JPS6117331A - シャドーマスクの成形装置並びに成形方法 - Google Patents
シャドーマスクの成形装置並びに成形方法Info
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- JPS6117331A JPS6117331A JP60132864A JP13286485A JPS6117331A JP S6117331 A JPS6117331 A JP S6117331A JP 60132864 A JP60132864 A JP 60132864A JP 13286485 A JP13286485 A JP 13286485A JP S6117331 A JPS6117331 A JP S6117331A
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- Japan
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- mold
- mask
- shadow mask
- upper mold
- shape
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
この発明はシャドーマスク特にカラー映像菅用シャドー
マスクを成形する方法と装置に関し、特に矩形平面状カ
ラー映像管のシャドーマスクラ形成する方法と装置に関
する。
マスクを成形する方法と装置に関し、特に矩形平面状カ
ラー映像管のシャドーマスクラ形成する方法と装置に関
する。
カラー映像管のシャドーマスクは３本の電子ビームがフ
ェースプレー１・上の各色光放射螢光体にのみ衡突する
ようにするためフェースプレートの後方に置かれたフェ
ースプレートと同じ形状の孔あき導電性薄板である。通
常の球面状シャドーマスクを成形するときは、普通まず
素材をその周縁で固定手段により上下両型の間に固定す
る。
ェースプレー１・上の各色光放射螢光体にのみ衡突する
ようにするためフェースプレートの後方に置かれたフェ
ースプレートと同じ形状の孔あき導電性薄板である。通
常の球面状シャドーマスクを成形するときは、普通まず
素材をその周縁で固定手段により上下両型の間に固定す
る。
この上下両型の形状は所要のマ名り形状を与えるＪ：’
）Ｋ、成形後のスプリングバックを見越して定められて
いる。その上型を下型に向って押しつけて素材を引伸ば
し、これに所要のマスク形状を与える。
）Ｋ、成形後のスプリングバックを見越して定められて
いる。その上型を下型に向って押しつけて素材を引伸ば
し、これに所要のマスク形状を与える。
最近、１９８３年２月２６日付米国特許願第４６９７７
４号（特開昭５９−ユ６３１３８対応）ＶＣ示された↓
うなｓｐカラー映像管が注目されて来た。この出願はフ
ェースプレートの長短両軸に沿う曲率を異らせてその外
周縁を平面とし、表示面の見掛けをより平面的とした映
像管を開示している。このような矩形平面管用のシャド
ーマスクもその長短両軸に沿う曲率が実質的に異ってい
る。このＥＩＰ管用シャドーマスクに上記の成形法？用
いると、余分の材料のためマスクの長軸の両端付近すな
わち短辺に沿ってしわが寄るが、この理由は長軸の両端
付近で長軸に平行な方向に曲率がほぼまっすぐなことで
ある。
４号（特開昭５９−ユ６３１３８対応）ＶＣ示された↓
うなｓｐカラー映像管が注目されて来た。この出願はフ
ェースプレートの長短両軸に沿う曲率を異らせてその外
周縁を平面とし、表示面の見掛けをより平面的とした映
像管を開示している。このような矩形平面管用のシャド
ーマスクもその長短両軸に沿う曲率が実質的に異ってい
る。このＥＩＰ管用シャドーマスクに上記の成形法？用
いると、余分の材料のためマスクの長軸の両端付近すな
わち短辺に沿ってしわが寄るが、この理由は長軸の両端
付近で長軸に平行な方向に曲率がほぼまっすぐなことで
ある。
短辺に沿う端部は曲った押型で保持されるため、マスク
素材に湾曲し、この曲った素材をまっすぐな形にプレス
しようとすると材料が余ってしわが出来るのである。
素材に湾曲し、この曲った素材をまっすぐな形にプレス
しようとすると材料が余ってしわが出来るのである。
この発明による装置はそれぞれ同じ外周形状を有する上
型および下型と、それぞれその上型と下型を受入れる１
対の押型とを含み、その押型はそれぞれその上下型とは
異る外周形状を有する◇この発明による方法はその押型
でマスクを固定して一部型押しを行い、次にその固定を
外して型押し分完全に行う。
型および下型と、それぞれその上型と下型を受入れる１
対の押型とを含み、その押型はそれぞれその上下型とは
異る外周形状を有する◇この発明による方法はその押型
でマスクを固定して一部型押しを行い、次にその固定を
外して型押し分完全に行う。
この発明によるとと述のしわの問題がなくなる。
第１図は（下からとへ順［）下型１０、その下型１０が
中央の開孔１３に嵌入する下側の押型１２、この下側の
押型１２とかみ合う上側の押型１４およびその押型１４
の中央開孔１８ｖｃ嵌入する上型を示す。これらの各素
子１０．１２．１４．１６は鋼製を可とする。素子１０
．１６Ｈ通常比のシャドーマスクを形成するため４対３
の縦横比を持つが、５対３や２対１のような他の縦横比
も使用し得る。縦横比とに映像管を正規の水平位置にお
いたときシャドーマスクの幅と高さの比で、ある。簡単
のため、各素子１０．１２．１４．１．６のシャドーマ
スクの位置決め用ピンを受ける開孔や各素子をプレス機
（図示せず）に取付けるためのボルトを受けるネジ孔の
ような当業者に公知の細部はすべて省略した。プレス機
は例えばワトソン社（Ｗａｔｓｏｎ−８ｔｉｌ１ｍａｎ
）の２００トンプレスがよいが、その他のメーカのも
のも使用することができる。
中央の開孔１３に嵌入する下側の押型１２、この下側の
押型１２とかみ合う上側の押型１４およびその押型１４
の中央開孔１８ｖｃ嵌入する上型を示す。これらの各素
子１０．１２．１４．１６は鋼製を可とする。素子１０
．１６Ｈ通常比のシャドーマスクを形成するため４対３
の縦横比を持つが、５対３や２対１のような他の縦横比
も使用し得る。縦横比とに映像管を正規の水平位置にお
いたときシャドーマスクの幅と高さの比で、ある。簡単
のため、各素子１０．１２．１４．１．６のシャドーマ
スクの位置決め用ピンを受ける開孔や各素子をプレス機
（図示せず）に取付けるためのボルトを受けるネジ孔の
ような当業者に公知の細部はすべて省略した。プレス機
は例えばワトソン社（Ｗａｔｓｏｎ−８ｔｉｌ１ｍａｎ
）の２００トンプレスがよいが、その他のメーカのも
のも使用することができる。
下型１０の頂面２０は湾曲点線２２．２４で示すように
２次元に湾曲した凹面である。下型１０の端縁２６．３
０は凸型曲線であるが、端縁２８．３２は凹型曲線であ
る。曲線２２が凹型で、端縁２６．３０が凸型曲線のた
め、短辺付近では短軸に平行な曲率の逆転部（はぼ直線
）が２回ある。端縁２６．２８．３０．３２は下型ｌＯ
の外周形状を画定する。
２次元に湾曲した凹面である。下型１０の端縁２６．３
０は凸型曲線であるが、端縁２８．３２は凹型曲線であ
る。曲線２２が凹型で、端縁２６．３０が凸型曲線のた
め、短辺付近では短軸に平行な曲率の逆転部（はぼ直線
）が２回ある。端縁２６．２８．３０．３２は下型ｌＯ
の外周形状を画定する。
下側の押型１２ハ（従来法の湾曲頂面と異２て）実質的
Ｋまっすぐな頂面を持つ側部３４．３６と、湾曲した頂
面を持つ側部３８．４０とを含み、各側部３４．３６．
３８．４０の頂面の内縁５０．５２．５４．５６が押型
１２の内縁外周形状を画定している。
Ｋまっすぐな頂面を持つ側部３４．３６と、湾曲した頂
面を持つ側部３８．４０とを含み、各側部３４．３６．
３８．４０の頂面の内縁５０．５２．５４．５６が押型
１２の内縁外周形状を画定している。
上側の押型１４ｔ６（従来法の湾曲底面と異って）実質
的にまっすぐな底面を有する側部４２．４４と、押型１
２の側部３８．４０の頂面と曲率の一致する凸型湾曲底
面を持つ側部４６、’４Ｂとを含み、従って上下の押型
１２．１４１’！ （シャドーマスクがないとすれば）
全く隙間なく重ねることができる。各側部４２．４４．
４６．４８の底面の内縁５８．６０，６２．６４がその
押型１４の内縁外周形状を画定している。
的にまっすぐな底面を有する側部４２．４４と、押型１
２の側部３８．４０の頂面と曲率の一致する凸型湾曲底
面を持つ側部４６、’４Ｂとを含み、従って上下の押型
１２．１４１’！ （シャドーマスクがないとすれば）
全く隙間なく重ねることができる。各側部４２．４４．
４６．４８の底面の内縁５８．６０，６２．６４がその
押型１４の内縁外周形状を画定している。
上型１６は曲線６８、’７０で示すように２次元に湾曲
した凸型底面６６を有し、その曲線６Ｂ、’ｙＯの曲率
が下型１０の頂面２００曲線２４．２２にそれぞれ一致
して、上型１６と下型１０を（シャドーマスクがないと
すると）全く隙間なく重ねることができる。端縁フ２．
７４〜’７６Ｓ８０は上型１６の外周形状を画定するが
、両側縁７４．８０は凹型曲線、前後縁’１２、’７６
は凸型曲線である。
した凸型底面６６を有し、その曲線６Ｂ、’ｙＯの曲率
が下型１０の頂面２００曲線２４．２２にそれぞれ一致
して、上型１６と下型１０を（シャドーマスクがないと
すると）全く隙間なく重ねることができる。端縁フ２．
７４〜’７６Ｓ８０は上型１６の外周形状を画定するが
、両側縁７４．８０は凹型曲線、前後縁’１２、’７６
は凸型曲線である。
第２図は＃製のマスク材料７Ｂを示す。当業者に公知の
ようにマスク材料７８ハスリツト状または円形の選色用
開孔（図示せず）を有す′る。短軸をＡ−Ａ 、対角線
Ｅ Ａ −Ｂ 、長軸をＡ −Ｃで表わす。
ようにマスク材料７８ハスリツト状または円形の選色用
開孔（図示せず）を有す′る。短軸をＡ−Ａ 、対角線
Ｅ Ａ −Ｂ 、長軸をＡ −Ｃで表わす。
側部３４．３６の頂面が湾曲し、側部４２．４４の底面
が湾曲した従来の機械を用いてＢＰシャドーマスクを形
成すると、はぼ８２．８４で示した領域にしわができる
。この理由はこの領域が湾曲した側部の頂面と底面によ
り曲げられるが、その領域８２．８４の端縁から離れた
部分はほぼ直線に変形されて余分の倒斜が生じ、しわに
なることである。
が湾曲した従来の機械を用いてＢＰシャドーマスクを形
成すると、はぼ８２．８４で示した領域にしわができる
。この理由はこの領域が湾曲した側部の頂面と底面によ
り曲げられるが、その領域８２．８４の端縁から離れた
部分はほぼ直線に変形されて余分の倒斜が生じ、しわに
なることである。
第３図はシャドーマスク成形工程の各段階におけるシャ
ドーマスクの周縁近傍の短軸、対角線および長軸に沿う
断面図を示す。対角線両端の周縁げ同じ外観を呈するこ
とが判る筈である。第３図の（ａ）、（ｄ）、＋ｇ）、
（ｊ） Ｖ：ｒ短軸Ａ ７ Ａ Ｋ沿う断面、（句、（
θ）、（ｈ）、（ｋ）は対角線Ａ −Ｂに沿う断面、（
Ｃ）、＋ｆｌ、（１）、Ｉｌ）は長軸Ａ−Ｃに沿う断面
である。押型１２．１４にはマスク材料７８を固定する
ために突起８６とこれに対応する凹溝８８′ｆ：持つこ
とが判るが、これらの素子は第１図には簡単のため省略
されている・第３図（ａ）、（１））、［Ｃ）は初期固
定段階中の動作を示す。下側の押型１２丘に平坦なマス
ク材料′７８を置き・上側の押型１４をプレス機（図示
せず）により押し下げて丑下押型１４．１２の間に材料
７日を緊密に挾持し、凸起８６と凹溝８８Ｖｃより材料
’７Ｂにビードを形成する。第３図（Ｃ） ｆｄ下型ｌ
Ｏの外縁３０がほぼ押型１２の内縁５２と一致すること
を示すが、第３図（ａ） 、（ｂ）の示すように、外縁
２８と角２９ニ押型１２の内縁５４と隅３９より低い。
ドーマスクの周縁近傍の短軸、対角線および長軸に沿う
断面図を示す。対角線両端の周縁げ同じ外観を呈するこ
とが判る筈である。第３図の（ａ）、（ｄ）、＋ｇ）、
（ｊ） Ｖ：ｒ短軸Ａ ７ Ａ Ｋ沿う断面、（句、（
θ）、（ｈ）、（ｋ）は対角線Ａ −Ｂに沿う断面、（
Ｃ）、＋ｆｌ、（１）、Ｉｌ）は長軸Ａ−Ｃに沿う断面
である。押型１２．１４にはマスク材料７８を固定する
ために突起８６とこれに対応する凹溝８８′ｆ：持つこ
とが判るが、これらの素子は第１図には簡単のため省略
されている・第３図（ａ）、（１））、［Ｃ）は初期固
定段階中の動作を示す。下側の押型１２丘に平坦なマス
ク材料′７８を置き・上側の押型１４をプレス機（図示
せず）により押し下げて丑下押型１４．１２の間に材料
７日を緊密に挾持し、凸起８６と凹溝８８Ｖｃより材料
’７Ｂにビードを形成する。第３図（Ｃ） ｆｄ下型ｌ
Ｏの外縁３０がほぼ押型１２の内縁５２と一致すること
を示すが、第３図（ａ） 、（ｂ）の示すように、外縁
２８と角２９ニ押型１２の内縁５４と隅３９より低い。
この段階では上型１６に下型より遥か上方にあるため図
示されていない。
示されていない。
第３図［（１）、（ｅ）、（ｆ） ｌｄ初期成形段階中
の動作を示す。第３図ｆｅ）に示すように、上下の押型
１４．１２間に挾持された平坦なマスク材料７８のとに
プレス機によって上型１６が圧下され、隅部２９から押
型１２に進入する。上型１６と下側の押型ユ２Ｉ′ｉ長
辺に沿う周縁形状が同じで、外縁７６の曲率が内縁５４
のそれと一致するため、上型１６にまた第３図（ｄ）
ＶＣ示すように下型の押型１２にその長辺に沿って進入
する。第３図（ｆ）は短辺上においては上型１６と下側
の押型１２０短辺に沿う周縁形状が異るため上形１６が
押型１２に進入、せず、すなわち外縁８０がその曲率の
ため内縁５２Ｊ：り上にある。従って長軸両端付近′の
領域８２・８４ばまだ成型されていない。この初期成形
段階でマスク７８の被成形部分の約９０％が成形される
。マスク材料７８の短辺は押型１２のまっすぐな頂面３
４．３６と押型１４のまつす、ぐな底面４２．４４によ
り保持されているため、マスク′２８が上型の形状に成
形されたとき曲率逆転領域に余分の材料がなく、従って
しわを生ずることもない。
の動作を示す。第３図ｆｅ）に示すように、上下の押型
１４．１２間に挾持された平坦なマスク材料７８のとに
プレス機によって上型１６が圧下され、隅部２９から押
型１２に進入する。上型１６と下側の押型ユ２Ｉ′ｉ長
辺に沿う周縁形状が同じで、外縁７６の曲率が内縁５４
のそれと一致するため、上型１６にまた第３図（ｄ）
ＶＣ示すように下型の押型１２にその長辺に沿って進入
する。第３図（ｆ）は短辺上においては上型１６と下側
の押型１２０短辺に沿う周縁形状が異るため上形１６が
押型１２に進入、せず、すなわち外縁８０がその曲率の
ため内縁５２Ｊ：り上にある。従って長軸両端付近′の
領域８２・８４ばまだ成型されていない。この初期成形
段階でマスク７８の被成形部分の約９０％が成形される
。マスク材料７８の短辺は押型１２のまっすぐな頂面３
４．３６と押型１４のまつす、ぐな底面４２．４４によ
り保持されているため、マスク′２８が上型の形状に成
形されたとき曲率逆転領域に余分の材料がなく、従って
しわを生ずることもない。
第３図［ｇ）、（ｈ）、（１）は固定解除段階の詳細を
示す。
示す。
上型１６、下側の押型１２および下型１０を前段階と同
じ相対位置において、上側の押型１４をプレス機により
約２Ｍ引上げる。
じ相対位置において、上側の押型１４をプレス機により
約２Ｍ引上げる。
第３図［ｊ）、（ｋｌ、（７Ｉ）は最終成形段階を示す
。上型１６をプレス機によりマスク材料７８と下側の押
型１２に向って押下げてこれに押込み、領域８２．８４
におけるマスク材料７８の被成形部分の成形を完了する
。
。上型１６をプレス機によりマスク材料７８と下側の押
型１２に向って押下げてこれに押込み、領域８２．８４
におけるマスク材料７８の被成形部分の成形を完了する
。
このときマスクの外周は押型１２．１４１ｃ Ｊ：り固
定されていないから、しわはできない。次にプレス機に
より上型１６を引上げ、成形されたマスクを取出す。
定されていないから、しわはできない。次にプレス機に
より上型１６を引上げ、成形されたマスクを取出す。
第１図はこの発明による上型、下型および１対の押型の
分解図、第２図は各種断面をとるための線を示すマスク
材料の正面図、第３図（ａ）ないしく１）は第２図の各
線に沿う断面図である。 ＩＣ・・・下型、１２．１４・・・１対の押型、１６・
・・上型、２６ ２Ｂ ３０ ３２・・・下型の周縁
、７２．７４、＋７６．８０・・・上型の周縁、７８・
・・マスク材料。
分解図、第２図は各種断面をとるための線を示すマスク
材料の正面図、第３図（ａ）ないしく１）は第２図の各
線に沿う断面図である。 ＩＣ・・・下型、１２．１４・・・１対の押型、１６・
・・上型、２６ ２Ｂ ３０ ３２・・・下型の周縁
、７２．７４、＋７６．８０・・・上型の周縁、７８・
・・マスク材料。
Claims (2)
- （１）シャドーマスク材料をその周縁で固定し、上記マ
スクを型押して開孔を有する上記マスクの表面を一部所
要の形状に成形し、上記マスクを取外し、開孔を有する
上記表面を型押して上記マスクの上記所要形状への成形
を完了することを特徴とするシャドーマスクを成形する
方法。 - （２）周縁形状を有する上型と、上記周縁形状を有し、
上記上型に対向する下型と、上記上型および下型の周縁
形状とは少くとも短辺に沿つて異る内周縁形状をそれぞ
れ有し、上記上型および下型をそれぞれ受入れる１対の
押し型とを含むことを特徴とする長短両辺を持つシャド
ーマスクを形成する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/621,382 US4615205A (en) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | Forming a shadow mask from a flat blank |
| US621382 | 1984-06-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117331A true JPS6117331A (ja) | 1986-01-25 |
| JPH0337443B2 JPH0337443B2 (ja) | 1991-06-05 |
Family
ID=24489932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60132864A Granted JPS6117331A (ja) | 1984-06-18 | 1985-06-17 | シャドーマスクの成形装置並びに成形方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615205A (ja) |
| EP (1) | EP0165785B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6117331A (ja) |
| KR (1) | KR930003832B1 (ja) |
| CA (1) | CA1237168A (ja) |
| DD (1) | DD233240A5 (ja) |
| DE (1) | DE3581962D1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4719787A (en) * | 1986-08-29 | 1988-01-19 | Rca Corporation | Apparatus for forming a shadow mask |
| JP2605324B2 (ja) * | 1988-01-21 | 1997-04-30 | 三菱電機株式会社 | シヤドウマスク成形装置およびシヤドウマスク成形方法 |
| ES2042037T3 (es) * | 1988-10-05 | 1993-12-01 | Sollac | Procedimiento y dispositivo de conformado de una pieza de chapa, especialmente para realizar una pantalla de tubo catodico obtenida segun este procedimiento. |
| IT1239511B (it) * | 1990-03-30 | 1993-11-03 | Videocolor Spa | Metodo di formatura di una maschera d'ombra per un tubo di riproduzione di immagini a colori |
| JP3482872B2 (ja) * | 1998-05-15 | 2004-01-06 | 松下電器産業株式会社 | カラー陰極線管 |
| DE60136355D1 (de) | 2000-05-11 | 2008-12-11 | Autoform Engineering Gmbh | Verfahren zum entwickeln von werkzeugen |
| JP2004050230A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Uchiyama Mfg Corp | 金属板のプレス加工方法 |
| US7765848B2 (en) * | 2006-04-14 | 2010-08-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Press working method and press working apparatus |
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Citations (5)
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