JPS6082552A - 原稿送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は原稿自動送り装置などに適用される原稿送り装
置に関するものである。

［発明の技術的背景とその問題点］ 原稿送り装置として例えば積層されている複数枚の原稿
を順次一枚づつ取出しにれを骨止位首例えば複写機の露
光位置まで手込し、露光終了後にその原稿を排出して順
次原稿の自動送りを行う装置を挙げることができる。

このような装置にあっては、積層されている原稿を一枚
づつ分離して給送する分離給送装置と、この分離給送装
置によって給送された原稿を露光位置に停止させその後
搬送を継続覆る搬送装置と、原稿のサイズ判別手段とを
備え、このサイズ判別手段での判別結果に基づいて搬送
装置の駆動量を制御し、搬送途上にある搬送された原稿
を露光位置に停止させ露光終了後に搬送を続行して当該
原稿を排紙するように構成されている。このような構成
により露光位置に停止している原稿を露光終了後さらに
搬送装置で搬送するどともに分離給送装置で給送された
次の原稿を搬送装置で搬送し、露光位置に停止する原稿
の交換を行うこととなる。

しかしながら従来装置にあっては露光終了後に排紙され
る原稿と次に露光位置へ送られてくる原稿とが重ならな
いようにするため、搬送装置は両原稿を離間させて搬送
していた。このため露光位置に次々と搬送停止される原
′槁の交換効率が低いという問題があった。特にサイズ
の異なる原稿を処理するものにあっては搬送される２枚
の原稿の１ナイズによっては搬送ピッチが無駄に長くな
り上記欠点を助長覆る結果となっていた。

［発明の目的］ 本発明は上記事情に鑑みてなされたものでありその目的
とづるところは、サイズの異なる原稿であっても複数枚
の原稿を近接状態で連続給送することができ、かつ停止
位置に次々と搬送停止される原稿の交換効率を高めるこ
とのできる原稿送り装置を提供することである。

［発明の１■要］ 本発明は上記目的を達成Ｊるために、槓層原に１を一枚
づつ分離しＣ給送する分離給送装置と、この分離給送装
置にＪ、って給送された原稿を原稿載（６面上の停止位
置に停止させその際稿載置面から搬出する搬送装置どを
備えた原稿送り装置において、前記分離給送装置及び搬
送装置は原稿の搬送速度が等しく設定され、かつ分離給
送装首及び搬送装置を同期駆動して複数枚の原稿を近接
状態で連続給送搬送する連続モードと、一枚の原稿の給
送１０に分離給送装置を完結駆動して原稿を間欠的に給
送搬送する間欠モードとの実行制御を司る制御手段を有
し、連続モードの実行により複数枚の原稿を近接状態で
順次連続的に原稿載置面平上の停止位置まで給送搬送す
るように構成したものである。

（発明の実施例〕 以下本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例装置を原稿自動送り機能を備
えた複写機に適用した場合の概略斜視図である。図にお
いて１Ａで示すものは複写機本体であり、その上部には
原稿送り装置（以下原稿送り装置ともいう）１Ｂが設け
られている。原稿送り装置１Ｂは少なくとも分離給送装
置２と搬送部３とによって構成されていて複写機本体１
Ａの一側部には分離給送装置２が設けられている。この
原稿の分離給送装置２は、積層状態で投入された原稿例
えば原稿を最端層例えば最上層のものから順次１枚づつ
送り出す装置である。送り出された原稿は一端部が複写
機本体１Δの背面部に枢支され露光台（以下単に原稿台
ガラスともいう）４から開閉可能に設けられている搬送
部（以下搬送装置ともいう）３によって原稿台ガラス４
上の所定位置（露光位置）まで送られ、当該原稿の複写
終了後その原稿は原稿トレー５へ送られるように構成さ
れている。なＪ３、図にａ３いＣ１０４Ｆ承りｂのは原
稿台ガラス４上に搬送されてくる原稿を例えば搬送部３
の搬送力に抗して露光位置で停止する１皇稿停止手段で
あり、位置調整可能に原稿の搬送方向に交差する方向に
配設されている。このように、分離給送装首２を介する
ことによって次々と新しい原稿が送られて複写に供され
ることになる。なお、分離給送装置２において、積層状
態の原稿を載置する載置部６の構成は次のようになって
いる。すなわち、複数枚の原稿を一括かつ傾斜状態で収
容し得る集積室６Ａの底面の一部を形成する載置台６Ｂ
が傾斜状態に設けられている。この載置台６Ｂの上面側
には原稿のサイズに応じて給送方向に対して直角方向に
スライド自在な一対の側面ノ曝制板６Ｃが配設されＣい
る。また、傾斜−１一端部には、原稿を短手方向にレッ
１〜する際、第１図示実線Ｃ示づにうに載置台６Ｂ上に
回転収納でさ、原稿を長手方向にレッ１へする際には、
第１図示２点鎖線で示すようにほぼ１５０°回動させて
載置台６Ｂの延長部を構成する原稿支持部材６Ｄが枢着
されている。また、この分離給送装置２の上部には開閉
自在なカバー６Ｅが設けられている。

ここで、前記分前給送装置２の内部機構を示す概略側面
図である第２図に基づいて分離給送装置２の概略を説明
する。図に基いて６Ｂで示すものは前記載置台てあり、
原稿Ｐが積層状態で載置される。載置されている原稿Ｐ
は、第２図に示す矢印Ａ１、Ａ２方向に揺動可能なスト
ッパ（載置されている原稿を位置決め規制し、かつ位置
決め規制を解除したとぎには積層状態の原稿を間欠的に
押圧する位置決め押圧部の一例であるとともに、載置台
６Ｂ十の原稿をその自車によって滑落させる滑落部の一
例である）１０にて位置決め規制されるようになってお
り、このストッパ１ｏが第２図に示す矢印Ａ１方向に回
動すると原稿Ｐは斜め下方へ自重で滑落する。そして積
層状態で滑落した原稿の少なくとも一部の先端部に当接
して斤擦制動する摩擦制動部材例えばウレタンゴムシー
ト１０１が第３のマイラガイド１ｂＣを介してガイド板
１００上に設けられている。このようなウレタンゴムシ
ート１０１を設けると、積層状態で滑落した原稿は、そ
の自重により摩擦制動されて全体が第２図の左方へ横す
へりりることがない。その後第２図に示り矢印Ａ２方向
へ回動覆るど滑落した原稿はストッパ１０にて背面が押
圧されることになる。そして押圧された原稿の最端層に
格触づることにより原稿を先方ヘ確実に送り込む送り込
み部例えば送り込みローラ１１が設けられている。さら
に、この送り込みローラ１１とストッパ１０との協同作
用にて送られてさた原稿の最端層のものを他の原稿から
分離して先方へ送る分離給送部１２が設りられている。

この分離給送装置２から給送された原稿は、前記搬送装
防３内の搬送ベルト７１と前記複写機本体１Ａ側に保持
される搬送ローラ３０６とに挾持されてさらに搬送され
ることになる。なお、第２図に示すように前記送り込み
ローラ１１の手前にはローラ１１の接線方向に向けて第
１のマイラガイド１５Ａが設けられていで、積層状態の
最上層の原稿の搬送先端が凹状カールしていても円滑に
載置台６Ｂに載置できるようになっている。また送り込
みローラ１１から前記分離給送部１２に至るまでの上方
には第２のマイラガイド１５Ｂが設けられ、前記第３の
マイラガイド１５Ｃとあいまって送り込みローラ１１な
どによって送られてきた原稿を円滑かつ確実に分離給送
部１２へ送ることができるようになつている。また前記
第３のマイラガイド１５Ｃの先方には略「く」の字状に
折曲された第４のマイラガイド１５Ｄがアッパガイド１
０３に対向して設りられている。よって前記分離給送部
１２から取出し搬送されてさた原稿は、第４のマイラガ
イド１５Ｄとアッパガイド１０３とによって上に凸状と
されその先端部が前記搬送ベルＩ〜７１と搬送ローラ３
０６どのニップ部に案内されることになる。

なお、この第４のマイラガイド１５Ｄの先端部（原稿の
搬送り向に対して）は固定されＣいないので上から押圧
力が作用した場合には（よは平坦となるようになってい
る。

次に、分離給送装置２の駆動系を示づ第３図を中心にし
て本実施例装置をｉｆ細に説明Ｊる。′本実施例装置は
、前記ストッパ１０、送り込みローラ１１、分−１給送
部１２を　−）の駆動源の正逆転にて選択駆動するよう
になつＣいる。そのｌζめに先ず、駆動源例えば第３図
示Ｘ１　、Ｙｌｌ内向正逆転可能な−Ｅ−タ２０と、こ
の七−夕２０のモータ軸に固るされｌ〔第１のプーリ２
１△と、第１のプーリ２１Ａの回転か伝）ヱされる第２
のプーリ２１　［３と、両プーリ２１Δ、２１１３に引
に設された第１のタイミングベル１−２２△と、第２の
プーリ２１［３と一体回転づる第１のアイドルギア２３
Ａと、第１のアイドルギア２３△に駒合覆る第２のアイ
ドルギア２３Ｂと、第２のアイドルギア２３１３に噛合
する第１のドライブギア２４Ａと、第１のドライブギア
２４Ａと一体回転する第１軸２５とが設けられ、第１軸
２５は、前記モータ２０の×１方向回転に幻して×２方
向へ回転し、Ｙ１ｈ１方向に対してＹ２方向へ回転する
ようになっている。なお、モータ２０から、第１のドラ
イブギア２４Ａまでの動力伝達系の訂■１は、第４図（
ａ）、（ｂ）に示す分解斜視図と組立斜視図に示すよう
になっている。

そして第１軸２５の第３図示右端には、第１櫓１１２５
のＹ２方向の回転のみを点達する第１のワンウェイクラ
ッチ２６Ａを介して第２のドライブギア２４１３が固着
されている。更にこの第２のドライブギア２４Ｂの回転
が伝達される第３のドライブギア２４Ｃと、この第３の
ドライブギア２４Ｃとともに第３図示矢印Ｙ３方向へ回
転する分離給送軸３５と、分離給送軸３５に固着された
第３のプーリ２１Ｇと、第３のブー９２ＩＣとの回転が
伝達される第４のプーリ２１Ｄと、両プーリ２１Ｃ，２
１Ｄに張設された第２のタイミングベルト２２Ｂと、第
４のプーリ２１Ｄと一体に矢印Ｙ４方向に回転する取出
ローラ駆動軸２７とが設けられている。

また、前記第１軸２５の中間部には第７のプーリ２１Ｇ
が固着され、さらに第７のプーリ２１　Ｇからの回転が
伝達される第８のプーリ２１　＋−１と、両プーリ２１
Ｇ、２１Ｈに張設された第４のタイミングベルト２２１
）と、第８のプーリ２Ｈと一体回転可能な第３軸３０ど
が設りられている、１なお、この第３軸３０ｉま、前記
第８のプーリ２Ｈの回転駆動力の伝達をクラッチ３１に
Ｊ３いて断続されるＪ、うになっＣいる。ここでこのク
ラッチ３３１などの構成を第５図（ａ）、（ｂ）、（ｃ
）に基づい（説明Ｊる。第５図（ａ　＞はクラッチ３１
の分ｗＣ斜視図であり、第５図（ｂ）組立断面図ひあり
、第５図（Ｃ）はクシッヂ断続部の概略斜視図である。

前記第３軸３０の両端は図示しないフレームに回転自在
に支持されている。また、前記第８のプーリ２１ト１は
、第５図（ａ）に示すように前記第３軸３０を回転川面
に支持挿通するように貫通された支−持孔３０ａを有し
、この支持孔３０ａに挿通されｆｃ第３軸３０は、Ｅリ
ング３０Ｄにより前記プーリ２１Ｈを位置決め支持して
いる。

第８プーリ２１Ｈの他端には棹状に突出した円筒部３０
Ａを有し、その先端には結合突起３０１）が形成されて
いる。前記クラッチ３１は下記の構成より成っている。

即ら、第５図（ａ）、（ｌ］）に示すように、原動ボス
部材３１Ａは一端に長さ１−１のボス部３１Ｂを有し、
その両端面に貫通して前記第３軸を回転自在に支持する
とともに前記第８プーリ２１Ｈの円筒部３０Δの先端を
挿入支持１−るｖ４通孔３１Ｇが設りられている。又、
この貫通穴３１Ｃの前記円筒部３０Δを挿入する一端側
には、円筒部３０Δの結合突起３０ｂを係止づる係止溝
３１０ａが設（プられ、この原動ボス部材３１Ａは前記
第８プーリ２１Ｈと共に一体回転可能となっている。前
記ボス部３１Ｂには、一端部が水平延在して形成された
延在部３１Ｄと他端部が起立形成された起立部３１Ｅと
を有するコイル状のクラッチスプリング３１１：が外嵌
されている。

このクラッチスプリング３１Ｆの二１イル長Ｌ１−は、
前記原動ボス部材３１Δのボス部３３１Ｂの長さＬ１と
ほぼ等しくなっている。一方、前記円在部３１Ｄを係止
する係止溝３１Ｄを有する従動ボス部材３１Ｍは、第５
図（ｂ）に示すように両端面に貫通する段付き穴３１Ｈ
を有し、この段付き穴と外周面とに挿通するネジ部３１
ｌ、３１Ｊが設けられている。そして、前記ネジ部３１
Ｊに螺合する止めネジ３１Ｌにより、前記段付き穴３１
Ｈに挿入される前記ｍ３軸３０と従動ボス部材３１Ｍと
を固着している。カム／１４は、第３軸３０を挿通Ｊる
貫通孔＝１４Ｂを有するボス部４４Ａを有し、このボス
部４４人を前記従動ボス部材３１Ｍの段付き穴３１Ｈに
挿入すると共に前記ネジ部３１１に螺合する止めネジ３
１Ｋにより前記従動ボス部材３１Ｍと固着されるように
４１っている。

ざらに、前記クラッチスプリング３１　Ｆの近傍には、
第５図（Ｃ）に示覆ように、ベース３１Ｎと、揺動自在
にベース３１Ｎに設けられる断続レバー３１Ｐと、この
断続レバー３１Ｐを矢印ｃ１方向に回転イ」勢覆る付勢
部材３１０ど、断続レバー３１Ｐの先端部３１Ｐ−を付
勢部材３１０のイリ勢力に抗して矢印Ｃ２方向に回動す
るソレノイド３１Ｋとによって構成されるクラッチ断続
部３１Ｓが設けられている。

このようなりラッチ３１にあっては、前記ソレノイド３
１Ｒの消磁時には断続レバー３１Ｐの先端部３１Ｐ′が
前記クラッチスプリング３１Ｆの起立部３１Ｅに係合す
るにうになっていで、このときには第５図（ａ）に示す
クラッチスプリング３１Ｆの回転が規制されるのＣ′、
前記原動ボス部材３１Ａのボス部３１Ｂが前記クラッチ
スプリング３１Ｆの内径部でスリッノして、第８のプー
リ２１Ｈのトルクは従動ボス部材３１Ｍに伝達されない
。またソレノイド３１Ｒの励磁時には断続レバー３１Ｐ
の先端部３１Ｐ′がクラッチスプリング３１Ｆの起立部
３１Ｅから離脱づるようになっているので、クラッチス
プリング３１Ｆの内径部と原動ボス部材３１Ａのボス部
３１Ｂとの摩擦力によってクラッチスプリング３１Ｆは
第８のプーリ２１ト１ど一体回転することになる。従っ
−Ｃ、クラッチスプリング３１Ｆの延在部３１Ｄを係止
する従動ボス部材３１Ｍに回転が伝達され、この従動ボ
ス部材３１Ｍに固着された第３軸３０に第８のプーリ２
１の出力回転が伝達されることになる。

一方、前記クラッチスプリング３１にの起立部３１Ｅと
カム４４との変位位相は機＋７６的に重要な意味を右し
、このカム４４の回転変位に基づいて前記ストッパ１０
の１ヱ動蓮動の位相が決定される。

この位相はクラッチスプリング３１１７とカム／ｌ／Ｉ
とを結合りるために介合される部（１間に生ずる累積誤
差により一定に保つこと（Ｊ、極めて困難である。

Ｌ記禍成のクラッチ３１−ｃは従動ボス７１ｊ祠３１Ｍ
のみを介在して結合することにより位相誤差の減少を図
ると共に、この従動ボス部材に幻りるカム４４の固定を
止めネジ３１　Ｋによって微調整１扛能としている。ま
た、クラッチ３１を４イ４成Ｊる部１１点数を少なくす
ることによりクフツ万３１の小型化をも図っている。

次に、前記第１　＠ｌ　２５、分離給送軸３５、取出ロ
ーラ軸２７及び第３軸を介して駆動されることになるス
トッパ１０、送り込みローラ１１及び分間１給送１２を
訂細に説明する５、この部分の駆動系は第３図の９部分
に示り部分であり、前記第２図に示す部分に対応してい
る。

第０図は第３図示Ｊ部分の詳細斜視図である。

前記ストッパ１０は、第６図に承りようにストッパ保持
部材４０の一端中火に取付１ノられたビン４１を介して
僅か゛に揺動（原稿Ｐの送出方向りに直角な方向）可能
に設（プられでいる。ストッパ１０の先端部にて原稿を
均一に抑圧するためである。

・（しＣ前記ストッパ保持部材）Ｊ　／ＩＯの他端部（
ＪカムレバーＱｉ＋　４２に同名され、この軸４２の端
部に（まカムレバー４３が取付けられている。なお、カ
ムレバー４３には付勢部材４３△が取イリけられ、カム
レバー軸４２を常時第６図示Ａ２方向へ回動付勢してい
る。そしてこのカムレバー４３を作動してストッパ１０
を第６図及び第２図に示り゛矢印△１、Ａ２方向へ揺動
するため、第７図のごとく前記第３軸３０には前記カム
４４が取付けられている。しかして、カム４４の同転に
よってカムレバー４３が駆動され、ストッパ１０は第２
図及び第６図示矢印△１．Ａ２方向へ揺動づることにな
り、矢印Ａ１方向に回動されると第２図に示す原稿Ｐは
斜め下方へ自然落下し、その後矢印Ａ２方向へ回動する
と、落下した原稿Ｐはストッパ１０にＣ背面が押圧され
て斜め上方へ押し上げられることになる。

前記送り込みローラ１１は、第ご３図及び第６図に示す
ように、前記取出ローラ駆動軸２７に回動自在に取着さ
れた一対のアーム５０の中間部に回動自在に挿通された
送り込みローラ軸５１が設けられ、この送り込みローラ
軸５１の両端部に一体回転可能に取付けられている。そ
して送り込みローラ１１を駆動するために、前記第３軸
３０には第１のドライブスプロケット５２Ａが一体回転
可能に取付けられ、かつ第３図及び第６図示矢印Ｘ５方
向の回転のみを前記送り込みローラ軸５１に伝達する第
３のワンウェイクラッチ２６Ｃを介して第２のドライブ
スプロケット５２Ｂが送り込みローラ中５１に設けられ
ていて、両スプロケット５２Δ、５２Ｂには第１のラダ
ーヂエーン５３Ａが張設されている。しかして、前記送
り込みローラ１１は、前記第３軸３０が第３図及び第６
図示矢印Ｘ５方向に回転されたどきに第３図及び第６図
示矢印Ｘ６方向に回転駆動されることになり、積層状態
の原稿の最上層に転接してこれを先方ｌ＼厚擦送出する
ことになる。原稿は強制的に先方へ送出されるので、第
２図に示づ分画１給送部１２へ確実に送り込むことがで
きる。

前記分離給送部１２は、第３図及び第６図に示すように
、前記一対のアーム５０の自由端部近傍に回転自在に挿
通された取出ローラ軸５５と、取出ローラ軸５５の両端
部に一体回転可能に取付けられた給送手段たる取出ロー
ラ５６と、前記取出ローラ軸５５の中間部に固着された
第４のドライブスプロケット５２Ｄと、前記取出ローラ
軸２７の第３図及び第６図示矢印Ｘ５方向の回転のみを
伝達する第１のワンウエイクラッチ２６Ｄを介して取出
ローラ軸２７に設けられた第３のドライブスブ１」フッ
ト５２Ｃと、両スプロケット５２Ｃ、５２Ｄに張設され
た第２のラグーチェーン５３Ｂと、第３図に示す前記分
離給送軸３５に設けられていて、その分離給送軸３５の
回転トルクを一定範囲内で伝達する限定動力伝達機構５
８と、この限定動力伝達機構５８を介してトルクが伝達
されるものであって前記取出ローラ５６に対向配置され
た分離手段たる分離ローラ５９とによって構成されてい
る。なお前記一対のアーム５０は、後述りる加圧バネ２
００、２００にて第６図の下方へ付勢されているので、
前記取出ローラ５６と分離ローラ５９とは一定の力Ｗで
当接している。

前記限定動力伝達機構５８は、第８図に示すようになっ
ており、前記分離ローラ５９は、分離ローラ軸３５に回
転自在に外嵌された樹脂製の分離ローラボス６１に装着
されているとともに分離ローラボス６１の一側端面側に
位置してスプリングジョイント６２が分離ローラ軸３５
に外嵌されている。このスプリングジョイント６２の一
端部は分離ローラ軸３５に対して固定的に取着されたば
ね支持部材６３により固定的に保持され、また、スプリ
ングジヨイント６２の他端部には分離ローラボス６１の
一側端面に突設された筒状部６１ａをその内径部で絞付
けた状態で外嵌される構成となっている。そして、スプ
リングジョイント６２の内径部と分離ローラボス６１の
筒状部の６１ａの外周面との摩擦力による限界すべり力
Ｔをもって分離ローラ軸３５の軸トルクを分離ローラ５
９が装着された分離ローラボス６１に仏ｊヱするように
なっている。従って限界リベリカ丁を越える力が分離ロ
ーラ５９を介して分離ローラボス６１に一定の制動トル
クが作用すると、分離ローラボス６１の筒状部６１ａと
スプリングジヨイント６２の内径部分との間でスリップ
し、分離ローラ５９の回転が規制されるようになつＣい
る。なお分離ローラ５９は、原稿との摩擦によって一定
の制動力を得るようにするため、例えば硬度８０°のウ
レタンゴム材からできていて、さらに表面は良好に仕上
げられ紙ガス等の付着による経時的変化にも対応できる
ようになっている。

しかして、前記取出ローラ５６は第３図示矢〔１〕Ｙ５
方向にＥ］転し、分離ローラ５９は第６図示矢印Ｘ５方
向に回転覆ることになるが、両ローラ５６．５９のニッ
プ部に複数枚の原稿が積層状態で当接しているとき、最
上層の原稿は取出ローラ５６の回転によって先方に送ら
れ、その下にある原稿は分離ローラ５９の回転によって
逆方向に戻されることになる。原稿の間での摩擦力によ
っては、前記限定動力伝達機構５８はスリップしないか
らである。その結果、確実に最上層の原稿だけが取出さ
れることになる。取出された原稿を搬送してゆくときに
は、搬送途上の原稿と分離ローラ５９との間での摩擦力
が前記限定動力伝達機構５８をスリップさせるに十分な
制動トルクとして作用するので、原稿の下面は分離ロー
ラ５９を逆転させることになる。なお最上層の原稿の搬
送途上において、その下の原稿が取出ローラ５６と分離
ローラ５９との間に入ろうとしたときには制動トルクが
解除されて上記同様分離ローラ５９が第３図示Ｙ３方向
に回転して逆方向に戻すことになる。

次に、前記取出１」−ラ５６と分離ローフ５９との離間
■を規制する離間量規制部月２０４等について第９図（
ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）を参照して説明づ−る。

第９図（ａ）は第３図図示Ｊ部分を」ニから見た斜視図
であり、第９図（ｂ）は第３図図示Ｊ部分の一部概略断
面図、第９図（ｃ）は最大離間量を説明するだめの概略
説明図、第９図（ｄ）は原稿検出部６５を概略斜視図で
ある。

第９図（ａ）に示す構成部祠は、第１図に示すように載
置部６において図示矢印Ｓ１．Ｓ２方向に間開可能なカ
バー６Ｅを聞くことによつで露出８れるようになってい
る。そして前記一対のアーノ、５０．５０は前記取出ロ
ーラ軸２７を中心に矢印Ｓ３．Ｓａ力方向回動可ＯＬと
なっている。また、この一対のアーム５０．５０は、前
記取出ローラ軸２７にコイル部を挿通して保持される前
記加圧ハネ２００，２００の一輻：を係止し、その他端
を後述りる１」ラド６６の屈曲部６６ａに係止りること
にＪｚり一対のアーム５０．５’Ｏが矢印Ｓ４方向に回
転イ４勢されている。また、一対のアーム５０゜５０は
先端部に互いに対向して段（）られた軸支部５０Δ、５
０Ａを有し、この軸支部５０Ａ、５０Ａにおいてピン５
０Ｂの両端を軸支しでいる。さらに、一対のアーム５０
．５０の先端面にはこの先端面より突出した突起部５０
ｃ、５０ｃとが形成されている。前記ピン５０１３に挿
通されて回転自在に支持されるロックレバ−２０１は、
一端側に取手部２０１Ａを回転自在に支持すると共に他
端側下部に所定して切欠された被係止部材たる係合窓２
０１Ｂを形成している、。

このロックレバ−２０１の両端面と前記軸止部と〕ＯＡ
、５０Ａとの間においてピン５０Ｂに挿通支持される付
勢部材たるスプリング２０２，２０２は、その一端を前
記一対のアーム５０．５０の突起部に係止すると共に、
他端を１１ツクレバー２０１の上面に係止し−Ｃいる。

そして、このスプリング２０２、２０２の付勢力により
ロックレバー２０１を第９図矢印Ｓ５方向に回転付勢し
ている。

係止部材たる係止軸２０３は図示しないフレーム等に固
着され、旧転付勢されたロックレバ−２０１の係合１２
０１Ｂを係止づるようになっている。

この係合窓２０１Ｂ、係止軸２０３及びスプリング２０
２，２０２で離間両規制部材２０４を構成している。ま
た、前記取手部２０１Δを起立させ−にの取手部２０１
Ａを操作づることにより、ロツクレバー２０１をスプリ
ング２０２．２０２の付勢力に抗して回転変位させ、前
記係合窓２０１Ｂど係止軸２０３との係合を解除りるこ
とがでかる。この操作後、取手部２０１Ａを上方に引き
上ければ、一対のアーム５０．５Ｑを取出ローラ軸２７
を中心として図示矢印Ｓ３方向に回転することかでき、
取出ローラ５６と分離ローラ５９との間で紙詰Ｊ：りが
生した際に容易に原稿を取り出りことがでさるＪ、うに
なっている。さらに、この係１し輔２０３に係合窓２０
１Ｂが係止されているときには、第９図（Ｃ）に示すよ
うに分離口−ラ５５〕に対する取出ローラ５６の最大離
間距離δｍａｘは通常原稿で１０枚以下しか介入きれな
い寸法例えば１ｍｍ以下となるようになっている。

前記ロンドロ６は、第９図（ａ　）に示すように検出レ
バー６７を回転自在に支持し、このロッド６６と検出レ
バー６７とは第９図（ｄ）に示す原稿検出部６５の一部
を構成している。原稿検出部６５は原稿が前記載置台（
第１図及び第２図参照）６Ｂに載置されているか否かを
検出りるものである。この原稿検出部６５は、第９図（
（１）に承りように前記ロッド６６及び検出レバー６７
と、前記第３軸３０に固着され、かつ前記検出レバー６
７の背面に係合可能な解除カム６８と、前記検出レバー
６７の先端部６７Ａの有無を光学的に検出する検出器６
９とによって構成されていて、積層状態の原稿が第９図
示Ｄ方向から挿入されて載置台に載置されると、原稿が
検出レバー６７と検出器６つとの間に介在する結果原稿
有りが判断され、原稿がなくなると検出レバー６７の先
端部６７Ａが検出器６８を遮断する結末原稿無しを判断
できるようになっている。

また、前記ロッド６Ｇの一端は、第１図に示す分離装置
カバー２Ａを貫通してボリュームつまみ２０５と連結一
体化されている。この分路１装置カバー２Ａの前記ボリ
ュームつまみ２０５近傍には、第９図（ａ）に承りよう
に紙相互間の摩擦係数μｍ’ｌ１１が大きい順に例えば
「クラ７１〜ペーパー」。

「上質紙」、「トレーシングペーパー」等の指標２０６
が設りられ−Ｃいる。そして、前記ボリュームつまみ２
０５の回転に応じて各指標２０６を指示する指示部２０
５Ａが前記ボリュームつまみ２０５に突出形成されてい
る。なお、前記指示部２０５Ａが「クラフトペーパー」
の位置を承りとぎには前記ロッド６６の屈曲部６６ａに
係止される加圧バネ２００の付勢力は最小となり、ボリ
ュームつまみを特訓方向に回転させることにより前記付
勢力が漸次大きくなるにうになっている。

ここで、２枚の原稿が取出し１コーラ５６と分離１］−
ラ５９との間にあるとき、この２枚の原稿が分離される
条件について第１０図（ａ）〜第１０図（ｄ）を参照し
て説明する。

取出しローラ５６とこの取出しローラ５６に接触する原
稿Ｐ１との摩擦係数をμｆｐ、分離ローラ５８とこの分
離ローラ５９に接触する原稿Ｐ２どの摩擦係数をμｒｐ
、原稿Ｐ１、Ｐ２相互間の摩擦係数をμｐｐ、前記限定
動内包）ヱ機構５８の限界すべりをＴとする。また、前
記加圧バネ２００、２００によって分離ローラ５９に取
出しローラを押圧りる押圧力をＷど覆る。第１０図にｌ
）に承りように１枚の原稿Ｐ１が取出しローラ５６と分
離ローラ５９との間にある場合に取出し１」−ラ５６の
給送方向の回転に追従して限定動力伝達機構５８ですべ
りが生ずる条件は、 μｒｐ・Ｗ＞Ｔ・・・・・・（１） μｆｐ・Ｗ〉Ｔ・・・・・・（２） 第１０図（ｂ）に示すように２枚の原稿Ｐ１．Ｐ？が取
出しローラ５（３と分画１，１−ラ５９どの間にある場
合に、取出しローラ５Ｇに接剤：づる原稿Ｐ１のみが給
送され、分離Ｌ１−ラ５９に接触する原稿Ｐ２が限界動
力伝達機構５８の作用で戻されて原稿Ｐ１、Ｐ２が完全
に分離される条件は、μｆｐ−Ｗ＞μｐｐ・Ｗ・・・・
・・（３）μｒｐ−Ｗ＞μｐｐ・Ｗ・・・・・・（４）
μｐｐ−Ｗ＜１−・・・・・・（５） 上記（１）式と（４）式Ｊ：す、 μｐｐ＜Ｔ／Ｗ＜μｒｐ・・・・・・（６）となる。次
に、原稿Ｐｓ　、Ｐ２相互間の摩擦係数μｐｐについて
べる。原稿としては図面用紙、上質紙、グラフ１〜紙、
ロール紙等、さらには両面又は片面に処理の施されるコ
ーティングペーパ（たとえば酸化亜鉛紙や包装用ロール
紙）など種類は多々あり、摩擦係数μｐｐはおよそ０．
２〜０．７の範囲にある。なａ３、前記摩擦係数μｒｐ
は（６）式ｊ：り明らかなように摩擦係数μｐ　ｐ　Ｊ
、り大きくかつ限界動力伝達機構の見掛Ｌ−Ｊの摩擦係
数（Ｔ／Ｗ＞より太きく　１．Ｅ　Ｇプればならないが
、これは分離［」−ラｂ９のイΔ賀どしで摩擦係数の人
凸いもの例えばゴム祠などを選択することにより渦足り
ることがでとる。従って、分離給送部１２に８月）る分
離性能を設定するには、前記ｊ皇擦係数μｍ）１〕の選
定が問題と＜７る１、ここで、例えば摩擦係数μｌ１ｌ
）を最大値とし−（０，７枚度に選定し’Ｃ８３＜と下
記の問題が生ずる。すなわち、式（６）を満足りるため
には（−１−／　Ｗ　）を０．７以上としなＣプればな
らず、かつＩ？ｉ擦係数μ「ｐはさらに大きくなければ
ならない。このように分離性能が設定された分離給送装
置１２においＣも、摩擦係数μｐｐが０．２程度の原稿
１枚がセットされた場合には分離ローラ５９が取出しロ
ーラ５６に追従して給送方向に寸へり回転しなければな
らない、、従って前述した（１）式の条件としてμｒｐ
＞Ｔ／Ｗを満足しなければならない。しかし、＃擦係数
μｒｐは分離ローラ５９ど原稿［）１との双方の表面状
態で決定される値であり、摩擦係数μｒｐは摩擦係数μ
ｐｐの関数となっている。このため、摩擦係数μｐｐが
０．２枚度の小さいものであれば、摩擦係数μｒｐも相
対的に小さくなり摩擦係数μｒｐよりも（Ｔ／Ｗ）の方
が大きくなることも起り得る。この場合には、第１０図
〈（］）に示すように分離ローラ５９が原稿Ｐ＋に追従
せずに給送方向ど逆方向に回転を続け、原稿Ｐ１と分離
ローラ５９どの間でづべりが牛じ、この結果原稿Ｐ１に
絵文字等の情報が載っている場合にはその情報が分離ロ
ーラ５９によって削り取られてしまうことになる。また
、情報が載っていない場合においても分離ローラ５９の
表面の摩擦が増大することになる。上記分離性能の設定
とは逆に、摩擦係数μｐｐを０．２程度に小さくした場
合には、下記のような問題が生ずる。ずなわら、分離給
送装置１２にけ擦係数μｐｐが０．７程度の原稿が２枚
セットされた場合には、（５）式の条件としてのμｐｐ
、Ｗ＜Ｔは満たされず、第１０図（ｄ）に示すように分
離ローラ５９が給送方向に回転して２枚の原稿Ｐ１゜１
）２が分離されることなく給送されて重送トラブルが発
生することになる。

以上説明したように、分離性能は原稿の摩擦係数μｐｐ
の許容範囲を明確化しなければ決定できず、すなわち使
用し得る原稿の種類を限定しなければならない。しかし
、ユーザーに対してこのような要求を強制−りることは
不可能である。そこで、種々の原稿に合った分離性能を
得るために分離性能が調整できるものとしなければなら
ない。このためには、（６）式より明らかなように（Ｔ
／Ｗ）が可変ひあればよい。従って、（Ｔ／Ｗ）を可変
する手段として限界動力伝達ｉ構５８の限界ツベリノノ
Ｔを可変とするか、あるいは取出しローラ５６と分離ロ
ーラ５９どの間の押圧力Ｗを可変どリ−ればにい。本実
施例装置では押圧力Ｗを可変としている。即ち、ボリュ
ームつまみ２０ｂの回転によりロンドロ６の屈曲部６６
ａを回転させて加圧バネ２００．２００の一輻を係止ザ
る位置を変化させＣいる。この装置によって一対のアー
ム５０，５０を第９図（ａ　）図示Ｓ４方向へ回転付勢
する加圧バネ２００，２００の付勢力を可変とし、もっ
て取出しローラ５６と分離ローラ５９との間の押圧力Ｗ
を調整している。そして、原稿の絵、文字等の情報が削
り取られてかすれ状態となる場合には、ボリュームつま
み２０５の指標２０６のうちの「トレーシングペーパ」
側に回転させて押圧力Ｗを大きくし、即ち（Ｔ／Ｗ）を
小さく設定して前記トラブルを防止している。また、原
稿が重送される場合にはボリュームつＪ、み２０５を指
標２０６のうちの「クラフトペーパー」側に回転させて
押圧力Ｗを小さくし、即ち（Ｔ／Ｗ）を大きくして前記
トラブルを防止している。

前述の説明は２枚の原稿を分＃（づ−る場合の条件−（
あったが、３枚以上の原稿が取出しローラ５６“と分離
ローラ５９どの間に存在する場合にはさらに下記の条件
が加重される。この場合には取出しローラ５６に接触り
る原稿のみが給送され他の原稿は分離ローラ５９の戻し
搬送によって分離されな（プれば４１らない。従って、
取出し口〜う５６に接触する原稿以外の他の原稿に戻し
搬送可能な充分な制動力が与えられなければならない。

この際各原稿に付与される分離ローラ５９からの分離逆
転力は、原稿相互間の摩擦係数μυｐに基づいて分離ロ
ーラ５９との間に介在する他の原稿の枚数が多い稈減少
覆る。従って、取出しローラ５６に接触して給送される
原稿と隣接する原稿にイリ勾される前記分雌１逆分離が
最小となり、かつ、この原稿には取出しローラ５６から
の給送力が給送されるべき原稿を介して作用することに
なる。このため、仮え分離すべき原稿の枚数に比例して
分離逆転力を可変したとしても、分離すべき原稿の枚数
即ち取出しローラ５６と分離ローラ５９との間に介在さ
れる原稿枚数に上限を設けざるを得ない。本実施例装首
で、離間母規制部在２０４によって取出しローラ５６と
非接触の原稿に対して送出を明止するに足る制動力を分
離１」−ラ５９を介して作用できる範囲で、取出しロー
ラ５６と分離ローラ５９どの最大ぼ１間ｍを規制してい
る。その最大離間量は原稿の紙厚及び涼稿相勾の摩擦係
数μｐｐ等によって相違するが、分離ローラ５９の分離
逆転力による戻し作用を過度に要求することなくスムー
ズに給送するため、通常原稿の場合で１ｍｍ以下に設定
し１０枚以下の原稿が介在されるようにしている。

次に前記搬送装置３について説明する。

第１１図は搬送装置３等の概略側面図である。

この搬送装置３は、分離給送装置２から送られてきた原
稿を原稿台ガラス４面上で摩擦搬送する第１搬送手段３
００と、第１搬送手段３００にて搬送されてき原稿を排
出口３０１から０１紙づる第２搬送手段３０２とを有し
ている。

前記第１搬送手段３００は、例えばドライブローラ７０
Ａとアイドルローラ７０Ｂとに無端状の搬送へルト７１
か張設され、この搬送ベルト７１の内側には原稿台ガラ
ス４の表面に搬送ベルト７１を密着さμるための押圧ロ
ーラ１０９が多数配置され、かつアイドルローラ７０Ｂ
近傍には搬送ベルト７１のガイドローラ７０Ｃとが設け
られて構成されている。前記ドライブローラ７０Ａは、
第１２図に示すように駆動モータ７２に直結され、搬送
ベルト７１を第１２図及び第１１図に示す矢印Ｚ１方向
へ走行駆動できるようになっている。

なお前記押圧ローラ１０９は、そのシャフトが図示しな
い板バネ等の付勢部４４にて搬送ベルト７１の内側に押
圧する構造になっており、原稿を原稿台ガラス４及び搬
送ベルト７１に十分に密着させて確実に搬送できるよう
になっている。そしてドライブローラ７０Ａに対向する
位置には搬送ベルト７１に圧接された搬送ローラ３０６
が枢支され、走行駆動される搬送ベルト７１との摩擦に
よって）Ｑ従回転されるようになっている。この搬送ロ
ーラ３０６は、分離給送装置２から送られてきた原稿を
搬送ベルト７１との当接部Ｐ１で受け取って円滑に摩擦
搬送移行させるための６のぐある。

前記第２搬送手段３０２は例えば第１４図に示すように
アイドルローラ７０Ｂに張設された搬送ベルト７１から
外方へ離間した位置において、この搬送ベルト７１にて
搬送されてきた原稿を上記カバーを兼ねた排紙トレー３
０８へ向けて案内する湾曲ガイド３１０がｊ没りられ、
さらにこの湾曲ガイド３１０の排紙トレー３０８側先端
部にはアイドル排紙ローラ３１２Ａが回転自在に枢支さ
れているとともにこのアイドル排紙ローラ３１２Δの外
周囲に当接する位置にはドライブ排紙ローラ３１２ＢＳ
５Ｑ（］られている。このアイドル排紙ローラ３１２と
ドライブ排紙ローラ３１２Ｂとは、原稿の先端が両ロー
ラ３１２Ａ、３１２Ｂ間に送られてきたときにその原稿
Ｐを刊紙トレー３０８へ向けて挾持搬送するものである
。。

前記ドライブ排紙にローラ３１２１３の駆動系は、第１
４図に示すようにアイドルロ−ラ７０Ｂとともに同心で
回転駆動されるタイミンクベルトギア３１４Ａと、前記
ドライブ排紙ローラ３１２Ｂが中間部に取着され両端部
が適宜の手段で枢支されたシャフト３１６と、このシャ
フト３１６とともに同心で回転可能なタイミングベルト
ギア３１４Ｂと、両タイミングベルトギア３１４Ａ、３
１４Ｂに張設されたタイミングベルト３１４０とによっ
て構成されている。この結果アイドルローラ７０Ｂが第
１４図に示す矢印Ｚ４方向に回転駆動されることにより
ドライブ排紙ローラ３１２Ｂは第１５図に示すＺ５方向
へ回転駆動されることになる。

ここで分離給送装置２と搬送装置３との関係について説
明する。前記取出しローラ５６及び分離ローラ５９にと
挾持されて給送される原稿の搬送速度と、原稿台カラス
４上に＋３いて搬送ベルト７１との摩擦によって摩擦搬
送される原稿の搬送迷電とが等しくなるように分ｍｌ給
送装置２及び搬）Ｘ装置ろ°３が構成びれている。分離
給送装置２によりる原稿をそのままの搬送状態を維持し
つつ搬送ベルト７１に韮って摩擦搬送するためである。

次に分離給送装置及び搬送装置の駆動量を制御する制御
系について説明する。本実施例装置における原稿の給送
装置とは、分釧給送装置２から原稿を給送し、給送され
た原稿を停止位置例えば第１１図に示す露光位置［）２
に停止させ、露光終了少に排紙トレー３０８へ排出する
ことである。その際、露光位置［〕２での原稿の停止は
搬送ベルト７１の走行駆動量の制御によって行われるも
のである。

この搬送ベルト７１の走行駆動量は搬送すべき原稿のサ
イズによって異なる場合があるので、原稿のサイズを検
知するサイズ検知手段として例えば分離給送装置２から
給送される原稿のサイズを光学的に検知する光学的検知
手段３８０が設けられている。この光学的検知手段３８
０は第１１図に示すように載置台６１３を挾んで投光器
群３８０Ａと受光器群３８０Ｂとが対向配置されて構成
されている。投光器群３８０Ａ及び蛍光器群３８０Ｂは
原稿の搬送方向と直交りる方向の原稿幅サイズに対応し
て併設されており、センタ基準で載置された原稿幅サイ
ズを検出することによって当該原稿→ノイズを判別でき
るようになっている。なお、伎詔台６Ｂにはサ゛イズが
混合した原稿は載置されないものとする。このような光
学的検知手段３８０は、原稿のサイズを自動的に検知す
るものであるが、その他に原稿のサイズをオペレータの
操作によって指示するサイズ指示釦３８１が設けられて
いる。このサイズ指示釦３８１もサイズ検知手段の一例
であり、例えば「Ｂ５」、「Ａ４」、「Ａ３」などとい
った原稿サイズが明示された釦によって構成されている
。本実施例装置は、第１５図に示すように分離給送装置
２及び搬送装置３を同期駆動して２枚以上の原稿をピッ
チ零で連続給送搬送する連続モードと、原稿の給送毎に
分間ｆ給送装置２を間欠駆動して原稿を間欠的に給送搬
送づる間欠−ドとの実行制御を司どる制御手段３ε３２
を有している。この制御手段３８２は、間欠し−ドと連
続モードどの切換え手段３８２ど、前記光学検知手段３
８０又はサイズ指示釦３９１からの原稿サイズ信ｇ及び
切換え下段３８３からのｖノ作モード信号に基づいて分
向（給送装置２のモータ２０及び搬送ｇ首３の駆動−し
−タフ２の回転駆動制御を行う主制御部；３８４とによ
って構成８れている。なお制御手段３８２は、前記サイ
ズ指示クコからの入力があった場合には間欠モードを実
行するように構成することも可能である。

尚搬送装置３が閉成状態すなわち搬送ベルト７１と原稿
台ガラス４とが離間されて原稿の自動送りが行われない
ときに原稿を所定の停止位置Ｐ２（露光位置）にセット
できるようにするための構造も付加されている。先ず第
１６図（ａ）においで３３２で示すものは原稿台カフス
４の搬送方向後端部に位置してこの原稿台ガラス４の幅
〈原稿の搬送方向に交差する方向）とほぼ等しい長さを
イＪし先端部３３２Ａが折曲されているストッププレー
トである。このストッププレート３３２の後端部にはＬ
型に折曲された駆動シャフト３３４が両端突出状態で一
体に取付りられ、この駆動シトフｌ−３３４の折曲部に
は一端が図示しないフックに支持された引張りコイルス
プリング３３６の他端が係止されていてこのストッププ
レート３３２を第１６図（ａ）に示す矢印Ｚ９の方向に
回動付勢している。回動付勢されているストッププレー
ト３３２は搬送装置３が上方に拡開されている状態のど
きには第１６図に（ａ）に示すようにその先端部３３２
Ａが原稿台ガラス４の表面にわずかに浮き上がる位置で
停止りるように構成され、原稿の自動送りをしないとき
その原稿をマニコアルで停止位置Ｐ２（露光位置）にセ
ットできるようになっている。なお、このマニュアルセ
ットの際に原稿を正しい位置にセットできるようにする
ため、ストッププレート３３２の上表口には原稿サイズ
に対応した目盛のついてステツカ３４０が貼付されてい
る。。

前記ス１ヘツププレート３３２の支持構造に１第′１６
図（ｂ）に示すように前記駆動シャツｌ−３３’］の第
１の突出部３３４Δが第１のストップ小ルダ３４２Ａに
遊嵌され、駆動シ１７ノ１〜３３４の第２の突出部３３
４Ｂが第２のストップホルダ３４２Ｂに遊嵌され、スト
ッププレート３３２は両ストップホルダ３４２Ａ、３４
２Ｂに対して回動自在になっている。そしてこの状態で
第１のストップボルダ３２４△が原稿の搬送り向に対し
て移動可能、例えば長孔３４２△−を介しく複写機本体
１Ａの上面にネジで取（１＋−１られ、第２のストップ
ホルダ３４２Ｂが回動変位置にネジで取付けられＣいる
。このため前記ストップツル−１−３３２は、第２のス
トップホルダ３４２Ｂの取付部を中心にして第１６図（
ｂ）に示り矢印α１．α２方向に回動変位でき、露光位
置の微調整が可能に構成されている。なお、前記両スト
ップホルダ３４２△。

３４２Ｂは、その先端部が原稿台ガラス４の端面とその
近傍の上面とを押さえて原稿台ガラス４の位置決めを行
う機能をも備えている。なおこのようなストッププレー
ト３３２を設けても、搬送装置３が開成状態（搬送ベル
ト７１と原稿台ガラス４とか接触された状態）にされ原
稿口の自動送りが行われるときには、第１３図に示され
るようにストッププレート３２２は湾曲ガイド３１０の
後端部にて回動回避されるので何ら支障になることはな
い。

次に上記原稿送り装置１Ｂの動作を説明する。

第１７図（ａ）は原稿投入面の状態説明図である。まず
、原稿Ｐを複数枚車ねて一括して集積室６Ａ内に投入す
る。このどぎ集槓至６△内に投入された原稿Ｐは第１７
図（１））に示すように検出レバー６７を押しのりで検
出器６８を非遮断とし、これにより、「紙有り」を検出
する。そして、集積室６Ａ内に投入された原稿Ｐは、載
置台６Ｂ上に側面規制板６Ｃど載置台６ｒ３の傾斜下端
側に突出するストッパ１０とこのストッパ１０とこのス
トッパに当接する送り込みローン１１とにより、その両
側端及び先端部を位置決めされた状態に持機保持される
。

〈間欠モード〉 ここで前記切換え手段３８３により間欠モートが選択さ
れた場合の動作を説明覆る。

間欠モードの設定とスタート釦（図示せず）の押下とが
前記主制御部３８４にて判断されるとモータ２０が第３
図Ｘ１方向に回転され、かつ前記ソレノイド３１Ｒが励
磁される。ソレノイド３１１（が励磁されると、第５図
＜８）、（ｂ）で説明したようにクラッチ３１が接続状
態となり、モータ２０のＸ１方向回転は前述の第１軸２
５からｍ３軸３０に伝達され、この軸は第３図示Ｘ５方
向へ回転される。

この回転により、前記第１のドライブスプ１」クット５
２Δ、第２のドライブスプロケット５２Ｂ、り（１のラ
ダーチ」−ン５３Δ及び第４のワンウ１イクシッチ２６
Ｇを介して前記送り込みローラ１１が第３図示×６方向
に回転りるとともに、第３軸３０に取付けられているカ
ム４４が回転し、このカムに付勢当接されているカムレ
バー軸３、カムレバー軸４２などを介して前記ストッパ
１０が第１７図（Ｃ）の矢印Ａ１方向に回動して下降す
る。すると、第１７図（Ｃ）に示すように原稿ｐは最上
層のものから徐々に斜め下方へ滑落する。

滑落した原稿群のうち載置台６Ｂに近い原稿（下豹に位
置する原稿）は竿の先端部と前記ウレタンゴムシート１
０１との摩擦ｊノを人きく受（）上層のものほど制動力
は小さくなるため、滑落した原稿群の先端部は確実に階
段状になって摩擦制動される。このため、滑落しｌ〔原
稿１１丁全体が先方に横１ベリして最」一層の原稿が前
記取出ローラ５６の相当上方の外周面に当接してしまう
ことを防止することができ、前記取出ローラ５６と分離
ローラ５９との接触部に最上層の原稿を食込Ｊ、せるこ
とがひさないという」５態を完全に回避リ一ることがで
きる。さらにカム４４が回転されるど、このカム４４の
カム曲線の戻り行程に追従してストッパ１０が第′１７
図（［１）の矢印へ２方向に回動され、最上層の原稿１
つを送り込めローラ１１へ押し付りる。

送り込みローラ１１に押し付けられた原稿すなわら最」
二層の原１Ｃｊは、第１７図（Ｃ）の矢印×６方向に回
転づる送り込みローラ１１によって取出ローラ５６ど分
離１」−ラ５９どの接触部に喰込ませられる。この動作
は第３軸３０の１回転中に行われ、更に第３軸３０が１
回転されることによって第１７図（Ｑ）及び第１７図（
ｄ　）に承Ｊと同様の動作が行われる。（第１７図（ｃ
）、（ｆ））。

この結果、最上層の原稿はイの下に位置する原稿よりも
必らず先行して取出しローラ５６と分離ロー５５９との
間に食い込むこと（なる１゜そしてこの食い込み動作が
終了りると、前記モータ２０が逆転されて第３図示矢印
Ｙ１方向に回転覆る。すると、第３図に示づ第１軸２５
、第１のワンウェイクラツヂ２０Δ、分離給送軸３５、
取出ローラ駆動軸２７、第４のワンウェイクラツチ２６
Ｄ及び取出ローラ軸５５などを介して取出しローラ５６
が第１７図（０）の矢印Ｙ５方向に回転し、同峙に一方
では第３図示久印Ｙ３方向に回転する分離給送軸３５と
限定動力包理機構５８との作用により前記分離ローラ５
９を原稿の給送り向に対し逆方向に回転せしめようとす
る。このとき、第１７図（ｈ）に示すように最上層の原
稿Ｐ１又はその近傍の原稿Ｐｘが完全に取出しローラ５
６と分離ローラ５９の接触部に噛んでいない瞬間は、取
出しローラ５６が分離ローラ５９に伝える摩擦回転力が
第８図（ａ）に示すスプリンクラ」イン１−６２を介し
て伝える分離ローラ５９の逆転摩擦回転力を上Ｊ：わり
、取出しローラ５６が駆動用のに１−ラどして順方向に
回転しかつ分前ローラ５９は従動ローラとして順方向に
回転することになる。この動作を続けると摩擦係数の大
きい天然ゴム材で出来ている取出しローラ５６の外周は
第１７図（１）に示すように原稿Ｐ１又はＰｘを取出し
ローラ５６と分離ローラ５９の接触部に確実に呼び込む
。なお、摩擦抵抗の差により１枚取出し時には分離ロー
ラ５９が原稿を取出り方向に、また２枚以上の場合には
原稿を戻す方向に回転する。そして、第１７図（０）に
示すように２対のローラ協間作用で１枚確実に取出され
れば取出１コーラ５６の作用で所定量（この所定量につ
いては後述する）送られることになる。分離給送装＋７
＋　２から送りだされた原稿Ｐｏは、前記マイラーガイ
ド１５１〕とアッパーガイド１０３との協同作用で・上
方に凸状とされ、その先端部が前記搬送ベル１〜７１が
掛りられたベルトローラ７０Ａとレジストローラ３０６
との接触部に向って案内されてベルトローラ７０Ａどレ
ジストローラ１３Ａとの接触部に原稿Ｐ０の先端が喰込
み、前記取出ローラ５６とベル１−］コーラ７０Ａ及σ
レジストローラ３０６との門で原稿がつＪ−ゾされＣ先
端ズレが修正された形で前記モータ２０は−１つ停止す
る。

こ侶で取出１コーラ５６ど分離１］−ラ５５９どの間で
の原稿の送り作用及び分前作用について第１７図（ｋ）
、（ｌ）をも参照しながらさらに詳述づる。ストッパ１
０の下降とともに載置ガイド６Ｂ上の最上部の原稿が取
出しローラ５６と分離ローラ５９の接触部に喰い込むの
が理想である。しかし異なった紙質の原稿を混合載置し
たり、また理想的に階段状に原稿が分離されるとの保障
はなく（最上部の原稿の下方に位置する原稿が取出し口
−ラ５６と分離ローラ５９の接触部に喰い込むことが極
めてまれなチャンスとしては起こり得る）。

前述のごとく時間的おくれをもって起動される取出しロ
ーラ５６及び分離ローラ５９の作用により強制分離が行
なわれることになる。現実にはいかなる形にぜに２枚以
上の原稿が両ローラ５６，５９の接触部に噛み込んだ瞬
間に、取出しローラ５６が一番上の原稿ＰＸ１に伝える
摩擦搬送ツバ−計上の原稿ＰＸ１の搬送力を受けて摩擦
搬送されるＰＸ２そしてＰＸ２’（又はＰＸ３）の搬送
力が摩擦ｍ送力として分ＦＢ１０−ラ５９に接しくいる
原稿ＰＲの上面に伝えられる。しかし一方では第８図（
ａ　）に示すスプリングジヨイント６２を介しＣ伝達さ
れ常時取出し搬送方向に対して逆回転負荷を受１ノでい
る分離ローラ５９から受ける原稿とＷ、槁の間の摩擦搬
送力よりも公邸ローラ５９が原稿ｐＨに伝達する摩擦搬
送力を大きく設定すれば用面とくよる。従っＣ原稿門く
は分離ローラ５９の作用により載置台６Ｂ方向へ戻され
つつ、その下方の原稿ＰＸ１．ＰＸ２（ＰＸ３）は取出
いコーラ５９の作用で取出し方向へ進行づる。ここで取
出しローラ５６の周速ＶＦに対し分離ローラ５９の逆転
周速ＶＲはＶＦのほぼ３倍に設定されており、取出しロ
ーラに接している原稿ＰＸ１が多重送りされた状態から
１０ｍｍ進むと仮定すると、分離ローラ５６に接触して
いる原稿ＰＲは約３０ｍｍ灰されることになる。しかし
分離開始される瞬間にＪ３いで取出しローラ５６と分離
ローラ５９の接触部から原稿ＰＲの原稿先端までの距離
！（図示せず）が３０ｍｍ以下（Ｘ）であればｌ−Ｘの
戻しωは原稿Ｐ　Ｒの上１ｊに位置する原稿ＰＸ２（又
はＰＸ３）に戻し量として伝達され瞬結におし戻される
。これを繰返して分離作用を行ない、取出しローラ５６
に接する原稿ＰＸ１下面ど接触りることにイする。分離
ローラ５９は引き続きＰＸ１の原稿をもおし戻そうとす
るが、分離ローラ５９と分離ローラ軸３５との間には第
８図（ａ）に示すスプリングジヨイントロ２が介在して
おり、原稿ＰＸ１の上面からは取出しローラ５６から取
出し方向への摩擦搬送力を受け、一方原稿ＰＸ１の下面
からはスプリングジヨイント６２を介して摩擦駆動力を
受ける分離ローラ５９の力を受けようとするが、取出し
ローラ５６が原稿ＰＸ１上面に伝える摩擦搬送力の方が
スプリングジョイント６２がら分離ローラ５９に伝えら
れる摩擦力よりはるがに大きい為、原稿ＰＸ１は取出し
ローラ５６の回−１９、に従い取出し搬送される。ここ
で原稿１〕Ｘ１下面が分前ローラ５９に伝達ザる摩擦回
転力はスブＩノングジ］イントロ２かう分離ローラ５９
に伝える摩擦回転力より大きい為原稿ＰＸ１−Ｆ面（Ｊ
、分離ローラ５９に対して滑ることなく取出しＬｌ−ラ
５６との協ｆｉｍｌで最上部の原稿ＰＸ１だ【プが確実
にローラ接触部から頭れて取出し１（０送されることに
なる。次に取出し］コーラ５Ｇと分〃ＩＬ１−ラ５９と
による原稿の分離能力を第１７図（１）に基づい−Ｃ説
明Ｊる。分離開始直前の状態１こある取出しＥｌ　−ラ
５０ど分離１０−ラ５９の］Ｙ触部からその搬送方向前
方にあるベル１〜１」−ラフ０ＡどレジストＤ　−ラ３
０Ｇとのｊａ触ｎＢまでの距離を乏ａ、取出し［」−ラ
ｂ６と分離１」−ラ５９の接触部に多重送り状態で噛み
込まれた原稿台々の先端から両１１−ラ５６．５９接触
部までの距離をｌ１．ｌ２．ｌ３・・・乏Ｒ１取出しロ
ーラ５６の周速をＶＦ、分離ローラ５９の周速をＶＲと
し、３ＶＦ＝ＶＲと仮に定めると、３（ｌａ−ｌ１）＞
ｌ２＋ｌ３＋・・・ｌＲを満１範囲で分離作用を行なう
。

尚、この除梗々の原稿に対し−Ｃ充分な分前効果を担保
するため原稿用！ｊの摩擦係数μ目）の相違に基づいて
ボリュームつまみ２０５を調整して取出しＬｌ−シ５５
６ど分離１［１−ラ５９との闇の押圧力を可変する。即
ち、前記摩擦係数μ旧）の大きいしのに対しては、ボリ
ュームつまみ２０５を指標２０６のうらの「クラ７１〜
ペーパ１側に回転させる。

ぞうＪると、このポリコームつまみ２０３）と−イホ回
転可能なロンドロ６が回転し、このロッド（３６の中間
部に設置）られｌ〔屈曲部（ｉ　６２１が第１７図（ｎ
ｌ）に示すように半時計方向に回転して加圧バネ２００
の一端を係止りる位１σが変化り−る。この結果、加圧
バネ２００の付勢力が弱められ、取出しローラ５６と分
離ローラ５９との間の押圧力Ｗが低下する。このため前
記（６）式における（Ｔ／Ｗ）の値を大きくして摩擦係
数μｐｐが大きい原稿に対しても（６）式を満足して分
離効果を発揮できるようにしている。従って、摩擦係数
μｐｐが大きい場合にも原稿の重送が防止される。逆に
、摩擦係数μｐｐが小さい原稿の場合にはポリコームつ
まみ２０５を指イ票２０６のうちの［トレーシングペー
パ」側に回転させる。そうすると、第１７図（ｎ）に示
りにうにＬ１ツド６６の屈曲部６６ａが時ム１方向に回
転して加圧バネ２００の付勢力を高めることになる。こ
の結果、取出しローラ５６と分離ローラ５９との間の押
圧力Ｗが増大し、前記（６）式における（Ｔ／Ｗ）の値
を小さくして摩擦係数μｐｐ及び摩擦係数μｒｐが小さ
い原稿に幻しても（６）式を満足でさるようにしている
。従って、摩擦係数μｐｐが小ざい場合にも、原稿の絵
１文字等の上りが分離ローラ５９による分離逆転力が削
り取られてしまうことを防止できる。また、本実施例装
置では、離間量規制部材２０４によって取出しローラ５
６と分離ローラ５９とに介在される原稿枚数の最大枚数
を規制している。この離間量規制部材２０４の最大離間
量δｍａｘは、取出しローラ５６と非接触の原稿に対し
てぞの給送を阻止するに足る制動力（離間逆転力）を分
前ローラ５９を介して作用できる範囲で設定されるため
、取出しローラ５６と分離ローラ５９との間に積層状態
で給紙されｌこ原稿を確実に分離して重送を防止するこ
とができる。

こうし−Ｃ完全に分離されて給送された原稿は、第１７
図（ｊ）に基づいて説明したように搬送ベルト７１が掛
けられたベルトローラ７０Ａとレジストローラ３０６と
に当接されてウェーブされ、前記モータ２０が一旦停止
されることになる。そして所定時間経過後後述する駆動
系によりベル１−ローラフ０Ａが回転され、またこのベ
ルトローラ７０Ａの回転に追従してレジストローラ３０
６が回転され、原稿は第１７図（０）に示り−ようにし
て画像プロ廿ス等所定タイミングに合わせて露光位置に
向けて搬送されることになる、。

この場合の搬送量すなわち駆動モータ７２による搬送ベ
ルト７１の走行駆動量は、前記主制御部３８４によって
制御されるようになっており、搬送ベルト７１が所定量
走行駆動されて当該原稿は露光位置Ｐ２に停止されるこ
とになる。露光終了後当該原稿は排出口３０１から排紙
トレー３０ε３へ１１紙されるとともに前記前記取出し
ローラ５６と分離ローラ５９とのニップ部に待機してい
た次の原稿が前述同様に所定タイミングで給送搬送され
ることになる。このような動作が繰返されることにＪ、
り原稿は間欠的に給送搬送される。

次に、分離給）ス装置の取出しローラ５６と分離ローラ
５９との間で原稿詰まりが生じた場合の処置について第
１１図（ｐ）をも参照に加えて説明する。集積室６Ａの
カバー６Ｆを聞くと第９図（ａ）に示づ状態で分離給送
部１２を直視することができる。係員が目ツクレバー２
０１に回動自在に数百された取手部２０１△を起立させ
てロッックバー２０１をスプリング２０２，２０２のｆ
り努力に抗して回転さぼると、ロックレバ−２０１の係
合窓２０１Ｂが係止軸２０３から離脱される。

この後、取手部２０１Ａを第１７図（ｐ）に示すように
上方に持ち上げると、送り込みローラ１１及び取出しロ
ーラ５６とともにアーム５０が第１７図（ａ）図示矢印
５３７５向に回動されて原稿Ｐの搬送路が拡開される。

したがって第１７図（ｐ）に示すように送り込みローラ
１１はストッパ１０又は最上層の原稿との接触が断たれ
るので、詰まった原稿を容易に載置台６Ｂの方へ引き抜
くことが可能となる。この時、載置台６Ｂ上には原稿Ｐ
が１枚あるいは複数枚存在しＣいるが、両ローラ５６、
Ｅ５９の接触は断たれており、原稿に対しては分離給送
不可能状態どなっている。

〈連続モード〉 次に前記切換え手段３８３により連続モードが選択され
た場合の動作を説明する。

先ず連続モードの設定ど図示しないスタート釦の押下と
が前記主制御部３８４にて判断されると、モータ２０が
駆動され第１７図（ａ）〜（ｅ）で説明したと同様にし
て最上層の原稿のみが取出しローラ５６と分離ローラ５
９との協同作用で先方へ搬送され、その原稿の先端が搬
送ベルト７１とレジストローラ３０６とのニップ部に当
接されて一旦停止されることになる。

その後複写機本体１ΔにＪ３りる画像形成プロピスのタ
イミングに合わせて前記モータ２０及び駆動モータ７２
が同時に駆動され、当該原稿は搬送ベルト７１の走行駆
動により露光位置］〕２に向けて搬送が開始されること
になる。このとき取出しローラ５６も回転駆動されてい
るので、最初の原稿の後端が分離１コーラ５９と取出し
ローラ５６とのニップ部を通過したときにはそれと同時
に次の原稿が分離ローラ５９と取出しローラ５９Ｇとの
協同作用で給送開始されることになる。分離ローラ５９
を介して次の原稿に作用されていた逆転戻し力は、最初
の原稿の通過と同様に作用されなるからである。したが
って最初の原稿と次の原稿とはピッチ零で連続的に給送
されてくることになる。

しかし取出しローラ５６による原稿の搬送速度と搬送ベ
ルト７１による原稿の搬送・速度とは等しく設定されＣ
いるので搬送途上において、初の原稿と次の原稿とのピ
ッチが変わることはない。このようにして両原稿はピッ
チ宿の連続状態で搬送おれることになるが、搬送ベルト
７１による最初の原稿の搬送時間は露光位置までの搬送
パスと搬送速度との関係から予め定められており、その
定められた時間が経過したときモータ２０及び駆動モー
タ７２が停止される。この結果最初の原稿は露光位置Ｐ
２に停止し、次の原稿は最初の原稿に対しピッチ零の連
続状態で停止する。露光位置Ｐ２で停止された最初の原
稿は複写機本体１Ａにおける画像形成プロセスの所定タ
イミングで露光に供されることになる。

そして最初の原稿に対する露光終了後次の原稿を複写に
供するため、次の原稿に対する複写プロセスのタイミン
グに合わせてモータ２０及び駆動モータ７２を同時に駆
動開始する。この結果最初の原稿は排出口３０１へ向っ
て搬送されるとともに次の原稿は露光位置Ｐ２に向って
搬送され、さらに前述と同様にしてその次の原稿もピッ
チ零で連続給送されてくる。このときにおけるモータ２
０及び駆動モータ７２の駆動時間は搬送方向に沿った原
稿の長さ分の搬送量を得るに必要な時間である。この駆
動時間は前記主制御部３８４によって制御されるしので
あり、前記光学的検知手段３８０によつで検知された原
稿リイズに阜づいて制御されることになる。ピッチ零で
連続状態にある原稿を一枚の原稿の長さ（搬送方向に沿
った）分だり搬送すれば次の原稿を露光位置Ｐ２に停止
さけることができる。このような搬送動作を繰返せば露
光位置Ｐ２に次々ど搬送ドア化される原稿の交換効率を
極めて高いものとづることかできる。

なお、前記分翻１給送装置２は、第１１図に示すように
複写紙の分離給送にも適用可能に構成されている。すな
わら、分は１給送装置２は例えば平行リンク機構などを
介し取出ローラ５６と分離ローラ５９とのニップ部（当
接部）が複写機本体１Ａに設けられている第３の複写紙
搬送路３６０に位置することが可能に構成されている。

複写機本体１Ａには第１の給紙カセット３６２からの複
写をレジストローラ対３６４へ導く第１の複写゛紙搬送
路３６６ど、第２の給紙カセット３６８からの複写紙を
レジストローラ対３６４へ導く第２の複写ｗｋ搬送路３
７０と、第３の複写紙搬送路３６０に送り込まれた複写
紙をレジストローラ対３６４へ搬送する搬送ローラ対３
７２と、レジストローラ対３６４の先方に設りられた感
光体ドラム３７４どのその伯の複写プロレス用機器（図
示せず）が設けられている。なお取出しローラ５６と分
離ローラ５９とのニップ部Ｎ１からレジストローラ対３
７２のニップ部Ｎ２までの距離ＬＮは分離給送装置２か
ら給送される最小サイスの複写組の受け浪しが可能な寸
法に設定されている。このような構成とすることにより
分離給送装置２を第３の給紙カセットとして使用するこ
とができ装置の機能向上に奇与することができる。

また上記実施例装置においては種々のスプリングクラッ
チ装置を使用しておりこれらについては詳細な説明をし
たがここで補足説明をする。例えば従動側にスパーギア
が取付けられているものについて説明すると、従来のも
のは第１８図（ａ）（ｂ）、（ｃ）に示すように構成さ
れていた、図において４０１で示すものは回転駆動され
る原動軸であり、これど一体に回転し円筒係合面４０２
Ａを有する原動ボス部材４０２が挿入され図示しないテ
ーパーピンなどを介して固着されている。

そして円筒係合面４０２Ａには一端部が水平延在された
起立部４０３Ｂとを有するコイル上のクラッチスプリン
グ４０３が挿入されている。そして前記起立部４０３Ｂ
を係止する係止溝４０４△と外周において突出した解除
突起４０４Ｂとを有するスリーブ４０４が前記クラッチ
スプリング４０３の外周面に遊嵌されている。さらにク
ラッチスプリング４０３の内径部に嵌合される円筒係合
面４０５Δ、クラッチスプリング４０３の内径部に嵌合
される円筒係合面４０５Ａ、クラッチスプリング４０３
の延在部４０３Ａが係止される係止部４０５Ｂ及び能動
部材例えばスパーギア４０５Ｃが一体に成形された従動
ボス部材４０５が原動軸４０２に対してフリー回転可能
に挿入され、前記円筒係合面４０５Ａがクラッチスプリ
ング４０３の内径部に嵌合されかつ係止部４０５Ｂには
クラッチスプリング４０３の延在部４０３Ａが挿入係止
されている。

このようなスプリングクラッチ装置にあっては原動軸４
０１の回転は原動ボス部材４０２の円筒係合面４０２Ａ
とタラップスプリング４０３の内径部との摩擦力、クラ
ッチスプリング４０３の内径部との摩擦力、クラッチス
プリング４０３の延在部４０３Ａと従動ボス部材／Ｉ０
５の係止部４０５Ｂとの結合状態によつＣ従動ボス部材
４０５に伝達されスパーギア４０５Ｃが回転されること
になる。伝達動力を断つときには揺動可能な係止レバー
４０６Ｃスリーブ４０４上の解除時４０４Ｂを係止し、
このスリーブ４０４の回転を規制する。

するとクラッチスプリング４０３の回転が規制され原動
ボス部材４０２の円筒係合面４０２Ａはクラッチスプリ
ング４０３の内径部において滑るので従動ボス部材４０
５すなわちスパーギア４０５Ｃには回転力が伝達されな
くなる。

ところでこのような装置にあっては、原動ボス部材４０
２及び従動ボス部材４０５の双方にボス部たる円筒係合
面４．０２Ａ、４０５Ａが構成されている装置が大型化
するという問題があった。

このような問題点を解消したものとして第１９図（ａ）
、（ｂ）に示すものを挙げることができる。第１８図（
ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すものど同一の部材には同符
号を付してその訂細な説明を省略する。箕なる構成は、
従動ボス部材４０５とスリーブ４０４どを使用ｌ！ずク
ラッチスプリング４０３の軸方向長さを原動ボス部材４
０２に形成されている円筒係合面４０２Ａの軸方向長さ
Ｌｌどはば等しく構成し、さらにクラッチスプリング４
０３の延材部４０３Ａが挿入係止される係止孔４Ｏ８Ａ
を有するスパーギア４０８を設け、このスパーギア４０
８を原動軸４０１に対しＣフリー回転可能に挿入し、係
止孔４０８Ａにクラップ−スプリング４０３の延在部４
０３Ａを挿入して相立構成した点である。このような構
成とした場合には第１８図（ｂ）に示Ｊ係止レバー４０
６をクラッチスプリング／１０３の起立部４０３Ｂに係
脱させることにより原動軸からスパーギア４０８への動
力伝達のＶｆ＋続が行われることになる。第１８図（ｃ
）と第１９図（ｂ）を比較した場合、第１５）図（１）
）に示すものは従動ボス部材４０５に形成された円筒係
合面４０５Ａの軸方向長ざＬ２の分だけ第１８図（ｃ）
に示すものよりも短く構成されているので小哩化が達成
δれＣいる。

なお上記実施例は一例であり、各構成奴素につい同一機
能をも覆る他の構成乃晃に置換えられることは言うまで
もない。

［弁明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明の原稿送り装置に
あっては、サイズの異なる原稿であっても複数枚の原稿
を近接状態で連続給送することができ、かつ停止位置に
次々と搬送停止される原稿の交換効率を高めることがで
きるなどの優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置を複写機に適用した場合
の概略斜視図、第２図は分離給送装置の内部機構を示す
概略側面図、第３図は分離給送装置の駆動系を示す説明
図、第４図（ａ）、（ｂ）は駆動系の一部を示す分解斜
視図、組立斜視図、化５図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はク
ラッチの分解斜視図、組立斜視図、クラッチ断続部の分
解斜視図、第６図は第３図に示すＪ部分の詳細斜視図、
第７図はカムレバー近傍の概略斜視図、第８図（ａ）、
（ｂ）は限定動力伝達機構の分解斜視図。 組立斜視図、第９図（ａ）は第３図に示す０部分を上か
ら見た斜視図、第９図（ｂ）は第３図に示づ０部分の一
部概略断面図、第９図（Ｃ）は最大闇間量を説明づるた
めの概略説明図、第９図（（１）は原稿検出部の概略斜
視図、第１０図（ａ）。 （ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は原稿の分離動作を説明りる／
ｊめの概略説明図、第１１図は原稿送り装置と複写機本
体との概略側面図、第１２図は第１搬送手段の駆動系を
承り］λ略斜祝図、第１３図は第２搬送手段の詳細を示
ず側面図、第１４図は第２搬送手段の駆動系を示り概略
斜視図、第１５図は分解１給送装買及び搬送装置の駆動
制御系を示リーブロック図、第１６図（ａ）、（ｂ）は
ストツププレートの詳細斜視図、ストッププレートの取
付状態を示す斜視図、第１７図（ａ）〜（ｐ）は各々原
稿送り装置の動作説明図、第１８図（ａ）。 （ｂ）、（ｃ）はスプリングクラッチ装置の補足説明の
ための分解斜視図、組立斜視図、組立断面図、第１９図
（ａ）、（ｂ）はその他のスプリングクラッチ装置の補
足説明のための分解斜視図、組立図である。 ２・・・・・・分解給送装置、３・・・・・・搬送装置
、３８０・・・・・・サイズ検知手段〈光学的検知手段
）、３８１・・・・・・サイズ検知手段（サイズ指示釦
）、３８２・・・・・・制御手段、３８３・・・・切換
え手段、Ｐ２・・・停止位置。 第５図 （ｂ） １ 弔５図 （Ｃ） （ｂ） ２００ ９ 第　９　図 （Ｃ） １ ３１２Ａ １２Ａ 第１５図 ８２ 第１７図 第１７図 （０） 弔１７図 （ｐ） 第１８図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）積層原稿を一枚づつ分離して給送する分離給送装
   置と、この分離給送装置によって給送された原稿を原稿
   載置面上の停止位置に停止ざＵその原稿載置面から搬出
   する搬送装置とを備えた原稿送り装置において、前記分
   前給送装置及び搬送装置は原稿の搬送速度が等しく設定
   され、かつ分離給送装置及び搬送装置を同期駆動して複
   数枚の原稿を近接状態で連続給送搬送する連続モードど
   、一枚の原稿の給送用に分前給送装置を完結駆動して原
   稿を間欠的に給送搬送する間欠モードとの実行制御を司
   る制御手段を右し、連続モードの実行により複数枚の原
   稿を近接状態で順次連続的に原稿載置面上の停止位置ま
   で給送搬送することを特徴どりる原稿送り装置。
2. （２）　制御手段は、間欠モードと連続モードとの切換
   え手段を有し、この切換え手段での選択によって両動作
   モードの選択実行を行うしのである特許請求の範囲第１
   項に記載の原稿送り装置。
3. （３）切換手段、分離給送装置から給送される原稿のサ
   イズを光学的に検出づる光学的検知手段であることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項に記載の原稿送り装置。
4. （４）切換手段は、原稿のサイズを指定りるサイズ指示
   釦であることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
   の原稿送り装置。
5. （５）制御手段は、原稿のりイスを指定りるリーイス指
   定釦を右し、このサイズ指定釦からの人力があった場合
   には間欠モードを実行することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載の原稿送り装置。