JP2974557B2 - 二重環縫いミシンの縫い目形成方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、二重環縫いミシンの縫
い目形成装置および方法に係り、特に、生地の伸縮に追
随することができるとともに、高品質なバルーンステッ
チと称される風合いのあるやわらかなふくらみを有する
縫い目を形成することのできる二重環縫いミシンの縫い
目形成方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ミシンの一種として、縫製時
にミシン主軸（上軸）の回転運動を針棒機構に伝達させ
て針棒を上下運動させるとともに、針棒機構に連動動作
する針棒天秤機構を設け、針棒の上下運動と協働して縫
い目（二重環）を形成するようにルーパ機構を配設した
二重環縫いミシンの縫い目形成装置が知られている。

【０００３】以下、従来の二重環縫いミシンの縫い目形
成装置について図８に示す２本針二重環縫いミシンの縫
い目形成装置を例示して説明する。

【０００４】図８に示すように、従来の二重環縫いミシ
ンの縫い目形成装置１においては、ミシンヘッド２の上
部に、右針糸３ａおよび左針糸３ｂからなる２本の針糸
３の張力を調整するための２個の所望の糸調子器４が配
設されている、そして、ミシンヘッド２の一側面の先端
部近傍部には、所望の針棒天秤機構５が配設されてい
る。そして、針棒天秤機構５の右方には、両針糸３がそ
れぞれ挿通される２個の適宜な糸通し孔６ａを有する所
望の糸調子側糸案内６が配設されている。また、針棒天
秤機構５の下方には、糸調子側糸案内６と同様に両針糸
３がそれぞれ挿通される所望の針棒側糸案内７が配設さ
れている。

【０００５】前記針棒天秤機構５は、適宜な針棒天秤８
およびガイド板９を有しており、針棒天秤８の一端が図
示しない上軸の回転運動に連動動作して上下方向に所望
のストロークをもって往復運動自在とされた図示しない
適宜な針棒に連動動作可能に配設されている。そして、
針棒天秤８の所望の位置には、両針糸３が挿通される適
宜な糸通し孔１２Ａが形成されている。

【０００６】前記針棒天秤８の他端の上部には、略コの
字形状の所望のガイド板９が、開口１０を下方に向けて
固着されている。そして、ガイド板９の針棒天秤８と対
向する対向面１１には、針棒天秤８に形成された糸通し
孔１２Ａと対向するようにして両針糸３がそれぞれ挿通
される２個の適宜な糸通し孔１２Ｂが形成されている。

【０００７】また、針棒天秤８の他端の下部（糸通し孔
１２Ａの下方）には、両針糸３に適宜なフリクションを
付与するための所望の糸案内板１３が配設されている。

【０００８】前記右針糸３ａおよび左針糸３ｂからなる
２本の針糸３は、糸調子器４、糸調子側糸案内６の糸通
し孔６ａ、ガイド板９の糸通し孔１２Ｂ、針棒天秤８の
糸通し孔１２Ａ、糸案内板１３および針棒側糸案内７を
介して図示しない２本の針のそれぞれの針穴に導かれる
ようにされている。

【０００９】そして、従来の２本針二重環縫いミシンの
縫い目形成装置１においては、上下方向に往復運動する
図示しない針棒に連動動作する針棒天秤機構５の上死点
または下死点（多くは上死点）の位置において針糸３の
糸締めが行われ、図９および図１０に示すように、針糸
３とルーパー糸１４が結束され、二重環と称される縫い
目１５が形成されるようになっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の二重環縫いミシンの縫い目形成装置１において
は、上下方向に往復運動する針棒に連動動作可能に配設
された針棒天秤機構５の多くは天秤上死点（針棒の上死
点）で針糸３の糸締めが行われ、この時ルーパーの先端
が針糸ループ内で最前進してルーパー糸を引張ってしま
うため、図９および図１０に示すようなほぼ直線状の縫
い目１５が形成される。このような従来の縫い目１５に
おいては、ニットなどの生地の伸縮に追随することがで
きないとともに、風合いのある高品質の縫い目を形成す
ることができないという問題点があり、生地の伸縮に追
随することができるとともに、高品質なバルーンステッ
チと称される風合いのあるやわらかなふくらみを有する
縫い目を形成することのできる二重環縫いミシンの縫い
目形成方法および装置が望まれていた。

【００１１】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、生地の伸縮に追随することができるとともに、
高品質なバルーンステッチと称される風合いのあるやわ
らかなふくらみを有する縫い目を形成することのできる
二重環縫いミシンの縫い目形成方法および装置を提供す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明の二重環縫いミシンの縫い
目形成方法は、ルーパーが針糸ループをすくった直後に
針糸の糸締めを施すことを特徴としている。

【００１３】そして、請求項２に記載の本発明の二重環
縫いミシンの縫い目形成装置は、上下方向に往復運動自
在とされた針棒に連動動作する針棒天秤機構と、前記針
棒天秤機構の往復運動に伴ってルーパーが針糸ループを
すくった直後に針糸の糸締めを可能ならしめるためのカ
ム面が形成された糸締め位置規制部材とを有することを
特徴としている。

【００１４】

【作用】前述した構成からなる本発明の二重環縫いミシ
ンの縫い目形成装置を本発明の二重環縫いミシンの縫い
目形成方法に沿って動作させることにより、ルーパーが
針糸ループをすくった直後のルーパー糸がゆるんだ状態
で糸締め位置規制部材のカム面により針糸が緊張され針
糸の糸締めを行うことができるので、生地の伸縮に追随
することができるとともに、高品質なバルーンステッチ
と称される風合いのあるやわらかなふくらみを有する縫
い目を連続的に、かつ、容易に形成することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。

【００１６】まず、本発明に係る二重環縫いミシンの縫
い目形成方法の一実施例について作用とともに図１およ
び図２により説明する。

【００１７】図１は本発明に係る二重環縫いミシンの縫
い目形成方法により形成される縫い目の針糸の糸締めタ
イミングを示す説明図であり、図２は本発明に係る二重
環縫いミシンの縫い目形成方法により形成される縫い目
を示す平面図である。

【００１８】本実施例の二重環縫いミシンの縫い目形成
方法により形成される縫い目１６の糸締めタイミング
は、図１に示すように、針穴１７に挿通された針糸１８
とともに所望の針１９が図示しない生地を貫通して下死
点に達した後の針１９の上昇時に形成される針糸ループ
２０をルーパー２１がすくった直後（ルーパー２１の前
進によりルーパー２１の先端が針糸ループ２０内に進入
した直後）とされている。

【００１９】すなわち、針糸ループ２０をルーパー２１
がすくった直後に、供給側に位置する針糸１８ａを低張
力にて締める（引っ張る）ことにより、一針前の結束点
２２において針糸１８の糸締めが行われて針糸１８とル
ーパー糸２３とによる縫い目１６が形成されることによ
り、ルーパー糸２３は、図１および図２に示すように、
やわらかなふくらみ２４を有する状態で図示しない生地
に固定される。

【００２０】また、針糸１８の糸締まり後は、図１に示
すように、ルーパー２１が図１において太矢印にて示す
方向に前進し、結束点２２側に位置するルーパー糸２３
ａがルーパー２１の前進方向に移動しようとするが、ル
ーパー糸２３は結束点２２にて固定されており、結束点
２２側に位置するルーパー糸２３ａのルーパー２１の前
進方向に対する移動は確実に防止され、図示しない次の
縫い目は、供給側に位置するルーパー糸２３ｂの供給を
受けることにより形成される。

【００２１】従って、本実施例の二重環縫いミシンの縫
い目形成方法によれば、ルーパー糸２３がやわらかなふ
くらみ２４を保持した状態で結束され、いわゆるバルー
ンステッチと称される縫い目１６を、容易に、かつ、連
続的に形成することができる。

【００２２】また、本実施例の二重環縫いミシンの縫い
目形成方法により形成される縫い目１６は、ルーパー糸
２３がやわらかなふくらみ２４を有するゆるんだ状態と
されているので、結束点２２における針糸１８の糸締め
を負荷の少ない低張力で行うことができ、これにより、
生地にしわの寄るパッカリングを確実に防止し、縫製状
態を高品質なものとすることができる。

【００２３】従って、本実施例の二重環縫いミシンの縫
い目形成方法により形成される縫い目１６は、従来の縫
い目１５（二重環）と異なり、やわらかなふくらみ２４
（バルーン）を有しているので、洗濯時やニット生地等
の生地の伸縮に縫い目１６を確実に追随させることがで
きる。そして、生地の伸縮に縫い目１６を追随させるこ
とができるので、生地の伸縮および洗濯時などにおける
縫い目１６に対する負荷を低減して繰り返し疲労を確実
に低減させるとともに、縫い目１６における糸切れを防
止し、長期間に亘り安定した品質を確実に保持させるこ
とができる。さらに、低張力の糸締めによるルーパー糸
２３のやわらかなふくらみ２４が縫製物の裏面に形成さ
れてるので、肌触りがよく、着心地を確実に向上させる
ことができる。また、やわらかなふくらみ２４を有する
縫い目１６は、縫い風合いと称される外観品質（見た
目）を確実に向上させることができる。

【００２４】このようにして本実施例の二重環縫いミシ
ンの縫い目形成方法によれば、生地の伸縮に追随するこ
とができるとともに、高品質なバルーンステッチと称さ
れる風合いのあるやわらかなふくらみ２４を有する縫い
目１６を確実に形成することができる。

【００２５】つぎに、本発明に係る二重環縫いミシンの
縫い目形成方法を適用する本発明に係る二重環縫いミシ
ンの縫い目形成装置の一実施例について図３から図５に
より説明する。

【００２６】本実施例は、本発明に係る二重環縫いミシ
ンの縫い目形成方法を適用する本発明に係る二重環縫い
ミシンの縫い目形成装置を公知の２本針二重環縫いミシ
ンの縫い目形成装置に用いたものであり、図３は二重環
縫いミシンの縫い目形成装置の針棒が下死点に位置した
状態の要部を示す一部切断正面図であり、図４は要部の
側面図であり、図５は要部の平面図である。

【００２７】図３に示すように、本実施例の二重環縫い
ミシンの縫い目形成装置２５は、ミシンヘッド２６の所
望の位置に、図示しない上軸の回転に連動して図におい
て太両矢印にて示す上下方向に所望のストロークをもっ
て往復運動自在とされた適宜な針棒２７を有している。
この針棒２７は、図示しない先端がミシンヘッド２６の
下方に突出するようにして配設されるとともに、針棒２
７の先端には、着脱自在とされた図示しない公知の針１
９として、本実施例においては所望の２本針（図示せ
ず）が配設されている。そして、針棒２７の所望の位置
には、所望の針棒天秤機構２８が配設されている。さら
に、針棒２７の下方には、図示しない公知のルーパー機
構が配設されている。

【００２８】前記針棒天秤機構２８は、針棒２７の所定
位置に固着される所望の針棒天秤固定部材２９と、針棒
天秤固定部材２９に一端が固着される所望の針棒天秤３
０と、針棒天秤３０の他端に固着される所望のガイド板
３１とを有しており、針棒２７の往復運動動作に連動可
能とされている。

【００２９】前記針棒天秤３０は、略平板状に形成され
ており、その長手方向が針棒２７の動作方向と直交する
方向（図３の左右方向と平行）にして配設されている。
そして、針棒天秤３０の一端は、前記針棒天秤固定部材
２９に固着され、他端はミシンヘッド２６の所望の位置
に開設された適宜な貫通孔３２から突出するようにして
配設されている。さらに、針棒天秤３０のミシンヘッド
２６から突出した上部には、右針糸１８Ｒおよび左針糸
１８Ｌからなる２本の針糸１８を上下方向から挟持する
ようにして支持する天秤糸通し孔３３（図３）をガイド
板３１とともに形成するため、ミシンヘッド２６側から
順に、右針糸１８Ｒを下方から支持し上方に開口する所
望の右針糸通し凹部３４と、左針糸１８Ｌを下方から支
持し上方に開口する所望の左針糸通し凹部３５とが、本
実施例においては左針糸通し凹部３５の最下部が右針糸
通し凹部３４の最下部より下方に位置するようにそれぞ
れ異なる上下方向の深さをもって段違いにして形成され
ている。また、針棒天秤３０のミシンヘッド２６から突
出した他端の先端には、略矩形形状の所望の開口３６が
形成されている。

【００３０】前記針棒天秤３０の先端には、所望のガイ
ド板３１がねじなどの適宜な締結機構３７をもって固着
されており、このガイド板３１は、図５に示すように、
相互にほぼ平行に対向するようにして延在する右対向面
３８Ｒおよび左対向面３８Ｌからなる１対の対向面３８
を有しており、その一端が所望の長さの連結面３９によ
って連結され、両対向面３８Ｌ，３８Ｒの他端側にガイ
ド板開口４０を有する全体として略コの字形状に形成さ
れている。そして、ガイド板３１の図５において左方に
示す左対向面３８Ｌの下端面には、図３に示すように、
針棒天秤３０とにより右針糸１８Ｒおよび左針糸１８Ｌ
からなる２本の針糸１８を上下方向から挟持するように
して支持する前記天秤糸通し孔３３を形成するため、ガ
イド板開口４０側から順に、針棒天秤３０の右針糸通し
凹部３４の最下部に配置された右針糸１８Ｒを上方から
支持する右針糸押え部４１と、針棒天秤３０の左針糸通
し凹部３５の最下部に配置された左針糸１８Ｌを上方か
ら支持する左針糸押え部４２とが、本実施例においては
左針糸押え部４２が右針糸押え部４１より下方に位置す
るようにそれぞれ異なる上下方向の幅をもって段違いに
して形成されている。さらに、ガイド板３１の連結面３
９と左対向面３８Ｌとの連結部近傍は、図４に示すよう
に、針棒天秤３０の先端に形成された開口３６に嵌合さ
れる装着自在な装着部４３とされている。また、ガイド
板３１の右対向面３８Ｒには、図４および図５に示すよ
うに、ガイド板３１の左対向面３８Ｌと針棒天秤３０と
により形成される天秤糸通し孔３３に対向するようにし
て、右針糸１８Ｒおよび左針糸１８Ｌが挿通されるガイ
ド板糸通し孔４４が形成されている。なお、針棒天秤機
構２８は、針棒天秤３０とガイド板３１とを分離せず
に、一体に形成してもよく、特に、本実施例の形状およ
び構成に限定されるものではない。

【００３１】前記ガイド板３１のガイド板開口４０内の
両対向面３８の略中央には、図３から図５に示すよう
に、ルーパー２１が針糸ループ２０（共に図示せず）を
すくった直後に針糸１８の糸締めを可能ならしめる糸締
め位置規制部材として後述する所望のカム面４９を備え
た略平板状の糸繰りプレート４５が配設されている。こ
の糸繰りプレート４５は、その上部がミシンヘッド２６
の所望の位置に固着されている。

【００３２】前記糸繰りプレート４５のミシンヘッド２
６の遠方側の端面には、図３に示すように、上方から右
下方位置する略山形の頂部４６Ｌに向かって延在する上
部傾斜面４７Ｌと、頂部４６Ｌから左下方に向かって延
在する下部傾斜面４８Ｌとを有する正面略逆くの字形状
の左針糸１８Ｌ用の所望のカム面４９Ｌが形成されてい
る。

【００３３】また、糸繰りプレート４５のカム面４９Ｌ
のミシンヘッド２６側には、左針糸１８Ｌ用のカム面４
９Ｌと同様に、上方から右下方位置する略山形の頂部４
６Ｒに向かって延在する上部傾斜面４７Ｒと、頂部４６
Ｒから左下方に向かって延在する下部傾斜面４８Ｒとを
有する正面略逆くの字形状の貫通された右針糸１８Ｒ用
の所望のカム面４９Ｒが、左針糸１８Ｌ用のカム面４９
Ｌと平行に延在するようにして形成されている。

【００３４】すなわち、針糸１８は、頂部４６を介して
連設された上部傾斜面４７および下部傾斜面４８を有す
るカム面４９に沿って動作するようになっている。

【００３５】なお、その他の構成は図示しない公知の２
本針二重環縫いミシンと同様の構成とされている。

【００３６】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
二重環縫いミシンの縫い目形成装置の作用について図３
および図６ならびに図７により説明する。

【００３７】図６は針棒が下死点に位置した状態におけ
る針糸と糸繰りプレートとの位置関係を説明する要部の
正面図であり、図７は糸締め位置における針糸の状態を
説明する要部の正面図である。

【００３８】本実施例の二重環縫いミシンの縫い目形成
装置２５は、右針糸１８Ｒおよび左針糸１８Ｌとも同様
に構成されており、左針糸１８Ｌに対する作用のみを説
明し、右針糸１８Ｒに対する作用の説明を省略する。

【００３９】図３に示すように、針棒２７が下死点（上
軸回転角１８０°）に位置した状態における左針糸１８
Ｌは、糸繰りプレート４５の両側において、針棒天秤３
０の天秤糸通し孔３３と、ガイド板３１のガイド板糸通
し孔４４とにより支持されているとともに、図６に示す
ように、左針糸１８Ｌは糸繰りプレート４５のカム面４
９Ｌの下部傾斜面４８Ｌの下方にわずかに離間した状態
に位置している（初期位置）。

【００４０】つぎに、針棒２７が下死点から上昇を開始
すると、針棒天秤機構２８が針棒２７の上昇運動に連動
して上昇を開始し、針棒天秤３０の天秤糸通し孔３３お
よびガイド板３１のガイド板糸通し孔４４により支持さ
れている左針糸１８Ｌは、カム面４９Ｌの下部傾斜面４
８Ｌの左針糸１８Ｌの直上に位置する部位に当接した
後、針棒２７とともに連動動作する針棒天秤機構２８の
上昇運動に伴って、カム面４９Ｌの下部傾斜面４８Ｌを
頂部４６Ｌに向かって、図６において矢印にて示す方向
に引っ張られて次第に緊張され、左針糸１８Ｌが頂部４
６Ｌに達する手前の糸締め位置にて、糸締めおよび左針
糸１８Ｌの針糸繰り出しが行われる。この糸締め位置
は、本実施例においては図示しない上軸回転角２６０°
程度とされ、前述したようにルーパー２１が針糸ループ
２０をすくった直後とされており、この糸締め位置にお
ける左針糸１８Ｌの状態を図７に示す。

【００４１】つぎに、針棒２７とともに連動動作する針
棒天秤機構２８の上昇運動に伴って頂部４６Ｌに達した
左針糸１８Ｌは、針棒２７とともに連動動作する針棒天
秤機構２８のさらなる上昇運動に伴って頂部４６Ｌを乗
り越え、針棒２７とともに連動動作する針棒天秤機構２
８が上死点（上昇端：上軸回転角０°）に達するまでカ
ム面４９Ｌの上部傾斜面４７Ｌに沿って上昇する。

【００４２】つぎに、針棒２７とともに連動動作する針
棒天秤機構２８が上死点に達した後下降を開始すると、
左針糸１８Ｌはカム面４９Ｌの上部傾斜面４７Ｌに沿っ
て左針糸１８Ｌを張りながら頂部４６Ｌに向かって下降
する。この状態において左針糸１８Ｌを張ることによ
り、ルーパー２１の腹部に掛かっている左針糸１８Ｌに
張力を付与して縫い目１６の背の三角形を安定させ、目
飛びを確実に防止することができる。

【００４３】つぎに、針棒２７とともに連動動作する針
棒天秤機構２８の下降運動に伴って頂部４６Ｌに達した
左針糸１８Ｌは、針棒２７とともに連動動作する針棒天
秤機構２８のさらなる下降運動に伴って頂部４６Ｌを乗
り越え、針棒２７とともに連動動作する針棒天秤機構２
８が下死点（下降端）に達するまでカム面４９Ｌの下部
傾斜面４８Ｌに沿って下降した後、初期位置に復帰す
る。

【００４４】以下、前記動作を順次繰り返すことによ
り、ルーパー２１が針糸ループ２０をすくった直後の最
適なタイミングをもって糸締めを連続的に行うことによ
り、前述したように、生地の伸縮などに追随することが
できるとともに、高品質なバルーンステッチと称される
風合いのあるやわらかなふくらみ２４を有する縫い目１
６を、複雑な機構を用いずに経済的負担を増加させるこ
となく、簡単な構造で、確実に形成することができる。

【００４５】なお、本実施例の二重環縫いミシンの縫い
目形成装置２５は、２本針のものだけでなく、１本針や
３本針等のものにも当然用いることができる。

【００４６】また、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の二重環縫い
ミシンの縫い目形成方法および装置によれば、ルーパー
が針糸ループをすくった直後に針糸の糸締めを施すこと
ができるので、生地の伸縮に追随することができるとと
もに、高品質なバルーンステッチと称される風合いのあ
るやわらかなふくらみを有する縫い目を確実に形成する
ことができ縫製品質が向上するという極めて優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る二重環縫いミシンの縫い目形成方
法により形成される縫い目の針糸の糸締めタイミングを
示す説明図

【図２】本発明に係る二重環縫いミシンの縫い目形成方
法により形成される縫い目を示す平面図

【図３】本発明に係る二重環縫いミシンの縫い目形成方
法を適用する本発明に係る二重環縫いミシンの縫い目形
成装置の一実施例の二重環縫いミシンの縫い目形成装置
の針棒が下死点に位置した状態の要部を示す一部切断正
面図

【図４】図３に示す二重環縫いミシンの縫い目形成装置
の要部の側面図

【図５】図３に示す二重環縫いミシンの縫い目形成装置
の要部の平面図

【図６】針棒が下死点に位置した状態における左針糸と
糸繰りプレートとの位置関係を説明する要部の正面図

【図７】糸締め位置における針糸の状態を説明する要部
の側面図

【図８】従来の二重環縫いミシンの縫い目形成装置を示
す要部の斜視図

【図９】従来の二重環縫いミシンの縫い目形成方法によ
り形成される縫い目を示す斜視図

【図１０】従来の二重環縫いミシンの縫い目形成方法に
より形成される縫い目をルーパー糸側から見た状態を示
す平面図

【符号の説明】

１６ 縫い目 １８ 針糸 １８Ｒ 右針糸 １８Ｌ 左針糸 ２０ 針糸ループ ２１ ルーパー ２４ やわらかなふくらみ ２５ 二重環縫いミシンの縫い目形成装置 ２７ 針棒 ２８ 針棒天秤機構 ２９ 針棒天秤固定部材 ３０ 針棒天秤 ３１ ガイド板 ４５ 糸繰りプレート（糸締め位置規制部材） ４６ 頂部 ４７ 上部傾斜面 ４７Ｒ （右針糸用の）上部傾斜面 ４７Ｌ （左針糸用の）上部傾斜面 ４８ 下部傾斜面 ４８Ｒ （右針糸用の）下部傾斜面 ４８Ｌ （左針糸用の）下部傾斜面 ４９ カム面 ４９Ｒ （右針糸用の）カム面 ４９Ｌ （左針糸用の）カム面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D05B 1/10 D05B 51/00 D05B 47/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ルーパーが針糸ループをすくった直後に
   針糸の糸締めを施すことを特徴とする二重環縫いミシン
   の縫い目形成方法。
2. 【請求項２】 上下方向に往復運動自在とされた針棒に
   連動動作する針棒天秤機構と、前記針棒天秤機構の往復
   運動に伴ってルーパーが針糸ループをすくった直後に針
   糸の糸締めを可能ならしめるためのカム面が形成された
   糸締め位置規制部材とを有することを特徴とする二重環
   縫いミシンの縫い目形成装置。