JPS61119147A - 食品成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本発明は握り寿司のように人手によって成形されていた
食品の成形を機械によって行なう食品成形機に関する。

（従来技術） 従来、人手によって成形されていた握り寿司のような食
品を機械によって自動的に成形する食品成形機が知られ
ている。このものは、特公昭５８−３６６０号公報に開
示されているようにシュート内に供給された飯を、シュ
ートに連結して設りられ、このシュート側より先端側が
すぼめられた食品通路を通して駆動機構により押し出し
、この食品通路から押し出された食品をベルトコンベア
により搬送して所定箇所において成形１ＩＦｉにより握
り寿司形、おにぎり形等に自動的に成形するものである
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、前記従来の食品成形機においては、機構が複
雑な上に大型であり、コストが高いという問題があった
。

本発明は、従来のものがもつ以上のような問題点を解消
し、家庭においても、容易に握り寿司等の食品を成形す
ることができて便利な食品成形機を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

外周に多数の突起を有する複数のローラを、前記外周を
離間対向させてハウジング内にそれぞれ回転自在に配設
して前記複数のローラ間に食品通路を形成した食品搬送
部と、この食品搬送部に連結され前記複数のローラを回
転させる手助駆動機構と、前記複数のローうによりこれ
ら複数の０−ラ間より送られた食品を受けて成形し排出
する食′・１　　　　　品成形部とを設けている。

〔作用〕

複数のローラを手動機構により回転させると、ローラの
突起により複数のローラ間の食品が強制的に食品成形部
へ送られ、この食品が食品成形部においで例えば握り寿
司等の形状に成形されて排出される。

〔発明の効果〕

構造が筒車となり、小型化することかでき、コストが安
く、手動操作により食品成形はを駆動することができ、
家庭用食品成形機として広く適用することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図乃至第５図に基づいて
説明する。第１図中１は基台であり、この基台１には軸
２が回転自在に設けられている。

基台１内には空間３が設けられ、この空間３には、軸２
に一体回転自在に取り付けられた大プーリ４が嵌入され
ている。

また、基台１にはハウジング５が設けられている。この
ハウジング５は前蓋６、前壁７、中壁８、□９１ｊｌ、
、−Ｃい。。□６．よよ工、よ、□　　　１・容易とさ
れている。前壁７の下部には凹部１０が設けられている
。前壁７にはガイド体１１が重ね合せられて＠脱自在に
設けられている。このガイド体１１の上部には成形前の
食品を案内する一対のガイド部材１２が設けられている
。ガイド部材１２には垂直に近い傾斜面１２ａが設けら
れている。

また、ガイド体１１の下部には前記凹部１０に沿って成
形品を載せるための皿の一部を収容する凹部１３が設け
られている。

ハウジング５内には外周面を離間対向させて一対のロー
ラ（食品搬送部）１４．１５が水平軸１６．１７と一体
回転自在に設けられている。ローラ１４．１５は外周に
断面鋸歯状の歯（多数の突起）１８を有する歯車に形成
されている。また、ローラ１４．１５は、それぞれ別個
に、第１図に示す状態と、この第１図に示す状態におい
て、紙面の表面側に位置する端面が紙面の裏側に位置す
るように反転して水平軸１６．１７に嵌合すると共に回
り止め部材（図示せず）に嵌合して水平軸１６．１７に
一体的に装着し直すことができるようになされている。

また、ハウジング５内にはローラ１４．１５の下方に位
置して一組のロータ１９．２０が水平軸２１．２２を介
して回転自在に設けられている。

ロータ１９．２０はほぼ５角形筒（多角形筒）からなり
その中心にボス２３が設けられている。、２４はリブで
ある。ロータ１９の外周には円弧面状の凹部２５が形成
され、ロータ１９の５角形の頂点に相当する箇所には円
弧面２６が形成されている。ロータ２０の外周には底部
が平面状の凹部２７が形成され、ロータ２０の５角形の
頂点に相当する箇所には円弧面２８が形成されている。

ロータ１９の凹部２５とロータ２０の凹部２７とはこれ
らロータ１９．２０が回転したとき互いに対向し、凹部
２５．２７と前蓋６、ガイド体１１の板部１１ａとの間
に、握り寿司の外形に相当するキャビティが形成される
ようになされている。なお、ロータ１９，２０は成形さ
れた飯が離脱し易くかつ洗浄時においても傷がつきにく
いテフロンまたはテフロン同効材料からなっている。

水平軸１６．１７，２１．２２は前壁７、中壁８、後壁
９により支持され、水平軸２１は前壁７、中壁８、後壁
９にそれぞれ形成された長孔２９に嵌挿されてこの長孔
２９内で所定範囲移動自在とされている。また、水平軸
２１は水平軸２２にばね３０により連結され、このばね
３０によりロータ２０側へ付勢されている。

また、水平軸２２には中壁８に面して段付プーリ３１が
固定して取り付けられ、かつ前壁７に面してほぼ５角形
の回転伝達板３２．３３が固定して取り付けられている
。これら回転伝達板３２゜３３は各頂点を合致させられ
て重ね合せられて互いに固定されている。回転伝達板３
２の各頂点には半円状の凹部３４が形成され、回転伝達
板３３の各頂点には半円状の凸部３５が形成されている
。

凹部３４と凸部３５との半径は同一とされている。

また、水平軸２１には前壁７に面し゛て回転伝達ｊ　　
　ヶ、６，３□、７．□、□１１５、い。１転伝達板３
６は回転伝達板３３と同形、同大のもので、前壁７側に
位置させられている。回転伝達板３７は回転伝達板３２
と同形、同大のもので、回転伝達板３６の中堅８側に位
置させられている。

回転伝達板３６．３７は各頂点を合致させられて重ね合
せられ、かつ互いに固定されている。そして、ロータ１
９．２０が回転したとき、回転伝達板３２の凹部３４に
回転伝達板３６の凸部３４が嵌入し、かつ回転伝達板３
３の凸部３５が回転伝達板３７の凹部３４に嵌入するよ
うになされて□いる。

また、水平軸２２には後壁９に而して回転伝達板３２．
３３と同一かつ同一構成の回転伝達板３２．３３が固定
して取り付けられ、水平軸２１には回転伝達板３６．３
７と同一かつ同一構成の回転伝達板３６．３７が固定し
て取り付けられている。なお、後壁９に面する回転伝達
板３７の後壁９１１には、この回転伝達板３７に固定し
て押え５角形板３８が設けられている。そして、水平軸
２２．２１の軸線方向に離間して設けられた前記２組の
回転伝達板３２．３３　：３６．３７の回転作　　　　
　８用により水平軸２１．２２は常に平行に保持され、
回転伝達板３６．３７と同期してロータ１９がロータ２
０に対し回転しつつ近接離間するようになされている。

また、水平軸２２には、中壁８に面してウオームホイー
ル３９が固定して設けられている。中壁８には２つの軸
受４０が同高の離間箇所に固定して設けられている。こ
れら軸受４０には回転軸４１が回転自在に支持され、こ
の回転軸４１の一端側はハウジング５から突出し、この
突出端にハンドル４２が取り付けられている。回転軸４
１の所定箇所にはウオームホイール３９と噛み合せられ
るウオーム４３が形成されている。そして、ハンドル４
２、回転軸４１、ウオーム４３、ウオームホイール３９
、回転伝達板３２，３３，３６．３７、ばね３０等によ
りロータ１９．２０を回転させると共にこれらロータ１
９，２０を相対的に近＠離間させる手動駆動機構が構成
されている。

また、水平軸１６．１７にはそれぞれ前壁７に而して歯
車４４．４５が取り付けられている。また、水平軸１６
．１７間の上方には前壁７、中壁８、後壁９に回転自在
に支持されて水平軸４６゜４７が設けられている。水平
軸４６には小プーリ４８が嵌着されており、小プーリ４
８と段付プーリ３１の大径部３１ａとにはベルト４９が
巻回されている。また、段付プーリ３１の小径部３１ｂ
と大プーリ４とにはベルト５０が巻回されている。

このベルト５０は、基台１の上板に形成されたガイド孔
５１及び前記空間３内に移動自在に嵌入されている。大
プーリ４が取り付けられた軸２は基台１の上板から突出
し、軸２の上端にはターンテーブル５２が固定して取り
付けられている。

また、水平軸４６．４７にはそれぞれ歯車４４゜４５と
同一の歯車５３．５４が取り付けられている。歯車５３
は歯車４４に噛み合わされ、歯車５４は歯１１４５に噛
み合せられている。

ハウジング５の上には容器５５が着脱自在に取り付けら
れている。この容器５５の底塵には、２つのガイド部材
１２間の上方に位置して食品供給孔５６が形成されてい
る。

次に、前記のように構成された食品成形機の作用につい
て説明する。

ハンドル４２を所定方向に回すと回転軸４１、ウオーム
４３、ウオームホイール３９、水平軸２２を介して回転
伝達板３２．３３が回転し、これに伴い回転伝達板３６
．３７がばね３０の付勢力により回転伝達板３２．３３
に外接して回転する。

また、これと同時にロータ２０及び段付プーリ３１が回
転する。段付プーリ３１が回転すると、ベルト４９、小
プーリ４８、歯車５３．４４．４５を介してローラ１４
．１５が第１図に示す矢印Ａ、Ｂ方向にそれぞれ回転す
る。またこのとき、ベルト５０を介して大ブー９４も回
転する。

そこで、ロータ１９の凹部２５とロータ２０の凹部２７
とがローラ１４，１５側において離間した第４図に示す
状態において、容器５５内に成形前の食品即ち炊かれた
飯を充たし、その一部を食品供給孔５６よりローラ１４
．１５間に手作業に１　　　よ、）ＮＴ、。６゜。、７
、アｌ−；／ｌ、＝４２□。

けると、ローラ１４．１５の１１１８により飯が強制的
に下方へ搬送され凹部２５，２７間に供給される。さら
に、ハンドル４２の回転と共に凹部２５．２７が対向状
態に向うに従い飯は圧縮され、凹部２５．２７が第５図
に示すように対向すると飯は最も圧縮され、握り寿司形
に成形される。さらにハンドル４２を回すと、凹部２５
．２７がターンテーブル５２側において離間し、これら
凹部２５．２７間から、回転しているターンテーブル５
２上に、握り寿司形に成形された寿司飯を順次円周方向
に並ぶように排出する。この動作を、ターンテーブル５
２上に皿を載せて繰り返すと、この皿上に握り寿司飯が
並べられる。

この実施例によれば、モータ等の動力を要さず、構造が
簡単であるので、小型化することができ、家庭において
も容易に寿司、おにぎり等の食品を成形して皿上に自動
的に並べることができる。また、容器５５、前蓋６、ガ
イド体１１を容易に着脱することができるので使用前後
の代′浄が容易とな°す、衛生的である。

２お、□□１おい−Ｃ，よ、。−９１９，２”０を５角
形筒としたが、これに限られることなく、ロータと回転
伝達板とを端面相似形のものとすれば他の多角形状とし
てもよい。

また、前記実施例においては、ロータ１９，２０に形成
される凹部２５．２７の形状を握り寿司成形用もしくは
おにぎり成形用の形状としたが、これに限られることな
く、所望の食品成形用形状としてもよい。

また、前記実施例においては、ローラの歯１８を第１図
に示す向きにセットし成形前の飯を強く下方へ搬送した
が、これに限られることなく、ローラを反転または左右
交換して歯１８の向きを変えて飯の搬送力を調節するこ
ともでき、またローラ１４，１５間隔を適宜変更調節可
能としたり、ローラ１４．１５を偏心回転させることに
より、飯の搬送状態を調節することもできる。また、前
記ローラの歯１８の代わりに他の形状の突起を設けて成
形前の食品を下方へ搬送することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図はハウジングの前蓋壁を取り外して内部を示した正
面図、第２図は背面図、第３図は一部省略側面図、第４
図は一対の〇−夕の各凹部間への飯の供給時状態を示す
一部の概略正面図、第５図は一対のロータの各凹部間の
飯の圧縮性状態を示す一部の概略正面図である。 １・・・・・・基台、１１・・・・・・ガイド体、１２
・・・・・・ガイド部材、１４．１５・・・・・・ロー
ラ（食品搬送部）、２１．２２・・・・・・水平軸、１
８・・・・・・歯（突起）、１９゜２０・・・・・・ロ
ーラ、２５．２７・・・・・・凹部、３０・・・・・・
ばね、３２．３３．３６．３７・・・・・・回転伝達板
、３４・・・・・・凹部、３５・・・・・・凸部、３９
・・・・・・ウオームホイール、４１・・・・・・回転
軸、４２・・・・・・ハンドル、４３・・・・・・ウオ
ーム、４４．４５．５３．５４・・・・・・歯車、５２
・・・・・・ターンテーブル、５５・・・・・・容器、
５６・・・・・・食品供給孔。 出願人　　株式会社　オーディオテクニカ第８図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周に多数の突起を有する複数のローラを、前記
   外周を離間対向させてハウジング内にそれぞれ回転自在
   に配設して前記複数のローラ間に食品通路を形成した食
   品搬送部と、この食品搬送部に連結され前記複数のロー
   ラを回転させる手動駆動機構と、前記複数のローラによ
   りこれら複数のローラ間より送られた食品を受けて成形
   し排出する食品成形部とからなることを特徴とする食品
   成形機。
2. （２）前記ローラは、前記突起が歯車の歯とされた歯車
   形に形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の食品成形機。
3. （３）前記歯形は断面鋸歯形とされたことを特徴とする
   特許請求の範囲第２項記載の食品成形機。
4. （４）前記ローラは前記ハウジングに偏心回転自在に取
   り付けられたことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至第３項のいずれかに記載の食品成形機。