JPS6239632A - 新規共重合体及びその製造法 - Google Patents
新規共重合体及びその製造法Info
- Publication number
- JPS6239632A JPS6239632A JP17864485A JP17864485A JPS6239632A JP S6239632 A JPS6239632 A JP S6239632A JP 17864485 A JP17864485 A JP 17864485A JP 17864485 A JP17864485 A JP 17864485A JP S6239632 A JPS6239632 A JP S6239632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- formulas
- copolymer
- tables
- mathematical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyethers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、新規共重合体及びその製造法に関し、更に詳
しくは、耐熱性９機械的強度、透明性に擾れ、かつ成形
加工性に優れた新規共重合体及びその製造法に関する。
しくは、耐熱性９機械的強度、透明性に擾れ、かつ成形
加工性に優れた新規共重合体及びその製造法に関する。
［従来技術］
ポリエーテルスルホンには種々の構造を有するものが知
られているが、それらのなかでも重合体主鎖にナフタレ
ン核を含むポリエーテルスルホンを製造する方法として
は、ジャーナル・オブ・ポリマーψサイエンス：ポリマ
ーｅケミストリー版、第２１巻、２２８３〜２２８９頁
、１９８３年（Ｊｏｕｒｒ＋ａｌ ｏｆＰｏｌｙｌｌｌ
ｅｒ ５ｃｉｅｎｃｅ： Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈ
ｅｍｉＳｔｒｙ Ｅｄｉｔｉｏｎ。
られているが、それらのなかでも重合体主鎖にナフタレ
ン核を含むポリエーテルスルホンを製造する方法として
は、ジャーナル・オブ・ポリマーψサイエンス：ポリマ
ーｅケミストリー版、第２１巻、２２８３〜２２８９頁
、１９８３年（Ｊｏｕｒｒ＋ａｌ ｏｆＰｏｌｙｌｌｌ
ｅｒ ５ｃｉｅｎｃｅ： Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｈ
ｅｍｉＳｔｒｙ Ｅｄｉｔｉｏｎ。
マａｔ、 ２１． Ｐ２２８３〜２２８９ （＋９８３
））において。
））において。
で示されるｌ、５−ビス（トリメチルシロキシ）ナフタ
レンと、 次式＝ Ｃ文＋Ｓ０２十Ｃ立 で示される４、４′−ジクロルジフェニルスルホンとの
反応によって製造する方法が提案されている。
レンと、 次式＝ Ｃ文＋Ｓ０２十Ｃ立 で示される４、４′−ジクロルジフェニルスルホンとの
反応によって製造する方法が提案されている。
で示される繰返し単位を基本骨格としている。
［発明が解決しようとしている問題点］上記繰返し単位
を有するポリエーテルスルホンは、耐熱性及び機械的強
度に優れているものの、成形加工性に劣るという問題点
を有している。
を有するポリエーテルスルホンは、耐熱性及び機械的強
度に優れているものの、成形加工性に劣るという問題点
を有している。
本発明は、上記した問題点を解消し、このポリエーテル
スルホンの潰れた耐熱性及び機械的強度を有すると共に
、成形加工性の良好な新規共重合体及びその製造法を提
供することを目的とする。
スルホンの潰れた耐熱性及び機械的強度を有すると共に
、成形加工性の良好な新規共重合体及びその製造法を提
供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段及び作用］本発明者らは
、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、上記し
た如きホモポリマーではなく後述する繰返し単位を有す
るコポリマーにすれば成形加工性に侵れたポリエーテル
スルホンが得られるとの事実を見出し本発明を完成する
に至った。
、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、上記し
た如きホモポリマーではなく後述する繰返し単位を有す
るコポリマーにすれば成形加工性に侵れたポリエーテル
スルホンが得られるとの事実を見出し本発明を完成する
に至った。
すなわち、本発明の新規共重合体であるポリエーテルス
ルホンは。
ルホンは。
で示される繰返し単位、及び
水素基を表わす）
で示される繰返し単位を有し、Ｎ−メチルピロリドンを
溶媒とする濃度０．２ｇ／ｄｉの溶液の３０℃における
還元粘度［ηｓｐ／ｃ］が０．２ｄｌ ／ｇ以上である
その製造法は、 次式： Ｘ ＋ Ｓ ０２ ＋Ｘ ・・・（３）（
式中、Ｘはハロゲン原子を表わす） で示される４、４−ジハロゲノジフェニルスルポンと、 （式中１Ｍはアルカリ金属を表わす） で示されるジヒドロキシナフタレンのアルカリ金属塩と
、 次式： ＭＯ−Ａｒ−ＯＮ −（５）（式
中、にはアルカリ金属を表わし、Ａｒはす） で示される二価フェノールのアルカリ金属塩とを、溶媒
の存在下で反応させ、次いで、得られた反応生成物を水
又はアルコールで処理することを特徴とする。
溶媒とする濃度０．２ｇ／ｄｉの溶液の３０℃における
還元粘度［ηｓｐ／ｃ］が０．２ｄｌ ／ｇ以上である
その製造法は、 次式： Ｘ ＋ Ｓ ０２ ＋Ｘ ・・・（３）（
式中、Ｘはハロゲン原子を表わす） で示される４、４−ジハロゲノジフェニルスルポンと、 （式中１Ｍはアルカリ金属を表わす） で示されるジヒドロキシナフタレンのアルカリ金属塩と
、 次式： ＭＯ−Ａｒ−ＯＮ −（５）（式
中、にはアルカリ金属を表わし、Ａｒはす） で示される二価フェノールのアルカリ金属塩とを、溶媒
の存在下で反応させ、次いで、得られた反応生成物を水
又はアルコールで処理することを特徴とする。
本発明の新規共重合体は、 （１）式で示される単位が
１個又はこの単位が複数個連結してなる連結体と、
（２）式で示される単位が １個又はこの単位が複数個
連結してなる連結体とが、互いに無秩序に又は秩序立っ
て直鎖状に連結して構成されている。共重合体中におけ
る （１）式の単位数と（２）式の単位数との割合は格
別限定されるものではない。
１個又はこの単位が複数個連結してなる連結体と、
（２）式で示される単位が １個又はこの単位が複数個
連結してなる連結体とが、互いに無秩序に又は秩序立っ
て直鎖状に連結して構成されている。共重合体中におけ
る （１）式の単位数と（２）式の単位数との割合は格
別限定されるものではない。
そして、共重合体の末端は、水素原子、ハロゲ木発明の
共重合体は、この共重合体をＮ−メチルピロリドンに溶
解してその濃度を０．２ｇ／ｄＪＬにしたとき、この樹
脂溶液の３０℃における還元粘度［７７ｓｐ／ｃ］がｏ
、２ｄ４ ／ｇ以上であるような分子量を有する共重合
体である。還元粘度が０．２ｄＪｌ ／ｇ未満であるよ
うな重合度の場合には、共重合体の機械的強度、耐熱性
が劣り実用性に乏しくなる。
共重合体は、この共重合体をＮ−メチルピロリドンに溶
解してその濃度を０．２ｇ／ｄＪＬにしたとき、この樹
脂溶液の３０℃における還元粘度［７７ｓｐ／ｃ］がｏ
、２ｄ４ ／ｇ以上であるような分子量を有する共重合
体である。還元粘度が０．２ｄＪｌ ／ｇ未満であるよ
うな重合度の場合には、共重合体の機械的強度、耐熱性
が劣り実用性に乏しくなる。
本発明の共重合体は次にようにして製造される。すなわ
ち、 （３）式で示される４、４−ジハロゲノジフェニ
ルスルポンと （４）式で示されるジヒドロキシナフタ
レンのアルカリ金属塩と （５）式で示されるゴー価フ
ェノールのアルカリ金属塩とを溶媒に溶解して後述の条
件ドで反応させる。
ち、 （３）式で示される４、４−ジハロゲノジフェニ
ルスルポンと （４）式で示されるジヒドロキシナフタ
レンのアルカリ金属塩と （５）式で示されるゴー価フ
ェノールのアルカリ金属塩とを溶媒に溶解して後述の条
件ドで反応させる。
（３）式の化合物において、ハロケンＸとしては、 ０
文、Ｆが好ましい。
文、Ｆが好ましい。
（４）式の化合物において、阿はアルカリ金１属であれ
ば何であってもよいが、とくにＮａ、には好ましいもの
である。この （４）式の化合物は、ジヒドロキシナフ
タレンと炭酸カリウム、水酸化カリウムのようなアルカ
リ金属塩との中和反応によって調製される。
ば何であってもよいが、とくにＮａ、には好ましいもの
である。この （４）式の化合物は、ジヒドロキシナフ
タレンと炭酸カリウム、水酸化カリウムのようなアルカ
リ金属塩との中和反応によって調製される。
なお、反応を進めるにあたっては、当初から（４）式の
化合物を用いることなく、例えば、反応系にジヒドロキ
シナフタレンと北記したようなアルカリ金属塩とを一緒
に添加しておいてもよい。
化合物を用いることなく、例えば、反応系にジヒドロキ
シナフタレンと北記したようなアルカリ金属塩とを一緒
に添加しておいてもよい。
この場合には、反応の進行に伴って反応系内で（４）式
の化合物が生成することになる。
の化合物が生成することになる。
（４）式の化合物におけるジヒドロキシナフタレンとし
ては、１．５−ジヒドロキシナフタ１／ン、１．６−ジ
ヒドロキシナフタレン、２．６−ジヒドロキシナフタレ
ン、２．７−ジヒドロキシナフタレンを好適なものとし
てあげることができる。
ては、１．５−ジヒドロキシナフタ１／ン、１．６−ジ
ヒドロキシナフタレン、２．６−ジヒドロキシナフタレ
ン、２．７−ジヒドロキシナフタレンを好適なものとし
てあげることができる。
二価の芳香族炭化水素基を表わす。Ａｒの具体的なもの
としては、 ＜Ｏ″）−Ｓ−：：臣）−９−とＩｓ ０２−）、
−′１］］）−Ｇ Ｏ＝′（：））−。
としては、 ＜Ｏ″）−Ｓ−：：臣）−９−とＩｓ ０２−）、
−′１］］）−Ｇ Ｏ＝′（：））−。
Ｈ３
ものである。なお、 （５）式の化合物において、Ｘは
（４）式の場合と同様であり、化合物の製造法も（４
）式の場合と同様である。
（４）式の場合と同様であり、化合物の製造法も（４
）式の場合と同様である。
各化合物の使用量に関しては、 （３）式の化合物の使
用量と、 （４）式及び（５〕式の化合物の合計量とが
、はぼ等モル量であればよい。 （４）式の化合物と
（５）式の化合物との使用割合に関しては格別限定され
るものではないが、 （４）式の化合物の使用量ａモル
、（５）式の化合物の使用量ｂモルとすればａ／ｂ＝９
／ｌ〜 ６／４の関係を満足していればよい。
用量と、 （４）式及び（５〕式の化合物の合計量とが
、はぼ等モル量であればよい。 （４）式の化合物と
（５）式の化合物との使用割合に関しては格別限定され
るものではないが、 （４）式の化合物の使用量ａモル
、（５）式の化合物の使用量ｂモルとすればａ／ｂ＝９
／ｌ〜 ６／４の関係を満足していればよい。
反応は溶媒中で行なわれる。使用する溶媒としては、中
性極性溶媒、例えば、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチ
ルピロリドンをあげることができ、その使用量は （３
）式、（４）式、（５）式の各化合物を溶解せしめるに
充分な量であればよい。
性極性溶媒、例えば、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチ
ルピロリドンをあげることができ、その使用量は （３
）式、（４）式、（５）式の各化合物を溶解せしめるに
充分な量であればよい。
反応温度は １２０〜２６０℃、好ましくは １８０〜
２４０°Ｃ１反応時間は １〜１２時間、好ましくは２
〜６時間である。また、反応は常圧下もしくは加圧下で
行なえばよい。
２４０°Ｃ１反応時間は １〜１２時間、好ましくは２
〜６時間である。また、反応は常圧下もしくは加圧下で
行なえばよい。
なお、この過程で分子量調節剤として、（式中、Ｒは水
素原子、炭素数１〜１０のアル＃ル基、アリール基、ア
ルアルキル基、シアノ基のいずれかを表わす、） で示される一価フエノールを添加することが好ましい。
素原子、炭素数１〜１０のアル＃ル基、アリール基、ア
ルアルキル基、シアノ基のいずれかを表わす、） で示される一価フエノールを添加することが好ましい。
（６）式で示される一価フエノールとしては。
などをあげることができる。 Ｃ）＋３また
、分子量調節剤の添加量は、目的とする重合体の分子量
との関係から決められる。
、分子量調節剤の添加量は、目的とする重合体の分子量
との関係から決められる。
次に、上記過程を経て得られた反応生成物を水またはア
ルコールで処理して、反応生成物の末端に存在するアル
カリ金属を脱離せしめて、これを）１． Ｏ）！で置換
する。アルコールとしては、メタノール、エタノールが
好ましい、また処理方法としては、上記反応生成物を水
またはアルコールの中に投入するだけでよい。
ルコールで処理して、反応生成物の末端に存在するアル
カリ金属を脱離せしめて、これを）１． Ｏ）！で置換
する。アルコールとしては、メタノール、エタノールが
好ましい、また処理方法としては、上記反応生成物を水
またはアルコールの中に投入するだけでよい。
［実施例］
実施例１
攪拌装置、精留装置およびアルゴンガス吹込管ヲ備えた
３００−のセパラブルフラスコに、 ４．４’−ジク
ロルジフェニルスルホン２８．７１８ｇ（０，１モル）
と、ｌ、５−ジヒドロキシナフタレン＋２．ｓａｅｇ（
ｏ、ｏａモル）、ハイドロキノン２．１８０ｇ （０，
０２モル））、炭酸カリウム１６．５８５ｇ（０，１２
モル）、スルホラン １００ｄならびにトルエン １０
０−を入れ、アルゴンガスを吹込みながら攪拌し、１６
０°Ｃにおいて２時間、２００°Ｃにおいて ２．５時
間反応させた。反応終了後、生成物を水中に投入して析
出させ回収した。
３００−のセパラブルフラスコに、 ４．４’−ジク
ロルジフェニルスルホン２８．７１８ｇ（０，１モル）
と、ｌ、５−ジヒドロキシナフタレン＋２．ｓａｅｇ（
ｏ、ｏａモル）、ハイドロキノン２．１８０ｇ （０，
０２モル））、炭酸カリウム１６．５８５ｇ（０，１２
モル）、スルホラン １００ｄならびにトルエン １０
０−を入れ、アルゴンガスを吹込みながら攪拌し、１６
０°Ｃにおいて２時間、２００°Ｃにおいて ２．５時
間反応させた。反応終了後、生成物を水中に投入して析
出させ回収した。
ついで、これをワーニング社製ブレンダーで粉砕したの
ち、熱水３交で３回洗浄し、 １４０℃で２４時間乾燥
した。この結果、共重合体３８．３ｇ（収率１００％）
が得られた。この共重合体は、Ｎ−メチルピロリドンの
０．２ｇ／ｄｌ濃度の溶液の３０℃における還元粘度
［ｙ＋ ｓｐ／ｃ］が０．４４ｃｌＱ ／ｇであった。
ち、熱水３交で３回洗浄し、 １４０℃で２４時間乾燥
した。この結果、共重合体３８．３ｇ（収率１００％）
が得られた。この共重合体は、Ｎ−メチルピロリドンの
０．２ｇ／ｄｌ濃度の溶液の３０℃における還元粘度
［ｙ＋ ｓｐ／ｃ］が０．４４ｃｌＱ ／ｇであった。
また、この共重合体のフィルムを用いて赤外線吸収スペ
クトル分析をおこなったところ、 ３０３０ｃ１’と８
３０ ｃｍ−’にベンゼン環のＣ−Ｈ結合、 ！５９０
ｃ＋ｓ−’にベンゼン環のＣ−Ｃ結合、 １２４０ｃｍ
−’に芳香族エーテル結合による吸収が認められた。つ
ぎに、ここで得られた共重合体につき、熱的性質９機械
的強度ならびに成形性評価のため３５０℃における溶融
粘度を３１１足した。
クトル分析をおこなったところ、 ３０３０ｃ１’と８
３０ ｃｍ−’にベンゼン環のＣ−Ｈ結合、 ！５９０
ｃ＋ｓ−’にベンゼン環のＣ−Ｃ結合、 １２４０ｃｍ
−’に芳香族エーテル結合による吸収が認められた。つ
ぎに、ここで得られた共重合体につき、熱的性質９機械
的強度ならびに成形性評価のため３５０℃における溶融
粘度を３１１足した。
また、この共重合体の透明性を判定するため、この共重
合体を用いて肉厚４０ｆｉＬＭのキャストフィルムを製
ＩＩ９シ、波長４２０ｎｍの光線透過率を測定した。
合体を用いて肉厚４０ｆｉＬＭのキャストフィルムを製
ＩＩ９シ、波長４２０ｎｍの光線透過率を測定した。
以上の結果を表に示した。
実施例２
二価フェノールとして、ハイドロキノンに代え、 ４，
４°−ビフェノール３．７２ｇ（０，０２モル）を用い
たほかは、実施例１と同様に共重合体を製造した。ここ
で得られた共重合体の還元粘度［ηＳＰ／Ｃ］ は０．
２８ｄｕ ／ｇであった。また、この共重合体の赤外線
吸収スペクトル分析の結果は、実施例１と同様であった
。熱的性質等の測定結果を表に示した。
４°−ビフェノール３．７２ｇ（０，０２モル）を用い
たほかは、実施例１と同様に共重合体を製造した。ここ
で得られた共重合体の還元粘度［ηＳＰ／Ｃ］ は０．
２８ｄｕ ／ｇであった。また、この共重合体の赤外線
吸収スペクトル分析の結果は、実施例１と同様であった
。熱的性質等の測定結果を表に示した。
実施例３
二価フェノールとして、ハイドロキノンに代え、２．２
−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン４．５８
ｇ（０，０２モル）を用いたほかは実施例１と同様に共
重合体を製造した。ここで得られた共重合体の還元粘度
［ηｓｐ／ｃｌは０．５２ｄ見／ｇであった。また、赤
外線吸収スペクトル分析の結果は実施例１と同様であっ
た。この共重合体の熱的性質等の測比較例１ ］、５−ジヒドロキシナフタレンの使用量を１６．０１
７ｇ（０，１モル）とし、かつハイドロキノンを加えな
かったほかは、実施例１と同様に重合体を製造した。こ
こで得られた重合体の収量は３７．４ｇであり、還元粘
度 ［ηｓｐ／ｃｌは０．５０ｄＪＬ ／ｇであった。
−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロパン４．５８
ｇ（０，０２モル）を用いたほかは実施例１と同様に共
重合体を製造した。ここで得られた共重合体の還元粘度
［ηｓｐ／ｃｌは０．５２ｄ見／ｇであった。また、赤
外線吸収スペクトル分析の結果は実施例１と同様であっ
た。この共重合体の熱的性質等の測比較例１ ］、５−ジヒドロキシナフタレンの使用量を１６．０１
７ｇ（０，１モル）とし、かつハイドロキノンを加えな
かったほかは、実施例１と同様に重合体を製造した。こ
こで得られた重合体の収量は３７．４ｇであり、還元粘
度 ［ηｓｐ／ｃｌは０．５０ｄＪＬ ／ｇであった。
この重合体の熱的性質等の測定結果を表に示した。
比較例２
１．５−ジヒドロキシナフタレンの使用量を８．０１ｇ
（０，０５モル）とし、これに２．７−シヒドロキシナ
フタレン８．０１ｇ（０，０５モル）を加えて用い、か
つハイドロキノンを用いなかったほかは実施例１と同様
に重合体を製造した。ここで得られた重合他の還元粘度
［ηｓｐ／ｃ］は０．４１ｄ４Ｑ、 ／ｇであった。
（０，０５モル）とし、これに２．７−シヒドロキシナ
フタレン８．０１ｇ（０，０５モル）を加えて用い、か
つハイドロキノンを用いなかったほかは実施例１と同様
に重合体を製造した。ここで得られた重合他の還元粘度
［ηｓｐ／ｃ］は０．４１ｄ４Ｑ、 ／ｇであった。
コノ重合体の熱的性質等の測定結果を表に示した。
［発明の効果］
以、に、説明した如く、本発明の新規共重合体は、耐熱
性９機械的強度、透明性に優れ、かつ成形加工性にも優
れており、電気・電子機器１機械部品、光学機器等の素
材に適用してその工業的価イｔｒ１は大である。
性９機械的強度、透明性に優れ、かつ成形加工性にも優
れており、電気・電子機器１機械部品、光学機器等の素
材に適用してその工業的価イｔｒ１は大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、次式：▲数式、化学式、表等があります▼・・・（
１） で示される繰返し単位、及び 次式：▲数式、化学式、表等があります▼・・・（２） （式中、Ａｒは▲数式、化学式、表等があります▼以外
の二価の芳香族炭化水素基を表わす） で示される繰返し単位を有し、Ｎ−メチルピロリドンを
溶媒とする濃度０．２ｇ／ｄｌの溶液の３０℃における
還元粘度［ηｓｐ／ｃ］が０．２ｄｌ／ｇ以上であるこ
とを特徴とする新規共重合体。 ２、次式：▲数式、化学式、表等があります▼・・・（
３） （式中、Ｘはハロゲン原子を表わす） で示される４，４′−ジハロゲノジフェニルスルホンと
、 次式：▲数式、化学式、表等があります▼・・・（４） （式中、Ｍはアルカリ金属を表わす） で示されるジヒドロキシナフタレンのアルカリ金属塩と
、 次式：ＭＯ−Ａｒ−ＯＭ・・・（５） （式中、Ｍはアルカリ金属を表わし、Ａｒは▲数式、化
学式、表等があります▼以外の二価の芳香族炭化水素基
を表わす） で示される二価フェノールのアルカリ金属塩とを、溶媒
の存在下で反応させ、次いで、得られた反応生成物を水
又はアルコールで処理することを特徴とする、 次式：▲数式、化学式、表等があります▼・・・（１） で示される繰返し単位、及び 次式：▲数式、化学式、表等があります▼・・・（２） （式中、Ａｒは▲数式、化学式、表等があります▼以外
の二価の芳香族炭化水素基を表わす） で示される繰返し単位を有し、Ｎ−メチルピロリドンを
溶媒とする濃度０．２ｇ／ｄｌの溶液の３０℃における
還元粘度［ηｓｐ／ｃ］が０．２ｄｌ／ｇ以上である新
規共重合体の製造法。 ３、次式： ▲数式、化学式、表等があります▼・・・（６） （式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、
アリール基、アルアルキル基、シアノ基のいずれかを表
わす。） で示される一価フェノールを分子量調節剤として用いる
特許請求の範囲第２項記載の新規共重合体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17864485A JPS6239632A (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | 新規共重合体及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17864485A JPS6239632A (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | 新規共重合体及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239632A true JPS6239632A (ja) | 1987-02-20 |
Family
ID=16052064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17864485A Pending JPS6239632A (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | 新規共重合体及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239632A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5912930A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-23 | アモコ、コ−ポレ−ション | ポリアリーレンポリエーテル及びポリスルホン樹脂の製法 |
-
1985
- 1985-08-15 JP JP17864485A patent/JPS6239632A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5912930A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-23 | アモコ、コ−ポレ−ション | ポリアリーレンポリエーテル及びポリスルホン樹脂の製法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3764583A (en) | Aromatic polymers of halophenols or halothiophenols | |
| US3594446A (en) | Heat-resistant,linear,aromatic copolymers and process for their production | |
| CN104311825B (zh) | 一种酚酞型共聚酰亚胺及其制备方法 | |
| Han et al. | Synthesis and characterization of novel aromatic poly (ether sulfone ketones) | |
| JPS6239632A (ja) | 新規共重合体及びその製造法 | |
| JPS62223226A (ja) | 新規重合体及びその製造方法 | |
| JPS58101113A (ja) | ポリエ−テル系重合体の製造方法 | |
| JPH02117921A (ja) | 新規芳香族ポリエーテルスルホン共重合体及びその製造方法 | |
| JPH01198624A (ja) | 芳香族エーテルケトン共重合体およびその製造法 | |
| JPS62141024A (ja) | 熱可塑性芳香族ポリエ−テルアントラキノンおよびその製造方法 | |
| JPS63297423A (ja) | ポリスルホン共重合体およびその製造方法 | |
| JPH0269527A (ja) | 新規の芳香剤ポリエーテルスルホン、その製造方法およびその使用 | |
| JPS61231026A (ja) | ポリシアノアリ−ルエ−テルの製造方法 | |
| JPH01225633A (ja) | 線状ポリエーテル樹脂 | |
| JPS6211726A (ja) | 新規重合体及びその製造方法 | |
| JPS62151421A (ja) | 熱可塑性芳香族ポリエ−テルケトン共重合体およびその製造方法 | |
| JPS63152627A (ja) | 芳香族ポリエ−テルケトン及びその製造方法 | |
| JPS61213219A (ja) | ポリエ−テルケトンの製造方法 | |
| JPH02167338A (ja) | シアンアリールオキシ系重合体 | |
| JPS62253619A (ja) | 耐熱性樹脂及びその製造法 | |
| JPS61192732A (ja) | 新規共重合体及びその製造法 | |
| JPH0463897B2 (ja) | ||
| JPS62253627A (ja) | 耐熱性樹脂及びその製法 | |
| JPH01225632A (ja) | 芳香族エーテルケトン重合体およびその製造法 | |
| JPH04142331A (ja) | ポリホルマール樹脂とその製法および該樹脂からなる光学機器用素材 |