SU1680838A1 - Устройство дл отклонени иглы швейной машины вдоль линии строчки - Google Patents

Abstract

Устройство дл  отклонени  иглы швейной машины вдоль линии строчки предназначено дл  использовани  со швейными машинами, соедин ющими швейные детали , образованные из труднотранспортируемых материалов. С использованием устройства обеспечиваетс  повышение качества строчки за счет стабилизации процесса транспортировки. Устройство содержит рамку, установленную с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси вращени  главного вала швейной машины, в которой размещен иг- ловодитель с иглой. Последн   получает движени  в вертикальной плоскости от главного вала машины, Рамка имеет горизонтальные направл ющие, перпендикул рные оси вращени  главного вала машины, и шарнирные опоры, обеспечивающие возможность ее перемещени  параллельно плоскости игольной пластины швейной машины . При этом соединение рамки с допол- нительным валом, сообщающим ей движение, выполнено.посредством вилки с шарнирной ползушкой. 4 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к швейным машинам и устройствам, с использованием которых производитс  соединение неточными швами деталей швейных изделий из труднотранспортируемых материалов.

Цель изобретени  - повышение качества строчки за счет стабилизации, транспортировани  обрабатываемых швейных деталей.

На фиг.1 изображена кинематическа  схема устройства дл  отклонени  иглы швейной машины; на фиг.2 - рамка устройства , общий вид; на фиг.З - кинематическа  схема, по сн юща  взаимодействие устройства с механизмом, на фиг.4 - циклограмма работы устройства и механизмов машины.

Устройство дл  отклонени  иглы швейной машины содержит игловодитель 1 с иглой 2, рамку 3, имеющую вертикальное отверстие 4 дл  игловодител . Рамка 3 соединена ребрами 5 жесткости с дополнитель- ным направл ющим элементом 6, установленным в плоскости, параллельной плоскости сшиваемых материалов, перпендикул рно оси вращени  главного вала 7 машины. Рамка имеет отверсти  8, расположенные в плоскост х, параллельных оси вращени  главного вала машины. В отверсти х дополнительного элемента установле- ны шарнирные элементы 9, жестко закрепленные в корпусе машины, посредством которых рамка с дополнительным направл ющим элементом совершает возО 00

о

00 СО 00

вратно-поступательное движение. Дополнительный элемент 6 с внутренней стороны имеет вертикальную направл ющую 10 с пазом. Устройство содержит механизм движени  рамки, состо щей из шарнирной пол- зушки 11, установленной с наружной стороны дополнительного элемента посредством пальца 12 и расположен в вилке 13 коромысла 14, последн   жестко закреплена на нижнем валу 15 машины. Вилка 13 с шарнирной ползушкой повернута вниз на 90° по отношению к нижнему валу. Иглово- дитель 1 св зан с главным валом 7 машины посредством кривошипно-шатунного механизма 16, имеет шарнирную ползушку 17, установленную в пазу вертикальной направл ющей 10 дополнительного элемента 6 с возможностью возвратно-поступательного движени .

Механизм, привод щий в движение устройство отклонени  иглы вдоль строчки, устроен следующим образом. На дополнительном направл ющем элементе 6 жестко закреплен палец 12, на котором шарнирно размещена шарнирна  ползушка 11, кинематически соединенна  с вилкой коромысла 14, жестко соединенного с передним концом нижнего вала 15. На заднем конце вала 15 закреплено коромысло 18, соединенное шарнирно с верхней головкой шатуна 19. Нижн   головка шатуна 19 шарнирно соединена с коромыслом 20 вала подачи 21 механизма продвижени  зубчатой рейки.

Устройство работает следующим образом .

При включении машины главный вал 7 совершает вращательное движение, которое посредством кривошипно-шатунного механизма 16 передает движение игловоди- телю 1, установленному в вертикальных направл ющих отверсти х 4 рамки. Игла 2 игловодител  1 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости . Нижний вал 15 совершает возвратно-поворотные движени  и посредством коромысла 14 и вилки 13 передает движение шарнирно ползушки 11 механизма движени  рамки. Ползушка 11 шарнирно св зана с пальцем 12, последний жестко закреплен на корпусе дополнительного элемента б рамки и сообщает ей возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости двигател  по направл ющим ос м 8 дополнительного направл ющего элемента 6.

Вал подачи 21 получает качательное движение от механизма двигател  ткани, который устроен также, как в машине 97-А кл. Это движение через коромысло 20, шатун 19, коромысло 18, вал 15, коромысло 14

ползушку 11 преобразуетс  в возвратно-поступательное движение рамки 3 относительно направл ющих осей 6. Величина отклонений иглы вдоль строчки регулируетс  изменением длины стежка.

Работа устройства и швейной машины показано на циклограмме работы петлеоб- разующих рабочих инструментов (иглы и челнока) и механизма зубчатой рейки

0 (фиг.4), в которой по горизонтали отложен кинематический цикл, соответствующий времени одного оборота главного вала машины , равный 360°, а по вертикали - взаимодействие механизмов иглы,

5 перемещени  иглы, челнока и зубчатой рейки . Заштрихованные участки соответствуют рабочим ходам: I - вертикальному перемещению иглы, II - горизонтальному перемещению иглы, III - челнока, IV - зубчатой

0 рейки.

Согласно циклограмме игла начинает свое вертикальное перемещение в них с положени  главного вала, соответствующего 0°. Зубь  рейки в этот момент наход тс 

5 ниже поверхности игольной пластины и не контактируют с материалом. После поворота главного вала 7 на 90° игла прокалывает Г материал, зубчата  рейка начинает перемещение материала и в то же врем  осуществ0 л етс  горизонтальное перемещение иглы, продолжающеес  до 270° поворота главного вала. За этот период поворота игла совершает возложенные на нее функции, т.е. проведение нити сквозь сшиваемый мате5 риал и образование петли-напуска (последн   захватываетс  носиком челнока при угле поворота главного вала 210°) и одновременное перемещение в горизонтальном направлении синхронно с движением зуб0 чатой рейки за счет движени , передаваемого от механизма зубчатой рейки посредством кинематической цепи: вал 21 - коромысло 20 - шатун 19 - коромысло 18 - нижний вал 15 - коромысло 14 - ползушка

5 11 - палец 12, соединенный жестко с дополнительным направл ющим элементом 6, который перемещает игловодитель с иглой в горизонтальной плоскости в сторону движени  материала.

0

Закол иглы производитс  в момент, когда рамка находитс  в одном из крайних положений . Игла перпендикул рно входит в материал и в это врем  рамка начинает пе5 ремещатьс  в другое крайнее положение. Игла вместе с зубчатой рейкой механизма передвижени  материала перемещает материал . Рамка перемещаетс  в другое крайнее положение и в это врем  игла, образовав стежок, перпендикул рно выходит из сцеплени  с материалом. Процесс образовани  стежка повтор етс  снова.

Таким образом, игла в процессе сшивани  получает дополнительное перемещение вдоль стержн  строчки в момент, когда она находитс  в материале, синхронно с перемещением зубчатой рейки механизма передвижени  ткани.

Вышеописанное техническое решение позвол ет исключить посадку сшиваемых материалов, так как игла во врем  образовани  стежка движетс  перпендикул рно по отношению к сшиваемым материалом, транспортирует его вместе с зубчатой рейкой и, образовав стежок, перпендикул рно выходит из сцеплени , таким образом, предотвращаетс  смещение сшиваемых слоев материала друг относительно друга, обеспечива  тем самым беспосадочность строчки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  отклонени  иглы шпей- ной машины вдоль линии строчки, содержащее установленную на шарнирных опорах

   рамку, кинематически св занную с дополнительным валом швейной машины и установленную с возможностью смещени  в горизонтальной плоскости перпендикул рно оси вращени  главного вала машины,

   игловодитель с иглой, установленный в рамке с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости и кинематически св занный с главным валом, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества

   строчки за счет стабильности транспортировки , рамка дополнительно содержит горизонтальные направл ющие, перпендикул рные оси вращени  главного вала, а шарнирные опоры рамки выполнены в виде опорных втулок , при этом соединение рамки с дополнительным валом выполнено посредством вилки с шарнирной ползушкой.

   /

   Фиг.1

   18 #

   Ef

   J

   Ґ