JPS63225245A - 静電像現像用トナ− - Google Patents

静電像現像用トナ−

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JPS63225245A
JPS63225245A JP62057945A JP5794587A JPS63225245A JP S63225245 A JPS63225245 A JP S63225245A JP 62057945 A JP62057945 A JP 62057945A JP 5794587 A JP5794587 A JP 5794587A JP S63225245 A JPS63225245 A JP S63225245A
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polyester
toner
monomer
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electrostatic image
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雅文 内田
Hiroyuki Takagiwa
高際 裕幸
Satoru Ikeuchi
池内 覚
Hideyo Nishikawa
西川 英世
Shingo Tanaka
新吾 田中
Kuniyasu Kawabe
邦康 河辺
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Konica Minolta Inc
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Kao Corp
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    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/087Binders for toner particles
    • G03G9/08742Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • G03G9/08755Polyesters

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真法、静電印刷法、静電記録法などに
おいて形成される静電潜像を現像するための静電像現像
用トナーに関するものである。
〔発明の背景〕
例えば電子写真法においては、通常、光導電性感光体よ
りなる静電潜像担持体に、帯電、露光により静電潜像を
形成し、次いでこの静電潜像を、着色粒子であるトナー
によって現像し、得られたトナー像を転写紙などの像支
持体に転写した後、熱あるいは圧力により定着して可視
画像を形成する。
トナー像を定着する方法としては、従来種々の方法が採
用されているが、中でも熱ローラ定着方式が好ましい、
この熱ローラ定着方式は、トナー像が担持された紙等の
像支持体を、加熱されたローラと接触するよう搬送する
ことによりトナー像を像支持体に定着させる方法である
。この方式によれば、安全性の点で有利であり、また熱
損失が少なく省エネルギーの点でも有利である。
しかしながら°、熱ローラ定着方式を採用する場合には
、熱ローラ定着時においては熱ローラの表面にトナーが
熔融状態で接触することとなるが、この熔融トナーの一
部が熱ローラの表面に転移付着し、これが次に送られて
くる像支持体に再転移して画像を汚すという、いわゆる
ホットオフセット現象が発生しやすい問題点がある。
また、トナーの製造コストの低減化を図る観点からは、
粉砕機等の機械的な粉砕手段による粉砕工程を経由して
製造されることが好ましく、そのためには当該粉砕工程
において、粉砕が容易であって所望の粒径のトナーを高
い収率で得ることができることが必要とされる。
従って、トナーにおいては、(1)耐ホツトオフセット
性が優れていること、(2)粉砕性が優れていること、
が要求される。
しかして、従来においては、耐ホツトオフセット性を満
足しながら粉砕性を向上させる技術として、次のような
技術が提案されている。
■エーテル化ビスフェノールと芳香族ジカルボン酸とを
含む単量体より得られる線状ポリエステルを、3価以上
の多価アルコールおよび/または多価カルボン酸によっ
て架橋してなる非線状ポリエステルトナー用樹脂として
用いる技術(特開昭57−37353号公報、特開昭5
7−208559号公報参照)。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかして、最近においては、高速複写機あるいは複写機
の小型化の要請から、従来より一層低温で定着が可能な
トナーの開発が強く望まれている。
しかしながら、上記技術■のトナーを用いる場合には、
例えば複写速度が50枚/分以上の高速複写機において
は、多数回にわたり連続複写を行うと像支持体に熱ロー
ラの熱が相当に奪われて熱補給が間に合わず、その結果
熱ローラの温度が低下して定着不良が生じやすい問題点
があり、また、小型複写機においては、熱ローラの加熱
用ヒーターの容量を小さくすることにより省エネルギー
でコンパクトな複写機とすることが必要であるが、この
場合には多数回にわたり連続複写を行うと熱補給が間に
合わなくなり、その結果熱ローラの温度が低下し定着不
良が生じやすい問題点がある。
これに対して、低温定着性を向上させるためには、トナ
ー用樹脂の分子量を低下させて熱定着時の粘性を低下さ
せることも考えられるが、このような手段では、耐ホツ
トオフセット性が低下する問題点があり、また、トナー
においては、使用もしくは貯蔵環境条件下において凝集
せずに粉体として安定に存在し得ること、すなわち耐ブ
ロッキング性が優れていることが必要とされるが、トナ
ー用樹脂の分子量を低下させる場合には当該分子量の低
下に伴うガラス転移点の低下により、トナーが凝集しや
すいものとなって耐ブロッキング性が悪化する問題点が
ある。
〔発明の目的〕
本発明は以上の如き事情に基いてなされたものであって
、その目的は、(1)優れた耐ホツトオフセット性を有
すること、(2)優れた耐ブロッキング性を存すること
、 (3)(1!れた低温定着性を有すること、の全て
の条件を満足する静電像現像用トナーを提供することに
ある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の静電像現像用トナーは、第1のポリエステルと
第2のポリエステルとを含有してなり、前記第1のポリ
エステルは、3価以上の単量体を含む単量体よりなり、
かつ、下記条件A1および条件A2を満足する非線状ポ
リエステルであり、前記第2のポリエステルは、3価以
上の単ず体を含む単量体よりなり、かつ、下記条件B1
およびB2を満足する非線状ポリエステルであることを
特徴とする。
条件A1;軟化点が80℃以上120℃未満であること
条件A2;全単量体に対する3価以上の単量体の割合が
0.05モル%以上40モル%未満であること。
条件B1;全単量体に対する3価以上の単量体の割合が
15モル%以上40モル%未満であること。
条件B2i軟化点が120℃以上160℃以下であるこ
と。
〔発明の作用効果〕
本発明の静電像現像用トナーは、それぞれ特定の特性を
有する第1のポリエステルと第2のポリエステルとを含
有してなるため、これらの相乗効果により、優れた耐ホ
ツトオフセット性、優れた耐ブロッキング性、優れた低
温定着性を有するものとなる。
すなわち、第2のポリエステルは、3価以上の単量体の
割合が比較的高く、しかも前記条件BIB2を満足する
非線状ポリエステルであって、それ自身優れた耐ホツト
オフセット性、耐ブロッキング性、粉砕性を有するが、
その反面低温定着性が悪い特性を有し、一方、第1のポ
リエステルは、3価以上の単量体を含む単量体よりなり
、しかも前記条件A1および条件A2を満足する非線状
ポリエステルであり、それ自身優れた低温定着性を有す
るが、その反面耐ホツトオフセット性、耐ブロッキング
性が悪い特性を有し、従って、これらの第1のポリエス
テルおよび第2のポリエステルをそれぞれ単独で用いた
場合には、それぞれの欠点が著しく大きく現れるところ
、本発明のトナーは、これらの第1のポリエステルと第
2のポリエステルとを共に含有してなるため、第2のポ
リエステルの存在により優れた耐ホツトオフセット性、
耐ブロッキング性が付与され、しかも第1のポリエステ
ルの存在により優れた低温定着性が付与され、結局耐ホ
ツトオフセット性、耐ブロッキング性を低下させること
なく低温定着性を著しく向上させることができ、高速複
写機あるいは小型複写機に適用する場合に定着不良を伴
うことなく良好な定着を達成することができる、という
優れた効果が奏される。
〔発明の具体的構成〕
以下、本発明の具体的構成を説明する。
本発明の静電像現像用トナーは、基本的には、必須成分
として、前記第1のポリエステルと、前記第2のポリエ
ステルとが含有されてなる。
前記第1のポリエステルは、3価以上の単量体を含む単
量体よりなり、かつ、前記条件A1および条件A2を満
足する非線状ポリエステルである。
また、前記第2のポリエステルは、3価以上の単量体を
含む単量体よりなり、かつ、前記条件B1およびB2を
満足する非線状ポリエステルである。
前記第1のポリエステルにおいて、軟化点Tspが過大
であるときには、低温定着性が低下し、一方、軟化点T
spが過小であるときには、耐ホツトオフセット性、耐
ブロッキング性が低下する。
前記第1のポリエステルにおいて、全単量体に対する3
価以上の単量体の割合が過大のときには低温定着性が低
下し、一方、当該割合が過小のときには耐ホツトオフセ
ット性、耐ブロッキング性が低下する。
前記第2のポリエステルにおいて、全単量体に対する3
価以上の単量体の割合が過大のときには低温定着性が低
下し、一方、当該割合が過小のときには耐ホツトオフセ
ット性が低下する。
前記第2のポリエステルにおいて、軟化点Tspが過大
であるときには、低温定着性が低下し、一方、軟化点T
spが過小であるときには、耐ホツトオフセット性、耐
ブロッキング性が低下する。
また、前記第1のポリエステルは、クロロホルム不溶分
が5重量%未満のポリエステルであることが好ましい、
このクロロホルム不溶分が過大のときには低温定着性が
低下する場合がある。
また、前記第2のポリエステルは、クロロホルム不溶分
が0重量%以上25重量%以下のポリエステルであるこ
とが好ましい、このクロロホルム不溶分が過大のときに
は低温定着性が低下する場合がある。
前記第1のポリエステルと前記第2のポリエステルの配
合重量比は、10 : 90乃至70 j 30である
ことが好ましく、特に20 : 80乃至60 : 4
0であることが好ましい、前記第1のポリエステルの配
合重量比が過大のときには耐ホツトオフセット性、耐ブ
ロッキング性が低下する傾向があり、一方当該配合重量
比が過小のときには低温定着性が低下する伸開がある。
また、前記第1のポリエステルおよび第2のポリエステ
ルは、それぞれさらに下記一般式(1)で示されるジオ
ール成分を含む単量体よりなるものであることが好まし
い。
一般式(1) (Rは、エチレン基またはプロピレン基を表し、Xおよ
びyは、それぞれ整数であって両者の和の平均値が2〜
7である。) このようなジオール成分が構成単位として含有されるこ
とにより、トナーにおいては、耐ホツトオフセット性、
耐ブロッキング性、低温定着性が一層優れたものとなる
また、前記第1のポリエステルは、そのガラス転移点T
gが、40〜80℃であることが好ましい。
このような範囲のガラス転移点Tgを有するものを選択
することにより、一層優れた低温定着性、耐ブロッキン
グ性が得られる。すなわち、ガラス転移点’rgが過大
のときには低温定着性が低下する場合があり、一方ガラ
ス転移点Tgが過小のときには耐ブロッキング性が低下
する場合がある。
また、前記第2のポリエステルは、そのガラス転移点T
gが、45〜85℃であることが好ましい。
このような範囲のガラス転移点Tgを有するものを選択
することにより、一層優れた低温定着性、耐ブロッキン
グ性が得られる。すなわち、ガラス転移点Tgが過大の
ときには低温定着性が低下する場合があり、一方ガラス
転移点Tgが過小のときには耐ブロッキング性が低下す
る場合がある。
本発明において、前記第1のポリエステルおよび第2の
ポリエステルの合成に用いられる単量体としては、基本
的には、下記(イ)および(ロ)に示されるものを挙げ
ることができるが、必要に応じて他の単量体を用いても
よい。
(イ)ポリエステルの基本骨格すなわち主鎖を構成する
成分としての、2価のアルコール単量体および2価のカ
ルボン酸単量体。
(ロ)ポリエステルの非線状化すなわちブランチ化ない
しは網状化に関与する、3価以上の多価アルコール単量
体および/または3価以上の多価カルボン酸単量体。
前記(イ)における2価のアルコール単量体としては、
例えばエーテル化ビスフェノール、エチレングリコール
、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1
,2−プロピレングリコール、1.3−プロピレングリ
コール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、1.4−ブチンジオール、1.5−ベンタンジオ
ール、1.6−ヘキサンジオール、1.4−シクロヘキ
サンジメタツール、ジプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
ラメチレングリコール、ビスフェノールA、水素添加ビ
スフェノールAなどを用いることができる。
これらのうち、特にエーテル化ビスフェノールを好まし
く用いることができ、その具体例としては、例えばポリ
オキシプロピレン(2,2) −2,2−ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシプロピレン(
3,3) −2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
プロパン、ポリオキシエチレン(2,0) −2,2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシ
プロピレン(2,0)−ポリオキシエチレン(2,0)
−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、
ポリオキシプロピレン(6)−2,2−ビス(4〜ヒド
ロキシフエニル)プロパンなどを用いることができる。
前記(イ〉における2価のカルボン酸単量体としては、
例えばマレイン酸、フマール酸、シトラコン酸、イタコ
ン酸、グルタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、コハク酸、アジピン酸、セパチン酸、アゼライ
ン酸、マロン酸、n−ドデセニルコハク酸、イソドデセ
ニルコハク酸、n−ドデシルコハク酸、イソドデシルコ
ハク酸、n−オクテニルコハク酸、n−オクチルコハク
酸、これらの酸の無水物もしくは低級アルキルエステル
などを用いることができる。
前記(ロ)における3価以上の多価アルコール単量体と
しては、例えばソルビトール、1,2,3.6−ヘキサ
ンテトロール、1.4−ソルビタン、ペンタエリスリト
ール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリト
ール、1,2.4−ブタントリオール、L2,5−ペン
タントリオール、グリセロール、2−メチルプロパント
リオール、2−メチル−1,2,4−7’タントリオー
ル、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、
1.3.5−1− リヒドロキシメチルベンゼンなどを
用いることができる。
前記(ロ)における3価以上の多価カルボン酸単量体と
しては、例えば1,2.4−ベンゼントリカルボン酸、
2,5.7−ナフタレントリカルボン酸、1.2.4−
ナフタレントリカルボン酸、1,2.4−ブタントリカ
ルボン酸、1,2.5−ヘキサントリカルボン酸、1.
3−ジカルボキシル−2−メチル−2−メチレンカルボ
キシプロパン、1,2.4−シクロヘキサントリカルボ
ン酸、テトラ(メチレンカルボキシル)メタン、L2,
7.8−オクタンテトラカルボン酸、ピロメリット酸、
エンボール三量体酸、これらの酸の無水物もしくは低級
アルキルエステルなどを用いることができる。
また、前記第1のポリエステルおよび第2のポリエステ
ルの合成においては、ポリエステルの主鎖および/また
は側鎖に長鎖脂肪族炭化水素単位を導入するための、当
該長鎖脂肪族炭化水素単位を有する2価以上のアルコー
ル単量体もしくは当該長鎖脂肪族炭化水素単位を有する
2価以上のカルボン酸単量体をも用いることが好ましい
、なお、長鎖脂肪族炭化水素単位における長鎖とは、直
鎮を構成する炭素原子数が3以上のものをいい、好まし
くは3〜30のものをいう、特に低温定着性の点で5〜
22のものが好ましい、主鎖に長鎖脂肪族炭化水素単位
を有する2価以上のアルコール単量体もしくは2価以上
のカルボン酸単量体は、非線状ポリエステルの主鎖に当
該主鎖の構成単位の1〜60モル%、好ましくは5〜5
0モル%の範囲で長鎖脂肪族炭化水素単位が存在するこ
ととなるような割合で使用することが好ましい、また、
長鎖脂肪族炭化水素単位を側鎖に有する2価以上のアル
コール単量体もしくは2価以上のカルボン酸単量体の使
用割合は、単量体の全体に対して1〜50モル%が好ま
しく、特に10〜30モル%が好ま・しい。
また、前記第1のポリエステルおよび第2のポリエステ
ルの合成においては、当該ポリエステルの主鎖に不飽和
脂肪族炭化水素単位を導入するための単量体をも用いる
ことができる。
本発明において、クロロホルム不溶分とは、試料をクロ
ロホルムに溶解したときの濾紙不透過分をいい、次のよ
うにして求めることができる。
すなわち、試料を微粉砕し、これを40メツシユの篩を
通過させて得られた試料粉体5、OOgを採取し、濾過
助剤ラジオライト(#700)  5.OOgと共に容
1150−の容器に入れ、この容器内にクロロホルム1
00 gを注入し、ボールミル架台に載せ5時間以上に
わたって回転させて試料を充分にクロロホルムに溶解さ
せる。一方加圧濾過器内に直径7cmの濾紙(No、2
のもの)を置き、その上に5.OOgのラジオライトを
均一にプレコートし、少量のクロロホルムを加えて濾紙
を濾過器に密着させた後、前記容器の内容物を濾過器内
に流し込む、さらに、容器を100M1のクロロホルム
により充分に洗浄して濾過器に流し込み、容器の器壁に
付着物が残留しないようにする。その後濾過器の上蓋を
閉じ、濾過を行う、濾過は4 kg/Cm”以下の加圧
下にて行い、クロロホルムの流出が止まった後に新たに
クロロホルム100dを加えて濾紙上の残留物を洗浄し
、再び加圧濾過を行う。
以上の操作が完了した後、濾紙およびその上の残渣なら
びにラジオライトのすべてをアルミホイル上に載せて真
空乾燥器内に入れ、温度80〜100℃、圧力100@
mHHの条件下で10時間乾燥せしめ、斯くして得られ
た乾固物の総重量a (g)を測定し、次式によりクロ
ロホルム不溶分X(重量%)を求める。
X (重量%)− a (g)−濾紙の重量(g)−ラジオライトの重量(
10,00g)サンプリング重量(5,OOg) ×100 このようにして求められるクロロホルム不溶分は、ポリ
エステルにおいては、高分子量の重合体成分もしくは架
橋された重合体成分である。
本発明において、軟化点T s p %ガラス転移点T
gは、それぞれ次のようにして測定された値と定義する
〈軟化点Tsp> 高化式フローテスターrCFT−5004(島津製作所
製)を用い、ダイスの細孔の径1++n、加圧20kg
/cs”、昇温速度6℃/winの条件下で1cmff
の試料を熔融流出させたときの流出開始点から流出終了
点の高さの1/2に相当する温度を軟化点と定義する。
〈ガラス転移点7g> 示差走査熱量計(セイコー電子工業社製)を用い、10
0℃まで昇温し、その温度にて3分間放置した後、降温
速度10℃/sinで室温まで冷却したサンプルを、昇
温速度10℃/ m i nで測定した際に、ガラス転
移点以下のベースラインの延長線とピークの立ち上がり
部分からピークの頂点までの間での最大傾斜を示す接線
との交点の温度を、ガラス転移点Tgと定義する。
本発明のトナーには、前記第1のポリエステルおよび第
2のポリエステルが必須成分として含有されるが、この
ほか着色剤、さらには必要に応じてその他の添加剤が含
有される。また、必要に応じて他の樹脂が含有されてい
てもよい。
その他の添加剤としては、特に低分子量ポリオレフィン
を好ましく用いることができる。具体的には、低分子量
のポリエチレン、ポリプロピレンなどを好適に用いるこ
とができ、特に環球法による軟化点が70〜150℃、
さらには120〜150℃のものが好ましい、斯かる低
分子量ポリオレフィンが含有されることにより、耐ホツ
トオフセット性が一層良好となる。
前記着色剤としては、例えばカーボンブランク、ニグロ
シン染料(C,1,−50415B) 、アニリンブル
ー(C,1,魚50405)、カルフォイルブルー(C
,T。
Na azoic Blue 3) 、クロムイエロー
(C,1,m14090)、ウルトラマリンブルー(C
,1,Na77103)、デュポンオイルレッド(c、
 1. N126105)、キノリンイエロー(C,1
,隊47005)、メチレンブルークロライド(C,1
,−52015)、フタロシアニンブルー(C。
1、 N174160)、マラカイトグリーンオキザレ
ート(C,Lm42000)、ランプブラック(C,1
,隘77266)、ローズベンガル(C,1,PkL4
5435)、これらの混合物、その他を挙げることがで
きる。これらの着色剤の含有割合は、通常トナーの10
0重量部に対して1〜20重量部程度であることが好ま
しい。
また、磁性トナーとする場合には、磁性体が用いられる
。斯かる前記磁性体としては、鉄、フェライト、マグネ
タイトをはじめとする鉄、コバルト、ニッケル等の強磁
性を示す金属もしくは合金またはこれらの元素を含む化
合物、あるいは強磁性元素を含まないが適当な熱処理を
施すことによって強磁性を示すようになる合金、例えば
マンガン−銅−アルミニウム、マンガン−銅−錫等のマ
ンガンと銅とを含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合
金、または二酸化クロム、その他を挙げることができる
。これらの磁性体は平均粒径が0.1〜1nの微粉末の
形でトナー粒子中に均一に分散されて含有されることが
好ましい、斯かる磁性体の含有割合は、通常トナーの1
0帽1部に対して20〜70重量部であることが好まし
く、特に25〜50重量部であることが好ましい。
本発明のトナーは、例えば次のような方法により製造す
ることができる。すなわち、必須成分である前記第1の
ポリエステルおよび第2のポリエステルあるいはさらに
その他の樹脂を加えたものに、着色剤を加え、さらには
必要に応じてその他の添加剤を加え、これらを予備混合
した後、熔融混練し、冷却し、粗砕し、さらに微粉砕し
、次いで分級することにより、所望の粒径の粒子粉末よ
りなるトナーを得ることができる。
本発明のトナーは、キャリアと組合わせて2成分現像剤
を構成するものであってもよいし、あるいは磁性体を含
有する磁性トナーとして当該磁性トナーのみよりなる1
成分現像剤を構成するものであってもよい。
〔具体的実施例〕
以下、本発明の具体的実施例について説明するが、本発
明がこれらの実施例に限定されるものではない。
くポリエステルの製造〉 後記第1表に示す処方の材料を、温度計、ステンレスス
チール製攪拌器、ガラス製窒素導入管、流下式コンデン
サーを備えた、容!21の四つロフラスコ内に入れ、こ
れをマントルヒーターにセットし、窒素雰囲気下におい
て温度200℃で攪拌しながら反応させた。酸価を測定
しながら反応の進行を追跡し、所定の酸価に達した時点
で反応を停止させ、次いで室温にまで冷却し、淡黄色の
固体よりなる各ポリエステルを得た。
各ポリエステルの特性値を後記第2表に示す。
〈実施例および比較例〉 各実施例および比較例においては、後記第3表に示す組
合せおよび配合量のポリエステルの合計100重量部と
、カーボンブラック「モーガルし」(キャボソト社製)
の10重量部と、低分子量ポリプロピレン[ビスコール
660PJ  (軟化点Tsp:130℃、三洋化成工
業社製)の5重量部とを予備混合した後、熔融、混練、
冷却、粉砕、分級の工程による通常の方法により、平均
粒径がLonの粒子粉末よりなるトナーを製造した。
〈評価〉 (1)最低定着温度 表層がテフロン(デュポン社製ポリテトラフルオロエチ
レン)で形成された熱ローラと、シリコーンゴムr K
E−1300RT V J  (信越化学工業社製)で
形成されたローラの表面をテフロンチューブにより被覆
してなるバンクアップローラとよりなる熱ローラ定着器
を用いて、温度lO℃、相対湿度20%の環境条件下に
おいて、64g/m”の転写紙に転写せしめた上記各ト
ナーによるトナー像を、線速度120+s■/秒で定着
せしめる操作を、熱ローラの設定温度を250℃から段
階的に低下させながら行った。
得られた定着画像に対してキムワイブ摺擦を施し、十分
な耐摺性を示す定着画像に係る最低の設定温度をもって
最低定着温度とした。なお、ここに用いた熱ローラ定着
器はシリコーンオイル供給機構を有しないものである。
(2)ホットオフセット発生温度 上記最低定着温度の測定に準じて、トナー像を転°写し
て上述の熱ローラ定着器により定着処理を行い、次いで
白紙の転写紙を同様の条件下で当該熱ローラ定着器に送
ってこれにトナー汚れが生ずるか否かを目視観察する操
作を、前記熱ローラ定着器の熱ローラの設定温度を順次
降下させた状態で繰り返し、トナー汚れの生じた最低の
設定温度をもってホットオフセット発生温度とした。
以上の結果を後記第3表に併せて示す。
また、上記トナー1〜9の各々を、温度55℃、相対湿
度26%の環境条件下に2時間放置し、各トナーに凝集
塊が生ずるか否かによって耐ブロッキング性を評価した
ところ、いずれも凝集塊が認められず耐ブロッキング性
の優れたものであった。
以上の結果からも理解されるように、本発明のトナー1
〜9は、いずれも、優れた耐ホツトオフセット性、優れ
た低温定着性、優れた粉砕性、優れた耐ブロッキング性
を有するものである。
これに対して、比較トナー1は、第1のポリエステルの
製造において3価以上の単量体を全く用いていないため
、耐ホツトオフセット性が劣るものである。
比較トナー2は、第1のポリエステルの製造において3
価以上の単量体の使用割合が過大であるため、低温定着
性が劣るものである。
比較トナー3は、第2のポリエステルの製造において3
価以上の単量体の使用割合が過小であるため、耐ホツト
オフセット性が劣るものである。
比較トナー゛4は、第2のポリエステルの製造において
3価以上の単量体の使用割合が過大であるため、低温定
着性が劣るものである。
比較トナー5は、第1のポリエステルの軟化点Tspが
過小であるため、耐ホツトオフセット性が劣るものであ
る。
比較トナー6は、第1のポリエステルの軟化点Tspが
過大であるため、低温定着性が劣るものである。
比較トナー7は、第2のポリエステルの軟化点Tspが
過小であるため、耐ホットオフセ・ノド性が劣るもので
ある。
比較トナー8は、第2のポリエステルの軟化点Tspが
過大であるため、低温定着性が劣るものである。
比較トナー9は、第2のポリエステルを含有しないため
、耐ホツトオフセント性が劣るものである。
比較トナーIOは、第1のポリエステルを含有しないた
め、低温定着性が劣るものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)第1のポリエステルと第2のポリエステルとを含有
    してなり、 前記第1のポリエステルは、3価以上の単量体を含む単
    量体よりなり、かつ、下記条件A1および条件A2を満
    足する非線状ポリエステルであり、前記第2のポリエス
    テルは、3価以上の単量体を含む単量体よりなり、かつ
    、下記条件B1およびB2を満足する非線状ポリエステ
    ルであることを特徴とする静電像現像用トナー。 条件A1;軟化点が80℃以上120℃未満であること
    。 条件A2;全単量体に対する3価以上の単量体の割合が
    0.05モル%以上40モル%未満であること。 条件B1;全単量体に対する3価以上の単量体の割合が
    15モル%以上40モル%未満であること。 条件B2;軟化点が120℃以上160℃以下であるこ
    と。 2)第1のポリエステルと第2のポリエステルの配合重
    量比が、10:90乃至70:30、好ましくは20:
    80乃至60:40であることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載の静電像現像用トナー。 3)第1のポリエステルおよび第2のポリエステルは、
    それぞれ下記一般式(1)で示されるジオール成分を含
    む単量体よりなることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項または第2項記載の静電像現像用トナー。 一般式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼ (Rは、エチレン基またはプロピレン基を表し、xおよ
    びyは、それぞれ整数であって両者の和の平均値が2〜
    7である。) 4)第1のポリエステルのガラス転移点が40〜80℃
    であり、第2のポリエステルのガラス転移点が45〜8
    5℃であることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至
    第3項のいずれか一に記載の静電像現像用トナー。 5)低分子量ポリオレフィンが含有されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか一
    に記載の静電像現像用トナー。
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