JPH0337443B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337443B2 JPH0337443B2 JP60132864A JP13286485A JPH0337443B2 JP H0337443 B2 JPH0337443 B2 JP H0337443B2 JP 60132864 A JP60132864 A JP 60132864A JP 13286485 A JP13286485 A JP 13286485A JP H0337443 B2 JPH0337443 B2 JP H0337443B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- shadow mask
- upper mold
- receiving
- lower mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
この発明はシヤドーマスク特にカラー映像管用
シヤドーマスクを成形する装置とその装置を使用
して成形する方法に関し、特に矩形平面状カラー
映像管のシヤドーマスクを形成する装置と方法に
関する。
シヤドーマスクを成形する装置とその装置を使用
して成形する方法に関し、特に矩形平面状カラー
映像管のシヤドーマスクを形成する装置と方法に
関する。
カラー映像管のシヤドーマスクは３本の電子ビ
ームがフエースプレート上の各色光放射螢光体に
のみ衝突するようにするためフエースプレートの
後方に置かれたフエースプレートと同じ形状の孔
あき導電性薄板である。通常の球面状シヤドーマ
スクを成形するときは、普通まず素材をその周縁
で固定手段により上下両型の間に固定する。
ームがフエースプレート上の各色光放射螢光体に
のみ衝突するようにするためフエースプレートの
後方に置かれたフエースプレートと同じ形状の孔
あき導電性薄板である。通常の球面状シヤドーマ
スクを成形するときは、普通まず素材をその周縁
で固定手段により上下両型の間に固定する。
この上下両型の形状は所要のマスク形状を与え
るように、成形後のスプリングバツクを見越して
定められている。その上型を下型に向つて押しつ
けて素材を引伸ばし、これに所要のマスク形状を
与える。
るように、成形後のスプリングバツクを見越して
定められている。その上型を下型に向つて押しつ
けて素材を引伸ばし、これに所要のマスク形状を
与える。
最近、1983年２月26日付米国特許願第469774号
（特開昭59−163738対応）に示されたようなSPカ
ラー映像管が注目されて来た。この出願はフエー
スプレートの長短両軸に沿う曲率を異らせてその
外周縁を平面とし、表示面の見掛けをより平面的
とした映像管を開示している。このような矩形平
面管用のシヤドーマスクもその長短両軸に沿う曲
率が実質的に異つている。このSP管用シヤドー
マスクに上記の成形法を用いると、余分の材料の
ためマスクの長軸の両端付近すなわち短辺に沿つ
てしわが寄るが、この理由は長軸の両端付近で長
軸に平行な方向に曲率がほぼまつすぐなためであ
る。短辺に沿う端部は曲つた押型で保持されるた
め、マスク素材は湾曲し、この曲つた素材をまつ
すぐな形にプレスしようとすると材料が余つてし
わが出来るのである。
（特開昭59−163738対応）に示されたようなSPカ
ラー映像管が注目されて来た。この出願はフエー
スプレートの長短両軸に沿う曲率を異らせてその
外周縁を平面とし、表示面の見掛けをより平面的
とした映像管を開示している。このような矩形平
面管用のシヤドーマスクもその長短両軸に沿う曲
率が実質的に異つている。このSP管用シヤドー
マスクに上記の成形法を用いると、余分の材料の
ためマスクの長軸の両端付近すなわち短辺に沿つ
てしわが寄るが、この理由は長軸の両端付近で長
軸に平行な方向に曲率がほぼまつすぐなためであ
る。短辺に沿う端部は曲つた押型で保持されるた
め、マスク素材は湾曲し、この曲つた素材をまつ
すぐな形にプレスしようとすると材料が余つてし
わが出来るのである。
この発明による装置はそれぞれ同じ外周形状を
有する上型および下型と、それぞれその上型と下
型を受入れる１対の押型とを含み、上記上型と下
型の短辺に沿う各表面外周形状はそれぞれ凹型お
よび凸型をなし、またその押型はそれぞれその上
下型とは異なつて、その短辺に沿う表面が共に平
坦な内縁形状を有する。この発明による方法はそ
の押型でマスクを固定して一部型押しを行い、次
にその固定を外して型押しを完全に行う。
有する上型および下型と、それぞれその上型と下
型を受入れる１対の押型とを含み、上記上型と下
型の短辺に沿う各表面外周形状はそれぞれ凹型お
よび凸型をなし、またその押型はそれぞれその上
下型とは異なつて、その短辺に沿う表面が共に平
坦な内縁形状を有する。この発明による方法はそ
の押型でマスクを固定して一部型押しを行い、次
にその固定を外して型押しを完全に行う。
この発明によると上述のしわの問題がなくな
る。
る。
第１図は（下から上へ順に）下型１０、その下
型１０が中央の開孔１３に嵌入する下側の押型１
２、この下側の押型１２とかみ合う上側の押型１
４およびその押型１４の中央開孔１８に嵌入する
上型１６を示す。これらの各素子１０，１２，１
４，１６は鋼製を可とする。素子１０，１６は通
常比のシヤドーマスクを形成するため４対３の縦
横比を持つが、５対３や２対１のような他の縦横
比も使用し得る。縦横比とは映像管を正規の水平
位置においたときシヤドーマスクの幅と高さの比
である。簡単のため、各素子１０，１２，１４，
１６のシヤドーマスクの位置決め用ピンを受ける
開孔や各素子をプレス機（図示せず）に取付ける
ためのボルトを受けるネジ孔のような当業者に公
知の細部の図示はすべて省略した。プレス機は例
えばワトソン社（Watson−Stillman）の200トン
プレスがよいが、その他のメーカのものも使用す
ることができる。
型１０が中央の開孔１３に嵌入する下側の押型１
２、この下側の押型１２とかみ合う上側の押型１
４およびその押型１４の中央開孔１８に嵌入する
上型１６を示す。これらの各素子１０，１２，１
４，１６は鋼製を可とする。素子１０，１６は通
常比のシヤドーマスクを形成するため４対３の縦
横比を持つが、５対３や２対１のような他の縦横
比も使用し得る。縦横比とは映像管を正規の水平
位置においたときシヤドーマスクの幅と高さの比
である。簡単のため、各素子１０，１２，１４，
１６のシヤドーマスクの位置決め用ピンを受ける
開孔や各素子をプレス機（図示せず）に取付ける
ためのボルトを受けるネジ孔のような当業者に公
知の細部の図示はすべて省略した。プレス機は例
えばワトソン社（Watson−Stillman）の200トン
プレスがよいが、その他のメーカのものも使用す
ることができる。
下型１０の頂面２０は湾曲点線２２，２３で示
すように２つの方向に湾曲した凹面である。下型
１０の端縁２６，３０は凸型曲線であるが、端縁
２８，３２は凹型曲線である。曲線２２が凹型
で、端縁２６，３０が凸型曲線のため、両短辺付
近に短軸に平行な曲率の逆転部（ほぼ直線）が２
個所ある。端縁２６，２８，３０，３２は下型１
０の外周形状を画定する。
すように２つの方向に湾曲した凹面である。下型
１０の端縁２６，３０は凸型曲線であるが、端縁
２８，３２は凹型曲線である。曲線２２が凹型
で、端縁２６，３０が凸型曲線のため、両短辺付
近に短軸に平行な曲率の逆転部（ほぼ直線）が２
個所ある。端縁２６，２８，３０，３２は下型１
０の外周形状を画定する。
下側の押型１２は（従来法の湾曲頂面と異つ
て）実質的にまつすぐな頂面を持つ側部３４，３
６と、湾曲した頂面を持つ側部３８，４０とを含
み、各側部３４，３６，３８，４０の頂面の内縁
５０，５２，５４，５６が押型１２の内縁外周形
状を画定している。
て）実質的にまつすぐな頂面を持つ側部３４，３
６と、湾曲した頂面を持つ側部３８，４０とを含
み、各側部３４，３６，３８，４０の頂面の内縁
５０，５２，５４，５６が押型１２の内縁外周形
状を画定している。
上側の押型１４は（従来法の湾曲底面と異つ
て）実質的にまつすぐな底面を有する側部４２，
４４と、押型１２の側部３８，４０の頂面と曲率
の一致する凸型湾曲底面を持つ側部４６，４８と
を含み、従つて上下の押型１２，１４は（シヤド
ーマスクがないとすれば）全く隙間なく重ねるこ
とができる。各側部４２，４４，４６，４８の底
面の内縁５８，６０，６２，６４がその押型１４
の内縁外周形状を画定している。
て）実質的にまつすぐな底面を有する側部４２，
４４と、押型１２の側部３８，４０の頂面と曲率
の一致する凸型湾曲底面を持つ側部４６，４８と
を含み、従つて上下の押型１２，１４は（シヤド
ーマスクがないとすれば）全く隙間なく重ねるこ
とができる。各側部４２，４４，４６，４８の底
面の内縁５８，６０，６２，６４がその押型１４
の内縁外周形状を画定している。
上型１６は曲線６８，７０で示すように２つの
方向に湾曲した凸型底面６６を有し、その曲線６
８，７０の曲率が下型１０の頂面２０の曲線２
４，２２にそれぞれ一致して、上型１６と下型１
０を（シヤドーマスクがないとすると）全く隙間
なく重ねることができる。端縁７２，７４，７
６，８０は上型１６の外周形状を画定するが、両
側縁７４，８０は凹型曲線、前後縁７２，７６は
凸型曲線である。
方向に湾曲した凸型底面６６を有し、その曲線６
８，７０の曲率が下型１０の頂面２０の曲線２
４，２２にそれぞれ一致して、上型１６と下型１
０を（シヤドーマスクがないとすると）全く隙間
なく重ねることができる。端縁７２，７４，７
６，８０は上型１６の外周形状を画定するが、両
側縁７４，８０は凹型曲線、前後縁７２，７６は
凸型曲線である。
第２図は鋼製のマスク材料７８を示す。当業者
に公知のようにマスク材料７８はスリツト状また
は円形の選色用開孔（図示せず）を有する。短軸
をＡ−Ａ、対角線をＡ−Ｂ、長軸をＡ−Ｃで表わ
す。側部３４，３６の頂面が湾曲し、側部４２，
４４の底面が湾曲した従来の機械を用いてSPシ
ヤドーマスクを形成すると、ほぼ８２，８４で示
した領域にしわができる。この理由はこの領域が
湾曲した側部の頂面と底面により曲げられるが、
その領域８２，８４の端縁から離れた部分はほぼ
直線に変形されて余分の材料が生じ、しわになる
ためである。
に公知のようにマスク材料７８はスリツト状また
は円形の選色用開孔（図示せず）を有する。短軸
をＡ−Ａ、対角線をＡ−Ｂ、長軸をＡ−Ｃで表わ
す。側部３４，３６の頂面が湾曲し、側部４２，
４４の底面が湾曲した従来の機械を用いてSPシ
ヤドーマスクを形成すると、ほぼ８２，８４で示
した領域にしわができる。この理由はこの領域が
湾曲した側部の頂面と底面により曲げられるが、
その領域８２，８４の端縁から離れた部分はほぼ
直線に変形されて余分の材料が生じ、しわになる
ためである。
第３図はシヤドーマスク成形工程の各段階にお
けるシヤドーマスクの周縁近傍の短軸、対角線お
よび長軸に沿う断面図を示す。対角線両端の周縁
は同じ外観を呈することが判る筈である。第３図
のａ，ｄ，ｇ，ｊは短軸Ａ−Ａに沿う断面、ｂ，
ｅ，ｈ，ｋは対角線Ａ−Ｂに沿う断面、ｃ，ｆ，
ｉ，ｌは長軸Ａ−Ｃに沿う断面である。押型１
２，１４にはマスク材料７８を固定するために突
起８６とこれに対応する凹溝８８を持つことが判
るが、これらの素子は第１図には簡単のため省略
されている。
けるシヤドーマスクの周縁近傍の短軸、対角線お
よび長軸に沿う断面図を示す。対角線両端の周縁
は同じ外観を呈することが判る筈である。第３図
のａ，ｄ，ｇ，ｊは短軸Ａ−Ａに沿う断面、ｂ，
ｅ，ｈ，ｋは対角線Ａ−Ｂに沿う断面、ｃ，ｆ，
ｉ，ｌは長軸Ａ−Ｃに沿う断面である。押型１
２，１４にはマスク材料７８を固定するために突
起８６とこれに対応する凹溝８８を持つことが判
るが、これらの素子は第１図には簡単のため省略
されている。
第３図ａ，ｂ，ｃは初期固定段階中の動作を示
す。下側の押型１２上に平坦なマスク材料７８を
置き、上側の押型１４をプレス機（図示せず）に
より押し下げて上下押型１４，１２の間に材料７
８を緊密に挾持し、凸起８６と凹溝８８により材
料７８にビードを形成する。第３図ｃは下型１０
の外縁３０がほぼ押型１２の内縁５２と一致する
ことを示すが、第３図ａ，ｂの示すように、外縁
２８と角２９は押型１２の内縁５４と隅３９より
低い。この段階では上型１６は下型より遥か上方
にあるため図示されていない。
す。下側の押型１２上に平坦なマスク材料７８を
置き、上側の押型１４をプレス機（図示せず）に
より押し下げて上下押型１４，１２の間に材料７
８を緊密に挾持し、凸起８６と凹溝８８により材
料７８にビードを形成する。第３図ｃは下型１０
の外縁３０がほぼ押型１２の内縁５２と一致する
ことを示すが、第３図ａ，ｂの示すように、外縁
２８と角２９は押型１２の内縁５４と隅３９より
低い。この段階では上型１６は下型より遥か上方
にあるため図示されていない。
第３図ｄ，ｅ，ｆは初期成形段階中の動作を示
す。第３図ｅに示すように、上下の押型１４，１
２間に挾持された平坦なマスク材料７８の上にプ
レス機によつて上型１６が圧下され、隅部２９か
ら押型１２に進入する。上型１６と下側の押型１
２は長辺に沿う周縁形状が同じで、外縁７６の曲
率が内縁５４のそれと一致するため、上型１６は
また第３図ｄに示すように下型の押型１２にその
長辺に沿つて進入する。第３図ｆは短辺上におい
ては上型１６と下側の押型１２の短辺に沿う周縁
形状が異るため上形１６が押型１２に進入せず、
すなわち外縁８０がその曲率のため内縁５２より
上にある。従つて長軸両端付近の領域８２，８４
はまだ成形されていない。この初期成形段階でマ
スク７８の被成形部分の約90％が成形される。マ
スク材料７８の短辺は押型１２のまつすぐな頂面
３４，３６と押型１４のまつすぐな底面４２，４
４により保持されているため、マスク７８が上型
の形状に成形されたとき曲率逆転領域に余分の材
料がなく、従つてしわを生ずることもない。
す。第３図ｅに示すように、上下の押型１４，１
２間に挾持された平坦なマスク材料７８の上にプ
レス機によつて上型１６が圧下され、隅部２９か
ら押型１２に進入する。上型１６と下側の押型１
２は長辺に沿う周縁形状が同じで、外縁７６の曲
率が内縁５４のそれと一致するため、上型１６は
また第３図ｄに示すように下型の押型１２にその
長辺に沿つて進入する。第３図ｆは短辺上におい
ては上型１６と下側の押型１２の短辺に沿う周縁
形状が異るため上形１６が押型１２に進入せず、
すなわち外縁８０がその曲率のため内縁５２より
上にある。従つて長軸両端付近の領域８２，８４
はまだ成形されていない。この初期成形段階でマ
スク７８の被成形部分の約90％が成形される。マ
スク材料７８の短辺は押型１２のまつすぐな頂面
３４，３６と押型１４のまつすぐな底面４２，４
４により保持されているため、マスク７８が上型
の形状に成形されたとき曲率逆転領域に余分の材
料がなく、従つてしわを生ずることもない。
第３図ｇ，ｈ，ｉは固定解除段階の詳細を示
す。上型１６、下側の押型１２および下型１０を
前段階と同じ相対位置において、上側の押型１４
をプレス機により約２mm引上げる。
す。上型１６、下側の押型１２および下型１０を
前段階と同じ相対位置において、上側の押型１４
をプレス機により約２mm引上げる。
第３図ｊ，ｋ，ｌは最終成形段階を示す。上型
１６をプレス機によりマスク材料７８と下側の押
型１２に向つて押下げてこれに押込み、領域８
２，８４におけるマスク材料７８の被成形部分の
成形を完了する。このときマスクの外周は押型１
２，１４により固定されていないから、しわはで
きない。次にプレス機により上型１６を引上げ、
成形されたマスクを取出す。
１６をプレス機によりマスク材料７８と下側の押
型１２に向つて押下げてこれに押込み、領域８
２，８４におけるマスク材料７８の被成形部分の
成形を完了する。このときマスクの外周は押型１
２，１４により固定されていないから、しわはで
きない。次にプレス機により上型１６を引上げ、
成形されたマスクを取出す。
第１図はこの発明による上型、下型および１対
の押型の分解図、第２図は各種断面をとるための
線を示すマスク材料の正面図、第３図ａないしｌ
は第２図の各線に沿う断面図である。 １０……下型、１２，１４……１対の押型、１
６……上型、２６，２８，３０，３２……下型の
周縁、７２，７４，７６，８０……上型の周縁、
７８……マスク材料。
の押型の分解図、第２図は各種断面をとるための
線を示すマスク材料の正面図、第３図ａないしｌ
は第２図の各線に沿う断面図である。 １０……下型、１２，１４……１対の押型、１
６……上型、２６，２８，３０，３２……下型の
周縁、７２，７４，７６，８０……上型の周縁、
７８……マスク材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 短軸と長軸にそれぞれ平行な短辺と長辺とを
持つたシヤドーマスクの成形装置であつて、 互いに一致した外周形状を持つ相対接する面を
有する上型および下型と、 互いに相対接する面を有し、上記上型と下型と
をそれぞれ受入れる１対の押型と、を具備し、 上記シヤドーマスクの短辺に一致する上記上型
の両側縁の凹型をなし、上記シヤドーマスクの長
辺に一致する上記上型の前後縁は凸型をなし、ま
た上記シヤドーマスクの短辺に一致する上記下型
の両端縁は凸型をなし、上記シヤドーマスクの長
辺に一致する上記下型の両端縁は凹型をなし、さ
らに上記シヤドーマスクの短辺に一致する上記各
押型の対向する内縁は直線状をなし、上記下型を
受入れる押型と対向する上記上型を受入れる押型
の内縁であつて、上記シヤドーマスクの長辺に一
致する内縁は凸型をなし、上記上型を受入れる押
型と対向する上記下型を受入れる押型の内縁であ
つて、上記シヤドーマスクの長辺に一致する内縁
は凹型をなすことを特徴とするシヤドーマスクの
成形装置。 ２ 互いに一致した外周形状を持つ相対接する面
を有する上型および下型と、 互いに相対接する面を有し、上記上型と下型と
をそれぞれ受入れる１対の押型と、を具備し、 シヤドーマスクの短軸に平行な短辺に一致する
上記上型の両側縁は凹型をなし、上記シヤドーマ
スクの長軸に平行な長辺に一致する上記上型の前
後縁は凸型をなし、また上記シヤドーマスクの短
辺に一致する上記下型の両端縁は凸型をなし、上
記シヤドーマスクの長辺に一致する上記下型の両
端縁は凹型をなし、さらに上記シヤドーマスクの
短辺に一致する上記各押型の対向する内縁は直線
状をなし、上記下型を受入れる押型と対向する上
記上型を受入れる押型の内縁であつて、上記シヤ
ドーマスクの長辺に一致する内縁は凸型をなし、
上記上型を受入れる押型と対向する上記下型を受
入れる押型の内縁であつて、上記シヤドーマスク
の長辺に一致する内縁は凹型をなすものであるシ
ヤドーマスク成形装置を使用してシヤドーマスク
を成形する方法であつて、 上記１対の押型の間にシヤドーマスク材料を挟
持固定し、上型を受入れる押型を通してわずかに
下型受入れ用押型の中へ向けて上記材料中に上記
上型を圧入して、開孔を有する上記材料の表面を
所望の形状に半成形し、上記材料の固定を解除
し、上記上型を受入れる押型を通してさらに上記
下型受入れ用押型の中へ向けて上記材料中に上記
上型を圧入して、上記材料の表面の所望最終形状
への成形を完了することを特徴とする、シヤドー
マスクの成形方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US621382 | 1984-06-18 | ||
| US06/621,382 US4615205A (en) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | Forming a shadow mask from a flat blank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117331A JPS6117331A (ja) | 1986-01-25 |
| JPH0337443B2 true JPH0337443B2 (ja) | 1991-06-05 |
Family
ID=24489932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60132864A Granted JPS6117331A (ja) | 1984-06-18 | 1985-06-17 | シャドーマスクの成形装置並びに成形方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615205A (ja) |
| EP (1) | EP0165785B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6117331A (ja) |
| KR (1) | KR930003832B1 (ja) |
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