JPS6131462B2 - - Google Patents

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JPS6131462B2
JPS6131462B2 JP55045330A JP4533080A JPS6131462B2 JP S6131462 B2 JPS6131462 B2 JP S6131462B2 JP 55045330 A JP55045330 A JP 55045330A JP 4533080 A JP4533080 A JP 4533080A JP S6131462 B2 JPS6131462 B2 JP S6131462B2
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JP
Japan
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roll
heating
temperature
pressure
surface temperature
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JP55045330A
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Masayuki Ito
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Canon Inc
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はトナー像を転写材上に定着する加熱定
着装置に係るもので、特に加熱ロールと該加熱ロ
ールに接触して協働回転し加熱手段をもたない加
圧ロールとを有する定着装置に関するものであ
る。
加熱ロール定着装置において、構成の簡素化、
コストダウンの向上の為に、加熱ロールに接する
加圧ロールには加熱手段をもたないロールが用い
られる様になつてきた。このような型式の定着装
置においては、ヒータランプ等の加熱手段を内包
したロールコアの表面にテフロン（商標名）又は
シリコンゴム等の離型性材料の層を被覆してなる
加熱ロールと、加熱手段を内包していないロール
コアの表面にシリコンゴム等の離型性材料の層を
被覆してなる加圧ロールとが、互に接触せしめら
れており、加熱ローラをモータ等の駆動源で駆動
することにより両ローラは協働回転するようにな
つている。更に、温度検知器で検知された加熱ロ
ーラの表面温度に基づいて該表面温度を一定に維
持するための温度制御器が備えられている。
従来このような定着装置においては、始動時の
電源投入後のウオームアツプ期間中は、両ローラ
が停止すなわち非回転状態に保たれるようにした
ものが多い。しかし、これは下記のような欠点が
あつた。
すなわち第１図は、上記のようなウオームアツ
プ中に両ローラが停止している従来の定着装置に
おける加熱ロールと加圧ロールの表面温度と時間
の関係を示す。図中、Ａは加熱ロールの温度変化
を示し、Ｂは加圧ロールの温度変化を示す。この
図に示すように、ウオームアツプ時（電源投入
時）、加熱ロールと加圧ロールは停止しているの
で、加熱ロールの表面温度Ａは時間と共に上昇す
るが加圧ロールの表面温度Ｂは加熱ロールとの接
触部分以外の部分では上昇しないで、室温Taに
保たれる。ウオームアツプが終了して、コピー時
に入ると、加熱ロールと加圧ロールが回転する
が、コピー初期において、加熱ロールの熱は転写
紙上のトナーの溶融に有効的に使われずに加圧ロ
ールの温度上昇のために消費されてしまう。すな
わち、加圧ローラの表面温度Ｂは上昇するが、加
熱ローラの表面温度Ａは低下し、これは定着不良
となつてあらわれる。この現象は、特に朝一番の
始動時に顕著で、特に低室温（５℃）において顕
著に現われる。
このような欠点を排除するために、始動時電源
投入後のウオームアツプ期間中加熱ロールと加圧
ロールとを常時協働回転させるようにした定着装
置が知られている。
しかし、電源投入後のウオームアツプ期間の初
期から両ロールを協働回転させるそのような定着
装置においては、初期から加圧ローラを介しての
放熱が行なわれ、加熱ローラからの放熱面積が増
大することになるため、第２図に示す如く加熱ロ
ーラの表面温度の立上り勾配がゆるやかになるの
で、立上り時間が非常に長くなり、省エネルギー
とはならず、さらに、その様に、初期から加圧ロ
ーラと加熱ロールを回転させると、加熱ロールの
表面温度の立上りもゆるやかなため、また、加圧
ロールのゴム層内部に表面の熱がある程度、伝達
していくのに十分な時間回転するので加圧ロール
の表面温度の立上りもゆつくりしたものとなると
いう欠点があり、更に、ロール寿命が短くなるこ
と、常時騒音を生ずること等の欠点も伴う。
本発明は従来の定着装置における如上の欠点を
排除し、ウオームアツプ中のロール表面温度の立
上りを速くすると共に、それに続く定着時に良好
なる定着を行なうことができる様にしたロール型
定着装置を提供することを目的とするものであ
る。
本発明による定着装置は、加熱手段を内蔵した
加熱ロールと、該加熱ロールと接触して協働回転
する加圧ロールとからなる定着装置において、電
源投入後、加熱ロールの温度が上昇するウオーム
アツプ期間中に、加熱ロールと加圧ロールとを非
回転状態に維持した後に一定時間加熱ロールと加
圧ロールを協働回転させる制御手段も設けたこと
を特徴とするものである。
本発明においては、ウオームアツプ期間中、加
熱ロール表面温度が所定温度に到達した時に上記
両ロールの協働回転を開始させるよう制御するこ
とができる。
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。本発明の実施例である第３図図示の定着装置
は、加熱手段を内蔵した加熱ロール１と、この加
熱ロールと接触して回転するように配置され加熱
手段をもたない加圧ロール７より成る。加熱ロー
ル１はロールコア２の表面にテフロン（商標名）
又はシリコーンゴム等の離型性材料層３を被覆し
た構造で、内部にヒータランプ等の加熱手段４が
内蔵されている。５は加熱手段４の温度を制御す
る制御器であつて、温度検知器６によつて加熱ロ
ール１の表面温度を検知し、その表面温度に基づ
いて制御作動することにより表面温度を常時一定
温度に維持するためのものである。加圧ロール７
は、ロールコア８の表面にシリコーンゴム等の離
型性材料層９を被覆した構造で前記加熱ロール１
と接触して協働回転可能であり、少くとも複写サ
イクル時に協働回転する。
本実施例において、加熱および加圧両ロールの
作動をさせる機構は、タイマー回路１０および加
熱ロールを駆動するモータ１１より成る。この機
構において、ウオームアツプ時に電源投入直後加
熱ロール１と加圧ロール７は停止しているが、タ
イマー１０が作用して、加熱ロールの表面温度が
所定の温度に到達する所定時間後にモータ１１を
一定時間駆動させて、加熱ロール１と加圧ロール
７とを協働回転させる。
第４図は、本発明装置における加熱ロールと加
圧ロールの表面温度と時間の関係を示す。この装
置においては、ウオームアツプ時に、電源投入直
後時間t1の間においては両ロール１，７は非回転
状態にあり加熱ロール１の表面温度Ａは時間と共
に所定温度T1に上昇するが、加圧ロール７の表
面温度Ｂは室温Taに保たれる。時間t1に達する
と、タイマー１０が作用しモータ１１を回転し
て、加熱ロール１と加圧ロール７を、一定時間t2
の間、協働回転させる。この回転により、加圧ロ
ール７の表面温度は上昇し、かつ、加熱ロール１
の表面温度は極端な温度の立上りをみせず立上り
の勾配が回転する前よりは、ゆるやかになるだけ
で加熱ロール１のスタンバイ設定温度T0に上昇
していく。上述の非回転時間t1、回転時間t2は、
ウオームアツプ時間、ロールの構成、消費電力、
加熱ロールの熱容量材質等により適宜に選べるも
のである。この回転時間t2は非回転時間t1経過
後、ウオームアツプが完了するまでとする。
本発明においては、始動時に電源投入後、加熱
ロールの表面温度が所定の温度に到達する非回転
時間t1の後にロールの回転を開始することが重要
である。もしも非回転時間t1をゼロとすると、す
なわち先記従来例の如く初期から回転させると、
初期から加圧ローラを介しての放熱が行なわれ、
加熱ローラ１からの放熱面積が増大することにな
るため、第２図に示す如く加熱ローラ１の表面温
度の立上り勾配がゆるやかになるので、立上り時
間が非常に長くなり、省エネルギーとはならな
い。これに対し、本発明のようにウオームアツプ
の途中から急に熱を加圧ローラ７に与えた場合ゴ
ム層の断熱性により急速には表面の熱がゴム層内
部には伝達されにくいため、第４図に示す如く加
圧ローラ７の表面温度の立上りが早い。もし第２
図の従来例の如く初期から加圧ローラ７と加熱ロ
ール１を回転させると、加熱ロール１の表面温度
の立上りもゆるやかなため、また、加圧ロール７
のゴム層内部に表面の熱がある程度伝達していく
のに十分な時間回転するので加圧ロール７の表面
温度の立上りもゆつくりしたものになる。したが
つて、本発明によれば、加熱ロール１の立上り時
間を損なわずに加圧ローラ表面温度の立上りを早
めることが可能である。
また本発明においてウオームアツプ期間中に加
熱ロールと加圧ロールを一定時間t2の間協働回転
させることも重要な意義がある。もし加熱ローラ
表面温度がウオームアツプ終了温度に達したこと
を温度検知器が検知したときに両ローラの協働回
転を終止するようにした場合には、一般に温度検
知器の応答特性が必ずしも当該温度で最良ではな
く、また、温度検知器の精度の信頼性が製造上の
ばらつきのため必ずしも良好ではないために、加
圧ローラに対する熱量供与が安定しない。これに
対し、本発明においては、上記のように両ロール
の協働回転を一定時間行わせるので加圧ロールに
与える熱量を一定化することができ、しかも協働
回転の開始が加熱ロール表面温度の所定温度到達
後または始動後所定時間経過後であるため該付与
熱量をより一定化することができる。従つて定着
性が向上すると共に、加圧ロールがゴム層のよう
な離型性材料層を表面に有している前記実施例で
は更に該層の熱劣化も防止される。
加熱ロール１がスタンバイ設定温度T0に達し
たあとコピーすると、加熱ロール７の温度は第２
図に示すものよりは、立下りが少なくなるため定
着が良好となる。非回転時間t1、回転時間t2はこ
のスタンバイ放置後の加圧ロール７の飽和温度に
よつても決定されるべきものであることは言うま
でもない。
以上詳述したように、本発明は電源投入後、加
熱ロールの温度が上昇するウオームアツプ期間
中、加熱ロールと加圧ロールを非回転状態に維持
した後両ロールを一定時間回転することにより加
圧ローラの表面温度の立上りを促進し、かつウオ
ームアツプ完了前に加圧ローラの表面温度を室温
より高めておき、コピー開始時に加熱ローラ表面
温度の大きな立下りなしにその最初から良好な定
着が得られると共に、消費電力をあげることなく
定着性の良い低廉な定着装置を提供することがで
きるものであり、しかも前述の如くウオームアツ
プ期間中加圧ローラに対する熱量付与を一定にし
得るものである。また、低室温時のみ、上記のシ
ークエンスが、働く様にしてもよいことは勿論で
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図はウオームアツプ中に加熱および加圧両
ロールを非回転状態に保つ従来の定着装置のロー
ル表面温度と時間の関係を示す図、第２図はウオ
ームアツプ中に常時加熱および加圧両ロールを回
転状態に保つ従来の定着装置のロール表面温度と
時間の関係を示す図、第３図は本発明の実施例に
なる定着装置の概要図、第４図は該実施例のロー
ル表面温度と時間の関係を示す図である。 １……加熱ロール、２……ロールコア、３……
離型性材料層、４……加熱手段、５……温度制御
器、６……温度検知器、７……加圧ロール、８…
…ロールコア、９……離型性材料層、１０……タ
イマー回路、１１……モータ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 加熱手段を内蔵した加熱ロールと、該加熱ロ
    ールと接触して協働回転する加圧ロールとを有し
    ている定着装置において、電源投入後、加熱ロー
    ルの温度が上昇するウオームアツプ期間中に、上
    記加熱ロールと加圧ロールとを非回転状態に維持
    した後、上記加熱ロールと加圧ロールとを一定時
    間協働回転させる制御手段を有することを特徴と
    する定着装置。
JP4533080A 1980-04-07 1980-04-07 Fixing device Granted JPS56142563A (en)

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US06/247,756 US4385826A (en) 1980-04-07 1981-03-26 Toner image fixing device
DE19813114013 DE3114013A1 (de) 1980-04-07 1981-04-07 Fixiereinrichtung

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