JPS6143588A - ラベルプリンタ - Google Patents

ラベルプリンタ

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JPS6143588A
JPS6143588A JP59166774A JP16677484A JPS6143588A JP S6143588 A JPS6143588 A JP S6143588A JP 59166774 A JP59166774 A JP 59166774A JP 16677484 A JP16677484 A JP 16677484A JP S6143588 A JPS6143588 A JP S6143588A
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高井　喜弘
Katsumi Uematsu
植松　克己
Michio Suzuki
道雄 鈴木
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Tokyo Electric Co Ltd
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    • G01G19/40—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups with provisions for indicating, recording, or computing price or other quantities dependent on the weight
    • G01G19/413—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups with provisions for indicating, recording, or computing price or other quantities dependent on the weight using electromechanical or electronic computing means
    • G01G19/414—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups with provisions for indicating, recording, or computing price or other quantities dependent on the weight using electromechanical or electronic computing means using electronic computing means only
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、ラベルプリンタに関する。
発明の技術的背景及びその問題点 一般に、ラベルプリンタは１重量、単価、値段、品名、
加工日、有効日等の情報をラベルに印字するものであり
、近年のＰＯＳシステムの普及に伴ない、バーコードも
印字するようにしたものが多い、このようなラベルプリ
ンタでは、バーコードの印字精度やラベル発行時の騒音
等を考慮してサーマルヘッドを用いるのが一般的である
。より具体的には、ラベル送り方向と直交する方向に多
数の発熱体を配列したサーマルヘッドによりラベル送り
に同期させて文字、図形、バーコード等をラベルに印字
することになる。
ここで、使用されるラベル１は、第４図（、）に示すよ
うに、「加工日」「有効日」「品番」ｒ　Ｌ　ＯＯｇ当
り（円）」「内容量（ｇ）Ｊｒお値段（円）ｊ等の文字
が予めカラー印刷されたものが一般的であり、第４図（
ｂ）に示すように、このようなラベル１に重量等をサー
マルヘッドで印字することになる。又、このようなラベ
ルプリンタでは、サーマルヘッドの発熱体の一つでも破
壊すると、バーコードを正常に印字できない等の不都合
を生ずるので、第４図（Ｃ）に示すように全発熱体を使
用した異常チェックパターンをラベル１に印字して、発
熱体に異常があるかないかをチェックするようにしてい
る。
ところが、上述したようにプレ印刷されたラベル１に品
名、重量、単価、値段等の情報を印字する際、第４図（
ｄ）に示すようにプレ印刷された部分に印字情報が重な
ったり、情報がラベル１からはみ出したりする印字位置
不良が生ずることがある。このような印字位置不良に対
する調整は、ラベル検出器等を利用したラベル送り調整
機構により行なうことになるが、その前提として印字位
置が正常であるか不良であるかがわからなければならな
い。
この点、第４図（ｃ）に示したような発熱体異常チェッ
ク用のラベルを発行させて印字位置の不良をチェックす
ることは可能であるが、印字情報の各々についてチェッ
クすることはできない、従って、現実には通常のラベル
を発行させ、第４図・（ｂ）のような状態であれば正常
、第４図（ｄ）のような状態であれば印字位置が不良で
あると判断しているものである。ところが、このような
印字位置のチェックのために品物を実際に計量して通常
のラベルを発行させるとなると、これも通常ラベル一枚
の処理であり、パック数、重量、値段の合計を処理する
ユーザーにとっては不便となる。又、バーコード印字に
際しては、バーコードのＪＩＳ規格により左右のガード
バ−の外側に各々７モジユールのマージンが必要である
が、このマージンが確保されているかいないかは第４図
（ｂ）又は（ｄ）のように通常ラベルを発行しても判断
が困難であり、スキャナでの読取りに際してエラーを生
じ易いことになる。
発明の目的 本発明は、このような点に鑑みなされたもので、印字位
置の不良チェックを容易かつ正確に行なうことができる
ラベルプリンタを得ることを目的とする。
発明の概要 本発明は、文字等をラベルに印字する通常印字モードの
他に、これらの文字等の印字情報と同じ位置に同じ大き
さで印字位置確認用の図形パターンをラベルに印字する
テスト印字モードを設定することにより、このテスト印
字モードで印字したラベルを発行させれば印字位置が正
常であるか不良であるかを容易かつ正確にチェックでき
るように構成したものである。
発明の実施例 本発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説明
する。まず、第１図はプリンタ部の概略を示すもので、
長尺状の台紙２には矩形状に形成されたプレ印刷済みの
ラベル１が連続的に貼付されている。この台紙２はロー
ラ３、プラテンローラ４、剥離板５．ローラ６を経て図
示しない巻取部に巻取られるものである。そして、前記
プラテンローラ４の上部にはラベル１に接合して印字を
行なうサーマルヘッド７が設けられている。このサーマ
ルヘッド７はラベル送り方向と直交する方向に多数の発
熱体を配列してなるものである。・又、前記剥離板５の
部分では前記台紙２が急激に屈曲されるため、ラベル１
は台紙２から剥離されて水平に押し出されるが、前記剥
離板５に近接させてラベル検出器８が設けられている。
更に、前記プラテンローラ４の端部にはプーリ９が形成
され、このプーリ９とパルスモータ１０のプーリ１１と
の間にタイミングベルト１２が張設されている。
又、第２図はこのようなプリンタの動作制御用のブロッ
ク図を示すもので、基本的には印字コントローラ１３に
より制御される。このため、この印字コントローラ１３
には印字指令信号やラベル検出器８からの信号が与えら
れている。そして、重量１品名等の印字データが印字コ
ントローラ１３からの信号とともにＡＮＤゲート１４に
入力され、その出力がキャラクタジェネレータ変換器１
５に入力されている。このキャラクタジェネレータ変換
器１５からの出力と印字コントローラ１３からのアドレ
ス信号、クロック信号等により。
「牛肉ロース」等の品名データ、計量値データ、値段デ
ータ、日付データ等を記憶する通常印字モード用のプリ
ントイメージＲＡＭ１６が設けられている。又、このプ
リントイメートＲＡＭ１６とは別個にテスト印字モード
用のテストプリントイメージＲＯＭ１７が設けられてい
る。このテストプリントイメージＲＯＭ１７は、プリン
トイメージＲＡＭ１６に書込まれる各種データに最大の
ものがセットされた時に印字する位置と大きさを同一に
した外郭を表わす図形パターン１８が書込まれているも
のである。特に、バーコードに対応する図形パターン１
８については、バーコードの左右のマージンを含めた外
郭を表わすパターンとされている。このテストプリント
イメージＲＯＭｌ７に印字コントローラ１３からアドレ
ス信号及びクロック信号が与えられる。一方、前記サー
マルヘッド７に対して印字コントローラ１３がらストロ
ーブ信号ＳＴＢ、イネーブル信号ＥＮＢ及びクロック信
号ＣＬＫが入力されている。そして、サーマルヘッド７
のシフトレジスタに対してクロック信号による制御の下
のデータがＰＩＸ　　ＩＮ信号として与えられることに
より印字動作が行な°ゎれることになるが、このＰＩＸ
　　ＩＮ信号がプリントイメージＲＡＭ１６から与えら
れるか、テストプリントイメージＲＯＭ１７から与えら
れるかは印字コントローラ１３からのセレクト信号によ
り選択される。このため、ＡＮＤゲート１９，２０、イ
ンバータ２１、ＯＲゲート２２が設けられている。更に
、印字コントローラ１３はドライバ２３を介してパルス
モータ１ｏを駆動制御する。
このような構成において、本実施例でも第３図（ａ）に
示すようにプレ印刷済みのラベル１に対して印字を行な
うことになる。しかして、今、印字コントローラ１３か
らセレクト信号を出力してプリントイメージＲＡＭ１６
のデータに基づき印字を行なう通常印字モードについて
考える。このとき、印字コントローラ１３に印字指令信
号が与えられると、クロック信号による制御の下にプリ
ントイメージＲＡＭ１６内のデータが下方から１ライン
ずつ順次サーマルヘッド７にＰＩＸ　　ＩＮ信号として
出力して印字が行なわれる。同時に、プラテンローラ４
が１ピッチ回転する。このような動作の繰返しにより、
第３図（ｂ）に示すように品名、値段、重量、単価等が
印字されたラベル１が発行される。
しかして、本発明によるテスト印字モードは、印字コン
トローラ１３からセレクト信号を出力しないことにより
、テストプリントイメージＲＯＭ１７のデータに基づき
印字を行なうことになる。
この時の動作は、ＰＩＸ　　ＩＮ信号がプリントイメー
ジＲＡＭ１６からのデータに代わってテストプリントイ
メージＲＯＭ１７のデータが用いられる他は、通常印字
モードと同様である。このテスト印字モードによる印字
結果を示すのが、第３図（ｃ）又は（ｄ）である、ここ
に、第３図（Ｃ）のような印字結果が得られれば、通常
印字に際しても第３図（ｂ）に示すような正常な印字が
得られることがわかる。一方、第３図（ｄ）に示すよう
に図形パターン１８がプレ印刷に重なっていたりすれば
。
通常ラベル発行させても第４図（ｄ）に示したように印
字位置が不良になってしまうことがわかる。
つまり、本実施例によれば、テスト印字モードにより図
形パターン１８をラベル１に印字することによって、印
字位置のチェックを行なうようにしたので、通常のラベ
ル発行によるチェック方式よりも、プレ印刷に対する印
字位置のずれを正確に把握できる。この結果、印字位置
が不良の時のラベル送り調整機構による印字位置の調整
も正確となる。又、本実施例によれば、印字位置のチェ
ックに際して、品物を計量して通常ラベルを発行させる
必要がないので、バック数、重量、値段の合計を処理す
るユーザーに不便をかけることもない。
更に、本実施例によれば、バーコードに対応する図形パ
ターン１８には左右のマージンも含めた外郭図形とされ
ているので、ラベル送りに伴なうラベルｌの左右のずれ
も確認でき、バーコードに対する左右のマージンを確実
に確保できるように修正できる。
なお、本実施例では、デスト印字モード用に専用のＲＯ
Ｍ１７を設けたが、このＲ２Ｍ１７を省略し、プリント
イメージＲＡＭ１６に図形パターンを発生させてテスト
印字モードを実行するようにしてもよい。これによれば
コストが安くなる。
発明の効果 本発明は、上述したように文字等をラベルに印字する通
常印字モードの他に、これらの文字等の印字情報と同じ
位置に同じ大きさで印字位置確認用の図形パターンをラ
ベルに印字するテスト印字モードを設定したので、この
テスト印字モードで印字した図形パターンを見ることに
より印字位置の正常、不良を容易かつ正確にチェックで
きるとともに、この印字位置チェックを通常ラベル発行
動作に関係なく行なうことができるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図はブロ
ック図、第３図（ａ）〜（ｄ）はラベル平面図、第４図
（ａ）〜（ｄ）は従来例を示すラベル平面図である。 １・・・ラベル、７・・・サーマルヘッド、１８・・・
図形パターン 出　願　人　　東京電気株式会社 ３Ｊ　図 門 ３４図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ラベル送り方向と直交する方向に多数の発熱体を配列し
    たサーマルヘッドによりラベル送りに同期させて文字、
    図形、バーコード等をラベルに印字するラベルプリンタ
    において、前記文字等をラベルに印字する通常印字モー
    ドの他に、これらの文字等の印字情報と同じ位置に同じ
    大きさで印字位置確認用の図形パターンをラベルに印字
    するテスト印字モードを設定したことを特徴とするラベ
    ルプリンタ。
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