JPS585148B2 - 砥石車の修正方法および装置 - Google Patents

砥石車の修正方法および装置

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JPS585148B2
JPS585148B2 JP51124328A JP12432876A JPS585148B2 JP S585148 B2 JPS585148 B2 JP S585148B2 JP 51124328 A JP51124328 A JP 51124328A JP 12432876 A JP12432876 A JP 12432876A JP S585148 B2 JPS585148 B2 JP S585148B2
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wheel
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dressing
abrasive grains
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鈴木郁男
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Toyoda Koki KK
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/18—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the presence of dressing tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石
車をツルーイングおよびドレッシングにより修正する方
法および装置に関するものである。
本発明の目的は、ツルーイング車と遊離砥粒とによって
ツルーイング・ドレッシングした砥石車を修正工具によ
り再ツルーイングする方法および装置を提供し、以って
砥石車の研削面精度の維持向上を図ることである。
近時、立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石車
を修正するために、ダイヤモンド粒を外周部に固着した
ツルーイング車により砥石車をツルーイングして砥石車
砥粒を整形した後に、ドレッシング車と砥石車との間に
ドレッシング用遊離砥粒を供給して砥石車をドレッシン
グして結合剤を削り取り砥石車砥粒を突出せしめる修正
装置が開発されたが、このようなものにおいては第５図
の線図イに示すように研削作業の進行に伴って砥石車研
削面の面精度が比較的早く低下し、このために砥石車の
寿命、すなわちツルーイング・ドレッシングのインター
バルが短いのが１一つの問題となっている。
このような問題に対処すべく本願発明者等による種々の
実験の結果、砥石車の砥粒を突出せしめるべくそれの結
合剤を削り取るドレッシング用遊離砥粒が、ツルーイン
グによって整形された砥石車の砥粒にも作用してその砥
粒を傷付けないしは欠落させていることが判明した。
従って上記ツルーイング・ドレッシングの後に砥石車を
再度ツルーイングした結果、第５図の線図口に示すよう
に砥石車の寿命を頗る長くできることが確認できた。
よって本発明は、ツルーイング・ドレッシングの後に砥
石車を再（修正）ツルーイングする砥石車の修正方法お
よび装置を提供せんとするものである。
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図および第２図において、１０は砥石車で、この砥
石車１０はベースリング１１の外周面に立方晶窒化硼素
等の硬質材料からなる砥粒をメタルまたはレジン等の結
合剤により固着した構成をなす。
砥石車１０はベッド１３上に進退可能に装架された砥石
台１４に軸承され、砥石台１４上に設置された囲路の回
転駆動モータにより矢印方向に回転駆動されるようにな
っている。
またベッド１３上にはテーブル１５が砥石車研削面と平
行な方向に移動可能に装架され、テーブル送りシリンダ
１６により移動されるようになっている。
なお、図示してないがテーブル１４上には前記砥石車１
０で研削すべき工作物を支持する主軸台および心押台が
設置されている。
前記テーブル１５上の一端に設置されたベース１７上に
は支持台１８がテーブル１５の移動方向と直交する方向
に移動可能に装架され、この支持台１８はハンドル２５
の操作によるねじ軸２６の回転によって位置調整可能と
なっている。
支持台１８には支持軸２０が砥石車研削面と平行に回転
可能に軸承され、この支持軸２０上に砥石車１０をツル
ーイングするためのツルーイング車２１と砥石車１０を
ドレッシングするために後述するドレッシング用遊離砥
粒をバックアップするドレッシング車２２とが適当な間
隔を有して嵌着されている。
かかるツルーイング車２１はベースリング外周部にダイ
ヤモンド粒を例えば銅合金による焼結によって多数固着
したもので、その幅はツルーイング抵抗を小さくするた
めに砥石車１０の幅よりも小さくしである。
またドレッシング車２２は調質鋼、焼入鋼等ある程度の
硬度、靭性、耐摩耗性を有する材料にて作成され、その
幅は砥石車１０の幅よりも若干大きくしである。
さらにドレッシング車２２の半径はツルーイング車２１
の半径よりドレッシング用遊離砥粒の外径寸法より僅か
に小さな寸法だけ小さくしてあり、ドレッシング時に砥
石車１０とドレッシング車２２との間に僅かな空隙を形
成すやようになっている。
支持軸２０は支持台１８上に設置された回転駆動モータ
２３にベルト伝動機構２４を介して連結され、この回転
駆動モータ２３によりツルーイング車２１およびドレッ
シング車２２を砥石車１０との相対周速度を低下する方
向に回転駆動するようになっている。
前記支持台１８上にはドレッシング車２２に対向する位
置にドレッシング液供給ノズル２７が設けられ、この供
給ノズル２７はポンプＰを介してドレッシング液を貯溜
するタンク２８に接続されている。
ドレッシング液は研削液中にアルミナ、炭化硅素等のド
レッシング遊離砥粒２９を混合してなり、この遊離砥粒
２９と研削液とが分離しないようにモータ３０にて駆動
される攪拌翼３１がタンク２８内に設けられている。
さらに前記砥石車１０の後方において砥石台１４には支
持ベース３３が固設され、この支持ベース３３上にトラ
バース体３４が砥石車研削面と平行な方向に移動可能に
装架されている。
トラバース体３４は支持ベース３３に形成されたトラバ
ースシリンダ３５に嵌装されたピストンロッド３６に連
結されて一定ストローク往復動されるようになっている
。
トラバース体３４には間歇切込み装置３７により一定量
づつ間歇的に前進される切込み体３８が支持され、この
切込み体３８の先端に砥石車１０を修正ツルーイングす
るためにダイヤモンド粒を銅合金等により焼結してなる
棒状のインプリドレッサ３９が固着されている。
次に上記実施例の作動につき第３図および第４図に示す
油圧、電気回路に基いて説明する。
砥石車１０による研削加工が完了した状態において修正
サイクル開始用押釦ＰＢを操作すると、リレーＣＲ１が
励磁され、その接点ｃｒ１の閉成により自己保持される
。
かかるリレーＣＲ１の励磁に基きソレノイド５ＯＬ１が
付勢されて電磁弁４１が左方に切換えられ、テーブル送
りシリンダ１６の右室に圧油が供給されてテーブル１５
が左方に移動される。
そしてツルーイング車２１が砥石車１０に接触する直前
までテーブル１５が移動されると、リミットスイッチＬ
Ｓ１が作動され、その接点ｌｓ１の閉路によりリレーＣ
Ｒ２が励磁されて接点ｃｒ２が閉成される。
これにより接点ｃｒ１、ｃｒ２を介してリレーＣＲ３が
励磁され、その接点ｃｒ３の閉成により自己保持される
。
かかるリレーＣＲ３の励磁によりソレノイド５ＯＬ３が
付勢されて電磁弁４２が切換えられ、テーブル１５の移
動速度が絞り弁ＦＶによりツルーイングに適した遅送り
に変換されると同時に、回転駆動モータ２３が起動され
、ツルーイング車２１およびドレッシング車２２が砥石
車１０との相対周速度を低くする方向に回転駆動される
。
その状態で砥石車１０はツルーイング車２１によりツル
ーイングされる。
前記テーブル１５が遅送りで所定量移動され、前記リミ
ットスイッチＬＳ１がオンからオフに切替わると、リレ
ーＣＲ２が消磁され、その常閉接点ｃｒ２ｘおよび前記
リレーＣＲ３の接点ｃｒ３を介してリレーＣＲ４が励磁
される。
このリレーＣＲ４の励磁によりソレノイド５ＯＬ２が付
勢されると同時に、その常閉接点ｃｒ４ｘの開成により
リレーＣＲ１が消磁され、ソレノイド５ＯＬ１が無勢さ
れるので、電磁弁４１が右方に切換えられる。
従ってテーブル送りシリンダ１６の左室に圧油が供給さ
れてテーブル１５が右方に移動され、これにより砥石車
１０はツルーイング車２１にて切り残し分をツルーイン
グされる。
このようにしてテーブル１５の往復トラバースで砥石車
１０のツルーイングが完了され、しかしてテーブル１５
が砥石車１０にドレッシング車２２が対向する第１図に
示す位置まで移動されるとリミットスイッチＬＳ２が作
動されてその接点ｌｓ２が閉路され、リレーＣＲ５が励
磁される。
これによりその接点ｃｒ５および前記リレーＣＲ４の接
点ｃｒ４を介してリレーＣＲ６が励磁され、その常閉接
点ｃｒ６ｘが開成されてリレーＣＲ４が消磁される。
ゆえにソレノイド５ＯＬ２が無勢されて電磁弁４１が中
立位置に復帰され、テーブル１５は砥石車１０にドレッ
シング車２２が対向する位置で位置決めされる。
前記リレーＣＲ６の励磁により接点ｃｒ６が閉成される
と、リレーＣＲ７が励磁され、これに基いてポンプＰが
起動され、供給ノズル２７よりドレッシング液が砥石車
１０とドレッシング車２２との空隙部に供給される。
両者の空隙部に供給されたドレッシング液中の遊離砥粒
２９はドレッシング車２２によってバックアップされ、
砥石車１０の結合剤に喰付いてそれを削り取り、その結
果砥粒を結合剤より突出させるように砥石車１０をドレ
ッシングする。
このようなドレッシングは前記リレーＣＲ７と同時に励
磁されるタイマＴＲ１がタイムアツプするまで継続され
、そのタイマＴＲ１のタイムアツプにより常閉接点ｔｒ
１ｘが開成されると、リレーＣＲ７ならびに前記リレー
ＣＲ３が消磁され、これによってポンプＰおよび回転駆
動モータ２３が停止される。
さらに前記タイマＴＲ１のタイムアツプにより接点ｔｒ
１が閉成され、リレーＣＲ８が励磁される。
このリレーＣＲ８の励磁に基いて間歇切込み装置３７が
作動され、インプリドレッサ３９に切込みが付与される
。
この切込み量は前述したドレッシングによる砥石車１０
の砥粒の突出量（結合剤の削り取り量）よりも小さな寸
法である。
前記リレーＣＲ８と同時に励磁されたタイマＴＲ２のタ
イムアツプにより接点ｔｒ２が閉成されると、リミット
スイッチＬＳ３の接点ｌｓ３の閉路により励磁されてい
るリレーＣＲ９の接点ｃｒ９を介してリレーＣＲ１１が
励磁され、これによりソレノイド５ＯＬ４が付勢されて
電磁弁４３が切換えられる。
従って圧油がトラバースシリンダ３５の右室に供給され
てトラバース体３４が左方へトラバース前進され、イン
プリドレッサ３９により砥石車１０が再ツルーイングさ
れる。
これにより先のドレッシングにおいて遊離砥粒２９によ
り傷付けられた砥石車１０の砥粒が修正整形される。
しかして前記トラバース体３４が前進端までトラバース
されて前進端確認用リミットスイッチＬＳ４が作動され
ると、その接点ｌｓ４が閉路されてリレーＣＲ１０が励
磁され、このリレーＣＲ１０の接点ｃｒ１０の閉成によ
りリレーＣＲ１２が励磁される。
かかるリレーＣＲ１２の励磁により常閉接点ｃｒ１２ｘ
が開成されてリレーＣＲ１１が消磁されるため、ソレノ
イド５ＯＬ４が無勢されて電磁弁４３が原位置に復帰さ
れる。
ゆえにトラバースシリンダ３５の左室に圧油が供給され
てトラバース体３４がトラバース後退され、修正ツルー
イングが完了される。
そしてトラバース体３４が再び原位置まで復帰され、原
位置確認用リミットスイッチＬＳ３が作動されると、そ
の接点ｌｓ３の閉路に基いてリレーＣＲ１３が励磁され
、その接点ｃｒ１３の閉成により前記リレーＣＲ４が再
び励磁される。
かかるリレーＣＲ４の励磁により研削サイクルに移行す
るべくテーブル１５が前述したと同様に右方に移動され
、しかしてテーブル１５が研削原点まで移動されると常
閉接点ｃｒＡｘが開成され、リレーＣＲ４，ＣＲ１３が
消磁される。
なお、上記実施例においては、ツルーイング・ドレッシ
ング後に砥石車１０を再ツルーイングするインプリドレ
ッサ３９を砥石車１０の後方に設けた例について説明し
たが、このインプリドレッサ３９をテーブル１５上にツ
ルーイング車２１およびドレッシング車と並べて設けて
もよく、またインプリドレッサ３９をツルーイング車２
１と同様な別のツルーイング車に置き換えることもでき
、さらには再ツルーイングのために前記インプリドレッ
サ３９あるいはツルーイング車を付加することなく、ツ
ルーイング車２１を利用して行い得るものであることも
理解できるであろう。
以上述べた説明で明らかなように本発明は、砥石車をツ
ルーイング車によりツルーイングするとともに、ドレッ
シング車にてバックアップされた遊離砥粒によりドレッ
シングし、さらに修正工具により砥石車を再ツルーイン
グするようにした修正方法および装置であるので、ドレ
ッシングにおいて遊離砥粒により傷付けられた砥石車の
砥粒が再ツルーイングによって修正整形され、これによ
って第５図の線図口に示す如く砥石車の研削面精度を向
上できるとともに、砥石車の摩耗の進行を抑制でき、修
正インターバルを助長できる等のすぐれた効果を発揮す
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は砥石車修
正装置の平面図、第２図は第１図の■−■線断面図、第
３図および第４図は砥石車修正サイクルを説明するため
の油圧および電気回路図、第５図は研削本数に対する砥
石車研削面の面あらさの関係を示す線図である。 １０・・・・・・砥石車、１４・・・・・・砥石台、１
５・・・・・・テーブル、１６・・・・・・テーブル送
りシリンダ、１８・・・・・・支持台、２１・・・・・
・ツルーイング車、２２・・・・・・ドレッシング車、
２３・・・・・・回転駆動モータ、２７・・・・・・ド
レッシング液供給ノズル、２９・・・・・・遊離砥粒、
３９・・・・・・修正工具（インプリドレッサ）。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石車を
    ツルーイング車にてツルーイングし、その後に遊離砥粒
    により砥石車をドレッシングするとともに、このドレッ
    シングの後に前記ツルーイング車もしくは別に設けた修
    正工具により前記砥石車を再ツルーイングすることを特
    徴とする砥石車の修正方法。 ２ 前記再ツルーイングによる切込量をドレッシングに
    よって突出された前記砥石車の砥粒の突出量よりも小さ
    くした特許請求の範囲第１項に記載の砥石車の修正方法
    。 ３ 立方晶窒化硼素等の硬質材料を砥粒とする砥石車を
    修正する装置にして、前記砥石車に対し砥石車の軸線に
    向かう方向およびその方向と交差する方向に相対移動可
    能な支持体と、この支持体に回転可能に軸承されたツル
    ーイング車およびドレッシング車と、このツルーイング
    車およびドレッシング車を回転駆動する装置と、前記砥
    石車とドレッシング車との間にドレッシング用遊離砥粒
    を供給する装置と、前記ツルーイング車および遊離砥粒
    により砥石車がツルーイング・ドレッシングされた後に
    前記砥石車を修正ツルーイングする修正工具とを備えた
    ことを特徴とする砥石車の修正装置。 ４ 前記修正工具が砥石車研削面と平行な方向にトラバ
    ース可能なインプリドレッサからなる特許請求の範囲第
    ３項に記載の砥石車の修正装置。
JP51124328A 1976-10-15 1976-10-15 砥石車の修正方法および装置 Expired JPS585148B2 (ja)

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JPS60100842U (ja) * 1983-12-16 1985-07-09 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 図形情報の入力装置

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