JPS61273964A - 曲面転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ５　　　　〈産業上の利用分野〉 １□ ４　　　本発明は、木や樹脂、ガラスなどの硬い製品や
、′： １．、　　　プラスチックの吹込成形品などの柔い製品
で、円“　　　筒形、又はある面が円筒形の曲面と同一
な面を有゛　　　する製品など主として凸面となってい
る曲面に対、　　　して絵付を行う分野において予め、
紙、フィルム等の支持体に絵柄を印刷した転写紙を用い
、この転写急止の絵柄を熱と圧力をかけて被転写体に転
移させた後に、支持体を剥がして、転写絵付を行　　　
。

う装置に関するものである。

〈従来の技術〉 従来は平面以外の曲面に対しては、安定して被転写体に
対して転写の圧力をかけるため、円筒形の耐熱性のゴム
ロールを用い、ゴムの柔軟性によ　　　・り圧力のムラ
を取りながら製品上を円筒形ゴムを　　　転がし加熱加
圧を竹なっている。（第２図）この場合、被転写体が平
面でないのでロール又　　　□は被転写体のどちらかが
被転写体の形状に沿って　　　′□動（構造としないと
転写の圧力が一定せず、被転写体やゴムロールを壊す事
になる。

すなわち、平面や曲面に対して転写を行う場合必要があ
る。

このための機械構造として現在用いられている装置の一
つとして加圧シリンダーの圧力を検知し、ロールの位置
を移動させる装置がある（第８図）。

被転写体（５）又はロール（３）のどちらかが移動し、
被　　　□゛転写体（５）の上をゴムロール（３）によ
り圧着された状態で移動する。この際、ロール（３）が
移動するに従□。

、　　　って被転写体（５）の形状により、ロール（３
）が持ち上゛　　　げられる。

この際、転写圧力を加えるための圧力を加圧用シリンダ
ー（１）に加えたままとするとロー／Ｉ／（３）が持ち
上げられたことにより加圧シリンダー（１）内の圧。７
　　　力が上り、転写圧力が変化する。この加圧シリン
ダー（１）に加えている圧力をロールの移動により変動
しないように均一とすることにより、一定の圧力で転写
を行うことができる（第９図）。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、上記従来の装置の欠点は、被転写体の形状がロ
ール移動に伴い、転写の圧力が急激に変化する製品につ
いては、加圧シリンダー（１）に加え゛　　　る圧力を
常に一定化することが難しい。これは、転写ユニット自
体の重量とその慣性力とシリンダ、、　　　−内の圧力
を　均一化する装置の応答性の遅れに゛よりロールを押
し上げるような部分に対して加圧を行っている時は圧力
が所定の圧力より高くなりがちであり、また、ロールが
下る形状部の時は逆に所定の圧力より低くなりがちであ
る。

このように形状変化に対する圧力の変動が生じるためロ
ールの位置の変動が大きい場合、転写速度を上げると応
答性に問題を生じるため転写速度を下げる必要があり、
生産性が悪（なる問題があった。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、プロー成形プラスチックボトル等の局面に取
付けるための回転可能な取付具、該重付　　具に近接し
て設けられた加熱・加圧ロール及び前記被転写体に対し
て転写紙を介して加熱・加圧ロールを圧接するためのロ
ール付勢手段とから成ることを特徴とするものである。

第１図乃至第４図に示すとおり、被転写体（５）を回転
中心（６）として回転可能な取付具（７）に保持し、駆
動をかけて回転させる　（第１図）シリンダー又はスプ
リング等ロール付勢手段により被転写体（等）の表面に
加熱・加圧ロー、／Ｌ／（３）にて圧着して転写圧を加
える。

取付具（７）の回転により、被転写体（５）の転写面の
位置、取付具（７）の回転の中心（６）から転写面まで
の距離が変り、それにともない、加熱・加圧ロール（３
）も対応して動く構造とする。

この方式とすることにより第２図に示すとおり取付具の
回転中心（６）から、転写面の最も出張っている部分ま
での距離比１、取付具の回転中心（６）から転写面の最
も下っている部分までの距離ル２とすると、取付具（７
）−が回転することにより、転写面の変動は几１−几２
＝ｔ′となり第８図に示す方式に比較してロール（３）
の移動量を少くすることができる。

以下、第２図乃至第６図の実施例について説明する。

〈実施例〉 油圧や空圧で動くシリンダー、又は加圧用のバネａ〔に
転写ユニットを取付ける。

転写ユニットは加熱加圧ロール（句、ロールを加熱する
ためのヒーター（９）、ヒーターカバー（ＩＩ、ロール
を常に回転し、ロール表面を常に均一の温度とするため
の駆動モーターαυよりなる。

この転写ユニットは、被転写体に転写１ｋ（至）を介し
て被転写体α謙に対し、シリンダーに加えた圧力、又は
バネ等の加圧手段ａ４の圧力、転写ユニットの自重によ
り加圧を行なう。第２図におけるロールの移動量（ｔｙ
が小さい場合はバネやロールユニットの自重により、曲
面であっても転写圧はほぼ同一と考えても良い範囲に圧
力を加えることが可能であるが、転写速度が加熱・加圧
ロール（四の移動量に対して大きい場合、ロールユニッ
トが被転写体α３の動きに対し、対応できなくなる。こ
の場合は転写圧力が均一となるようにサーボをかける。

シリンダーに加わる油圧、又は空圧を圧力センサーによ
り検知し、所定の圧力より高くなった場合、シリンダー
に加える圧力を低くし、逆に圧力が低い場合圧力を加え
る。簡易的なサーボ方式としては、リリーフ形の弁（リ
リーフ形の減圧機）を用い、加える圧力よりシリンダー
内の圧力が上昇し４．１．、　　た場合弁を開き、圧力
を逃がすことにより転写圧、：、　　　力を均一とする
ことができる。

）：１′ 、　　　被転写体ａ３は（ｌｅを回転０中心とする回転
治具（Ｉ７）にパ゛　　　被転写体を固定することので
きる治具α樽に固定し・＼ｆ ；、Ｉ　　て駆動し回転させる。

；′　　ｏ転治具ａｎｒｔｃ対５、被転写体Ｑ３）ｋ　
、ｉｒ！Ａ以上取付ケ、゛ｊパパ −れば良いが、被転写体の出し入れの生産性を考慮□、 ゛・　　すると２個以上取付けた方が良い。

′；： 、ご、　　回転治具ａ７）は加工の際、常に回転しつづ
ける方°式、゛（”′□゛′　　　製品１個が転写完了
した後に停止する方式のどち、くん 、パ）　　らでも良い。

□Ｆｌ ソ　　前者の場合回転治具〔ηへ被転写体（１３を出し
入れすパ　　　ることは回転中に行なう必要があり、装
置が複雑・、□。

となるが、連続回転のため能力は良くなる。

次に作動について説明する。

、、５・　　　　°７ゝアー（１’ＪＫより被転写体α
謙を所定の位置に５１．２、　　設置し、これを回転治
具αηに装着する。

；　　転写話翰は、絵柄Ｑυが、これから転写を行なう
被廖・１ □　　転写体（１３の位置に合うような位置に設定して
停止２゜ □　　させる。回転治具ａηを回転させつつ、転写ユニ
ツ□□４ トを下降させて転写箔■を介して加熱・加圧ロールα９
にて被転写体（１３に対して加熱・加圧して転写加工を
行なう。

この場合、被転写体の形状により、転写ユニットは転写
圧力が均一となるように移動する。

被転写体が柔かい場合、所定の転写圧力より上る　　　
・ことにより容易に変形しやすいことがある。この　　
　）ような場合は被転写体の曲率と同一形状で剛性の　
　　；ある材質にてロール移動用の治具な被転写体に近
　　　Ｉ接して設けることにより対処する。

第５図、第６図において、被転写体αｊの両側又は　　
　“片側に被転写体の断面形状と同一であり、加熱・　
　　：加圧ロールαりによる転写の圧力により変形しな
い　　　）材料により玉受は治具（社）を取りつける。

この玉受は治具＠は被転写体０がプ・−ボトル　　　１
等、柔軟な物品の場合に転写圧を受けて検知して　　　
゛′過廟圧による被転写体０の破裂・変形等を防止す　
　　にるためのもので、比較的硬い材質の物品であれば
　　　；必要ない。

転写＃Ｃ神は転写に従って移動させつつ転写を行な、゛
　　い転写品（ハ）を作り、所定の位置に来た転写品は
治Ｍ１１″　　具α枠より取り出す。

）、゛ ・″　　　〈発明の効果〉 ゛本発明は以上の構成になっているので、被転写１　　
体を回転することにより、曲面であっても、転写゛□　
　圧力を均一化することが容易となり、また転写速、・
、　　度を上げても圧力が均一となるため、安定した転
写加工が可能である。

゛　　　　加熱・加圧ロール、又は被転写体を平行に移
動する装置に比較し、本発明のように治具を回転する方
が構造的に簡単であり、横Ｉ＝移動しない分だけ機械を
小さく作ることができる。

また、治具を回転するため、被転写体の出し入れ゛　　
が容易であり、能率が良い。

ゝゝ１

【図面の簡単な説明】

′・・・； ″　　　第°１図乃至第６図は本発明の一実施例を示す
もので、第１図は側面図、第２図は同作動状態を示゛　
　　す説明図、第３図、第４図は本発明の別の実施例□
　。 ゛。 における作動工程を示す説明図、第５図は玉受は治具と
被転写体の位置関係を示す斜視図、第６図は玉受は治具
と加熱・加圧ロールの位置関係を示す正面図、第７図乃
至第９図は従来技術に関する　　　□もので、第７図は
同側面図、第８図、第９図は同作動工程を示す説明図で
ある。 （１）・・・・・・加圧シリンダー　　　（２）・・・
・・・ヒーター（３）・・・・・・ロ　−　ル　　　　
　（４）・・・・・・転写　紙（５）・・・・・・被転
写体　　　　（６）・・・・・・回転中心（７）・・・
・・・取付具　　　　　１、（９）・・・・・・ヒータ
ー　　　　　　α１・・川・ヒーターカバーａυ・・・
・・・駆動モーター　　　　　嘲←＝−−＝キ＝噌−α
騰・・・・・・被転写体　　　　α壷・面加圧手段α９
・・・・・・加熱・加圧ロール　　ａｅ・・・・・・回
転の中心側・・・・・・＠弧冷具　　　　ａＦ・・・・
治　　具０・・・・・・コンベア　　　　翰・・・・・
・転写紙Ｑυ・・・・・・絵　　　柄　　　　　　（２
）・・・・・・玉受は治具（ハ）・・・・・・転写品

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 凸状の曲面に対して絵柄を転写する装置であって、被転
   写体を外周面に取付けるための回転取付具、該取付具に
   近接して設けられた加熱・加圧ロール及び前記被転写体
   に対して加熱・加圧ロールを圧接するためのロール付勢
   手段とから成ることを特徴とする曲面転写装置。