JPH03500730A - ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 シ　ン 技術分野 本発明は縫製、より詳しくは、例えばパイプ上での断熱材の縫い合せ、今日さま ざまな業界で広く用いられている複合材料を含むさまざまな材料のウェブの突合 せ縫い、そして又大きな面積及び重さのものを含むカーペット、ラグ及びさまざ まな織物製品のかがり縫いのために使用可能な、処理中の材料に沿って移動でき るミシンに関する。

背景技術 これまでに、その中に水平ミシン針を収容するハウジング、フックを含むルーバ 機構および針の下にくるよう断熱材を案内するための押えを含む、パイプ上での 断熱材の縫い合せ用のミシン（ＳＵ、Ａ　５１１３９９）が知られている。この ルーバ機構は、垂直平面内に配置されたフック用の弧状案内路を含んでおり、こ の案内路の片端は針の軸との関係において水平方向にオフセット状態にあり、フ ック用のバネ式留め金を有している。

ミシン針の下にくるよう断熱材を案内するための押えの他に、このミシンには、 パイプに沿ってそれを動かすための装置及びハウジング上に載置された制御用取 っ手が備わっている。

しかしながら、このミシンにおいては針とルーバの空間的位置は、特定の機構に よりパイプより上にもち上げられた断熱材縁部の縫い合せに備えたものであり、 これはミシンの設計を著しく複雑にしその重量を増大させその操縦性に影晋を及 ぼす。

さらに既知のものとしては、制御用取っ手付きのハウジング、ルーパ機構に作動 的に連結されている駆動軸、巨大付き湾曲ミシン針を備えた機構、カム駆動装置 により始動させられる２つのアブットメントを含む断熱材を針の下にくるよう案 内する機構、そしてミシンを前送りするためのラックアンドピニオン機構を含む 装置を含んで成る、パイプ上での断熱材の縫い合せ用のミシン（ＳＫ１．　Ａ、 　３３２１５１）がある。このラックアンドビニオン機構は、断熱材案内、ミシ ン針及びルーバの各機構に作動的に連結されており、このルーバ機構には入り組 んだ空間的動作を通して駆動される２つのフックが含まれている。

先行技術の基づくこの機械はこのようにがさ高く構造的に複雑であり、その上言 うまでもなく、これは専用に特に備えつけられた２つの突起部によりパイプより 上にもち上げた場合に初めて断熱材縁部を突合せ縫いすることができるものであ る。さらにこのミシンは、針、ルーバ及びラックエンドピニオン前送り機構に動 きを伝達するための３つの連鎖を含んでいる：すなわち ハスバ歯車−クランク一連接棒−ベルクランクー湾曲ミシン針；歯車−サイドシ ャフト−カム−球形ジャーナル付きベルクランク−球形継手−ルーバ；スロット アーム一連接棒−上述の連鎖はミシンの構造を著しく複雑にしその重量を増大さ せる一方、パイプとの関係において断熱材を動かすための特定の機構の内蔵は、 このミシンの利用分野を狭くしている。

発明の開示 本発明の目的は、ミシンの重量を著しく軽減しその設計を単純にし又同時にその 利用可能性を拡大するような、その主ユニットと駆動軸の改良された作動的な連 結を有するミシンを提供することにある。

この目的は、駆動軸及びミシン制御用取っ手を備えたハウジング、ルーバの機構 及び縫い目の長さ１目だけミシンを前送りするための装置を含み、この駆動軸の クランクが巨大をもつ弧状ミシン針の機構と作動的に連結されているミシンにお いて、駆動軸のクランクと弧状ミシン針の機構の作動的な連結が弧状ミシン針を 支持するシャフトに対し垂直に往復運動できる主歯付きラック、及びこの主ラッ クとかみ合うビニオンを有し、主軸のクランクとルーバの機構の作動的連結が、 前記主歯付きラックと、ルーバを支持するシャフトに対して垂直に、且つ前記主 歯付きラック中に作られた案内路に沿って前記主歯付きラックの長手方向に移動 可能な補助歯付きラックと、その補助ラックの歯とかみ合うピニオンによって行 なわれ、前記主歯付きラックが補助歯付きラック用のストローク制限用アブット メントを有し、且つバネを介して補助歯付きラックに連結されており；ルーバが ハウジング上に載置された突起部と連動するシャンクを有することを特徴とする ミシンによって達成される。

開示されているミシンの構造は、その設計を単純にし、針及びルーバへの伝動要 素の数を削減し、その作動の適切なタイミングを提供する。

本発明の一実施態様に従うと、主歯付きラックは、その主歯面と平行に延び、且 つハウジング内に回転可能に載置されて、連接棒を介して駆動軸のクランクに連 結されている歯付きセグメントとかみ合っている補助歯面を有する。ここで、主 歯付きラックの歯面の中間に補助歯付きラック用の案内路が作られている。こう して、ルーバを動かすために針を駆動するラックの動作が利用されることになり 、その動作の適切なタイミングを確実にし、効果的な連結用の要素の数を減らす ことができる。

本発明のもう１つの実施態様に従うと、主歯付きラックの上には、駆動軸のクラ ンクの植込みボルトを受け入れる垂直スロットを備えた駆動装置が載置されてい る。かくして、ミシンの３つの主要ユニットつまりミシン針、ルーバそしてミシ ンを動かすための装置の作動的な連絡は著しく単純化される。要素の数が少なく なると、ミシンの重量及びサイズは削減され、その運転制御性及び操縦性は良く なる。

本発明に従ったミシンの駆動軸のクランクが、駆動軸に載置されて、カム溝を有 し且つ縫い目１目の長さだけミシンを前送りするための装置のアクチュエータと して役立つカムと一体化されていると有利である。この装置は、カムのカム溝内 に係合されたピン上に送り調節アセンブリを介して載置された、材料をかみ合わ せるための換え押えを含み、送り調節アセンブリはハウジング内に備えつけられ た案内路内に支持されている。この構造により、送り調節及び押えの交換が容易 になる。

従って、駆動軸、ルーバ及びミシンの前送り装置の構造的に改良された作動的連 結をもつここで開示されているミシンは、先行技術と比較してサイズ及び重量が 小さくなっており、又運転、維持がさらに容易である。縫い目の長さだけ機械を 前送りさせるための装置内で換え押えを用いるにあたっての容易さは、開示され ているミシンの利用可能性を拡大する。

例えば、ウェブの突合せ縫いやウェブ縁部のかがり縫いのための作動が可能とな る。

図面の簡単な説明 本発明はさらに添付の図面を参照しながら、本発明に従って製作されたミシンの 実施態様に関連づけて説明される。

第１図は、本発明の一実施態様であるミシンの部分的に分解された側面図である 。

第２図は、針及びルーバとミシンの駆動軸の作動的連結を示す。

第３図は、第１図の矢印Ａに沿って切りとられた図である。

第４図は、ミシンの駆動軸と針及びルーバの作動的連結の他の態様を示している 。

第５図は、縫い目の長さを調整するためのアセンブリの縦断面図である。

第６図から第１０図までは、ミシンの作動における針とルーバのさまざまな相対 的位置を示している。

発明を実施するための最良の形態 添付の図面を参照すると、材料の縁部の突合せ縫い及び材料の縁部のかがり縫い のために作動可能な、開示されているミシンには、ミシンの制御、支持及び案内 のために用いられる取っ手２を備えたハウジング１　（第１図）及び、弧状ミシ ン針３及びルーバ４の各機構、縫い目の長さ１目だけミシンを前送りするための 装置５、およびミシン針３及びルーバ４のそれぞれの機構と縫い目の長さだけミ シンを前送りするための装置５　（第１図）に作動的に連結されているクランク ７を支持している駆動軸６（第２図）が含まれている。

弧状ミシン針３はその先端近傍に巨大８を有し、ミシンのハウジング１　（第１ 図）内に水平にジャーナル留めされた回転可能なシャフト９　（第２図）上にと りつけられている。従って、シャフト９　（第２図）が回転すると、ミシン針３ は、第２図中で湾曲矢印で示すように垂直平面内で往復回転する。

ルーバ４は同様に弧状をしており、その遠位端部には、ミシンが行なう作業例え ば突合せ縫い又はかがり縫いに応じてフック１０又はアイレット（図示せず）の いずれかがついている。

ルーバ４は水平面内に延び、ハウジング１　（第１図）内にジャーナル留めされ て垂直の回転可能なシャフト１１上にとりつけられている。シャフト１１（第２ 図）が回転すると、ルーバ４は、第２図に対応する湾曲矢印によって示すように 、水平面内を往復回転する。

第２図に示す実施態様において駆動軸６のクランク７と針３の機構の作動的連結 は、上下２つの平行な歯面１３，１４を有する主歯付きラック１２を有する。主 歯付きラック１２は、ハウジング１の対応する案内路１５（第１図）の内に、シ ャフト９に対して垂直な往復運動を行うように収容されている。この往復運動は 、ラックアンドピニオン機構内でピニオンとして用いられ、且つラック１２の上 歯面１３とかみ合う回転可能な歯付きセグメント１６（第２図、第３図）により 行なわれる。主歯付きラック１２の下歯面１４は、シャフト９に固定されたピニ オン１７とかみ合う。

歯付きセグメント１６はハウジング１　（第１図）内にとりつけられたシャフト １８上に回転するようとりつけられており、クランク７により駆動される連接棒 ２０とピボット１９（第２図）を介して連結されている。

ルーバ４の機構と駆動軸６のクランク７の作動的連結は、主歯付きラック１２と 、主歯付きラック２中に作られたスロット形の案内路２２の中で主歯付きラック １２に沿って往復可能な補助歯付きラック２１を介して行なわれる。補助歯付き ラック２１は、その歯とかみ合うピニオン２３を支持するルーバ４の機構のシャ フト１１に対し垂直方向に案内路２２内を往復運動する。

なおここでこの実施態様中のスロット形案内路２２は、第２図に示すように、主 ラック１２の上下の歯面１３．１４の中間に作られている。

主歯付き面１２は、補助歯付きラック２１のストロークを制限するためのアブッ トメント２４を有す。主歯付きラック１２は、例えば引張りコイルはね２５など を用いて、補助歯付きラック２１に弾性的に連結されている。

ルーバ４の回転を制限するため、ハウジング１　（第１図）は、ルーバ４のシャ ンク２７に係合するように作られた突起部２６（第２図）を有する。

縫い目の長さだけミシンを前送りするための装置５（第１図、第３図）は、上方 に曲げられた前後端部２９とその底面には処理中の材料に係合する歯３０を備え た急速換え押え２８、ならびにハウジング１の水平案内路３２の中に収容され、 且つ連結部材３３により相互連結された柱体３１を有する。この連結部だクロー ズカム溝３５に係合するピン３４を支持している。

従って、カム溝３５を具備したカム３６は縫い目の長さだけミシンを前送りする 装置５のアクチュエータとして役立つ。

駆動軸６上のクランク７と針３の機構の作動的連結のもう１つの態様によれば、 主歯付きラックは、第４図に示すように、ピニオン１７とかみ合う下歯面１４の みを有する。この実施態様においては、主歯付きラック１２の上には、クランク ７の植込みボルト３９を受け入れる垂直スロット３８を具備した駆動装置３７が 載置されている。この態様においては、クランク７は駆動軸６に載置されたカム ３６と一体化されている。

作動的連結のこの態様は、開示されているミシンの構造をさらに単純化する。

縫い目の長さつまりはミシンの送り長を調節するために、装置５（第１図）には 、柱体３１（第１図）上に載置されたピッチ調節用アセンブリ４０（第５図）を 有する。このミシン実施態様におけるハウジングの案内路３２は、その中に第１ 図及。

び第３図に図示されている実施態様の場合のようにボスト３１を受け入れるので はなく、送り調節アセンブリ４０のハウジング４１（第５図）を受け入れる。

従って、送り調節アセンブリ４０は、ハウジング４１、縫い目長さをゼロから最 大長にまで調整する往復運動のためにハウジング４１内に収容されている滑動ス リーブ４２、および滑動スリーブ４２を通してネジ込み式に受け入れられている 調節ネジ４３を有する。なお調節ネジ４３の遠位端部はハウジング４１内の静止 ストッパ４４に対して突き当たる。

このネジ４３は、縫い目長さについて較正された目盛を有する。

ハウジングとの関係における押えの遊びを防ぐための滑動スリーブ４２とハウジ ング４１の間に圧縮コイルはね４６が置かれている。

滑動スリーブ４２はカム３６のカム溝３５内に係合したビン３４を支承している 。ハウジング４１は、滑動スリーブ４２が調整通りに動かされるにつれてビン３ ４が動くようその中にカットされた長手方向スロット４７を有する。

開示されている機械は以下のように作動する。

ミシンの駆動装置（図示せず）が作動されると、ルーバ４（第１図、２図、３図 及び４図）は突起部２６に突き当たり、糸４８を保持した弧状ミシン針３がルー バ４により形成されたループ４９内に入るまでこの位置にとどまる。この位置で 、補助歯付きラック２１は、そのストロークを制限するアブットメント２４から 幾分か間隔があけられている。　−クランク７、連接棒２０、歯付きセグメント １６、主歯付きラック１２及びビニオン１７を介して駆動軸６から駆動されて、 弧状ミシン針３は、ループ４９内を動き始める。

その間、補助歯付きラック２１とビニオン２３を介して作用するバネ２５は、突 起部２６（第６図）に突き当たる位置にルーバ４を保持し、ミシン針３がループ ４９の中に妨げられずに入ることができるようにする。

ミシン針３がさらに動き続けるにつれて、すなわち主歯付きラック１２が図中（ 第７図）右方に移動するにつれて、ストローク制限アブットメント２４は補助歯 付きラック２１の端部に係合し、それを主歯付きラック１２と同じ方向に動かし 始める。

このように移動させられながら補助歯付きラック２１はビニオン２３を回転させ 、その結果ビニオン２３は図面（第７図及び第８図）中左方にルーバ４を回転さ せる。

このように動きながらルーバ４はループ４９を解き放し、一方針３は材料５０に 突きささり、一点で材料内に入り、さらに間隔を置いた点で再び現われ出る（第 ７図、第８図）。

ルーバ４はその最も左の位置（第９図）で、糸４８に係合して糸にもう１つのル ープを形成するよう用意される。

クランク７がさらに回転すると、連接棒２０は歯付きセグメント１６を反対方向 に回転させる。これに対応して、主歯付きラック１２及び補助歯付きラック２１ は図中（第１０図）左側へと動かされ、それぞれのビニオン１７．、２３を回転 させ、針３を反時計方向に且つルーバ４を図中右側へと回す。こうしてルーバ４ は糸４８と係合し、他の１つのループを形成し、一方針３は材料５０から離れる 。

主歯付きラック１２と共に図中左側へと補助歯付きラック２１が動くのは、突起 部２４に対し補助歯付きラック２１と突き当てようとするバネ２５の作用による 。ここにおいて、補助歯付きラック２１は、新しいループに形成されていく糸４ ８の張力の抗力のため突起部２４（第１０図）を幾分かクリアーする。ここでこ の張力は、ルーバ４、そのビニオン２３つまりは補助歯付きラック２１に対して 作用する。糸４８に対するルーバ４のこの「弾性」動作は、新しいループが引張 られる際に、その切断を防ぐ。

ルーバ４はさらに動き続けながら、そのシャンク２７によってラグ２６に再び係 合し、ビニオン２３と補助歯付きラック２１を阻止し、主歯付きラック１２がな おも動いて、針３をルーバ４から引込ませるにつれて、アブットメント２４はさ らに補助歯付きラック２１の端部から離れ、針３は第６図に示されている位置に 戻る。その後１．ここで開示されるミシンの縫製サイクルは上述の順序でくり返 される。

ミシンは、カム溝３５の中に係合され、且つ材料と係合する急速換え押え２８を 支持するビン３４により、カム３６から縫い目１目の長さだけ前送りされる。押 え２８がその底面上の歯により材料をしっかりと保持する間に、ミシンのハウジ ングは、縫い目の長さだけ案内路３２に沿って前進する。縫い目長さは、調節ネ ジ４３を内又は外に回してハウジング４１の滑動スリーブ４２の位置を変えるこ とにより調整される。

産業上の利用分野 開示されたミシンの形で実施された本発明は、さまざまな材料の突合せ縫い例え ばその染めに先立つ材料端部の突合せ縫い、パイプ上での断熱材の縫い合せなど のために用いることができる。さらにこれは又、さまざまな材料例えばエンジニ アリング材料の緩んだ縁部及び大きい面積及び重量のウェブのかがり縫いのため にも用いることができる。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．駆動軸（６）及びミシン制御用取っ手（２）を備えたハウジング（１）、ル ーパ（４）の機構、及び縫い目１目の長さだけミシンを前送りするための装置（ ５）を含み、駆動軸（６）のクランク（７）が目穴（８）を有する弧状ミシン針 （３）の機構に作動的に連結されているミシンにおいて、駆動軸（６）のクラン ク（７）と弧状ミシン針（３）の機構（３）との作動的な連結が弧状ミシン針（ ３）を支持するシャフト（９）に対し垂直に往復運動できる主歯付きラック（１ ２）、及び前記主ラック（１２）とかみ合うピニオン（１７）を有し、主軸（６ ）のクランク（７）とルーパ（４）の機構との作動的連結が前記主歯付きラック （１２）と、ルーパ（４）を支持するシャフト（１１）に対して重直に、且つ前 記主歯付きラック（１２）中に作られた案内路（２２）に沿って前記主歯付きラ ック（１２）の長手方向に移動可能な補助歯付きラック（２１）と、該補助ラッ ク（２１）の歯とかみ合うピニオン（２３）によって行なわれ、前記主歯付きラ ック（１２）が補助歯付きラック（２１）用のストローク制限用アブットメント （２４）を有し、且つバネ（２５）を介して補助歯付きラック（２１）に連結さ れており、ルーパ（４）がハウジング（１）上に載置された突起部（２６）と協 働するシャンク（２７）を有することを特徴とするミシン。 ２．主歯付きラック（１２）が、その主歯面（１３）に平行に延び、且つハウジ ング（１）内に回転可能に載置されて、駆動軸（６）のクランク（７）に連接棒 （２０）を介して連結された歯付きセグメント（１６）とかみ合っている補助歯 面（１４）を有し、補助歯付きラック（２１）用の案内路（２２）が主歯付きラ ック（１２）の歯面（１３）及び（１４）の中間に収容されているを特徴とする 、請求の範囲第１項に記載のミシン。 ３．主歯付きラック（１２）の上に、駆動軸（６）のクランク（７）の植込みボ ルト（３９）を受け入れる垂直スロット（３８）を備えた駆動装置（３９）が載 置されていることを特徴とする、請求の範囲第１項に記載のミシン。 ４．駆動軸（６）のクランク（７）が、駆動軸（６）に載置されて、カム溝（３ ５）を有し且つ縫い目の長さだけミシンを前送りするための装置（５）のアクチ ュエータとして役立つカム（３６）と一体化されており、ミシンを前送りする装 置（５）が、カム（３６）のカム溝（３５）内に係合されたピン（３４）上に送 り調節アセンブリ（４０）を介して載置されて、処理すべき材料に係合する換え 押え（２８）を有し、送り調節アセンブリ（４０）がハウジング（１）内に設け られた案内路（３２）内に支持されているを特徴とする、請求の範囲第１項又は 第３項に記載のミシン。