CN218790129U - 一种馒头搓圆成型机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种馒头搓圆成型机构，包括工作台、多组并列设置在工作台上的水平传送带、设置于水平传送带传输方向两侧的侧立导向板或侧立传送带、交错的设置于相邻的水平传送带之间的弧形导向段；其中，水平传送带的传输方向的每一侧至少设置有侧立导向板或侧立传送带中之一，且两侧中至少一侧设置有侧立传送带；相邻的直通道段的距离近侧之间设置有转动轴或侧立传送带；弧形通道段与直通道段对接，面团能够沿回折状通路依次运动。本申请实现揉搓整形的作用，全过程自动化完成，高效便捷，便于连续作业，对尺寸的适应性较强。

Description

一种馒头搓圆成型机构

技术领域

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种馒头搓圆成型机构。

背景技术

面食是我国北方人饮食结构中很重要的组成部分，馒头作为一种重要的面食的食用形式，受到非常多人的欢迎。如今的馒头制作，已经大量的从每家每户的自给自足方式，转变为工厂化生产。目前从和面、面团的输送分切、反复折压、成型、摆盘等都已实现机械化、流水线、连续作业。

在制作圆馒头时，需要对面团进行反复的揉搓，从而模仿手工馒头的嚼劲和口感。目前常见的馒头成型机采用碗状结构对面团揉搓成型，其揉搓的位置相对单一，对整个面团的揉搓均匀性不足。并且，在日常的生活中，在不同的场景通常需要不同尺寸的馒头，碗型结构对尺寸的适应性相对较差。

实用新型内容

为了对圆馒头生产中成型过程中面团的揉搓、以及对馒头尺寸的适应性更好，本申请提供一种馒头搓圆成型机构。

本申请提供的一种馒头搓圆成型机构采用如下的技术方案：

一种馒头搓圆成型机构，包括工作台、多组并列设置在工作台上的水平传送带、设置于水平传送带传输方向两侧的侧立导向板或侧立传送带、交错的设置于相邻的水平传送带之间的弧形导向段；其中，

所述水平传送带的传输方向的每一侧至少设置有侧立导向板或侧立传送带中之一，且两侧中至少一侧设置有侧立传送带；在两侧侧立导向板或侧立传送带之间形成直通道段；

相邻的所述直通道段的距离远侧与所述弧形导向段连接，且相邻的所述直通道段的距离近侧之间设置有转动轴或侧立传送带；弧形导向段与转动轴的轴面或侧立传送带组成弧形通道段；

所述弧形通道段与所述直通道段对接，以使直通道段和弧形导向通道段连接形成回折状通路，做馒头用面团能够沿回折状通路依次运动。

通过采用上述技术方案，做馒头用的面团能够沿回折状通路依次运动，柔软的面团在传输的过程中，受到来自底面和侧面的力，能够使其发生转动，产生相对运动，从而实现揉搓整形的作用，全过程自动化完成，高效便捷，便于连续作业，适应大批量生产。并且对于馒头尺寸的适应性较强。

可选的，所述水平传送带侧设置的侧立传送带的传送方向与所述水平传送带的传送方向同向但不同速或相反。

通过采用上述技术方案，利用侧立传送带和水平传送带之间的速度方向不同或速度差，促使面团在运动过程中转动前行、形成揉搓，从而对面团进行整形，并通过不断的转动揉搓，以模仿手工制作圆馒头的过程中的揉搓方式，从而使成型的圆馒头具有较好的嚼劲和口感。

可选的，所述直通道段和/或所述弧形通道段间隔的设置有若干档杆，所述档杆能够与回折状通路上运动的面团接触并使面团翻转。

通过采用上述技术方案，通过设置档杆，运动的面团的上部在前进过程中受到档杆的作用，发生倾倒，从而实现翻转，能够使面团从不同的方向得到揉搓，使馒头的不同部位揉搓更均匀。

可选的，所述档杆可滚动的悬设于所述所述直通道段和/或所述弧形通道段上；或，

所述档杆与所述水平传送带的上表面可活动的抵触设置。

通过采用上述技术方案，公开了几种档杆设置的优选位置及方式。

可选的，所述档杆垂直于所述水平传送带传输方向或沿所述弧形通道段的径向方向。

通过采用上述技术方案，公开了档杆设置角度的优选方式。不用的角度设置，对于运动的面团施加的力的方向不同，倾倒的效果也不同。

可选的，所述直通道段构设呈底部宽、顶部窄状结构。

通过采用上述技术方案，公开了直通道段的截面形状，制作馒头的面团在水平传送带上向前传输，在直通道段挡板为倾斜设置，其底部间距大于上部间距，在面段传输通过时完成搓圆成型。

可选的，在所述水平传送带的两侧还设置有相对布置的侧立导向板，所述侧立传送带设置于侧立导向板相对的内侧壁底部；

所述侧立传送带的一段带体设置于所述侧立导向板的内侧壁。

通过采用上述技术方案，公开了直通道段由侧立导向板和侧立传送带共同组成。通过侧立导向板对侧立传送带形成约束，能够防止侧立传送带打滑。

可选的，在所述直通道段和/或所述弧形通道段悬设有补充干面粉用补粉机构。

通过采用上述技术方案，通过设置补粉机构对馒头成型过程补充干面粉，达到防粘的作用，更符合对手工制作馒头的方式的模仿，也跟有利益成型过程。

本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过自动化揉搓成型的方式做馒头，面团在沿回折状通路运动的过程中，受到来自底面和侧面的力，使其发生转动，从而实现揉搓整形的作用，全过程自动化完成，高效便捷，便于连续作业，适应大批量生产。并且对于馒头尺寸的适应性较强。

2.本申请利用侧立传送带和水平传送带之间的速度方向不同或速度差，从而使成型的圆馒头具有较好的嚼劲和口感。

3.本申请通过档杆对运动的面团的上部在前进过程施加作用力，是面团发生倾倒，使面团从不同的方向得到揉搓，使馒头的不同部位揉搓更均匀。

4.本申请通过设置补粉机构对馒头成型过程补充干面粉，达到防粘的作用。

附图说明

图1是本申请馒头搓圆成型机构的一种实施例立体结构示意图。

图2是本申请馒头搓圆成型机构的一种实施例俯视结构示意图。

图3是本申请馒头搓圆成型机构的又一种实施例俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、水平传送带；3、侧立传送带；4、弧形导向段；5、侧立导向板；6、档杆；7、补粉机构；8、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种馒头搓圆成型机构。

参照图1-2，在本实施例中，馒头搓圆成型机构包括工作台1、水平传送带2、侧立传送带3、弧形导向段4、侧立导向板5等。多组水平传送带2在工作台1的水平面上并列设置，水平传送带2的传输方向一侧设置侧立导向板5，另一侧设置侧立传送带3，在两侧侧立导向板5和侧立传送带3之间形成直通道段。如在图2中，设置三条水平传送带2，从图中自上至下，第一条水平传送带2的上侧设置的为侧立导向板5，下侧设置的为侧立传送带3，第二条水平传送带2的上侧设置的为侧立传送带3，下侧设置的为侧立导向板5，第一条水平传送带2的上侧设置的为侧立导向板5，下侧设置的为侧立传送带3。在相邻的水平传送带2之间，交错的设置有弧形导向段4。相邻的侧立导向板5直通道段的距离远侧与侧立导向板5弧形导向段4连接，且相邻的侧立导向板5直通道段的距离近侧之间设置有转动轴8或侧立传送带3；弧形导向段4与转动轴8的轴面或侧立传送带3组成弧形通道段。如在图2中，从图中自上至下，第一条水平传送带2和第二条水平传送带2的右端外侧通过弧形导向段4连通，内侧通过侧立传送带3连通，弧形导向段4和侧立传送带3之间组成弧形通道段。第二条水平传送带2和第三条水平传送带2的左端外侧通过弧形导向段4连通，内侧通过转动轴8的轴面连通，弧形导向段4和转动轴8的轴面之间组成弧形通道段。从而使侧立导向板5弧形通道段与侧立导向板5直通道段对接，直通道段和弧形导向通道段连接形成回折状通路。水平传送带2、侧立传送带3均通过电机带动提供动力，使其转动。

在本实施例中，在制作馒头时，面团从第一条水平传送带2的左端进入直通道段，在水平传送带2的和侧立传送带3的共同传输作用下向前运动，通过直通道段到达右端的弧形导向通道段，在侧立传送带3的传输作用下向前运动，通过弧形导向通道段到达第一条水平传送带2的直通道段，在水平传送带2的和侧立传送带3的共同传输作用下向前运动，通过直通道段到达左端的弧形导向通道段，在转动轴8的轴面的传输作用下向前运动，通过弧形导向通道段到达第三条水平传送带2的直通道段，在水平传送带2的和侧立传送带3的共同传输作用下向前运动，通过直通道段从第三条水平传送带2的右端送出至下道工序摆盘。从而使得做馒头用面团能够沿回折状通路依次运动，柔软的面团在传输的过程中，受到来自底面和侧面的力，能够使其发生转动，产生相对运动，从而实现揉搓整形的作用，全过程自动化完成，高效便捷，便于连续作业，适应大批量生产。并且在生产不同尺寸的馒头的过程中，只需要前道工序对面团的切分大小进行控制即可，该设备在揉搓整形中，对于馒头尺寸的适应性较强。

在本实施例中，为了对馒头实现更好的揉搓整形效果，在直通道段，水平传送带2和侧立传送带3的传送方向相同，但是传送速度不同，从而使面团在传输的过程中，与底面和侧面的相对运动不同，使面团能够更好的发生转动。

在本实施例中，为了能够使面团从不同的方向得到揉搓，使馒头的不同部位揉搓更均匀，在直通道段、侧立导向板5弧形通道段可以间隔的设置有若干档杆6，侧立导向板5档杆6能够运动的面团接触并使面团翻转。具体的，侧立导向板5档杆6可滚动的悬设于侧立导向板5侧立导向板5直通道段、侧立导向板5弧形通道段上，运动的面团的上部在前进过程中受到档杆6的作用，发生倾倒，从而实现翻转。当然，也可以设置在水平传送带2的上表面，并与水平传送带2的上表面可活动的抵触，以保证能够翻转面团为宜，尺寸不宜大。侧立导向板5档杆6的设置方向以垂直于侧立导向板5水平传送带2传输方向或沿侧立导向板5弧形通道段的径向方向为宜，便于翻转，且经过实测不易产生卡面、故障。当然的，设置为其他角度也能实现本申请的翻转面团的需要，区别主要在于效果不同。

在本实施例中，侧立导向板5直通道段构设呈底部宽、顶部窄状结构，便于馒头的成型。

在本实施例中，为了防止发面团与运送区域发生粘连，在侧立导向板5直通道段、侧立导向板5弧形通道段悬设有补充干面粉用补粉机构7，补粉机构7能够漏下干面粉。

实施例2

本申请实施例公开一种馒头搓圆成型机构。

参照图3，在本实施例中，水平传送带2的传输方向两侧均设置有侧立导向板5，在两侧侧立导向板5的相对的内侧有侧立传送带3的带面通过，并且侧立传送带3的带面紧贴在侧立导向板5的侧壁上，侧立传送带3运动的过程中，侧立传送带3的带面能够受到侧立导向板5的约束，在水平传送带2两侧的侧立传送带3之间形成直通道段。

如在图3中，设置三条水平传送带2，每条水平传送带2的两侧设置侧立导向板5，并且在每侧均具有侧立传送带3，侧立传送带3的带面从侧立导向板5的相对的内侧通过。第一条水平传送带2和第二条水平传送带2的右端外侧通过弧形导向段4连通，内侧通过侧立传送带3连通，第二条水平传送带2和第三条水平传送带2的左端外侧通过弧形导向段4连通，内侧通过侧立传送带3连通。

在侧立导向板5水平传送带2的两侧设置的相对布置的侧立导向板5，侧立导向板5侧立传送带3设置于侧立导向板5相对的内侧壁底部；侧立导向板5侧立传送带3的一段带体设置于侧立导向板5侧立导向板5的内侧壁。

在本实施例中，为了对馒头实现更好的揉搓整形效果，在直通道段，水平传送带2和两个侧立传送带3的传送方向相同但是传送速度不同，并且两个侧立传送带3的传送速度也不同，使面团在经过直通道段时，收到来自底面和两个侧面相对运动均不同，能够使面团能够得到更好的揉搓作用，做出的馒头的嚼劲、口感更好。

实施例3

本申请实施例公开一种馒头搓圆成型机构。

参照图3，在本实施例中，与实施例2的不同在于，外侧的水平传送带2的靠外一侧的侧立传送带3的传送方向与水平传送带2的传送方向相反。如图3中，自上至下，第一条水平传送带2的上侧的侧立传送带3的传送方向与第一条水平传送带2的传送方向相反，从而使得面团在第一条水平传送带2的直通道段上运动时，两侧的侧立传送带3的传送方向相反，面团收到相反方向的作用力，能够更加高效的转动起来，进一步提高了对面团的揉搓作用和整形效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种馒头搓圆成型机构，其特征在于,包括工作台（1）、多组并列设置在工作台（1）上的水平传送带（2）、设置于水平传送带（2）传输方向两侧的侧立导向板（5）或侧立传送带（3）、交错的设置于相邻的水平传送带（2）之间的弧形导向段（4）；其中，

所述水平传送带（2）的传输方向的每一侧至少设置有侧立导向板（5）或侧立传送带（3）中之一，且两侧中至少一侧设置有侧立传送带（3）；在两侧侧立导向板（5）或侧立传送带（3）之间形成直通道段；

相邻的所述直通道段的距离远侧与所述弧形导向段（4）连接，且相邻的所述直通道段的距离近侧之间设置有转动轴（8）或侧立传送带（3）；弧形导向段（4）与转动轴（8）的轴面或侧立传送带（3）组成弧形通道段；

所述弧形通道段与所述直通道段对接，以使直通道段和弧形导向通道段连接形成回折状通路，做馒头用面团能够沿回折状通路依次运动。

2.根据权利要求1所述的馒头搓圆成型机构，其特征在于,

所述水平传送带（2）侧设置的侧立传送带（3）的传送方向与所述水平传送带（2）的传送方向同向但不同速或相反。

3.根据权利要求2所述的馒头搓圆成型机构，其特征在于,

所述直通道段和/或所述弧形通道段间隔的设置有若干档杆（6），所述档杆（6）能够与运动的面团接触并使面团翻转。

4.根据权利要求3所述的馒头搓圆成型机构，其特征在于,

所述档杆（6）可滚动的悬设于所述直通道段和/或所述弧形通道段上；或，

所述档杆（6）与所述水平传送带（2）的上表面可活动的抵触设置。

5.根据权利要求4所述的馒头搓圆成型机构，其特征在于,

所述档杆（6）垂直于所述水平传送带（2）传输方向或沿所述弧形通道段的径向方向。

6.根据权利要求1所述的馒头搓圆成型机构，其特征在于,

所述直通道段构设呈底部宽、顶部窄状结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的馒头搓圆成型机构，其特征在于,

在所述水平传送带（2）的两侧设置相对布置的侧立导向板（5），所述侧立传送带（3）设置于侧立导向板（5）相对的内侧壁底部；

所述侧立传送带（3）的一段带体设置于所述侧立导向板（5）的内侧壁。

8.根据权利要求7所述的馒头搓圆成型机构，其特征在于,

在所述直通道段和/或所述弧形通道段悬设有补充干面粉用补粉机构（7）。

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