JPS6113996A - 二重環縫いミシンの下糸の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、系供給器を含む糸案内装置と、縫成方向に振
動駆動可能なルーパと、関節伝動装置により縫成方向に
対して直角に振動駆動可能な下糸用拡張片とを有する、
縫い目長変化可能な二重環縫いミシンの下糸の制御装置
に関する。

従来の技術 一般に二重環縫いミシンにあるこのような装置は、縫い
目形酸中ルーパへの下糸の導入および導出を制御するの
に用いられる。その際拡張片は、ルーパ尖端から出て突
き刺し穴の所を上方へ移動する糸を側方へ偏向させるか
または引出して、下降する針尖端がこの糸とルーパとの
間を通過できるようにする。この瞬間に下糸が少し張ら
れて、いわゆる突き出しを行ない、すなわち上糸の２つ
の脚辺と下糸とにより形成される糸玉角形へ針尖端が確
実に入るようにする。

この構造様式のミシンはしばしば縫成物の送り装置を備
えており、送りが針の突き刺し中間時に行なわれる。こ
のような送り装置は例えば本出願人の特願昭６０−５０
７１５号に記載されている。このようないわゆる針送り
ミシンでは、縫い目長が相違すると、拡張片により形成
される糸玉角形へ入る際したがって突き出し中に針が異
なる位置をとり、それにより特に６ｍｍ以上の大きい縫
い目長では突き出しの確実さが低下する。突き出し後下
系がルーパの運動により拡張片から引出されるとき、拡
張片が下糸を妨害しないようにする。

拡張片が下糸へ作用するとき、前述した過程かう拡張片
の運動経過に対しである要求が生ずる。ルーパのすぐ近
くで無効状態にある拡張片の他の運動経過は、いかなる
場合にもルーパとの衝突が防止されるようでなければな
らない。

さらに拡張片の小さい振幅をもつ運動により下糸へ拡張
片が短時間作用することが望ましく、こうして平行縫い
口締を形成するため、ルーパかられずか離れた所に別の
ルーパを設けることができる・　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　）最初にあげた種類の装置は
、ドイツ連邦共和国カイゼルスラウテルン市のプファフ
社の刊行物１プファフ調整手引書プファフ５６４２、第
２９６−１２−１３９２４号９から公知である。ここで
は拡張片の運動に関する要求に条件付きでのみ応する関
節伝動装置により拡張片が駆動される。６ｍｍの最大縫
い目長をもつ縫い目を形成するため、尖端を曲げられた
拡張片が設けられている。この手段は下糸の釈放に影響
を及ぼし、拡張片の運動経過における不足を補うのに役
立つ。きわめて慎重に調整せねばならないこの拡張片の
ほかに、この装置は下糸制御のため糸供給器の範囲に糸
通し輪をもつように構成され、これらの系通し輪は設定
された縫い目長に関係して異なる相対位置をとる。異な
る弾性の糸を処理するため、これらの糸通し輪は調整に
よりずらされる。この装置は、縫い目形成に影響を及ぼ
して、確実な縫い目形成を行ない、６ｍｍより著しく大
きい縫い目長でも良好な縫い口締めを行なうのには適し
てい″ない。

発明が解決しようとする問題点 本発明の基礎になっている課題は、構造的に簡単に構成
され、簡単に取扱うことができ、上述した縫成技術上の
要求を満たす、二重環縫いミシンの下糸制御装、！を提
供することである。

問題点を解決するための手段 この課題を解決するため本発明によれば、関節伝動装置
が６つのリンクと３つの固定支持体をもつ伝動装置とし
て構成されて、４リンク基本伝動装置とその後に接続さ
れる連結リンク付きクランクとからなり、拡張片の下糸
を拡゛張しない運動期間中、２つのリンクが極端位置の
範囲に案内されている。

これにより拡張片には、拡張過程を比較的短い時間に行
なう運動が与えられるようにすることができる。拡張中
に拡張片は比較的急速に動き、無効段階中は強く減速さ
れ、その極端位置ではほぼ静止状態である。本発明によ
る装置は、簡単に構成された拡張片の使用を可能にし、
縫い目範囲の増大にもかかわらず糸案内素子の移動を不
要にする。関節伝動装置のリンクの極端位置では伸張位
置または重なり位置だけがあるようにできる。

特許請求の範囲第２項は有利な構成を示し、これにより
拡張片と関節伝動装置との特に遊びなしの結合が行なわ
れる。

特許請求の範囲第３項による関節伝動装置の構成は、精
確かつ安価に製造できる伝動装置素子の使用を特徴とす
る 特許請求の範囲第４項による構造的構成によって、回転
する駆動軸が同時に回転する糸供給板の駆動にも安価に
使用される。このような糸供給板は、レバー系供給器よ
りも、動作特性を縫成技術的な過程に特に簡単に合わせ
られるという利点をもっている。

特許請求の範囲第５項により糸供給板を軸線方向曲線通
路として構成すると、場所を節約する構造の利点が得ら
れる。

本発明のそれ以外の利点と特徴は、図面による実施例の
以下の説明から朗らかになる。

実施例 ミシン１はベッド２をもち、このベッド２の一端に上方
へ延びるコラム３がねじ止めされている。コラム３はベ
ッド２に対して平行に延びるアーム４を形成され、この
アーム４はヘッド５に終っている。アーム４内に回転可
能に支持される上軸６の一端はコラム３から突出して、
ベルト車８付きのはずみ車７をもっている。ベルト車８
はミシンｌの駆動装置のベルト９を掛けられている。上
軸６の図示しない他端はヘッド５に終って、通常は図示
しないクランクを備えており、このクランクが図示しな
い別の素子を介して針棒１０と天秤１１の昇降駆動を行
なう。

針棒１０は図示しない揺動枠内に移動可能に支持され、
この揺動枠が図示しない別の素子を介して融成または送
り方向■および逆の方向に揺動可能に駆動される。針棒
１０はその下端に針１２を備えている。

上軸６は、歯付き伝動ベルト１３（変速比ｌ：ｌ）を介
して、ベッド２内に回転可能に支持された軸１４に回転
可能に結合されてし゛る・０ラム　　　　　　　餐３お
よびベッド２の内部には図示しない送り装置が設けられ
て、針１２の範囲に設けられた送り歯１５に駆動結合さ
れている。このような送り装置は例えば前記の特願昭６
０−５０７１５号に記載されている。第１図によれば、
コラム３の前面に開口１６が設けられ、送り歯１５のそ
のつどの送り増分を変える設定レバー１７が開口１６を
通って突出している。設定レバー１７の設定は目盛１８
を使用して行なわれる。

コラム３の前面には上糸２０の糸締め装置１９と下糸２
２の糸締め装［２１が設けられている。

上糸２０と下糸２２はそれぞれ系供給装置からミシン１
へ供給される。上糸２０は、糸締め装置１９の通過後、
アーム４の前面に設けられた系案内片２３を経て天秤１
１へ供給され、ここから＆ｔ１２へ供給される。下糸２
２はコラム３の前面に設けられてベッド２に達する直前
で終る糸案内通路２４を通過する。この範囲にベッド２
は図示しない開口をもち、この開口を通って下糸２２が
糸道し輪２５に達するまで動く。この糸通し輪２ｂによ
り下糸２２はその垂直経過から水平経過に転向され、そ
れから糸通し輪２６へ入る。

糸通し輸２６はＳ字状に形成された糸案内片２７の一部
であり、この糸案内片２７は糸通し輪２６のほかに中間
系通し輪２８＄Ｈの糸道し翰２９をもっている。

糸通し輪２９から下糸２２はベッド２に設けられた別の
糸道し輪３０要通り、そこから最後に二重環縫いルーパ
３１へ達する。第４図によればルーパ３１は送り方向■
とは逆に延びるルーパ板３２をもつように構成され、こ
のルーパ板の自由端はルーパ尖端３３を形成している。

さらにルーパ板３２は図示しないＵ字状溝をもち、この
溝内を下糸２２が案内されて、ルーパ尖端３３の範囲に
ある穴３４から出る。

ルーパ３１は保持体３５を介して軸３６に結合され、こ
の軸３６は軸１４に対して平行に延びてベッド２内に回
転可能に支持されている。ベッド２内には、軸１４に回
転駆動可能に結合されたルーパ３１の振動駆動用の図示
しない伝動装置が設けられている。

第２図によれば、ベッド２の支持体３７．３８内に摺動
棒３９が移動可能に支持されて、軸３６および１４に対
して平行に延びている。軸３６のように摺動棒３９もベ
ッド２の中間節動）ら壁４０を通って針１２の動作範囲
へ突出している。摺動棒３９は段付き端部４１をもち、
送り方向■に延びかつ水平線に対して少し下方へ傾くレ
バー４２がこの端部４１上に取付けられそいる。レバー
４２の自由端から弾性針金製の拡張片４３が突出して、
尖端４４に終っている。この拡張片４３はルーパ３１よ
り上にほぼ直線状に延び、その尖端４４が送り方向■に
見て針１２の範囲に終っている。

第２図には、ベッド２の支持体４５内に支持されて駆動
ねじ歯車４６を備えた軸１４が示されている。ねじ歯車
４６は、軸１４に対して直角にこれより下に設けられる
゛駆動軸として・の、瀾軸４８上に相対回転しないよう
に取付けられた従動ねじ歯車４７にかみ合う。両方のね
じ歯車４６．４７はｌ：１の変速比をもつように構成さ
れている。

横軸４８は支持体３８に結合された支持体４９とベッド
２の支持体５０とに回転可能に支持されている。ねじ歯
車４７から遠い方にある横軸４８の端部５１には糸供給
板５３のポス５２が取付けられている。糸供給板５３は
同軸的な外筒５４をもち、この外筒の丸められた端面ば
横軸４８の長さ方向に特殊輪郭の曲線通路５５のような
経過をもっている。外筒５４は糸通し輸２６．２８ｂつ
系案内片２７の範囲へ入り込んでいる。下糸２２を案内
する糸締め装置２１．糸案内通路２４、糸通し輸２５、
糸通し輪２６．２８．２９をもつ糸案内片２７、および
曲線通路５５をもつ糸供給板５３のような素子の全体は
、糸案内装置５６と称される。

第２図によれば、横軸４８は支持体４９と５０との間に
偏心輪５７をもち、この偏心輪を引張り棒５８の支持環
が包囲している。引張り棒５８の自由端に圧入される支
持ピン５９上に、支持ＭＯｅｂ’″＋！１１？；ｍ　６
０　ｂ５　ＲｆＭｉＭＡ’ｆ”°”ｙＥ　Ｖ　ｒ！２　
Ｌ／　ｔｘ　　　　　。

がら支持されている。連結棒６０は支持個所６２により
ピン６３上に回転可能に支持されている。

ピン６３はベッド２の支持体６４に取付けられている。

連結棒６０は横軸４８に対して直角に延び、すなわちピ
ン６３は横軸４８に対して平徂こ延びている。連結棒６
０は関節継手６１に隣接してこれに対して平行に関節継
手６５をもち、この関節継手へ支持ピン６６が回転可能
にはまっている。

支持体５０．６４　、ピン６３、偏心輪５７、支持ピン
５９をもつ引張り棒５８、および関節継手６】と支持個
所６２をもつ連結棒６０からなる素子の゛全体は４リン
ク基本伝動装置６７を形成し、連結棒６０はその支持個
所６２および関節継手６１゜６５と共に三角レバーのよ
うな従動揺動片６８を形成している。

支持ピン６６はレバー６９の一端に固定的に結合され、
このレバーの他端はピン７０を回転可能に支持している
。ピン７０は摺動棒３９に固定的に結合された結合片７
１の構成部分である。

支持体３７．３８における摺動棒３９の支持により、伝
動装置技術的な意味でベッド２内に回転可能に支持され
る異なる長さの連結棒の機能をもつ装置が得られる。そ
の点で支持体３７．３８の全体、結合片７１およびピン
７０をもつ摺動棒３９により形成されるこの仮想連結棒
は、レバー６９と共に連結リンク付きクランク７２を形
成している。４リンク基本伝動装置６７とその後に接続
される連結リンク付きクランク７２−から得られるすべ
ての伝動装置素子の全体は、平らな６リンク３関節伝動
装置７３を形成する。その際拡張片４３が送り方向■に
見て左の極端位置をとるとき、レバー６９と支持個所６
２および関節継手６５をもつ連結棒６０が偏心輪５７に
よりほぼ伸張位置へ押されるように、４リンク基本伝動
装置６７をもつ連結リンク付きクランク７２が設けらて
いる。

第５図には、第２図に示す伝動装置の原理的構造が連鎖
により示されており、対応する素子には同じ符号に′ａ
′をつけである。さらに第５図かられかるように、摺動
棒３９ａはレバー６９ａを介して従動揺動片６８ａに関
節結合されている。これかられかるように摺動棒３９ａ
の運動は円弧部分上を動かされる関節継手６５ａから誘
導される。

下糸制御装置は次のように動作する。

上軸６の駆動のため、針１２を含む針棒１ｏと天秤１１
が昇降運動せしめられる。歯付き伝動ベルトＩ３を介し
て軸１４の同じ角の回転も行なわれる。設定レバー１７
の設定に応じて、軸１４の回転運動により送り装置から
送り歯１５へ長　・方形運動が強制され、この送り歯が
図示してない普通の対向保持体と共に縫成物Ｎを縫成ま
た２は送り方向■へ送る。この運動中昇降する針棒１０
には、送り方向Ｖおよびその逆に延びる揺動運動が重畳
されて、針１２が縫成物Ｎへ突き刺されたとき、常に縫
成物Ｎの送りが行なわれるようになっている。その際針
１２は送り歯１５に設けられた舒穴へ刺さる。縫成過程
中における針１２と送り歯１５との前述した共同作用は
、一般にいわゆる針送りミシンから公知である。

軸１４の回転運動によりねじ歯車４６．４７を介して、
偏心輪５７の駆動軸として作用する横軸４８が回転駆動
され、ねじ歯車４６．４７および歯付き伝動ベルト１３
のｌ＝１の変速比により、横軸４８の回転数は上軸６の
回転数に等しい。横軸４８により駆動される襲心輪５７
によって、揺動運動が引張り棒５８およびビン５９を介
して従動揺動片６８へ伝達される。その際連結棒６０の
行なう揺動運動は、支持ピン６６を介してレバー６９へ
伝達され、このレバー６９が結合片７１を介して摺動棒
３９を送り方向■に対して直角に往復運動させる。摺動
棒３９のこの往復運動のため、拡張片４３も縫成または
送り方向Ｖに対して直角な振動運動を行なう。この振動
運動は、ルーパ３１．針１２をもつ針棒１０．天秤ＩＩ
および送り歯１５の運動と同じ周波数である。

横軸４８の回転により糸供給板５３の回転も行なわれ、
その際外筒５４の曲線通路５５が、糸通し輪２６と２Ｊ
３の間を導かれて曲線通路５５に接する下糸２２へ作用
する。糸供給板５３により、糸供給装置からさらに下糸
２２が引出されるか、７′または下糸２２が影響を受け
ないでいるか、または下糸２２がルーパ３１により引戻
される。

第３図には、拡張片４３の運動Ａが軸１４または横軸４
８の回転角Ｔに関して曲線７４により示されている。曲
線７４の経過かられかるように、３関節伝動装置７３が
その伸張位置をとり、したがって拡張片４３が時間的に
顕著な静止位置をとる極端位５ｔＡＯにおいて、拡張片
４３の振動運動が始まる。この瞬間に横軸４８は回転角
ＴＯをとる。はぼ９０°の回転角Ｔ１を通過し、拡張片
４３がその極端位置ＡＯをわずか離れた後、拡張片４３
がＡＩに相当する位置をとる時点に、下糸２２に拡張片
４３が接触する。引続く経過において拡張片４３が曲線
７４の経過に従って動き、いわゆる突き出しの瞬間がお
こり、すなわち下降する針１２が上糸２０の２つの脚辺
と下糸２２の脚辺とにより形成される糸玉角形へ入る。

この瞬間は、針１２の尖端が第４図に示すようにルーパ
板３２の上面の高さに位置するように定められている。

曲線７４の経過に応じて横軸４８は今やＴ２の角をとり
、このＴ２は約１８０°であり、したがって拡張片４３
の反転点に相当する。

第３図は拡張片４３が比較的短時間下糸２２に作用する
ことを示している。拡張片４３はその振動運動の７０な
いし８０％を約９０°の回転角で行なう。それ以外の経
過では拡張片４３は無効な運動を行ない、下糸２２に接
触することなく曲線７４の経過に従って、横軸４８の回
転角ＴＯ′に相当する極端位置へ減速して戻る。曲線７
４の経過に従う拡張片４３の運動により、諺成過程にと
って有利な拡張片の運動が比較的大きい　　　　　　（
−縫い目長範囲にわたって行なわれる。拡張片４３の減
速または加速の運動経過により、場所を節約する振動幅
が得られ、糸供給板５３の適当な形成により、拡張片４
３の作用する回転角または時間ＴＩないしＴ３にわたっ
て、下糸２２を張った状態に保つことができる。これに
より突き出しの確実性がさらに高まる。

【図面の簡単な説明】

第１図は二重環縫いミシンの正面図、第２図は本発明に
よる装置の主要な素子を第１図の矢印ＩＩの方向に見た
斜視図、第３図は拡張片の運動経過を駆動装置の回転角
に関して示す線図、第４図は二重環縫い縫い目線の縫い
目形成過程を第１図の矢印Ｉｖの方向に見た斜視図、第
５図は伝動装置連−の概略図である。 １・・・ミシン、２２・・・下糸、３１・・・ルーパ、
４３・・・拡張片、５３・・・系供給板、５６・・・糸
案内装置、６７・・・４ｒリンク基本伝動装置、７２・
・連結リンク付きクランク、７３・・・６リンク３関節
伝動装置。 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　糸供給器を含む糸案内装置と、縫成方向に振動駆動
   可能なルーパと、関節伝動装置により縫成方向に対して
   直角に振動駆動可能な下糸用拡張片とを有するものにお
   いて、関節伝動装置（７３）が６つのリンク（２、５７
   、５８、６０、６９、３９）と３つの固定支持体（５０
   、６３、３８）をもつ伝動装置として構成されて、４リ
   ンク基本伝動装置（６７）とその後に接続される連結リ
   ンク付きクランク（７２）とからなり、拡張片（４３）
   の下糸（２２）を拡張しない運動期間中、２つのリンク
   （６９、３９）が極端位置の範囲に案内されていること
   を特徴とする、縫い目長変化可能な二重環縫いミシンの
   下糸の制御装置。 ２　４リンク基本伝動装置（６７）が従動揺動片（６８
   ）をもち、この基本伝動装置（６７）とその後に接続さ
   れる連結リンク付きクランク（７２）とを結合する関節
   継手（６５）が従動揺動片（６８）に付属していること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３　関節伝動装置が、縫成方向（Ｖ）に対して平行に延
   びて回転駆動可能な駆動軸（４８）をもつ平らな６リン
   ク３関節伝動装置（７３）として構成されていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４　糸供給器が、縫成方向（Ｖ）に対して逆向きの駆動
   軸端部（５１）に設けられた糸供給器（５３）をもって
   いることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。 ５、糸供給板（５３）が軸線方向に延びる同軸曲線通路
   （５５）をもっていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第４項に記載の装置。