JPS6322269A - ダイヤモンド砥石の同時ツル−イング及びドレツシング方法と複合研削砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」・ 本発明はダイヤモンド砥石のツルーイングとドレッシン
グを同時に精度よく、しかも簡便に行なえる方法と、そ
れに使用する複合研削砥石に関する。

「従来技術」 砥石はこれをスピンドルに取付けると、必ずといってよ
いほど振れが発生するうえ、使用後には砥石の角がダし
たり、■甲の先端だけが摩耗したりする。従って、砥石
の使用に際しては、スピンドルに取付けた状態でこれを
振れの無い所望の形状に修止（ツルーイング）し、且つ
砥石面に目立て（ドレッシング）をしないと、砥石を充
分に使いこなすことが出来ないものである。

通常砥石の場合には、蛍石ドレッサーで簡単にツルーイ
ングとドレッシングとを同時に行なうことが出来、両作
業を分けて考えることはなかった。ところが、ダイヤモ
ンド砥石は無気孔で、耐摩耗性に富んでいるため、加工
精度をあげるため、形状を修正するだけでもたいへんな
作業となり、更に、このダイヤモンド砥石に目立てをし
て切味を良くせんとすると、通常砥石のように蛍石ドレ
ッサーでは到底無理である。そのため、ダイヤモンド砥
石の場合には、まず、形状を整え（ツルーイング）それ
から目立てをする（ドレッシング）という二つの作業を
分けて行なうのが、望ましいとされている。

すなわち、従来、ダイヤモンド砥石のツルーイング乃び
ドレッシング方法は大きくわけて次の３種類ある。第１
はインプリダイヤモンドドレッサによるツルーイングと
、一般研削砥石の研削によるドレッシングを夫々分けて
行なう方法、第２に回転する一般研削砥石でダイヤモン
ド砥石を削り、ツルーイングとドレッシングを同時に行
なう方法、第３に回転するダイヤモンド砥石でダイヤモ
ンド砥石を削り、ツルーイングとドレッシングを同時に
行なう方法がそれである。

「発明が解決しようとする問題点」 しかし、上記従来例には次のような欠点があり、満足す
べきものになっていない。

すなわち、前記第１従来例は、現在最も多く使用されて
いるが、ツルーイングに時間がかかると共に、ドレッシ
ングがどうしても不完全となり、ダイヤモンド砥石の切
れ味があまり良くならない、第２従来例は、ツルーイン
グが不完全で、ダイヤモンド砥石の振れが取れず、加工
精度が低下する欠点がある。また、前記第３従来例は、
装置が高価になるうえ、回転ダイヤモンド砥石に岸減り
現嚢が生じ、これを平田にするための手間と補修費がか
かる欠点がある。

大発明は、鋼材と一般研削砥石とを交互に配設して縞模
様構造にした複合研削砥石を用意し、この改良された複
合研削砥石を用いてダイヤモンド砥石により交互に複合
研削することにより、この複合研削砥石−個だけで他に
特別な装置を必要とせず、しかも従来と同様な研削加工
手段だけで。

ツルーイングとドレッシングを同時に行なうことが出来
、しかも、このツルーイングとドレッシングはいずれも
精度が良く行うことができるものである。

ｒ問題点を解決するための手段」 大発明は、上記問題点を解決するため、研削砥石を蛍石
で構成するのではなく、鋼材と一般研削砥石とな交互に
配設して縞模様構造に形成した複合研削砥石を開発した
。そして、この複合研削砥石の鋼材部と一般研削砥石部
とにダイヤモンド砥石を交■に接触させて複合研削する
ことによりダイヤモンド砥石のツルーイングとドレッシ
ングとをほぼ同時に効率的に行なうのである。

これは単に二種類の材質の異なった研削砥石によりダイ
ヤモンド砥石を二重に研削してみるというのではない、
研削を始めると、その研削点は摩擦により高温状態とな
り炭素の集合体であるダイヤモンド砥石中の炭素原子が
鋼材へ移動して拡散摩耗現象が起る。これを利用してダ
イヤモンド砥石を鋼材に接触させ、迅速にツルーイング
を行なう。

しかし、この拡散摩耗を継続していると、その部分に異
常摩耗が起り、ダイヤモンド砥石の形状を逆に崩してス
ピンドルに取付けた状態での振れを大きくしてしまう、
そのため、このような異常摩耗が起る前に一般砥石を削
り、摩滅部分を目立てる必要がある。

大発明に係る複合研削砥石の場合には、鋼材と一般研削
砥石とが交互に組合せられているので。

両方へ交互に鰻り返へして接触させる複合研削作業が可
能となり、これによってダイヤモンド砥石のツルーイン
グとドレッシングとをほぼ同時に、しかも確実に行なう
ことが出来るようになったものである。

尚、上記鋼材１と一般研削砥石２とを交互に配設して縞
模様構造に形成した複合研削砥石３について１図示実施
例により更に詳述すると次のようになる。

当該鋼材１とは１機械構造用炭素鋼材、機械構造用低合
金鋼鋼材、炭素工具鋼材、高速度工具鋼材、のうちいず
れかである、また、前記研削砥石２とは、アルミナ質研
削材または炭化けい素質研削材を用いた人造研削材で、
ビトリファイド研削砥石、レジノイド研削砥石のうちい
ずれかである。そして、縞模様構造とは、具体的には第
１図に示すように、版状の鋼材１と一般研削砥石２とを
交Ｉに配設接合して、表面に縞模様構造をもった全体で
１枚の板状をした複合研削砥石３ａを形成したものや、
或は第２図に示すように１円板状または円筒状の鋼材と
一般研削砥石とを交互に積層するよう配設接合し、周面
に縞模様構造をもった全体で一木の円柱又は円筒形状の
複合研削砥石３ｂを形呟するようにしても良い。

尚、縞模様構造に形成した複合研削砥石３の具体的形状
については上記実施例に限るものでないこと勿論である
。

更にまた、複合研削砥石３の鋼材１部と一般研削砥石２
部とにダイヤモンド砥石４を交互に接触させて複合研削
するというのは、例えば、第１図の実施例にあっては、
スピンドル５に軸着して回転するようにした円板型ダイ
ヤモンド砥石４を、板状の複合研削砥石３ａの上方に当
該縞模様に対して直交するような向きに配設しておき、
円板型ダイヤモンド砥石４を回転させると共に、当該複
合研削砥石３ａを縞模様に対して直交する方向に往復す
る送り運動Ｘ＋させ、これによって、回転するダイヤモ
ンド砥石４を当該複合研削砥石３ａの鋼材１部と一般研
削砥石２部とに交互に接触させるようにするのである。

また、第２図の場合には１周側部に＆ＩＩ模様のある円
柱状の複合研削砥石３ｂを回転軸６に回転自在に軸着し
ておくと共に、スピンドル５に軸着して回転するように
した円板包ダイヤモンド砥石４を、円柱状の複合研削砥
石３ｂと平行して配設し、両者を回転させながら当該複
合研削砥石３ｂをその軸方向に往復する送り運動Ｙをさ
せる。これによって、ダイヤモンド砥石４を鋼材１部と
一般研削砥石２部とに交互に接触させるようにするので
ある。

尚、この複合研削操作の具体的方法についても、上記実
施例に限定されるものでないこと勿論である。

「作　用」 本発明は、ダイヤモンド砥石４を複合研削砥石３の鋼材
１部と一般研削砥石２部とに交互に接触させることによ
り、ダイヤモンド砥石３のツルーイングとドレッシング
とが行なえるというのは、次のような作用によると考え
られる。

研削作用を微積、的に−、ると、その研削点は麿擦によ
り１０００℃に近い高温状態となる。このため、′＃素
の集合体であるダイヤモンド砥石中の炭素原子は鋼材へ
移動することによる拡散摩耗現象を起す、従って、ダイ
ヤモンド砥石４を鋼材１に接触させていると拡散摩耗現
象により触れの大きい部分から摩滅を始め、迅速にダイ
ヤモンド砥石４のツルーイングを行なう、しかし、この
拡散摩耗現象を同じ所で琳続していると、その部分に異
常摩耗が起り、ダイヤモンド砥石４の形状を急激に崩し
てスピンドルに取付けた状態での振れを逆に大きくして
しまう、そのため、このような異常摩耗が起る前に一般
砥石２を削り、摩滅部分をドレッシングする必要がある
が、このようなツルーイングとドレッシングとを別々に
作業を分けて行なうことは極めて困難であるし、能率も
悪い。

本発明に係る複合研削砥石３の場合には、鋼材ｌと一般
研削砥石２とが交互に配設され組合されて一体となって
いるので、交互に繰り返へして接触させる複合研削作業
が極めて容易に可能となり、これによってダイヤモンド
砥石４のツルーイングとドレッシングとをほぼ同時にし
かも確実に行なうことが出来るようになったものである
。

「効　果」 叙上のように、第１発明は鋼材と一般研削砥石とを交互
に配設して縞模様構造の複合研削砥石を形成しておき、
この複合研削砥石の鋼材部と一般研削砥石部とにダイヤ
モンド砥石を交互に接触させて研削するようにしたこと
により、ダイヤモンド砥石の全周にわたって振れを取る
ツルーイングと目立てをするドレッシングとがほぼ同時
に有効に行なわれる。

第３図は、第１実施例により実際にツルーイングとドレ
ッシングを行なった時の実験結果である。第３図（イ）
はそのときの研削抵抗の記録で、同図（ロ）は砥石面の
表面粗さを記録したものである。これに対して、第４図
は、従来の最も盛んに使用されている技術であるインプ
リダイヤモンド砥石によるツルーイングと、一般研削砥
石により研削するドレッシングとを２操作で行なう方法
による実験結果である。

第４図（イ）はその研削抵抗の記録で、同図（ロ）は砥
石面の表面粗さを記録したものである。第４図は第３図
の対象区として示したものであるが、両者を比較すると
研削抵抗は、前者が６ｋｇで後者が１５ｋｇと前者がか
なり小さい。即ち、本発明の方が良好なツルーイングと
ドレッシングが行なわれていることを示している。また
、両者の砥石面の表面粗さを比較しても、前者の方が粗
くなっていて、ドレッシングが良好になされていること
を示していて、切味が良い、このように、本発明の方法
によれば、ダイヤモンド砥石のツルーイングとドレッシ
ングとをほぼ同時に、簡便且つ良好に行なうことが出来
る効果がある。

また、第２発明は第１発明の方法に用いるために新しく
開発された複合研削砥石で、鋼材と一般研削砥石とを交
互に配設して縞模様構造に形成したことを特徴とする研
削砥石である。鋼材と一般研削砥石とが縞模様構造に交
互に配設しているため、複合研削を容易に行なうことが
出来、これがツルーイングとドレッシングとをほぼ同時
に行なえる原因を造っている。また、この複合研削砥石
の構造がｆｌＩ車で、これ以外に特別な装置を必要とし
ないので、簡便性と経済性を同時に具現化することが出
来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかるダイヤモンド砥石の同時ツル
ーイング及びドレッシング方法と複合研削砥石の一実施
例を示す斜視図で、第２図は同他実施例を示す斜視図で
あり、第３図は本発明の方法によりダイヤモンド砥石を
同時にツルーイング−及びドレツ　　　　　　　　　　
　　　　　たもので、（イ）はその研削抵抗値を示し、
（ロ）は砥石面の表面粗さを示すグラフであり、第４図
は本発明と比較対照として従来の方法によりダイヤモン
ド砥石のツルーイング及びドレッシングをしたときの実
験結果を示すもので、（イ）はその研削抵抗値を示し、
（ロ）は砥石面の表面粗さを示すグラフである。 ｌ：鋼材 ２ニ一般研削砥石 ３：複合研削砥石 ４：ダイヤモンド砥石 ５ニスピンドル ６：回転軸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋼材と一般研削砥石とを交互に配設して縞模様構
   造の複合研削砥石を形成しておき、この複合研削砥石の
   鋼材部と一般研削砥石部とにダイヤモンド砥石を交互に
   接触させて研削するようにしたことを特徴とするダイヤ
   モンド砥石の同時ツルーイング及びドレッシング方法。
2. （２）鋼材と一般研削砥石とを交互に配設して縞模様構
   造に形成したことを特徴とする複合研削砥石。
3. （３）前記鋼材とは、機械構造用炭素鋼材、機械構造用
   低合金鋼鋼材、炭素工具鋼材、高速度工具鋼材、のうち
   いずれかであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   または第２項記載の複合研削砥石。
4. （４）前記一般研削砥石とは、アルミナ質研削材または
   炭化けい素質研削材を用いた人造研削材で、ビトリファ
   イド研削砥石、レジノイド研削砥石のうちいずれかであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   記載の複合研削砥石。