TWI785595B - 食材加工成型裝置 - Google Patents

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TWI785595B TW110116249A TW110116249A TWI785595B TW I785595 B TWI785595 B TW I785595B TW 110116249 A TW110116249 A TW 110116249A TW 110116249 A TW110116249 A TW 110116249A TW I785595 B TWI785595 B TW I785595B
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    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
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Abstract

一種食材加工成型裝置,包含沿一輸送方向排列的一第一裁切單元、一第二裁切單元、一輸送單元,及一搓圓單元。片狀的糰料在通過該第一裁切單元後,可被切分成數條沿該輸送方向延伸的條狀糰料,而該第二裁切單元可由上而下地對該等條狀糰料進行鍘切,使這些條狀糰料再被裁切成一個個的塊狀糰料,最後,該輸送單元將該等塊狀糰料送入該搓圓單元中,並透過相對轉動的兩個軋輥將該等塊狀糰料絞入,迫使該等塊狀糰料通過圓孔狀的該等通口,從而將塊狀糰料加工為丸狀食材,達到全自動生產之功效,可大幅節省人力並提高生產效率。

Description

食材加工成型裝置
本發明是有關於一種加工成型裝置,特別是指一種加工出丸狀食材的食品加工成型裝置。
在人類食品發展的長河中,丸狀食物因為其體積可調控及作法多元的特性,使其在不同文化中皆佔有一席之地,從台灣的魚丸、貢丸,及花枝丸,到西方的豬肉丸或雞肉丸等等,皆可見其蹤跡。傳統丸狀食物的作法,是先將食材攪拌混打成漿泥狀的胚料,接著依照所需的份量以刮取或抓取方式,由胚料上分取出多個團塊,最後以人工將團塊搓圓成丸狀。但前述方式需要大量人工進行作業,難以提升產量及效率,成品的外型及大小也容易因人為因素而不一致,不利於自動化生產。
因此,本發明之目的,即在提供一種全自動化的食材加工成型裝置。
於是,本發明食材加工成型裝置,定義彼此相互垂直的 一輸送方向、一水平方向,及一高度方向。該食材加工成型裝置包含一第一裁切單元、一沿該輸送方向承接該第一裁切單元的第二裁切單元、一沿該輸送方向承接該第二裁切單元的輸送單元,及一沿該輸送方向承接該輸送單元的搓圓單元。
該第一裁切單元包括一基座,及複數沿該水平方向彼此相間隔地設置於該基座上,且各自沿該輸送方向延伸的分切刃體。該第二裁切單元包括一外框架、一設置於該外框架上的傳動機構、一可被該傳動機構帶動而相對於該外框架沿該高度方向移動的滑塊,及一固定於該滑塊上且沿該水平方向延伸的切刀。該搓圓單元包括一承座、二樞設於該承座內的軋輥,及一可帶動該等軋輥相對於該承座樞轉的連動機構,該等軋輥相配合界定出複數呈圓孔狀的通口。
本發明之功效在於:片狀的糰料在通過該第一裁切單元後,可被該等分切刃體切分成數條沿該輸送方向延伸的條狀糰料,然後該第二裁切單元之切刀由上而下地對該等條狀糰料進行鍘切,使這些條狀糰料再被裁切成一個個的塊狀糰料,最後,該輸送單元將該等塊狀糰料送入該承座中,並透過相對轉動的軋輥將該等塊狀糰料絞入,並迫使該等塊狀糰料通過圓孔狀的該等通口,從而將塊狀糰料加工為丸狀食材,達到全自動生產之功效,可大幅節省人力並提高生產效率,也可確保丸狀食材外型及大小之一致性。
1:押出機
11:殼體
12:料斗
13:螺桿
14:模頭
141:開槽
2:第一裁切單元
21:基座
22:分切刃體
3:第二裁切單元
31:外框架
311:導槽
32:傳動機構
321:曲柄
322:搖桿
323:驅動件
33:滑塊
34:切刀
4:輸送單元
41:動力源
42:皮帶輪組
43:輸送帶
5:搓圓單元
51:承座
52:軋輥
521:輥身部
522:外環槽
53:連動機構
531:從動皮帶輪
532:傳動皮帶
533:主動皮帶輪
534:從動齒輪
535:主動齒輪
536:馬達
54:通口
A:輸送方向
B:水平方向
C:高度方向
D:片狀糰料
E:條狀糰料
F:塊狀糰料
G:丸狀食材
本發明之其它的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是一是示意圖,為本發明食材加工成型裝置之一實施例;圖2及圖3皆是立體圖,說明圖1除了一押出機外的其它構件;圖4是一立體圖,說明本實施例之一第二裁切單元,圖中省略部分外框架;圖5是一側視剖面圖,進一步說明圖4的側視剖面態樣;圖6是一俯視圖,說明本實施例之一搓圓單元;及圖7至圖9皆為示意圖,說明片狀糰料被加工為丸狀食材之過程。
參閱圖1、圖2,及圖3,為本發明食材加工成型裝置之一實施例,適用於沿一輸送方向A將糰料成型為一丸狀食材。定義與該輸送方向A垂直的一水平方向B及一高度方向C。該食材加工成型裝置包含一押出機1、一沿該輸送方向A承接該押出機1的第一裁切單元2、一沿該輸送方向A承接該第一裁切單元2的第二裁切單元3、一沿該輸送方向A承接該第二裁切單元3的輸送單元4,及一沿該輸 送方向A承接該輸送單元4的搓圓單元5。該押出機1包括一沿該輸送方向A延伸的殼體11、一設置於該殼體11上且連通該殼體11內部的料斗12、一樞設於該殼體11內且可受驅動而轉動的螺桿13,及一設置於該殼體11且沿該輸送方向A位於該殼體11與該第一裁切單元2之間的模頭14。該模頭14形成一沿該水平方向B延伸(圖未示出)且沿該輸送方向A貫通的開槽141。該第一裁切單元2包括一基座21,及複數沿該水平方向B彼此相間隔地豎立於該基座21上,且各自沿該輸送方向A延伸的分切刃體22。
參閱圖2、圖4,及圖5,該第二裁切單元3包括一沿該輸送方向A連接該基座21的外框架31、一設置於該外框架31上的傳動機構32、一可被該傳動機構32帶動的滑塊33,及一固定於該滑塊33上且沿該水平方向B延伸的切刀34。該外框架31內側面上形成二沿該水平方向B相間隔且各自沿該高度方向C延伸的導槽311,該等導槽311分別供該滑塊33的兩端可滑移地嵌設。該傳動機構32具有一樞設於該外框架31上且沿該高度方向C位於該滑塊33上方的曲柄321、一沿該高度方向C延伸且樞接該曲柄321與該滑塊33的搖桿322,及一設置於該外框架31上且可帶動該曲柄321相對於該外框架31擺動旋轉的驅動件323。透過該驅動件323可依序連動該曲柄321及該搖桿322,使設有該切刀34的滑塊33沿該高度方向C相對於該外框架31上下移動。該輸送單元4包括一動力源41,一可被 該動力源41帶動的皮帶輪組42,及一可被該皮帶輪組42捲動且沿該輸送方向A伸置於該外框架31下方的輸送帶43。
參閱圖1、圖3,及圖6,該搓圓單元5包括一沿該高度方向C位於該輸送帶43下方且沿該高度方向C呈貫通狀的承座51、二各自沿該水平方向B延伸且樞設於該承座51內的軋輥52,及一可帶動該等軋輥52相對於該承座51樞轉的連動機構53。該等軋輥52沿該輸送方向A鄰近彼此,每一軋輥52具有複數沿該水平方向B彼此連接的輥身部521。每一輥身部521被一外環槽522環繞,且其外徑是沿該水平方向B由兩端往中間處逐漸減少,這使該外環槽522的橫截面概呈半圓槽狀。該等外環槽522沿該水平方向B間隔排列並環繞該軋輥52之中心軸線,每一外環槽522與另一軋輥52之一外環槽522相交會,且該二外環槽522會在交會處形成一沿該高度方向C延伸而呈圓形貫孔狀的通口54。該等通口54沿該水平方向B間隔排列。該連動機構53具有二分別固定於該等軋輥52一端且位於該承座51外的從動皮帶輪531、二可分別帶動該等從動皮帶輪531的傳動皮帶532、二可分別帶動該等傳動皮帶532的主動皮帶輪533、二分別同軸固定於該等主動皮帶輪533上的從動齒輪534、一嚙合該等從動齒輪534的主動齒輪535,及一帶動該主動齒輪535旋轉的馬達536。透過該馬達536帶動該主動齒輪535轉動,可使該等從動齒輪534彼此反向旋轉,最後依序透過該等主動皮帶輪533、該等傳動 皮帶532,及該等從動皮帶輪531,帶動該等軋輥52沿相反彼此的方向旋轉。該等軋輥52彼此相反的轉向能使物件被絞入該等軋輥52的中心處。
參閱圖1、圖2,及圖7,本實施例的成型流程為:將混合後的原料置入該料斗12中以進入該殼體11內,被驅動旋轉的螺桿13會將原料攪拌混勻並沿該輸送方向A運送,接著原料會受推擠而通過該模頭14的開槽141,形成片狀糰料D。片狀糰料在通過該開槽141後仍繼續受壓,從而沿該輸送方向A移動,並被該等分切刃體22分割成如圖7所示的多個條狀糰料E,該等條狀糰料E沿該水平方向B排列,且每一條狀糰料E沿該輸送方向A延伸。參閱圖2、圖3,及圖8,該等條狀糰料E仍有沿該輸送方向A前進的動力,該傳動機構32會帶動該滑塊33沿該高度方向C上下往復移動,使該切刀34先向下對該等條狀糰料E進行鍘切,再向上復位至上死點。如此便可將該等條狀糰料E裁切成如圖8所示的多個塊狀糰料F,該等塊狀糰料F會續行向下落至該輸送帶43上,從而繼續沿該輸送方向A被運送。參閱圖3、圖6,及圖9,該輸送帶43將該等塊狀糰料F運送至該承座51的上方,接著因自身重量而向下落入該承座51中,該等軋輥52會將該等塊狀糰料F絞入,使該等塊狀糰料F僅能由該等通口54通過,由於該等通口54呈圓孔狀,因此在前述的過程中,該等塊狀糰料F會被該等軋輥52擠壓且從該等通口通過以被塑型為丸狀 食材G,並沿該高度方向C向下掉落而完成加工。落下的丸狀食材G可透過事先置於該承座51下方的容器(圖中未顯示)容裝,或透過設置於該承座51下方的其它傳送帶(圖中未顯示)運送至他處進行後分裝。
綜上所述,本發明可透過全自動化生產將原料加工成型為丸狀食材G,達到節省人力及提升產能之優點,並能確保產品外型及大小一致,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
2········ 第一裁切單元 21······ 基座 3········ 第二裁切單元 31······ 外框架 311····· 導槽 32······ 傳動機構 322····· 搖桿 323····· 驅動件 33······ 滑塊 34······ 切刀 4········ 輸送單元 41······ 動力源 42······ 皮帶輪組 43······ 輸送帶 5········ 搓圓單元 51······ 承座 52······ 軋輥 53······ 連動機構 531····· 從動皮帶輪 532····· 傳動皮帶 533····· 主動皮帶輪 534····· 從動齒輪 535····· 主動齒輪 536····· 馬達 A······· 輸送方向 B······· 水平方向 C······· 高度方向

Claims (9)

  1. 一種食材加工成型裝置,定義彼此相互垂直的一輸送方向、一水平方向,及一高度方向,該食材加工成型裝置包含:一第一裁切單元,包括一基座,及複數沿該水平方向彼此相間隔地設置於該基座上,且各自沿該輸送方向延伸的分切刃體;一第二裁切單元,沿該輸送方向承接該第一裁切單元,並包括一外框架、一設置於該外框架上的傳動機構、一可被該傳動機構帶動而相對於該外框架沿該高度方向移動的滑塊,及一固定於該滑塊上且沿該水平方向延伸的切刀;一輸送單元,沿該輸送方向承接該第二裁切單元;及一搓圓單元,沿該輸送方向承接該輸送單元,並包括一承座、二樞設於該承座內的軋輥,及一可帶動該等軋輥相對於該承座樞轉的連動機構,該等軋輥相配合界定出複數呈圓孔狀的通口,該通口可供一塊狀糰料通過,該塊狀糰料在通過該通口的過程中被該等軋輥擠壓而塑型為一丸狀食材。
  2. 如請求項1所述的食材加工成型裝置,其中,該搓圓單元之承座沿該高度方向位於該輸送單元的下方,該等軋輥沿該輸送方向排列,從而使該等通口沿該水平方向間隔排列,且每一通口沿該高度方向延伸。
  3. 如請求項1所述的食材加工成型裝置,其中,該搓圓單元 之每一軋輥沿該水平方向延伸,並形成複數沿該水平方向間隔排列並環繞該軋輥之中心軸線的外環槽,該軋輥之每一外環槽與另一軋輥之一外環槽相交會,且該二外環槽在交會處形成該通口。
  4. 如請求項3所述的食材加工成型裝置,其中,該搓圓單元之每一軋輥具有複數被該等外環槽圍繞且彼此連接的輥身部,每一輥身部的外徑是沿該水平方向由兩端往中間處逐漸減少,從而使相對應外環槽的橫截面呈半圓槽狀。
  5. 如請求項1所述的食材加工成型裝置,其中,該第二裁切單元之外框架形成二沿該水平方向相間隔且各自沿該高度方向延伸的導槽,該滑塊的兩端可滑移地分別嵌設於該等導槽內。
  6. 如請求項5所述的食材加工成型裝置,其中,該第二裁切單元之傳動機構具有一樞設於該外框架上且沿該高度方向位於該滑塊上方的曲柄、一樞接該曲柄與該滑塊的搖桿,及一設置於該外框架上且可帶動該曲柄相對於該外框架擺動旋轉的驅動件。
  7. 如請求項1所述的食材加工成型裝置,其中,該輸送單元包括一動力源,一可被該動力源帶動的皮帶輪組,及一可被該皮帶輪組帶動的輸送帶。
  8. 如請求項1所述的食材加工成型裝置,其中,該搓圓單元之連動機構具有二分別固定於該等軋輥一端的從動皮帶輪、二可分別帶動該等從動皮帶輪的傳動皮帶、二可分別帶動該等傳動皮帶的主動皮帶輪、二分別同軸固定於該等 主動皮帶輪上的從動齒輪、一嚙合該等從動齒輪的主動齒輪,及一帶動該主動齒輪旋轉的馬達。
  9. 如請求項1所述的食材加工成型裝置,還包含一沿該輸送方向位於該第一裁切單元上游的押出機,該押出機包括一沿該輸送方向延伸的殼體、一設置於該殼體上且連通該殼體內部的料斗、一樞設於該殼體內且可受驅動而轉動的螺桿,及一設置於該殼體且沿該輸送方向位於該殼體與該第一裁切單元之間的模頭,該模頭形成一沿該水平方向延伸且沿該輸送方向貫通的開槽。
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