JPS6083276A - 回転磁気記録体トラツキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 胤先列Ｉ 本発明は回転磁気記録体トラッキング装置、とくに、磁
気ディスクや磁気ドラムなどの回転磁気記録体に記録さ
れた情報を再生する際にトラッキングを行なう回転磁気
記録体トランキング装置に関する。とりわけ、磁気ディ
スク上に同心円状に形成された；・ラックに記録された
情報をトラッキングサーボをかけながら再生する回転磁
気記録体トラッキング装置に関するものである。

ｉ荒孜ｌ 最近、同体撮像素子や撮像管等の撮像装置と、記録媒体
として安価で比較的記憶容量の大きな磁気ディスクを用
いた記録装置とを組み合せて被写体を純電子的にスチル
撮影して回転するディスクに記録し、画像の再生は別設
のテレビジョンシステムやプリンタなどで行なう電子式
スチルカメラシステムが開発されている。

しかし、このような磁気記録に使用される記録媒体、と
くに磁気ディスクは、異方性、偏心、熱膨張等に起因し
てトラ・ンキング不良を発生しやすく、そのため、再生
時に所期のトう・アクに隣接するトランクを走査してク
ロストークを生ずるとし）う問題がある。

この問題を回避するために、情報の記録時にトラッキン
グサーボをかけてトラッキング信号を記録し、再生時に
はこのトラ・ンキング信号を利用してトラッキングサー
ボをかける方式がある。しかしカメラなどの小型、軽量
の記録装置に、精密な制御を必要とするトラッキングサ
ーボ機構を設けることは現実的でない。

そこで１つには、記録方式としてガードノへンド方式ま
たはＦＭアジマス方式を採用し、丙生時番とおける多少
のトラッキング不良は、隣接Ｉ・ラックを再生ヘッドが
走査しないように、または走査してで補償する方法があ
る。

またこれとともに、いわゆる山登り方式が用いられる。

これ（士、記録時はトラッキングサーボをかけないで記
録ヘッドをステッピングモータによって所定の）・ラッ
クピンチで移送し、再生時には各トラックの出力信号の
エンベロープを検出してそのピーク位置から最適トラッ
クを識別することによってトラッキングサーボをかける
ものである。

山登りｉ・ラッキング方式では、このように記録信−Ｖ
ｆ　（７）エンベロープレベルに応じてトラッキング制
御を行なっている。エンベロープレベルの正のピーク伺
ｉ（［に磁気ヘッドがある状態が最適にトランキングさ
れた状７ａ？である。ヘッドがビーク不Ｊ近にあるか否
かは、相互に接近した少なくとも２つのベント位置にお
いてエンベロープレベルヲ比較し、両名に実質的に差が
ないことで識別される。

回転磁気記録体には通常、複数のトランクか所定の間隔
で記録される。電子式スチルカメラシステムなどに使用
される回転磁気記録体では、たとえば、直径５０ＩＩＩ
Ｉｍ程度の小径のディスクにトラアクピッチが１００ｇ
ｍ程度で、すなわちトラック幅が５０〜６０μｍ程度、
ガートバンド幅が５０〜４呻１程度で５０本のトラック
が記録される。再生装置では、この磁気ディスクがたと
えば毎分３，６００回転で定速回転し、フィールドまた
はフレーム速度で映像信号の再生が行なわれる。

トラッキングの所要時間はできるたけ短い方が装置の扱
い上好ましい。しかしＩＥ確なトランキングのためには
、いくつかのヘッド位置でエンベロープレベルを検出し
てそれらを比較し、これを反覆して確認するのが有利で
ある。１つのベント位置についてエンベロープレベルを
検出するには、少なくともｌフィールド（１ｖ）期間を
要するので、全体のトラッキング所要＋１！ｉ間を最小
にするには、これらの動作をでさるだけ迅速に行なわな
ければならない。

■−聯 本発明はこのような要求に鑑み、回転磁気記録体の再生
において迅速かつ確実にｉＥ規のトラック位置にオント
ラックすることのできる回転磁気記録体トランキング装
置を提供することを目的とする。

発」Ｌの」Ｌか 本発明によれば、回転磁気記録体上に記録の始端と終端
の相対位置が互いに一致するような軌跡で複数形成され
たトラックから信号を読み取る磁気ヘッドと、トラック
のうち所望のものの位置に磁気ヘッドを移動させるヘッ
ド移動手段と、へ・ント移動手段を制御してトラッキン
グを行なう制御り段とを含む回転磁気記録体トラッキン
グ装置において、制御手段は、回転磁気記録体から磁気
ヘッドで読み取られた信号のエンベロープを検出する検
出り段と、検出手段によって検出されたエンベロープの
うち２つのヘッド位置に対応するものを比較する比較手
段とを含み、制御手段は。

ヘッド移動手段を制御して第１の所定の距離だけヘッド
を移動させて検出手段によってエンベロープのレベルを
検出し、次に第２の所定の距離だけヘッドを移動゛させ
て検出手段によってエンベロープのレベルを検出し、第
１および第２の所定の距離は、両者の和および差のうち
の一力が、回転磁気記録体に記録されるトラックのピン
チに実質的に等しく、かつ第１の所定の距離がＩ・ラッ
クピッチにおおむね相当するように設定され、制御手段
は、判定手段を制御して前記検出されたエンベロープの
レベルを比較し、これによってトラッキング制御を行な
う。

なお、本明細書において「記録の始端と終端の相対位置
がｑｌいに一致するような軌跡で複数形成されたトラッ
ク」とは、たとえば磁気ディスクにおいては回転軸を中
心に同心固状に多数形成されたＩ・ラック、また磁気ド
ラムにおいては円周方向に多数平行して形成されたトラ
ックの如く、回転磁気記録体に対して記録ヘットの相対
位置を変えることなく１つのトラックを形成するように
記録したものを意味する。

丈」し鮭１ＵＩ別 次に添４＝３図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
り１する。、 第１図に示す本実施例の装置では、たとえば磁気ディス
クなどの回転記録媒体１０が直流モータ１２の回転軸１
４に着脱ｉｊ（能に装着される。磁気ディスク１０は、
直径約５０ＩＩＩＩ１１の磁性記録材料シートを有し、
その記録面１６には複数、たとえば５０本の記録トラッ
クが同心円」−に間隔ｄｏ（たとえば約　１００川ｍ、
第３Ｂ図参照）で記録される。記録Ｉ・ラックに記録さ
れる信号は本実施例では映像信号であり、これはたとえ
ば節度信号およびクロマ信号がＦＭ変調されたカラー映
像信号でよい。この映像信号はたとえば、ラスク走査に
よって画像の１つのフィールｉ・を形成するフィールド
映像信号が１つのトランク宛てに記録される。

直流モータ１２は、交流周波数信号を発生する周波数発
生器１８を有し、サーボ回路２０によって電源供給を受
け、ディスクｌＯが所定の回転速度、たとえば３，６０
０回転回転子定速回転するようにサーボ制御される。サ
ーボ回路２０は、本装置全体を制御する制御装−１００
に接続され、信り旧ＳＫに応動してディスク１０の回転
駆動、停止を制御する。

ディスク１０の記録面１６付近の所定の位置にはパルス
発生器２２が配設され、これは増幅器２４を介してサー
ボ回路２０および制御装置１００に接続されている。こ
れによって、記録面１６の所定の位置に対応して形成さ
れているタイミングマークが検出され、タイミングパル
スＰＧが形成される。

記録面１Ｂの上には磁気トランスジューサすなわち磁気
ヘッド２６が配設され、これは支持機構２８に担持され
ている。この支持機構は、点線２８で概念的に示すよう
にステップモータ（ＰＭ）３０によって駆動され、矢印
Ｒで示すようにヘッド２６を記録面１６に沿ってその半
径方向の両方向に移動させ、記録面１６」二の任意のＩ
・ラックを選択できるように構成されている。

磁気へント２６は、磁気記録機能を右していてもよいが
、本実施例では、記録面１６にすでに記録されている］
・ラックから映像信号を検出して対応の電気信号に変換
する再生機能を有するものが例示されている。前述のよ
うに本実施例ではディスク１０が３，６００回転／分で
定速回転するので、１回転１７６０秒ごとに１トラック
分の映像信号、すなわちｌフィールドのＦＭ変調映像信
号２００　（ｔ５２Ａ図）が磁気ヘッド２６から再生さ
れることになる。これは、第２Ａ図の下端に示すごとく
復調されることによって、ＩＩ　Ｔ　Ｓ　Ｃ方式などの
標準カラーテレビジョン方式と両（′／：Ｌ得るように
なるものである。

磁気へ７１・２６の再生出力３２は前置増幅器３４を通
して映像信り処理回路３６およびエンベロープ検波回路
３８に接続されている。映像信号処理回路３Ｇは、ベン
ト２０で検出された映像信ν号を信号処理し、たとえば
Ｎ　Ｔ　Ｓ　Ｃフォーマントの複合カラー映像信シ）と
して装置出力４０に出力する回路である。これは復調さ
れ、Ｎ　Ｔ　Ｓ　Ｃフォーマットの複合カラー映像性け
から垂直同期信号ＶＳＹＩＩＣ（ｔｆｆＳ２Ａ図）を抽
出し、制御装置　１００へこれを供給する機能を有する
。また制御装置１００からはｌ、ｉ！；ＥＥ紮受けて磁
気ヘンｌ”２１３の回路系を処理回路３６から分離し、
処理回路３６をＥＥ状態（電気系接続状態）に１７、他
の信号、たとえば放送信号を装置出力へ出力したり、ま
た信壮ＭＵＴＥを受けて映像信号のイ■効水１１走査期
間を空白信号とし、ミューティング操作を行なう。なお
、このような標準　フォーマントに変換する機能は本装
置に必須ではなく、処理回路３Ｇは、へンド２６でセン
スした映像信りからの同期抽出機能と、これを単に制御
装置１００の制御により端子４０に出力する機能を有す
るものであってもよい。

エンベロープ検波回路３８は、記録面１６のトラックに
記録されたＦＭ変調映像信号のエンベロープ（包絡線）
２００（第２ＡＩ５ｆｆｌ）ｅ検出してこれに応じた電
圧を出力４２に出力する検波回路である。これはエンベ
ロープ増幅器４４を介してアナログ・ディジタル変換器
（ＡＩ３Ｇ）　４Ｂに接続されている。八〇〇　４６は
、本実施例では２５６の量子化レベルを有し、制御装置
１００の要求に応じてこれを８ヒントのデータとして制
御装置Ｉ００に出力する。

制御装置１００は、のちに詳述するように操作者の操作
に応して本装置全体の制御を統括する制御装置であり、
たとえばマイクロプロセラサシステＪ１によって有利に
構成される。

本実施例では、本装置の起動、停止を指示する１１生キ
ーＰＬ、ヘンｌ５２６をトラック番号の順方向（たとえ
ば外側のトラックから内側のトラ・、りに）に移送させ
る順方向キーＦＷ、およびへ・ンド２６をこれと逆の方
向に゛移送させる逆方向キーＲＶを備え、これらが制御
装置１００に接続されている。

キーＦＷ、　ＲＶなとで指示されたトラックの番号は、
ロー制御装置１００に接続された、たとえば発光ダイオ
ードやＣＲＴディスプレイなどの表示′ＪＡ置４８Ｉこ
可視表示される。勿論、警報などを可１ｔむ表示する機
能を備えていてもよい。

ステップモータ３０は、本実施例では４相駆動のパルス
動作モータであり、１つの’ＫＡ　％　／＜ルスに応動
して約１８°回転するものである。したがって２０パル
スで１回転する。ヘッド支持機構２８は、ステップモー
タ３０へ供給されるｌ／々ルスでへ５．ド２６を矢印Ｒ
の方向に約５’ｐｍ移送するように構成されている。し
たがって、１０パルスでへ７１’２Ｂは約５０ｋｍ移送
される。

この駆動パルスは、電流増幅器からなる駆動回路５０か
ら供給され、後者は制御装置＋００によって指示された
励磁パターンに従ってステップモータ３０の励磁コイル
駆動パルスを発生する。このような励磁パターンの発生
制御は、第４図に示すベント送り制御部１０２によって
行なわれる。

第４図は、第１図に示す制御装置＋００の内部構成例を
示し、とくに、制御装置１００がマイクロプロセンサシ
ステムで構成された例における概念的な機能ブロックを
１００番台の参照符号にて示すものである。このｆＪＳ
４図の機能ブロック図とともに他のフローチャートなど
を参照して本実施例の動作を詳細に説明する。

たとえば、制御装置１００は信壮Ｄ　Ｉ　Ｓ　Ｉ（をオ
ン状態としてディスク１０を定速回転させ、そのあるＩ
・ランク（位置Ｈ１，第３Ｂ図）のににへ、ｌｓ’２ｅ
が丁度オントランクしているとする。そこで、順方向キ
ーＦＷまたは逆方向キーＲＶを操作して対応する隣接ト
ラックへヘッド２６を移動させ、トランキングを行なう
場合を説明する。再生キーＰＬが操作されたあと、たと
えばＦＷキーを操作すると、主制御部１０４はこれに応
動して第５Ａ図の「トラッキング」動作（３００）を開
始する。

まず、信ｔ３ｔ！ＵＴＥをオン状態にする（３０２）と
、映像信号処理回路３６はこれに応動して映像信号をミ
ューティングする。これは、へ、７１’２８が記、録ト
ランク間の記録信畦レベルの低い区間を移送されている
ときに、装７１端子４０の先に接続されている映像モニ
タ装置に乱れた映像を表示して視者に不快感をり−えな
いようにするためである。

つぎに主制御部１０４は、ヘッド送り制御部１０２を制
御してへント２６を順方向に距Ｍｄｌだけ移送するヘラ
Ｉ・送りステフプ３０４を実行する。

このステ、プ３０４の説明の前に、エンへｏ　−７’に
ついて一般的な説明を行なうと、第３Ｂ図に示すように
、ヘッド２６が移送されるにつれ磁気ヘッド２６で検出
された映像信号は、エンベロープ検波回路３８および増
１す４器４６を通してＡＤＣ４Ｇにエンベロープ波形２
５０として人力される。これは、後述のように制御装置
ｌＯＯから要求があるとそれに対応するディジタルデー
タの形で制御装置＋００に人力される。２つのトラ・ア
クが所定の間隔ｄＯ（本例では１００ｐＬ［ｌＩ）で止
しく記録されていると、第３Ｂ図に示すようにエンベロ
ープ２５０のピーク間圧路が実質的にｄＯに一致するは
ずである。そこで、本実施例ヤはまず、ヘッド２６が止
しく正のピークすなわち出でオントラックさせるために
、＋１゛規のトラック間隔すなわちトラックピンチｄＯ
の中間のある距＃ｄｌの位置Ｈ２にヘッド２６を移送し
、まずその状ｆｍ　テエンベロープレベルを検出ｔ　６
゜、ｎ（７）ｆ７１ｊＭｄｌの位置Ｈ２は、好ましくは
トラック間隔のほぼ中央伺近であり、本実施例ではｄｌ
は約ｄＯ／２に等しい。これは、正規のトラック間隔ｄ
Ｏで記録されていれば、負のピークすなわち谷に相）１
１する。

そこで、ステップ３０４では、ヘラｌ５２６を順方向に
ｄｌだけ移送する。このヘット送りは、第６図に示すよ
うなルーチン３６０によって行なわれる。このルーチン
３６０についてはのちに詳述する。ここテヘツＩ”送’
Ｊを一旦停止させ、エンベローフ検出部１０６を制御し
て÷ンベロープ検出ステップ３０Ｂを行なう。これは第
７図に示す「エンベロープ検出」ルーチンにて行なわれ
、ＡＤＣ４Ｂでディジタルデータに変換されたエンベロ
ープデータを＃数的なサンプリング時点で読み込み、重
み付け加算を行なうものである。

第２八図を参照してより詳細に説明すると、ヘッド２６
がオントラックしているとき、そのトラックから読み出
されるＰＭ変調映像信号は、符壮２００で示すような波
形となる。つまり本実施例では、復調後にディスクの１
回転ごとに１フイールドの映像信号（第２Ａ図下端）が
再生される。なおｆｌ’５２Ａ図ド端では水平回期信号
は図の複雑化を避けるため１２４示を省略している。

第７　図に示す「エンベロープ検出」ルーチン３８０で
は、垂直同期信号ＶＳＹＮＣの立下りから所定の時間ｔ
１経過後（３８２，３８４）、所定の１１１を間間隔ｔ
２で生起するｎ個のサンプリング時点において逐次、Ａ
ＤＯ４Ｂのエンベロープデータを読み取る（３８Ｂ）。

本実施例ではｒ＋　Ｔ　Ｓ　ｃ方式に両ヴし１’）るフ
ィールド映像信号をディスク１０から読み出すので、ｌ
フィールド（ＩＶ）期間は約１８．’７ミリ秒である。

このサンプリングはＩＶ期間にわたって均等間隔でしか
も市数個の点で行なわれるのが右利であるので１本実施
例ではｔｌが２，７ミリ秒、ｔ２が１．５　ミリ秒であ
り、ｎは９としている。したがって画面中心は点Ｅ、ず
なわち信けＶ　Ｓ　Ｙ　Ｎ　Ｃから８．７　ミリ秒の位
置である。このような時間はタイマ１１８にてｔｇ：　
Ｊｌ＋！される。

このように本実施例では、９個のサンプリング点Ａ−Ｉ
にてＡＤＣ４Ｂにデータ読取りをかけ、エンベロープデ
ータを制御装置＋００に取り込む（３８Ｇ）。制御装置
ｌｏｏは、エンベロープ検出部１０Ｂにてエンベロープ
データを読み取り、メモリすなわちエンベロープ記憶部
（ｆｉ域）　＋０８にこれを一時蓄積し、各サンプリン
グ値に所定の屯みを乗じてこれを積算する（３８Ｂ）。

この重みは本実施例では、第２Δ図に、」りずように、
サンプリング点Ａ〜■についてそれぞれ！、２゜４、Ｇ
、？、８，４．２およびｌをとる。この値は、各サンプ
リング点について相対的なもので、これに限定されない
。たとえば単純加算でもよいが、とくに右利な点は、フ
ィールド画面の周縁部より中央部はとサンプル値に大き
な重みが刺されていることである。これは主として次の
理由による。

ディスク１０は駆動軸１４に着脱可能に装着されるが、
そのチャッキング状態はＲ説の都度、異なる。つまり同
心円である記録トラックに対して必ずしもその同心にｉ
Ｅ確に一致して装着されるとは限らず、中心点がずれる
偏心を生ずる。しかもこの偏心は装着の都度ばらつく。

さらに、記録トう、り自体も、記録時に中心位置が正確
に一致して記録されるとは限らず、偏心を生じ、しかも
装ｒ１の都１隻ばらつきを生ずる。このような偏心が生
ずると、トランクからｉＩｆ生される映像信号は、第２
Ａ１４　ニ２００ａ、　２００ｂおよび２００ｃで例示
するようにレベルがチャッキング状態に応して変化する
ことになる。したがって、このばらつきにょる１す生画
像への１％　９を少なくするためには、第２Ｂ図に示す
ように画面の中央伺近のサンプリング点に大きな屯みを
付し、周縁のサンプリング点には相対的に小さい重みを
伺すことが有利である。このような重み付は加算で得ら
れたエンベロープ」／ベルを使用して、いわゆる「山登
りトラッキング制御」を１１なうことによって、画像の
観賞４二最も重要な画面中央部が最良の状！小で＋ｒｆ
生されることになる。

ｎ（９）点のサンプリングおよびｍｍみ伺は加算を終了
すると（３１３８）、その加算結果をそのヘント位置Ｈ
２におけるエンベロープレベルとしてメモリ（エンベロ
ープ記憶部＋０８　）に蓄積しく３９０）、　ｒエンベ
ロープ検出」ルーチンを終了する。

７５　Ａ　に４にＪｉｍ’　−）　テ、」：ｒ＋ノ１ｕ
ｖ部＋ｏａ　ハｌ’［／’へ７　トａり制御部１０２を
制御してヘンＩ・２Ｇを回し移送方向に距ｉｄ２だけ移
送させる（３０８）。この移送距離ｄ２は、前述の移送
圧ａｔ！ｄｉとの和が正規のトランク間距離ｄＯより若
干短くなるように選定するのが右利である。これについ
ては後に詳述する。

第３Ｂ図を参照すると、正規のトランク間隔ｄＯにてト
ラックが記録されている場合、本装置ではトラッキング
の際、ヘッド２６を距１＠ｄＯまで移送する＋Ｉ’ｆｊ
ｔｒ７の位置Ｈ３で−υ、ヘッド送りを停止トさせ、そ
の位置！１３で前述の「エンベロープ検出」（ｗＳｊ図
）を行なう。　したがって、前述のように正規のトラッ
ク間距１７１ｄＯの１／２に実質的に等しい距離ｄ１だ
けヘッド２６を移送してエンベロープ検出を行なったの
ち、さらに距＃ｄｌより若干短い距＃ｄ２だけへンド２
６を移送し、サンプリングおよび重み付け加算を行なう
。本実施例では、この距１’＆ｄ２は約４５１ｔＢ１で
あり、したがってｄｏに対するｄｌ＋ｄ２の差ｄ３は約
５ｇｍである。

より詳細には、ヘッド２６を距＃ｄ２だけ移送・させる
と、信号ＭＵＴＥをオフとする（３１０）。正規の位置
＋１４にトラックが記録されていれば、位置１月からＨ
４に近い位置＋１３までヘッド２６を移送する間は両ト
ランクの映像信号がクロストークする領域があり、これ
によって再生モニタ装置に映像の乱れが生して視者に不
快感を与える可能性がある。しかし位１ど１１１３の付
近までヘッド２Ｇが移送されると、はぼオントラックし
ているので、ミューＩ・を解除しても映像の乱れが生ず
る可能性が少ないため。

ミュート期間を制限したものである。後述のようにトラ
ッキングを完了するまでに前車＋３Ｖ程度の時間を安す
るので、ミュート１９１間か長ずざると長い無映像期間
の画面を視者が見ることになり視者に不快感を与える。

したかってこれは、ミュート期間が工υい点でも右利で
ある。

主制御部１０４は信壮ＭＵＴＥをオフにした（３１０）
のち、１１１度「エンベロープ検出」　（ルーチン３８
０．第７図）を行なう（３１２）。

次に、位−Ｈ３で検出したエンベロープレベルが所定の
レベルト１以−Ｌであるか否かの比較をレベル比較判定
部１１０で行なう（３１４）。このレベルＬ１は、記録
部１６における映像信号トラックが記録されていない部
分をヘンｌ”２Ｂが走行し、そのとき「エンベロープ検
出」で市み伺は加算を行なった値より若干大きな値に設
定される（１１８、第４図）。たとえば本実施例では、
通常の記録トラックから検出されたエンベロープレベル
の１０％程Ｉｆ！Ｌに設定される。

この比較３１４において、エンベロープレベルが所定の
レベルＬｌ以下であれば、そこにはトラックが記録され
ていない可能性がある。そこでさらにヘット２６を同じ
方向に距＃：ｄ３だけ移送しく３１Ｇ）、位置Ｈ４にて
「エンベロープ検出」を行なう（３２２，第５Ｂ図）。

この移送距離ｄ３は、たとえばステップモータ３０の１
パルス分の駆動によるヘッド２６の移動距ｎに等しく設
定される。本実施例では、これは５１Ｌｍ程度である。

ここで再び所定のレベルＬ１との比較を行ない（３２４
）　、位置Ｈ４においてもエンベロープレベルがレベル
上１以下であったときは、レベル上１以下の状態が２回
連続したことになり（３２［ｉ）　、そこには映像信号
トランクが記録されていないものと判定し、所定の処置
をとる。このような状態計数はカウンタ１２０によって
行なわれる。

そこで本実施例では、後述するオーバーオールタイマが
このときすでにタイムアウトになっているか否かを判定
して（３２７）、タイムアウトになっていなければ、映
像信号処理回路３６をヘッド２６から切り離してＥＥ状
態とする。これは、制御装置１００において信号ＰＣの
立下りを検出しく３２８）、これに回期して信号ＥＥを
オンとすることによって処理回路３６に指示される（３
３０）。その際、表示装屑４８に未記録部分にヘッド２
６が移行して系をＥＥ状態に！ｉｌＪり換えたことを表
示してもよい。また、信号ＥＥをオンとする代りに、信
号ＭＵＴＥをオンとして映像のミュートを行なうように
してもよい。または、これらの代りに、ヘッド２６を最
外側のトランク位置などのホームポジションに戻すか、
もしくはこれまでと逆の方向に移送する、すなわちその
直前の記録トランクに戻すように構成してもよい。

ところで第５Ａ図に戻って、位置Ｈ３におけるレベル比
較３１４においてエンベロープレベルが所）ｉ！のレベ
ルＬＩ以にであったときは、前回のエンベロープレベル
すなわち位にＨ２におけるエンベロープレベルト今回の
エンベロープレベルとの比較ヲ行なう（３１８）。この
比較は、両者のレベル差が所定の値ΔＬ以にあるか否か
、および前回と今回とではいずれが大きいかについて行
なわれる。換言すれば、両レベルのいずれが有意に大き
いかの判定を行なう。レベル比較においてこのような有
意差の概念を導入した理由については後に説明する。な
お、本実施例ではステップ３１０で信号ＭＵＴＥをオフ
にしているが、これの代りに、比較３１４で「あるレベ
ル以１〕」　と判定されたときに信号ＭＵＴＥをオフと
するようにしてもよい。後者のようにした場合は、エン
ベロープレベルが所定のレベル以下のときは必ず映像が
ミュートされるので有利である。

比較３１８において、通常は位置Ｈ３にお（Ｊるエンベ
ロープレベルがイｊ、を差ΔＬ以上に大きいので、ヘッ
ト２６かエンベロープの山の伺近にあると判定され、回
じ方向にさらに距＃ｄ３だけヘッド２６を移送して（３
１Ｂ）、前述したエンベロープ検出ステップ３２２（第
５Ｂｌ）ｄ）に移行する。これは第３Ｂ図に示すような
場合に相当する。

しかし比較３１８において、位置１（３におけるエンベ
ロープレベルが位置１１２におけるそれより有意差Δし
以１−には大きくないときは、第３Ａ図あるいは第３Ｃ
図に示すように記録トランク間隔が狭すぎるか、あるい
は広すぎる場合である。したがって。

仮りにこの判定をしないでさらに距Ｍｄ、３だけ進んだ
位置でエンベロープレベル検１１旨比較を行なうとすれ
ば、たとえば９１５３０図に示すようにトランク間隔が
広すぎてヘッド２６が谷にあるときはイ１．ａ、差が検
出されず、ここでトランキングを終ｒしてしまう危険性
がある。このようなときはヘット２６を逆方向に戻して
谷にあることの確認をとる動作に移り（３２０）、山登
り制御を早める。この戻しの距離ｄ４は、谷にあること
を確認できる程度の大きさであればよく、たとえばｄｌ
のほぼｌ／２．すなわち本実施例では］・ラックピッチ
ｄＯの約１７４に等しい距離でよい。本例ではこれは約
２５ル川である。この位ｊｌｉ、　１４５においてエン
ベロープ検出ステップ３２２を行なう。

これまでの説明かられかるように、あるトランクから次
のトラックにトラッキングする場合、本装置では、ヘッ
ド２６を直接トラック開孔Ｐｌｄｏだけ移送するのでは
なく、−μ、トラック間距＃ｄＯのほぼ巾央伺近まで距
離ｄｌだけ移送してエンベロープレベルを検出している
。これはたとえば、いわゆる電子カメラなどで映像トラ
ックを記録した磁気ディスク１０を使用した場合や、手
動移送機構によってヘッド２６を移動させた場合などの
ように、各トラックが必ずしも正規のトラック間隔ｄｏ
で記録されているとは限らないので、中間のエンベロー
プレベルを検出することによって、そのような場合でも
エンベロープの谷でヘッド２６が停止するのを防止する
ためである。

レベル比較においてこのような所定の値すなわち有意差
ΔＬ以」−の差がないとレベル差がないものとみなすの
は、汐の理由による。

トラックから検出されたエンベロープには様々な雑音が
混入する。たとえば、制御装置１００を処理装置で実現
し、「エンベロープ検出Ｊ　３８０’　（第７１４）に
おけるサンプリング時間が割込みによって変動するよう
な場合は、サンプリング時間のばらつきによっても雑音
が発生する。とくにエンベロープをディジタルデータの
形に変換するＡＤＣ：　４８は、１４子化誤差の累積に
よる雑７ｆを生ずる。エンベロープの山のイ（Ｊ近では
比較的短い移送圧ｐ８ｄ３でヘッド２ｅを移送するが、
それらの位置で検出されるエンベロープレベルは値が相
ＩＩ：に接近する。したがってレベル比較はこれらの雑
音による影響を受けやすく、このため系の収虫がνれた
り、ヘッド２８が振動したりすることかある。

エンベロープの山または谷の伺近において１本装置にお
ける最小のヘッド移送距離ｄ３だけヘン］・２６を移動
させ、そのエンベロープレベルの変化が有意差ΔＬ以−
トないときは、１１１または谷と判定している。そのた
めには有意差ΔＬは、ｊｌ）１想的な状態でヘッド２６
が１１１または谷にあって、この最小の移送圧Ｍｄ３だ
けヘッド２６を移送したときに生ずるエンベロープレベ
ル変化より適当に大きな値に設定される。本実施例では
、この最小移送距離ｄ３はステップモータ３０の１パル
スに応動した移送距離に設定されている。したがって有
意差ΔＬの値は、ステップモータ３０の＃数的な１パル
ス分のヘッド移送距離において生ずる最小のエンベロー
プレベル変化に前述の雑音の影響すなわちノイズマージ
ンを考膚した大きさに設定されている。これは、たとえ
ば通常の重み伺は加算したエンベロープレベルの数％程
度でよい。このようにすることによって、山または谷の
判定を雑音の影響が少なく行なうことができ、しかも後
述のヘッドの「振動」をある程度防ぐことができる。

ところで、ステ、７’３２２で検出したエンベロープレ
ベルが所定のレベルト１以］−であれば（３２４）　。

これを前回のエンベロープレベルと比較する（３３２）
。この’Ａ　合、ｆｆ１５ＡＩ’Ｎのフローにおいてス
テップ３１Ｊ　３１８または３２０のいずれのループを
経てきたにせよ、前回のエンベロープレベルは位置＋１
３におけるものである。今回のエンベロープレベルが前
回のそれより有意差ΔＬ以−１−に大きいときは、エン
ベロープの山にさしかかっているｕｆ能性があるので、
さらに同じ方向にヘン１２Ｇを移送しく３４４）、　ｒ
右、ａ、差なし」と判定される（３３２）までエンベロ
ープ検出ステアブ３２２を含むループを繰り返す。

Ｈ３Ｂ図の場合のように１ｆ′：規のトランク位置に記
録されていれば、比較３３２において右、ａ、差わりと
丁１定されることは少なく、通常そのフローは第５Ｂ図
の下方に進む。

理解を容易にするために、判定ホックス３３４などにお
ける「振動」の説明は後にするとして、判定ボックス３
３Ｂにおいて「有、徒差なしＪがたとえば４回連続した
か否かの判定を行なう。この層数は、カウンタ１２０（
第４図）において行なわれる。

比較３３Ｂにおいて有意差が４回連続していないと、ヘ
ンＩ・２６をこれまでとは逆の方向に距＃ｄ３だけ戻し
く３４８）　、さらにエンベロープ検出３２２およびレ
ベル判疋３３２などのステップを反覆することになる。

このように「有意差なし」の場合、ヘッド２６をそれま
でとは逆の方向に移送してエンベロープ検出、判定を反
覆することは、後述する映像信５；′のＩ・ロンプアウ
トによる影響を除ｊ大するためである。こうして通常の
状態では、２つのエンベロープ検出位置）１３およびＨ
４について各２回ずつ工ンベロープレベル検出およびレ
ベル比較を行な一度「有意差なし」と判定されても、ベ
ント２６がトランクから映像信号を読み取る際にその接
触不良などで一時的に生じ４１Ｆる映像信弓−のトロン
ブアウトによってたまたまそのようにｒ１１定されてし
まう場合もある。そこで、このようなドロップアウトが
トランキング制御に影響をり−えるのを除大するために
、前述のようにエンベロープの山の伺近においてレベル
検出および比較を１，１４回行ない、ｌ’）　＋６１家
をとっている。

ステップ３４８を実行する場合はこの他に、第５Ｂ図か
られかるように、ステフプ３２６においてレベルＬ１以
下か２回連続しなかった味１合と、振動発生が４回連続
しなかった場合とがある。いずれの場合にも、有意差な
しか、またはレベル差がイ］意に低いとｌ’ｌ定ごれ、
ベント２Ｇを距ｊ％１ｄ３だけこれまでと反対の方向に
戻すことになる（３４８）。

前述のようにトランク間距離ｄＯまでベント２６を移送
させる直前の位置１１３で移送を−１１停止１．シ、そ
こでエンベロープレベルを検出しているのは、このよう
な再確認を行ないながらなおトラン千ング所要時間を最
小にするためである。

たとえば第１θ図に示すように、仮りに距＃ｄＯにある
位置Ｈ４までへンド２６を移送しエンベロープレベルの
比較を行ない、次にいずれかの方向に距離ｄ３だけ、た
とえば位置＋１３まで移送し同操作を繰り返して確認を
行なうように構成したとすると、最適トラック位だにベ
ント２６を配置するには少なくどもＩＶ期間余分な時間
を必要とするであろう。すなわち、位置Ｈ４、）＋３　
、Ｈ４、Ｈ３の順に確認動作を実行し、最適位置Ｈ４に
戻ることになる。しかし本装置では、まず位１ｔＨ３か
らＨ４、Ｈ３、Ｈ４の順に確認動作を１１ない、鼓後の
位置１１４にて酸型することができる。１つのへ、１・
位「１についてエンベロープレベルの検ｊ１旨比較を行
なうには少なくともベント２６かトランク１を一周する
時間を要するので、本装置は前、ＰＳの場合より１ｖ期
間早く最適トランクに達することができる。

この確認動作は、位４．１４３の次に１１４、そこで少
し時間をおいてＩ’）　Ｉ、！ｔ　Ｈ４について行ない
、次に１１３に１ノシっでもよく、また、位置＋１４を
まず行ない、その次にＨ６、そこで少し時間をおいてｉ
’）　１．（Ｉ　Ｈｔｌｉについて行ない、次にＨ４に
戻ってもよい。または、（装置Ｈ４をまず行ない、その
次に１１３、そこで少し１）テ間をおいて再度）１３に
ついて行ない１次に１１４に戻ってもよい。勿論、これ
と同様に、位置Ｈ６をまず行ない、その次に１１４、そ
こで少し１１を間をおいて再度＋＋４について行ない、
次にＨ６に戻ってもよい。

ところでステップモータ３０からベント２Ｇまでのヘッ
ト支持機構２８は、ヘッド２６の５ｇｍ程度の微小な移
動に対して高い位置精度を達成し、また、小さいモータ
３０にて高いトルクを得るためしこ、高い減速比、たど
えば１００：ｌ程ＩＷの減速比をイエするのが有利であ
る。しかしこのため使用する南東に伺らかの／−アクラ
ンシュが含まれるので、ベント２６の移送にはあそびが
生ずる。そこで通屑、上述の距離ｄ３だけ戻すステフプ
では、ステップモータ３０を逆方向に２パルス駆動し、
次に順方向に１　、＜ルス駆動する操作を行なう。この
ようにすると。

理論的には両方向のバックラッシュか相殺されて結果と
して距＃ｄ３だけ戻るはずであるか、τ際にはこれより
長い距離戻ってしまうことがある。そこで、その戻った
位置で再び「エンベロープ検出」を行なっても以前に検
出した値と異なることカアリ、したがってその直前のエ
ンベロープレベルと比較しても、必ず「有意差なしＪと
判定されることは保証されない。

そこで、ヘット２６の順方向移送と逆方向移送とを反覆
し、これを長時間継続するヘッドの「振動」か発生ずる
ことがある。つまり、順方向移送では「右、ａ、差なし
」と判定されて逆方向に移送され、逆方向移送では「有
意差あり」とｆＪｌ　’ｉｌされて順方向に移送され、
これを縁り返すことがある。

この「振動」が無限に継続するのを防ぐために、ステッ
プ３３４　にてその発生′を検出し、これが所可の回数
、たとえば４回連続すると（３４［ｉ）　、オントラン
クされたとみなして所定の動作、すなわちＥ［状態をオ
フにする動作にはいる。具体的には、信号ＰＧのＸ′／
：下りに応動して（３４０）、信すＥＥをオフにする（
３４２）。なお通怒、それまで系はＥＥ状態にないので
、この動作は何らかの原因でＥＥ状態にあった場合に有
効である。その際、オーバーオールタイマを起動してそ
のトラックにおけるスチル再生時間の監視を開始する（
３４１）。この時間監視については後述する。また、オ
ントラックしたＩ・ランクの番けは主制御部＋０４より
表示装置４８にＩ＋）視表、」＜される。

ステップ３３Ｇにおいて「右、ａ、差なし」が４回連続
したことが検出されるど１　これは、微小な距離ｄ３だ
け両方向に階間した合、ｉ１４点についてツエンペロー
ブレベルが相互に有意差なく分布していることを意味す
る。つまり、このときはヘッド２６が山または谷のレベ
ル変化の緩やかな部分にあるので、このエンベロープレ
ベルか所定の（ｌ／ｊＬ２以１−であるか台かの判定を
行なうことによってｒ＋＋４者を識別する（３３８）。

値Ｌ２は、通常のトラック間の谷の部分で検出され東み
伺は加算されたレベルより適当に太き（設定されている
。これは、通畠′のエンベロープレベルの数分の１程度
のイーＩでよい。

これによって、エンベロープレベルが（（ｉＬ２以下で
あれば谷ど１１足され、これを超えていれば山と判定さ
れる。谷であればヘッド２Ｇを距Ｐ’Ｉｄ２だけ移送し
く３５０）　、そこで「エンベロープ検出」ステップ３
２２ヲ実行する。このように、エンベロープレベルか低
いときは距離ｄ２だけヘット２６を回し方向に移送させ
ることによって、エンベロープレベルが低い谷にヘッド
２６が停止し、誤って谷でトラッキングされるのを防止
している。これによって１′−＜１１１登り制御を行な
うことができる。なおステップ３５０において逆方向に
移送するように構成されていないのは、ステップ３１８
において第３Ａ図のように山が近すぎる場合がすでに除
外されているので、ステップ３５０で対象となるのは第
３Ｃ図のようにＩ・ランク間隔が広すぎる場合であるた
めである。

所定のレベルＬ２を超えて山と判定されれば、これは適
切にオシトラックされた状態を示し、前述のような確認
的動作としてＥＥ状態の解除動作を行なう（３４０，３
４２）。これによってヘッド２８が映像性り処理回路３
６に接続され、そのトランクに記録されている映像信号
のｔＱ生動作が行なわれる。ヘッド移動を開始してから
オントラックするまで、最。

も甲、くオントランクした場合で、モータによってばら
つくがベント移動に５Ｖ〜ＧＶ、ｌ・う、キングに７Ｖ
のｊｌ１２Ｖ〜＋３Ｖ程度の所間時間でヘント移動を完
了する。

オントラック状態においてＩオ、その）・う、りがへｙ
Ｆ’２６によって繰り返し内生され、映像４１８号処理
回路３６によってたとえばｌフレーム２フィールドの飛
越し走査された複合映貧信号に変換され、映像のメチル
＋を１生が行なわれる。前述したステップ３４１にて設
定されるオーバーオールタイマは、たとえばタイマ１２
２（第１図）にて実現され、１本のＩ・ランクにて継続
的にスチル１町生されるト−タルの時間を監視している
。このタイマはステップ３４１で起動されて以来の経過
時間を、ｉ１数し、これが所定の時間、たとえば１５分
でタイムアラＩ・すると主制御部＋０４は次のトラック
にヘンＩ・２６を移送させるため、トラ・ンキングシー
ケンス３００を起動する。したがって、スチル１ｑ生は
υぐのトランクに移行するので、１本のトラックを１＃
続的に長時間ヘッド２６が走行することによる記録面１
６の損傷を防ぐことができる。

このように、して１本のトラックの最大スチル再生時間
が制限されているので、本装置を長時間スチル再生モー
ドにしておいたような場合は、記録面１６に記録されて
いる最終のトラックまでヘッド２６が移行してスチル再
生を行ない、ここでオー／へ一オールタイマがタイムア
ウトすることがある。そのときは、やはりトラッキング
シーケンス３００（第５Ａ図）が起動され、ヘッド２Ｇ
が無記録部分に移送されるので、処理フローは「レベル
ト１以下２回連続か？」ステップ３２６（第５Ｂ図）に
進み、ここでオーバーオールタイマの内容を読み取る。

オーバーオールタイマはこのときすでにタイムアウトし
ているので、処理フローは飛越し記号２によってステ７
プ３２９（第５Ａ図）に進み、へ・ンド２６の送り方向
をこれまでと反対の方向に設定する。以下、処理はヘッ
ド２６を逆方向に移送するための通常のトラ、キング動
作に従って進行する。

このようにして、記録トラックの最終まで各トランクこ
とに最大監視時間にわたるスチル再生が進むと、ヘッド
２６の送り方向を反転して同し動作を繰り返す。なお、
へンド送り方向の反転の代りに、ヘッド２６をホームポ
ジション、たどえば最名番トラックの位置に復帰させ、
ここからメチルＩＩｆ生を継続するように構成してもよ
い。

これらの代りに、オーバ−オールタイマがタイムアウト
したら信ｔ＋ＤＩＳＫ（第１図）をオフにしてディスク
モータ１２を停止させ、映像信１）処理回路３６をＥＥ
状態にするように構成してもよい。その場合は、表示装
置４８にオーバーオールタイムアウトの旨表示し、たと
えば再生キーＰＬなどのキー操作によってスチル再生を
再開できるように構成してもよい。

一 ところでステップ３０４などのヘント送り動作は第６図
に示すルーチン３６０に従ってヘント送り制御部１０２
で行なわれる。

主制御部１０４はまず、それらのステツプで８蟹な移送
距離に対応したパルス数をヘッド送り制御部にセットす
る（Ｈ２）。本実施例では、たとえば距離ｄｌ、５０ｇ
ｍならｌＯに、距＃ｄ３．５ｐＬｍならｌに設定される
。、本実施例ではステップモータ３０は４相の駆動コイ
ルを有し、ｌパルスことにロータが１００回転する。

これら４相コイルの励磁パターンはメモリ（励磁パター
ン記憶部１１２）に記憶され、励磁の都度これを順次歩
進させることによって励磁信号φ＾〜φＤを変化させ、
ロータを回転させる。したがって、回転を停止させたと
きにはメモリに最終の励磁パターンが蓄積されている。

そこでステップモータ３０を所定のパルス数だけ回転さ
せる際、駆動コイルを励磁中でなければ（３６４）、メ
モリに記憶されていた前回の励磁における最終の励磁パ
ターンを読み出し、これに従ってコイルを駆動する（３
１３Ｂ）。この最終励磁パターンは前回の駆動停止時に
とっていたロータの停止位置のはずであるから、前回の
駆動から今回の駆動までの間にわずかな負荷の変動など
の何らかの原因によってロータの位置が多少ずれたとし
ても、この最終励磁パターンによる励磁によって前回の
励磁の最終停止位置にロータを引き込むことができる。

したがって、以降の励磁によって脱調することなく駆動
パルスに同期してロータを回転させることができる。こ
れによって本実施例では±１８°までのずれならばＩＦ
規の位相にロータをノズすことができる。この引込みは
ｔｏ期間（たとえは１０ミリ秒程度）行なわれる（３８
Ｂ）。

次に、このように引き込まれた初期位に′１を基べ１ど
してロータは、ヘッド移送方向に応した回転方向に励磁
パターンを１相ずつ回転させることによってｌパルス分
の回転角だけ回転する（３７０）。

本装置では、第１１図に示すように、たとえば前回の励
磁パターンがφＡ、φＢであれば、これを最初１０ミリ
秒励磁し、つぎに４）Ｂ、φＣを６ミリ秒励磁し、つぎ
にφＣ９φＤを５．５　ミリ秒励磁し、つぎにφＤ、φ
Ａを５ミリ秒励磁し、という共合に励磁期間が漸減する
。このように各相の励磁期間を徐々に短縮することによ
って脱調することなくロー夕を短詩間で所期の速度に到
達させることができる。本実施例では定常状態では４ミ
リ秒の励磁でデユーティ比は５０％である。また停止さ
せるときには、これと反対にパルス幅を漸増させ、ロー
タを所望の停止１−位置に引き込んでから励磁を停止さ
せる。これによって、急激な励磁停止でロータの債性に
よって生ずるであろう停止位置のずれをなくしている。

このような起動、停止における励磁期間の漸減および漸
増は、ステ、プ３７２においてタイマ１１４（第４図）
にセラ］・ξれるフルカウント値を設定パルス数に応し
た所定のスケジュールに従って変え、タイマ１１４がタ
イムオーバーすると、設定パルス数を１だけデクリメン
ｌ−１，（３７Ｇ）　、これが０になるまで励磁パター
ンの歩進動作を繰り返す（３７０）ことによって実現さ
れる。

タイマ＋１４の設定は第８図に示すルーチン４００によ
って行なわれる。これかられかるように、まずステップ
４０２で、パルスカウンタＰＬＳＣＴの内容から５を中
いたものの絶対値をレジスタＡにセットする。つぎにス
テップ４０４ではレジスタＡの内容から１を引いた値の
１１−負がＩ’ｌｌ定され、これか負のときはレジスタ
ＡをＯに　（４ｏ６）、負でないときはレジスタＡの内
容を２倍した値をレジスタ八にセットする　（４０Ｂ）
。そこでステンプ４１０では、レジスタＡの内容を２５
６倍したもの（マイクロ秒）に４ミリ秒を加算した値を
タイマにセットする。

パルスカウンタＰＬＳＣＴにたとえばｌＯす設冗すれば
タイマ＋１４は６ミリ秒に、７を設定すれば４．５ミリ
秒にセ・ントされる。その設定例を第９図に示す。同図
において、ＰＬＳＣＴがＩＯないし６の値は起動に使用
され、４ないし１は停止にに使用される。

これまで主として、いずれかの方向の次のトランクにキ
ーＦＷまたはＲＶを操作することでステップバイステッ
プにトラックを歩進させてゆく場合を説明した。しかし
本装置は、所望の任、Ｃ５のトラックにランダムにアク
セスすることもｕｆ能に構成されている。

たとえば再生キーＰＬを操作して非再生モードにしたま
まキーＦＷまたはＲＶを間欠的に操作すると、主制御部
１０４・は、表示装置４８に表示し−Ｃいるトラックカ
ウンタのトラック番号をこれに応じて順次劣進させる。

所望のトラック番号が表示されたときに１１生キーＰＬ
を操作すると、主制御部１０４はランダｌ＼アクセスに
よる「目的トラック指定」ルーチン４２０（第１２八図
および第１２Ｂ図）を起動する。

そこで目的トラック番号を現在のトラック番号と比較し
く４２２）、１ｉｌｉ者が等しくないときは、ステップ
モータ３０にＩ・ラックの差から１を減じた数に相゛１
′１する数を１没定するカウンタに両者の差に相当する
パルス数をセントする（４２４．４２８）。トラックの
Ｘ−から１を減したのは、目的トラックへのドラッギン
グ動作において前述のトラック中間位置［１２（第３Ｂ
図）でまず「エンベロープ検出」を行なうために、目的
トラックの１つ手前のトラックからトランギングルーチ
ン３００（第５Ａ図、第５Ｂ図）に移１１させるためで
ある。（［１的のトランク番は−現在のトラック番号）
がｉｌＥのときは１［、の送り方向が、負のときは負の
送り方向が設定される（４２６゜４３０〕。

そこでステップモータ３ｏを駆動してヘッド２６を目的
トラックの手前のトラック位置旧まで移送する。これは
ステップ４３２ないし４５８にて実行されるが、そのう
ちステップ４３２から４４２まではヘンド送すルーチン
３ＧＯ（第６図）のステ・ンプ３６４ないし３７４まで
どほぼ同林でよい。つまり初期位置へのロータ引込みと
モータ３ｏの回転速度の漸増および漸減とが行なわれる
。

本装置では、各トラックと次のＩ・ラックとの中間領域
ではミューティングを行なっている。ラング１１アクセ
スの場合、トラック番号＃ｄｏの中央部分、たとえば１
／３の区間についてミュートさせている。このため主制
御部１０４は、カウンタ１２４などによってミュートカ
ウンタを設定し、ステップモータ３０を１パルス励磁す
るごとにこれをインクレメントする（４４４）。ミュー
トカウンタの５１数値がＮ／３に等しくなると、信号Ｍ
ＵＴＥをオンとして制御は飛越し記号４を経てステップ
４３８に戻り、ヘッド２６をさらに移送する。その後、
ミュートカウンタの計数値が２Ｎ／３に等しくなると、
信号１’１ＵＴＥをオフとして制御は飛越し記号４を経
てステップ４３８に戻り、ヘット２６をさらに移送させ
る。これによって、各トラックの中間部分ではそのＩ／
３の区間で映像信号がミュートされる。

ミュートカウンタの計数値がＮになると（４５０）　。

ミュートカウンタをリセリトン、パルスカウンタのパル
ス数を１だけデクリメントして制御は飛越し記号４を経
てステップ４３８に戻り、モータ３ｏの駆動動作を継続
する。パルスカウンタが０になると、所望のトランクの
ｒ前のトラック位置旧までヘッド２Ｂが移送されたこと
になり、トラッキング動作４６０に移行する。ステップ
４ＧＯでは前述のトランキングルーチン３００が実行さ
れる。

このように山登りトラッキング動作は目的トラックの直
前から行なうことでランダムアクセスにおける４Ｌ均呼
出し時間を最短にすることができる。また、目的トラン
クに到達するまでの間でも、その期間完全に映像がミュ
ートされているのではなく、目的トラックまでの各トラ
ックを通過することに映像の乱れが生しない部分につい
てはミュートを解除しているので、視者に不快感を与え
ることがなく、しかもランダムアクセス中であることを
明瞭に視認させることができる。

／ ／ ／ 効−一釆 本発明はこのように、トラッキングのために磁気ヘット
をほぼトラックピッチ程度の移送距離だけ移送する際、
まずその移送距離の終点に到達する若干毛前の位めで一
艮、エンベロープレベルを検出し、これをその終点位置
でのエンベロープレベルと比較することによってトラッ
キング制御を行なっている。これによって、ヘッドの移
送回数を最小にし、しかもｒｌＥ確にそのピーク位置を
識別することができる。したがって１回転磁気記録体の
Ｉ１生において迅速かつ確実に正規のトラック位置にオ
ントランクすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すブロック図、第２Ａ図、
第２Ｂ図、および第３八図ないし第３ｃ図は第１図の実
施例における映像信号のエンベローブレヘル検出動作を
説明するための説明図、第４図は第１図に示す制御装置
の機能をボす機能ブロック図、 第５　Ａ　Ｉ４、第５Ｂ図、第６図、第７図、Ｅ？　Ｂ
図、第１２八図および゛第１２Ｂ図は、第１　ＩＮ才ゴ
よび第４１Δに示ず実施例の制御装置の動作の例を、１
＜すフロー図、 第９図、第１θ図および第１１図はこれらのフロー図に
おける動作説明に使用する説明図である。 −：要部ノ）の９、吟の説１１ １０、、、磁気ディスク ２Ｂ、、、磁気ヘッド ２８、、、ヘッド移送ｍ描 ３０、、、ステップモータ ３Ｂ、、、映像信号処理回路 ３８、、、エンベロープ検波回路 １００、、、制御装置 ＋０２．　、ヘッド送り制御部 ＋０４．、、主制御部 １０ｆｉ、、、エンベロープ検出部 １１０、、、レベル比較判定部 地２Ａ　閏 ２６０ 襄２６　図 奉ＩＱ　図 襄　ノｔｆｉ □時開（返り叶ジ 纂／２Ａ　閉

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転磁気記録体上に記録の始端と終端の相対位置が
   互いに一致するような軌跡で複数形成されたトラックか
   ら信号を読み取る磁気へンド゛と、１該トラツクのうち
   所望のものの位置に該磁気ヘッドを移動させるヘッド移
   動手段と、該ヘッド移動手段を制御してトう・ンキング
   を行なう制御手段とを含む回転磁気記録体トう・ンキン
   グ装置において、 前記制御手段は、 前記回転磁気記録体から前記磁気へ・ンドで読み取られ
   た信ｔ）のエンベロープを検出する検出手段と、 該検出手段によって検出されたエンベロープのうち２つ
   のヘッド位１に１に対応するものを比較する比較り段と
   を含み、 該制御り段は、前記ヘッド移動手段を制御して第１の所
   定の距離だけ前記ヘッドを移動させて前記検出手段によ
   ってエンベロープのレベルを検出し、次に第２の所定の
   圧熱だけ該ヘットを移動させて該検出手段によってエン
   ベロープのレベルを検出し、 第１および第２の所定の距離は、両−名の和および差の
   うちの一方が該回転磁気記録体に記録されるトランクの
   ピンチに実質的に等しく、かつ第１の所定の距離が該ト
   ラックピンチにおおむね相当するように設定され、 該制御手段は、前記判定手段を制御して前記検出された
   エンベロープのレベルを比較し、これによってトラッキ
   ング制御を行なうことをｑ、！１−徴とする回転磁気記
   録体トラッキング装置。 ２、特許請求の範囲ｔ５１　Ｊｆ！記載の装置において
   、 第１の所定の距離は前記トランクピンチより１す〈設定
   され、 前記第２の所定の距離の移動は、第１の所定の距離の移
   動と同じ方向であることを特徴とする特軟磁気記録体ト
   ラッキング装置。