KR910000744B1 - 식(食)물 성형(shaping)장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

식(食)물 성형(SHAPING)장치

제1도는 정면 덮개를 제거하고 표시한 것으로 본 발명에 관한 식물 성형장치의 정면도.

제2도는 제1도의 식물 성형장치의 배면도.

제3도는 측판을 제거하고 표시한 것으로, 제1도의 식물 성형장치의 일부분을 절결한 측면도.

제4도는 삶은 쌀알이 회전자의 서로면하는 요홈에 공급되는 제1도의 식물 성형장치의 정면도.

제5도는 삶은 쌀이 면하는 요홈에 의해서 형성된 공동(空洞)부에서 압축되는 제1도의 식물 성형장치의 정면도.

제6도는 정면덮개를 제거하고 표시한 것으로, 식품 성형장치의 변형된 형태의 정면도.

제7도는 배면벽을 제거하고 표시한, 제6도의 식물 성형장치의 배면도.

제8도는 측면벽을 제거하고 표시한 제6도의 식물 성형장치의 일부 절결측면도.

제9도는 삶은 쌀알이 회전자의 면하는 요홈에 공급되는 제6도의 식물 성형장치의 정면도.

제10도는 쌀이 면하는 요홈에 의해 형성된 구멍에서 압축되는 제6도의 식물 성형장치의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

8 : 하우징 10,11,76 : 롤러

18,19,80,82 : 회전자 18a,19a,86 : 돌출부

20,21 : 회전축 26,30,102,104 : 회전전동부재

42 : 무단벨트 46 : 회전판

64,96 : 공동부 78 : 톱니모양 돌출부

본 발명은 예를들면 일본음식인 초밥용 쌀 덩어리 형태인 주먹밥을 만들기 위한 식물 성형장치에 관한 것이다.

종래에 손으로 만들던 초밥용 쌀 덩어리와 같은 음식을 자동적으로 만들기 위한 식물 성형기계는 널리 알려져 있다.

일본 특허공고 58-3660은 초밥용 쌀 덩어리를 만들기 위한 전형적인 자동 식물 성형기계를 나타내며 여기서 삶은 쌀알이 공급통로에 공급되며, 그것으로부터 쌀은 공급통로와 연통되며 축소된 작은 지름부분을 갖춘 식물 통로로 도입되어진다.

그러면 쌀은 초밥형태 혹은 쌀 덩어리로 만들어지는 성형기계의 콘베이어의 작은 지름부분으로부터 추출되어진다.

그러나 이와 같은 종래의 식물 성형기계는 부피가 크고 구조도 복잡하여 설치비용이 많이 들었다.

따라서 본 발명의 목적은 구조도 복잡하지 않고 크기도 작아서 훨씬 적은 비용이 드는 식물 성형장치를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 경제적으로 사용됨과 아울러 가정에서도 사용할 수 있는 식물 성형장치를 제공함에 있다.

본 발명은 이러한 목적들을 달성하기 위하여, 하우징이 설치되고, 그 하우징 내부에는 한상의 성형회전자가 배치되며, 전기한 각 회전자는 하우징에 회전가능하며 수평으로 지지된 회전축과 회전자의 원주면위에 형성된 요홈과를 보유하고, 이에 의하여 회전자가 회전되면 회전자의 2개의 대웅되는 요홈이 공동부를 형성하며, 전기한 회전자를 동시에 회전시키기 위한 제1회전수단이 하우징에 배치되고, 적어도 하나의 성형회전자를 다른 회전자로부터 이접(離接)되게하며 수평으로 작동가능하게 안내하기 위한 안내수단을 설치하며, 전기한 회전자 위에 공급되는 식물 재료를 그 회전자의 성형공동부내에서 성형하고 회전자의 회전으로서 대응되는 요홈으로부터 배출시키기 위하여 하나의 회전자를 다른쪽으로 구동시키기 위한 구동수단을 설치하여 구성한 것이다.

이하, 첨부된 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.

제1도에서부터 제5도는 삶은 쌀이 적용되는 본 발명의 성형장치를 설명한 것으로, 도면부호(1)은 장치의 기대(基台)를 표시한다. 기대(1)는 바닥판(40과, 그 바닥판(4)위에 배치한 원형개구(7)를 보유하는 중간판(5)과, 중간판(5)위에 배치된 상부판(6)을 포함한다. 수직축(2)은 바닥판(4)과, 중간판(5)의 원형개구(7)와 상부판(6)을 관통하여 전기한 바닥판(4)과 상부판(6)위에 회전가능하게 지지된다. 대경 풀리(3)는 수직축(2)에 대하여 회전가능하게 하기 위한 중간판(5)의 원형개구(7)내에서 수직축(2)위에 설치된다.

회전판(46)은 상부판(6)위에 수평적으로 위치되도록 수직축(2)의 상단에 설치된다.

하우징(8)은 기대(1)에 수직으로 설치된다.

하우징(8)은 정면벽(8a)과, 배면벽(9)과 양측벽(8b)(8b)과 정면덮개(8c)를 포함한다.

정면벽(8a)은 배면벽(9)과 함께 평행하게 설치된다.

정면덮개(8c)는 채널 형상으로 되어 있으며 정면덮개(8c)의 보강부재가 평행의 방법으로 정면벽(8a)에 면하도록 종래의 장치에 의해 각각의 양측벽(8b)(8b)에 대하여 덮개의 플랜지부분(미도시)에 분리할 수 있도록 부착된다.

이와 같은 종래의 장치는 예를 들면 각 측벽(8b)으로부터 돌출된 핀과 정면덮개의 각 플랜지의 가장자리를 통해 형성되고 대응핀과 함께 분리될 수 있게 사용되도록 설계된 슬릿을 포함한다.

쌀 성형실(60)은 정면벽(8a), 정면덮개(8c)의 보강부재, 측벽(8b)(8b), 상부판(6)과 하우징(8)에 위치한 쌀용기(50)의 바닥부에 의해서 형성된다.

쌀 성형실(60)내를 관통하는 수평축(12)(13)에 각각 한쌍의 롤러(10)(11)가 회전가능하게 설치되며, 같은 위치에서 서로 평행하게 정면벽(8a)과 배면벽(9) 양쪽에 회전할 수 있도록 지지된다.

다른 롤러(14)는 정면벽(8a)과 배면벽(9)에 역시 회전할 수 있도록 지지된 수평축(15)을 통하여 쌀 성형실(60)내에서 롤러(10)위에 위치된다.

롤러(14)는 롤러(10)보다 쌀 성형실(60)의 제1도의 한쪽 측면 또는 좌측에 약간 가깝게 위치한다.

무단벨트(16)는 롤러(10)(14) 주위로 길게 연장설치된다.

안내판(17)은 롤러(11)위에 위치한다.

안내판(17)은 아래를 향하여 내부로 곧바로 적용되도록 재치판(49)에 대하여 안내판의 상부끝이 경상진 방법으로 고정되어서 작은 여유가 안내판(17)의 저단과 롤러(11)의 원주표면 사이에서 형성된다.

재치판(49)은 정면벽(8a)과 배면벽(9)의 상부 가장자리에 정착된다.

쌀 성형실(60)내에 회전자(18)(19)는 같은 위치로서 롤러(10)(11) 아래에 위치되도록 관통하는 회전축(20)(21)에 각각 설치되며, 정면벽(8a)과 배면벽(9)에 회전가능하게 지지된다.

회전자(18)(19)는 폐쇄된 반대편 끝을 지니며 같은 치수를 지니는 기본적으로 5각형의 관이다.

각각의 회전자(18)(19)는 인접한 요홈(22)(22) 사이에서 다섯 개의 분할된 돌출부(18a)(19a)를 형성함으로써 회전자 중심에 대하여 대칭적인 방법으로 그 원주표면에 형성된 같은 형태의 다섯 개의 요홈(22)을 갖추고 있다.

각 요홈(22)은 실제적으로 사다리꼴 형상의 횡단면을 지니며 각 분할 돌출부(18a)(19a)의 상부면(23)은 약간 볼록한 면을 지닌다.

이러한 회전자(18)(19)의 대응 요홈(22)의 벽, 정면덮개(8c)와 정면벽(8a)은 제5도에서 표시한 바와 같이 회전자(18)(19)가 회전할 때 대응 요홈(22)(22)에 면하면서 초밥용 쌀 덩어리를 만드는 구멍을 형성하기에 적합하게 된다.

장치가 사용된 후에 회전자(18)(19)와 롤러(10)(14)(11)를 손쉽게 소제하기 위해서 이러한 부재들은 회전축 위에서 부재들을 헐겁게 잠그도록 각 회전축을 지니는 종래의 키에 의한 연결방법과 핀에 의해 각 회전축(20)(210 및 수평축(12)(15)(13)에 분리할 수 있도록 부착된다.

각 롤러의 정면끝면과 배면끝면 그리고 회전자(18)(19)와 무단벨트(16)의 반대축 가장자리는 각 정면벽(8a)의 내면과 정면덮개(8c)의 보강부재에 비스듬히 연결된다.

슬릿(8d)(9b)의 길이내에서 다른 회전축(21)을 향하여 움직이도록 회전자(18)의 회전축(18)의 회전축(20)은 정면벽(8a)과 배면벽(9)을 통하여 각각 형성된 수평적인 한쌍의 슬릿(8b)(9b)을 통하여 비스듬히 설치된다.

회전축(20)은 회전축(21)을 향하여 스프링으로서 편위되도록 코일스프링(24)에 의해 회전축(21)에 연결된다.

코일스프링(24)은 링(24a)(24a)의 하나만이 제3도에서 설명되었지만 그 각 끝에 링(24a)을 지니면 링(24a)(24a)은 회전축(20)(21) 주위에 비스듬히 설치된다.

제3도에서 잘 설명되듯이 회전축(21)은 정면벽(8a)과 배면벽(9)사이에서 회전축위에 설치된 풀리(25)를 지닌다.

회전축(21)은 또 실제적으로 배면벽(9) 뒤에서 회전축(21) 위에 설치된 5각형의 회전전동부재(26)를 지닌다.

회전전동부재(26)은 실제적으로 같은 크기를 지니며 위에 놓여진 회전전동판(26a)(26b)의 꼭대기와 함게 고정되는 한쌍의 실제적으로 5각형의 회전전동판(26a)(26b)을 포함한다.

각 회전전동파(26a)(26b)은 반원의 돌기부(28)와 그 꼭대기부분에 방사상으로 형성된 회전전동판(26a)의 돌기부(28)와 요부(29)는 각각 요부(29)와 다른 회전전동판((26b)의 정면에 위치한다.

한편 수평으로 위치한 회전축(20)은 또 그위에 설치된 회전전동부재(30)를 지닌다.

회전전동부재(30)는 모양과 크기에서 회전전동판(30a)(30b)과 동일한 두 개의 실제적으로 5각형의 회전전동판(30a)(30b)을 포함한다.

이러한 회전전동판(30a)(30b)은 위에 놓여진 그것들의 꼭대기부분과 함께 역시 고정된다.

회전전동부재(26)에서와 같이 이 회전전동부재(30)에서 회전전동판(30a)의 돌기부(28)와 요부(29)은 회전전동판(30b)의 요부(29)와 돌기부(28)의 바로 정면에 위치한다.

회전전동부재(26)(30)은 회전자(18)(19)가 회전할 때 회전전동부재(26)의 요부(29)가 회전전동부재(30)의 대응 요부(29)와 돌기부(28)에 설치되도록 만들어진다.

회전축(21)의 배면 끝에 워엄기어(32)가 설치된다.

배면벽(9)의 배면(9a)에 한쌍의 축수판(33)(33)이 설치되며 그위에 축(34)이 회전축(21)에 직각으로 연장되도록 회전가능하게 지지된다.

워엄(35)은 워엄륜(32)과 맞물리도록 축(34)에 형성된다.

그 축(34)은 하나의 축수판(33)으로부터 외부를 향하여 돌출된 축(34)의 한 끝에 설치된 손잡이(36)을 지닌다.

회전자(18)(19)는 회전축(21), 워엄(35), 워엄륜(32)과 회전전동부재(36)(30)을 통하여 회전된다.

이러한 회전동안 회전자(18)(19)는 앞을 향하여 움직이며 서로 멀어진다.

풀리(25)의 대경풀리(25a)는 정면판(8a)과 배면판(9)에 회전할 수 있도록 지지된 수평의 축(39)에 설치된 풀리(41)에 무단벨트(42)를 통하여 연결된다.

롤러(10)의 축(39)과 수평축(12)은 전자에 설치된 치차(47)와 후자에 설치된 치차(37)를 통하여 연결된다.

치차(37)(47) 둘다 정면판(8a)과 배면판(9) 사이에 위치한다.

이렇게 회전축(21)의 회전은 대경풀리(25a), 무단벨트(42), 풀리(41)와 치차(47)(37)을 개재하여 축(12)에 전달된다.

한편 롤러(11)의 수평축(13)에 설치된 치차(38)는 축(40)을 통하여 정면벽(8a)과 배면벽(9)에 회전할 수 있도록 지지된 기어(48)를 통하여 치차(47)와 맞물린다.

이러한 치차(38)(48)는 풀리(25)의 소경풀리(25b)와 대경풀리(3)주위로 연장된다.

벨트(43)는 기대(1)의 상부판(6)을 통하여 형성된 한쌍의 안내구멍(44)을 지나서 중간판(5)의 개구(7)로 넘겨진다.

정면벽(8a)과 배면벽(9)의 상부 가장자리의 윗면이 측벽(8b)(8b)의 상부 가장자리와 같은 위치로 되도록 재치판(49)은 정면벽(8a)과 배면벽(9)의 상부 가장자리에 지지된다.

쌀을 수납하는 용기(50)는 재치판(49)에 위치한다.

용기(50)가 재치판(49)위에 위치될 때 배출구(510는 무단벨트(16)와 안내판(17)사이에서 쌀 성형실(60)의 내부에 연결될 수 있도록 용기(50)는 그 바닥을 통해 형성된 배출구(51)를 갖추고 있다.

손잡이(36)를 회전하면, 이대 손잡이의 회전은 회전축(34), 워엄(35), 워엄기어(32)와 회전축(21)를 통하여 회전전동부재(26)의 전동판(26a)(26b)으로 전달되고 회전전동부재(26)가 회전전동부재(30)에 스프링식으로 편위되기 때문에 다른 회전전동부재(30)의 전동판(30a)(30b)이 회전되도록 한다.

이렇게 회전자(18)는 회전자(19)와 동시에 회전한다.

이렇게 롤러(10), 롤러(11)와 대경풀리(3)를 회전시킴으로써 회전축(21)의 회전은 풀리(25)가 역시 회전하게 된다.

롤러(10)의 회전은 무단벨트(16)를 제1도의 화살표 방향으로 움직이게 하고 대경풀리(3)의 회전으로 회전판(46)이 회전하게 된다.

이러한 식으로 장치가 작동되는 동안 삶은 쌀이 무단벨트(16)와 안내판(17) 사이에서 계속적으로 떨어지도록 용기내에 위치한 삶은 쌀은 용기의 배출구(51)를 통하여 쌀 성형실(60)내로 공급된다.

롤러(11)의 회전과 무단벨트(16)의 이동은 회전자(18)(19)의 대응 요홈(22)(22)과 그리고 하우징(8)의 정면덮개(8c)와 정면벽(8a)에 의해 성형되는 제4도의 공간부(62)내로 쌀을 강제로 공급한다.

이렇게 공간부(62)내에 위치된 삶은 쌀은 대응 요홈(220이 회전자(18)(19)의 회전에 의해 서로 면할 때 압력을 받기 쉽다.

대응 요홈이 제5도에 표시한 바와 같이 서로 대립하여 면하고 공동부(64)을 형성할때 거기에 위치한 삶은 쌀알은 가장 큰 압력을 받기 쉬워서 쌀은 초밥을 만들기 위한 쌀덩어리(65)로 만들어진다.

또 손잡이(36)의 회전은 면한 요홈(22)(22)을 떨어져 이동하도록하며, 이렇게 하여 쌀 덩어리(65)를 회전되는 회전판(46)위에 떨어뜨린다. 반복하여 계속되는 이러한 동작에 의해 다수의 쌀 덩어리가 회전판(46)의 중심주위에서 회전판(46) 위에 계속적으로 위치된다.

상기한 쌀 공급장치에서 롤러(11)와 안내판(17)은 롤러(10)(14)와 무단벨트(16)를 구성하는 다른 콘베이어에 의해 대치될 수 있다.

번갈아서 안내판(17)을 생략할 수도 있다.

이러한 경우 롤러(14), 무단벨트(16)와 안내판(17)이 생략된다.

회전자(18)(19)가 전술한 실시예에서와 같이 성형할 식물을 위하여 같은 모양과 대응 요홈을 지닌다면, 그것들은 횡단면에서 다른 등변사각형 또는 원의 형태로 있을수도 있다.

역시 회전전동판(26a)(26b)(30a)(30b)이 같은 형태를 지닌다면 그것들은 다른 등변 사각형 또는 원형이 될 수도 있다.

회전자(26)(30)를 회전시키기 위한 다른 부재들은 적당한 종래의 부분품에 의해 다치될 수 있다.

이 실시예에서 장치는 손으로 만드는 초밥용 삶은 쌀 덩어리를 형성하기 위하여 사용되나 제10도에 표시한 바와 같이 사다리꼴 형태의 요홈을 지니는 회전자와 함께 회전전동부재(26)(30)를 대치시킴으로써 초밥용 삶은 쌀 덩어리를 만들기 위하여 사용될 수도 있다.

곡식을 성형함으로써 장치는 다양한 음식 예를 들면 다양한 끓인 곡물과 빵을 만들기 위한 반죽용으로 사용될 수 있다.

비록 이 실시예에서 수평축으로 고정적인 회전자(19)를 향하여 회전자(18)가 움직인다 할지라도 회전자(19)가 회전자(18)를 향하여 움직이는 동안 회전자(18)는 고정적일 수 있다.

또 회전자(18)(19) 둘다는 서로를 향하여 움직이기에 적합할 수 있다. 이 경우에 회전축(21)은 회전자(19)가 회전자(18)를 향하여 움직일 수 있도록 정면벽(8a)과 배면벽(9)를 통하여 각각 형성된 슬릿(8d)을 통해서 비스듬하게 된다.

전술한 장치의 변형된 형태가 제6도-제10도에서 설명된다.

여기서 전술한 실시예의 부분품과 대응하는 부분품은 동일부호로서 표시하였고, 이에 대한 별도의 설명은 생략한다.

이 변형된 장치는 초밥용 쌀 혹은 주먹박을 만들기 위해 사용되며 아래에 언급된 점에서 전술한 실시예와 구별된다.

정면벽(8a)이 저부 가장자리에 요홈(70)과 함게 만들어진다.

정면벽(8a)은 분리할 수 있도록 부착된 덮개판(72)를 지닌다. 이 부착은 정면벽(8a)으로부터 돌출된 고정핀(미도시)에 의해 덮개판(72)를 통하여 형성된 구멍(미도시)으로 수행된다.

벨트 콘베이어와 안내판(17)대신에 가공용으로 끓인 쌀을 안내하기 위한 한쌍의 안내부재(74)(74)가 만들어진다.

안내부재(74)(74)는 각각 하우징(8)의 중심을 향하여 거의 수직적으로 기울어진 안내면(74a)으로 만들어진다.

또 롤러(11) 대신에 원형의 톱니 형태로 롤러의 원주면에 형성된 다수의 톱니(78)를 각각 보유하는 한쌍의 롤러(76)(76)가 채택된다. 수평으로 작동되는 회전자(80)(82) 중의 한 회전자(80)는 별모양의 윤곽을 지니며 그 중앙허부(HUB)(84)가 보강판(88)을 개재하여 그 다섯 개의 돌출부(86)에 연결되는 관이다.

이렇게 회전자(80)는 사다리꼴의 횡단면을 지니는 다섯 개의 요홈(92)를 지닌다.

역시 이 회전자(82)는 관상이며 보강판(88)을 통하여 다섯의 돌출부(94)에 연결되는 중앙허브를 지닌다.

회전자(80)(82)가 회전될 때 이러한 회전자(80))(82), 정면덮개(8c)와 덮개판(72)은 제10도에서와 같이 쌀 덩어리를 성형하기 위한 공동부(96)를 형성한다.

풀리(25), 소경풀리(41)와 한쌍의 회전전동부재(26)(30)는 중간벽(100)과 배면벽(9)사이에서 위치한다.

이런 변형된 형태도 전동부재(30)는 배면벽(9)에 면하여 뒷면에 형성된 규칙적인 5각형의 뒷판(68)을 지닌다.

다른 한쌍의 회전전동부재(102)(104)는 제6도와 제8도에서와 같이 정면벽(8a)과 배면벽(9)사이에서 회전축(20)(21)에서 각각 설치된다.

이러한 회전전동부재(102)(104)는 각각 회전전동판(26a)(26b)를 구성하며 회전전동부재(26)(30)에서와 같이 서로 맞물린다.

이들 두쌍의 회전전동부재(26)(30)와 (102)(104)는 회전축(20)(21)보다 정확하게 서로간에 평행을 유지하도록 한다.

손잡이(36)의 축(106)은 한쌍의 베어링(108)이 회전되도록 지지되며 베어링(108)은 회전축(22) 근처의 중앙벽(100)의 한면에 장착되고 그 면은 정면벽(8a)(도면 8-10)과 대향되도록 된다.

워엄(110)은 중앙벽(100)과 회전전동부재(104)사이의 회전축(21) 위에 장착되는 워엄치차(32)와 맞물린 축(106) 안에서 형성된다.

롤러(76)과 (76)은 상호교환되거나 전면으로부터 후면으로 곧바로 설치된 수평축(12)(13)에 장착될 것이다.

그렇게 함으로써 회전자(80)(82)로 삶은 쌀을 공급하는 롤러(76)(76)에 의해 영향을 받는 힘은 약해지고 따라서 약간 덜채워진 주먹밥이 생산된다.

그러한 밥의 공급을 위한 동력의 변화를 위해서는 롤러가 유별나게 회전축(112)(114)에 설치되거나, 또는 회전축(112)(114)이 롤러(76)(76) 사이의 간격을 조정하기 위해 수평적으로 이동가능하도록 될 것이다.

Claims (10)

1. 하우징(8)이 설치되고, 그 하우징(8) 내부에는 한쌍의 성형회전자(18)(19),(80)(82)가 배치되며, 전기한 각 회전자(18)(19)(80)(82)는 하우징(8)에 회전가능하게 수평으로 지지되는 회전축(20)(21)과 회전자(18)(19),(80)(82)의 원주면 위에 형성된 요홈(22), (90)(92)과를 보유하고, 이에 의해 회전자(18)(19),(80)(82)가 회전되면 회전자회전자(18)(19),(80)(82)의 2개의 대응 요홈(22),(90)(92)이 공동부(64)(96)를 형성하며, 전기한 회전자(18)(19),(80)(82)를 동시에 회전시키기 위한 제1회전수단이 하우징(8)에 배치되고, 적어도 하나의 성형회전자를 다른 회전자로부터 이접(離接)되게하며 수평으로 작동되도록 안내하기 위한 안내수단을 설치하며, 전기한 회전자(18)(19),(80)(82)위에 공급되는 식물 재료를 그 회전자의 성형공동부(64)(96)내에서 성형하고, 회전자(18)(19),(80)(82)의 회전으로서 대응되는 요홈(22),(90)(92)으로부터 배출시키기 위하여 하나의 회전자를 다른쪽으로 구동시키기 위한 구동수단을 설치하여 구성한 식물 성형장치.
2. 제1항에 있어서, 전기한 회전자(18)(19),(80)(82)의 대응되는 요홈(22),(90)(92)으로 식물 재료를 공급하기 위하여 회전자(18)(19),(80)(82) 위에 위치되도록 전기한 하우징(8)에는 공급수단을 설치한 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.
3. 제2항에 있어서, 전기한 공급수단은 회전자(18)(19),(80)(82)에 식물 재료를 공급하기 위하여 전기한 회전자(18)(19),(80)(82)의 위에 위치하도록 전기한 하우징(8) 내에 소정간격을 두고 회전가능하게 배치된 적어도 한쌍의 평행한 롤러(10)(11),(76)와, 이 롤러(10)(11),(76)를 회전시키기 위하여 제1회전수단에 작용가능하게 연결된 제2회전수단과로 구성한 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.
4. 제2항에 있어서, 전기한 공급수단은 식물 재료를 공급하기 위하여 회전자(18)(19),(80)(82)에 곧바로 향하도록 경사진 형태로서 배치한 적어도 하나의 벨트 콘베이어(42)로서 구성한 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.
5. 제4항에 있어서, 전기한 공급수단은 식물 재료를 공급하기 위하여 회전자(18)(19),(80)(82)에 곧바로 향하도록 경사진 형태로서 배치한 평판상의 안내부재로서 구성한 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.
6. 제3항에 있어서, 전기한 각 롤러(76)는 그 롤러의 원주면에 형성된 복수개의 돌출부(78)를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.
7. 제6항에 있어서, 전기한 각 롤러(76)는 환상의 톱니형태로서 윤곽을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.
8. 제2항에 있어서, 전기한 각 회전자(18)(19),(80)(82)는 인접되는 정점사이에 위치하는 요홈(22),(90)(92)을 보유하며 실제적으로 일정한 다각형의 윤곽을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.
9. 제8항에 있어서, 전기한 제1회전수단은 하나의 회전축의 회전을 다른회전축으로 전동하기 위하여 전기한 회전자(18)(19),(80)(82)의 각 회전축(20)(21)에 장착된 적어도 한쌍의 회전전동부재(26)(30),(102)(104)로 구성되고, 각 회전전동부재는 전기한 회전자와 실제로 동일한 윤곽을 지니며, 전기한 각 회전전동부재는 각 정점부(頂點部)에서 다른 회전전동부재의 대응되는 교합부와 교합하기 위한 교합부를 보유하고, 이에 의해서 전기한 회전축(20)(21)은 서로 평행하게 유지되도록 한 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.
10. 제9항에 있어서, 전기한 회전자(18)(19),(80)(82)의 아래에 위치되도록 하우징(8)에는 회전가능한 회전판(46)을 장착하는 것에 의해서, 전기한 회전자(18)(19),(80)(82)로부터 방출되는 성형된 식물이 회전판(46) 위로 놓여지도록 구성한 것을 특징으로 하는 식물 성형장치.

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