JPS61192732A - 新規共重合体及びその製造法 - Google Patents
新規共重合体及びその製造法Info
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- JPS61192732A JPS61192732A JP3274185A JP3274185A JPS61192732A JP S61192732 A JPS61192732 A JP S61192732A JP 3274185 A JP3274185 A JP 3274185A JP 3274185 A JP3274185 A JP 3274185A JP S61192732 A JPS61192732 A JP S61192732A
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- Japan
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- formula
- tables
- formulas
- alkali metal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、新規共重合体及びその製造法に関し、更に詳
しくは、優れた耐熱性を有し、かつその耐熱性の調節が
可能であシ、しかも機械的強度、耐溶剤性、難燃性が良
好な新規共重合体及びその製造法に関する。
しくは、優れた耐熱性を有し、かつその耐熱性の調節が
可能であシ、しかも機械的強度、耐溶剤性、難燃性が良
好な新規共重合体及びその製造法に関する。
特開昭４７−１４２７０号公報には、種々の構造のポリ
シアノアリールエーテルが開示されている。しかしなが
ら、これらのプリシアノアリールエーテルは耐熱性が不
充分であるという欠点を有する。
シアノアリールエーテルが開示されている。しかしなが
ら、これらのプリシアノアリールエーテルは耐熱性が不
充分であるという欠点を有する。
また、２特開昭５９−２０６４３３号公報においても、
種々の構造のポリシアノアリールエーテルが開示されて
いる。しかしながら、この公報に開示されているポリシ
アノアリールエーテルは、耐熱性が優れているものの、
その耐熱性を自由に調節することができず、様々な用途
分野における種々の要求に対して柔軟に対応できないと
いう難点がある。
種々の構造のポリシアノアリールエーテルが開示されて
いる。しかしながら、この公報に開示されているポリシ
アノアリールエーテルは、耐熱性が優れているものの、
その耐熱性を自由に調節することができず、様々な用途
分野における種々の要求に対して柔軟に対応できないと
いう難点がある。
本発明は、上記した問題点を解消し、優れた耐熱性を有
し、かつ耐熱性の調節が可能であり、しかも機械的強度
、耐溶剤性、難燃性も良好な新規共重合体及びその製造
法の提供を目的とする。
し、かつ耐熱性の調節が可能であり、しかも機械的強度
、耐溶剤性、難燃性も良好な新規共重合体及びその製造
法の提供を目的とする。
本発明の新規共重合体は、
次式：
で示される繰シ返し嬰位をに個、
次式：
（式中、Ａｒは二価のアリール基を表わす。ただで示さ
れる繰シ返し単位を２個有し、ｋ／（ｋ＋１）の値が０
．５〜０．９５であり、かつ、ｐ−クロルフェノールを
溶媒とする濃度０．２ ｆｌａｔの溶液の６０℃におけ
る還元粘度（ｑ ｓｐ／ｃ ）が０．３ ｄｔ／１以上
であることを特徴とし、その製造法は、次式： ＣＮ （式中、Ｘはハロゲン原子を表わす。）で示されるゾハ
ロｒノペンゾニトリルと、次式： （式中、Ｍはアルカリ金属を表わす。）で示されるジヒ
ドロキシナフタレンのアルカリ金属塩と、 次式： ％式％（） （式中、Ｍはアルカリ金属を表わし、Ａｒは二価のアリ
ール基を表わす。ただし、Ａｒ はで示される二価フェ
ノールのアルカリ金属塩とを、溶媒の存在下で反応させ
、次いで、得られた反応生成物を水又はアルコールで処
理することを特徴とする。
れる繰シ返し単位を２個有し、ｋ／（ｋ＋１）の値が０
．５〜０．９５であり、かつ、ｐ−クロルフェノールを
溶媒とする濃度０．２ ｆｌａｔの溶液の６０℃におけ
る還元粘度（ｑ ｓｐ／ｃ ）が０．３ ｄｔ／１以上
であることを特徴とし、その製造法は、次式： ＣＮ （式中、Ｘはハロゲン原子を表わす。）で示されるゾハ
ロｒノペンゾニトリルと、次式： （式中、Ｍはアルカリ金属を表わす。）で示されるジヒ
ドロキシナフタレンのアルカリ金属塩と、 次式： ％式％（） （式中、Ｍはアルカリ金属を表わし、Ａｒは二価のアリ
ール基を表わす。ただし、Ａｒ はで示される二価フェ
ノールのアルカリ金属塩とを、溶媒の存在下で反応させ
、次いで、得られた反応生成物を水又はアルコールで処
理することを特徴とする。
本発明の新規共重合体にあっては、式（１）の繰シ返し
単位１個又はとの単位が複数個適宜に直鎖状に連結して
成る連結体と、式（Ｉｔ）の繰シ返し単位１個又はこの
単位が複数個適宜に直鎖状に連結して成る連結体とが、
互いに無秩序に又は秩序立って直鎖状に連結して構成さ
れている。
単位１個又はとの単位が複数個適宜に直鎖状に連結して
成る連結体と、式（Ｉｔ）の繰シ返し単位１個又はこの
単位が複数個適宜に直鎖状に連結して成る連結体とが、
互いに無秩序に又は秩序立って直鎖状に連結して構成さ
れている。
この共重合体において、各繰り返し単位の総数ｋ、ｔけ
、０．５≦７−≦０．９５の関係を満足することが必要
である。ｋ／（ｋ＋ｚ）が０．５未満の場合には、耐熱
性が低下し、また０、９５を超えると耐熱性が優れてい
るものの、一方では成形加工性の低下を招く。なお、本
発明においては、上記に／（ｋ＋Ａ）の値は耐熱性に影
響を与える。すなわち、共重合体の耐熱性とくにガラス
転移温度はに／（ｋ−１：ｔ）の値の増加に応じて高く
まり、したがって、ｋ／（ｋ＋ｔ）の値を所望値に設定
することにより耐熱性を調節することができる。
、０．５≦７−≦０．９５の関係を満足することが必要
である。ｋ／（ｋ＋ｚ）が０．５未満の場合には、耐熱
性が低下し、また０、９５を超えると耐熱性が優れてい
るものの、一方では成形加工性の低下を招く。なお、本
発明においては、上記に／（ｋ＋Ａ）の値は耐熱性に影
響を与える。すなわち、共重合体の耐熱性とくにガラス
転移温度はに／（ｋ−１：ｔ）の値の増加に応じて高く
まり、したがって、ｋ／（ｋ＋ｔ）の値を所望値に設定
することにより耐熱性を調節することができる。
本発明の共重合体は、その両端が水素原子、ハロゲン原
子、 ＣＮ （式中、Ｘはハロゲン原子、Ｒは水素原子、炭素数１〜
１０のアルキル基、アリール基、アルアルキル基又は７
７）基を表わす。）などでブロックされている。
子、 ＣＮ （式中、Ｘはハロゲン原子、Ｒは水素原子、炭素数１〜
１０のアルキル基、アリール基、アルアルキル基又は７
７）基を表わす。）などでブロックされている。
本発明の共重合体は、との゛共重合体をパラクロルフェ
ノールに溶解してその濃度を０．２ ｆ／ｄｔにしたと
き、この樹脂溶液の６０℃における還元粘度（ηｓｐ／
ｃ ）が０．３ （１１７９以上であるような分子量を
有する共重合体である。還元粘度が０．３ ｄｔ／ｆ未
満であるような重合度の場合には、共重合体の機械的強
度、耐熱性が劣り実用性に乏しくなる。
ノールに溶解してその濃度を０．２ ｆ／ｄｔにしたと
き、この樹脂溶液の６０℃における還元粘度（ηｓｐ／
ｃ ）が０．３ （１１７９以上であるような分子量を
有する共重合体である。還元粘度が０．３ ｄｔ／ｆ未
満であるような重合度の場合には、共重合体の機械的強
度、耐熱性が劣り実用性に乏しくなる。
本発明の共重合体は次のようにして製造される。
すなわち、式０田で示されるジノ為ログノペンゾニトリ
ルと式Ｖで示されるジヒドロキシナフタレンのアルカリ
金属塩と式Ｍで示される二価フェノールのアルカリ金稿
塩と後述する割合で配合し、後述する溶媒に溶解させて
後述の条件下で反応させる。
ルと式Ｖで示されるジヒドロキシナフタレンのアルカリ
金属塩と式Ｍで示される二価フェノールのアルカリ金稿
塩と後述する割合で配合し、後述する溶媒に溶解させて
後述の条件下で反応させる。
式（２）の化合物において、ハロゲンＸとしては、Ｆ、
ＣＬが特に好ましく、異体的な化合物としては、２．６
−ジクロロベンゾニトリル、 ２．４−ジクロロベン
ゾニトリル、２．６−Ｎフルオロベンゾニトリル、２；
’−ノフルオロベンゾニトリルなＥｔ−１，Ｉｆｆるこ
とかできる。
ＣＬが特に好ましく、異体的な化合物としては、２．６
−ジクロロベンゾニトリル、 ２．４−ジクロロベン
ゾニトリル、２．６−Ｎフルオロベンゾニトリル、２；
’−ノフルオロベンゾニトリルなＥｔ−１，Ｉｆｆるこ
とかできる。
式（Ｍ 、式（■の化合物のそれぞれにおいて、Ｍはア
ルカリ金属であれば何であってもよいが、とくＣＨｓ 式（ＩＶ）、式（Ｖ）の化合物のそれぞれは、アルカリ
金属塩とジヒドロキシナフタレン、アルカリ金属塩と上
記Ａｒ を有する二価フェノールの中和反応によって
調製される。このときに用いるアルカリ金属塩としては
、炭酸カリウム、水酸化カリウムなどがあげられる。
ルカリ金属であれば何であってもよいが、とくＣＨｓ 式（ＩＶ）、式（Ｖ）の化合物のそれぞれは、アルカリ
金属塩とジヒドロキシナフタレン、アルカリ金属塩と上
記Ａｒ を有する二価フェノールの中和反応によって
調製される。このときに用いるアルカリ金属塩としては
、炭酸カリウム、水酸化カリウムなどがあげられる。
なお、反応を進めるにあたっては、当初から式（財）、
式閏の化合物を用いることなく、例えば、反応系にジヒ
ドロキシナフタレンと上記Ａｒ を有する二価フェノ
ールとアルカリ金属塩とを一緒に添加してかいてもよい
。この場合、反応の進行に伴って反応系内で式聞と式（
Ｖ）の化合物がそれぞれ生成することになる。
式閏の化合物を用いることなく、例えば、反応系にジヒ
ドロキシナフタレンと上記Ａｒ を有する二価フェノ
ールとアルカリ金属塩とを一緒に添加してかいてもよい
。この場合、反応の進行に伴って反応系内で式聞と式（
Ｖ）の化合物がそれぞれ生成することになる。
各化合物の配合量は、式＠）の化合物の配合量をｊ′モ
ル、式（財）の化合物の配合量を２モル、弐Ｍの化合物
の配合量をｔ′モルとすれば、まず、ｊ′＝に’＋ｔ’
の関係を満たしていればよい。また、ｊ′が（ｋ’＋ｔ
’）よシ若千上回る場合には高分量化が早まυ好ましい
。
ル、式（財）の化合物の配合量を２モル、弐Ｍの化合物
の配合量をｔ′モルとすれば、まず、ｊ′＝に’＋ｔ’
の関係を満たしていればよい。また、ｊ′が（ｋ’＋ｔ
’）よシ若千上回る場合には高分量化が早まυ好ましい
。
の関係に対応して、０．５≦２．＋１≦０．９５の関係
を満たすことが必要である。
を満たすことが必要である。
次に、反応は溶媒中で行なわれる。使用する溶媒として
は、中性極性溶媒、例えば、ツメチルスルホキシド、ス
ルホラン、ソフェニルスルホン、ジメチルアセトアミド
、Ｎ−メチルピロリドンをあげることができ、その使用
量は式（２）、式（転）、式（９）の各化合物を溶解せ
しめるに充分な号であればよい。
は、中性極性溶媒、例えば、ツメチルスルホキシド、ス
ルホラン、ソフェニルスルホン、ジメチルアセトアミド
、Ｎ−メチルピロリドンをあげることができ、その使用
量は式（２）、式（転）、式（９）の各化合物を溶解せ
しめるに充分な号であればよい。
反応温度は１５０〜３００℃、好ましくは１８０〜２１
０℃、反応時間は０．５〜５時間、好ましくは１〜３時
間である。また、反応は常圧下もしくは若干の加圧下で
行なえばよい。
０℃、反応時間は０．５〜５時間、好ましくは１〜３時
間である。また、反応は常圧下もしくは若干の加圧下で
行なえばよい。
なお、との過程で分子量調節剤として、次式：
（式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、
アリール基、アルアルキル基、シアノ基のいずれかを表
わす。） で示されるｍ個フエノールを添加することが好ましい。
アリール基、アルアルキル基、シアノ基のいずれかを表
わす。） で示されるｍ個フエノールを添加することが好ましい。
Ｍ式中のＲに適用して好ましいものとしてまた、分子量
調節剤の添加量は、目的とする重合体の分子量との関係
から決められる。
調節剤の添加量は、目的とする重合体の分子量との関係
から決められる。
次に、上記過程を経て得られた反応生成物を水またはア
ルコールで処理して、反応生成物の末端に存在するアル
カリ金属を脱離せしめて、これをＨ，ＯＨで置換する。
ルコールで処理して、反応生成物の末端に存在するアル
カリ金属を脱離せしめて、これをＨ，ＯＨで置換する。
アルコールとしては、メタノール、エタノールが好まし
い。また処理方法としては、上記反応生成物を水または
アルコールの中に投入するだけでよい。
い。また処理方法としては、上記反応生成物を水または
アルコールの中に投入するだけでよい。
実施例１
精留装置、撹拌装置およびアルゴンガス吹込管を備えた
内容積３００−のセΔラブルフラスコ中に、２．６−ジ
クロロペンジニトリル１７．２０ ｆ（０，１モル）、
２．７−ジヒドロキシナフタレン１４．２７３９ （０
，０９モル）、ハイドロキノン１．０９ ｙ （０，０
１モル）、炭酸カリウム１６．５８５ｒ（０，１２モル
）、スルホラン１ｏ〇−、トルエン５０−を入れ、アル
ゴンがスを吹込みながら撹拌し、１６０℃において１．
５時間、さらに１９０℃に昇温しで２時間反応させた。
内容積３００−のセΔラブルフラスコ中に、２．６−ジ
クロロペンジニトリル１７．２０ ｆ（０，１モル）、
２．７−ジヒドロキシナフタレン１４．２７３９ （０
，０９モル）、ハイドロキノン１．０９ ｙ （０，０
１モル）、炭酸カリウム１６．５８５ｒ（０，１２モル
）、スルホラン１ｏ〇−、トルエン５０−を入れ、アル
ゴンがスを吹込みながら撹拌し、１６０℃において１．
５時間、さらに１９０℃に昇温しで２時間反応させた。
重合反応の終了後、生成物をメタノール中に投入して共
重合体を析出させて回収し、ワーニング社與プレンダー
によシ粉砕したのち、熱水２ｔと熱メタノール２ｔでそ
れぞれ洗浄し、最後に１２０℃において８時間減圧乾燥
した。得られた共重合体の収量は２５．２ｔ、収率１０
０％であった また、ｐ−クロルフェノールを溶媒とする０、２ｆｌｄ
ｔ濃変の溶液の６０℃における還元粘度〔ηｓｐ／ａ
〕（以下の実施例も同様に測定）は１．２５ｄｔ／ ？
であり、ｋ／（ｋ＋ｔ）の値は０．９であった。
重合体を析出させて回収し、ワーニング社與プレンダー
によシ粉砕したのち、熱水２ｔと熱メタノール２ｔでそ
れぞれ洗浄し、最後に１２０℃において８時間減圧乾燥
した。得られた共重合体の収量は２５．２ｔ、収率１０
０％であった また、ｐ−クロルフェノールを溶媒とする０、２ｆｌｄ
ｔ濃変の溶液の６０℃における還元粘度〔ηｓｐ／ａ
〕（以下の実施例も同様に測定）は１．２５ｄｔ／ ？
であり、ｋ／（ｋ＋ｔ）の値は０．９であった。
この共重合体を用いてプレス成形によりフィルムを作製
し、このフィルムを用いて赤外線吸収スペクトル（ＩＲ
）分析をおこなった結果、３０３０ ｅｙ； ’とｓ
３０ ｔ−ｉ’の位置にベンゼン環のＣ−Ｈ結合、１５
９０イ１の位置にベンゼン環のＣ−Ｃ結合、１２４０ｉ
’ の位置に芳香族エーテル結合、２２２０゜ｉ″ の
位置に二） ＩＪル基の存在に基づく各吸収が認められ
た。
し、このフィルムを用いて赤外線吸収スペクトル（ＩＲ
）分析をおこなった結果、３０３０ ｅｙ； ’とｓ
３０ ｔ−ｉ’の位置にベンゼン環のＣ−Ｈ結合、１５
９０イ１の位置にベンゼン環のＣ−Ｃ結合、１２４０ｉ
’ の位置に芳香族エーテル結合、２２２０゜ｉ″ の
位置に二） ＩＪル基の存在に基づく各吸収が認められ
た。
熱的性質については、ガラス転移温度（Ｔｇ）は２１４
℃、融点（Ｔｍ）は３０８℃、熱分解開始温度（Ｔｄ）
は５０７℃（空気中）であった。
℃、融点（Ｔｍ）は３０８℃、熱分解開始温度（Ｔｄ）
は５０７℃（空気中）であった。
また、この共重合体フィルムの機械的性質については、
引張試験機として島津製作所製のオートグラフｌ５−５
０００を用いて測定を行なった。
引張試験機として島津製作所製のオートグラフｌ５−５
０００を用いて測定を行なった。
その結果、引張速度を１瓢／分間としたとき、降伏強度
１３００ｋｇ／ｃｊ、破断強度１１００に９／ｄ、弾性
率２３０００ゆ／ｃｒ！、伸び５０チであった。
１３００ｋｇ／ｃｊ、破断強度１１００に９／ｄ、弾性
率２３０００ゆ／ｃｒ！、伸び５０チであった。
つぎに、この共重合体の耐溶剤性について調べたところ
、アセトン、エタノール、トルエン、塩化メチレン、ク
ロロホルムの各溶剤に不溶であった。
、アセトン、エタノール、トルエン、塩化メチレン、ク
ロロホルムの各溶剤に不溶であった。
さらにこの共重合体のフィルムにライターの炎を１０秒
間あてたのち、炎を遠ざけると火はすぐに消え、溶融滴
下も見られず難燃性は良好であった。
間あてたのち、炎を遠ざけると火はすぐに消え、溶融滴
下も見られず難燃性は良好であった。
実施例２
実Ｍ 例１における２、７−ヅヒドロキシナフタレンの
使用量を９．６１ ？ （０，０６モル）とし、かつハ
イドロキノンの使用量を４．４０ ｆ （０，０４モル
）トしたほかは、実施例１と同様にして共重合体を製造
した。
使用量を９．６１ ？ （０，０６モル）とし、かつハ
イドロキノンの使用量を４．４０ ｆ （０，０４モル
）トしたほかは、実施例１と同様にして共重合体を製造
した。
この結果、共重合体の収量は２３．９ ｆ （収率１０
０ｑｂ）であり、還元粘度Ｃηａｐ／ｃ〕は１．０８ｄ
ｔ／ｆ 、 ｋ／（ｋ＋ｔ）の値は０．６であった。Ｉ
Ｒ分析結果は実施例１と同様であった。
０ｑｂ）であり、還元粘度Ｃηａｐ／ｃ〕は１．０８ｄ
ｔ／ｆ 、 ｋ／（ｋ＋ｔ）の値は０．６であった。Ｉ
Ｒ分析結果は実施例１と同様であった。
共重合体の熱的性質に関しては、Ｔｆ が２０４℃、
Ｔｄが５２６℃であった。
Ｔｄが５２６℃であった。
機械的性質に関しては、降伏強度１３５０ｋｇ／ｄ１破
断強２１４００に９／ｃｄ、弾性率２５０００ゆ／ｉ、
伸び９０％であった。
断強２１４００に９／ｃｄ、弾性率２５０００ゆ／ｉ、
伸び９０％であった。
この共重合体の耐溶剤性、難燃性に関しては、実施例１
と同様の結果が得られた。
と同様の結果が得られた。
実施例３
二価フェノールとしてハイドロキノンに代え、２．２−
ヒス（４−ヒドロキシフェニル）デロノｆ／を２．２５
７ ｆ （０，０１モル）使用したほかは実施例１と同
様にして共重合体を製造した。
ヒス（４−ヒドロキシフェニル）デロノｆ／を２．２５
７ ｆ （０，０１モル）使用したほかは実施例１と同
様にして共重合体を製造した。
この結果、共重合体の収量は２６．４ ｆ （収率１０
０％）であシ、還元粘度［ｊ７ｓｐ／ｃ〕は１．３４ｄ
ｔ／ｆ 、 ｋ／（ｋ＋ｔ）の値は０．９であった。
０％）であシ、還元粘度［ｊ７ｓｐ／ｃ〕は１．３４ｄ
ｔ／ｆ 、 ｋ／（ｋ＋ｔ）の値は０．９であった。
ＩＲ分析の結果、実施例ＩＫおける各吸収のほか２９５
０ ｃｍ−’の位置にインプロピル基にもとづく吸収が
みられた。
０ ｃｍ−’の位置にインプロピル基にもとづく吸収が
みられた。
共重合体の熱的性質に関して杜、Ｔｇが２１２℃、伽が
３１５℃、Ｔｄ が５０３℃であった。
３１５℃、Ｔｄ が５０３℃であった。
機械的性質に関しては、降伏強度１３００に９．／−１
破断強？ １１００に９／ｃｄ、弾性率２６７００ ｋ
ｇ／−１伸び２５チであった。
破断強？ １１００に９／ｃｄ、弾性率２６７００ ｋ
ｇ／−１伸び２５チであった。
この共重合体の耐溶剤性、難燃性に関しては、実施例１
と同様の結果が得られた。
と同様の結果が得られた。
実施例４
二価フェノールとしてハイドロキノンに代工、４．４′
−ジヒドロキシジフェニルスルホンｔ−２，４７ｆ （
０，０１モル）使用したほかは、実施例１と同様にして
共重合体を製造した。
−ジヒドロキシジフェニルスルホンｔ−２，４７ｆ （
０，０１モル）使用したほかは、実施例１と同様にして
共重合体を製造した。
この結果、共重合体の収骨は２６．６ ｔ （収率１０
０チ）であシ、還元粘度〔ηｓｐ／ｃ）は０．４８ｄｔ
／ｆであシ、ｋ／（ｋ＋ｔ）の値は０．９であった。
０チ）であシ、還元粘度〔ηｓｐ／ｃ）は０．４８ｄｔ
／ｆであシ、ｋ／（ｋ＋ｔ）の値は０．９であった。
ＩＲ分析結果は実施例１と同様であった。
共重合体の熱的性質に関しては、Ｔｇ が２１４℃、細
が５１１℃、Ｔｄ が５１９℃であった。
が５１１℃、Ｔｄ が５１９℃であった。
機械的性質に関しては、降伏強度１０４０）ＣＰ／ｄ、
破断強度１１０ ｏｋｇ／ｙ、弾性率２８０００ｋｇ／
ｄ、伸び４０％であった。
破断強度１１０ ｏｋｇ／ｙ、弾性率２８０００ｋｇ／
ｄ、伸び４０％であった。
この共重合体の耐溶剤性、難燃性に関しては、実施例１
と同様の結果が得られた。
と同様の結果が得られた。
以上の説明で明らかなように、本発明の共重合体は、優
れた耐熱性を有し、かつ耐熱性の調節が可能であり、し
かも機械的強度、耐溶剤性、難燃性が良好であるため、
電子・電気機器や機械の素材に適用して有用である。
れた耐熱性を有し、かつ耐熱性の調節が可能であり、し
かも機械的強度、耐溶剤性、難燃性が良好であるため、
電子・電気機器や機械の素材に適用して有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、次式： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ） で示される繰り返し単位をｋ個、 次式： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（II） （式中、Ａｒは二価のアリール基を表わす。 ただし、Ａｒは▲数式、化学式、表等があります▼を含
まない。） で示される繰り返し単位をｌ個有し、 ｋ／（ｋ＋ｌ）の値が０．５〜０．９５であり、かつ、 ｐ−クロルフェノールを溶媒とする濃度 ０．２ｇ／ｄｌの溶液の６０℃における還元粘度〔ηｓ
ｐ／ｃ〕が０．３ｄｌ／ｇ以上であることを特徴とする
新規共重合体。 ２、次式： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（III） （式中、Ｘはハロゲン原子を表わす。） で示されるジハロゲノベンゾニトリルと、 次式： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（IV） （式中、Ｍはアルカリ金属を表わす。） で示されるジヒドロキシナフタレンのアルカリ金属塩と
、 次式： ＭＯ−Ａｒ−ＯＭ・・・（Ｖ） （式中、Ｍはアルカリ金属を表わし、Ａｒ は二価のアリール基を表わす。ただし、 Ａｒは▲数式、化学式、表等があります▼を含まない。 ） で示される二価フェノールのアルカリ金属塩とを、 溶媒の存在下で反応させ、次いで、得られ た反応生成物を水又はアルコールで処理することを特徴
とする、 次式： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（ I ） で示される繰り返し単位をｋ個、 次式： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（II） （式中、Ａｒは二価のアリール基を表わす。 ただし、Ａｒは▲数式、化学式、表等があります▼を含
まない。） で示される繰り返し単位をｌ個有し、 ｋ／（ｋ＋ｌ）の値が０．５〜０．９５であり、かつ、 ｐ−クロルフェノールを溶媒とする濃度 ０．２ｇ／ｄｌの溶液の６０℃における還元粘度〔ηｓ
ｐ／ｃ〕が０．３ｄｌ／ｇ以上である新規共重合体の製
造法。 ３、次式： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（VI） （式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜１０の アルキル基、アリール基、アルアルキル 基、シアノ基のいずれかを表わす。） で示される一価フェノールを分子量調節剤として用いる
特許請求の範囲第２項記載の新規共重合体の製造法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274185A JPS61192732A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 新規共重合体及びその製造法 |
| US06/828,215 US4703104A (en) | 1985-02-22 | 1986-02-10 | Preparation of cyanoaryl ether copolymer |
| DE8686101758T DE3686339T2 (de) | 1985-02-22 | 1986-02-12 | Copolymere und verfahren zu ihrer herstellung. |
| EP86101758A EP0192177B1 (en) | 1985-02-22 | 1986-02-12 | Copolymer and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3274185A JPS61192732A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 新規共重合体及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192732A true JPS61192732A (ja) | 1986-08-27 |
| JPH0463898B2 JPH0463898B2 (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=12367259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3274185A Granted JPS61192732A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 新規共重合体及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192732A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61223026A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 新規共重合体及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3274185A patent/JPS61192732A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61223026A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-03 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 新規共重合体及びその製造方法 |
| JPH0463899B2 (ja) * | 1985-03-29 | 1992-10-13 | Idemitsu Kosan Co |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0463898B2 (ja) | 1992-10-13 |
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