CN215075071U - 一种通过仿生手揉面的压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通过仿生手揉面的压面机，包括机箱、电源线、控制箱、进料口、出料口、出料盘、驱动器、传动组、压面轴和抖料装置，本设计通过机箱内部设置有抖料装置，在需要对出料盘中的面料进行抖料时，工作人员开启电机，电机输出轴转动带动传动轮，传动轮通过传动带使其随动轮转动，随动轮转动带动转盘转动使连杆进行转动，在连杆转动时推动推块往复滑动，推块推动滑块沿限位杆表面滑动，滑块滑动带动放置板往复滑动，从而带动出料盘进行往复滑动，从而对出料盘内部的面料进行抖料，达到了对出料盘内部的面料进行抖料，避免面料结团的有益效果。

Description

一种通过仿生手揉面的压面机

技术领域

本实用新型具体是一种通过仿生手揉面的压面机，涉及食品器械相关领域。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

但现有压面机在出料后不便于面料进行抖料，导致了面料因不便于抖料而造成面料结块的问题，在出料盘放置于放置板表面时不变于便捷限位固定，导致了放置板晃动而造成出料盘掉落的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种通过仿生手揉面的压面机。

本实用新型是这样实现的，构造一种通过仿生手揉面的压面机，该装置包括机箱、电源线、控制箱、进料口、出料口、出料盘、驱动器、传动组、压面轴和抖料装置，所述机箱表面设置有电源线,所述机箱内部设置有抖料装置，所述抖料装置包括电机、传动轮、传动带、随动轮、转盘、连杆、推块、滑块、限位杆、放置板和限位结构，所述机箱内部设置有电机，所述电机输出轴上设置有传动轮，所述传动轮表面套有传动带，所述传动带另一端套有随动轮，所述随动轮与转盘相连接，所述转盘与连杆进行转动连接，所述连杆通过转轴与推块进行转动连接，所述滑块通过推块沿限位杆表面滑动连接，所述滑块表面设置有放置板，所述放置板表面设置有限位结构。

进一步的，所述机箱表面设置有控制箱，所述机箱顶端表面设置有进料口，所述机箱中端设置有出料口，所述出料口内壁表面放置有出料盘，所述机箱内部设置有驱动器，所述驱动器输出端设置有传动组所述传动组输出端设置有压面轴。

进一步的，所述限位结构包括限位框、插块和防滑块，所述放置板表面设置有限位框，所述插块与限位框进行插接，所述放置板表面设置有防滑块。

进一步的，所述限位杆设置有两个，两个所述限位杆位于滑块两侧，并且滑块沿两个所述限位杆表面滑动。

进一步的，所述限位杆呈圆柱形，限位杆外表面为光滑无毛刺面，并且限位杆直径为一厘米。

进一步的，所述限位框设置有两个，两个限位框均电焊于放置板表面两端。

进一步的，一侧所述限位框两侧均设置有防滑块，并且防滑块表面设置有防滑纹路。

进一步的，所述插块末端于限位框贴合处呈半圆形，并且限位框中端设置的凹槽呈圆弧形。

进一步的，所述防滑块使用橡胶材质，使防滑块具有更好的防滑效果。

进一步的，所述插块使用防锈金属材质，使插块具有硬度高不易变形的效果。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种通过仿生手揉面的压面机，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种通过仿生手揉面的压面机，通过机箱内部设置有抖料装置，在需要对出料盘中的面料进行抖料时，工作人员开启电机，电机输出轴转动带动传动轮，传动轮通过传动带使其随动轮转动，随动轮转动带动转盘转动使连杆进行转动，在连杆转动时推动推块往复滑动，推块推动滑块沿限位杆表面滑动，滑块滑动带动放置板往复滑动，从而带动出料盘进行往复滑动，从而对出料盘内部的面料进行抖料，达到了对出料盘内部的面料进行抖料，避免面料结团的有益效果。

优点2：本实用新型所述一种通过仿生手揉面的压面机，通过放置板表面设置有限位结构，在出料盘放置于放置板表面需要固定限位时，出料盘放置于放置板表面，出料盘带动插块插于限位框内部，在插块插于限位框内部末端时，出料盘贴合于防滑块表面，达到了对出料盘进行限位固定，避免出料盘因晃动而滑出掉落的有意效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型驱动器正视结构示意图；

图3是本实用新型抖料装置正视结构示意图；

图4是本实用新型随动轮正视结构示意图；

图5是本实用新型A区域局部放大图。

其中：机箱-1、电源线-2、控制箱-3、进料口-4、出料口-5、出料盘-6、驱动器-7、传动组-8、压面轴-9、抖料装置-10、电机-101、传动轮-102、传动带-103、随动轮-104、转盘-105、连杆-106、推块-107、滑块-108、限位杆-109、放置板-1010、限位结构-1011、限位框-10111、插块-10112、防滑块-10113。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型的一种通过仿生手揉面的压面机，机箱1、电源线2、控制箱3、进料口4、出料口5、出料盘6、驱动器7、传动组8、压面轴9和抖料装置10，机箱1表面设置有电源线2，机箱1表面设置有控制箱3，机箱1顶端表面设置有进料口4，机箱1中端设置有出料口5，出料口5内壁表面放置有出料盘6，机箱1内部设置有驱动器7，驱动器7输出端设置有传动组8传动组8输出端设置有压面轴9，机箱1内部设置有抖料装置10。

请参阅图3和图4，本实用新型的一种通过仿生手揉面的压面机，抖料装置10包括电机101、传动轮102、传动带103、随动轮104、转盘105、连杆106、推块107、滑块108、限位杆109、放置板1010和限位结构1011，机箱1内部设置有电机101，电机101输出轴上设置有传动轮102，传动轮102用于传动的作用，传动轮102表面套有传动带103，传动带103另一端套有随动轮104，随动轮104用于驱动转盘105转动的作用，随动轮104与转盘105相连接，转盘105与连杆106进行转动连接，连杆106用于推动推块107滑动的作用，连杆106通过转轴与推块107进行转动连接，滑块108通过推块107沿限位杆109表面滑动连接，限位杆109用于滑块108滑动时具有稳定性，滑块108表面设置有放置板1010，放置板1010表面设置有限位结构1011，用于对出料盘6限位的作用；限位杆109设置有两个，两个限位杆109位于滑块108两侧，并且滑块108沿两个限位杆109表面滑动，使滑块108具有更稳定的滑动效果；限位杆109呈圆柱形，限位杆109外表面为光滑无毛刺面，并且限位杆109直径为一厘米，使滑块108具有更好的滑动效果。

请参阅图5，本实用新型的一种通过仿生手揉面的压面机，限位结构1011包括限位框10111、插块10112和防滑块10113，放置板1010表面设置有限位框10111，插块10112与限位框10111进行插接，限位框10111用于对插块10112限位的作用，放置板1010表面设置有防滑块10113，防滑块10113用于更好的防滑效果；限位框10111设置有两个，两个限位框10111均电焊于放置板1010表面两端，具有更好的限位固定的作用；一侧限位框10111两侧均设置有防滑块10113，并且防滑块10113表面设置有防滑纹路，具有更好的防滑的效果；插块10112末端于限位框10111贴合处呈半圆形，并且限位框10111中端设置的凹槽呈圆弧形，具有更好的限位固定作用；防滑块10113使用橡胶材质，使防滑块10113具有更好的防滑效果；插块10112使用防锈金属材质，使插块10112具有硬度高不易变形的效果。

本实用新型通过改进提供一种通过仿生手揉面的压面机，其工作原理如下；

第一，将机箱1放置于水平位置，然后将电源线2与外界电源进行电连接，通过控制箱3开启驱动器7，驱动器7产生的动力通过传动组8传动至压面轴9，使压面轴9进行转动，工作人员将面料放置于进料口4，面料通过进料口4进入压面轴9之间，由于压面轴9表面设置有防生手结构，所以在压面轴9在对面料进入揉面时，会使面料具有手工揉面的质感，通过压面轴9揉面掉落至出料口5内部的出料盘6中；

第二，在需要对出料盘6中的面料进行抖料时，工作人员开启电机101，电机101输出轴转动带动传动轮102，传动轮102通过传动带103使其随动轮104进行转动，随动轮104转动带动转盘105进行转动，转盘105转动带动连杆106进行转动，由于连杆106一端于推块107转动连接，所以在连杆106因转盘105转动时推动推块107进行往复滑动，推块107推动滑块108沿限位杆109表面进行滑动，使滑块108在滑动时具有平稳滑动的效果，滑块108滑动带动放置板1010进行往复滑动，由于出料盘6通过限位结构1011固定于放置板1010表面，所以在放置板1010滑动时带动出料盘6进行往复滑动，从而对出料盘6内部的面料进行抖料，达到了对出料盘6内部的面料进行抖料，避免面料结团的有益效果；

第三，在出料盘6放置于放置板1010表面需要固定限位时，出料盘6放置于放置板1010表面，出料盘6带动插块10112插于限位框10111内部，从而进行限位固定，在插块10112插于限位框10111内部末端时，出料盘6贴合于防滑块10113表面，从而对出料盘6进行限位，达到了对出料盘6进行限位固定，避免出料盘6因晃动而滑出掉落的有意效果。

本实用新型通过改进提供一种通过仿生手揉面的压面机，通过机箱1内部设置有抖料装置10，在需要对出料盘6中的面料进行抖料时，工作人员开启电机101，电机101输出轴转动带动传动轮102，传动轮102通过传动带103使其随动轮104转动，随动轮104转动带动转盘105转动使连杆106进行转动，在连杆106转动时推动推块107往复滑动，推块107推动滑块108沿限位杆109表面滑动，滑块108滑动带动放置板1010往复滑动，从而带动出料盘6进行往复滑动，从而对出料盘6内部的面料进行抖料，达到了对出料盘6内部的面料进行抖料，避免面料结团的有益效果；通过放置板1010表面设置有限位结构1011，在出料盘6放置于放置板1010表面需要固定限位时，出料盘6放置于放置板1010表面，出料盘6带动插块10112插于限位框10111内部，在插块10112插于限位框10111内部末端时，出料盘6贴合于防滑块10113表面，达到了对出料盘6进行限位固定，避免出料盘6因晃动而滑出掉落的有意效果。

Claims (8)

1.一种通过仿生手揉面的压面机，包括机箱(1)，所述机箱(1)表面设置有电源线(2),其特征在于：还包括抖料装置(10)，所述机箱(1)内部设置有抖料装置(10)，所述抖料装置(10)包括电机(101)、传动轮(102)、传动带(103)、随动轮(104)、转盘(105)、连杆(106)、推块(107)、滑块(108)、限位杆(109)、放置板(1010)和限位结构(1011)，所述机箱(1)内部设置有电机(101)，所述电机(101)输出轴上设置有传动轮(102)，所述传动轮(102)表面套有传动带(103)，所述传动带(103)另一端套有随动轮(104)，所述随动轮(104)与转盘(105)相连接，所述转盘(105)与连杆(106)进行转动连接，所述连杆(106)通过转轴与推块(107)进行转动连接，所述滑块(108)通过推块(107)沿限位杆(109)表面滑动连接，所述滑块(108)表面设置有放置板(1010)，所述放置板(1010)表面设置有限位结构(1011)。

2.根据权利要求1所述一种通过仿生手揉面的压面机，其特征在于：所述机箱(1)表面设置有控制箱(3)，所述机箱(1)顶端表面设置有进料口(4)，所述机箱(1)中端设置有出料口(5)，所述出料口(5)内壁表面放置有出料盘(6)，所述机箱(1)内部设置有驱动器(7)，所述驱动器(7)输出端设置有传动组(8)所述传动组(8)输出端设置有压面轴(9)。

3.根据权利要求1所述一种通过仿生手揉面的压面机，其特征在于：所述限位结构(1011)包括限位框(10111)、插块(10112)和防滑块(10113)，所述放置板(1010)表面设置有限位框(10111)，所述插块(10112)与限位框(10111)进行插接，所述放置板(1010)表面设置有防滑块(10113)。

4.根据权利要求1所述一种通过仿生手揉面的压面机，其特征在于：所述限位杆(109)设置有两个，两个所述限位杆(109)位于滑块(108)两侧，并且滑块(108)沿两个所述限位杆(109)表面滑动。

5.根据权利要求1所述一种通过仿生手揉面的压面机，其特征在于：所述限位杆(109)呈圆柱形，限位杆(109)外表面为光滑无毛刺面，并且限位杆(109)直径为一厘米。

6.根据权利要求3所述一种通过仿生手揉面的压面机，其特征在于：所述限位框(10111)设置有两个，两个限位框(10111)均电焊于放置板(1010)表面两端。

7.根据权利要求3所述一种通过仿生手揉面的压面机，其特征在于：一侧所述限位框(10111)两侧均设置有防滑块(10113)，并且防滑块(10113)表面设置有防滑纹路。

8.根据权利要求3所述一种通过仿生手揉面的压面机，其特征在于：所述插块(10112)末端于限位框(10111)贴合处呈半圆形，并且限位框(10111)中端设置的凹槽呈圆弧形。

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