CN1040069A - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

缝纫机包括机体及传动轴(6)、机器操纵柄、弧形针装置(3)、成环器装置(4)、按针距移动机器装置(5)。弧形针装置(3)同传动轴(6)曲柄(7)的传动联系包括主要齿条(2)，而成环器装置(4)同传动轴(6)曲柄(7)的传动联系通过上述主要齿条(12)和辅助齿条(21)来实现。主要齿条(12)有辅助齿条(21)限动销(24)并以弹簧(25)与辅助齿条(21)相连，而成环器(4)有与安装在机体上的限动器(26)相互作用的尾部(27)。

Description

本发明涉及缝纫工业，更确切地说涉及与被加工材料作相对运动的缝纫机，例如它可用于缝制管道上的绝缘材料，拼缝由各种材料，包括工业中日益得到广泛应用的合成材料制成的大幅料，它还可用于包缝地毯、无绒毛地毯和纺织品，包括面积大重量重的上述制品。

目前已有的缝制管道上绝缘材料的缝纫机（SU，A，511399），其机体包括同凸轮传动装置传动联系的水平针、带钩的成环器装置和往针下输送绝缘材料的压脚。成环器装置的钩上有一位于垂直面的弧形导槽，导槽的一端相对于针轴水平移动并有一个有弹性的钩固定销。此外，机器有往针下输送绝缘材料的压脚、沿管道移动机器装置和固定在机体上的操纵柄。

但是，上述机器是靠针与成环器的宽阔的空间配置来拼缝以专门装置提在管道上的绝缘材料的边缘的，这使机器的结构大大复杂化，增加了机器的重量和机动性。

目前已有的另一种缝制管道上绝缘材料的缝纫机（SU，A，332151），包括带有操纵柄的机体、传动轴及与传动轴传动联系的成环器装置、带针孔的弯针装置、由凸轮传动装置操纵的两个支架往针下输送绝缘材料装置、用来移动机器的齿条输送机装置。齿条输送机同输送绝缘材料装置、弯针装置和成环器装置传动相连，而成环器装置形同进行复杂空间运动的两个钩。

这种已有的缝纫机的构造形式同样笨重、复杂并只能拼缝以两个专门支架提起的绝缘材料的边缘。此外，在该机器中为向弯针、成环器和齿条输送机传动，规定有以下三套传动链：

-螺旋齿轮、曲柄、连杆、角杆和弯针;齿轮、侧轴、凸轮、带有球状轴颈的双臂杠杆、球形铰和成环器;连杆臂、连杆、扇形齿轮、齿轮、偏心轴和成环器。

这些传动链使机器结构大大复杂化，增加了机器重量，而缝制时用于相对于管道移动绝缘材料的专门装置限制了这一机器使用的范围。

本发明的基本任务是制造机器主要装置同传动轴具有更加完善的传动联系的缝纫机，这一改进可大大降低缝纫机的重量，使其结构简化并扩大其工艺效能。

上述任务的解决途径是，在包括机体及传动轴、机器操纵柄和同传动轴曲柄传动联系的带针孔弧形针装置、成环器装置和按针距移动机器装置的缝纫机中，根据发明，弧形针装置同传动轴曲柄的传动联系包括主要齿条，该齿条同载有弧形针和与该齿条相互作用的齿轮的轴成直角地往复运动，而成环器装置同传动轴曲柄的传动联系通过上述主要齿条和辅助齿条来实现，辅助齿条沿着主要齿条中的导槽同载有成环器和与辅助齿条的齿相互作用的齿轮的轴成直角地移动，同时主要齿条有辅助齿条限动销并以弹簧同辅助齿条相连，而成环器有同安装在机体上的限动器相互作用的一个尾部。

这种结构形式可使缝纫机的结构简化，减少向弧形针和成环器传动的零件数量，保证它们同步工作。

根据本发明的一种实施方案，主要齿条可有与主要齿形面平行的并与回转地安装在机体、以连杆同传动轴曲柄相连的扇形齿轮相互作用的辅助齿形面，而辅助齿条的导槽位于主要齿条的两个齿形面之间。这可使成环器移动时利用实施针移动的齿条的运动，从而使它们得以同步工作并减少传动联系中的零件数量。

根据本发明的另一种实施方案，在主要齿条上可固定带有垂直导槽的拨杆，其中装有传动轴曲柄销，这可大大简化针、成环器和机器移动装置等三套主要机器装置的传动。零件数量的减少缩减了机器的重量和体积，并相应提高了机器的灵活性和操纵能力。

在缝纫机中，把传动轴曲柄同位于轴上的、具有异形槽并成为按针距移动机器装置的传动装置的凸轮相连是适宜的。按针距移动机器装置包括接触材料的变换压脚，变换压脚通过调整针距装置固定在凸轮的异形槽的销上。而调整针距装置安装在机体的导槽上。这样可以调整针距和变换压脚。

这样，在结构上改进了传动轴同针、成环器和按针距移动机器装置的传动联系的缝纫机，同目前已有的缝纫机相比，体积缩小重量减轻，更便于操纵和使用。由于能够使用按针距移动机器装置的变换压脚，机器的技术效能得到扩大（除拼缝布料外还可包缝布料）。

下面，参照根据本发明的附图，通过详细描述缝纫机的实施例来阐述本发明。附图有：

图1表示根据本发明的缝纫机的局部剖视侧面图;

图2表示弧形针和成环器同传动轴的传动联系;

图3表示图1中的A方向视图;

图4表示弧形针和成环器同传动轴的传动联系的另一种方案;

图5表示调整针距装置，纵剖面图;

图6-10表示弧形针和成环器在机器工作过程中的相互位置。

上述用于拼缝材料边缘或包缝材料的缝纫机，包括机体1（图1）及柄2（用于操纵、支撑和导引机器）、弧形针装置3、成环器装置4、按针距移动机器装置5和同弧形针装置3、成环器装置4、按针距移动机器装置5（图1）传动相连的载有曲柄7的传动轴6（图2）。

弧形针3的末端有针孔8，弧形针3安装在位于机体1水平面导槽中的回转轴9上（图2）。结果1轴9回转时，弧形针3在垂直面朝图2中所示箭头方向旋转。

成环器也制成弧形，末端有钩10或孔（图中未示出），这取决于机器所进行的技术操作，如拼缝或包缝。成环器位于水平面，固定在垂直地配置在机体导槽的回转轴11上。轴11旋转时，成环器4在水平面朝图2中箭头所示方向旋转。

根据图2所示方案，弧形针装置同传动轴6曲柄7的传动联系包括主要齿条12及其两个相互平行配置的上齿形面13和下齿形面14。主要齿条12同轴9成直角地位于机体1的导槽12中（图1），并随与上齿形面13相互作用的回转扇形齿轮16（图2、3）而往复移动。主要齿条12的下齿形面14同固定在轴9上的齿轮17相互作用。

扇形齿轮16回转地安装在机体1的轴18上并通过轴19同与曲柄7相连的连杆20连接。

成环器装置4同传动轴6曲柄7的传动联系是通过主要齿条12和沿主要齿条12中形似槽沟的导槽22移动的辅助齿条21来实现。辅助齿条21沿导槽22同轴11成直角地移动，轴11上固定有齿轮23，齿轮23同辅助齿条21的齿啮合，而导槽22如图2所示位于两个齿形面13和14之间。

在主要齿条12上设有辅助齿条21限动销24，而主要齿条12以弹簧25，如压缩弹簧，同辅助齿条21相连。

为了限制成环器4的旋转，在机体上固定有限动器26，限动器26与成环器4的尾部27相互作用。

按针距移动机器装置5（图1、3），如图1所示，包括两端29向上弯曲的变换压脚28，其接触材料的底面有牙30，包括配置在机体水平导槽内、以连接管33相互连接的支架31。在连接管33上装有销34，销34进入固定在传动轴6的凸轮36侧表面的异形槽35。

这样，凸轮36和异形槽35乃是按针距移动机器装置5的传动装置。

根据曲柄7和传动轴6同弧形针装置3的传动联系的另一实施方案，如图4所示，主要齿条12只有一个同齿轮17相互作用的下齿形面14。而在主要齿条12上固定有曲柄7的拨杆38。在这一方案中，曲柄7同设置于传动轴6的凸轮36相连接。

这种传动联系实施方案更大地简化了机器的结构。

为了调整针距的长短并相应调整机器移动间距的大小，规定装置5包括调整针距装置40（图5），这一装置40固定在支架31上。在这种情况下，配置在机体导槽中的不是图1、3中所示方案的支架21，而是调整针距装置40的机体41（图5）。

调整针距装置40包括机体41、套筒-滑块42，套筒-滑块42配置在机体41中并在调整从零到最大的针距时往复移动。调整针距装置40还包括螺杆43，螺杆43拧进套筒-滑块并以末端抵住机体41中的固定支柱44。

螺杆43上制有针距长度刻度表45。

在套筒-滑块42和机体41之间配置有消除压脚对机体间隙的弹簧46。

在套筒-滑块42上装有进入凸轮36的异形槽35的销34。在机体41中有纵向导槽47，在纵向导槽47中，销34在套筒-滑块42移动时而随之移动。

机器工作如下。

在接通缝纫机传动装置时，成环器4顶住限动器26（图1、2、3、4），这种状态持续到弧形针3及线48进入成环器4组成的环49以前。在这种状态下，辅助齿杆21同限动销24保持一些距离。

由传动轴通过曲柄7、连杆20、扇形齿轮16、主要齿条12和齿轮17，弧形针3开始在环49中移动。

这时，弹簧25通过辅助齿条21和齿轮23使成环器4处于向限动器26收缩的状态（图6），使弧形针3得以顺利地进入环49。

在弧形针3继续移动，即主要齿条12按照附图向右移动（图7），限动销24接近辅助齿条21并开始使其向主要齿条12移动的方向移动。

辅助齿条21移动时转动齿轮23，而齿轮23按照附图向左转动成环器4（图7、8）。

在如上移动时，成环器4抛下环49，而弧形针3刺穿材料50，从一处进而从另一处出（图7、8）。

在附图左角位置（图9），成环器4准备钩住线48并组成新环。

在曲柄7继续转动时，连杆20使扇形齿轮16向相反方向转动。结果，主要齿条12和辅助齿条21按照附图向左移动（图10），转动齿轮17和23，同时使弧形针3按照附图以反时针方向转动，而使成环器4按照附图向右移动。这时，成环器4钩住线48，组成新环，而弧形针3从材料50中出来。

辅助齿条21与主要齿条12一起按照附图向左移动是靠弹簧25，弹簧25力求把辅助齿条21向限动销24压缩。这时，由于组成新环的线48的拉力对成环器4、齿轮23，即对辅助齿条21的反作用，辅助齿条21稍离限动销24（图10）。成环器4对线48的这种“弹性”作用，使线48在拉紧新环时不致折断。

在继续移动时，成环器4再次顶住限动器26并使齿轮23和辅助齿条21止动，然而由于主要齿条12继续移动，把弧形针3从成环器中抽出，结果使限动销24以更大距离离开辅助齿条21，而弧形针3占有图6所示位置。此后，缝纫机的工作周期按上述顺序不断重复。

缝纫机按针距移动是由凸轮36通过装有接触材料的变换压脚的销34在异形槽35中移动而实现的。因为压脚28的底面有牙，始终咬住材料，故缝纫机机体沿导槽32按针距移动。针距长短的调整通过拧入或拧出改变机体中套筒-滑块42位置的螺杆43来实现。

本发明可用于拼缝各种材料，例如拼缝涂漆材料的边缘，拼缝管道上的绝缘材料等，亦可包缝面积大和重量重的技术松散材料和布料。

Claims (4)

1、缝纫机包括机体(1)及传动轴(6)、机器操纵柄(2)以及同传动轴(6)曲柄(7)传动联系的带针孔(8)弧形针装置(3)、成环器装置(4)和按针距移动机器装置(5)，其特征是：弧形针装置(3)同传动轴(6)曲柄(7)的传动联系包括主要齿条(12)，主要齿条(12)同载有弧形针(3)和与主要齿条(12)相互作用的齿轮(17)的轴成直角地往复移动，而成环器装置(4)同传动轴(6)曲柄(7)的传动联系通过上述主要齿条(12)和辅助齿条(21)来实现，辅助齿条(21)沿主要齿条(12)的导槽(22)同载有成环器(4)和与辅助齿条(21)的齿相互作用的齿轮的轴(11)成直角地移动，同时主要齿条(12)设有辅助齿条(21)限动销(24)并以弹簧(25)同辅助齿条(21)相连，而成环器(4)有一个尾部(27)，尾部(27)同安装在机体(1)上的限动器(26)相互作用。

2、根据权利要求1所述的缝纫机，其特征是：主要齿条（12）有辅助齿形面（14），辅助齿形面（14）与主要齿形面（13）平行并与回转地安装在机体（1）、以连杆（20）同传动轴（6）曲柄（7）相连的扇形齿轮（16）相互作用，同时辅助齿条的导槽（22）位于主要齿条（12）的两个齿形面（13与14）之间。

3、根据权利要求1所述的缝纫机，其特征是：在主要齿条上固定有带有垂直导槽的拨杆，其中装有传动轴曲柄销。

4、根据权利要求1或3所述的缝纫机，其特征是：传动轴（6）曲柄（7）同位于轴（6）上的、具有异形槽（35）并成为按针距移动机器装置（5）的传动装置的凸轮（36）相连，按针距移动机器装置（5）包括接触材料的变换压脚（28），变换压脚（28）通过调整针距装置（40）固定在配置于凸轮（36）的异形槽（35）中的销（34）上，而调整针距装置（40）安装在机体（1）的导槽中。

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