入力されたとき）、標準の流水 ·停水電解電流値 Xで流水電解が実施され、また、流水が停止した後の停水電解も標準の流水 .停水電解電流値 X で実施される（S 1 42〜S 1 45 ) 。このようなミネラル水生成操作が終了した後、送水管 8内のミネラル水の p Hが測定され、この p H値に基づき流水 - ί; 水電解電流値 Xを X e (こ変更する（S 1 46, S 1 47) 。その後に、再度、飲料販売信号が入力されときは、流水電解及び停水電解はそれぞれ変更電解値 X e に基づいて行われる（S 1 48〜S 1 51 ) 。

第 1 0実施形態によれば、ミネラル水の p Hに基づき流水 .停水電解電流値を変更し、ミネラル水濃度を所定値に保持している。

図 30乃至図 32はミネラル水生成装置の第 1 1実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 30に示すように、給水管 7に設置された水温センサ 72と、送水管 8に設置された流水センサ 81 とを有している。また、図 31に示すように、各センサ 72, 81·の検知信号が制御装置 61 (こ入力され、この制御装置 61及び電源出力調整回路 63により各電極 42 a, 42 bが通電制御される。，

なお、前記第 1 0実施形態と同にメモリ 61 dには標準の流水 '停水電解電流値 Xが予め格納されている。また、電源出力調整回路 63には補正演算回路が格納されており、水道水の永温が非常に高いときは、流水 ·停水電解電流値 Xに補正係数「0. 5」を乗算し、やや高いときは補正係数「0. 7」を乗算し、通常の水温のときは補正係数「1 . 0」を乗算するようになっており、これにより、流水■停水電解電流値 X f を決定するようになっている。

以上のような構成により、各電極 42 a, 42 bへの通電制御は図 32に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水 '停水電解電流値 Xが設定されている（S 1 61 ) 。また、給水管 7内の水道水の水温が水溫センサ 72で検知され制御装置 61で測定される（S 1 62) 。この水温測定値に基づき流水 .停水電解電流値 Xに適宜補正係数「0. 5」、「0. 7」或し、は「1 . 0」を乗算して流水 '停水電解電流値 Xf が決定される（S 1 63) ここで、飲料ディスペンザのバルブが開き流水センサ 81が流水を検知したときは（S 1 64) 、電源出力調整回路 63で決定された流水■停永電解電流値 X fで流水電解が実施される（S 1 65) 。その後、バルブが閉じ、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなったときは（S 1 66 ) 、同じく流水 -停水電解電流値 X f で停水電解が実施される（S 1 67) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。，

第 1 1実施形態によれば、水道水の水温が自動的に測定され、更に、電解電値が自動補正され、ミネラル水を所定濃度に保持することができる。

図 33乃至図 35はミネラル水生成装置の第 1 2実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 33に示すように、水道水の導電率を検知する導電率センサ 73と、送水管 8に設置された流水センサ 8 1 とを有している。また、図 34に示すように、各センサ 73, 81の検知信号が制御装置 61に入力され、この制御装置 61及び電源出力調整回路 63により各電極 4 2 a, 42 bが通電制御される。

なお、前記第 1 1実施形態と同様にメモリ 61 dには標準の流水 ·停水電解電流値 Xが予め格納されている。また、電源出力調整回路 63には補正演算回路が格納されており、水道水の導電率が非常に高いときは、流水 .停水電解電流値 X に補正係数「0. 5」を乗算し、やや高いときは補正係数「0. 7」を乗算し、通常の導電率のときは補正係数「1 . 0」を乗算するようになっており、これにより、流水 ·停水電解電流値 X gを決定するようになつている。以上のような構成により、各電極 42 a, 42 bへの通電制御は図 35に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水 .停水電解電流値 Xが設定されている（S 1 71 ) 。また、給水管 7内の水道水の導電率が導電率センサ 73で検知され制御装置 61で測定される（S 1 72) 。この導電率測定値に基づき流水 ·停水電解電流値 Xに適宜補正係数「 0. 5」、「 0. 7」或いは「1. 0」を乗算して流水 .停水電解電流値 X gが決定される（S 1 73) 。ここで、飲料ディスペンザのバルブが開き流水センサ 81が流水を検知したときは（S 1 74) 、電源出力調整回路 63で決定された流水 .停水電解電流値 X 9で流水電解が実施される（ S 1 75) 。その後、バルブが閉じ、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなったときは（S 1 76 ) 、同じく流水 ·停水電解電流値 X gで停水電解が実施される（S 1 77) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。

第 1 2実施形態によれば、水道水の導電率が自動的に測定され、更に、電解電流値が自動補正され、ミネラル水を所定濃度に保持することができる。

図 36乃至図 38はミネラル水生成装置の第 1 3実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 36に示すように、給水管 7に設置された導電率センサ 73と、送水管 8に設置された導電センサ 83及び流水センサ 81 とを有している。また、図 37に示すように、各'センサ 73 , 81 , 8 3の検知信号が制御装置 61に入力され、この制御装置 61及び電源出力調整回路 63により各電極 42 a, 42 bが通電制御される。

なお、前記第 1 2実施形態と同様にメモリ 61 dには標準の流水■停水電解電流値 Xが予め格納されている。また、電源出力調整回路 63には補正演算回路が格納されており、水道水の導電率とミネラル水の導電率からミネラル水の溶解度を判定し、ミネラル濃度が所定値となるよう補正する（流水 .停水電解電流値 X X h ) 。

以上のような構成により、各電極 4 2 a , 4 2 bへの通電制御は図 3 8に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準となっている流水 .停水電解電流値 Xが設定されている（ S 1 8 1 ) 。また、給水管 7内の永道水の導電率が導電率センサ 7 3で検知され制御装置 6 1で測定され、また、送水管 8内のミネラル水の導電率が導電率センサ 8 3で測定される（ S 1 8 2 ) 。この導電率測定値に基づき流水 ·停水電解電流値 Xに適宜補正され、流水 ·停水電解電流値 X hが決定される（ S 1 8 3 ) 。ここで、飲料ディスペンザのバルブが開き流水センサ 8 1 が流水を検知したときは（ S 1 8 4 ) 、電源出力調整回路 6 3で決定された流水■停水電解電流値 X hで流水電解が実施される（ S 1 8 5 ) 。その後、バルブが閉じ、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されな〈なったときは（ S 1 8 6 ) 、同じく流水■停水電解電流値 X hで停水電解が実施される（S 1 8 7 ) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。

第 1 3実施形態によれば、水道水とミネラル水の両者の導電率から総合的に自動測定され、ミネラル水の濃度が更に均一化される。

図 3 9乃至図 4 1はミネラル水生成装置の第 1 4実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

本実施形態に係るミネラル水生成装置は、図 3 9に示すように、給水管 7に設置された P Hセンサ 7 1 、水温センサ 7 2及び導電率センサ 7 3と、送水管 8に設置された流水センサ 8 1、 p Hセンサ 8 2及び導電率センサ 8 3とを有している。また、図 4 0に示すように、各センサ 7 1〜 7 3 , 8 1〜 8 3の検知信号が制御装置 6 1 に入力され、この入力信号に基づき通電時間決定回路 6 2及び電源出力調整回路 6 3が補正演算し、各電極 4 2 a , 4 2 bの流水通電時間、停水通電時間及び流永 ·停水電解電流値を制御するようになつている。

なお、メモリ 6 1 dには標準の流水通電時間 ΤΊ 、停水通電時間 T 2及び流水 -停水電解電流値 Xが予め格納されている。また、通電時間決定回路 6 2及び電源出力調整回路 6 3には補正演算回路が格納されており、水道水の p H、水温及び導電率とミネラル水の p H及び導電率からミネラル水の溶解度を判定し、ミネラル水の濃度が所定値となるよう補正している（流水通電時間 T ^→T 1 m、停水通電時間 T 2→J 2 m , 流水 '停水電解電流値 X X h ) 。

以上のような構成により、各電極 4 2 a , 4 2 bへの通電制御は図 4 1に示すように行われる。即ち、ミネラル水生成装置には標準の流水通電時間 T 1 、停水通電時間 T 2及び流水■停水電解電流値 Xが設定されている（S 1 9 1 ) 。また、給水管 7内の水道水の p H、水温及び導電率が測定され、また、送水管 8内のミネラル水の p H及び導電率が測定される（ S 1 9 2 ) これらの p H、水温及び導電率値に基づき流水 ·停水電解電流値 Xに適宜補正され、流水■停水電解電流値 X iが決定される。そして、流水通電時間 T 1及び停水通電時間 T 2が適宜補正される（S 1 9 3 ) 。ここで、飲料ディスペンザのバルブが開き流水センサ 8 1が流水を検知したときは（S 1 9 4 ) 、電源出力調整回路 6 3で決定された流水、停水電解電流値 X で流水電解が実施され、また、通電時間決定回路 6 2で決定された流水通電時間 T 1 mに亘つて流水電解が実施される（S 1 9 5 ) 。その後、バルブが閉じ、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなつたときは（ S 1 9 6 ) 、同じ〈流水 ·停水電解電流値 X iで停水電解が実施され、また、通電時間決定回路 6 2で決定された停水通電時間 T 2 mに亘つて停水電解が実施される（ S 1 9 7 ) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。

第 1 4実施形態によれば、水道水とミネラル水の p H、水温、導電率から総合的に自動測定され、ミネラル水の濃度が更に均一化される。図 4 2乃至図 4 4はミネラル水生成装置の第 1 5実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

前記第 1実施形態等では P H、水温、導電率等に基づき流水通電時間 T 1及び停水通電時間 T 2を補正し、適正な通電時間を得るようにしている。これに対して、本実施形態に係るミネラル水生成装置は通電時間を任意に設定できる通電時間設定スイッチ S W 8を有している。この通電時間設定スイッチ S W 8は、流水電解時間及び停水電解時間を設定するスィッチであり、電解時間がマニュアル入力される。設定スィッチ S W 8で電解時間を入力する際は、貯留槽 3内に給水される水道水のミネラル濃度や導電率を予め測定しておく。そして、ミネラル濃度や導電率が高いときは通電時間を短く、逆に低いときは通電時間を長くするよう入力される。これら流水センサ 8 1 と設定スィッチ S W 8の信号に基づき通電時間決定回路 6 2を通じて各電極 4 2 a , 4 2 bへの通電■非通電制御及び通電時間が図 4 3のフローチヤ一トに示すように制御される。

即ち、設定スィッチ S W 8からの設定信号により流水電解時間 T 1 と停水電解時間 T 2が設定される（S 2 0 1 ) 。その後、飲料ディスペンザでは注ぎ口のバルブ（図示しない）を開き（飲料販売信号があつたとき）、流水センサ 8 1 が流永を撿知したときは（ S 2 0 2 ) 、通電時間決定回路 6 2で決定された時間 T 1 に亘つて電極 4 2 a , 4 2 bに通電される.（ S 2 0 3 ) 。その後、ミネラル水の供給が終了して流水が検知されなくなったときは（S 2 0 4 ) 、通電時間決定回路 6 2で決定された停水時間 T 2に亘つて電極 4 2 a , 4 2 bに通電される（S 2 0 5 ) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。このように第 1 5実施形態によれば、設定スィツチ S W 8により、水道水のミネラル濃度や導電率等に対応した通電時間となり、ミネラル水を所望濃度にでき o なお、前記第 1 5実施形態では、流水電解時間 T 1及び停水電解時間 T 2の両者を設定変更できるよう構成されているが、流水時に電解を行わないミネラル水生成装置においては、図 4 3に示すように、停水電解時間 T 2のみを設定することとなる。即ち、通電時間設定スィッチ S W 8からの信号により停水電解時間 T 2が設定される（ S 2 1 1 ) 。そして、ミネラル水を送水管 8を通じて送水した後、通電時間決定回路 6 2で決定された停水時間 T 2に亘つて電極 4 2 a , 4 2 bに通電される（S 2 1 2〜S 2 1 4 ) 。

図 4 5及び図 4 6はミネラル水生成装置の第 1 6実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する。

前記第 8実施形態等では p H、水温、導電率等に基づき電源出力値を補正し、適正な電流値を得るようにしている。これに対して、本実施形態に係るミネラル水生成装置は電源出力値（電流値、電圧値）を任意に設定できる電源出力調整スィヅチ S W 9を有している。この電源出力調整スイッチ S W 9は例えば電流値をマニュアル入力し、電源出力調整回路 6 3を通じて電極 4 2 a , 4 2 bに通電するよう'になっている。なお、電源出力値は貯留槽 3内に給水される水道水のミネラル濃度や導電率を予め測定しておき、ミネラル濃度や導電率が高いときは電源出力を小さくし、逆に低いときは電源出力を大きくするようマニュアル入力され流水センサ 8 1 と設定スィッチ S W 9の信号に基づき電源出力調整回路 6 3を通じて各電極 4 2 a , 4 2 bへの通電 ·非通電制御及び電源出力が図 4 6のフロ —チヤ一卜に示すように制御される。

即ち、設定スィツチ S W 9からの設定信号により電解電流値 X 1 が設定される ( S 2 2 1 ) 。その後、飲料ディスペンザでは注ぎ口のバルブ（図示しない）を開き（飲料販売信号があつたとき）、流水センサ 8 1 が流水を検知したときは（ S 2 2 2 ) 、電源出力調整回路 6 3で決定された電源出力に基づいて通電される ( S 2 2 3 ) 。その後、ミネラル水の供給が終了して流氷が検知されなくなったときは（S 2 2 4 ) 、同じ〈電源出力調整回路 6 3で決定された電源出力に基づいて通電される（ S 2 2 5 ) 。このような流水電解と停水電解によりミネラル水が生成される。

このように第 1 6実施形態によれば、設定スィッチ S W 9により、水道水のミネラル濃度や導電率等 ίこ対応した電源出力となり、ミネラル水を所望濃度にできる ο

図 4 7はミネラル水生成装置の第 1 7実施形態を示すものである。なお、前記第 1実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する

Ο

前記第 1 5実施形態に係るミネラル水生成装置では、電極 4 2 a , 4 2 bへの通電時間を任意に設定することにより、ミネラル水濃度を所望値にできるが、ミネラル水生成装置の長時間に亘る使用により、電解槽 4内のミネラル溶出物 4 1 や送水管 8内で微生物等の細菌が繁殖するおそれがある。そこで、第 1 7実施形態では細菌の繁殖を防止するため、図 4 7のブロック図に示すように、前記通電時間設定スイッチ S W 8に加えて洗浄殺菌スイッチ S W 1 0を設けている。ここで、洗浄殺菌スィッチ S W 1 0で設定される通電時間 T 3は第 1 5実施形態で設定される流水電解時間 T 1 や停水電解時間 T 2よりも長い時間が設定されており、水の電気分解により発生する次亜塩素酸が多量となるよう設定されている。この洗浄殺菌スイッチ S W 1 0をオンしたときは、通電時間 T 3に亘つて電極 4 2 a , 4 2 bに通電される。これにより、電解槽 4内の次亜塩素酸濃度が高くなり、電解槽 4内の細菌等を死滅させる。この通電操作が終了した後、飲料ディスペンザでは注ぎ口のバルブを開放する。これにより、電解槽 4内の電解水が送水管 8に流れ、送水管 8内の細菌も死滅させて、注ぎ口から排出される。この洗浄殺菌モードが終了したときは、ミネラル水の生成モ一ドに戻る。

図 4 8はミネラル水生成装置の第 1 8実施形態を示すものである。なお、前記第 1 7実施形態と同一構成部分は同一符号を用いるとともに、その説明を省略する o

前記第 1 7実施形態では通電時間 T 3を長くして電解槽 4及び送水管 8の洗浄殺菌を実施しているが、第 1 8実施形態に係るミネラル水生成装置では、前記第 1 6実施形態に係るミネラル水生成装置に、電極 4 2 a， 4 2 bへの電源出力を高〈する洗浄殺菌スィッチ S W 1 0を設けた構成となっている。

この洗浄殺菌スィッチ S W 1 0をオンしたときは、電源出力 X 1よりも高い電源出力 X 2で電極 4 2 a , 4 2 bに通電される。これにより、電解槽 4内の次亜塩素酸濃度が高くなり、電解槽 4内の細菌等を死滅させる。この通電操作が終了した後、飲料ディスペンザでは注ぎ口のバルブを開放する。これにより、電解槽 4内の電解水が送水管 8に流れ、送水管 8内の細菌も死滅させて、注ぎ口から排出され。

なお、前記第 1 7実施形態及び第 1 8実施形態において、前記第 1 5実施形態及び第 1 6実施形態に係るミネラル水生成装置に洗浄殺菌スィッチ S W 1 0が適用した例を説明したが、前記第 1実施形態〜第 1 4実施形態に係るミネラル水生成装置にも洗浄殺菌スイッチ S W 1 0を適用できることは言うまでもない。産業上の利用可能性

本発明に係るミネラル水生成装置は飲料販売を行う業務用の飲料ディスペンザは勿論のこと、家庭用飲料水の水質向上を図る飲料水供給器にも有用なものとなつている。

Claims

請求の範囲

1 . 水道水等の原水が給水される電解槽と、該電解槽内に配置されたミネラル溶出物と、該電解槽内の水を電解しミネラル成分を溶出させる直流電圧印加用の電極とを備え、該電解槽内で生成されたミネラル水を該電解槽外に送水するミネラル水生成装置において、

原水又はミネラル水の少なくとも一方の水質、水温等を検知する水質等検知手段と、

前記水質等検知手段の検知信号に基づき前記電極への通電時間又は電源出力の少なくとも一方を制御する制御手段とを有する、

ことを特徴とするミネラル水生成装置。

2 . 前記水質等検知手段は、前記電解槽に給水される原水又は該電解槽で生成されたミネラル水の p Hを検知する p H検知手段、該電解槽に給水される原水の電気伝導度又は該電解槽で生成されたミネラル水の電気伝導度を検知する導電率検知手段、或いは、該電解槽に給水される原水の水温を検知する温度検知手段の少なくとも一つである、

ことを特徴とする請求項 1記載のミネラル水生成装置。

3 . 前記電解槽外にミネラル水を送水する送水管路に、ミネラル水の流水及び停水を検知する流水検知手段を設けるとともに、前記制御手段は該流水検知手段の流水信号及び停水信号と前記水質等検知手段の検知信号に基づき前記電極への通電を制御する、

ことを特徴とする請求項 1記載のミネラル水生成装置。

4 . 前記電解槽外にミネラル水を送水する送水管路に、ミネラル水の流水及び停水を検知する流永検知手段を設けるとともに、前記制御手段は該流水検知手段の流水信号及び停水信号と前記水質等検知手段の検知信号に基づき前記電極への通電を制御する、

ことを特徴とする請求項 2記載のミネラル水生成装置。

5 . 前記水質等検知手段の検知信号に基づき制御される前記電極への通電時間よりも長〈又は電源出力よりも大きくして前記電解槽内の水を電解し、この生成電解水を該電解槽外に送水する洗浄殺菌電解モードを有する、

ことを特徴とする請求項 1記載のミネラル水生成装置。

6 . 前記水質等検知手段の検知信号に基づき制御される前記電極への通電時間よりも長く又は電源出力よりも大きくして前記電解槽内の水を電解し、この生成電解永を該電解槽外に送水する洗浄殺菌電解モードを有する、

ことを特徴とする請求項 2記載のミネラル水生成装置。

7 . 前記水質等検知手段の検知信号に基づき制御される前記電極への通電時間よりも長〈又は電源出力よりも大きくして前記電解槽内の水を電解し、この生成電解水を該電解槽外に送水する洗浄殺菌電解モードを有する、

ことを特徴とする請求項 3記載のミネラル水生成装置。

8 . 前記水質等検知手段の検知信号に基づき制御される前記電極への通電時間よりも長く又は電源出力よりも大きくして前記電解槽内の水を電解し、この生成電解水を該電解槽外に送水する洗浄殺菌電解モードを有する、

ことを特徴とする請求項 4記載のミネラル水生成装置。

9 . 水道水等の原水が給水される電解槽と、該電解槽内に配置されたミネラル溶出物と、該電解槽内の水を電解しミネラル成分を溶出させる直流電圧印加用の電極とを備え、該電解槽内の水の送水時に該.電極間に直流電圧を印加する流水電解モード又は該電解槽内の水の非送水時に該電極間に直流電圧を印加する停水電解モードの少な〈とも一方によりミネラル水を生成するミネラル水生成装置において、

前記各電解モードでの前記電極への通電時間又は電源出力の少なくとも一方を設定する設定スィツチを有する、

ことを特徴とするミネラル水生成装置。

1 0 . 前記流水電解モード及び前記停水電解モードの外に、前記各モ—ドの何れの通電時間よりも長く又は電源出力よりも大きくして前記電解槽内の水を電解し、この生成電解水を該電解槽外に送水する洗浄殺菌電解モードを有する、ことを特徴とする請求項 9記載のミネラル水生成装置。

1 1 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 1記載のミネラル水生成装置。

1 2 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 2記載のミネラル水生成装置。

1 3 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 3記載のミネラル水生成装置。

1 4 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 4記載のミネラル水生成装置。

1 5 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 5記載のミネラル永生成装置。

1 6 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 6記載のミネラル水生成装置。

1 7 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 7記載のミネラル水生成装置。

1 8 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 8記載のミネラル水生成装置。

1 9 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、

ことを特徴とする請求項 9記載のミネラル水生成装置。

2 0 . 前記電解槽内に導電性物質からなる電気分解補助材を配置した、 - 33 - とを特徴とする請求項 1 0記載のミネラル水生成装置。