KR920006106B1 - 페이지 프린터의 정방형 테스트 패턴 발생회로 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

페이지 프린터의 정방형 테스트 패턴 발생회로
제1도는 본 발명에 따른 회로도.
제2도는 제1도의 각부 동작파형도.
제3도는 본 발명에 따른 인자 패턴도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 클럭발생부 20 : 분주기
30 : 세로라인 발생부 40 : 프린팅 에리어부
50 : 동기신호발생부 60 : 가로라인 발생부
70 : 정방형 패턴 출력부
본 발명은 페이지 프린터에 있어서 정방형 테스트 패턴발생회로에 관한 것으로서, 특히 가로 및 세로 라인을 가지는 가지는 테스트 패턴과 리니어리티 테스트 및 가로세로의 지터 등을 검사할 수 있는 정방형 패턴 발생회로에 관한 것이다. 일반적으로 페이지 프린터는 컴퓨터의 주변장치중 출력장치로 사용되어 컴퓨터에서 처리된 정보를 기록지에 인쇄하는 장치이다. 종래에는 엔진자체에서 정방형 테스트 패턴을 발생시키지 못하고 세로라인으로 구성된 엔진 테스트 패턴을 사용하였으며 정방형 테스트 패턴을 발생하기 위해서는 엔진과 콘트롤러를 결합하여야 하므로 콘트로러 없이 정방형 테스트 프린팅이 불가능한 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 페이지 프린터에서 콘트롤러 보드가 없는 엔진자체만의 정방형 테스트가 가능한 정방형 테스트 패턴 발생회로를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 클럭 신호를 발생하기 위한 클럭발생부와, 상기 클럭발생부에서 발생된 클럭신호를 입력하여 동기에 의한 에러를 최소화하기 위해 8분주된 클럭신호를 발생하는 분주기와, 상기 분주기의 분주된 클럭신호를 입력하여 세로라인 인자데이타를 발생하는 세로라인 발생부와, 상기 세로라인 발생부에서 출력된 한 라인의 인쇄시작 및 종료신호를 입력하여 상기 분주기의 출력인 클럭신호에 의해 인쇄 시작점과 종료점을 설정하는 프린팅 에리어부와, 수평동기 신호를 입력하여 상기 클럭발생부의 클럭신호에 의해 동기시켜 상기 세로라인 발생부의 로드신호와 세로라인 클럭을 발생하는 동기신호 발생부와, 상기 동기신호 발생부에 발생된 가로라인 클럭신호를 입력하여 가로라인 인자데이타를 발생하는 가로라인 발생부와, 상기 가로라인 발생부 및 세로라인 발생부의 출력신호를 입력하여 상기 프린팅 에리어의 출력신호에 의해 정방형 패턴 프린팅 데이타를 발생하는 정방형 패턴 출력부로 구성됨을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 회로도로서 클럭신호를 발생하기 위한 클럭발생부(10)와, 상기 클럭발생부에서 발생된 클럭신호를 입력하여 동기에 의한 에러를 최소화하기 위해 8분주된 클럭신호를 발생하는 분주기(20)와, 상기 분주기의 분주된 클럭신호를 입력하여 세로라인 인자데이타를 발생하는 세로라인 발생부(30)와, 상기 세로라인 발생부에서 출력된 한 라인의 인쇄시작 및 종료신호를 입력하여 상기 분주기의 출력인 클럭신호에 의해 인쇄 시작점과 종료점을 설정하는 프린팅 에리어부(40)와, 수평동기 신호를 입력하여 상기 클럭발생부의 클럭신호에 의해 동기시켜 상기 세로라인 발생부의 로드신호와 가로라인 클럭을 발생하는 동기신호 발생부(50)와, 상기 동기 신호 발생부에서 발생된 가로라인 클럭신호를 입력하여 가로라인 인자데이타를 발생하는 가로라인 발생부(60)와, 상기 가로라인 발생부 및 세로라인 발생부의 출력신호를 입력가여 상기 프린팅 에리어의 출력신호에 의해 정방형 패턴 프린팅 데이타를 출력하는 정방형 패턴 출력부(70)로 구성된다.
상기 구성중 세로라인 발생부(30)는 상기 분주기(20)의 신호인 8분주된 클럭신호가 입력되어 카운팅하고 캐리신호를 출력하는 제1카운터(31)와, 상기 분주기(20)의 8분주된 클럭신호가 입력되고 상기 제1카운터(31)의 캐리단에 종속 접속되어 카운팅하고 캐리신호를 출력하는 제2카운터(32)와, 상기 분주기(20)의 8분주된 클럭신호가 입력되고 상기 제2카운터(32)의 캐리단에 종속 접속되어 카운팅 출력하는 제3카운터(33)와, 상기 제1-3카운터(31-33)의 카운팅 값을 입력하여 디코딩 함으로써 각 라인의 프린팅 시작 및 종료신호와, 세로라인 패턴 발생신호를 출력하는 PAL(34)로 구성되며 프린팅 에리어부(40)는 상기 PAL(34)의 출력단(Q1)으로 출력된 프린팅 시작신호를 입력하여 상기 분주기(20)의 8분주된 클럭신호에 의해 프린팅 시작점을 설정하여 출력단(Q)으로 출력하는 플립플롭(41)과, 상기 PAL(34)의 출력단(Q2)으로 출력된 프린팅 종료신호를 입력하여 상기 분주기(20)의 8분주된 클럭신호에 의해 프린팅 종료점을 설정하여 출력단(Q)으로 출력하는 플립플롭(42)과, 프린트 시작신호와 상기 분주기(20)의 출력신호를 입력하여 상기 플립플롭(41-42)를 클리어 시키기 위한 앤드게이트(43)와 상기 플립플롭(41-42)의 출력단(Q,Q)로 각각 출력된 신호를 입력하여 앤드 논리화하여 출력하는 앤드게이트(44)로 구성되며 동기신호 발생부(50)는 수평동기신호를 데이타단(D)으로 입력하고 상기 클럭발생부(10)의 출력신호가 클럭단(CK)에 인가되어 세로라인 카운터(31-33)의 로드신호를 출력단(Q)으로 출력하여 상기 카운터(31-33)의 입력주기를 256돗트 클럭 주기로 제어하기 위한 플립플롭(51)과, 상기 플리플롭(51)의 출력단(Q)으로 출력된 신호를 테이타단(D)으로 입력하고 상기 클럭발생부(l0)의 출력신호가 클럭단(CK)으로 인가되는 플립플롭(52)과, 상기 플립플롭(52)의 출력단(Q)이 한 입력단으로 인가되고 다른 입력단으로 상기 플립플롭(51)의 출력단(Q)으로 출력된 신호가 인가되어 세로라인 발생을 위한 클럭신호를 발생하는 낸드게이트(53)와, 상기 PAL(34)의 출력단(Q3)로 출력신호와 프린팅 시작신호를 앤드논리화하여 클리어신호를 발생하는 앤드게이트(54)로 구성되며 세로라인발생부(60)는 상기 앤드게이트(53)의 출력신호가 클럭단(CK)로 인가되어 카운팅하여 캐리신호를 출력하는 제4카운터(61)와, 상기 제4카운터(61)의 캐리단자에 종속 접속되어 상기 앤드게이트(53)의 출력신호가 클럭단(CK)으로 인가되면 카운팅하여 캐리신호를 출력하는 제5카운터(62)와, 상기 제6카운터(62)의 캐리출력 신호입력하여 반전출력하는 인버터(64)와, 상기 인버터(64)의 반전된 캐리신호와 프린터 시작신호를 앤드논리화하여 상기 제5-6카운터(61-62)의 로드신호를 발생하여 상기 카운터(61-62)의 클럭주기를 256돗트 클럭주기로 제어하기 위한 앤드게이트(65)와, 상기 제6카운터(62)의 캐리출력 신호를 데이타단(D)으로 입력하고 상기 앤드게이트(53)의 출력신호가 클럭단(CK)에 인가되어 세로 두돗트 라인 발생하기 위한 플립플롭(3)과, 상기 플립플롭(63)의 출력단(Q)으로 출력된 신호와 상기 제6카운터(62)의 캐리출력 신호를 입력하여 세로라인 인자데이타를 출력하는 오아케이트(66)로 구성되고 정방형 패턴 출력부(70)는 상기 앤드게이트(66)의 출력인 가로라인 인자데이터와 상기 PAL(34)의 출력인 세로라인 인자데이터를 입력하여 정방형 패턴 인자데이터를 출력하는 앤드게이트(71)와, 상기 앤드게이트(44)의 출력인 프린팅 시작점과 종료점 내에서 상기 오아게이트(71)에서 출력된 정방형 인자데이터를 출력하기 위한 앤드게이트(72)로 구성된다.
제2도는 제1도의 각부 동작파형도이고, 제3도는 본 발명에 따른 인자패턴도로서 상기구성에 의거 본 발명을 제1-3도를 참조하여 설명하면 클럭발생부(10)는 기준 스캐닝 클럭보다 8배 큰 클럭신호를 발생하게 된다. 상기 클럭발생부(10)에서 발생된 클럭신호를 클럭단(CK)으로 입력하는 분주기(20)는 8분주한 클럭신호를 출력하게 된다.
여기서 상기 분주기(20)에 의한 8분주는 지터 등 동기가 어긋나 발생되는 에러를 최소화하기 의한 것이다. 상기 분주기(20)에서 8분주된 신호가 클럭단자(CK)로 인가되는 제1카운터(31)는 카운팅하여 출력단(QA-QD)으로 카운트값을 출력하고 캐리단(Rc)으로 캐리출력신호를 출력하게 된다. 상기 제1카운터(31)의 캐리단(RC)으로 캐리출력 신호를 동작제어 단자(ET, EF)로 입력하는 제2카운터(32)는 상기 분주기(20)의 출력인 비디오 클럭에 의해 카운팅하여 출력단(QA-QD)으로 카운트값을 출력하고 캐리단(Rc)으로 캐리출력 신호를 출력하게 된다.
상기 제1-2카운터(32-33)의 캐리출력 신호를 동작제어단자(ET, EF)로 입력하는 제3카운터(33)는 상기 분주기(20)의 출력인 비디오 클럭에 의해 카운팅하여 출력단(QA-QD)으로 카운트값을 출력하게 된다.
상기 제1-3카운터(31-33)의 출력값을 입력하는 PAL(34)은 디코딩하여 출력단(Q1)으로 프린팅 시작신호를 출력하고 출력단(Q2)으로 프린팅 종료신호를 출력하며 출력단(Q3)로 한 라인 클리어신호를 출력하고 출력단(Q4)으로 제3도와 같은 세로라인 인자데이타를 출력하게 된다. 상기 PAL(34)의 출력단(Q4)으로 출력되는 세로라인을 얻기 위해서는 1/4인치의 스패싱(spacing)을 두어 헥사(Hexa) 값으로 1/4인치가 "4B" 이므로 4B일때 로우신호가 출력되도록 조정하였다.
상기 PAL(34)의 출력단(Q1)으로 출력된 신호를 데이타단(D)으로 입력하는 플립플롭(41)은 상기 분주기(20)의 출력인 비디오 클럭신호에 의해 프린팅 시작점을 설정하여 제3도(3b)와 같은 신호를 출력한다. 또한 PAL(34)의 출력단(Q2)으로 출력된 신호를 데이타단(D)으로 입력하는 플립플롭(42)은 상기 분주기(20)의 출력인 비디오 클럭에 의해 프리팅 종료점을 설정하여 제2도(2C)와 같은 신호를 출력하게 된다.
상기 플립플롭(41-42)의 출력신호를 입력하는 앤드게이트(44)는 논리곱하여 실제 프린팅할 수 있는 프린팅 어레이인 제2도(2D)와 같은 신호을 출력하게 된다. 한편 상기 PAL(34)의 출력단(Q3)의 출력신호와 입력단자(P1)으로 입력된 프린트 시작신호를 입력하는 앤드게이트(54)는 유효프린팅 어레이후 다음라인 시작까지 일정시간 디제이블시키기 위한 클리어신호를 출력하게 된다.
또한 입력단자(P2)를 통해 입력되는 제2도(2a)와 같은 수평동기 신호를 데이타단(D)으로 입력하는 플립플롭(51)은 상기 클럭발생부(10)의 클럭신호에 동기되어 출력단(Q)으로 출력하여 상기 제1-3카운터(31-33)의 로드신호를 제공하는 동시에 세로라인의 클럭발생을 위한 수평동기 신호를 제공한다.
상기 로드신호는 256돗트 클럭주기로 제1-3카운터(31-33)를 제어하기 위한 신호이다.
상기 플립플롭(51)의 출력단(Q)으로 출력된 신호를 데이타단(D)으로 입력하는 플립플롭(52)은 상기 클럭발생부(10)의 클럭신호에 동기되어 출력단(Q)으로 출력하게 된다. 상기 플립플롭(51-52)의 출력단(Q,Q)으로 출력된 신호를 입력하는 낸드게이트(53)는 비디오클럭을 수평동기 신호에 동기시키기 위한 세로라인 클럭을 출력하게 된다. 상기 낸드게이트(53)의 출력신호를 클럭단(CK)으로 입력하는 제4카운터(61)는 카운팅하여 출력단(QA-QD)으로 카운팅 값을 출력하고 캐리단(Rc)으로 캐리신호를 출력하게 된다. 상기 제4카운터(61)의 캐리신호를 동작제어단자(ET, EF)로 입력하는 제5카운터(62)는 상기 낸드게이트(53)의 출력인 클럭신호에 의해 카운팅하고 캐리단(Rc)으로 캐리신호를 출력하게 되어 제3도와 같은 가로라인 인자데이타를 발생하게 된다. 상기 제5카운터(62)의 캐리단(Rc)으로 출력되는 가로라인 인자데이타는 오아게이트(66)을 통해 출력하게 되는데 이때 상기 제5카운터(62)의 캐리출력 신호를 데이타단(D)으로 입력하는 플립플롭(63)은 상기 낸드게이트(53)의 출력인 클럭신호에 동기되어 2롯트 라인을 발생출력하게 된다.
상기 제5카운터(62)의 캐리출력인 가로 한 롯트 라인과 상기 플립플롭(63)의 출력인 두롯트 라인신호를 입력하는 오아게이트(66)는 논리합하여 가로라인 인자데이타를 출력하게 된다. 이렇게 상기 PAL(34)의 출력단(Q4)로 출력된 세로라인 인자데이타와 상기 오아게이트(66)의 가로라인 인자데이타를 입력하는 오아게이트(71)는 제3도와 같은 가로라인 및 세로라인의 정방형 인자패턴을 발생하게 된다. 상기 오아게이트(71)의 출력인 가로 및 세로라인의 정방형 인자패턴 발생신호와 상기 앤드게이트(44)의 프린팅 어레이 설정신호를 입력하는 앤드게이트(72)는 앤드논리화하여 인자하고자 하는 프린팅 데이타를 출력하게 된다. 또한 상기 제5카운터(62)의 캐리출력 신호는 인버터(64)를 통해 반전되어 앤드게이트(61)의 한 입력단으로 입력된다. 상기 인버터(64)의 반전된 캐리출력 신호와 입력단자(P1)로 입력된 프린트 시작 신호를 입력하는 상기 앤드게이트(65)는 상기 제4-5카운터(61-62)의 로드신호를 제공한다. 상기 앤드게이트(65)출력이 제4-5카운터(61-62)의 로드단(LD)으로 인가되어 상기 제4-5카운터(61-62)의 입력주기 216돗트 클럭주기로 제어한다.
상기 제4-5카운터(61-62)의 입력설정 없이 5V 혹은 2라운트(GND)로 설정된 것은 1/4인치 라인을 형성하기 때문에 1/4인치에 해당되는 헥사(HEXAO 값인 4B를 상기 제4-5카운터(61-62)로 구성된 256카운터에서 캐리출력을 이용하여 "256-4B"에 해당되는 값으로 세팅되어 있다. 즉 4B로 초기값을 설정함으로써 "4B"후에 캐리신호가 발생하도록 하여 돗트출력이 발생하게 된다.
상술한 바와같이 콘트롤로 없이 가로 및 세로 테스트 라인을 발생하고 용지내의 플린트 시작점과 종료점을 설정하여 정방형 테스트 패턴을 발생시킴으로서 엔진 및 화질 테스트가 가능한 이점이 있다.

Claims (3)

  1. 페이지 프린터의 정방형 테스트 패턴 발생회로에 있어서, 클럭신호를 발생하기 위한 클럭발생부(10)와, 상기 클럭발생부에서 발생된 클럭신호를 입력하여 동기에 의한 에러를 최소화하기 위해 8분주된 클럭신호를 발생하는 분주기(20)와, 상기 분주기(20)의 분주된 클럭신호를 입력하여 세로라인 인자데이타를 발생하는 세로라인 발생부(30)와, 상기 세로라인 발생부(30)에서 출력된 한 라인의 인쇄시작 및 종료신호를 입력하여 상기 분주기의 출력인 클럭신호에 의해 인쇄 시작점과 종료점을 설정하는 프린팅 에리어부(40)와, 수평동기 신호를 입력하여 상기 클럭발생부(10)의 클럭신호에 의해 동기시켜 상기 세로라인 발생부의 로드신호와 가로라인 클럭을 발생하는 동기신호 발생부(50)와, 상기 동기신호 발생부(50)에서 발생된 가로라인 클럭신호를 입력하여 가로라인 인자데이타를 발생하는 가로라인 발생부(60)와, 상기 가로라인 발생부(60) 및 세로라인 발생부(30)의 출력신호를 입력하여 상기 프린팅 에리어부(40)의 출력신호에 의해 정방형 패턴프린팅 데이타를 출력하는 정방형 패턴 출력부(70)로 구성됨을 특징으로 하는 정방형 테스트 패턴 발생회로.
  2. 제1항에 있어서, 상기 분주기(20)의 신호인 8분주된 클럭신호가 입력되어 카운팅하고 캐리신호를 출력하는 제1카운터(31)과, 상기 분주기(20)의 8분주된 클럭신호가 입력되고 상기 제1카운터(31)의 캐리단에 종속 접속되어 카운팅하고 캐리신호를 출력하는 제2카운터(32)와, 상기 분주기(20)의 8분주된 클럭신호가 입력되고 상기 제2카운터(32)의 캐리단에 종속 접속되어 카운팅 출력하는 제3카운터(33)와, 상기 제1-3카운터(31-33)의 카운팅 값을 입력하여 디코딩함으로써 각 라인의 프린팅 시작 및 종료신호와, 세로라인 패턴 발생신호를 출력하는 PAL(34)로 구성됨을 특징으로 하는 정방형 테스트 패턴발생회로.
  3. 제1항에 있어서, 상기 동기신호 발생부(50)의 신호를 클럭으로 입력하여 카운팅하여 가로라인 인자데이타를 발생하는 카운터부(67)와, 상기 카운터부의 출력신호를 입력하여 2돗트 가로라인 인자데이타를 발생하는 돗트라인 발생부(68)와, 상기 카운터부의 가로라인 인자신호와 프린트 시작신호를 입력하여 상기 카운터부(67)의 입력주기를 256돗트 입력주기로 제어하기 위한 로드신호 발생부(69)로 구성됨을 특징으로 하는 정방형 테스트 패턴 발생회로.
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