JP3262347B2 - モールの成形方法 - Google Patents

モールの成形方法

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  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車用のモールの
成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すような自動車における
モジュールガラス１にあっては、一般的に、図５、６に
示すように、ガラス２、ステンレス材からなる⊃形状に
成形されたモール３、および樹脂部４により構成されて
いる。
【０００３】ところで、上記⊃形状とされるモール３の
曲げ成形に際しては、断面ロール成形したバー材をスト
レッチする方法が知られている。
【０００４】ところが、上記のような方法による場合
は、コーナー部の断面変形、および外観ヘコミ等が発生
する不具合があるため、一般的にはプレスの数工程によ
る曲げ成形がなされている。しかしながら、この方法に
よるときも、図７に示すような材料取りとなり、スクラ
ップ部の発生が多く、材料歩留まりが悪いという問題点
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 上記の不具合を解消して、材料歩留まりを向上させるこ
とのでき、しかも外観不良を生ずることもないモールの
成形方法を提供しようとする点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
これをほぼ「く」の字の状態でプレス抜きし、次ぎに所
要の断面形状にプレス成 するモールの成形方法である。
【０００７】
【実施例】図1〜３は、本発明方法の１実施例の説明図
であって、この発明は、⊃形状のモール（モジュールモ
ール）３の成形において、先ず図２に示すように金属板
材をほぼ「く」の字となるような形状にプレス抜きし、
次ぎに図３に示すように所要の断面形状にプレス成形を
なし、さらに必要に応じプレスフランジングし（図示せ
ず）、しかる後、図１に示すように、ストレッチベンダ
ーにより、前記「く」の字と略同一平面内において⊃形
状に成形することを特徴とするモールの成形方法であ
る。なお、図１において、５はチャック側、６はチャッ
クおよびテンション側、７は曲げ方向を示すものであ
る。
【０００８】
【発明の効果】本発明によるときは、通常のモジュール
モールの場合、プレス品１に対し０．４の材料しか必要
がないものとなり、これによって、大きな材料ロスがな
くなりコストダウンとなるとともに、外観部も過酷な曲
げは施さないため、全プレス加工品に比べても劣ること
のないものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のストレッチベンダーによる成形方法の
説明図である。
【図２】本発明によるプレス抜きの説明図である。
【図３】本発明のプレス絞りの説明図である。
【図４】自動車におけるモジュールガラスの適用図であ
る。
【図５】モールが適用されたモジュールガラスの外観図
である。
【図６】図５の一部断面図である
【図７】従来方法の材料取りの説明図である。
【符号の説明】
１ モジュールガラス ２ ガラス ３ モール ４ 樹脂
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−136519（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 53/88 B21D 53/86 B21D 35/00

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ⊃形状のモールの成形において、金属板
    材をほぼ「く」の字となるような形状にプレス抜きし、
    次ぎに所要の断面形状にプレス成形をなし、しかる後、
    ストレッチベンダーにより、前記「く」の字と略同一平
    面内において⊃形状に成形することを特徴とするモール
    の成形方法。
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