JPS61188417A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents
静電荷像現像用トナ−Info
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- JPS61188417A JPS61188417A JP60029675A JP2967585A JPS61188417A JP S61188417 A JPS61188417 A JP S61188417A JP 60029675 A JP60029675 A JP 60029675A JP 2967585 A JP2967585 A JP 2967585A JP S61188417 A JPS61188417 A JP S61188417A
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- JP
- Japan
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- toner
- polyester resin
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- chloroform
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は、電子写真法、静電印刷法、静電記録法な□ど
において形成される静電像を現像するための静電荷像現
像用トナーに関する□ものである。
において形成される静電像を現像するための静電荷像現
像用トナーに関する□ものである。
口、従来技術
例えば電子写真法においては、′通常、光導電性悪光体
よりなる静電像支持体に帯電、露光により静電潜像を形
成し、ついでこめ静電潜像を、バインダー樹脂よりなる
微粒子体量に□着色剤などを含有せしめて形成されるト
ナーによって現像し、得られたトナー像を転写紙等の支
持体に転写した後、加熱、加圧などによって定着して可
視画像を形成する。
よりなる静電像支持体に帯電、露光により静電潜像を形
成し、ついでこめ静電潜像を、バインダー樹脂よりなる
微粒子体量に□着色剤などを含有せしめて形成されるト
ナーによって現像し、得られたトナー像を転写紙等の支
持体に転写した後、加熱、加圧などによって定着して可
視画像を形成する。
トナー用の樹脂としては、スチレン−ブチルメタクリレ
ート共重合体、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂及びこ
れらの樹脂に少量のワックス、ポリプロピレン等を添加
したものが広く使われていル、熱ロール定着を定着ロー
ルへのシリコーンオイル塗布を行わずして実現できる長
所があり、また定着性やオフセット性が良好であること
から、ポリニスデル樹脂が広（使われて来て“いる。
ート共重合体、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂及びこ
れらの樹脂に少量のワックス、ポリプロピレン等を添加
したものが広く使われていル、熱ロール定着を定着ロー
ルへのシリコーンオイル塗布を行わずして実現できる長
所があり、また定着性やオフセット性が良好であること
から、ポリニスデル樹脂が広（使われて来て“いる。
トナー用に好適なポリエステル樹脂としては、テレフタ
ル酸とポリオキシプロピレン（２，２）−２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパンとペンタエリスリ
トールとをジブチルスズオキシドを触媒に用いて縮重合
させて得られるものが挙げられる。この場合、不活性雰
囲気下で２００℃の反応温度で１時間程度の反応時間を
要する。
ル酸とポリオキシプロピレン（２，２）−２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパンとペンタエリスリ
トールとをジブチルスズオキシドを触媒に用いて縮重合
させて得られるものが挙げられる。この場合、不活性雰
囲気下で２００℃の反応温度で１時間程度の反応時間を
要する。
通常、ポリエステル樹脂の重合触媒として広く用いられ
ているものは、チタンやすず、亜鉛を含む金属触媒であ
る。
ているものは、チタンやすず、亜鉛を含む金属触媒であ
る。
例えば、テトラブ≠ルチタネート、テトラオクチルチタ
ネート、ジブチルすずジクロライド、酢酸亜鉛、ナフテ
ン酸亜鉛、トリフェニルアンチモン、トリブチルアンチ
モン、しゅう酸第１すす等がある。
ネート、ジブチルすずジクロライド、酢酸亜鉛、ナフテ
ン酸亜鉛、トリフェニルアンチモン、トリブチルアンチ
モン、しゅう酸第１すす等がある。
上記の如き触媒を用いて合成したポリエステル樹脂中に
は触媒が残存している。即ち、この樹脂を用いて作られ
たトナーには必然的に金属触媒が微量であるが存在する
。
は触媒が残存している。即ち、この樹脂を用いて作られ
たトナーには必然的に金属触媒が微量であるが存在する
。
一般に、広く用いられている非晶質セレン、非晶質セレ
ン−テルルより構成されている感光体は、そのガラス転
移点が５０〜７０℃と室温近傍にある為、物理的、化学
的刺激により常温に於いても結晶化が進行する。特に感
光層表面に亜鉛やすず、マグネシウム等の金属元素が付
着すると、結晶化の進行が速く起きる為、感光体寿命が
著しく損われることが明らかとなった。従って、金属触
媒を用いて作られるポリエステル樹脂を用いて作られて
いるトナーにより現像した感光体寿命は、他の樹脂を用
いたトナーの場合より短（なることが明らかとなった。
ン−テルルより構成されている感光体は、そのガラス転
移点が５０〜７０℃と室温近傍にある為、物理的、化学
的刺激により常温に於いても結晶化が進行する。特に感
光層表面に亜鉛やすず、マグネシウム等の金属元素が付
着すると、結晶化の進行が速く起きる為、感光体寿命が
著しく損われることが明らかとなった。従って、金属触
媒を用いて作られるポリエステル樹脂を用いて作られて
いるトナーにより現像した感光体寿命は、他の樹脂を用
いたトナーの場合より短（なることが明らかとなった。
ハ０発明の目的
本発明の目的は、定着性及びオフセント性に優れるだけ
でなく、非晶質セレン、非晶質セレン−テルル等の感光
体の寿命を長くできるトナーを提供することにある。
でなく、非晶質セレン、非晶質セレン−テルル等の感光
体の寿命を長くできるトナーを提供することにある。
二１発明の構成及びその作用効果
即ち、本発明は、金属原子を含有しない触媒を使用して
合成したポリエステル樹脂を主成分とする静電荷像現像
用トナーに係るものである。
合成したポリエステル樹脂を主成分とする静電荷像現像
用トナーに係るものである。
本発明によれば、トナーの主成分がポリエステル樹脂で
あるために、既述した如き優れた定着性、オフセット性
が得られる。
あるために、既述した如き優れた定着性、オフセット性
が得られる。
特に、ポリエステル樹脂は、低分子量のものを比較的容
易に得ることができるので、これをバインダーとして用
いて軟化点の低いトナーを得ることができ、又ビニル系
重合体をバインダーとしたトナーに比して、溶融したと
きの転写紙等の支持体に対する「濡れ」が良く、略等し
い軟化点を有するビニル系重合体によるトナーに比して
、より低い温度で十分な定着を行なうことができる。
易に得ることができるので、これをバインダーとして用
いて軟化点の低いトナーを得ることができ、又ビニル系
重合体をバインダーとしたトナーに比して、溶融したと
きの転写紙等の支持体に対する「濡れ」が良く、略等し
い軟化点を有するビニル系重合体によるトナーに比して
、より低い温度で十分な定着を行なうことができる。
こうしたポリエステル樹脂は、本発明に従って、金属原
子を含有しない触媒を用いて合成しているので、トナー
中には感光体、特に非晶質セレン、非晶質セレン−テル
ル等の感光体の結晶化を加速する成分（！ｐち、すす、
亜鉛等の金属原子）が存在せず、このために感光体の長
寿、命化を実現することができる。 。
子を含有しない触媒を用いて合成しているので、トナー
中には感光体、特に非晶質セレン、非晶質セレン−テル
ル等の感光体の結晶化を加速する成分（！ｐち、すす、
亜鉛等の金属原子）が存在せず、このために感光体の長
寿、命化を実現することができる。 。
このような触媒は、本発明においてポリエステル樹脂合
成時の重合及び架橋用の触媒であり、特にトルエンスル
ホン酸、例えばｐ、ニトルエンスルホン酸又はその誘導
体を使用するのが望ましい。
成時の重合及び架橋用の触媒であり、特にトルエンスル
ホン酸、例えばｐ、ニトルエンスルホン酸又はその誘導
体を使用するのが望ましい。
本発明において用いるポリエステル樹脂は、アルコール
とカルボン酸との縮重合によって得られるが、用いられ
るアルコールとしては、例えばエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、１．２
−プロピレングリコール、１．３−プロピレングリコー
ル、１．４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール
、１゜４−ブチンジオール等のジオール類、１．４−ビ
ス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、及びビスフェ
ノールＡ、水素添加ビスフェノールＡ、ポリオキシエチ
レン化ビスフェノールＡ、ポリオキシプロピレン化ビス
フェノールＡ等のエーテル化ビスフェノール類、その他
の二価のアルコール単量体を挙げることができる。
とカルボン酸との縮重合によって得られるが、用いられ
るアルコールとしては、例えばエチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、１．２
−プロピレングリコール、１．３−プロピレングリコー
ル、１．４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール
、１゜４−ブチンジオール等のジオール類、１．４−ビ
ス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、及びビスフェ
ノールＡ、水素添加ビスフェノールＡ、ポリオキシエチ
レン化ビスフェノールＡ、ポリオキシプロピレン化ビス
フェノールＡ等のエーテル化ビスフェノール類、その他
の二価のアルコール単量体を挙げることができる。
又、カルボン酸としては、例えばマレイン酸、フマール
酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコ
ン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セパチ
ン酸、マロン酸、これらの酸の無水物、低級アルキルエ
ステルとリルイン酸の二量体、その他の二価の有機酸単
量体を挙げることができる。
酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコ
ン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セパチ
ン酸、マロン酸、これらの酸の無水物、低級アルキルエ
ステルとリルイン酸の二量体、その他の二価の有機酸単
量体を挙げることができる。
本発明において用いるポリエステル樹脂としては、以上
の二官能性単量体のみによる重合体のみでなく、三官能
以上の：多官能性単量体による成分を含有する重合体を
用いることも好適である。斯かる多官能性単量体である
二価以上の多価アルコール単量体としては、例えばソル
ビトール、１゜２．３．６−ヘキサンテトロール、１．
４−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリ
スリトール、トリペンタエリスリトール、蔗糖、１゜２
．４−ブタントリオール、１，２．５−ペンタントリオ
ール、グリセロール、２−メチルプロパントリオール、
２−メチル−１，２，４−ブタントリオール、トリメチ
ロールエタン、トリメチロールプロパン、１．３．５−
１−リヒドロキシメチルベンゼン、その他を挙げること
ができる。
の二官能性単量体のみによる重合体のみでなく、三官能
以上の：多官能性単量体による成分を含有する重合体を
用いることも好適である。斯かる多官能性単量体である
二価以上の多価アルコール単量体としては、例えばソル
ビトール、１゜２．３．６−ヘキサンテトロール、１．
４−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリ
スリトール、トリペンタエリスリトール、蔗糖、１゜２
．４−ブタントリオール、１，２．５−ペンタントリオ
ール、グリセロール、２−メチルプロパントリオール、
２−メチル−１，２，４−ブタントリオール、トリメチ
ロールエタン、トリメチロールプロパン、１．３．５−
１−リヒドロキシメチルベンゼン、その他を挙げること
ができる。
又、三価以上の多価カルボン酸単量体としては、例えば
１，２．４−ベンゼントリカルボン酸、１゜２．５−ベ
ンゼントリカルボン酸、１，２．４−シクロヘキサント
リカルボン酸、２，５．７−ナフタレントリカルボン酸
、１，２．４−ナフタレントリカルボン酸、１．２．４
−ブタントリカルボン酸、１，２．５−ヘキサントリカ
ルボン酸、■、３−ジカルボキシルー２−メチル−２−
メチレンカルボキシプロパン、テトラ（メチレンカルボ
キシル）メタン、１．２．７．８−オクタンテトラカル
ボン酸、エンボール二量体酸及びこれらの酸無水物その
他を挙げることができる。
１，２．４−ベンゼントリカルボン酸、１゜２．５−ベ
ンゼントリカルボン酸、１，２．４−シクロヘキサント
リカルボン酸、２，５．７−ナフタレントリカルボン酸
、１，２．４−ナフタレントリカルボン酸、１．２．４
−ブタントリカルボン酸、１，２．５−ヘキサントリカ
ルボン酸、■、３−ジカルボキシルー２−メチル−２−
メチレンカルボキシプロパン、テトラ（メチレンカルボ
キシル）メタン、１．２．７．８−オクタンテトラカル
ボン酸、エンボール二量体酸及びこれらの酸無水物その
他を挙げることができる。
以上のような三官能以上の多官能性単量体による成分は
、重合体における構造単位としてのアルコール成分又は
酸成分の各々における３０〜８０モル％の割合で含有さ
れるのが望ましい。
、重合体における構造単位としてのアルコール成分又は
酸成分の各々における３０〜８０モル％の割合で含有さ
れるのが望ましい。
上記のポリエステル樹脂はトナー全量に対し３０〜９５
重量％含有されるのが望ましい。
重量％含有されるのが望ましい。
本発明において用いるポリエステル樹脂は、クロロホル
ム不溶分が５重量％以上のものであるのが望ましい。こ
こに「クロロホルム不溶分」とは、試料をクロロホルム
に溶解したときの濾紙不透過分をいい、次のようにして
求められる。
ム不溶分が５重量％以上のものであるのが望ましい。こ
こに「クロロホルム不溶分」とは、試料をクロロホルム
に溶解したときの濾紙不透過分をいい、次のようにして
求められる。
樹脂試料を微粉砕し、４０メツシユの篩を通過した試料
粉体５．ＯＯｇを採取し、濾過助剤ラジオライ） ’（
＃７００）５．００ｇと共に容量１５０＋ａ ｌｔの容
器に入れ、この容器内にクロロホルム１００ｇを注入し
、ボールミル架台に載せ５時間以上に亘って回転せしめ
て充分に試料をクロロホルムに溶解せしめる。一方、加
圧濾過器内に直径７ｃｍの濾紙を置き、その上に５、Ｏ
Ｏｇのラジオライトを均一にプレコートし、少量のクロ
ロホルムを加えて濾紙を濾過器に密着させた後、前記容
器の内容物を濾過器内に流し込む。
粉体５．ＯＯｇを採取し、濾過助剤ラジオライ） ’（
＃７００）５．００ｇと共に容量１５０＋ａ ｌｔの容
器に入れ、この容器内にクロロホルム１００ｇを注入し
、ボールミル架台に載せ５時間以上に亘って回転せしめ
て充分に試料をクロロホルムに溶解せしめる。一方、加
圧濾過器内に直径７ｃｍの濾紙を置き、その上に５、Ｏ
Ｏｇのラジオライトを均一にプレコートし、少量のクロ
ロホルムを加えて濾紙を濾過器に密着させた後、前記容
器の内容物を濾過器内に流し込む。
更に、容器を１００ｍ ｌのクロロホルムにより充分に
洗浄して濾過器に流し込み、容器の器壁に付着物が残留
しないようにする。その後濾過器の上蓋を閉じ、濾過を
行なう。濾過は４ｋｇ／ａ（以下の加圧下にて行ない、
クロロホルムの流出が止まった後に新たにクロロホルム
１００Ｉ１１１を加えて濾紙上の残留物を洗浄し、再び
加圧濾過を行なう。
洗浄して濾過器に流し込み、容器の器壁に付着物が残留
しないようにする。その後濾過器の上蓋を閉じ、濾過を
行なう。濾過は４ｋｇ／ａ（以下の加圧下にて行ない、
クロロホルムの流出が止まった後に新たにクロロホルム
１００Ｉ１１１を加えて濾紙上の残留物を洗浄し、再び
加圧濾過を行なう。
以上の操作が完了した後、濾紙及びその上の残渣並びに
ラジオライトのすべてをアルミホイル上に載せて真空乾
燥器内に入れ、温度８０〜１００℃、圧力１００ ｍｍ
Ｈｇの条件下で１０時間乾燥せしめ、斯くして得られた
乾固物の総重量ａ （ｇ）を測定し、次式によりクロロ
ホルム不溶分Ｘ（重量％）を求める。
ラジオライトのすべてをアルミホイル上に載せて真空乾
燥器内に入れ、温度８０〜１００℃、圧力１００ ｍｍ
Ｈｇの条件下で１０時間乾燥せしめ、斯くして得られた
乾固物の総重量ａ （ｇ）を測定し、次式によりクロロ
ホルム不溶分Ｘ（重量％）を求める。
Ｘ（重量％）
サンプリング重量（５，００ｇ）
このようにして求められるクロロホルム不溶分は、ポリ
エステル樹脂においては、高分子量の重合体成分若しく
は架橋された重合体成分であり、その分子量はおよそ２
００ 、０００以上であると考えられる。
エステル樹脂においては、高分子量の重合体成分若しく
は架橋された重合体成分であり、その分子量はおよそ２
００ 、０００以上であると考えられる。
以上の如きクロロホルム不溶分は、既述のアルコールと
カルボン酸との重合反応において、反応条件を適当に選
ぶことにより、或いは適当な架橋剤を反応系に存在せし
めることにより、相当程度制御された割合で形成するこ
とができる。
カルボン酸との重合反応において、反応条件を適当に選
ぶことにより、或いは適当な架橋剤を反応系に存在せし
めることにより、相当程度制御された割合で形成するこ
とができる。
本発明においては、前記クロロホルム不溶分が５重量％
以上のポリエステル樹脂をバインダーとするのが望まし
いが、クロロホルム不溶分が５重量％未満のポリエステ
ル樹脂を用いると、得られるトナーはオフセット発生温
度が低いものとなり易い。
以上のポリエステル樹脂をバインダーとするのが望まし
いが、クロロホルム不溶分が５重量％未満のポリエステ
ル樹脂を用いると、得られるトナーはオフセット発生温
度が低いものとなり易い。
本発明のトナーを製造するには、前記ポリエステル樹脂
を主成分とするバインダー中に着色荊を含有せしめ、必
要に応じ各種添加剤を含有せしめ、ボールミル等により
混合し、混練、粉砕ζ分級の各工程を経て本発明のトナ
ーを得ることができる。
を主成分とするバインダー中に着色荊を含有せしめ、必
要に応じ各種添加剤を含有せしめ、ボールミル等により
混合し、混練、粉砕ζ分級の各工程を経て本発明のトナ
ーを得ることができる。
なお、上記以外の製造法、例えばスプレードライ法、界
面重縮合、懸濁重縮合あるいは溶液重縮合等の方法によ
っても得ることができる。
面重縮合、懸濁重縮合あるいは溶液重縮合等の方法によ
っても得ることができる。
上記方法により得られたトナーの粒径は一般に１〜５０
μｍであり、好ましくは５〜３０μｍである。
μｍであり、好ましくは５〜３０μｍである。
トナーに含有される着色剤の具体例としては、例えばカ
ーボンブランク、ニグロシン染料、アニリンブルー、カ
ルコオイルブルー、クロームイエロー、ウルトラマリン
ブルー、メチレンブルー、ローズベンガル、フタロシア
ニンブルー、又はこれらの混合物を挙げることができる
。
ーボンブランク、ニグロシン染料、アニリンブルー、カ
ルコオイルブルー、クロームイエロー、ウルトラマリン
ブルー、メチレンブルー、ローズベンガル、フタロシア
ニンブルー、又はこれらの混合物を挙げることができる
。
また必要に応じ添加される添加剤としては、オフセット
防止剤、荷電制御剤等が挙げられる。
防止剤、荷電制御剤等が挙げられる。
本発明のトナーには疎水性シリカの微粉末を含有せしめ
てもよい。該シリカ微粉末に関しては、特開昭５４−１
６２１９号、及び同５４−１６２２０号公報に記載され
ているが、好ましい例としては日本アエロジル社製の「
アエロジルＲ９７２Ｊ、「アエロジルＲ８０５Ｊ、「シ
リカＤ−１７Ｊ等を挙げることができる。含有量はトナ
ーに対して０．０１〜１０重量であって、０．０１重量
％未満では目的とする効果が得られ難り、１０重量％を
越えるとトナーとしての性能が低下する。添加方法とし
ては、所謂外部添加法が好ましい。
てもよい。該シリカ微粉末に関しては、特開昭５４−１
６２１９号、及び同５４−１６２２０号公報に記載され
ているが、好ましい例としては日本アエロジル社製の「
アエロジルＲ９７２Ｊ、「アエロジルＲ８０５Ｊ、「シ
リカＤ−１７Ｊ等を挙げることができる。含有量はトナ
ーに対して０．０１〜１０重量であって、０．０１重量
％未満では目的とする効果が得られ難り、１０重量％を
越えるとトナーとしての性能が低下する。添加方法とし
ては、所謂外部添加法が好ましい。
本発明のトナーは、鉄粉等のキャリアと混合することに
よって二成分現像剤が得られ、その混合比はキャリア１
００重量部に対して０．３〜２０重量部が好ましい。な
お、本発明のトナーは、磁性体が含有されるときはその
まま一成分現像剤として静電像の現像に供される。
よって二成分現像剤が得られ、その混合比はキャリア１
００重量部に対して０．３〜２０重量部が好ましい。な
お、本発明のトナーは、磁性体が含有されるときはその
まま一成分現像剤として静電像の現像に供される。
ホ、実施例
以下、本発明を実施例について更に詳細に説明する。
１１斑
テレフタル酸２９９ｇと、ポリオキシプロピレン（２，
２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン２１１ｇと、ペンタエリスリトール８２ｇとを、温度
計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製窒素ガス導
入管及び流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に入
れ、このフラスコをマントルヒーターにセットし、窒素
ガス導入管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活性
雰囲気に保った状態で昇温せしめた０次いでｐ−１−ル
エンスルホン酸０．１ｇを加え、軟化点において反応を
追跡しながら温度２００℃で反応せしめ、以ってクロロ
ホルム不溶分１４重量％のポリエステル樹脂を製造した
。これをポリエステル樹脂Ａとする。
２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン２１１ｇと、ペンタエリスリトール８２ｇとを、温度
計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製窒素ガス導
入管及び流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に入
れ、このフラスコをマントルヒーターにセットし、窒素
ガス導入管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活性
雰囲気に保った状態で昇温せしめた０次いでｐ−１−ル
エンスルホン酸０．１ｇを加え、軟化点において反応を
追跡しながら温度２００℃で反応せしめ、以ってクロロ
ホルム不溶分１４重量％のポリエステル樹脂を製造した
。これをポリエステル樹脂Ａとする。
こめポリエステル樹脂Ａ１００重量部、カーボンブラッ
ク「モーガルＬＪ （キャボット社製）１０重量部、
低分子量ポリプロピレン「ビスコール６６０ＰＪ（三洋
化成社製）３重量部を溶融混練、粉砕分級して、平均粒
径１０μｍの検電性着色粒子を得た。
ク「モーガルＬＪ （キャボット社製）１０重量部、
低分子量ポリプロピレン「ビスコール６６０ＰＪ（三洋
化成社製）３重量部を溶融混練、粉砕分級して、平均粒
径１０μｍの検電性着色粒子を得た。
これをトナーＸとする。
、比較１
テレフタル酸２９９ｇと、ポリオキシプロピレン（２，
２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン２１１ｇと、ペンタエリスリトール８２ｇとをζ温度
計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製窒素ガス導
入管及び流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に入
れ、このフラスコをマントルヒーターにセットし、窒素
ガス導入管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活性
雰囲気に保った状態で昇温せしめた。次いでジブチルス
ズオキシド０．０５ｇを加え、軟化点において反応を追
跡しながら温度２００℃で反応せしめ、以ってクロロホ
ルム不溶分１７重量％のポリエステル樹脂を製造した。
２）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン２１１ｇと、ペンタエリスリトール８２ｇとをζ温度
計、ステンレススチール製攪拌器、ガラス製窒素ガス導
入管及び流下式コンデンサを備えた丸底フラスコ内に入
れ、このフラスコをマントルヒーターにセットし、窒素
ガス導入管より窒素ガスを導入してフラスコ内を不活性
雰囲気に保った状態で昇温せしめた。次いでジブチルス
ズオキシド０．０５ｇを加え、軟化点において反応を追
跡しながら温度２００℃で反応せしめ、以ってクロロホ
ルム不溶分１７重量％のポリエステル樹脂を製造した。
これを「ポリエステル樹脂Ｂ」とする。
このポリエステル樹脂８１００重量部、カーボンブラッ
ク「モーガルＬＪ、（キャボット社製）１０重量部、低
分子量ポリプロピレン「ビスコール６６０ＰＪ（三洋化
成社製）３重量部を溶融混練、粉砕分級して、平均粒径
１０μｍの検電性着色粒子を得た。
ク「モーガルＬＪ、（キャボット社製）１０重量部、低
分子量ポリプロピレン「ビスコール６６０ＰＪ（三洋化
成社製）３重量部を溶融混練、粉砕分級して、平均粒径
１０μｍの検電性着色粒子を得た。
これをトナーＹとする。
此ｌ■１１
触媒のジブチルスズオキシド０．０５ｇの代わりにジラ
ウリン酸−ジブチルスズ０．０８ｇを用いた他は比較例
１と同様にして、クロロホルム不溶分１６重量％のポリ
エステル樹脂Ｃを製造した。
ウリン酸−ジブチルスズ０．０８ｇを用いた他は比較例
１と同様にして、クロロホルム不溶分１６重量％のポリ
エステル樹脂Ｃを製造した。
このポリエステル樹脂０１００重量部、カーボンブラッ
ク「モーガルＬＪ’（キャボット社製）１０重量部、低
分子量ポリプロピレン「ビスコール６６０ＰＪ（三洋化
成社製）３重量部を溶融混練、粉砕分級して、平均粒径
１０μｍの検電性着色粒子を得た。
ク「モーガルＬＪ’（キャボット社製）１０重量部、低
分子量ポリプロピレン「ビスコール６６０ＰＪ（三洋化
成社製）３重量部を溶融混練、粉砕分級して、平均粒径
１０μｍの検電性着色粒子を得た。
これをトナーＺとする。
以上のトナーＸ（実施例）、トナーＹ（比較例１）、ト
ナーＺ（比較例２）を用いて、非晶質セレン−テルル感
光体を搭載した複写機でのコピーテストを行い、感光体
寿命への影響を調べた。尚、感光体は、膜厚６０μｍの
非晶質セレン−塩素（５ｐｐｍ）からなる電荷輸送層に
、膜厚５μｍの非晶質セレン−テルル（１５重量％）か
らなる電荷発生層を積層したものを、５５℃に保ったア
ルミニウムドラム基体上に真空蒸着法により形成したも
のを用いた。
ナーＺ（比較例２）を用いて、非晶質セレン−テルル感
光体を搭載した複写機でのコピーテストを行い、感光体
寿命への影響を調べた。尚、感光体は、膜厚６０μｍの
非晶質セレン−塩素（５ｐｐｍ）からなる電荷輸送層に
、膜厚５μｍの非晶質セレン−テルル（１５重量％）か
らなる電荷発生層を積層したものを、５５℃に保ったア
ルミニウムドラム基体上に真空蒸着法により形成したも
のを用いた。
コピーテストは、トナー２重量部と、流動床にてスチレ
ン−アクリル樹脂をコーティングした平均粒径１００ｍ
μの鉄粉キャリア９８重量部とを混合して現像剤を調製
し、この現像剤を用いて電子写真複写機Ｕ−Ｂｉｘ１６
００ （小西六写真工業社製）により３３℃、８０％
ＲＨの環境下で行った。結果を下記に示す。
ン−アクリル樹脂をコーティングした平均粒径１００ｍ
μの鉄粉キャリア９８重量部とを混合して現像剤を調製
し、この現像剤を用いて電子写真複写機Ｕ−Ｂｉｘ１６
００ （小西六写真工業社製）により３３℃、８０％
ＲＨの環境下で行った。結果を下記に示す。
コピーテスト結果：
この結果から、本発明のトナーはポリエステル樹脂を用
いているにもかかわらず、非晶質セレン−テルル感光体
の結晶化の加速作用が、金属触媒を用いて作ったトナー
に比べて弱いことが明らかとなった。
いているにもかかわらず、非晶質セレン−テルル感光体
の結晶化の加速作用が、金属触媒を用いて作ったトナー
に比べて弱いことが明らかとなった。
Claims (1)
- １ 金属原子を含有しない触媒を使用して合成したポリ
エステル樹脂を主成分とする静電荷像現像用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60029675A JPS61188417A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 静電荷像現像用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60029675A JPS61188417A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 静電荷像現像用トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188417A true JPS61188417A (ja) | 1986-08-22 |
Family
ID=12282684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60029675A Pending JPS61188417A (ja) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | 静電荷像現像用トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61188417A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02225520A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-09-07 | Kao Corp | 電子写真用現像剤組成物 |
| JP2007171757A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像トナー用結着樹脂、静電荷像現像トナー用結着樹脂分散液及び、静電荷像現像トナー並びにそれらの製造方法 |
| JP2007225838A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法、静電荷像現像剤並びに画像形成方法 |
| JP2011068898A (ja) * | 2004-03-31 | 2011-04-07 | Sanyo Chem Ind Ltd | ポリエステル樹脂及びトナー組成物 |
| US20150190800A1 (en) * | 2012-06-26 | 2015-07-09 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Method for producing polymer, and polymer |
| WO2016117590A1 (ja) * | 2015-01-22 | 2016-07-28 | 三菱レイヨン株式会社 | トナー用ポリエステル樹脂、トナー用ポリエステル樹脂の製造方法およびトナー |
-
1985
- 1985-02-16 JP JP60029675A patent/JPS61188417A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4600273B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2010-12-15 | 富士ゼロックス株式会社 | 静電荷像現像トナー用結着樹脂、静電荷像現像トナー用結着樹脂分散液及び、静電荷像現像トナー並びにそれらの製造方法 |
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| CN107108866A (zh) * | 2015-01-22 | 2017-08-29 | 三菱化学株式会社 | 调色剂用聚酯树脂、调色剂用聚酯树脂的制造方法以及调色剂 |
| JP2018016813A (ja) * | 2015-01-22 | 2018-02-01 | 三菱ケミカル株式会社 | トナー用ポリエステル樹脂の製造方法 |
| US20180258220A1 (en) * | 2015-01-22 | 2018-09-13 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polyester resin for toner, method for producing polyester resin for toner, and toner |
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| US10428178B2 (en) | 2015-01-22 | 2019-10-01 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polyester resin for toner, method for producing polyester resin for toner, and toner |
| CN107108866B (zh) * | 2015-01-22 | 2020-05-15 | 三菱化学株式会社 | 调色剂用聚酯树脂、调色剂用聚酯树脂的制造方法以及调色剂 |
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