JPS6146388B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、複数シート紙製品を折りたたむ新
規で改良された方法、特に、横折れ目を有する新
聞の形態の紙製品に別の長手方向折り目を形成す
る複数シート紙製品の折りたたみ方法および前述
の折りたたみ方法を実施する折りたたみ装置に関
する。

（従来の技術） 複数シート紙製品の折りたたみ中に、紙製品が
再び開かれる時に、少なくとも邪魔になる現象
が、製品の肉厚の増大と共に生じてくる。この現
象は、理論的には厳密な意味で「折りたたまれ
る」のは、折れ目の最内側シートだけであるとい
う事実に帰するもので、いわゆる残りのシートは
各内側シートの「折れ目」の回りに多少「屈曲」
されることになる。したがつて、折りたたみ作業
中に、多層製品の層に対応する紙製品のシート
は、相互に移動できるようにしなければならな
い。しかも、特に自動折りたたみ機械で折り目を
形成する時、形成される折れ目に関して横方向に
延びる予備折れ目が紙製品に既に形成されている
場合は、前述のような移動が常に達成できるとい
うことはない。しかし、折りたたみ作業の過程
で、前記シートの相互の移動が不可能な場合は、
折れ目の突起はいわゆる「裂ける」可能性があ
り、すなわち折れ目の最外シートが裂け、あるい
は最内シートに望ましくない折れ目が生じること
になる。この点を十分に理解するため、第１，２
ａ，３ａ図を参照するが、ここでは新聞紙の折り
たたみに関連して前述の点が詳細に説明されてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） 第１図に、３度折りたたまれる複数のシート１
１からなる新聞紙１０が示されている。「第１長
手方向折り目」として引用される第１番目に形成
された折り目は、１２で図示してあり、次に形成
される折り目は「横折り目」として１３で示され
ている。もし新聞紙が再び折りたたまれると、特
に横折り目１３に対して交差する方向に折りたた
まれると、第２の長手方向折り目１４が形成され
る。第１および３ａ図は前述の第２長手方向折り
目１４の回りに半開きにされた状態の新聞紙を示
している。第２長手方向折り目１４を形成する
時、横折り目１３および第１の長手方向折り目１
２が存在することにより、シート１１が相互に相
対移動する可能性はない。その結果、第２長手方
向折り目１４の最内側に配置されたシートが折り
たたまれる。これは第２ａ図を参照することによ
り認識でき、ここには横折り目１３の領域におい
て、閉じた第２長手方向折り目１４を有する新聞
紙１０を通る写真的断面図が示されている。ここ
で第２ａ図の新聞紙が開かれると光線状折り目１
５の形態の折り目が現われ、この折り目は第２長
手方向折り目１４と横折り目１３との交差位置か
ら発生している。この折り目１５は邪魔であり、
第２長手方向折り目１４付近の最内側シートに現
われる印刷物の読みやすさが妨げられる。最内側
のシートにおいて第２長手方向折り目１４に関し
て、新聞紙の表題シートまたは最終シートが印刷
されており、また良く知られるように、これは特
に新聞の販売の促進および潜在読者の注意を引く
のに重要であるから、これは非常に妨害になるこ
とである。

このような折れ目を避けるため、ドイツ特許第
931656号明細書では、第２の長手方向折り目の位
置でシートにミシン目を形成し、横折り目の形成
後で第２長手方向折り目の形成後に、これらシー
トをミシン目に沿つて分離することが既に提案さ
れている。しかし、そうした場合、各シートの中
央にスロツトが現われ、これは多くなくても前述
の折り目より妨げとなるものである。

したがつて、複数シート紙製品を従来技術にお
ける前述の欠点および制限に関連しない方法で折
りたたむ、改良された折りたたみ方法とこの折り
たたみ方法を実施する折りたたみ装置を提供する
ことがこの発明の主目的である。

この発明の別の、そしてさらに特定した目的は
紙製品を折りたたむ新規で改良された方法と装置
であつて、特に最内側シートに不規則な折り目を
生じることなく、100シートよりかなり多い紙製
品を折りたたむことができる折りたたみ方法と折
りたたみ装置を提供することである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決するための手段とし
て、複数枚の紙製品を折りたたむことにより、紙
製品に搬送方向に長い第１長手方向折り目を設
け、該第１長手方向折り目に対して交叉する方向
に横折り目を設け、該横折り目を設けた紙製品を
前記第１長手方向折り目を形成した折りたたみ方
向と同一方向に折り込むことにより第１長手方向
折り目と同一方向に第２長手方向折り目を設ける
方法において、 形成すべき第２長手方向折り目の内側から複数
の折り目を付け、前記形成すべき第２長手方向折
り目に対して平行な２つの折り目縁部の周りで前
記第２長手方向折り目の両側に位置する紙製品部
分を折り返すことによつて、横折り目から出発し
且つ向い側の紙製品縁部へ向つて斜めの連続して
細くなつている折り目を形成し、該折り目の彎曲
部を前記形成すべき第２長手方向折り目の彎曲部
と反対側に彎曲させることを特徴とする複数シー
ト紙製品の折りたたみ方法を構成したものであ
る。

この方法を実施するための装置としては、紙製
品の搬送方向に延設された第１長手方向折り目と
該第１長手方向折り目に対して交叉する方向に延
設された横折り目を有する紙製品を、前記第１長
手方向折り目と同一方向に形成する第２長手方向
折り目の形成方向へ移動させ、同じ方向の送りに
有効な間隙を形成する折り込み手段に対する供給
装置と、 前記折り込み手段の周辺で前記紙製品を折り返
すための、折り込み手段の両側に設けられ、供給
平面から立ち上がり、且つ収歛するガイドと を有する複数シート紙製品の折りたたみ装置に
おいて、 折り込み手段が互いにある間隔を有する対とし
て多数個相前後して設けた同軸の折り込み用円板
体５３，５４；６５，６６；８１，８２によつて
形成され、該円板体の周辺部にはそれぞれ１つの
周縁端部５５，５６；６７，６８；８３，８４が
形成されており、さらに、前記円板体に対向する
駆動用ローラ３５；６９；８５と各々の前記対が
前記間隙を形成することを特徴とする複数シート
紙製品の折りたたみ装置を構成したものである。

（作 用） 本発明は上記構成により、供給装置によつて搬
送されてくる横折り目を設けた紙製品を、紙製品
両端がガイドに沿つて供給平面から立ち上がり収
歛して折りたたまれる際、多数個相前後して設け
られた円板体と駆動用ローラとの間に形成された
間隙に紙製品を通し、円板体の対により紙製品に
折り目を付けるとともに紙製品を折り返す時の内
側ガイドとし、駆動用ローラにより紙製品を移動
させて横折り目から出発して対向する紙製品縁部
へ向つて斜めの連続して細くなる折り目を形成
し、折り目の彎曲部が形成すべき第２長手方向折
り目の彎曲部と反対に向いた彎曲部を形成させて
紙製品を折りたたみ、多数枚のシートを重ね合わ
せた紙製品の内側シート部分に生じる折れ目周辺
の屈曲や折れ目突起側の裂傷が回避できるように
なる。これにより新聞紙のような複数シート紙製
品の折りたたみにおいて、50シートよりかなり多
い紙製品を最内側シートに不規則な折り目を生じ
ることなく折りたたむことができるようになる。

（実施例） 以下、本発明の折りたたみ方法を図面にしたが
つて説明する。

この発明をさらに良く理解できるように、第２
ｂ図には第２ａ図に類似な状態で、この発明によ
り折りたたまれた新聞紙１０′の断面を示してあ
り、第３ｂ図にはこの新聞紙が第２長手方向折り
目１４′において半開きにされた状態が示されて
いる。折り目１４′の内側に配置されたシート部
分は、第２長手方向折り目１４′の領域において
は一つだけ有しており、一つの屈曲部１５′だけ
が「副折り目」とされている。この「副折り目」
または屈曲部１５′は、相対移動またはシフトが
起こらないようなシート領域に生じる。新聞紙が
開かれると、この「副折り目」は第３ｂ図から明
らかなように、傾斜ひだ折り目の形態で現われ
る。この結果はこの発明による方法を実施するこ
とにより得られる、この方法において、形成され
る折り目の両側に配置されるシートは、共同して
相互の方向へ回動しその場合この発明において意
図されるように、形成される折り目の領域におい
て、その折り目の内側に配置された複数のシート
に屈曲部が形成され、この屈曲部は形成される折
り目の湾曲と反対の湾曲を有している。

この方法を実施するにあたり、この発明によ
り、形成される折り目の内側において作動する少
なくとも一つの折りたたみ要素を備えた装置が提
供される。この装置の特徴は折りたたみ要素が一
対の折りたたみ端部を備えることで、この折りた
たみ端部はその有効作動領域において同一方向に
向いていると共に、相互に横方向に隔置されてい
る。したがつて、折り目の形成過程において、そ
の領域およびその内側に配置された複数のシート
は、両折りたたみ端部の間の中間空間へ移動で
き、したがつて折り目と反対の屈曲部が形成され
る。

次に、このような折りたたみ方法を実施するた
めの折りたたみ装置を第４図ないし第１０図にし
たがつて説明する。

第４および５図に示す装置２０において、２つ
の側壁２３および２４を有する機械フレーム２２
が、支持部材または脚部２１上に支持されてい
る。３つのローラまたはロール２８，２９および
３０はシヤフト２７に取り付けられ、シヤフト２
７はそれぞれフレーム２２の一端の両側の位置２
５および２６において、側壁２３および２４間に
延び、かつ回転自在に取付けられている。同径の
これら各ロールまたはローラ２８，２９および３
０に、それぞれ平ベルト３１，３２および３３が
掛けられている。これら平ベルト３１，３２およ
び３３はそれぞれローラまたはロール３４，３５
および３６へ導かれ、これらのロール３４，３
５，３６は回転自在に取付けられたシヤフト３９
に回転自在に支持されており、前記シヤフト３９
は同様に側壁２３および２４間に延びて、それぞ
れフレーム２２の長手方向の中間部の位置３７お
よび３８において側壁２３，２４に回転自在に取
り付けられている。シヤフト３９にはさらにスプ
ロケツト輪４０が取り付けられており、このスプ
ロケツト輪４０はチエン４１により駆動モータ４
２へ作動的に連結されており、これにフランジ斜
接面またはベベルギア４３が設けられている。し
たがつて要素２８〜３６はベルトコンベア４４を
形成し、これは送入される紙製品、ここでは先導
横折目を有する新聞紙Ｚを折りたたみ作業部分へ
送る作用を有する。

側壁２３の、側壁２４を越えて突出する部分４
５において、ベアリング支持体またはベアリング
装置内に曲がりアーム４７が自由に回転できるよ
うに取付けられている。この曲がりアーム４７は
ベアリング支持体４６から実質的に水平に離れる
方向へ延び、かつロール３５の方向へ傾斜して延
びている。ベアリング支持体４６から遠い方のア
ーム４７の端部に、下向きの平担なアイロン要素
または部材４８が固定されており、この下方へ懸
架された部材４８に対して、接触要素が自由回転
できるように取付けられている。この接触要素は
制御ロールの形状を有することができ、したがつ
てその機能は送入される新聞紙Ｚをベルトまたは
バンド３２へ押しつけ、したがつて新聞紙がその
後端がバンドまたはベルトコンベアから離れるま
で、さらに移動させることである。しかしこの実
施例においては簡単のために、接触要素は引続い
て配置され、かつ後述する円板体またはプレート
と同一構造にされている。ボールベアリング４９
が、第６図に示すように平担なアイロン部材４８
に埋込まれている。ボールベアリング４９には、
２つのハブ要素または部分５１および５２が取付
けられており、この取付はボルト５０または同等
の構造部材により、軸心方向に相互にねじ止めに
より行なわれている。各ハブ要素５１および５２
の周縁から、それぞれリング状または環状円板５
３および５４が延びており、その肉厚は外周縁へ
向かつて減少し、したがつてそれぞれ比較的狭い
周縁端部５５および５６で新聞紙に接触するよう
になつている。アーム４７の、ベアリング支持体
４６を通つて延びる部分に、重り５７を備えた別
のアーム５８が取付けられている。アーム４７お
よび５８の固有の重量を別にして、重り５７は円
板体５３および５４により新聞紙Ｚへ作用される
接触力を決定する。この接触力は明らかなよう
に、装置へ送入される紙製品に適応されるように
なつている。したがつて、重り５７は適当で、か
つ特に図示しない装置により取はずすことがで
き、また異なる重りに交換して、それをアーム５
８へ固定することができる。

バンドまたはベルトコンベア４４に続いて、案
内プレートまたは部材５９および６０、たとえば
金属シート製案内プレートが各側壁２３および２
４に取付けられている。これら案内部材５９およ
び６０の、側壁２３および２４の反対側にある端
部は第７，７ａおよび８図に示されるように下方
へ傾斜して、各案内端部６１および６２を形成し
ており、これは通過方向に見て最初は相互の方向
に集まり（第５図の中央において）、それから相
互に平行に延び（第５図の右側部分による）、そ
してその全長にわたつて上昇している（第４図参
照）。

上昇部分４５のベアリング支持体６３に、別の
曲がりまたは屈曲アーム６４が自由に回転自在に
取付けられている。このアーム６４はアームまた
はアーム部材４７と同様の構造と形状を有してい
る。アーム６４の、ベアリング支持体６３から遠
い方の端部に、２つの同軸心の円板体またはプレ
ート６５および６６が相互に隔置されて、自由に
回転できるように取付けられている。円板体６５
および６６の構造と形状は、第６図により前述し
た円板体５３および５４のそれに対応している。
第７および７ａ図に示されるように、これら２つ
の円板体６５および６６の周縁端部６７および６
８は、前進する新聞紙Ｚ上を回転し、その際加圧
または接触圧を作用させるようになつており、ま
たこの新聞紙は反対側で、副ロールまたはローラ
６９上に支持されている。この接触力は、重り７
４を備えアーム６４に連結されたアーム７５から
発する。副ロール６９は、シヤフト３９に平行に
かつ同一高さに配置されたシヤフト７０に取り付
けられている。シヤフト７０はそれぞれ位置７１
および７２において側壁２３および２４に、回転
できるように取付けられており、さらに第４図に
示されるように、チエン４１にかみ合うスプロケ
ツト輪７３を保有している。

新聞紙Ｚは、円板体またはプレート６５および
６６の位置において、この円板体の間隙へのロー
ラ６９の強制力により、かつ周縁端部６７および
６８の作用により確実に前進されるだけでなく、
第７および７ａ図に示されるように、上昇案内端
部６１および６２により円板体６５および６６の
両側へ、いくらか持上げられる。その結果、円板
体６５および６６間に位置し、かつその位置に最
も近接して配置された新聞紙Ｚのシート領域は上
方へ曲がり、したがつて第２ｂおよび３ｂにより
前述した副折り目１５′の予備段階が得られる。
この上方への膨出または曲がりは、非常に厚肉の
紙製品および／またはシートのすべり特性が小さ
い場合に特に増大し、第７図に示されるように、
副ロール６９には外面に延びるカラー７６が装着
されている。カラー７６は円板体６５および６６
間の中間空間に整合している。

さらに、上昇部分４５に設けられたベアリング
支持体７７に、別のアームまたはアーム部材７８
が回動自在に取付けられており、かつアームまた
はアーム部材４７および６４に類似した構造を有
しており、さらに重り７９を保有するアームまた
はアーム部材８０へ連結されている。アーム７８
の、ベアリング支持体７７から遠い方の端部に、
相互に隔置された２つの同軸心円板体またはプレ
ート８１および８２が、自由に回転できるように
取付けられている。これら円板体８１および８２
の構造および形状は、同様に第４図により前述し
た円板体５３および５４に対応している。円板体
８１および８２の周縁端部８３および８４は回転
し、その際重り７９の寸法による接触力が、制御
ロール６９と周縁端部６７および６８間のコンベ
ア間隙から移動された、さらに前進された新聞紙
Ｚに作用するようになつている。この新聞紙Ｚは
反対側に配置された有形またはプロフイルロール
またはローラ８５にに支持されている。プロフイ
ルロール８５は、円周または周縁に折りたたみ溝
８６が形成され、かつシヤフト８７に装置されて
おり、このシヤフト８７はシヤフト３９および７
０と類似で、それぞれ位置８８および８９におい
て側壁２３および２４に回転自在に取付けられて
いる。シヤフト８７には、さらにスプロケツト輪
９０が装置されており、これは緊張輪９１により
緊張状態に保持されたチエン４１にかみ合つてい
る。ここで周縁端部８３および８４は、折りたた
み溝８６、および円板体８１および８２の領域に
おいて相互に近接し、かつ高く配置された案内端
部６１および６２と組合わされて、実際の折りた
たみ端部の作用を有し、これは新聞紙の先導折り
目または横折り目１３に関して、横方向への折り
たたみを開始する。

折りたたみ端部８３および８４は相互に間隔を
有し、すなわちそれらの間に中間空間９２が自由
に存在するから、新聞紙Ｚの円板体またはプレー
ト８１および８２間に設けられ、かつ前記領域に
最も近接したシートの領域は第８図に示されるよ
うに上方へ曲げられる。さらに、駆動されるプロ
フイルロール８５と円板体８１および８２が、別
の供給または前進要素の機能を有しており、した
がつて、上昇かつ相互に収歛する案内端部６１お
よび６２により新聞紙Ｚの両自由端部が、徐々に
近接するようになつている。対をなす円板体８１
および８２のプロフイルロール８５に続いて、案
内端部６１および６２が相互に実質的に平行に延
びる領域において、実質的に垂直な２対の軸心方
向加圧または接触ドラムまたは押圧ローラ９３，
９４，９５および９６が設けられている。接触ド
ラムまたは押圧ローラ９３，９４は第４図に示さ
れるように比較的狭い接触リム９７を備えてお
り、また接触ドラムまたは押圧ローラ９５および
９６は円筒形になつている。第４図に示されるよ
うに、接触ドラムまたは押圧ローラ９４は、側壁
２４および２４間のベアリング箱９８のボールベ
アリング９９に取付けられたシヤフト１００の上
端に、キー止めまたは他の適当な手段で連結され
ている。ここで第９図を参照すると、シヤフト１
００の下端にスプロケツト輪１０１がピン止めさ
れており、このスプロケツト輪１０１はチエン１
０２とかみ合つており、このチエン１０２は駆動
輪またはギア１０３の周囲を案内されており、ギ
ア１０３は駆動モータ４２（第９図参照）にフラ
ンジ止めされた傾斜またはベベルギア４３に配置
されている。両ボールベアリング９９間に、シヤ
フト１００の回りに回動自在の揺動体またはバラ
ンス体１０４が取付けられている。揺動体または
バランス体１０４の自由端にシヤフト１０５がク
ランプ止めされており、これはシヤフト１００に
対して実質的に平行に延びている。ボールベアリ
ング１０６は接触または加圧ドラムまたは押圧ロ
ーラ９５を、シヤフト１０５に回転自在に支持し
ている。第５図から明らかなように、側壁２３の
内側に支持された圧縮スプリング１１２が揺動体
またはバランス体１０４に作用して、接触ドラム
または押圧ローラ９５が接触または加圧ドラムま
たは押圧ローラ９６の方向へ、弾性的に予備偏倚
されるようになつている。他方、接触ドラム９６
は接触または加圧ドラム９４と同様にシヤフト１
０７にキー止めされており、シヤフト１０７は第
９図に示されるようにベアリング箱９６に、静止
し回転自在に取付けられている。シヤフト１０７
にスプロケツト輪１０８が設けられ、これは同様
に、緊張輪１０９により緊張状態に保持されたチ
エン１０２にかみ合つている。シヤフト１０７に
同様に揺動体またはバランス体１１０が回動自在
に取付けられており、その端部にはシヤフト１１
１がクランプ止めされており、これに接触ドラム
または押圧ローラ９３が回転自在に取付けられて
いる。揺動体またはバランス体１１０は、側壁２
４に支持された加圧または圧縮スプリング１１
２′（第５図）の作用を受け、それにより接触ド
ラムまたは押圧ローラ９３が接触ドラムまたは押
圧ローラ９４の方向へ、弾性的に押圧される。

すべての接触ドラムまたは押圧ローラ９３〜９
６が同一の円周速度で確実に回転できるように、
各接触ドラムの上端面または側面にそれぞれスプ
ロケツト輪１１３，１１４，１１５および１１６
がフランジ止めされている。直接駆動される接触
ドラムまたは押圧ローラ９４に設けられたスプロ
ケツト輪１１４は、チエン１１７によりスプロケ
ツト輪１１５へ、弾性偏倚された接触ドラムまた
は押圧ローラ９３において連結されている。形成
された折り目において立つている直立新聞紙Ｚの
移送を別にして、接触ドラムまたは押圧ローラ９
３および９４はその接触または加圧リム９７によ
り、圧縮または加圧作用を新聞紙へ作用している
が、それは形成された折り目の位置ではなく、ま
た接触ドラムまたは押圧ローラ９５および９６は
その円筒外面により、形成された折り目１４′と
その内側に形成された副折り目１５′を一定状態
で加圧し、したがつて新聞紙は装置２０を出た後
で安定し、実質的に四角形または正方形の、開く
恐れのない構造物が形成される。

ここに説明した装置２０により、100頁すなわ
ち50枚よりかなり多い新聞紙が容易に失敗なく、
かつ過度の応力または裂けた折れ目突起が形成さ
れることなく、折りたたみ得る。この結果は重ね
られた紙100枚または層の通常の折りたたみに対
応する。

この発明の好ましい実施例を図示し説明してき
たが、この発明はそれに限定されるわけではな
く、特許請求の範囲に記載されたこの発明の範囲
内において、種々の実施例が構成できることは明
らかであろう。

（発明の効果） 以上のように本発明は、多数個相前後して設け
た同軸の折りたたみ用円板体とこの円板体に対向
して設けられた駆動用ローラとの間に設けた間隙
の間に、複数シート紙製品としての新聞紙を通し
て、横折り目側から相対する側の端縁へ向つて斜
めの連続して細くなつて行く折り目を形成させる
ことによつて、その彎曲部が形成すべき第２長手
方向折り目の彎曲部と反対に向けて彎曲させ、50
枚よりかなり多い新聞紙が容易に失敗なく、かつ
過度の応力または裂けた折れ目突起を形成するこ
となく、折りたたむことができる。これにより、
シート状の紙製品を多数枚重ねた新聞紙に横折り
目側から相対する側の端縁へ向つて斜めの連続し
て細くなつて行く折り目が形成できて、不規則な
折れ目による印刷物の読みにくさがなくなり、新
聞の販売が促進され、読者を増加させることに寄
与する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２ａ図、第３ａ図は従来の折りたた
み方法により折りたたまれた新聞紙の斜視図、第
２ｂ図、第３ｂ図はこの発明の折りたたみ方法に
より折りたたまれた新聞紙の斜視図、第４図はこ
の発明の折りたたみ方法に用いる新聞紙折りたた
み装置の一実施例を示す第５図の―線に沿う
長手方向断面図、第５図は第４図の装置の平面
図、第６図は第４図の―線に沿う断面図、第
７および８図はそれぞれ第４図の―線および
―線に沿う断面図、第９図は第４図の―
線に沿う概略断面図である。 １０′…新聞紙、１２…（第１長手方向）折り
目、１３…横折り目、１４′…（第２長手方向）
折り目、１５′…屈曲部、｛２７…シヤフト、２
８，２９，３０…ローラ（またはロール）、３
１，３２，３３…平ベルト、３４，３５，３６…
ローラ（またはロール）、３９…シヤフト、４０
…スプロケツト輪｝供給装置、４１…チエン、５
３，５４…環状円板（円板体）、５５，５６…周
縁端部、５９，６０…案内プレート（ガイド）、
６１，６２…案内端部、６５，６６…円板体、６
７，６８…周縁端部、６９…副ロール（ロー
ラ）、７６…カラー、８１，８２…円板体、８
３，８４…周縁端部、８５…プロフイルロール
（ローラ）、８６…折りたたみ溝、｛９３，９４，
９５，９６…接触ドラム、１２２，１２３…接触
ドラム｝折り込み手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数枚の紙製品を折りたたむことにより、紙
   製品に搬送方向に長い第１長手方向折り目を設
   け、該第１長手方向折り目に対して交叉する方向
   に横折り目を設け、該横折り目を設けた紙製品を
   前記第１長手方向折り目を形成した折りたたみ方
   向と同一方向に折り込むことにより第１長手方向
   折り目と同一方向に第２長手方向折り目を設ける
   方法において、 形成すべき第２長手方向折り目の内側から複数
   の折り目を付け、前記形成すべき第２長手方向折
   り目に対して平行な２つの折り目縁部の周りで前
   記第２長手方向折り目の両側に位置する紙製品部
   分を折り返すことによつて、横折り目から出発し
   且つ向い側の紙製品縁部へ向つて斜めの連続して
   細くなつている折り目を形成し、該折り目の彎曲
   部を前記形成すべき第２長手方向折り目の彎曲部
   と反対側に彎曲させることを特徴とする複数シー
   ト紙製品の折りたたみ方法。 ２ 紙製品の搬送方向に延設された第１長手方向
   折り目と該第１長手方向折り目に対して交叉する
   方向に延設された横折り目を有する紙製品を、前
   記第１長手方向折り目と同一方向に形成する第２
   長手方向折り目の形成方向へ移動させ、同じ方向
   の送りに有効な間隙を形成する折り込み手段に対
   する供給装置と、 前記折り込み手段の周辺で前記紙製品を折り返
   すための、折り込み手段の両側に設けられ、供給
   平面から立ち上がり、且つ収歛するガイドと を有する複数シート紙製品の折りたたみ装置に
   おいて、 折り込み手段が互いにある間隔を有する対とし
   て多数個相前後して設けた同軸の折り込み用円板
   体５３，５４；６５，６６；８１，８２によつて
   形成され、該円板体の周辺部にはそれぞれ１つの
   周縁端部５５，５６；６７，６８；８３，８４が
   形成されており、さらに、前記円板体に対向する
   駆動用ローラ３５；６９；８５と各々の前記対が
   前記間隙を形成することを特徴とする複数シート
   紙製品の折りたたみ装置。 ３ 前記折りたたみ用円板体６５，６６；８１，
   ８２は自由に回転しうるように支承されており且
   つ前記ローラ６９，８５の方へ予備緊張されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
   の複数シート紙製品の折りたたみ装置。 ４ 前記ローラ６９が円筒形になつていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項又は第３項に記
   載の複数シート紙製品の折りたたみ装置。 ５ 各対の一方の折りたたみ用円板体の周縁端部
   ６７，８３と、他方の折りたたみ用円板体の周縁
   端部６８，８４とがそれぞれ一平面内に位置して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記
   載の複数シート紙製品の折りたたみ装置。 ６ 各対の一方の折りたたみ用円板体の周縁端部
   ６７，８３によつて限定され且つ他方の折りたた
   み用円板体の周縁端部６８，８４によつて限定さ
   れる平面が互に平行であることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項に記載の複数シート紙製品の折
   りたたみ装置。 ７ 供給方向に見て最後の対の折りたたみ用円板
   体８１，８２に続いて少くとも一対の押圧ローラ
   ９３，９４；９５，９６が設けられていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項〜第６項のうち
   の１項に記載の複数シート紙製品の折りたたみ装
   置。 ８ 供給方向に見て最後の対の折りたたみ用円板
   体８１，８２の対向するローラ８５がその套面の
   周りに延びる溝８６を備えており、その溝の中に
   周縁端部８３，８４をもつて折りたたみ用円板体
   ８１，８２が形成すべき折り目１４′の範囲にあ
   る新聞紙のその部分を押し込むように成されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項〜第７
   項のうちの１項に記載の複数シート紙製品の折り
   たたみ装置。