CN218245397U - 一种叠面机 - Google Patents

Abstract

一种叠面机，包括框架、传动链、第一壳体和放置板，框架由多根连接杆组合而成，框架内设有叠面腔，框架正面设有与叠面腔接通的操作口，传动链可活动地设置在框架顶部，传动链内侧两端均可转动的设有齿轮，且传动链内侧均与齿轮啮合，传动链一个链节底部设有第一顶块，第一壳体设置在传动链底部，并与框架滑动连接，第一壳体可沿框架长度方向滑动，第一壳体顶部在传动链两侧设有两个挡块，挡块均可与第一顶块相抵，第一壳体上设有面坯腔，第一壳体底部设有接通面坯腔的开口，第一壳体在开口处设有两根压面辊，两根压面辊间隔设置并相互平行，放置板可拆卸的水平摆放在叠面腔底部，并可滑动从操作口伸出。

Description

一种叠面机

技术领域

本实用新型涉及农副产品加工领域，具体为一种叠面机。

背景技术

面食是我国的传统美食之一，因其多元的种类而受到广大消费者的喜爱，一般工厂在加工面类产品时，会通过设备先将面皮叠放后再进行裁切塑形，传统的叠面机大多采用驱使砧板位移的方式，利用砧板在出面口来回往复移动对面皮进行堆叠，但这种叠面方式也导致叠面机对生产空间的占用较大，降低了生产空间的利用率，因此很有必要设计一款对生产空间占用较小的叠面机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叠面机，该叠面机对生产空间的占用较小，提高了生产空间的利用率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠面机，包括框架、传动链、第一壳体和放置板，所述框架由多根连接杆组合而成，所述框架内设有叠面腔，所述框架正面设有与叠面腔接通的操作口，所述传动链可活动地设置在框架顶部，所述传动链内侧两端均可转动的设有齿轮，且传动链内侧均与齿轮啮合，所述传动链一个链节底部设有第一顶块，所述第一壳体设置在传动链底部，并与框架滑动连接，所述第一壳体可沿框架长度方向滑动，所述第一壳体顶部在传动链两侧设有两个挡块，所述挡块均可与第一顶块相抵，所述第一壳体上设有面坯腔，所述第一壳体底部设有接通面坯腔的开口，所述第一壳体在开口处设有两根压面辊，两根所述压面辊间隔设置并相互平行，所述放置板可拆卸的水平摆放在叠面腔底部，并可滑动从操作口伸出。

优选的，所述挡块设有四个，两个所述挡块为一组，两组所述挡块分别设置在传动链两侧，每组所述挡块均沿传动链长度方向分布，所述挡块为三角形凸台，且每个所述挡块尖角均朝向传动链，每组挡块中均有一个挡块尖角较长，两组所述挡块呈中心对称设置，所述传动链在与第一顶块相邻的一个链节底部还设有第二顶块，所述第一顶块可与长角挡块相抵，所述第二顶块可与短角挡块相抵。

优选的，所述第一壳体在压面辊下方还设有第二壳体，所述第二壳体上下两端分别设有面粉腔和刷粉腔，所述面粉腔底部设有多个接通刷粉腔的通孔，所述第二壳体在刷粉腔一侧设有开口，所述面粉腔内可转动的设有转轴，所述转轴与压面辊平行设置，所述转轴沿其径向均匀分布有多个搅拌板，所述面粉腔内可转动的设有滚刷，所述滚刷与转轴平行设置，且滚刷部分伸出刷粉腔侧面开口，所述第二壳体设有两个，两个所述第二壳体对称设置在压面辊下方且两个刷粉腔侧面开口相对，所述转轴和滚刷均设有两个，并与第二壳体一一对应设置。

优选的，所述第二壳体内壁沿滚刷长度方向设有刮板，所述刮板一端与滚刷相抵。

优选的，所述刮板与滚刷相抵的一端为锯齿结构。

优选的，所述放置板一端设有环形把手，所述放置板另一端设有限位块，所述限位块长度尺寸大于操作口宽度尺寸。

优选的，所述放置板两侧对称开设有两个通槽，两个所述通槽内均沿放置板长度方向设有握杆。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果为：通过在框架顶部设置可转动的传动链，在传动链上设置第一顶块，并在第一壳体顶部设置可与第一顶块相抵的两个挡块，使第一顶块随传动链移动，并交替着与两个挡块相抵，进而驱使第一壳体在框架上来回滑动，改变了传动叠面机砧板来回位移的叠面方式，提高了生产空间的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1为本实用新型的外观示意图一；

图2为本实用新型的外观示意图二；

图3为本实用新型的剖视图；

图4示出了图3中A处的放大图；

图5示出了图3中B处的放大图；

图6为本实用新型部分零件的外观示意图；

图7示出了图6中C处的放大图；

图8为本实用新型中放置板的外观示意图；

图中：1框架、2传动链、21第一顶块、22第二顶块、3第一壳体、31挡块、32面坯腔、33压面辊、4放置板、41限位块、42握杆、5第二壳体、51面粉腔、52刷粉腔、53转轴、530搅拌板、54滚刷、55刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图8，一种叠面机，包括框架1、传动链2、第一壳体3和放置板4，框架1由多根连接杆组合而成，框架1内设有叠面腔，框架1正面设有与叠面腔接通的操作口，传动链2可活动地设置在框架1顶部，传动链2内侧两端均可转动的设有齿轮，且传动链2内侧均与齿轮啮合，传动链2一个链节底部设有第一顶块21，第一壳体3设置在传动链2底部，并与框架1滑动连接，第一壳体3可沿框架1长度方向滑动，第一壳体3顶部在传动链2两侧设有两个挡块31，挡块31均可与第一顶块21相抵，第一壳体3上设有面坯腔32，第一壳体3底部设有接通面坯腔32的开口，第一壳体3在开口处设有两根压面辊33，两根压面辊33间隔设置并相互平行，放置板4可拆卸的水平摆放在叠面腔底部，并可滑动从操作口伸出。

具体的，第一壳体3与框架1通过滑轨滑动连接；两根压面辊33通过齿轮传动连接，并通过电机驱动同步反向转动；与传动链2内侧啮合的两个齿轮另一端均设有传动齿轮，且传动齿轮之间通过链传动，传动齿轮通过电机驱动同步同向转动，以驱使传动链2内侧的两个齿轮同步同向转动，使传动链2转动更加稳定；框架1一侧设有控制面板，控制面板均与各电机电性连接。

综上所述，用户使用时先将面坯放入面坯腔32内，再通过控制面板控制各电机转动，驱使两根压面辊33朝反方向同时转动，使面坯通过压面辊33之间的缝隙压制成带状并向下输送至放置板4顶部，同时电机带动传动链2内侧齿轮同步转动，进而带动传动链2转动，传动链2转动带动第一顶块21随传动链2移动，第一顶块21与同侧的挡块31相抵，进而推动第一壳体3沿框架1长度方向滑动，当第一壳体3滑动至框架1一端后，此时第一顶块21与挡块31脱离，随传动链2移动换向，朝反方向移动并与对侧的挡块31相抵，再次推动第一壳体3，驱使第一壳体3朝反向滑动复位，如此往复循环便可完成面皮的堆叠操作，避免了利用砧板往复移动完成堆叠的传统方式，提高了生产空间的利用率。

进一步的，挡块31设有四个，两个挡块31为一组，两组挡块31分别设置在传动链2两侧，每组挡块31均沿传动链2长度方向分布，挡块31为三角形凸台，且每个挡块31尖角均朝向传动链2，每组挡块31中均有一个挡块31尖角较长，两组挡块31呈中心对称设置，传动链2在与第一顶块21相邻的一个链节底部还设有第二顶块22，第一顶块21可与长角挡块31相抵，第二顶块22可与短角挡块31相抵。

综上所述，传动链2转动带动第一顶块21与第二顶块22移动，使第一顶块21和第二顶块22分别与长角挡块31和短角挡块31相抵，进而推动第一壳体3沿框架1长度方向滑动，当第一壳体3滑动临近框架1一端后，此时第一顶块21先与长角挡块31脱离并开始掉转方向，第二顶块22继续推动第一壳体3直至第一壳体3抵达框架1一端，此时第二顶块22与短角挡块31脱离，第一顶块21与对侧的长角挡块31相抵并再次推动第一壳体3，以使第一壳体3反向滑动复位，在第一顶块21推动第一壳体3反向移动一段距离后，第二顶块22也随传动链2移动完成了转向，并与对向短角挡块31相抵，如此循环，在推动第一壳体3来回滑动的同时，避免了第一壳体3在第一顶块21脱离长角挡块31随传动链2换向时停顿，确保了传动的无缝衔接，以使第一壳体3始终匀速滑动。

进一步的，第一壳体3在压面辊33下方还设有第二壳体5，第二壳体5上下两端分别设有面粉腔51和刷粉腔52，面粉腔51底部设有多个接通刷粉腔52的通孔，第二壳体5在刷粉腔52一侧设有开口，面粉腔51内可转动的设有转轴53，转轴53与压面辊33平行设置，转轴53沿其径向均匀分布有多个搅拌板530，面粉腔51内可转动的设有滚刷54，滚刷54与转轴53平行设置，且滚刷54部分伸出刷粉腔52侧面开口，第二壳体5设有两个，两个第二壳体5对称设置在压面辊33下方且两个刷粉腔52侧面开口相对，转轴53和滚刷54均设有两个，并与第二壳体5一一对应设置。

具体的，两个转轴53之间通过皮带传动连接，两个滚刷54之间通过皮带传动连接，且转轴53和滚刷54均通过电机驱动转动；滚刷54为滚毛刷，毛刷质地柔软可减少滚刷54对面皮产生的阻力影响。

综上所述，通过压面辊33压制成型的面皮向下输出并从两个第二壳体5中间通过，用户只需将面粉加入面粉腔51内，通过电机驱动转轴53和滚刷54转动，转轴53转动使搅拌板530随转轴53翻转，搅拌板530翻转拨动面粉，使面粉通过多个通孔进入刷粉腔52并落在滚刷54上，面皮两侧的滚刷54转动并将面粉涂抹在面皮上，以使面皮两侧裹上面粉防止堆叠时相互粘连。

进一步的，第二壳体5内壁沿滚刷54长度方向设有刮板55，刮板55一端与滚刷54相抵。

综上所述，当面粉落在滚刷54上后，随着滚刷54转动，面粉与刮板55相抵，大部分面粉被刮板55阻挡，无法随粉刷转出，并随着粉刷转动逐渐平铺在粉刷上用于粉刷面皮，防止面皮刷粉过厚和落粉。

进一步的，刮板55与滚刷54相抵的一端为锯齿结构，以使面粉通过锯齿结构梳理均匀分布在粉刷上，使面皮上粉更加均匀。

进一步的，放置板4一端设有环形把手，放置板4另一端设有限位块41，限位块41长度尺寸大于操作口宽度尺寸。

综上所述，面皮堆叠完成后，操作人员可通过环形把手将放置板4从叠面腔内抽出，当放置板4将要完全抽出时，此时限位块41与操作口处的两根连接杆相抵，以防止放置板4因操作不当完全抽出，导致放置板4倾倒，造成不必要的生产损失。

进一步的，放置板4两侧对称开设有两个通槽，两个通槽内均沿放置板4长度方向设有握杆42，放置板4两侧隐藏式的握杆42便于多个操作人员配合移动放置板4。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种叠面机，其特征在于，包括：

框架(1)，所述框架(1)由多根连接杆组合而成，所述框架(1)内设有叠面腔，所述框架(1)正面设有与叠面腔接通的操作口；

传动链(2)，所述传动链(2)可活动地设置在框架(1)顶部，所述传动链(2)内侧两端均可转动的设有齿轮，且传动链(2)内侧均与齿轮啮合，所述传动链(2)一个链节底部设有第一顶块(21)；

第一壳体(3)，所述第一壳体(3)设置在传动链(2)底部，并与框架(1)滑动连接，所述第一壳体(3)可沿框架(1)长度方向滑动，所述第一壳体(3)顶部在传动链(2)两侧设有两个挡块(31)，所述挡块(31)均可与第一顶块(21)相抵，所述第一壳体(3)上设有面坯腔(32)，所述第一壳体(3)底部设有接通面坯腔(32)的开口，所述第一壳体(3)在开口处设有两根压面辊(33)，两根所述压面辊(33)间隔设置并相互平行；

放置板(4)，所述放置板(4)可拆卸的水平摆放在叠面腔底部，并可滑动从操作口伸出。

2.根据权利要求1所述的一种叠面机，其特征在于，所述挡块(31)设有四个，两个所述挡块(31)为一组，两组所述挡块(31)分别设置在传动链(2)两侧，每组所述挡块(31)均沿传动链(2)长度方向分布，所述挡块(31)为三角形凸台，且每个所述挡块(31)尖角均朝向传动链(2)，每组挡块(31)中均有一个挡块(31)尖角较长，两组所述挡块(31)呈中心对称设置，所述传动链(2)在与第一顶块(21)相邻的一个链节底部还设有第二顶块(22)，所述第一顶块(21)可与长角挡块(31)相抵，所述第二顶块(22)可与短角挡块(31)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种叠面机，其特征在于，所述第一壳体(3)在压面辊(33)下方还设有第二壳体(5)，所述第二壳体(5)上下两端分别设有面粉腔(51)和刷粉腔(52)，所述面粉腔(51)底部设有多个接通刷粉腔(52)的通孔，所述第二壳体(5)在刷粉腔(52)一侧设有开口，所述面粉腔(51)内可转动的设有转轴(53)，所述转轴(53)与压面辊(33)平行设置，所述转轴(53)沿其径向均匀分布有多个搅拌板(530)，所述面粉腔(51)内可转动的设有滚刷(54)，所述滚刷(54)与转轴(53)平行设置，且滚刷(54)部分伸出刷粉腔(52)侧面开口，所述第二壳体(5)设有两个，两个所述第二壳体(5)对称设置在压面辊(33)下方且两个刷粉腔(52)侧面开口相对，所述转轴(53)和滚刷(54)均设有两个，并与第二壳体(5)一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种叠面机，其特征在于，所述第二壳体(5)内壁沿滚刷(54)长度方向设有刮板(55)，所述刮板(55)一端与滚刷(54)相抵。

5.根据权利要求4所述的一种叠面机，其特征在于，所述刮板(55)与滚刷(54)相抵的一端为锯齿结构。

6.根据权利要求1所述的一种叠面机，其特征在于，所述放置板(4)一端设有环形把手，所述放置板(4)另一端设有限位块(41)，所述限位块(41)长度尺寸大于操作口宽度尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种叠面机，其特征在于，所述放置板(4)两侧对称开设有两个通槽，两个所述通槽内均沿放置板(4)长度方向设有握杆(42)。

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