CN219628708U - 一种糕点花纹图案加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糕点加工设备技术领域，尤其涉及一种糕点花纹图案加工装置，包括输料机构，设于裱花机架上且位于所述注浆机构和托盘机构的一侧，用以提供具有特定流度的物料；注浆机构，与所述输料机构相连接，设于所述裱花机架上，可相对烤盘横向移动并用以向所述烤盘内的糕点注入浆料；托盘机构，设于所述裱花机架上且相对位于所述输料机构和所述注浆机构之间，并相对所述注浆机构垂直设置，用以承载所述烤盘并带动所述烤盘相对所述注浆机构纵向移动。确保放置烤盘内的糕点表层能够全面进行裱花，从中不仅缩减了人力成本的使用，而且提高了裱花的工作效率。

Description

一种糕点花纹图案加工装置

技术领域

本实用新型涉及糕点加工设备技术领域，尤其涉及一种糕点花纹图案加工装置。

背景技术

糕点、蛋糕或面包，是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成；在制作完成后通常会用膏状装饰料,在蛋糕坯或其他制品上裱注不同花纹和图案，来增加蛋糕的美观性，增加卖相。

由于传统的裱花操作都是靠人工操作，由于裱花工序繁琐，需要的时间比较长，并且裱花式样之多，裱花加工需要一定的时间来完成，复杂的式样需要更长的加工时间，因此现有技术中裱花加工的效率相对较低。

实用新型内容

为了克服现有技术中裱花加工效率较低的缺陷，本实用新型提供的一种糕点花纹图案加工装置，包括

输料机构，设于裱花机架上且位于注浆机构和托盘机构的一侧，用以提供具有特定流度的物料；

注浆机构，与所述输料机构相连接，设于所述裱花机架上，可相对烤盘横向移动并用以向所述烤盘内的糕点注入浆料；

托盘机构，设于所述裱花机架上且相对位于所述输料机构和所述注浆机构之间，并相对所述注浆机构垂直设置，用以承载所述烤盘并带动所述烤盘相对所述注浆机构纵向移动。

进一步地，所述输料机构包括料斗，所述料斗包括相连通的第一料斗和第二料斗，所述第一料斗的底面与所述第二料斗的顶面相匹配；所述第一料斗呈矩形状；所述第二料斗呈锥台状。

进一步地，所述第二料斗的一侧面与所述第一料斗的侧面水平，所述第二料斗的其余三侧面相对所述第一料斗的侧面倾斜设置；所述第二料斗的底部设有一入料开口与第一输料仓相连通。

进一步地，所述第一输料仓下方设有第二输料仓，所述第一输料仓和所述第二输料仓上均设有输料通孔，所述第二输料仓通过输料管与所述注浆机构相连接，以使所述物料传输至所述注浆机构处。

进一步地，所述注浆机构包括注浆阀，所述注浆阀套设于横向光轴上，所述注浆阀通过托轮轴与同步带相连接，在横向驱动件的驱动下，所述同步带转动带动所述托轮轴转动，所述注浆阀随之横向移动。

进一步地，所述注浆阀包括注浆连接板，所述托轮轴设于所述注浆连接板的一侧，注浆连接板上还设有注浆轴承，托轮轴位于所述注浆轴承之间，所述注浆轴承套设于所述横向光轴上。

进一步地，所述注浆连接板的另一侧设有导料阀，所述导料阀通过输料管与所述输料机构相连通；所述导料阀的一端连接有注浆气缸，所述导料阀的另一端设有注浆嘴。

进一步地，所述托盘机构包括滑动底板，所述滑动底板呈U型状；所述滑动底板通过滑动轴承套设于的纵向滑轨上，所述滑动轴承两侧还设有滑动滚轮；所述滑动滚轮呈半弧形状。

进一步地，所述托盘机构还包括托盘固定板，所述托盘固定板呈U型状，所述托盘固定板的开口方向与所述滑动底板的开口方向相同，且所述托盘固定板的长度相对大于所述滑动底板，所述托盘固定板通过过渡座相连接。

进一步地，所述托盘固定板的上方还设有托盘承托板，所述托盘承托板朝向所述注浆机构的一侧上还设有若干托盘限位柱，承载待加工糕点的烤盘设于所述托盘限位柱之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的糕点花纹图案加工装置，利用输料机构向注浆机构内输入搅拌完全的物料，注浆机构相对烤盘机构横向左右移动，托盘机构带动烤盘相对注浆机构纵向前后移动，进而确保放置烤盘内的糕点表层能够全面进行裱花，从中不仅缩减了人力成本的使用，而且提高了裱花的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的糕点花纹图案加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的输料机构的结构示意图；

图3是本实用新型提供的输料机构的另一结构示意图；

图4是本实用新型提供的第一输料仓和第二输料仓的示意图；

图5是本实用新型提供的搅拌三角轮的结构示意图；

图6是本实用新型提供的搅拌三角轮的主视图；

图7是本实用新型提供的注浆机构和烤盘的结构示意图；

图8是本实用新型提供的注浆机构的结构示意图；

图9是本实用新型提供的注浆阀的结构示意图；

图10是本实用新型提供的托盘机构的结构示意图；

图11是本实用新型提供的托盘机构的另一结构示意图；

图12是本实用新型提供的托盘机构的爆炸图；

图13是本实用新型提供的托盘机构的主视图。

图中：

10裱花机架 11横向支架 12纵向支架

21第一料斗 22第二料斗 23第一输料仓

24搅拌螺杆 25螺旋叶片 26第一从动轮

27搅拌驱动件 28齿轮 29第二输料仓

30输料连接板 31搅拌三角轮 32第二从动轮

33返流截止阀 41注浆阀 42注浆支架

421第一限位件 43横向驱动件 44横向同步带

45横向光轴 46托轮轴 47注浆连接板

48注浆轴承 49导料阀 491注浆气缸

492注浆嘴 50烤盘 51纵向滑轨

52滑动轴承 53滑动底板 54滑动滚轮

55同步带固定座 56纵向驱动件 57托盘固定板

58过渡座 59托盘承托板 591承托限位块

592托盘限位柱

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。

本实用新型提供的一种糕点花纹图案加工装置，包括

输料机构，设于裱花机架10上且位于所述注浆机构和托盘机构的一侧，用以提供具有特定流度的物料；

注浆机构，与所述输料机构相连接，设于所述裱花机架10上，可相对烤盘50横向移动并用以向所述烤盘50内的糕点注入浆料；

托盘机构，设于所述裱花机架10上且相对位于所述输料机构和所述注浆机构之间，并相对所述注浆机构垂直设置，用以承载所述烤盘50并带动所述烤盘50相对所述注浆机构纵向移动。

具体实施时，如图1所示，裱花机架10包括呈矩形状的横向支架11和纵向支架12，横向支架11相对位置纵向支架12上方；其中，横向支架11的长边大于纵向支架12的短边，并且横向支架11的长边与纵向支架12的短边固定连接。

具体地，如图1至图6所示，纵向支架12的一侧设有输料机构，输料机构包括料斗，料斗的顶面相对低于托盘机构40；料斗包括相连通的第一料斗21和第二料斗22，第一料斗21的底面与第二料斗22的顶面相匹配，本实施例中，相匹配是指第一料斗21的底面与第二料斗22的顶面大小相同，第一料斗21和第二料斗22可以是一体成型也可以是相互焊接而成料斗整体。

具体地，如图1至图6所示，第一料斗21呈矩形状且第一料斗21内部中空，第一料斗21的顶面敞开设置，在另一实施例中，第一料斗21顶面安装有可旋转打开或关闭的盖板，以便于向料斗内投入物料，较佳地，物料可以是具有一定流度的膏状装饰原料，例如豆沙类、奶油类等膏状装饰原料。

如图1、图3所示，第二料斗22类似锥台状设置，且第二料斗22的一侧面与第一料斗21的侧面水平，第二料斗22的其余三侧面相对第一料斗21的侧面倾斜设置，第二料斗22通过设置三个侧面倾斜，以便于物料通过倾斜侧面向第二料斗22下方的第一输料仓23内传输；

较佳地，如图1至图6所示，第二料斗22的顶面和底面与第一料斗21的底面相对水平设置，第二料斗22可视为两个堆叠的锥台，位于底部的锥台侧面斜边与第一料斗21底面之间的夹角相对大于另一锥台与第一料斗21底面之间的夹角；通过设置倾斜的侧面可以加速物料向第一输料仓23内的传输。

第二料斗22的底部设有入料开口与第一输料仓23相连通，第一输料仓23内设有搅拌螺杆24，搅拌螺杆24上可设有螺旋叶片25；搅拌螺杆24的一端设于第一从动轮26上，第一从动轮26与搅拌驱动件27输出端的齿轮28相啮合，第一从动轮26设于第一输料仓23外部的一侧，以便于通过齿轮28与搅拌驱动件27相连接；搅拌螺杆24的另一端则位于第二料斗22内，以便对物料充分搅拌。

如图2至图6所示，第一输料仓23下方还设有第二输料仓29，第一输料仓23和第二输料仓29通过输料连接板30与裱花机架10固定连接；第一输料仓23和第二输料仓29上均设有输料通孔；较佳地，第一输料仓23底部、第二输料仓29顶部和第二输料仓29底部均开设有输料通孔，第一输料仓23底部与第二输料仓29顶部的输料通孔相连通，第二输料仓29底部的输料通孔与输料管相连通。

如图2至图6所示，第二输料仓29呈矩形状且内部中空，第二输料仓29内部设有搅拌三角轮31，为了对物料更有效地搅拌，本实施例中搅拌三角轮31设有两个；两个搅拌三角轮31交替设置且中心位于同一水平线上，具体地，搅拌三角轮31的中心位于第二输料仓29的其中一条对称轴上。

如图2至图6所示，搅拌三角轮31与第二从动轮32相连接，其中一个第二从动轮32与设于搅拌驱动件27输出端的齿轮28相啮合；搅拌驱动件27可以是驱动电机或驱动马达等；在通过敞开设置的第一料斗21内投入物料时，物料堆积于第二料斗22内，搅拌驱动件27驱动齿轮28转动带动第一从动轮26和第二从动轮32转动，搅拌螺杆24随着第一从动轮26转动进行旋转，通过螺旋叶片25挤压物料逐渐将物料从第二料斗22内传输至第一输料仓23内，通过具有倾斜侧面的第二料斗22，物料受重力的影响加速向第一输料仓23内移动，以便向注浆机构输送物料；或者，当停止加料时搅拌螺杆24停止旋转以实现停止加料，实现自动加料的过程。

在物料经过搅拌螺杆24的搅拌后通过第一输料仓23的输料通孔输送至第二输料仓29，在第二输料仓29内利用搅拌三角轮31再次进行搅拌，以确保通过输料管输送至注浆机构的物料具备花纹图案加工的流度。

优选地，第二输料仓29至注浆机构之间的输料管上还设有返流截止阀33，从而控制第二输料仓29至注浆机构之间的物料输送。返流截止阀33可以是现有技术中常见的截止阀，在此不再赘述；本实施例中返流截止阀上可以设置气缸用以推动物料向注浆机构移动。

如图7至图9所示，注浆机构包括注浆阀41，注浆阀41相对高于输料机构和托盘机构50，注浆阀41通过注浆支架42设于横向支架11上，横向支架11的两端均设有注浆支架42，其中一端的注浆支架42上设有横向驱动件43，横向驱动件43的输出端与横向同步带44相连接；两个注浆支架42之间设有横向光轴45，注浆阀41通过托轮轴46与横向同步带44相连接并套设于横向光轴45上；在横向驱动件43的作用下，带动注浆阀41横向左右移动；托轮轴46可以是现有技术中常见的托轮滚轮，在此不再赘述。

具体地，如图7至图9所示，注浆阀41包括注浆连接板47，托轮轴46设于注浆连接板47的一侧，注浆连接板47上还设有注浆轴承48注浆轴承，注浆轴承48与托轮轴46位于注浆连接板47的同一侧，托轮轴46与横向同步带44相连接，注浆轴承48则套设于横向光轴45上，在横向驱动件43的驱动下，横向同步带44转动带动托轮轴46转动，注浆轴承48在横向光轴45上滑动，带动注浆阀41横向左右移动。

如图7至图9所示，注浆连接板47的另一侧设有导料阀49，导料阀49通过输料管与第二输料仓29相连通，导料阀49的一端连接有注浆气缸491，导料阀49的另一端设有注浆嘴492，较佳地，注浆嘴492与导料阀49可拆卸连接，以便于更换不同型号的注浆嘴492，从而形成不同的花纹图案；

已搅拌完全的物料通过输料管输送至导料阀49中，在注浆气缸491的作用下再从注浆嘴492中注入至单个待加工的糕点上，通过更换不同型号的注浆嘴492形成不同的花纹图案，同时，当单个糕点加工完成后，横向驱动件43驱动注浆阀41作用横向移动，导料阀49上的注浆嘴492依次对下一待加工的进行花纹图案的加工。

优选地，注浆支架42上还设有第一限位件421，以限制注浆阀的移动距离，本实施例中第一限位件可以是现有技术中常见的接近传感器或限位开关，在此不再赘述。

如图10至图13所示，纵向支架12相对垂直于横向支架11，为了使烤盘50移动更加稳定，纵向支架12的上表面设有至少两条纵向滑轨51，纵向滑轨51上套设有滑动轴承52，滑动轴承52固定设于滑动底板53上。

具体地，如图10至图13所示，滑动底板53呈U型状，滑动底板53开口的一侧朝向纵向滑轨51设置，为了滑动底板53更有效地在纵向滑轨51上移动，滑动底板53上还设有滑动滚轮54，滑动滚轮54相对位于纵向滑轨51的上表面，本实施例中滑动滚轮54可以呈半弧形状；半弧形状的滑动滚轮54可以有效地在纵向滑轨51上滚动，从而有利于带动滑动底板53的移动。

如图10至图13所示，滑动底板53通过纵向同步带固定座55与纵向驱动件56相连接，其中，同步带固定座55设于滑动底板53开口的一侧，且相对位于滑动底板53的中间部位；同步带固定座55上设有夹装纵向同步带的同步孔，同步带固定座55通过同步孔套设于纵向同步带上，纵向同步带则套设于纵向驱动件56的输出端，纵向同步带可以相对位于两个纵向滑轨51之间。

优选地，纵向支架12上还设有第二限位件，第二限位件相对位于纵向滑轨的一侧，用以限制托盘机构的移动距离；本实施例中第二限位件可以是现有技术中常见的接近传感器或限位开关，在此不再赘述。

较佳地，本实施例中纵向驱动件56可以是驱动电机或驱动马达；在纵向驱动件56的驱动下，纵向同步带转动带动同步带固定座55移动，滑动底板53随之同步带固定座55移动纵向前后移动。

如图10至图13所示，托盘机构还包括托盘固定板57，托盘固定板57也呈U型状，托盘固定板57的开口方向与滑动底板53的开口方向相同，托盘固定板57相对位于滑动底板53的上方；同时，托盘固定板57的长度相对大于滑动底板53的长度；

托盘固定板57的两侧通过过渡座58与滑动底板53的两侧相连接，具体地，托盘固定板57内侧与过渡座58固定连接，滑动底板53的外侧与过渡座58固定连接，在滑动底板53纵向移动时，托盘固定板57可随着滑动底板53纵向移动。

具体地，如图10至图13所示，托盘固定板57的上方还设有托盘承托板59，托盘承托板59上开设有若干限位孔，托盘固定板57的上表面上设有若干承托限位块591，承托限位块591穿过限位孔以便于托盘承托板59的固定；

本实施例中托盘固定板57的形状呈矩形状，承托限位块591设置有四个，承托限位块591设于托盘固定板57的对称轴上，四个承托限位块591呈平行四边形状或菱形状设置；承托限位块591可以是圆台状，但不限于此。

托盘承托板59上还开设有若干托盘限位柱592，承载待加工糕点的烤盘设于托盘限位柱592之间，托盘限位柱592用以卡夹烤盘50以使烤盘50稳定的设于托盘承托板59上；较佳地，托盘承托板59上开设有相应的条形孔，托盘限位柱592可在条形孔内移动，以便于匹配不同大小的烤盘50。

如图1至图13所示，烤盘50内代加工的糕点通常设有多行多列，本实用新型提供的糕点花纹图案加工装置，在实际使用时，具有一定流度的膏状装饰原料向料斗内投入，经过搅拌螺杆24的搅拌后通过第一输料仓23的输料通孔输送至第二输料仓29，在第二输料仓29内利用搅拌三角轮31再次进行搅拌，以确保通过输料管输送至注浆机构的物料具备花纹图案加工的流度。

接着，已搅拌完全的物料通过输料管输送至导料阀49中，在注浆气缸491的作用下再从注浆嘴492中注入至单个待加工的糕点上，通过更换不同型号的注浆嘴492形成不同的花纹图案，同时，当单个糕点加工完成后，横向驱动件43驱动注浆阀41作用横向移动；或者在纵向驱动件56的驱动下，纵向同步带转动带动同步带固定座55移动，滑动底板53随之同步带固定座55移动纵向前后移动，与滑动底板53相连接的托盘固定板57和托盘承托板59同步带动烤盘50纵向前后移动；导料阀49上的注浆嘴492依次对同一行或同一列中下一个待加工的糕点进行花纹图案的加工。

与现有技术相比，本实用新型提供的糕点花纹图案加工装置，利用输料机构向注浆机构内输入搅拌完全的物料，注浆机构相对烤盘机构横向左右移动，托盘机构带动烤盘相对注浆机构纵向前后移动，进而确保放置烤盘内的糕点表层能够全面进行裱花，从中不仅缩减了人力成本的使用，而且提高了裱花的工作效率。

另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。

尽管本文中较多的使用了诸如裱花机架、第一料斗、搅拌螺杆、输料连接板、注浆阀和烤盘等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种糕点花纹图案加工装置，其特征在于：包括

输料机构，设于裱花机架上且位于注浆机构和托盘机构的一侧；

注浆机构，与所述输料机构相连接，设于所述裱花机架上，可相对烤盘横向移动并用以向所述烤盘内的糕点注入浆料；所述注浆机构包括注浆阀，所述注浆阀套设于横向光轴上，所述注浆阀通过托轮轴与同步带相连接，在横向驱动件的驱动下，所述同步带转动带动所述托轮轴转动，所述注浆阀随之横向移动；

托盘机构，设于所述裱花机架上且相对位于所述输料机构和所述注浆机构之间，并相对所述注浆机构垂直设置，用以承载所述烤盘并带动所述烤盘相对所述注浆机构纵向移动，所述托盘机构包括滑动底板，所述滑动底板呈U型状；所述滑动底板通过滑动轴承套设于的纵向滑轨上，所述滑动轴承两侧还设有滑动滚轮；所述滑动滚轮呈半弧形状。

2.根据权利要求1所述的糕点花纹图案加工装置，其特征在于：所述输料机构包括料斗，所述料斗包括相连通的第一料斗和第二料斗，所述第一料斗的底面与所述第二料斗的顶面相匹配；所述第一料斗呈矩形状；所述第二料斗呈锥台状。

3.根据权利要求2所述的糕点花纹图案加工装置，其特征在于：所述第二料斗的一侧面与所述第一料斗的侧面水平，所述第二料斗的其余三侧面相对所述第一料斗的侧面倾斜设置；所述第二料斗的底部设有一入料开口与第一输料仓相连通。

4.根据权利要求3所述的糕点花纹图案加工装置，其特征在于：所述第一输料仓下方设有第二输料仓，所述第一输料仓和所述第二输料仓上均设有输料通孔，所述第二输料仓通过输料管与所述注浆机构相连接，以使物料传输至所述注浆机构处。

5.根据权利要求1所述的糕点花纹图案加工装置，其特征在于：所述注浆阀包括注浆连接板，所述托轮轴设于所述注浆连接板的一侧，注浆连接板上还设有注浆轴承，托轮轴位于所述注浆轴承之间，所述注浆轴承套设于所述横向光轴上。

6.根据权利要求5所述的糕点花纹图案加工装置，其特征在于：所述注浆连接板的另一侧设有导料阀，所述导料阀通过输料管与所述输料机构相连通；所述导料阀的一端连接有注浆气缸，所述导料阀的另一端设有注浆嘴。

7.根据权利要求1所述的糕点花纹图案加工装置，其特征在于：所述托盘机构还包括托盘固定板，所述托盘固定板呈U型状，所述托盘固定板的开口方向与所述滑动底板的开口方向相同，且所述托盘固定板的长度相对大于所述滑动底板，所述托盘固定板通过过渡座相连接。

8.根据权利要求7所述的糕点花纹图案加工装置，其特征在于：所述托盘固定板的上方还设有托盘承托板，所述托盘承托板朝向所述注浆机构的一侧上还设有若干托盘限位柱，承载待加工糕点的烤盘设于所述托盘限位柱之间。