MD4187C1 - Procedeu de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitiv pentru realizarea acestuia la maşini de cusut - Google Patents

Procedeu de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitiv pentru realizarea acestuia la maşini de cusut Download PDF

Info

Publication number
MD4187C1
MD4187C1 MDA20110027A MD20110027A MD4187C1 MD 4187 C1 MD4187 C1 MD 4187C1 MD A20110027 A MDA20110027 A MD A20110027A MD 20110027 A MD20110027 A MD 20110027A MD 4187 C1 MD4187 C1 MD 4187C1
Authority
MD
Moldova
Prior art keywords
thread
needle
fixed
additional
guide
Prior art date
Application number
MDA20110027A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Other versions
MD20110027A2 (ro
MD4187B1 (ro
Inventor
Наралампие СИЛОЧ
Родика СИЛОЧ
София СИЛОЧ
Original Assignee
СИЛОЧ Харалампие
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СИЛОЧ Харалампие filed Critical СИЛОЧ Харалампие
Priority to MDA20110027A priority Critical patent/MD4187C1/ro
Publication of MD20110027A2 publication Critical patent/MD20110027A2/ro
Publication of MD4187B1 publication Critical patent/MD4187B1/ro
Publication of MD4187C1 publication Critical patent/MD4187C1/ro

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la industria confecţiilor şi poate fi utilizată pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire în confecţii, pentru coaserea diferitelor materiale, inclusiv a materialelor neţesute, flauşate şi agricole.Procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar, constă în aceea că înainte de fiecare intrare în material a acului, dotat cu un fir de bază, pe ac se înfăşoară un fir suplimentar cu o rotaţie completă/semirotaţie în jurul părţii anterioare a vârfului acului, iar după ieşirea acului din material firele de bază şi cel suplimentar se tensionează prin deplasarea materialului şi cu mecanismul de tensionare a firelor.Dispozitivul pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar la o maşină de cusut, conţine un arbore principal, unit cu un electromotor, o tijă port-ac cu ace, dotate cu un fir de bază, nişte apucătoare cu lărgitoare, fixate pe un arbore inferior, un picioruş de presiune, deasupra căruia este fixată o placă de ghidare cu bucşe pentru bucle, şi un mecanism de înfăşurare, pe care sunt fixate nişte bosaje cu fir suplimentar cu posibilitatea efectuării mişcării de rotaţie în jurul bucşelor pentru bucle.Dispozitivul, în timpul lucrului maşinii de cusut cu materiale groase, rigide, neţesute şi agricole, conţine deasupra apucătoarelor o placă, în care este executat un orificiu principal şi nişte canale de ghidare, care preîntâmpină desrăsucirea firelor în jurul acului la variaţia de grosime a materialului. Dispozitivul, în timpul lucrului maşinii de cusut cu material prealabil fixat în dispozitivele-forme de strângere, este înzestrat suplimentar cu un dispozitiv de debitare a materialului.

Description

Invenţia se referă la industria confecţiilor şi poate fi utilizată pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire în confecţii, pentru coaserea diferitelor materiale, inclusiv a materialelor neţesute, flauşate şi agricole.
Este cunoscut un procedeu de formare a cusăturii încheiate în două fire din tigheluri identice din fire diferite, care constă în formarea buclelor din fire de pe ambele părţi ale materialului, străpungerea lor cu buclele din firele opuse, aşezarea buclelor pe material. Înainte de aşezarea buclelor se efectuează tragerea fiecărei bucle cu o mărime stabilită, iar străpungerea lor cu bucla din alt fir se efectuează după aşezarea lor [1].
Dezavantajul procedeului cunoscut constă în rezistenţa insuficientă a cusăturii obţinute şi lipsa posibilităţii de reglare a rigidităţii şi elasticităţii construcţiei cusăturii pentru diferite pasuri de tighel.
Este cunoscut un dispozitiv pentru formarea tighelului cu un fir în lanţ cu maşina de cusut, care conţine o tijă port-ac cu ac, un apucător, un picioruş de presare şi plăcuţă de ac, unde pentru îmbinarea materialelor dense, cum este cartonul, pe tija port-ac este instalată o camă cu posibilitatea interacţionării cu o plăcuţă lamelată montată în corpul maşinii, asigurând formarea stabilă a buclelor din firul acului, iar în picioruşul de presare şi în plăcuţa de ac sunt executate canale pentru formarea tighelului [2].
Dezavantajele dispozitivului cunoscut constau în imposibilitatea coaserii materialelor neţesute, flauşate, inclusiv a celor agricole, şi în lipsa posibilităţii de mărire a rezistenţei cusăturii obţinute şi de reglare a rigidităţii şi elasticităţii construcţiei cusăturii.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în obţinerea unor cusături trainice într-un rând şi/sau mai multe rânduri cu reglarea rigidităţii şi elasticităţii construcţiei cusăturii pentru obţinerea confecţiilor cu rezistenţa şi elasticitatea necesare ale cusăturii cu tigheluri cu pasuri diferite, precum şi în elaborarea dispozitivului pentru realizarea acestora.
Problema se soluţionează prin aceea că în procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar, înainte de fiecare intrare în material a acului, dotat cu un fir de bază A, pe ac se înfăşoară un fir suplimentar O cu o rotaţie completă/semirotaţie în jurul părţii anterioare a vârfului acului. După ieşirea acului din material firele de bază şi cel suplimentar se tensionează prin deplasarea materialului şi cu mecanismul de tensionare a firelor.
Dispozitivul pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar O la o maşină de cusut conţine un arbore principal, unit cu un electromotor, o tijă port-ac cu ace, dotate cu un fir de bază A, nişte apucătoare cu lărgitoare, fixate pe un arbore inferior, un picioruş de presiune, deasupra căruia este fixată o placă de ghidare cu bucşe pentru bucle, un mecanism de înfăşurare, pe care sunt fixate nişte bosaje cu fir suplimentar cu posibilitatea efectuării mişcării de rotaţie în jurul bucşelor pentru bucle B. Totodată bucşa este executată cu partea conică U în partea inferioară cu un sector S, cu o muchie din faţă P sub un unghi faţă de verticală pentru preluarea buclei R firului suplimentar O. Bosajele sunt executate cu partea conică V în partea superioară şi o suprafaţă T înclinată de la porţiunea orizontală a suprafeţei W. Suplimentar dispozitivul conţine un angrenaj conic de la arborele principal, pe care este fixată rigid o roată dinţată conică cu ajutorul unui şurub, care intră în angrenare cu o roată dinţată conică fixată rigid pe alt arbore cu ajutorul unui şurub. Pe arbore este fixat un levier, care pune în mişcare un levier prin intermediul unei verigi cu axe, care pune în mişcare un arbore-excentric, ce pune în mişcare suportul fixat pe o furcă cu bolţuri. Pe furcă este fixat un mecanism de mişcare paralelă a bosajelor mecanismului de înfăşurare, care conţine nişte plăci paralele şi nişte lamele de legătură cu axe. Dispozitivul conţine suplimentar un antrenor unit rigid prin şuruburi cu tija port-ac, totodată tija port-ac este dotată cu o placă de ghidare, care exclude rotirea lui în jurul axei, unită cu un corp glisant fixat cu şuruburi de o lamelă, care se fixează de corpul maşinii de cusut cu şuruburi.
În timpul lucrului maşinii de cusut cu materiale groase, rigide, neţesute şi agricole, deasupra apucătoarelor poate fi fixată o placă, în care este executat un orificiu principal, nişte canale de ghidare M şi N cu raze r1 şi r2, care preîntâmpină desrăsucirea firelor în jurul acului la variaţia de grosime a materialului în procesul aranjării buclei G pe placă, lărgitorul 70 este executat cu un cioc K, unghiul căruia în două planuri perpendiculare este egal cu 45±10° pentru apucarea şi alunecarea buclei G pe ac la îndepărtarea apucătorului la o distanţă de la ac. Pe apucător sunt executate nişte proeminenţe H pentru preluarea buclei G nealunecate de pe ciocul K al lărgitorului. Apucătorul este executat cu un perete de ghidare D, iar lărgitorul - cu un perete de ghidare E în partea superioară şi cu un orificiu de ghidare F în partea inferioară pentru direcţionarea acului la abaterea acestuia în timpul lucrului. După sectorul de intrare şi ieşire a acului, în timpul trecerii lui pe lângă apucător, sunt amplasate nişte nervuri de ghidare Y, Z pentru fir cu formă crescătoare pentru apucarea buclei, care se lărgeşte, cu ciocul K al lărgitorului. Partea frontală L a apucătorului este executată de formă rotunjită pentru un fir răsucit slab, şi de formă ascuţită - pentru un fir răsucit puternic.
În timpul lucrului maşinii de cusut cu un material prealabil fixat în dispozitivele-forme de strângere, dispozitivul poate fi suplimentar înzestrat cu un dispozitiv de debitare a materialului, care conţine un lanţ transportor, pe care sunt instalate nişte cleşte, în care sunt amplasate nişte plăci arcuite de presare, care se închid cu nişte role de ghidare în timpul mişcării lanţului transportor, nişte steluţe, mufe, cutii de ghidare cu roţi de ghidare şi un pahar. Totodată plăcile de presare la trecerea pe sub rolele de ghidare se închid şi se încuie cu cleştele, care le urmează. Mufele sunt instalate pe arbore într-un sens, cu posibilitatea transmiterii mişcării într-o singură direcţie, totodată una din aceste mufe este executată cu posibilitatea deplasării ambelor steluţe înainte prin intermediul paharului, iar a doua mufă împiedică rotirea steluţelor în direcţie opusă, asigurând mişcarea lanţurilor transportoare într-o singură direcţie pentru deplasarea materialului.
Rezultatul tehnic al procedeului propus constă în obţinerea unor cusături trainice într-un rând sau în mai multe rânduri cu posibilitatea reglării rigidităţii şi elasticităţii construcţiei cusăturii pentru obţinerea articolelor cu rezistenţa şi elasticitatea necesare ale cusăturii.
Procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitivul pentru realizarea acestuia la maşini de cusut asigură stabilitatea şi nedeformabilitatea cusăturilor pentru diferite materiale, precum şi presiunea uniformă a sarcinii asupra firului în cusătură şi măreşte posibilitatea de reglare a pasului, rigidităţii şi elasticităţii cusăturii datorită faptului că formarea cusăturii se produce pe întregul contur nu mai puţin decât cu două fire. Lungimea mare a aţei consumate pentru fiecare cusătură măreşte elasticitatea şi proprietatea de tensionare a firelor, iar împreună cu forma construcţiei cusăturii se măreşte posibilitatea de reglare a deformabilităţii cusăturii - de la cusături elastice până la cusături rigide nedeformabile şi trainice.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-22, care reprezintă:
- fig.1, cusătură încheiată în două fire din cusătură în lanţ cu un singur fir, legat cu un fir suplimentar cu o rotaţie completă, secţiune laterală;
- fig.2, cusătură încheiată în două fire din cusătură în lanţ cu un singur fir, legat cu un fir suplimentar cu o rotaţie completă, vedere de sus;
- fig.3, cusătură în lanţ cu un singur fir, vedere de jos;
- fig.4, cusătură încheiată în două fire din cusătură în lanţ cu un singur fir, legat cu un fir suplimentar cu semirotaţie, vedere laterală;
- fig.5, cusătură încheiată în două fire din cusătură în lanţ cu un singur fir, legat cu un fir suplimentar cu semirotaţie, vedere de sus;
- fig.6, dispozitiv pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire într-un rând sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar cu rotaţie completă la o maşină de cusut;
- fig.7, dispozitiv pentru formarea cusăturilor la o maşină de cusut cu materiale groase, rigide, neţesute şi agricole;
- fig.8, dispozitiv de debitare a materialului la o maşină de cusut cu material prealabil fixat în dispozitive-forme de strângere;
- fig.9, apucător oscilant şi lărgitor;
- fig.10, garnitură de apucătoare oscilante şi lărgitoare;
- fig.11, apucător oscilant cu nervuri şi pereţi de ghidare, vedere laterală;
- fig.12, lărgitor al dispozitivului pentru formarea cusăturilor la maşina de cusut cu care se prelucrează materiale deosebit de rigide, neţesute şi agricole;
- fig.13, placă cu ace;
- fig.14-22, formarea cusăturii încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusătură în lanţ cu un singur fir, legată cu un fir suplimentar cu rotaţie completă.
În procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar, înainte de fiecare intrare în material a acului, dotat cu un fir de bază A, pe ac se înfăşoară un fir suplimentar O cu o rotaţie completă/semirotaţie în jurul părţii anterioare a vârfului acului. După ieşirea acului din material firele de bază şi cel suplimentar se tensionează prin deplasarea materialului şi cu mecanismul de tensionare a firelor.
În fig. 1-5 este prezentată partea superioară a buclei 11 cusăturii în lanţ cu un fir (vedere laterală); partea inferioară a buclei 21 cusăturii în lanţ cu un fir (vedere laterală); fir de aţă legată 31 cu rotaţie completă (vedere laterală); bucla 41 din aţa legată cu rotaţie completă (vedere laterală); bucla 51 din aţa legată cu rotaţie completă (vedere de sus); bucla 61 a cusăturii în lanţ cu un fir (vedere de jos); bucla 71 din aţa legată cu semirotaţie (vedere în profil); bucla 81 din aţa legată cu semirotaţie (vedere de sus); partea superioară a buclei 91 cusăturii în lanţ cu un fir (vedere de sus).
Procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar, poate fi realizat cu ajutorul dispozitivului pentru formarea cusăturilor la o maşină de cusut.
Dispozitivul pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar O la o maşină de cusut, conţine un arbore principal 10, unit cu un electromotor, o tijă port-ac 1, în care este presată o punte port-ac 2 cu ace 3, dotate cu un fir de bază A, nişte apucătoare 4 cu lărgitoare, fixate pe un arbore inferior, un picioruş de presiune 5, deasupra căruia este fixată o placă de ghidare 6 cu bucşe 7 pentru bucle B, un mecanism de înfăşurare 8, pe care sunt fixate nişte bosaje 9 cu fir suplimentar O. În partea stângă a arborelui principal 10 este unit un levier 11 cu ajutorul unui bolţ 12. De levierul 11 este unită cu ajutorul unui şurub de articulaţie 13 o bielă 14, care pune în mişcare un antrenor 15 prin intermediul axului 16. Antrenorul 15 este unit rigid prin şuruburi 17 cu tija port-ac 1, totodată tija port-ac 1 este dotată cu o placă de ghidare 18, care exclude rotirea lui în jurul axei, unită cu un corp glisant 19 fixat cu şuruburi 20 de o lamelă 21, care se fixează de corpul maşinii de cusut cu şuruburi 22. În puntea port-ac 2 se fixează acele 3 cu ajutorul şuruburilor 23. Pe arborele principal 10 este fixată imobil o roată dinţată conică 24 cu ajutorul şurubului 25. Roata dinţată conică 24 intră în angrenare cu o roată dinţată conică 26 fixată rigid pe arborele 27 cu ajutorul şurubului 28. Pe arborele 27 este fixat un levier 29 cu şurub 30, care pune în mişcare levierul 31 prin intermediul unei verigi cu axe 32, care pune în mişcare un arbore-excentric 33 cu ajutorul şurubului 34. Arborele-excentric 33 pune în mişcare un suport 35. Ultimul este fixat pe o furcă 36 cu bolţuri 37. Pe furca 36 sunt fixate axele 38, care pun în mişcare placa mecanismului de înfăşurare 8 (înnodare). Pe picioruşul de presiune 5 în partea superioară este fixată placa de ghidare 6 cu bucşa 7 pentru presarea plăcii mecanismului de înfăşurare 8, în care sunt întărite bosajele de ghidare 9 pentru firele legate suplimentar. Pe furca 36 este fixat un mecanism de mişcare paralelă a bosajelor 9, care este unit prin bolţuri 39 cu ajutorul bucşelor 40. Mecanismul de mişcare paralelă conţine nişte plăci paralele 41, 42, 43 şi nişte lamele de legătură 44 cu axe. Pe arborele principal 10 în partea dreaptă se află un volant 45, pe care este fixat un excentric 46 cuprins de capacul 47 al bielei 48. Al doilea capăt al bielei 48 este unit articulat cu un balansier 49 cu ajutorul axei 50. Balansierul 49 este întărit pe un arbore 51 cu ajutorul unui şurub 52. Pe arborele 51 în partea stângă se montează un dispozitiv de debitare a materialului. Pe arborele principal 10 în partea dreaptă a volantului 45 este montat articulat cu ajutorul axului 53 capacul bielei 54, al doilea capăt al bielei 54 este unit articulat cu levierul 55 cu ajutorul axului 56. Levierul 55 este unit cu arborele 57 cu ajutorul şurubului 58. Arborele 57 este unit articulat cu corpul maşinii. Cu levierul 55 este unită articulat biela 59. Al doilea capăt al bielei 59 este unit articulat cu suportul 60, care se fixează de arborele 61 cu ajutorul şurubului 62. Arborele 61 este unit articulat cu corpul maşinii. De suportul 60 se fixează plăcile 63 cu ajutorul şuruburilor 64. Plăcile 63 ghidează axa 65, care este fixată de balansierul 66. Balansierul 66 este unit cu arborele inferior 67 cu ajutorul şurubului 68. Pe arborele inferior 67, în partea stângă, se întăresc nişte apucătoare oscilante 69, se montează suplimentar nişte lărgitoare 70, care se fixează de plăcuţa cu ace 71 cu ştifturi 72.
Dispozitivul pentru formarea cusăturilor în timpul lucrului maşinii de cusut cu material prealabil fixat în dispozitivele-forme de strângere, poate fi înzestrat suplimentar cu un dispozitiv de debitare a materialului, care conţine un lanţ transportor 73, pe care sunt instalate nişte cleşte 79, în care sunt amplasate nişte plăci arcuite de presare 80, care se închid cu nişte role de ghidare 81 în timpul mişcării lanţului transportor 73, nişte steluţe 74, mufe 75, cutii de ghidare 76 cu roţi de ghidare 77 şi un pahar 78. Plăcile de presare 80 la trecerea pe sub rolele de ghidare 81 se închid şi se încuie cu cleştele 79, care le urmează. Mufele 75 sunt instalate pe arborele 51 într-un sens, cu posibilitatea transmiterii mişcării într-o singură direcţie, totodată una din aceste mufe 75 este executată cu posibilitatea deplasării ambelor steluţe 74 înainte prin intermediul paharului 78, iar a doua mufă 75 împiedică rotirea steluţelor 74 în direcţie opusă, asigurând mişcarea lanţurilor transportoare într-o singură direcţie pentru deplasarea materialului.
Dispozitivul funcţionează în modul următor.
Pe arborele principal 10 este fixat volantul 45, prin intermediul căruia maşina de cusut este pusă în mişcare de motorul electric. Acul 3, dotat cu fir de bază A pentru formarea cusăturii în lanţ cu un singur fir, înainte de intrarea în material trece prin bucşa de ghidare 7, preluând de pe marginea ei inferioară Q bucla superioară B anterior formată, trece pe lângă placa mecanismului de înfăşurare 8, în care sunt întărite bosajele de ghidare 9 pentru firele suplimentare O, care se leagă, preia bucla B pe vârful acului până la orificiu, străpunge materialul, trece prin orificiile de ghidare C din placa superioară 71 deasupra apucătoarelor 69, pe lângă peretele de ghidare D al apucătorului 69 şi peretele de ghidare E al lărgitorului 70 în partea superioară, intră în orificiul de ghidare F al lărgitorului 70 în partea inferioară. Acul, la ridicarea din punctul inferior, aflându-se în orificiul de ghidare F al lărgitorului 70, formează bucla extinsă G, pe care o preia apucătorul 69 şi o lărgeşte în timpul mişcării înainte. În acest timp acul se ridică în sus şi iese din placa de ghidare 6, după care placa mecanismului de înfăşurare 8, în care sunt întărite bosajele de ghidare 9 pentru firele suplimentare O, care se leagă, efectuează o rotaţie în jurul bucşei de ghidare 7, care în partea inferioară este dotată cu sectorul S cu muchia din faţă P sub un unghi faţă de verticală, care preia bucla R din firul suplimentar O, care iese din bosajul 9 şi trece în jos pe lângă marginea X a plăcii mecanismului de înfăşurare 8, lăsând pe marginea Q inferioară a bucşei 7 bucla B anterior formată pentru ciclul următor. După ieşirea acului din material acesta este deplasat cu pasul cusăturii, ceea ce duce la lărgirea buclei G. La mişcarea ulterioară a acului 3 în jos apucătorul 69 se mişcă în direcţie opusă, lăsând bucla G lărgită pe ciocul K al lărgitorului 70, totodată bucla lărgită se mai menţine pe sectorul inferior al părţii frontale L a apucătorului 69, ocupând o poziţie potrivită pentru introducerea în bucla G a acului 3 pentru repetarea ciclului.
În partea superioară a picioruşului de presiune 5 se întăreşte placa de ghidare 6 cu bucşa 7, la care partea inferioară conică V este înzestrată cu un sector S cu muchia din faţă P sub un unghi faţă de verticală, care preia bucla R din firul suplimentar O, care iese din bosajul 9, la care partea inferioară conică V în partea superioară de la porţiunea orizontală a suprafeţei W are o suprafaţă T înclinată. În continuare firul trece în jos pe lângă marginea X a plăcii mecanismului de înfăşurare 8, al cărei contur repetă traiectoria mişcării acesteia pe lângă ac la distanţă minimă pentru trecerea firului, alături de bosajul 9, iar marginea Q inferioară a bucşei 7 reţine bucla B formată pentru ciclul următor. Aceste forme ale bucşei, plăcii mecanismului de înfăşurare şi a bosajelor sunt necesare pentru apucarea sigură a firului suplimentar O pentru formarea buclei superioare B.
În timpul lucrului maşinii de cusut cu materiale groase, rigide, neţesute şi agricole, deasupra apucătoarelor 69 se fixează placa 71, în care este executat un orificiu principal C, nişte canale de ghidare M şi N cu raze r1 şi r2, care preîntâmpină desrăsucirea firelor în jurul acului, aşezând bucla G pe placa 71, pentru introducerea sigură a acului 3 la variaţia de grosime a materialului. Lărgitorul 70 este executat cu un cioc K, unghiul căruia în două planuri perpendiculare este egal cu 45±10°, pentru apucarea şi alunecarea buclei G pe acul 3 la îndepărtarea apucătorului 69 la o distanţă de la acul 3; pe apucătorul 69 sunt executate nişte proeminenţe H pentru preluarea buclei G nealunecate de pe ciocul K al lărgitorului 70; apucătorul 69 este executat cu un perete de ghidare D, iar lărgitorul 70 - cu un perete de ghidare E în partea superioară şi cu un orificiu de ghidare F în partea inferioară pentru direcţionarea acului 3 la abaterea acestuia în timpul lucrului; după sectorul de intrare şi ieşire a acului 3, în timpul trecerii lui pe lângă apucătorul 69, sunt amplasate nişte nervuri de ghidare Y, Z pentru fir cu formă crescătoare pentru apucarea sigură a buclei, care se lărgeşte cu ciocul K al lărgitorului 70; partea frontală L a apucătorului 69 este executată de formă rotunjită pentru un fir răsucit slab, şi de formă ascuţită - pentru un fir răsucit puternic.
Procedeul şi dispozitivul propuse asigură sporirea rezistenţei şi elasticităţii cusăturii, coaserea calitativă, fără omiteri, inclusiv a materialelor groase, rigide, neţesute şi agricole, ceea ce extinde posibilităţile tehnice ale maşinilor de cusut, în care se aplică invenţia. Aceste tipuri de cusături dau posibilitatea de a folosi fir de pe mosoare mari, ceea ce de asemenea conduce la sporirea productivităţii cusutului.
1. RU 2068898 C1 1996.11.10
2. SU 321555 A1 1971.11.19

Claims (4)

1. Procedeu de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar, în care înainte de fiecare intrare în material a acului, dotat cu un fir de bază (A), pe ac se înfăşoară un fir suplimentar (O) cu o rotaţie completă/semirotaţie în jurul părţii anterioare a vârfului acului, iar după ieşirea acului din material firele de bază şi cel suplimentar se tensionează prin deplasarea materialului şi cu mecanismul de tensionare a firelor.
2. Dispozitiv pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar (O) la o maşină de cusut, care conţine un arbore principal (10), unit cu un electromotor, o tijă port-ac (1) cu ace (3), dotate cu un fir de bază (A), nişte apucătoare (69) cu lărgitoare (70), fixate pe un arbore inferior (67), un picioruş de presiune (5), deasupra căruia este fixată o placă de ghidare (6) cu bucşe (7) pentru bucle (B), un mecanism de înfăşurare (8), pe care sunt fixate nişte bosaje (9) cu fir suplimentar (O) cu posibilitatea efectuării mişcării de rotaţie în jurul bucşelor (7) pentru bucle (B); totodată bucşa (7) este executată cu partea conică (U) în partea inferioară cu un sector (S), cu o muchie din faţă (P) sub un unghi faţă de verticală pentru preluarea buclei (R) firului suplimentar (O); bosajele (9) sunt executate cu partea conică (V) în partea superioară şi o suprafaţă (T) înclinată de la porţiunea orizontală a suprafeţei (W); suplimentar dispozitivul conţine un angrenaj conic de la arborele principal (10), pe care este fixată rigid o roată dinţată conică (24) cu ajutorul unui şurub (25), care intră în angrenare cu o roată dinţată conică (26) fixată rigid pe alt arbore (27) cu ajutorul unui şurub (28); pe arborele (27) este fixat un levier (29), care pune în mişcare un levier (31) prin intermediul unei verigi cu axe (32), care pune în mişcare un arbore-excentric (33), care pune în mişcare suportul (35) fixat pe o furcă (36) cu bolţuri (37); pe furca (36) este fixat un mecanism de mişcare paralelă a bosajelor (9) ale mecanismului de înfăşurare (8), care conţine nişte plăci paralele (41), (42), (43) şi nişte lamele de legătură (44) cu axe; dispozitivul conţine suplimentar un antrenor (15) unit rigid prin şuruburi (17) cu tija port-ac (1), totodată tija port-ac (1) este dotată cu o placă de ghidare (18), care exclude rotirea lui în jurul axei, unită cu un corp glisant (19) fixat cu şuruburi (20) de o lamelă (21), care se fixează de corpul maşinii de cusut cu şuruburi (22).
3. Dispozitiv, conform revendicării 2, în care în timpul lucrului maşinii de cusut cu materiale groase, rigide, neţesute şi agricole, deasupra apucătoarelor (69) este fixată o placă (71), în care este executat un orificiu principal (C), nişte canale de ghidare (M) şi (N) cu raze r1 şi r2, care preîntâmpină desrăsucirea firelor în jurul acului la variaţia de grosime a materialului la aranjarea buclei (G) pe placa (71), lărgitorul (70) este executat cu un cioc (K), unghiul căruia în două planuri perpendiculare este egal cu 45±10° pentru apucarea şi alunecarea buclei (G) pe ac (3) la îndepărtarea apucătorului (69) la o distanţă de la ac (3); pe apucătorul (69) sunt executate nişte proeminenţe (H) pentru preluarea buclei (G) nealunecate de pe ciocul (K) al lărgitorului (70); apucătorul (69) este executat cu un perete de ghidare (D), iar lărgitorul (70) - cu un perete de ghidare (E) în partea superioară şi cu un orificiu de ghidare (F) în partea inferioară pentru direcţionarea acului (3) la abaterea acestuia în timpul lucrului; după sectorul de intrare şi ieşire a acului (3), în timpul trecerii lui pe lângă apucătorul (69), sunt amplasate nişte nervuri de ghidare (Y), (Z) pentru fir cu formă crescătoare pentru apucarea buclei, care se lărgeşte, cu ciocul (K) al lărgitorului (70); partea frontală (L) a apucătorului (69) este executată de formă rotunjită pentru un fir răsucit slab, şi de formă ascuţită - pentru un fir răsucit puternic.
4. Dispozitiv, conform revendicării 2, care în timpul lucrului maşinii de cusut cu material prealabil fixat în dispozitivele-forme de strângere, suplimentar este înzestrat cu un dispozitiv de debitare a materialului, care conţine un lanţ transportor (73), pe care sunt instalate nişte cleşte (79), în care sunt amplasate nişte plăci arcuite de presare (80), care se închid cu nişte role de ghidare (81) în timpul mişcării lanţului transportor (73), nişte steluţe (74), mufe (75), cutii de ghidare (76) cu roţi de ghidare (77) şi un pahar (78), totodată plăcile de presare (80) la trecerea pe sub rolele de ghidare (81) se închid şi se încuie cu cleştele (79), care le urmează; mufele (75) sunt instalate pe arborele (51) într-un sens, cu posibilitatea transmiterii mişcării într-o singură direcţie, totodată una din aceste mufe (75) este executată cu posibilitatea deplasării ambelor steluţe (74) înainte prin intermediul paharului (78), iar a doua mufă (75) împiedică rotirea steluţelor (74) în direcţie opusă, asigurând mişcarea lanţurilor transportoare într-o singură direcţie pentru deplasarea materialului.
MDA20110027A 2011-03-24 2011-03-24 Procedeu de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitiv pentru realizarea acestuia la maşini de cusut MD4187C1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDA20110027A MD4187C1 (ro) 2011-03-24 2011-03-24 Procedeu de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitiv pentru realizarea acestuia la maşini de cusut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDA20110027A MD4187C1 (ro) 2011-03-24 2011-03-24 Procedeu de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitiv pentru realizarea acestuia la maşini de cusut

Publications (3)

Publication Number Publication Date
MD20110027A2 MD20110027A2 (ro) 2012-09-30
MD4187B1 MD4187B1 (ro) 2012-11-30
MD4187C1 true MD4187C1 (ro) 2013-06-30

Family

ID=47018645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MDA20110027A MD4187C1 (ro) 2011-03-24 2011-03-24 Procedeu de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitiv pentru realizarea acestuia la maşini de cusut

Country Status (1)

Country Link
MD (1) MD4187C1 (ro)

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU321555A1 (ru) * Приспособление для образования однониточного цепного стежка на швейной машине
FR1592688A (ro) * 1967-11-20 1970-05-19
US4159003A (en) * 1978-04-10 1979-06-26 The Singer Company Convertible work feeding device for sewing machines
DE2901709A1 (de) * 1978-01-30 1979-08-02 Metalplast Srl Betaetigungsmechanismus fuer haken und den stofftransporteur einer tragbaren naehmaschine
SU924193A1 (ru) * 1980-09-18 1982-04-30 Mo T I Legkoj Promy Швейная машина двухниточного цепного нераспускаюшегося стежка
US4643114A (en) * 1984-06-28 1987-02-17 Kochs Adler Ag Device for controlling the looper thread of a double chainstitch sewing machine
US4974534A (en) * 1987-09-29 1990-12-04 Pfaff Industriemaschinen Gmbh Double chain stitch sewing machine having a looper and a looper thread spreader
SU1687678A1 (ru) * 1988-08-02 1991-10-30 Предприятие П/Я А-7650 Швейна машина
SU1798414A1 (ru) * 1989-06-29 1993-02-28 Nizhegorodskij Gorodskoj Ts Nt Малогабаритная швейная ручная машина
GB2282151A (en) * 1993-09-22 1995-03-29 Union Special Gmbh Looper for a single-thread chainstitch sewing machine
RU2057220C1 (ru) * 1991-11-04 1996-03-27 Евгений Борисович Глаголев Швейная машина двухниточного стежка
RU2064985C1 (ru) * 1992-07-03 1996-08-10 Опытно-конструкторское бюро машиностроения г.Витебска Устройство для перемещения материала
RU2068898C1 (ru) * 1991-11-04 1996-11-10 Евгений Борисович Глаголев Способ образования стачивающей двухниточной строчки из одинаковых по форме стежков разных нитей
WO1998031859A1 (de) * 1997-01-16 1998-07-23 J. Strobel & Söhne Gmbh & Co. Blindstichnähmaschine
RU2170787C1 (ru) * 2000-03-03 2001-07-20 Московская государственная академия легкой промышленности Механизм перемещения полуфабриката швейной машины
RU2202666C1 (ru) * 2001-09-04 2003-04-20 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А.Дегтярёва" Швейная машина
JP2004166817A (ja) * 2002-11-18 2004-06-17 Suzuki Seisakusho:Kk 飾りしつけ縫い方法及びミシン
RU2257433C1 (ru) * 2004-03-30 2005-07-27 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" Механизм ширителя швейной машины
RU2260639C1 (ru) * 2004-03-31 2005-09-20 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярёва" Механизм ширителя швейной машины
RU49535U1 (ru) * 2005-03-10 2005-11-27 Борисов Игорь Александрович Малогабаритная швейная машина
RU2283388C1 (ru) * 2005-03-10 2006-09-10 Игорь Александрович Борисов Способ временного соединения тканей и малогабаритная швейная машина для его осуществления

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU321555A1 (ru) * Приспособление для образования однониточного цепного стежка на швейной машине
FR1592688A (ro) * 1967-11-20 1970-05-19
DE2901709A1 (de) * 1978-01-30 1979-08-02 Metalplast Srl Betaetigungsmechanismus fuer haken und den stofftransporteur einer tragbaren naehmaschine
US4159003A (en) * 1978-04-10 1979-06-26 The Singer Company Convertible work feeding device for sewing machines
SU924193A1 (ru) * 1980-09-18 1982-04-30 Mo T I Legkoj Promy Швейная машина двухниточного цепного нераспускаюшегося стежка
US4643114A (en) * 1984-06-28 1987-02-17 Kochs Adler Ag Device for controlling the looper thread of a double chainstitch sewing machine
US4974534A (en) * 1987-09-29 1990-12-04 Pfaff Industriemaschinen Gmbh Double chain stitch sewing machine having a looper and a looper thread spreader
SU1687678A1 (ru) * 1988-08-02 1991-10-30 Предприятие П/Я А-7650 Швейна машина
SU1798414A1 (ru) * 1989-06-29 1993-02-28 Nizhegorodskij Gorodskoj Ts Nt Малогабаритная швейная ручная машина
RU2057220C1 (ru) * 1991-11-04 1996-03-27 Евгений Борисович Глаголев Швейная машина двухниточного стежка
RU2068898C1 (ru) * 1991-11-04 1996-11-10 Евгений Борисович Глаголев Способ образования стачивающей двухниточной строчки из одинаковых по форме стежков разных нитей
RU2064985C1 (ru) * 1992-07-03 1996-08-10 Опытно-конструкторское бюро машиностроения г.Витебска Устройство для перемещения материала
GB2282151A (en) * 1993-09-22 1995-03-29 Union Special Gmbh Looper for a single-thread chainstitch sewing machine
WO1998031859A1 (de) * 1997-01-16 1998-07-23 J. Strobel & Söhne Gmbh & Co. Blindstichnähmaschine
RU2170787C1 (ru) * 2000-03-03 2001-07-20 Московская государственная академия легкой промышленности Механизм перемещения полуфабриката швейной машины
RU2202666C1 (ru) * 2001-09-04 2003-04-20 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А.Дегтярёва" Швейная машина
JP2004166817A (ja) * 2002-11-18 2004-06-17 Suzuki Seisakusho:Kk 飾りしつけ縫い方法及びミシン
RU2257433C1 (ru) * 2004-03-30 2005-07-27 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" Механизм ширителя швейной машины
RU2260639C1 (ru) * 2004-03-31 2005-09-20 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярёва" Механизм ширителя швейной машины
RU49535U1 (ru) * 2005-03-10 2005-11-27 Борисов Игорь Александрович Малогабаритная швейная машина
RU2283388C1 (ru) * 2005-03-10 2006-09-10 Игорь Александрович Борисов Способ временного соединения тканей и малогабаритная швейная машина для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
MD20110027A2 (ro) 2012-09-30
MD4187B1 (ro) 2012-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2890579A (en) Textile material and manufacture
ITTO940393A1 (it) Cucitura a tre aghi con filo di copertura.
TW200916623A (en) Single thread lock stitch hand stitch formation method and machine
US3442101A (en) Pile fabric
PT97855B (pt) Processo de ligacao de tecido de malha tricotado e tecido de malha com ligacoes com bom aspecto
US3030786A (en) Textile material and manufacture
JPH03227434A (ja) 経糸準備における経糸自動引込み方法と装置
MD4187C1 (ro) Procedeu de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitiv pentru realizarea acestuia la maşini de cusut
SK64197A3 (en) "zarif" double-thread chain-stitch sewing machine
US2884882A (en) Sewing machine with finger to control bobbin thread
WO2002036871A2 (en) Fringe knot tying machine
JP4686322B2 (ja) 自動綴じ結び機
US1856782A (en) Manufacture of fabrics
US2535456A (en) Embroidering machine
USRE25749E (en) Textile material and manufacture
CN105283596B (zh) 具有至少一个双锁式针迹旋梭的刺绣机
US634698A (en) Thread stitching and tying machine.
KR880000380B1 (ko) 탄성 스트랜드 공급펙케지 및 이의 제조방법
HUP0202583A2 (en) Method and device for mechanically sewing a double chain stitch seam
US634970A (en) Hemstitch sewing-machine.
US556752A (en) Mary p
US623534A (en) Sewing machines
US1062596A (en) Book-sewing machine.
JP3571421B2 (ja) 一本針上飾り糸付き二重環縫目とその縫目を形成するためのミシン
KR200406490Y1 (ko) 직조장치

Legal Events

Date Code Title Description
FG4A Patent for invention issued
KA4A Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration)
MM4A Patent for invention definitely lapsed due to non-payment of fees