JPS6113952B2 - - Google Patents
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- JPS6113952B2 JPS6113952B2 JP56144812A JP14481281A JPS6113952B2 JP S6113952 B2 JPS6113952 B2 JP S6113952B2 JP 56144812 A JP56144812 A JP 56144812A JP 14481281 A JP14481281 A JP 14481281A JP S6113952 B2 JPS6113952 B2 JP S6113952B2
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- shaping
- roller
- grinding wheel
- auxiliary roller
- sec
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/04—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels
- B24B53/053—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels using a rotary dressing tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/003—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces using at least two conditioning tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は整形ローラと、研磨砥石車の周速と違
つた周速で駆動される炭化珪素又はコランダムか
らなる整形補助ローラとが使用される、ダイヤモ
ンド又は等軸結晶の窒化硼素を有している研磨砥
石車の整形方法に関するものである。
つた周速で駆動される炭化珪素又はコランダムか
らなる整形補助ローラとが使用される、ダイヤモ
ンド又は等軸結晶の窒化硼素を有している研磨砥
石車の整形方法に関するものである。
西ドイツ特許公開第2655533号公報により公知
な方法では、整形ローラとして鋼製又は別の硬質
金属製ローラが設けられており、該ローラはいわ
ゆる破砕方法で作用し、該破砕方法ではダイヤモ
ンド粒子を整形すべき研磨砥石車の表面から抜き
取るために、約1m/secの周速に研磨砥石車は制
動されなければならない。しかし、この方法は非
経済で時間浪費が大である。
な方法では、整形ローラとして鋼製又は別の硬質
金属製ローラが設けられており、該ローラはいわ
ゆる破砕方法で作用し、該破砕方法ではダイヤモ
ンド粒子を整形すべき研磨砥石車の表面から抜き
取るために、約1m/secの周速に研磨砥石車は制
動されなければならない。しかし、この方法は非
経済で時間浪費が大である。
本発明の課題はこの公知の整形方法を経済性の
点で改良すること、もしくは整形過程の時間消費
の少ない方法を開発することにある。
点で改良すること、もしくは整形過程の時間消費
の少ない方法を開発することにある。
本発明によると、整形ローラが駆動されるダイ
ヤモンドローラであり、研磨砥石車と整形補助ロ
ーラの間の相対周速度(周速差)が0.5〜6m/se
cである方法により上記課題を達成した。
ヤモンドローラであり、研磨砥石車と整形補助ロ
ーラの間の相対周速度(周速差)が0.5〜6m/se
cである方法により上記課題を達成した。
その際ダイヤモンド整形ローラは普通は研磨砥
石車とは違つた周速で、そして必要な場合には
(粗整形の際)違つた回転方向で駆動され、整形
補助ローラは最も好都合にはセラミツク結合体又
はベークライト結合体である。
石車とは違つた周速で、そして必要な場合には
(粗整形の際)違つた回転方向で駆動され、整形
補助ローラは最も好都合にはセラミツク結合体又
はベークライト結合体である。
本発明の実施例を以下に図面に基き説明する。
図に示した、合成樹脂又は青銅又はセラミツク
等の結合体により結合されたダイヤモンド又は等
軸結晶の窒化硼素からなる層2を有する研磨砥石
車1は矢印3で示すように時計方向に回転する。
研磨砥石車1を整形し輪郭を整えるために、回転
駆動されるダイヤモンド整形ローラ4が設けら
れ、該整形ローラは矢印5で示すように反時計方
向に回転し、かつ矢印6で示す方向に送り可能で
ある。ダイヤモンド整形ローラ4のダイヤモンド
は、例えばガルバニツク(galvanisch)結合体又
は焼結結合体により結合されている。
等の結合体により結合されたダイヤモンド又は等
軸結晶の窒化硼素からなる層2を有する研磨砥石
車1は矢印3で示すように時計方向に回転する。
研磨砥石車1を整形し輪郭を整えるために、回転
駆動されるダイヤモンド整形ローラ4が設けら
れ、該整形ローラは矢印5で示すように反時計方
向に回転し、かつ矢印6で示す方向に送り可能で
ある。ダイヤモンド整形ローラ4のダイヤモンド
は、例えばガルバニツク(galvanisch)結合体又
は焼結結合体により結合されている。
セラミツク又は合成樹脂、特にベークライトで
結合された炭化珪素又はコランダムからなる付加
的な整形補助ローラ7は矢印8で示すように反時
計方向に回転し、矢印9で示す方向に送りを与え
られる。炭化珪素又はコランダムを使用する利点
は、整形補助ローラ7が、ダイヤモンド整形ロー
ラ4により生じる研磨砥石車1の輪郭に正確に適
合し、その結果整形補助ローラ7が、研磨砥石車
1の輪郭よりも内部に不都合に侵入することはな
く、従つて例えば歯状の輪郭の、その歯部の尖端
を切除するようなことがないことである。整形補
助ローラ7は例えば研磨砥石車1の周速が30m/s
ecであるとき29m/secの周速になるように駆動さ
れるので、整形補助ローラ7と研磨砥石車1との
間の相対速度は1m/secとなる。相対周速度0.5
〜6m/secの間で選定されるとよい。この相対速
度が僅かであることにより、ダイヤモンド整形ロ
ーラ4による研磨砥石車1の整形の際、個々の粒
子が連結部を越えて外へ突出させる作業が行なわ
れることができ、しかも研磨砥石車1の整形は矢
印11で示すように送り可能な工具10の研削が
行なわれるときに同時に行なわれることができ
る。
結合された炭化珪素又はコランダムからなる付加
的な整形補助ローラ7は矢印8で示すように反時
計方向に回転し、矢印9で示す方向に送りを与え
られる。炭化珪素又はコランダムを使用する利点
は、整形補助ローラ7が、ダイヤモンド整形ロー
ラ4により生じる研磨砥石車1の輪郭に正確に適
合し、その結果整形補助ローラ7が、研磨砥石車
1の輪郭よりも内部に不都合に侵入することはな
く、従つて例えば歯状の輪郭の、その歯部の尖端
を切除するようなことがないことである。整形補
助ローラ7は例えば研磨砥石車1の周速が30m/s
ecであるとき29m/secの周速になるように駆動さ
れるので、整形補助ローラ7と研磨砥石車1との
間の相対速度は1m/secとなる。相対周速度0.5
〜6m/secの間で選定されるとよい。この相対速
度が僅かであることにより、ダイヤモンド整形ロ
ーラ4による研磨砥石車1の整形の際、個々の粒
子が連結部を越えて外へ突出させる作業が行なわ
れることができ、しかも研磨砥石車1の整形は矢
印11で示すように送り可能な工具10の研削が
行なわれるときに同時に行なわれることができ
る。
本発明により研磨砥石車は整形の際例えば1
m/secのような低速にまで制動する必要はなく、
研磨砥石車と整形補助ローラとの間の相対速度差
を1m/sec程度にすれば研磨砥石車自体は高速で
も上記の従来の場合と同様な効果が得られる。
m/secのような低速にまで制動する必要はなく、
研磨砥石車と整形補助ローラとの間の相対速度差
を1m/sec程度にすれば研磨砥石車自体は高速で
も上記の従来の場合と同様な効果が得られる。
本発明により研磨砥石車は高速回転において従
来の低速回転の場合と同様の整形が得られるので
従来の時間がかかるという欠点が解消された。し
かも通常の加工作業の間に整形を行なうことが可
能になつた。
来の低速回転の場合と同様の整形が得られるので
従来の時間がかかるという欠点が解消された。し
かも通常の加工作業の間に整形を行なうことが可
能になつた。
図は本発明の実施例を示す略断面図である。
1……研磨砥石車、2……層、4……ダイヤモ
ンド整形ローラ、7……整形補助ローラ、10…
…被工作物。
ンド整形ローラ、7……整形補助ローラ、10…
…被工作物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 整形ローラと、研磨砥石車の周速と違つた周
速で駆動される炭化珪素又はコランダムからなる
整形補助ローラとが使用される、ダイヤモンド又
は等軸結晶の窒化硼素を有している研磨砥石車の
整形方法において、整形ローラが駆動されるダイ
ヤモンドローラであり、研磨砥石車1と整形補助
ローラ7との間の相対周速度が0.5乃至6m/sec
であることを特徴とする研磨砥石車の整形方法。 2 約1m/secの整形補助ローラと研磨砥石車と
の間の相対速度で整形が行なわれることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 セラミツク結合体又はベークライト結合体に
より結合された炭化珪素又はコランダムを有する
回転円板よりなる整形補助ローラを使用すること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 整形補助ローラと整形ローラとを使用して整
形が行われている間に、被工作物の研磨が実施さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第1項から
第3項までのうちのいずれか一つに記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3035635A DE3035635C2 (de) | 1980-09-20 | 1980-09-20 | Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben mit Diamant oder kubisch kristallinen Bornitrid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5783363A JPS5783363A (en) | 1982-05-25 |
JPS6113952B2 true JPS6113952B2 (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=6112508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56144812A Granted JPS5783363A (en) | 1980-09-20 | 1981-09-16 | Method of shaping grinding emery wheel |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4475321A (ja) |
EP (1) | EP0048356B2 (ja) |
JP (1) | JPS5783363A (ja) |
BR (1) | BR8105990A (ja) |
CA (1) | CA1163445A (ja) |
DE (1) | DE3035635C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04133453A (ja) * | 1990-09-26 | 1992-05-07 | Nec Corp | 半導体装置用リードフレーム |
Families Citing this family (15)
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GB8520421D0 (en) * | 1985-08-14 | 1985-09-18 | Ford Motor Co | Honing |
JPS62203758A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | Toyoda Mach Works Ltd | 硬質砥粒砥石の修正方法 |
US4760668A (en) * | 1986-07-02 | 1988-08-02 | Alfred Schlaefli | Surface grinding machine and method |
GB2193127A (en) * | 1986-08-01 | 1988-02-03 | Unicorn Ind Plc | Dressing of grinding wheels |
GB2207069A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-25 | Jeffrey Ernest Hunt | Forming or trimming the periphery of a diamond impregnated grinding wheel |
US4839992A (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-20 | Sintobrator, Ltd. | Polishing device |
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JPH04256574A (ja) * | 1991-02-05 | 1992-09-11 | Toyoda Mach Works Ltd | 電着砥石の修正方法 |
ES2142901T3 (es) * | 1994-11-12 | 2000-05-01 | Boettcher Gmbh & Co Felix | Procedimiento para rectificar cilindros de goma rotatorios y medios para ejecutar el procedimiento. |
DE10025173A1 (de) * | 2000-05-24 | 2001-11-29 | Swarovski Tyrolit Schleif | Verfahren zum Schleifen von insbesondere Nickel enthaltenden metallischen Werkstücken |
DE102004021188A1 (de) * | 2004-04-29 | 2005-12-29 | Monti-Werkzeuge Gmbh | Bürstenaggregat |
CN105058211A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 赵晓波 | 一种带有自动修复刷毛功能的双上下辊数控刷洗线系统 |
EP3520963A1 (en) | 2018-01-31 | 2019-08-07 | ThyssenKrupp Metalúrgica Campo Limpo Ltda. | A dressing apparatus and a method for dressing a grinding wheel with the dressing apparatus |
DE102018130908A1 (de) * | 2018-12-05 | 2020-06-10 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Abrichtvorrichtung und Verfahren zum Abrichten eines Schleifwerkzeugs |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR963809A (ja) * | 1947-07-11 | 1950-07-21 | ||
DE2321477C3 (de) * | 1973-04-27 | 1979-11-15 | Ernst Winter & Sohn, 2000 Hamburg | Verfahren und Vorrichtung zum Abrichten und Schärfen von Schleifscheiben |
JPS585148B2 (ja) * | 1976-10-15 | 1983-01-29 | 豊田工機株式会社 | 砥石車の修正方法および装置 |
DE2655533A1 (de) * | 1976-12-08 | 1978-06-15 | Salje Ernst | Verfahren und vorrichtung zum abrichten von schleifscheiben |
US4182082A (en) * | 1978-01-19 | 1980-01-08 | Ernst Winter & Sohn (Gmbh & Co.) | Method for the profiling of grinding wheels and apparatus therefor |
JPS5820753B2 (ja) * | 1978-02-20 | 1983-04-25 | 豊田工機株式会社 | 砥石車のツル−イング・ドレツシング装置 |
JPS5834257B2 (ja) * | 1978-04-27 | 1983-07-26 | 豊田工機株式会社 | ロ−タリドレツサによる砥石ドレツシング方法及び装置 |
JPS5537252A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-15 | Toyoda Mach Works Ltd | Wheel truing device of grinder |
-
1980
- 1980-09-20 DE DE3035635A patent/DE3035635C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-08-29 EP EP81106774A patent/EP0048356B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1981-09-16 JP JP56144812A patent/JPS5783363A/ja active Granted
- 1981-09-18 BR BR8105990A patent/BR8105990A/pt unknown
- 1981-09-18 CA CA000386249A patent/CA1163445A/en not_active Expired
-
1984
- 1984-01-23 US US06/572,957 patent/US4475321A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04133453A (ja) * | 1990-09-26 | 1992-05-07 | Nec Corp | 半導体装置用リードフレーム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0048356B1 (de) | 1985-01-16 |
EP0048356B2 (de) | 1991-01-23 |
EP0048356A2 (de) | 1982-03-31 |
DE3035635A1 (de) | 1982-04-08 |
DE3035635C2 (de) | 1982-08-12 |
US4475321A (en) | 1984-10-09 |
BR8105990A (pt) | 1982-06-08 |
CA1163445A (en) | 1984-03-13 |
JPS5783363A (en) | 1982-05-25 |
EP0048356A3 (en) | 1982-10-27 |
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