JPH02194972A - 感熱転写記録装置及びその方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録装置とその方法に係１、特に重ね
記録してカラー画像（プリント）を得るのに好適な感熱
転写記録装置とその方法に関する。

〔従来の技術〕

従来の装置は、特開昭６３−１３５２６４号に記載のよ
うに、転写領域外で受像紙搬送方向の上流側及び下流側
に配設した受像紙搬送手段と受像紙位置決め手段とを持
ち、サーマルヘッドとサーマルヘッドに圧接／離反可能
なプラテンローラを含むキャリッジを有し、サーマルヘ
ッドとプラテンローラ間に受像紙とインクシートを介在
させ、記録情報に対応して、サーマルヘッドにプラテン
ローラが圧接した状態で、キャリッジを移送しながらイ
ンクシートに塗布したインキを受像紙に転写するもので
あ１、カラー記録を行うために、上記転写動作を３〜４
回繰返して行い、それぞれイエ［１、マゼンダ、シアン
、（ブラック）を重ね記録するようになっていた。この
装置は、転写動作時において受ｆＩｉ紙を拘束している
手段は、装置に固定された受像紙搬送手段と受像紙固定
手段、及び拘束位置が移動するサーマルヘッドとプラテ
ンローラの圧接部、の３か所であ１、プラテンローラ近
傍で受像紙が、プラテンローラの曲率半径で曲げられて
転写されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記従来技術は、感熱ヘッド近傍で受像紙
をプラテンローラに押しつけて記録をしていたため、受
像紙は、プラテンローラの曲率で、曲げ変形した状態で
記録しくインクシートのインキを受像紙に転写し）、そ
の後、はぼ平らの状態にして搬送していた。カラー記録
においては、受像紙の同一部分を複数回記録する。した
がって、受像紙は繰返し曲げ変形を受けるため、受像紙
の表面の伸縮を一定にすることができない。これによ１
、インキの転写位置がずれ、色ずれが生じるという問題
があった。

また、記録時における受像紙は、感熱ヘッドとの相対運
動で、不規則な力を受ける。この力は受像紙をずらすた
め１色ずれを発生するという問題もあった。

更に、記録した部分のインクシートを受像紙から引き離
すのに要する力（剥離力）は、受像紙を面外方向に変形
させ、記録しながら剥離を行う従来技術においては、剥
離力の作用で色ずれが発生するという問題があった。

この発明の目的は上記問題点を解消するためになされた
もので、色ずれが極めて小さい、高品位のカラー画像を
得ることができる感熱転写記録装置及びその方法を提供
することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明の装置は、プラテン
と、受像紙と、インクシートと、感熱ヘッドとからな１
、該感熱ヘッドの発熱作用によって該プラテン上の受像
紙に該インクシートのインキを転写する感熱転写記録装
置であって、前記プラテンが平板状をなし、該プラテン
上に前記受像紙を固定する固定手段と、該受像紙上に前
記インクシートを順次移送し固定する移送手段と、該イ
ンクシート上を前記感熱ヘッドが移動する移動手段とを
具備したことを特徴とするものであ１、加えて、該イン
クシートを該受像紙から剥離する剥離手段とを具備した
ことを特徴とするものである。

あるいは、感熱ヘッドの発熱作用で受像紙にインクシー
トのインキを転写する感熱転写記録装置において、前記
受像紙を平面状に保持し、該受像紙上に前記インクシー
トを移送固定し、該インクシート上を前記感熱ヘッドが
押圧移動して転写した後、該インクシートを該受像紙か
ら剥離することを特徴とするものであ１、また、前記受
像紙とインクシートが平板状のプラテン上に重ねられ。

これらのものを前記感熱ヘッドと剛体ローラで挟持しつ
つ、該感熱ヘッド及び剛体ローラを移動させて転写をす
ることもできる。

更に、前記受像紙は平板状のプラテン上に固定され、前
記感熱ヘッドはキャリッジに取り付けられかつ前記イン
クシートは該感熱ヘッド面に接して該キャリッジに移送
可能に取り付けられ、該ギヤリッジを移動することによ
って該感熱ヘッド面が該インクシートを介して前記受像
紙を押圧移動して転写をすることを特徴とすることもで
きる。

また本発明の方法は、感熱ヘッドの発熱作用で受像紙に
インクシートのインキを転写する感熱転写記録方法にお
いて、前記受像紙を平面状に保持し、該受像紙上に前記
インクシートを順次移送固定して、該インクシート上を
前記感熱ヘッドが移動して転写することを特徴とするも
のである。

〔作用〕

上記の構成によれば本発明は、ローラ状のプラテンロー
ラを用いないことから、受像紙は、繰返し曲げ変形を受
けないで、プラテンに案内されて常に平らな状態で記録
を行うので１曲げ変形による受像紙表面の伸縮は生じな
い。

受像紙は、記録領域の全面で、高摩擦特性を持つプラテ
ンと接触してお１、従来例に比較して接触面積が大きい
、インクシートを介在した受像紙と感熱ヘッドの相対運
動において、受像紙の受ける不規則な力は、プラテンと
の摩擦力で減少され。

受像紙のずれを抑制する。

感熱転写記録では、インクの性質、受像紙の表面性状、
感熱ヘッドの押圧力や感熱ヘッドの発熱量などに応じて
決まる記録濃度、及び記録領域内の濃度変化等で剥離力
が異なる。従来技術においては、一定速度で剥離を行う
機構であるにもかかわらず、剥離は停止した１、あるい
は減速したりしながら進行する現象がａ察される。この
不規則に進行する剥離を、記録しながら行っていたのが
従来技術であったのに対し、本発明では、３〜４色重ね
記録するカラー画像記録において、各色の記録後に剥離
を行うので記録等の受像紙に剥離力が働かなくなる。そ
のために色ずれの極めて小さいカラー画像を記録するこ
とができるようになる。

（実施例〕 以下、本発明の実施例について説明する。

本発明の一実施例を第１図から第４図により説明する。

第１図は部分断面図であ１、主要機構を表わす。

３は感熱ヘッド（以下、ヘッドと称す）であ１、キャリ
ッジ７に取り付けられている。キャリッジ７に回転可能
に取り付けたヘッドカム６の回転によ１、ヘッド３は上
下方向に移動可能である。キャリッジ７は、プーリ９と
プーリ１ｏで張られたベルト８に固定されている。プー
リ９はパルスモータ１２で回転駆動され、ベルト８とキ
ャリッジ７を介してヘッド３を左右方向へ移動する。ま
た。

移送軸１１は、ヘッド３を水平に移動するために、キャ
リッジ７を直線運動可能に支持する剛体軸である。

ヘッド３はインクシート２と受像紙１を介して、ゴム等
の弾性材料から成る平板状のプラテン４と対向する。プ
ラテン４は、記録面積より大きい寸法をもも、剛性材料
から成る支持台５に取り付けられている。プラテン４の
左端と支持台５の間にはわずかな間隙を設けている。

支持台５の右端部には、受像紙１とインクシート２を固
定する手段を設けている。押圧体１９の上下の面及び押
圧体１６の下面は、受像紙１やインクシート２をグリプ
するために高い摩擦係数を有するグリップ／！２０．．
１８．１５から成っている。グリップ層１５，１８．２
０は、ゴムやゴムと類似の部材によ１、あるいは１粒状
の超硬材料を付着させ凹凸な表面で形成してもよい。支
持台５の右端平面部と押圧体１．９で受像紙１を押圧し
て固定し、押圧体１．９の上面と押圧体１６でインクシ
ート２を固定する。押圧体１６にはレバー１４を介して
押圧軸１３が回転可能に取り付けられている。また、押
圧体１Ｇ及び１９は、カム２３の回転によ１、カム２３
に設けた溝２３ａ。

２３ｂに案内されて、揺動するアーム２１及び２２を介
して、上方へ回転移動でき、インクシート２及び受像紙
１の拘束を解くことができる。符号３３はカム２３を駆
動するモータである。

受像紙１は、ロール状に巻かれた紙円筒２４から供給さ
れ、一対のガイドローラ２５の間を通１、押圧体１９と
プラテン台５の右端平面部の間を経て、プラテン４の面
と接触し、搬送ローラ２７と偏心ローラ２８に挾持され
る。

インクシート２は第２図に示すように、３原色のイエロ
、マゼンダ、シアンのインキを面順次に塗布したシート
であ１、供給ロール２９から送り出され、回転可能に設
けたインクローラ４６と。

上下方向に移動可能な押圧ローラ２６で案内さ九る。さ
らに、インクシート２は、プラテン４に固定された受像
紙１の上を経て、押圧体１６と押圧体１９の間を通り１
巻取ロール３１に巻き取られる。供給ロール２９はＳ摩
擦クラッチ３０を介してモータ３５で駆動される。一方
、巻取ロール３１はＴ摩擦クラッチ３２を介してモータ
；３４で駆動される、 搬送ローラ２７は剛体円筒を高摩擦材料で形成したもの
である。具体的には、ｍ体円筒にゴム材料をコーティン
グする。あるいは１表面にセラミック（アルミナ）等の
微粒子を接着する。搬送ローラ２７は、Ｄ摩擦クラッチ
３７を介して、モータ３Ｇで回転駆動される。偏心ロー
ラ２８は、偏心軸３８と一体的に偏心軸３８回ねりに揺
動回転ｒｑ能に取り付けられている。また、３９は受像
紙１を切断するための回転型カッタである。センサ４０
はキャッリジ７の位置を検出するものであり。

４１は受像紙１の有無を検出するセンサであ”る。

４２はインクシート２のインクマーカ４４ａ。

４４ｂを検出するためのインクセンサである。

各摩擦クラッチ３０，３２．３７は、それぞれ。

１−ルク設定ができ、各設定ｌ−ルク以下のトルクが入
力した場合はそのまま入力トルクを出力し、各設定トル
ク以上のトルクが入力した場合には、各摩擦クラッチの
中ですべりが生じ、設定トルクを出力する機能を°もつ
、ここで、入力トルクとは各モータ３４，３５．３６の
出力１、ルクである。

本実施例の動作について説明する。

第１図は、本実施例の記録動作時の状態を示している。

本実施例をコントロールする制御回路４３を第３図に示
す８制御回路４３は、マイクロプロセッサや各モータの
ドライバ回路、各センサの環ｌ１ｌｌＴ器等から構成さ
れてお１、本実施例の動作を司どる７第４図は本実施例
の動作の流れを示す。

最初に、受像紙１とインクシート２を所定の位置に装着
する受像紙のセット１０１と、インクシートのセット１
０２を行う。

押圧体１６と押圧体１９及び支持台５は、それぞれ隙間
をあけた離れた位置にあ１、ヘッド３、押圧ローラ２６
及び偏心ローラ２８は上方に持ち上げられ、プラテン４
から離れている。偏心ローラ２８が揺動回転し、搬送ロ
ーラ２７と偏心ローラ２８で受像紙１．を挾持する。

次に、モータ３６とモータ４５を協動させ、受像紙１の
先端をセンサ４１が検出した位置で停止させ、モータ４
５を逆方向に駆動し、プラテン４上の受像紙］、のたる
みを取り除く。カム２３を回転させ、受像紙１を押圧体
１９で固定し、搬送ローラ２７を反時計方向に回転叩動
して受像紙１にテンションを与える。これ以後、モータ
３６を駆動して、Ｄ摩擦クラッチ３７の設定トルクで搬
送ローラ２７を介して受像紙１にテンションを与えつづ
ける。このテンションによ１、受像紙１はプラテン４の
全面に接触した状態を維持しつづける。

この受像紙セット１０１と平行して、インクシートセッ
ト１０２を行う。インクシート２にテンションが作用し
た状態で、モータ３４とモータ３５をそれぞれ駆動して
、インクシート２の位置決めを行う、第１色目のイエロ
を記録するために。

インクセンサ４２がインクマーカ４４ａを検出するまで
、供給ロール２９からインクシート２を繰り出し、巻取
ロール３１に巻き取る。この時インクシート２がたるま
ないように、インクシート２の繰り出し速度より巻き取
り速度の方が大きくなるように、モータ３４，３５を制
御する。

受像紙セット１０１の終了後、押圧ローラ２６を降ドさ
せで、インクシート２と受像紙１を介してプラテン４に
押圧する。このとき、インクセンサ４２がインクマーカ
４４ａｌ検出している状態を維持するように、モータ３
４とモータ３５を制御する。カム２３を回転させ、押圧
体１９の上に押圧体１６を押圧して、インクシート２を
固定する。このとき１巻取ロール３１によってインクシ
ート２にテンションを与えながら、押圧軸１−３がイン
クシート２と受像紙を挾持し°Ｃから、押圧体１６でイ
ンクシート２を固定する。モータ３４を停止し、モータ
３５で供給ロール２９を反時計方向に回転訃動し、イン
クシート２にテンションを与えてつづける。

以上で、受像紙セット１０１とインクシートセット１０
２が終わる。

つぎに、ヘッドセット１０３を行う、パルスモータ１２
を駆動して、セン号４０が「ＯＮ」する位置までキャリ
ッジ７を移動し、ヘッドカム６を回わして、ヘッド３を
インクシート２と受像紙１を介してプラテン４に押圧す
る。

記録動作１０４は、パルスモータ１２を駆動し、ヘッド
３を左方向へ移動させながら、制御回路４３からの出力
信号に従って、ヘッド３が励起され、インクシート２の
、イエロインキが受像紙１に転写される。この場合、記
録長さに相当するパルス数だけパルスモータ１２でヘッ
ド３を移動して停止し、ヘッドカム６を回転させてヘッ
ド３の押圧を解除する。

つぎに、押圧体１，６を上方へ移動させ、インクシート
２の固定を解き、押圧ローラ２６の押圧を解除してから
、押圧ローラ２６の押圧線まで剥離ローラ１７を左方向
へ移動させ、インクシート２を受像紙１より剥離する。

その後剥離ローラ１７をもとの位置へ戻す、これで剥離
動作１０５が終Ｙする。

ひきつづき、第２色目のマゼンダの記録を行う。

第１色目の一連の動作うち、受像紙セット１０１が不要
にな１、また、ヘッドセット１０３の中の「キャリッジ
の位置決め」の代わりに、「ヘッドリターン」の動作が
入る。ヘッドリターンとは。

ヘッド３を記録時に移動したパルス数だけ、戻す動作で
ある。

第３色目のシアンの記録は第２色目の記録と同様である
。

第３色目を記録後、押圧体１９による受像紙１の固定を
解除し、モータ３６とモータ４５を協動させて受像紙１
を所定長さだけ左方向へ搬送し、回転型カッタ３９で受
像紙１を切断する。

以上で、カラー画像の記録を完了する。

記録動作１０４において、受像紙１は、ヘッド３の押圧
部位がわずかに弾性変形するが、大きな曲げ変形を受け
ることはなく、受像紙１の表面の伸縮も小さくインキの
転写位置のずれは極めて小さい。また、ヘッド３の移動
によって、受像紙１をずらそうとする外力が働くが、受
像紙１とプラテン４は記録領域以上の広い面積で接触し
てお１、この外力に対して、受像紙１とプラテン４との
間に摩擦力が発生するために、この摩擦力が受像紙１を
ずらそうとする外力を抑制する。またそのために、記録
時に剥離力が働かない。

これらのことから、色ずれの極めて小さい感熱転写カラ
ー記録を実現することができる。

以上で、カラー画像の記録を完了する。

第５図は、本発明の別の実施例を示す。

ヘッド３は、インクシート２、受像紙１．プラテン４を
介在して、移動ローラ５０と対向している。移動ローラ
５０は、ステンレス材等の曲げ剛性が大きく、表面が硬
い材質から成る円筒状ローラであ１、キャリッジ７に回
転可能に取り付けられてお１、ヘッド３と一体的に、左
右方向へ移動する。また、プラテン４の右端部は、支持
台５２に接着等の手段で固定されている。一方、左端部
は、支持台５１に取り付けられている。

本実施例の動作は前記実施例と同じであ１、第１図にお
ける支持台５の大部分を省略することができるので、前
記実施例の効果に比較して重量をより軽くすることがで
きる９ 本発明における、他の実施例を第６図に示す。

第１図と同一機能を持つ構ｌ戊部品は、第１図と同一番
号で表わす。本実施例では、インクシート２を位置決め
しかつ搬送する機構をキャリッジ７に取り付けている。

供給ロール２９、インクガイドローラ４６及び巻取ロー
ル３１は、キャリッジ７に回転可能に取り付けられてい
る。また、インクローラ４７と剥離ローラ１７は、ヘッ
ド３に回転可能に取り付けてあ１、ヘッド３と共に上下
方向へ移動する。また、インクセンサ４２は、キャリッ
ジ７に固定されている。キャリッジ７に設けられたヘッ
ド３とインクシート２は、パルスモータ１２でベルト８
を介して、左右方向へ水平開動される。

受像ｆｆ１ｌを固定する支持台５、押圧体１９、アーム
２２．及びカム２３．また、受像１ｆｃ１を挾持して搬
送する搬送ローラ２７と偏心ローラ２８゜受像紙】を切
断する回転型カッタ３９、センサ４０．４１などは、第
１図で示した実施例と同一機能を有してお１、同一動作
を行う。

本実ｍ例の動作の概略は、第４図の動作フローに従って
動作する。異なる点は、インクシート２を固定する動作
（第４図の１０２の中の１つ）と、インクシート剥離動
作１０５がなくなることである。本実施例における剥離
動作は、記録をしながら、剥離ローラ１７で剥離して行
く。

本実施例のものは、第１−図の実施例及び第５図の実施
例より若干色ずれ量が大きくなると考えられるが、しか
し、従来のものよりは色ずれ量は少なくなる。

〔発明の効果〕

上述のとおり本発明によれば、受像紙を平板状にして転
写することによって、色ずれの極めて小さい、高品位の
画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図に適用したインクシートの構成図、第３図は第１図の
制御回路を示す概念図、第４図は第１図の動作フロー図
、第５図は別の実施例の部分断面図、第６図は更に他の
実施例の断面図である。 １・・・受像紙、２・・・インクシート、３・・・ヘッ
ド、４・・・プラテン、５・・・支持台、７・・・キャ
リッジ、１１・・・移送軸、１２・・・パルスモータ、
１６・・・押圧体、１７・・・剥離ローラ、２９・・・
供給ロール、３１・・・巻取ロール、３７・・・Ｄ摩擦
クラッチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテンと、受像紙と、インクシートと、感熱ヘッ
   ドとからなり、該感熱ヘッドの発熱作用によって該プラ
   テン上の受像紙に該インクシートのインキを転写する感
   熱転写記録装置であって、前記プラテンが平板状をなし
   、該プラテン上に前記受像紙を固定する固定手段と、該
   受像紙上に前記インクシートを順次移送し固定する移送
   手段と、該インクシート上を前記感熱ヘッドが移動する
   移動手段とを具備したことを特徴とする感熱転写記録装
   置。 ２、プラテンと、受像紙と、インクシートと、感熱ヘッ
   ドとからなり、該感熱ヘッドの発熱作用によって該プラ
   テン上の受像紙に該インクシートのインキを転写する感
   熱転写記録装置であって、前記プラテンが平板状をなし
   、該プラテン上に前記受像紙を固定する固定手段と、該
   受像紙上に前記インクシートを移送し固定する移送手段
   と、該インクシート上を前記感熱ヘッドが移動する移動
   手段と、該インクシートを該受像紙から剥離する剥離手
   段とを具備したことを特徴とする感熱転写記録装置。 ３、請求項１又は２記載の装置において、前記プラテン
   上の受像紙に張力を与える張力手段を具えていることを
   特徴とする感熱転写記録装置。 ４、請求項１、２又は３記載の装置において、前記プラ
   テンは弾性体からなり、剛体部材に支持されたものであ
   る感熱転写記録装置。 ５、感熱ヘッドの発熱作用で受像紙にインクシートのイ
   ンキを転写する感熱転写記録装置において、前記受像紙
   を平面状に保持し、該受像紙上に前記インクシートを移
   送固定し、該インクシート上を前記感熱ヘッドが押圧移
   動して転写した後、該インクシートを該受像紙から剥離
   することを特徴とする感熱転写記録装置。 ６、感熱ヘッドの発熱作用で受像紙にインクシートのイ
   ンキを転写する感熱転写記録装置において、前記受像紙
   とインクシートが平板状のプラテン上に重ねられ、これ
   らのものを前記感熱ヘッドと剛体ローラで挾持しつつ、
   該感熱ヘッド及び剛体ローラを移動させて転写をするこ
   とを特徴とする感熱転写記録装置。 ７、請求項６記載の装置において、前記受像紙とインク
   シートを剥離する剥離手段が設けられたものである感熱
   転写記録装置。 ８、請求項２、５又は７記載の装置において、前記剥離
   手段は、前記受像紙とインクシートの間に回転自在なロ
   ーラを移動させるものである感熱転写記録装置。 ９、感熱ヘッドの発熱作用で受像紙にインクシートのイ
   ンキを転写する感熱転写記録装置において、前記受像紙
   は平板状のプラテン上に固定され、前記感熱ヘッドはキ
   ャリッジに取り付けられかつ前記インクシートは該感熱
   ヘッド面に接して該キャリッジに移送可能に取り付けら
   れ、該キャリッジを移動することによって該感熱ヘッド
   面が該インクシートを介して前記受像紙を押圧移動して
   転写をすることを特徴とする感熱転写記録装置。 １０、請求項１ないし９記載の装置に用いられ、受像紙
   を平面的に維持するものである平板状プラテン。 １１、感熱ヘッドの発熱作用で受像紙にインクシートの
   インキを転写する感熱転写記録方法において、前記受像
   紙を平面状に保持し、該受像紙上に前記インクシートを
   順次移送固定して、該インクシート上を前記感熱ヘッド
   が移動して転写することを特徴とする感熱転写記録方法
   。