JPS60101560A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は記録媒体の端部に余白を設けて画像を形成する
画像形成装置に関するものである。

［発明の技術的背景とその問題点］ 従来複写機などを使用して記録媒体の端部に所望の余白
を設けて画像を形成するには、正規の原稿露光位置に対
し原稿をずらして行う方法を用いた装置を採用されてい
た。このような原稿は余白綴じ代として利用されるもの
である。

しかしながらこのような装置では、余白の位置が一定Ｖ
ず、余白が少なければ綴じ代として利用することができ
ず、又余白が多すぎれば必要とする画像が切れてしまう
という問題があった。

［発明の目的ｊ 本発明は上記事情に基づいてなされたものでありその目
的とするところは、記録媒体に所望の余白を設けること
ができ、しかも必要とされる画像が記録媒体上からはみ
出してしまうことを確実に防止りることができるできる
画像形成装置を提供することである。

［発明の概要］ 本発明は、原稿の像が記録される記録媒体に形成すべき
余白寸法ａを設定する余白寸法設定手段と、この余白寸
法設定手段によって設定された余白寸法ａ、記録媒体の
搬送方向長さｂ及び指定された倍率αに基づいて原稿の
像を縮小率…＝α（ｂ　−ａ　）／ｂで光学的に縮小し
て像担持体上に像を形成する画像形成手段と、この画像
形成手段によって形成された像担持体の像を記録媒体上
に、前記余白用法設定手段によって設定された余白寸法
ａだｔノずらして転写する転写手段とを含むことを特徴
とするものである。

〔発明の実施例〕

両面複写機について説明する。

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明を適用した自動両面複写
機の外観斜視図、第２図はその断面図である。図におい
て１０１Δで示すものは複写機本体であり、その上部に
は分離給送装置１０２と搬送装置１０３とから成る原稿
送り＠＠１ｏＩＢとが設けられ、その両側部には、第１
の給紙装置１９と排紙トレー２１とが配置されている。

尚、複写機本体１０１Ａには操作部２０６が設けられ、
この操作部２０６には倍率設定釦２１２．複写態様設定
釦２１３．給紙態様設定釦２１４．スタート釦２１５．
原稿が奇数枚であることを指示する奇数枚インプット釦
５００．コピー用紙に余白を形成することが必要な場合
にその余白」法を設定づる余白寸法設定手段５０１．原
稿送り装置１０１Ｂからの原稿の給送態様を設定する原
稿給送態様設定釦５０２が設けられている。これら各設
定釦への設定入力は図示しない制御判断部に人力して自
動両面複写機の各駆動制御に供するようになつ−Ｃいる
。複写機本体１０１Ａの内部には、第２図に示づように
ドラム状の感光体３が回転自在に軸支されている。感光
体３と前記原稿送り装置１０１Ｂとの間には原稿搬送面
の一例である原稿台ガラス１０４、ランプ４、ミラー５
．５．５、レンズ６、スリット７等から成り、露光駆動
系の制御に従って上記感光体３の回転と同期的に移動す
る露光系８が配設され、原稿台ガラス１０４上の原稿を
照則し、その反射光を感光体３上に導いて原稿像を結像
するようになっている。なＪ５、この露光系８は、拡大
、縮小コピ一時には図示しない露光駆動系８８によりレ
ンズ６の位置を変えると同時に複数の補助レンズ９，９
．９をレンズ６の前後に選択的に配置し、レンズ全体の
合成焦点距離を変えられるようになっ”Ｃいる。

また、上記感光体３の周囲には、上記露光系８による結
像位置から感光体３０回転方向に順に除′？Ｉ５装＠１
０１現象装買１１、転写装置１２、剥離装置１３、クリ
ーニング製画１４、除電ランプ１５Ｊ３よび帯電装置１
６が配置されている。上記帯電装＠１６おＪζび露光系
８は感光体３３上に静電潜像を形成するしのＣあり、帯
電装置１６による感光体３への帯電領域の決定は図示し
ない制御判断部で行われるようになっている。上記現像
装置１１は静電潜像にトノ−−１゛を（＝Ｊ与して静電
潜像を現像し、トナー像を形成するものである。また、
上記転写装置１２は１〜ナー像をコピー用紙Ｑ上に転写
し、上記剥離装置１３はコピー用紙Ｑを感光体３から剥
離りるものである。さらに、上記クリーニング装置１４
はコピー用紙Ｑ上に転写されず、感光体３上に残留して
いる１−ナーＴをクリーニングブレード１７により除去
するものであり、上記除電ランプ１５はクリーニング後
の感光体３表面上の残留電位を除去するものである。ざ
らに、除電装置１０は縮小コピ一時、感光体３両側の光
が全く当たらない領域を図示しない帯電域調整装置を介
して帯電させずに電位を低い状態にし、原稿工程による
不要なトナー１４着を防止するものである。

また、上記本体１０１Ａ内の底部側には感光体３と転写
装置１２および剥離装置１３との間に無端走行可能に張
設された搬送ベルト１８Ａよりなるコピー用紙Ｑの搬送
路１８が設けられ、その基端は前記第１の給紙装＠１９
に連結する。また、搬送路１８の末端は定着装置２０及
び排出ローラ５１．５２を介して排紙トレー２１に対向
している。また、上記定＠装置２０は、テフロンコート
されたヒータを内蔵した加熱ローラ２５と、この加熱ロ
ーラ２５に図示しないスプリングにより押（＝Ｉけられ
従動回転する加圧ローラ２６とからなり、これらローラ
２５．２６間を通過するコピー用紙Ｑに熱と圧力を加え
ることにより」ビー用紙Ｑ上のトナー像を定＠Ｊるよう
になっている。この定着装置２０の後段には前記排出ロ
ーラ５１．５２に向ってコピー用紙Ｑを案内する移送路
１８Ｂが設けられている。

次に、前記第１の給紙部＠１９について第２図を参照し
て説明する。第１の給紙装置１９は、自動給紙部６０と
手差し給紙部６１とから成っている。前記自動給紙部６
０はコピー用紙Ｑを収容したカセット６２と、このカセ
ット６２の最上層のコピー用紙Ｑと転接してこれを一枚
ずつ給送する給送０−ラ６３とから成り、前記手差し給
紙部６１は手差し給紙口６４と、この手差し給紙口６４
より給紙されたコピー用紙Ｑを先方に給送する手差し給
紙ローラ６５とから成っている。これら自動給紙部６０
又は手差し給紙部６１から送出されるコピー用紙Ｑは第
１のレジストローラ２４，２４に導かれ、処理タイミン
グに同期して回転するこの第１のレジストローラ２４，
２４によって前記転写装＠１２に送出されるようになっ
ている。

次に、前記原稿送り装置１０１Ｂについて説明する。こ
の原稿送り装置１０１Ｂは前述したように分離給送装置
１０２と搬送装置１０３とから成っている。分離給送装
置１０２は、積層状態で投入された原稿を最端層例えば
最上層のものから順次一枚づつ又は連続的に送り出す装
置である。送り出された一枚又は二枚以上の原稿は一端
部が複写機本体１０１Ａの背面部にある前記原稿台ガラ
ス１０４から離間可能に設けられている前記搬送装置１
０３によって原稿台ガラス１０４上の所定位置（露光位
置）まで送られ、当該原稿の複写終了後その原稿は原稿
トレーへ送られるように構成されている。このように、
分離給送装置１０２を介することによって次々と新しい
原稿が送られて複写に供されることになる。なお、分離
給送装置１０２において積層状態の原稿をＲ置する載置
台１０６の構成は第１図（ｂ）に示すようになっている
。ツなわら複数枚の原稿を一括かつ傾斜状態で収容し得
る集積室１０６Ａの底面の一部を形成する載置台１０６
１３が傾斜状態に設けられている。

この載置台１０６Ｂの上面側には原稿のサイズに応じて
給送方向に対して直角方向にスライド自在な一対の側面
規制御０６Ｃが配設されている。また、ｌ（＋斜上端部
に番よ、原稿を知手刀向にセット１−る際、第１図（ｂ
）図示実線で示すように載置台１０６Ｂ上に回転収納で
き、原稿の長手１ｊ向にレットする際には、第１図（ｂ
）図示２点鎖線で示すようにほば１５０°回動ざＶて載
置台１０６Ｂの延長部を構成りる原（＾支持部材１０６
１）が枢着されている。

ここで、前記分離給送装置１０２の内部機構を示す概略
側面図である第３図（ａ）と部分斜視図である第３図（
ｂ）とに基づいて分離給送装置の概略を説明する。図に
おいて１０６Ｂで示すものは前記載置台であり、原ＩＭ
Ｐが積層状＠ぐ載置される。載置されている原稿Ｐは、
第３図（ａ）に示す矢印Ａｒ　、Ａ２方向に揺動ｉ１能
なストッパ（載置されている紙葉類を位置決め規制し、
かつ位置決め規制を解除したときには積層状態の紙葉類
を間欠的に押圧する位置決め抑圧部の一例であるととも
に、載置台１０６Ｂ上の原稿をその自重によって滑落さ
せる滑落部の一例である）１１０にて位置決め規制され
るようになっており、このストッパ１１０が第３図（ａ
）に示す矢印へ１方向に回動すると原稿Ｐは斜め下方へ
自重で滑落する。イして積層状態で滑落した原稿の少な
くとも一部の先端部に当接して摩擦制動するＩＩＪ擦制
動部祠例えばウレタンゴムシーｈ　２０１が第３のマイ
ラガイド１１５Ｃを介してガイド板２００上に設【ノら
れでいる（第３図（ｂ）をも参照）。このようなウレタ
ンゴムシート２０１を設けると、積層状態で滑落した１
京稿は、その自重により摩擦制動されて全体が第３図（
ａ）の左方へ横すべりすることがない。その後第３図（
ａ　）に示す矢印Ａ２方向へ回動すると滑落した原稿は
ストッパ１１０にて背面が押圧されることになる。そし
て押圧された原稿の最端層に接触することにより原稿を
先方へ確実に送り込む送り込み部例えば送り込みローラ
１１１が設けられている。ざらに、この送り込みローラ
１１１とストッパ１１０との協同作用にて送られてきた
原稿の最端層のものを他の原稿から分離して先方へ送る
分離給送部１１２が設けられていて、ここから送られて
きた原稿はその先方に設けてれている一対の第２のレジ
ストローラ１１３Ａ、１１３Ｂに当接され、ここで原稿
の搬送タイミングがとられた後に前記原稿台ガラス１０
４の方へ搬送されるようになっている。なお、第３図（
ａ　）に示すように前記送り込みローラ１１１の手前に
は第１のマイラカイト１１５Ａが設けられていて、積層
状態の原稿を円滑に載置台６Ｂに載置できるようになっ
ている。また送り込みローラ１１１からｎｏ記分離給送
部１１２に至るまでの上方には第２のマイラガイド１１
５Ｂが設けられ、前記第３のマイラガイド１１５Ｃとあ
いまって送り込みローラ１１１などによって送られてき
た原稿を円滑かつ確実に分離給送部１１２へ送ることが
できるようになっている。よって前記分離給送部１１２
から取出し搬送されてきた原稿は、アッパガイド２０３
によってその先端部が前記一対の第２のレジストローラ
１１３Ａ、１１３１３のニップ部に案内されることにな
る。なお、第３図（ａ）に示Ｊように分離給送装置１０
２の原稿送出側には原稿カウント手段２２０が設けられ
、分離給送部＠１０２より給送される原稿枚数をカウン
トするようになっている。

次に、第４図を参照して分離給送装置の駆動系を詳細に
説明する。

前記ストッパ１１０、送り込みローラ１１１及び分離給
送部１１２の駆動は第１のモータ１２０で行うようにな
っており、第２のレジストローラ１３０Ａ、１３０Ｂ及
び後述する搬送ベルト１７１などの駆動は第２のモータ
１２１Ｅで行うようになっている。そのために先ず、第
４図示右端。

Ｙ１方向に正逆転可能なモータ１２０と、このモータ１
２０のモータ軸に固着された第１のブー１ノ１２１Ａと
、第１のプーリ１２１Ａの回転が伝達される第２のプー
リ１２１Ｂと、両プーリ１２１Δ、１２１Ｂに張設され
たｆｆ３１のタイミングベルト１２２Ａと、第２のプー
リ１２１Ｂと一体回転する第１のアイドルギア１２３Ａ
と、第１のアイドルギア１２３Ａに噛合する第２のアイ
ドルギア１２３Ｂと、第２のアイドルギア１２３１３に
噛合する第１のドライブギア１２４Ａと、第１のドライ
ブギア１２４Ａと一体回転Ｊる第１軸１２５とが設けら
れ、第１１１＠１２５は、前記モータ１２０のＸ１方向
回転に対してＸ２方向へ回転し、Ｙ１方向回転に対して
Ｙ２方向へ回転するようになっている。なお、第１のモ
ータ１２０から、第１のドライブギア１２４Ａまでの動
力伝達系の詳細は、第５図（ａ）、（ｂ）に示１分解斜
視図と組立斜視図に示すようになっている。

そして第１軸１２５の第４図示右端には、第１軸１２５
のＹ２方向の回転のみを伝達りる第１のワンウェイクラ
ッチ１２６Ａを介して第２のドライブギア１２４Ｂが固
着されている。さらにこの第２のドライブギア１２４Ｂ
の回転が伝達される第３のドライブギア１２４Ｃと、こ
の第３のドライブギア１２４Ｇとともに第４図示矢印Ｙ
３方向へ回転する分離給送軸１３５と、分離給送軸１３
５に固着された第３の１−リ１２１Ｃと、第３のプーリ
１２１Ｃとの回転が伝達される第４のプーリ１２１Ｄと
、両プーリ１２１Ｃ，１２１［）に張設された第２のタ
イミングベルト１２２Ｂと、第４のプーリ１２１１）と
一体に矢印Ｘ４方向に回転する取出ローラ駆動軸１２７
とが設けられている。

また、前記第２軸１２５の第４図示左端には、第１軸１
２５の第４図示矢印×２方向の回転のみを伝達づる第２
のワンウェイクラッチ１２６Ｂを介して第７のプーリ１
２１Ｇが固着され、さらに、第７のプーリ１２１Ｇの回
転が伝達される第８のプーリ１２１　Ｈと、両プーリ１
２１Ｇ、１２１Ｈに張設された第４のタイミングベルト
１２２Ｄとが設けられている。また、第８のプーリ１２
１Ｈと一体回転する原動ボス部材１３１Ａと、第３軸１
３０に固着された従動ボス部材１３１Ｍとが設けられ、
この原動ボス部材１３１Ａと従動ボス部材１３１Ｍとは
クラッチ１３１によって断続されるようになっている。

ここでこのクラッチ１３１の構成を第６図（ａ＞、（ｂ
）、（ｃ）に基づいて説明する。第６図（ａ　）はクラ
ッチ１３１の分解斜視図であり、第６図（ｂ）組立断面
図であり、第６図（Ｃ）はクラッチ断続部の概略斜視図
である。前記第３軸１３０の両端は図示しないフレーム
に回転自在に支持されている。また、前記第８のプーリ
１２１１−（は、第６図（ａ　）に示すように前記第３
軸１３０を回転可能に支持挿通するように貫通された支
持孔１３０ａを有し、この支持孔１３０ａに挿通された
第３軸１３０は、Ｅリング１３０Ｄにより前記第８のプ
ーリ１２１　＋−１を位置決め支持している。第８のプ
ーリ１２１１」の他端には棒状に突出した円筒部１３０
Ａを有し、その先端には結合突起１３０ｂが形成されて
いる。前記クラッチ１３１は一ド記の構成より成ってい
る。

ずなわら、第６図（ａ）、（ｂ）に承りように、原動ボ
ス部Ｕ１３１Ａは一端に長さＬｌのボス部１３１Ｂを有
し、その両端面に貫通して前記第３軸１３０を回転自在
に支持するとともに前記第８のブー９１２１１−１の円
筒部１３０Ａの先端を挿入支持する貫通孔１３１Ｃが設
けられている。また、この貫通孔１３１Ｃの前記円筒部
１３０Ａを挿入する一端側には、円筒部１３０Ａの結合
突起１３０ｂを係止する係止溝１３１Ｃａが設けられ、
この原動ボス部材１３１Ａ４．を前記第８１−リ１２１
；−１と共に一体回転可能となっている。前記ボス部１
３１Ｂには、一端部が水平延在して形成された延在部１
３１１）と他端部が起立形成された起立部１３１Ｆとを
有するコイル状のクラッチスプリング１３１Ｆが外嵌さ
れている。このクラッチスプリング１３１Ｆのコイル長
Ｌ１−は、前記原動ボス部ＩＪ１３１Ａのボス部１３１
Ｂの長さＬｔとほぼ等しくなっている。一方、前記延在
部１３１Ｄを係止Ｊる係止溝１３１Ｇを有プる従動ボス
部材１３１Ｍは、第６図（ｂ）に示づように両端面に貫
通ずる段（＝Ｊき穴１３１Ｈを有し、この段付き穴と外
周面とに挿通するネジ部１３１１．１３１Ｊが設【）ら
れている。そして、前記ネジ部１３１Ｊに螺合する止め
ネジ１３１Ｌにより、前記段（（き穴１３１　Ｈに挿入
される前記第３軸１３０と従動ボス部ＩＪ１３１Ｍとを
固着している。カム１４４は、第３軸１３０を挿通ずる
貫通孔１４４Ｂを右するボス部１４４Ａを有し、このボ
ス部１４４Ａを前記従動ボス部月１３１Ｍの段（＝Ｊき
穴１３１Ｈに挿入すると共に前記ネジ部１３１１に螺合
する止めネジ１３１Ｋにより前記従動ボス部材１３１Ｍ
と固着されるにうになっている。さらに、前記クラッチ
スプリング１３１Ｆの近傍には、第６図（ｃ）に示ずよ
うに、ベース１３１Ｎと、１！動自在にベース１３１Ｎ
に設りられる［！Ｊｉ続レムレバー１３１１、この断続
レバー１３１Ｐを矢印Ｃ１方向に回転付勢りる付勢部材
１３１０と、断続レバー１３１Ｐの先端部１３１Ｐ−を
付勢部材１３１０の（Ｊ勢〕ｊに抗して矢印Ｃ２方向に
回動するソレノイド１３１ＲとにＪ：って構成されるク
ラッチ断続部１３１Ｓが設りられている。

このようなりラッチ１３１にあっては、前記ソレノイド
１３１Ｒの消磁時には断続レバー１３１Ｐの先端部１３
１　Ｐ　′が前記クラッチスプリング１３１Ｆの起立部
１３１Ｅに係合り−るようになっていて、このときには
第６図（ａ　’）に示すクラッチスプリング１３１Ｆの
回転が規制されるので、前記原動ボス部材１３１Ａのボ
ス部１３１Ｂが前記クラッチスプリング１３１Ｆの内径
部でスリップして、第８のプーリ１２１Ｈのトルクは従
動ボス部Ｕ　１３１　Ｍに伝達されない。またソレノイ
ド１３１　Ｒノｋ）＋１時ニハ断続Ｌ／バー１３１Ｐ（
７）先端部１３１Ｐ−がクラッチスプリング１３１Ｆの
起立部１３１Ｅからｍ脱するようになっているので、ク
ラッチスプリング１３１Ｆの内径部と原動ボス部Ｕ１３
１Ａのボス部１３１Ｂとの摩擦力によってクラッチスプ
リング１３１Ｆは第８のプーリ１２１（」と一体回転す
ることになる。従って、クラッチスプリング１３１Ｆの
延在部１３１Ｄを係止する従動ボス部材１３１Ｍに回転
が伝達され、この従動ボス部材１３１Ｍに固着された第
３軸１３０に第８のプーリ１２１の出力回転が伝達され
ることになる。一方、前記クラッチスプリング１３１Ｆ
の起立部１３１Ｅとカム１４４との変位位相は機構的に
重要な意味を有し、このカム１４４の回転変位に基づい
て前記ストッパ１１０の揺動運動の位相が決定される。

この位相はクラッチスプリング１３１Ｆとカム１４４と
を結合するために介在される部利問に生ずる累積誤差に
より一定に保つことは極めて困難である。上記構成のク
ラッチ１３１では従動ボス部１１１３１Ｍのみを介在し
て結合することにより位相誤差の減少を図ると共に、こ
の従動ボス部材に対するカム１４４の固定を止めネジ１
３１Ｋによって微調整可能としてし）る。また、クラッ
チ１３１を構成する部材点数を少なくすることによりク
ラッチ１３１の小型化を図っている。

次に、前記第１軸１２５、分離給送＠１３５、取出ロー
ラ軸１２７及び第３軸１３０を介して駆動されることに
なるストッパ１１０、送り込みローラ１１１及び分離給
送部１１２を詳細に説明する。この部分の駆動系は第４
図の０部分に示す部分であり、前記第３図（ａ　）に示
す部分に対応している。

第７図は第４図示Ｊ部分の詳細斜視図である。

前記ストッパ１１０は、第７図に示すようにストッパ保
持部月１４０の一端中火に取４Ｊりられたビン１４１を
介して僅かに揺動く原ｆｉＰの送出方向りに直角な方向
）可能に設けられている。ストッパ１１０の先端部にて
原稿を均一に抑圧するためである。そして前記ストッパ
保持部４ｆ１１４０の他端部はカムレバー軸１４２に固
着され、この軸１４２の端部にはカムレバー１４３が取
付けられている。なお、カムレバー１４３には付勢部材
１４３Ａが取イ］けられ、カムレバー軸１４２を常時第
７図示Ａ２方向へ回動付勢している。そしてこのカムレ
バー１４３を作動してストッパ１１ｏ＠第７図及び第３
図（ａ　）に示す矢印Ａｔ　、Ａ２方向へ揺動Ｊるため
、第８図のごとく前記第３軸１３０にはカム１４４が取
付けられている。しかして、カム１４４の回転によって
ストッパ１１０は第３図（ａ　）及び第７図示矢印Ａｔ
　、Ａ２方向へ揺動りることになり、矢印Ａ１方向に回
動されると第３図（ａ　）に示す原稿Ｐは斜め下方へ自
然落下し、その後矢印Ａ２方向へ回動すると、落下した
原稿Ｐはス］・ツバ１１０にて背面が押圧されて斜め上
方へ押し上げられることになる。

前記送り込みローラ１１１は、第４図及び第７図に示す
ように、前記取出ローラ駆動軸１２７に回動自在に取着
された一対のアーム１５０の中間部に回動自在に挿通さ
れた送り込みローラ＠１５１が設けられ、この送り込み
ローラ軸１５１の両端部に一体回転可能Ｊ能に取付けら
れている。そして送り込みローラ１１１を駆動するため
に、前記第３軸１３０には第１のドライブスブＬ１クツ
１−１５２Ａが一体回転可能に取イ」【プられ、かつ第
４図及び第７図示矢印Ｘｓ／′Ｊ向の回転のみを前記送
り込みローラ軸１５１に伝達する第３のワンウエイクラ
ッヂ１２６Ｃを介して第２のドライブスプロケッｌ−１
５２Ｂが送り込みローラ軸１５１に設けられていて、両
スプｌ：Ｊクツ１〜１５２Ａ、ｌ５２１３には第１のラ
ダーチェーン１５３Ａが張設されている。しかして、前
記送り込みローラ１１１は、前記第３軸１３０が第４図
及び第７図示矢印×５方向に回転されたときに第４図及
び第７図示矢印×６方向に回転駆動されることになり、
積層状態の原稿の最上層に転接してこれを先方へ摩擦送
出づることになる。原稿は強制的に先方へ送出されるの
で、第３図（ａ　）に示ず分離給送部１１２へ確実に送
り込むことができる。

前記分離給送部１１２は、第４図及び第７図に示すよう
に、前記一対のアーム１５０の自由端部近傍に回転自在
に挿通された取出ローラ軸１５５と、取出ローラ軸１５
５の両端部に一体回転可能に取イ１りられｌこ取出ロー
ラ１５６と、前記取出ローラ軸１５５の中間部に固着さ
れた第４のドライブスプロケッｈ　１５２　Ｄと、前記
取出ローラ軸１２７の第４図及び第７図示矢印Ｙ４方向
の回転のみを伝達Ｊる第４のワンウＪ、イクラッチ１２
６Ｄを介して取出ローラ軸１２７に設けられた第３のド
ライブスプロケット１５２ｃと、両スプロケット１５２
Ｃ，１５２Ｄに張設された第２のラダーチェーン１５３
Ｂと、第４図に示す前記分離給送軸１３５に設けられて
いて、その分離給送軸１３５の回転トルクを一定範囲内
で伝達する限定動力伝達機構１５８と、この限定動力伝
達機構１５８を介してトルクが伝達されるものであって
前記取出Ｏ−ラ１５６に対向配置された分離ローラ１５
９とによって構成されている。なＪ３前記一対のアーム
１５０は、図示しない（＝ｌ勢部材にて第７図の下方へ
付勢されているのぐ、前記取出ローラ１５６と分離ロー
ラ１５９とは一定のカで当接している。

前記限定動力伝達機４１１５８は、第９図に示すように
なっており、前記分離ローラ１５９は、分離ローラ軸１
３Ｆ）に回転自在に外嵌された樹脂製の分離ローラボス
１６１に装着されているとともに分離ローラボス１６１
の〜側端面側に位置し′Ｃスプリングジョイン］〜１６
２が分離ローラ軸１３５に外ＩＯ！されている。このス
プリングジョイン１〜１６２の一端部は分離ローラ軸１
３５に対して固定的に取着されｌ〔ばね支持部月１６３
により固定的に保持され、また、スプリングジヨイント
１６２の他端部には分１１１１１　Ｌｌ−ラボス１６１
の一側端面に突設された筒状部１６１ａをその内径部で
絞付けた状態で外嵌される構成となっている。そして、
スプリングジヨイント１６２の内径部と分離ローラボス
１６１の筒状部の１６１８の外周面との摩擦力をもって
分離ローラ軸１３５の軸１ヘルクを分ｌ１１１１ローラ
１５９が装着された分離ローラボス１６１に伝達ＪるＪ
−うになっている。また分離ローラ１５９を介して分離
ローラボス１６１に一定の制動トルクが作用Ｊると、分
離ローラボス１６１の筒状部１６１ａがスプリングジョ
インｌ−１６２の内径部分でスリップし、分離ローラ１
５９の回転が規制されるようになっている。なお分離ロ
ーラ１５９は、原稿との摩擦によって一定の制動力を１
ｑるようにするため、例えば硬度８０”のウレタンゴム
拐からできていて、さらに表面は良好に仕上げられ紙カ
ス等の付着による経時的変化にも対応できるようになっ
ている。

しかして、前記取出ローラ１５６は第４図示矢印Ｙ５方
向に回転し、分離ローラ１５９は第４図示矢印Ｙ３方向
に回転することになるが、両ローラ１５６．１’５９の
一ツブ部に複数枚の原稿が積層状態で当接しているとき
、最上層の原稿は取出ローラ１５６の回転によって先方
に送られ、その下にある原稿は分離ローラ１５９の回転
によって逆方向に戻されることになる。原稿の間Ｃの摩
擦力ににつでは、前記限定動力伝達ＩＪ　ｌｆｌ　１５
８はスリップしないからである。その結果、ル１［実に
最上層の原稿だりが取出されることになる。取出された
原稿を搬送しＣゆくときには、搬送途十の原稿と分離ロ
ーラ１５９との間でのｍ振力が前記限定動力伝達ＩＸＪ
［４Ｍ１５８をスリップさせるに十分な制動１〜ルクと
して作用り”るので、原稿の下面は分離ローラ１５９を
逆転さヒることになる。なＪ３最ト層の原稿の搬送途上
において、その下の原稿が取出ローラ１５６ど分■ロー
ラ１５９との間に入ろうとしたときには制！ｌ１ＪＪｔ
〜ルクが解除されて上記同様分［０−ラ１５９が第４図
示Ｙａ７’ｊ向に回転して逆方向に戻すことになる。

なお、原稿が前記載置台１０６Ｂに載置されているか否
かを検出する原稿検出部１６５が設けられている。これ
は第１０図に示すように、図示しないフレームに固定さ
れたロンド１６６と、回転自在にロッド１６６に設けら
れた検出レバー１６７と、前記第３軸１３０に固着され
、かつ前記検出レバー１６７の背面に係合可能な解除カ
ム１６８と、前記検出レバー１６７の先端部１６７Ａの
有無を光学的に検出する検出器１６９とによって構成さ
れていて、積層状態の原稿が第１０図示り方向から挿入
されて載置台に載置されると、原稿が検出レバー１６７
と検出器１６９との間に介在Ｊる結果１京稿有りが判断
され、原稿がなくなると検出レバー１６７の先端部１６
７Ａが検出器１６８を遮断（る結果原稿無しを判断ぐき
るようになっている。

次に、前記第２のモータ１２１Ｅにより駆動される駆動
系について説明する。前記分離給送装置１０２の原稿送
出側には、前記第２のモータ１２１Ｆによって駆動され
る第２軸１２８が設けられている。この第２軸１２８の
第４図示右端部には第４のドライブギア１２４Ｄが固着
され、さらに第４のドライブギア１２４Ｄに噛合する第
５のドライブギア１２４Ｅと、第５のドライブギア１２
４Ｅと一体回転可能な第１のレジストローラ軸１２９Ａ
とが段りられていて、第３図で３１明した一方の第２の
レジス（・ローラ１１３Δは第１のレジストローラ軸１
２９Ａに取付けられて第４図示矢印×４方向に回転ｉｉ
Ｊ能となっている。なお、第３図で説明した他方の第２
のレジストローラ１１３Ｂは、フリー回転ｉ１能な第２
のレジストローラ軸１２９Ｂに取（＝Ｊ’　ｋｊられて
いて、図示しない付勢部材を介することにＪ：り下方に
ある第２のレジストローラ軸印３Ａに押圧されるように
なっている。

次に上記分離給送装置１０２の動作を第１１図をも参考
しながら説明する。

第１１図（ａ）ｔよ原稿投入前の状態説明図である。ま
ず、原稿Ｐ／！：複数枚重ねて一括して集積室１０６Ａ
内に投入覆る。このとき集積室１０６Ａ内に投入された
原稿Ｐは第１１図（ｂ）に示すように検出レバー１６７
を押しの番プて検出器１６８を非遮断とし、これにより
、「紙有りＪを検出する。そして、集積室１０６Ａ内に
投入された原稿Ｐは、載置台１０６Ｂ上に側面規制板１
０６Ｃと載置台１０６Ｂの傾斜下端側に突出するストッ
パ１１０とこのストッパ１１０とこのストッパに当接り
−る送込みローラ１１１とにより、その両側端Ｊ３よび
先端部を位置決めされた状態に待機保持される。

次に、装置本体１０１Ａにおける原稿給送態様設定釦５
０２を選択操作し、この後スタート釦２１５を押下する
と、前記第１のモータ１２０が第４図示Ｘ＋方向に回転
され、かつ前記ソレノイド１３１　Ｒが励磁される。ソ
レノイド１３１Ｒが励磁されると、第６図（ａ＞、（ｂ
）、（ｃ）で説明したようにクラッチ１３１が接続状態
となり、第１のモータ１２０の×１方向回転は前述の第
１軸１２５を経由して第３軸１３０に伝達され、この軸
は第４図示×５方向へ回転される。

この回転により、前記第１のドライブスプロケット１５
２Ａ、、第２のドライブスプロケット１５２Ｂ１第１の
ラダーチェーン１５３Ａ及び第４のワンウェイクラッチ
１２６Ｃを介して前記送り込みＯ−ラ１１１が第４図示
×６方向に回転するとともに、第３ｑイ１１３０に取イ
リ番ノられ“Ｃいるカム１４４が回転し、このカムにイ
」勢当接されているカムレバー１４３、カムレバー軸１
４２などを介して前記ス］ヘツパ１１０が第１１図（Ｃ
）の矢印Ａ１方向に回動して１・降１−る。Ｊると、第
１１図（Ｃ）に示すように原稿Ｐは最上層のものから徐
々に斜め下刃へ滑落りる。滑落した原稿群のうち′載置
台１０６Ｂに近い原稿（下層に位置する原稿）はその先
端部と前記ウレタンゴムシー１−２０１どの摩擦力を人
きく受り上層のものほどその摩擦力は小さくなるため、
滑落した原稿群の先端部は確実に階段状になって摩擦制
動される。このため、滑落した原稿ｎＹ全全体先りに横
すベリして最上層の原稿が前記取出ローラ１５６の相当
上方の外周面に当接しＣしようことを防止することがで
き、前記取出Ｕ−ラ１５６と分離ローラ１５９との接触
部に最上層の原稿を喰い込ませることができる。

さらにカム１４４が回転されると、このカム１４４のカ
ム曲線の戻り行程に追従し−ＣスＩ〜ツバ１１０が第１
１図（ｄ　）の矢印Ａ２方向に回動され、最上層の原（
ム１〕を送り込みローラ１１１へ押し付１ノる。送り込
みローラ１１１に押し付けられた原（Ｃｋ　ｉなわち最
上層の原稿は、第１１図＜Ｃ＞の矢印Ｘ６’ｆｊ向に回
転する送り込みローラ１１１によって取出ロー５１５６
と分離ローラ１５９との接触部に食い込ませられる。こ
の動作は第３軸１３０の１回転中に行われ、さらに第３
軸が１回転されることによって第１１図（Ｃ）及び第１
１図（ｄ　）に示すと同様の動作が行われる。（第１１
図（ｅ）、（ｆ））。この結果、最上層の原稿はその下
に位置りる原稿よりも必らず先行して取出ローラ１５６
と分離ローラ１５９との間に食い込むことになる。

そしてこの喰い込み動作が終了すると、前記第１のモー
タ１２０が逆転されて第４図示矢印Ｙ１方向に回転リ−
る。づると、第４図に示す第１軸１２５、第１のワンウ
ェイクラッチ１２６Ａ、分離給送軸１３５、取出ローラ
駆動軸１２７、第４のワンウェイクラッチ１２６Ｄ及び
取出ローラ軸１５５などを介しＣ取出ローラ１５６が第
１１図（ｇ）の矢印Ｙ５方向に回転し、同時に一方では
第４図示矢印Ｙ３方向に回転する分離給送軸１３５と限
定動力伝ａ機４ｍ　１５８との作用により前記分離ロー
ラ１５９を原稿の給送方向に対し逆方向に回転せしめよ
うとする。このとさ、第１１図（１１）に示すように最
上層の原稿Ｐ１又はその近傍の原稿Ｐ×が完全に取出し
Ｏ−ラ１５６と分離ローラ１５９の接触部に噛んでいな
い瞬間は、取出しローラ１５６が分離０−ラ１５９に伝
える摩擦回転力が第９図（ａ　）に示すスプリングジョ
インｌ−１６２を介しく伝える分離１−ラ１５）９の逆
転摩擦回転力を上まわり、取出しローラ１５６が駆動用
のローラどしで順方向に回転しかつ分離ローラ１５９は
従動Ｕ−ラとして順方向に回転することになる。この動
作を続【ノると摩擦係数の大きい天然ゴム材で出来てい
る取出しＵ−ラ１５６の外周は第１１図（ｉ）に示すよ
うに１京稿Ｐ１又はＰｘを取出しローラ１５６と分離ロ
ーラ１５９の接触部に確実に呼び込む。なお、摩擦抵抗
の差により１枚取出し時には分離ローラ１５９が原稿を
取出す方向に回転する。そして、第１１図（ｇ）に示す
ように２対のローラ協同作用で１枚確実に取出されれば
取出ローラ１５６の作用で所定量送られ、アッパガイド
２０３との作用での原稿Ｐはその先端部が停止状態にあ
る前記一対の第２のレジストローラ１１３Ａ、１１３Ｂ
の接触部に向かっ−Ｃ案内されて第１１図（ｊ　＞に示
すように第２のレジストローラ１１３Ａ、１１３Ｂの接
触部に１ｆｆｌｌＰの先端が喰込み、前記取出ローラ５
６とレジストローラ１１３Ａ、１１３Ｂとの間で原稿が
ウェーブされて先端ズレが修正された形で前記モータ１
２０は一旦停止する。

ここで取出ローラ１５６と分＠　１」−ラ１５９との間
での原稿の送り作用及び分離作用について第１１図（ｋ
）、（ｌをも参照しながらさらに詳述Ｊる。ス］〜ツバ
１１０の下降とともに載置ガイド１０６Ｂ上の最上部の
原稿が取出しローラ１５６と分離ローラ１５９の接触部
に喰い込むのが理想である。しかし異なった紙質の原（
ｎを混合載置したり、また理想的に階段状に原稿が分離
されるとの保障はなく（最上部の原稿の下方に位置する
原稿が取出しローラ１５６と分離ローラ１５９の接触部
に喰い込むことが極めてまれなチャンスとしては起こり
ｊする）。前述のごとく時間的おくれをもって起動され
る取出しローラ１５６及び分離ローラ１５９の作用によ
り強制分離が行なわれることになる。現実にはいかなる
形にせよ２枚以上の原稿が両ローラ１５６．１５９の接
触部に噛み込んだ瞬間に、取出しローラ１５６が一番上
の原稿ＰＸ＋に伝える摩ｒ！Ａ搬送力、一番上の原稿Ｐ
Ｘ１の搬送力を受１．：Ｊ　Ｕ　ＩＩ　ＩＩＡ搬送され
る１〕×２そしてＰＸ２　（又はＰＸ３）の搬送力が摩
擦搬送力として分１１１０−ラ１５９）に接している原
ＩＰＨの上面に伝えられる。しかし一方では第９図（ａ
　）に示すスプリングジヨイント１６２を介して伝達さ
れ常時取出し搬送方向に対して逆回転負荷を受けている
分１ｏ−ラ１５９から受りる原稿と原稿の間の座湾匍？
Ｘ　ｆ］上り１）分蛸ローラ１５９が原ｆｆ１ＰＲに伝
達づる摩擦搬送力を大きく設定すれば可能となる。従っ
て原稿ＰＲは分離ローラ１５９の作用ににり載置台１０
６Ｂ方向へ戻されつつ、その上方ノ原稿ＰＸｔ　、ＰＸ
２　（ＰＸ３　）　は取出ジロー５１５６の作用で取出
し方向へ進１ｊする。分離ローラ１５９は引き続きＰＸ
＋の原稿をもＪ５　Ｌ戻そうとするが、分離ローラ１５
９と分離ローラ軸１３５との間には第９図（ａ＞に示す
スプリングジョイン１〜１６２が介在しており、原ｍｐ
ｘ、ｉの上面からは取出しローラ１５６から取出し方向
への摩擦搬送力を受け、一方原稿ＰＸｓの下面からはス
プリングジヨイント１６２を介して摩擦駆動力を受番）
る分離ローラ１５９の力を受ｕようとするが、取出しロ
ーラ１５６が原稿ＰＸ１上面に伝える摩擦搬送力の方が
スプリングジヨイント１６２から分ｌ１ＩＩｔローラ１
５９に伝えられる摩擦力よりはるかに人きい為、原稿Ｐ
Ｘ１は取出し日−５１５６の回転に従い取出し搬送され
る。ここで原稿ＰＸ１下面が分離ローラ１５６に伝達す
る摩擦回転力はスプリングジヨイント１６２から分離口
−ラ１５９に伝える摩擦回転力より人きい為原稿ＰＸ１
下面は分離ローラ１５９に対して滑ることなく取出しロ
ー５１５６との協同で最上部の１京稿１）　Ｘｌだけが
確実にローラ接触部から離れて取出し搬送されることに
なる。次に取出しロー５１５６と分離ローラ１５９どに
よる原稿の分離ＯＬ力を第１１図（乏）にもとづいて説
明Ｊる。分離１７ｉ１始直前の状態にある取出しローラ
７５６と分離ローラ１５９の接触部からその搬送り向前
方にある一対の第２のレジストローラ１１３Ａ、１１３
Ｂの接触部までの距離をり、取出しローラ１５６と分離
ローラ１５９の接触部に多重送り状態で噛み込まれた原
稿名々の先端から両ローラ１５６．１５９接触部までの
、距離を１１．ｉｔ　、Ｒ３・・・ＺＲ，取出しローラ
１５Ｇの周速をＶＦ、分離ローラ１５９の周速をＶ　Ｒ
とし、３ＶＦ＝ＶＲと仮に定めると、３（Ｌ−乏１）＞
ｊ！ｚ＋Ｊｊ３＋・・・！Ｒを満Ｊ範■１で分離作用を
行なう。

そして完全に分朗されて給送された原稿は、第１１図（
ｊ　）に基づいて説明したようにレジストローラ１１３
Δ、１１３Ｂに当接されてウェーブされ、前記モータ１
２０が一旦停止されることになる。そして所定時間経過
後前記モータ１２０は第４図示矢印Ｘ３方向に回転され
、その結果第４図に示゛ＩＪ第２＠１２８、第４及び第
５のドライブギア１２４１）、１２４Ｅと第１及び第２
のレジスト１」〜う軸１２９Ａ、１２９Ｂなどを介して
一対の第２のレジメ１〜〇−５１１３Ａ、１１３Ｂが回
転され、原稿は第１１図（ｍ）に示すようにして画像プ
ロセス等所定タイミングに合わせて前述の搬送装＠１０
３へ向【ノで搬送されることになる。

なお、取出しローラ１５６と分離ローラ１５９の間で接
触保持状態で原稿づまりか生じた場合は図示しないロー
ラ接触解除手段を操作することによりアーム１５０を自
動偏位させることにより接触が絶たれ原稿を容易に載置
台１０６Ｂの方へ引き抜くことが可能となる。この時、
載置台１０６１３上には原稿１〕が１枚あるいは複数枚
存在しているが、両ローラ１５６，１５９の接触は絶た
れており、原稿に対しては分離給送不可能状態となって
いる。

次に、原稿船送態様設定鉗５０２により「原稿２枚連続
給送」が指示された場合の動作について第１１図（１１
）乃至第１１図（ｑ）を参照し−Ｕｉｔ１２明する。１
枚目の原稿Ｐ１が一対の第２のレジストローラ１１３Δ
、１１３１３にＪ、る回転力でＷ送装置１０３へ搬送さ
れることになるが、原稿Ｐ１はその下に位置づる原稿Ｐ
２の搬送力を伝えるため、原ｍ　Ｐ　２の搬送先端は取
出しＵ−ラ１５６と分ｌｌ１ｌＩローラ１５９との接触
部に噛込み状態で待機している。第１１図（ｎ）に示す
ように、原稿Ｐ１の搬送後端１）ＩＣが前記取出しＵ−
ラ１５６と分離ローラ１５９との接触部の前段約３０ｍ
ｍに到達づると、前記ｆＪ５１のモータ１２０は再び第
４図矢印Ｙ１方向に回転し原稿Ｐ　ｒに搬送力を広える
。

原稿Ｐ１の搬送後端１〕１ｅが取出しＵ−ラ１５６と分
＊ｉローラ１５９との接触部を通過しても前記第１の−
し−９１２０はＹ１方向への回転を続（）、前述と同様
の分離作用をしながら次の原稿Ｐ２が原稿Ｐ１の搬送と
連続して取り出されることになる。１なわち、前記原稿
Ｐ１の搬送後端Ｐｔｅと次の原稿Ｐ２の搬送先端Ｐｚｔ
はほぼ接触し状態Ｃ連続して送り出される（第１１図（
０）参照）。

前記第１のモータ１２０は、次の原稿Ｐ２の先端が一対
の第２のレジストローラ１１３Ａ、１１３１３の接触部
に届くのに充分な距離だけ回転した後に停止りる。そし
て、原稿Ｐ２は一対の第２のレジストローラ１１３Ａ、
１１３Ｂの搬送力により前方の搬送装置１０３に向【ノ
で送り出されることになる（第１１図（ｐ）、（ｑ）参
照）。尚、この際分間給送装置１０２の原稿送出側に配
置された原稿カウント手段２２０は、搬送装Ｍ１０３に
送出されるｃ１１枚数をカウントする。従って、１゛原
稿２枚連続給送Ｊの場合には、２枚の原稿が分＃ｌ給送
装置１０２より送出されるのに充分な時間が経過した後
は、次の原稿給送が開始されるまでの間原稿のカウント
値として偶数を保持り−ることになる。このため、最後
に給送されるべき原稿（原稿載置台１０６Ｂにセットさ
れる原稿枚数が奇数のときは最後に給送される原稿は１
枚のみとなる）以外の場合であって原稿カウント手段２
２０が「奇数」を一定時間以上保持することになれば、
分離給送装置１０２内で原稿づまりが生じたことになる
。この場合には、制御判断部が原稿カウント手段２２０
の信号により原稿づまりを検知して図示しない表示部に
ジ１７ム発生の表示を行い、操作者にその旨を知らしめ
ることになる。

次に前記搬送装＠１０３について説明する。第４図にお
いて１０３で示すものが搬送装置の駆動系を概略的に示
したものであり、第２図の装置全体の主要断面図をも参
照して搬送装置１０３のｉｔ細について説明Ｊる。この
搬送装置１０３は、一対のベルトローラ１７０Ａ、１７
０Ｂと、両ベル１〜ローラ１７０Δ、１７０Ｂに・張設
され原稿台ガラス１０４上のＩＸ；Ｉ４ｔ＆を摩擦力に
て滑り搬送する無端状の搬送ベルト１７１と、この搬送
ベルト１７１の内径側に配置され前記原稿台ガラス１０
４に向【ノて搬送ベルｌ−１７１に圧力を加える複数の
押圧手段２０９と、前記ベルトロー５１７０Δへの動力
伝達を断続する動力断続装置１７２と、ベルトローラ１
７０Ｂからの動力にて駆動される排出ローラ１７３とに
よって構成されている。さらに、原稿台ガラス１０４上
を走行してきた原稿Ｐ１又は原稿Ｐｓ　、Ｐ２を正しい
露光位置に停止さけるため、前記第２のモータ１２１Ｆ
の軸１２８には電磁ブレーキ２０４が設けられ（第４図
参照）、所定のタイミングで搬送ベルト１７１の駆動系
に制動力が与えられるようになっている。この搬送装置
１０３は、第２のモータ１２１Ｆの第４図示矢印ｘ３方
向の回転によって前記搬送ベル１−１７１が第４図示矢
印×７方向に駆動され、前記第２のレジス］ヘローラ１
１３Ａ、１１３Ｂにて送出されてきた原稿Ｐ１又は原稿
ＰＩ　、Ｐ２を第２図に示す原稿台ガラス１０４上の露
光位置に停止させるようになっている。

次に前記動力断続装置１７２の詳細を第１２図をも参照
しながら説明する。

この動力断続装置１７２は、第１２図に示すように前記
搬送装置１０３が開かれて原稿台ガラス１０４と搬送ベ
ルト１７１とが離隔した状態にあつでは第４図に示す第
２モータ１２１Ｆの回転伝達が断たれ、搬送装置１０３
が第１図（ｂ）図示矢印Ｅ方向に回転されて原稿台ガラ
ス１０４と搬送ベルｌ−１７１とが接した状態にあって
は第４図に示す第２軸１２８の回転が伝達され得る待機
状態にされるようになっている。ずなわら、第１２図に
示すように第２軸１２８の中間部に一体回転可能に取イ
」けられｌこ動力断続用駆動ギア（以下単に第６のドラ
イブギアともいう）１２／ＩＦと、第２軸１２８に回転
自在に取付けられたホルダアーム１７５と、このホルダ
アーム１７５を第１２図示矢印り方向に回転イ］勢する
４−Ｊ腎部４Ａ１７６と、回転付勢されたホルダアーム
１７５に係合してこれを所定位置で係止（回動規制）す
るストッパ１７７と、前記小ルグフ！−ム１７５に回転
自在に４μ支され、かつ前記第６のドライブギア１２４
Ｆに噛合する動力断続用中間ギア（以下単にアイドルギ
アともいう）１７８と、このアイドルギア１７８のピッ
チ円径にはば等しい外径を有り−るとともにその回転中
心軸線と同一の回転中心＠線を有する第１のピッチサー
クルディスク２０７と、前記ローラ１７０Ａのローラ軸
１７０／Ｍに取イ」【プられて前記アイドルギア１７８
と接Ｉｌｌ　ｉＪ能であって前記第６のドライブギア１
２４Ｆからアイドルギア１７８に作用する力の作用線の
向きが回転中心と前記第６のドライブギアの１２４Ｆの
回転中心とを結ぶ線分に交差づる向きで配置されている
動力断続用従動ギア（以下単に第７のドライブギアとも
いう）１２４Ｇと、この動力断続用従動ギアのピッチ内
径にほぼ等しい外径を有するとともにその回転中心軸線
と同一の回転中心軸線を有し前記第１のピッチサークル
ディスク２０７と転がり接触可能な第２のピッチサーク
ルディスク２０８とによって構成されている。

しかして、搬送ベルト１７１と原稿台ガラス１０４とが
接した状態（第１２図に示す状態）にあっては、第２軸
１２８の回転が第６のドライブギア’１２４Ｆに伝達さ
れ前記アイドルギア１７８が図中矢印方向に回転される
。ところで第７のドライブギア１２４Ｇに対するアイド
ルギア１７８の位置と回転方向とは、前述のようにアイ
ドルギア１７８の回転が第７のドライブギア１２４Ｇに
対して食い込み分力を４！Ｉる方向に設定されている。

したがって前記搬送装＠１０３が原稿台ガラス１０４に
対して離間ｊ１能になっているために搬送装置を閉じて
搬送ベル１〜１７１と原稿台ガラス１０４とが対向して
接しＪ、つとするときに前記アイドルギア１７８の山部
と第７のドライブギア１２４Ｇの山部とが出会つ−Ｃそ
の時点では動力の伝達が不可能になる場合があるが、第
７のドライブギア１２４Ｇ及びアイドルギア１７８は瞬
間的に山と谷とで噛合って駆動系は完全に接続すること
になる。ぞして、アイドルギア１７８と第７のドライブ
ギア１２４Ｇとが噛合したときには第１のピッチサーク
ルディスク２０７ど第２のピッチサークルディスク２０
８とが転がり接触可能に外周部で当接りる。したがって
アイドルギア１７８と、第７のドライブギア１２４Ｇと
の心間距離は両ディスク２０７．２０８によっ゛Ｃ規制
され、両ギアはピッチサークルで転がり接触するごとく
理想的４１噛合回転をすることができ、動力伝達中のＭ
８、振動を防止できるとともに両ギアの偏摩耗を防止す
ることができる。そして前記第７のドライブギア１２４
Ｇの回転がローラ１７０Ａに伝達され、前記押圧手段２
０９がらの圧力を介して搬送ベルト１７１の下面と原稿
台ガラス１０４の上面との間で原稿が＊擦搬送されるこ
とになる。また原稿台ガラス１０４と搬送ベルト１７１
との間で原稿がつまったり、前記分離給送装置１０２を
使用上ずに直接原稿を原稿台ガラス１０４に載置づる場
合には第１図（ｂ）に示すように搬送装置１０３を矢印
り方向に回動して開く。すると第７のドライブギア１２
４Ｇがアイドルギア１７８がらＩＩ！１ＪＪＲし、前記
ボルダアーム１７５が付勢部材１７６を介して第１２図
示矢印り方向に回動付勢され、所定量回動した時点で前
記ストッパ１７７にてその回動が規制される。このよう
な状態でたとえ前記第２のモータ１２１Ｅが駆動されて
も搬送ベルト１７１は回転しないので、作業（搬送ベル
ト１７１の清掃作業、原稿づまりの除去作業、手作業に
よる原稿のセツティング作＠）の安全性が確保される。

なお、前記搬送ベル１−７１の第２図左側には搬送ベル
ｌ−１７１によって搬送されてぎた原稿を排紙トレー２
５０へ向【ノて案内する湾曲ガイド２５１が設（）られ
。さらにこの湾曲ガイド２５１のＩＪ１紙トレーシー０
側先端部にはアイドル１１紙ローラ２５２Ａとドライブ
排紙ローラ２５２Ｂとが当接状態で回転１ｉＪ　（ＩＦ
に設りられている。

ここで前記搬送ベル１〜１７１とドライ１０−ラ１７０
Ａとの可能１を説明Ｊる。第１３図＜ａ　＞はドライブ
ローラ１７０Ａと搬送ベルｌ−１７１とを示Ｊ概略斜視
図、第１３図（ｂ）はドライブローラ１７０Ａの分Ｆｌ
’ｉ！斜視図である。図において１７１で示Ｊものは上
述のごとく原稿台ガラス１０４面上の原稿に接触してこ
れを摩擦力で搬送づる無端状の搬送ベル１−〇ある。こ
の搬送ベルト１７１にはこの周面に沿って所定ピッチで
多数の係合孔１７１ａＩｆｉｆｆ１４ノられている。そ
してドライブローラ１７０Ａの両端部には、この係合孔
１７１ａに係合する係合突起１７０ｂを備えた駆動用ベ
ル１〜ボイール１７０Ｇが設【プらている。この駆動用
ベル１−ホイール１７０Ｇは、第１３図（ｂ）に示Ｊ−
ように中空状のドライブローラ本体１７０ｄに挿入嵌合
され、かつこのドライブローラ本体１７０ｄの内径部に
形成されたキー１７０ｅによって一体回転再能に組立て
られている。なおアイドルローラ１７０Ｂも同様に構成
されているが、駆動用ベルトホイールは少なくともドラ
イブローラ側に設【プられていればよく、アイドルロー
ラ１７０　［−３側は係合突起１７０ｂを設けなくても
よい。搬送ベルト１７１とドライブローラ１７０Ａとを
このように構成りればドライブローラ１７０Ａに対する
搬送ベルト１７１のスリップを防止できるので、このド
ライブローラ１７０Ａすなわち駆動用ベル１〜ボイール
１７０Ｃを回転駆動して原稿を所定位置まで搬送する駆
動部材の一例たる駆動モータ１７２の駆動量を制御する
ことにより原稿を確実に露光位置に停止させることがで
きる。しかも第２のモータ１２１Ｅの軸上には電磁ブレ
ーキ２０４が設りられ搬送ベルト１７１やドライブロー
ラ１７０Ａが慣性によってオーバーランしてしまうこと
も防止されているので、原稿の搬送、停止は極めて信頼
性の高いものとなっている。

次にコピー用紙を隣接状態で連続給送できる給紙装置（
以下単に第２の給紙装置とも言う）について説明覆る。

第２の給紙装置３００は複数枚のコピー用紙を隣接状態
で連続給送できる機能をも有している。

第２の給送装置３００は例えば第２図に示すごとく第１
の給送装置の下方に配置されている。この第２の給送装
置３００の詳細を第１４図に基づいて３１明する。図に
おいて３０１で示すものはコピー用紙Ｑが積層収容され
る収容部であり、］コピー用紙が載置される載置台３０
１Ａはコピー用紙Ｑをｒｊｌ置したままの状態で矢印Ｍ
ｉｈ向に回転可能に構成されている。

そして収容部３３０１内のコピー用紙Ｑを取出ず取出し
部３６０１ｆｉ設置ノられている。この取出し部３６０
は、例えば収容部３０１に収容されている最上層のコピ
ー用紙に接触し矢印Ｍ２方向の回転とともに」ビー用紙
を先方へ搬送する取出し部材例えば取出しローラ３０３
と、収容部３０１の下方において載置台３０１Ａ上の積
層粗菓類を取出しローラ３０３へ向けて間欠的に変位さ
せ最上層の］ビー用紙を取出しローラ３０３の周面に圧
接する抑圧手段３０５とによって構成されている。

例えばこの押圧手段３０５は、中間部が回動可能に枢支
され一端部が前記載置台３０１Ａの底面に係合する押圧
レバー（収容部３０１内のコピー用紙を取出しローラ３
０３の方向へ押圧Ｊる押圧部材の一例である）３０５Ａ
と、この押圧レバー３０５Ａの一端部を載置台３０１Ａ
の底面へ当接させる方向へこの押圧レバー３０５Ａを回
動付勢するイ４勢部拐３０５Ｂと、回動付勢されている
押圧レバー３０５Ａの回動変位量を規制する押圧レバー
規制カム３０５Ｃとによって構成されている。

この抑圧手段３０５によって前記取出しローラ３０３の
外周面に圧接されたコピー用紙はこの取出しローラ３０
３の矢印Ｍ２方向への回転力を受けて収容部３０１から
取出され先方へ搬送されることになる。

そし“（前記取出部によって取出された原稿に接触し最
端層の原稿を一枚づつ分離して送り出す分離部３６２が
取出しローラ３０３よりも上方に設けられている。例え
ばこの分離部３６２は、原稿の取出し方向例えば矢印Ｍ
３方向へ回転角能な第１０−ラ（以下単に給送ローラと
もいう）３ｏ７と、この給送１コーラ３０７に対向して
設（プられ、かつこの給送Ｕ−ラ３０７との間に複数板
の原稿が介在するとさには原稿の取出し方向とは逆方向
に回転する第２０−ラ（以下単に分離ローラともいう）
３１３を右り゛る分離手段３０８とによって構成されて
いる。この分離手段３’０８は、例えば第１４図に示り
矢印Ｍｓ７’ｉ向に回転駆動される第２　分１１１１送
軸３０９　、！：、コ（１）’ｌＫ２分＊ｔｌａ送軸３
０９の回転トルクを一定範囲内で伝達する限定動力伝達
ｉ構３１１と、この限定動力伝達憬Ｍ４３１１を介して
１〜ルクが伝達されるものであって前記給送ローラ３０
７に対向配置された前記分離ローラ３１３とによって構
成されでいる。

この限定動力伝達機構３１１は第９図（ａ’）　。

（ｂ）に示Ｊ限定動力伝達機構５８と同様の構成を有し
ているので、その構成についての詳細な説明を省略覆る
。

そして前記分離部３６２によって送り出された紙葉類を
搬送Ｊる搬送部３６４として例えば分離部３６２から送
り出されてきたコピー用紙を受（プ取りその搬送速度に
等しい速度で感光体３へ向け゛（搬送ヅる搬送部月例え
ば第１のレジメ１〜〇−ラ２４．２４が矢印Ｍ４方向に
回転可能に設けられ−Ｃいる。しかして、前記給送ロー
ラ３０７は適宜の駆動系を介して第１４図示矢印Ｍ３方
向に回転し、分離ローラ３１３は第１４図示矢印Ｍ６方
向に回転することになるが、両ローラ３０７．３１３の
ニップ部に複数枚のコピー用紙が積層状態で当接してい
るとき、最上層のコピー用紙は給送ローラ３０７の回転
によって先方に送られ、その下にあるコピー用紙は分離
ローラ３１３の回転によって逆方向に戻されることにな
る。コピー用紙の間での摩擦力によつ−Ｃは、前記限定
動力伝達ｔｉ構３１１はスリップしないから分離ローラ
３１３は矢印Ｍ５方向に回転されるためである。その結
果、確実に最上層の」ピー用紙だけが取出されることに
なる。取出された＝１ピー用紙を搬送しＣゆくとぎには
、搬送途上のコピー用紙と分１１ｉ　Ｄ−ラ３′１３と
の間での摩擦力が前記限定動力伝達１幾構３１１をスリ
ップさせるに十分な制動ｊ〜シルクして作７０　するの
で、給送されるべきコピー用紙の下面は分離ローラ３１
３を逆転さぼることになる。なお最上層のコピー用紙の
搬送途上におい−Ｃ１その下のコピー用紙が給送ローラ
３０７と分離ローラ３１３とのｒ？Ｊに入ろうとしたと
きにはＭ動１−ルクが解除されて上記同様分離ローラ３
１３が第１４図に示り一矢印Ｍｓ／ｊ向に回転して逆り
向に戻りことになる。

次に第２の給送装”ＪＱ　３００の駆動系を第１５図を
参照しながら説明づ゛る。図において３２．０で示すも
のは七−夕であり、原動軸３２１Ａに直結されている。

この原動軸３２１Ａの他端は第１クラツチ３２１の原動
側に接続され、従動側に取出しローラ３０３と一体回転
可能な取出し軸３２１Ｂが接Ｈされている。そして原動
軸３２１Ａに平行に第１カム軸３２２が設けられ、一対
のスパーギア３２３Ａ、３２３Ｂを介して原動軸３２１
Δから動力伝達可能になっている。この第１カム軸３２
２は第２クラツチ３２３の１京動側に接続され、従動側
には前記押圧レバー規制カム３０５Ｇと一体回転可１１
シな第２カム軸３２４に接続されている。

そして一対のプーリ３２６Ａ、３２６Ｂとベルト３２６
Ｃを介して原動軸３２１Ａの動力が伝達される第１分離
給送軸３２８が設置ノられ、その一端部は第３クラツチ
３３０の原動側に接続されている。この第３クラツチ３
３０の従動側には前記第２分離給送軸３０９が接続され
ている。この第２分離給送軸３０９の回転はプーリ３３
２Ａ、３３２Ｂとベルト３２Ｇとを介して第３分離給送
軸３３４に伝達されるようになっていて、この第３分離
給送軸３３４には前記給送ローラ３０７が取付けられて
いる。また第１分離給送軸３２８の回転はプーリ３３８
Ａ、３３８Ｂ及びベル１〜３３８０を介して第ルジスト
ローラ軸３４．０に伝達されるようになっており、この
第ルジストＩ」−ラ軸３４０の一端は第４クラツチ３４
２の原動側に接続されている。この第４クラツチ３４２
の従動側には第２レジストｕ−ラ軸３３４が接続され、
上方に位置りる第１のレジメ］〜ローラ２４と一体回転
可能に構成されている。前記モータ３２０は、第１のレ
ジスト　ｏ−ラ２４，２４によって搬送されている原稿
の搬送方向後端近傍が前記給送Ｕ　−５３０７、分１［
１ｕ−ラ３１３との接触状態の雑持がなされている間に
前記収容部３０１から次の原稿を取出すように前記取出
しＵ−ラ３０３を駆動するものである。なお、モータ３
２０によって回転駆動される前記押Ｊ、Ｅレバー規制カ
ム３０５Ｃは、前記分離部３６２でのコピー用紙に対す
る分離動作時におい−Ｃ前記押扛レバー３０５Ａを取出
しローラ３０３から離間りる方向へ変位させる駆動部材
の一例である。

次に第２の給紙装置３００の駆動制御系につぃて説明す
る。これは第１６図に示すように操作部２０６に設りら
れている給紙態様設定釦２１４からの出力信号とスター
ト釦２１５からのスタート信号とを人力して前記モータ
３２０．第１クラッヂ３２１．第２クラッチ３２３．第
３クラツチ３３０及び第４クラツチ３４２を駆動制御す
る駆動制御部３５０が設けられて構成されている。

前記駆動制御部３５０は、前記給紙態様設定釦２１４Ｇ
こより２枚連続給紙が選択されたときには、２枚の」ビ
ー用紙を隣接状態例えばほぼピッチ零で連続給送搬送す
べく、給送ローラ３０７で給送されているコピー用紙の
給紙方向後端が給送ローラ３０７を通過する以前に次の
コピー用紙を給送ローラ３０７と分離ローラ３１３との
間に到着するごとく取出しローラ３０３で次のコピー用
紙を搬送づるように第２の給紙装置を駆動制御するもの
である。なお、給紙態様設定釦２１４により１枚給紙が
選択されたときにはコピー用紙を一枚給紙できることは
言うまでもない。

次に第２の給紙装置３００の作用を説明する。

“一枚給紙″ 先づ゛前記給紙態様設定釦２１４により第２の給紙装置
３００からの一枚給紙が選択された場合について説明覆
る。第１４図に示す状態はコピー用紙Ｑを収容した収容
部３０１のイニシャル状態であり、図示しないコピー用
紙検出手段が作動され、かつ駆動制御部３５０に給紙指
令が出されるとモータ３２０が駆動され、第１クラツチ
３２１及び第２クラツチ３２３を介して取出しローラ３
０３が矢印Ｍ２ｈ向へ、押圧レバー規制カム３０５Ｇが
矢印Ｍ８／Ｊ向へ回転される。

押圧レバー規制カム３０５Ｃが回転されるとその偏位に
応じで押圧レバー３０５Ａはイ」腎部Ｉ４３０５Ｂの付
勢力によって矢印Ｍ９方向へ回動される。そしてこの抑
圧レバー規制カム３０５Ｇが半回転したところで第２ク
ラツヂ３２３が断たれて回転停止される。

この結果第１７図（ａ　＞に示す状態とされ最上層に位
置するコピー用紙Ｑ１は、取出しローラ３０３の外周面
に圧接される。このとき取出しローラ３０３は矢印Ｍ２
方向に回転駆動されているので、取出しローラ３０３に
接触する最上層のコピー用紙Ｑ１とこのコピー用紙Ｑ１
の下方に位置する数枚のコピー用紙は給送ローラ３０７
と分離ローラ３１３との接触部に向【）で搬送される。

このときには第１７図（ｂ）に示すように給送Ｕ−ラ３
０７は矢印Ｍ３方向に回転され、分離ローラ３１３は矢
印Ｍ６方向に回転されている。そして複数枚のコピー用
紙が給送ローラ３０７と分離ローラ３１３との当接部に
達したときに両ローラ３０７．３１３の回転駆動が一時
的に停止され、引き続き両ローラ３０７．３１３が回転
駆動される。この回転駆動と同時に前記取出しローラ３
０３の回転駆動が停止され、かつ押圧レバー規制カム３
０５Ｃが矢印Ｍ８方向へ半回転だＧノ駆動開始される。

この結果最上層のコピー用紙Ｑ１は給送Ｕ−ラ３０７に
よって先方へ給紙される。一方最上層の］ビー用紙Ｑ１
に重ねられた状態で伯のコピー用紙も給送ローラ３０７
と分１１１ｏ−ラ３１３との間に搬送されているときに
は、このコピー用紙は分離ローラ３１３の矢印Ｍ５ｊＪ
向への回転によって逆方向に戻されることなる。一方抑
圧レバー規制カム３０５Ｃが矢印Ｍ８方向へ半回転され
たときには、この抑圧レバー規制カム３０５Ｃが押圧レ
バー３０５Δを付勢力に抗して第１７図（ｂ）にお番ノ
る時針方向に回動さＵることにより、第１７図（Ｃ）に
示すように収容部３０１内に収容されているコピー用紙
群は下降され取出しローラ３０３とコピー用紙群との間
には間隙が形成されている。したがって分離部３６２の
作用によってコピー用紙の取出し方向とは逆り向に戻さ
れｌこコピー用紙は取出しローラ３０３とコピー用紙群
に当接停止りることなく下方へ滑落され４１４度給送ロ
ーラ３０７と分１ｍｌ０−ラ３１３との間に達Ｊること
はない。これは分離部３６２が取出しローラ３０３より
も上１ｊに位置しているためであり、分離部３６２によ
る分離動作の信頼性を極めて高くすることができる。な
お分１１１ｏ−ラ３１３による逆転戻し作用は限定動力
伝達機１３１１を介して達成されるものであり、その詳
細な作用は分離給送装＠２で説明した限定動力伝達１［
５８と同様であるので省略する。

この結果最上層のコピー用紙Ｑ１のみが第１のレジスト
ローラ２４．２４へ向けて給送され、この第１のレジス
トローラ２４．２４のニップ部に到達するのに十分な距
離だけ搬送されて給送ローラ３０７と分離ローラ３１３
との回転駆動が停止される。このときの状態は第１７図
（Ｃ）に示すとＪ３りである。

このような状態が達成された後、複写機本体１０１Ａに
よる複写プロセスとのタイミングがとられ−Ｃ一対の第
１のレジストローラ２４．２４が駆動され、第１７図（
ｄ　）に示すように最上層のコピー用紙Ｑ１は感光体３
の周側下刃へ向けて搬送されることになる。なお、この
ときには給送ローラ３０７と分離ローラ３１３とは駆動
されていないが、両ローラ３０７，３１３によるコピー
用紙の制動力に比べ第１のレジストローラ２４，２４に
よる挟持搬送力の方が強いので、両ローラ３０７．３１
３はつれ回りしコピー用紙の搬送には何ら支障はない。

上記一連の動作が行われることによってコピー用紙を確
実に一枚づつ分離し、かつ複写プロセスとのタイミング
をとって給紙することができる。

なＪ５上述した一枚給紙動作を複数回続りて行なう場合
各船紙動作の間隔時間を伸縮すれば、その時間に対応し
た搬送ピッチを維持しながらコピー用紙を給紙すること
がＣきる。給送［１−ラ３０７及び分離ローラ３１３に
よる取出し方向へのコピー用紙の搬送速度と、第１のレ
ジストローラ２４゜２４によるコピー用紙の搬送速度と
が等しく設定されているからで（ｂる。したがって第２
の給紙装置３００を使用すればコピー用紙の搬送ピッチ
を自在に設定することができる。このため例えば複写プ
ロセスに要する時間がいかに設定されていようとも、こ
のタイミングに適合したコピー用紙の搬送ピッチを容易
に得ることがぐき、第２の給紙装置３００が装着される
機器に対して汎用性を向上させることができる。

“′２２枚連続給″ 次に前記給超態様設定釦２１４により２枚連続給紙が選
択された場合について説明づる。

前記駆動制御部３５０に２枚連続給超指令が出されると
、モータ３２０が駆動され第１７図（ａ　）〜（ｄ　）
で説明したと同様に複写プロヒスとのタイミングがとら
れて最上層のコピー用紙。！のみが感光体３の周側下方
へ搬送される。

そしてこの搬送途上において前記抑圧レバー規制カム３
０５Ｃが第１７図（ｄ）に示す矢印Ｍ８方向へ半回転さ
れる。この結果そのカム３０５Ｃの偏位に応じて押圧レ
バー３０５Ａは付勢部！ＡＣ３０５Ｂの付勢力によって
第１７図（ｄ　）に示す矢ＥＩＪ　Ｍ　９方向へ回転さ
れ、第１７図（ｅ）に示Ｊように次に給紙されるべきコ
ピー用紙。２は取出しローラ３０３の外周面に圧接され
る。

そして搬送途上にあるコピー用紙。！の後端がら給送ロ
ーラ３０７及び分離ローラ３１３のニップ部までの距離
Ｓ　Ｌとなる時間だけ搬送されたとき再び取出し０−ラ
３０３が第１７図（ｅ）に示す矢印Ｍ２方向へ回転駆動
されて次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ２が先方へ搬送
開始される。これと同時に給送ローラ３０７が矢印Ｍ３
方向へ、分離ローラ３１３が矢印Ｍ６方向へ回転駆動開
始される。

このようにしてコピー用紙Ｑ１とコピー用紙Ｑ２とが搬
送途上にあるとき、第１７図（「）に示すようにコピー
用紙Ｑの先端が給送ローラ３０７と分離ローラ３１３と
のニップ部に到達した時点にＪ３いては、先に搬送され
ているコピー用紙Ｑ１の後端は未だ給送ローラ３０７と
分離ローラ３１３とのニップ部を通過しておらず長さＬ
−だけ残っている。

したがってコピー用紙Ｑ１が給送ローラ３０７と分離ロ
ーラ３１３とのニップ部を通過するまでには、コピー用
紙Ｑ１．Ｑ２の搬送速度をとするとＬ′／Ｖの時間を要
することになる。このＬ−／■の時間中においては、次
に給紙されるべき］ビー用紙Ｑ２は、限定動力伝達機構
３１１の作用により給送［１−ラ３０７と分離ローラ３
１３とのニップ部を通過することはできず、かつ取出し
ローラ３０３にて先方への搬送力が作用されているので
第１７図（ｇ）に示すように給送ローラ３゜７と分離ロ
ーラ３１３との直前においてウェーブ状態で整位されつ
つ待機することになる。

そして先に搬送されているコピー用Ｍ！、Ｑ　ｓの後端
が給送ローラ３０７と分離ローラ３１３とのニップ部を
通過すると同時に次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ２に
作用されている逆転戻し力（限定動力伝達機ＩＭ３１１
を介して作用されている）の作用が解除される。このた
め第１７図（ｈ）に示Ｊようにコピー用紙Ｑ２はコピー
用紙Ｑ１と隣接状態例えばほぼピッチ零で連続して給送
ローラ３０７と分離ローラ３１３との間がら給送開始さ
れることになる。特に第１のレジストローラ２４゜２４
による搬送速度と分離ローラ３１３給送ローラ３０７に
よる搬送速度とは等しく設定されているので、ピッチ零
での連続給送状態が維持されたまま両コピー用紙Ｑｌ、
Ｑ２は複写に供されることになる。なおコピー用ｆｉｔ
　Ｑ　２の後端が取出しローラ３０３の外周面から離脱
したときには取出し０−５３０３の回転駆動が停止され
、第２の給紙装置３００は第１４図に示すイニシャル状
態に復帰され、次の給紙指令を持つことになる。

このような一連の動作によってコピー用紙の２枚連続給
紙が可能となるが、このような給紙動作が必要となるの
は、例えば原稿台ガラス１０４上に連続して２枚の原稿
が載置され、これを−回で露光走査し、一度に２枚の原
稿を別々のコピー用紙に複写り゛るＪ、うな場合である
。

〈余白形成〉 次にコピー用紙の端部に余白を設けて画像を形成する方
法を例えば上述の自動両ｉｉｌ複写機を使用して行う場
合について説明する。

コピー用紙に余白を設けて画像を形成する方法は原稿の
像が記録される記録媒体に形成リベき余白寸法ａを設定
する余白寸法設定工程と、設定された余白用法ａ、記録
媒体の搬送り向長さｂ及び指定された倍率αに基づいて
原稿の像を縮小率Ｉ＝α（ｂ　−ａ　）／ｂで光学的に
縮小すべく像露光する露光工程と、この露光工程で縮小
された露光像に対応した電荷像を像担持体に担持して搬
送する電荷像担持工程とこの電荷像担持工程で搬送され
てくる電荷像の搬送に同期して記録媒体を搬送づ−る記
録媒体搬送工程と、この記録媒体搬送工程で搬送されて
くる記録媒体に前記電荷像に対応した可視像を記録媒体
の搬送方向端部から金的法ａだ１ノずらして記録する可
視像記録工程とによって行われるものである。

余白寸法設定工程は前記余白寸法設定手段５０１の操作
によって行われるものであり、第１９図（ａ）に承りよ
うに余白寸法設定釦５０１のＩＩＩ　”Ｆ回数によって
コピー用紙の搬送方向先端部／Ｊ）ら５ｍｍ、１０ｍｌ
１１．　１５ｍｍ、　２０Ｉｌ１ｍ、　２５ｍｍという
ように段階的に設定されるようになっている。なお余白
寸法の設定値は第１８図（ａ）に示すよう【こ表示部５
０１Ｂにデジタル表示されるようになっている。

露光工程は、前記ミラー５、レンズ６ｈ１示しない露光
駆動系の制御により所定位置まで移動され、例えば倍率
設定釦２１２にて設定され、た１合率が等倍であるとき
には、ｌＪｍ稿台刃台ガラス１０４上稿の像を縮小率ｍ
　＝　（ｂ　−ａ　＞　／ｂで光学的に縮小リベく像露
光−りることになる。

このようにして縮少された露光像は、前記感光体３ｅ結
像され７？ｉ荷像例えば電子写真像として担持されなが
ら搬送されその途中で現像装置１１によって現像され−
Ｃ電葡像担持工程が行われる。

そして電子写真像の搬送とタイミング゛がとられ、前記
第１の給紙装置１９又は第２の給紙装置３００からコピ
ー用紙が搬送されて記録媒体搬送工程が行われる。特に
搬送されてくる電子写真像に対し余白寸法ａの分だけ先
行してコピー用紙が搬送されるようになっている。

モしてＷ１送され−Ｃきた電子写真像とコピー用紙とが
出合ったところＣは前記転写装置１２０作用により、電
子写真像に４−３着されている電荷粒子たる現像剤が」
ピー用紙に転写され、］ビー用紙には可視像が記録され
て可視像記録工程が行われることになる。この可視像記
録工程において形成された画像は第１８図（ｂ）に示す
ようになる。すなわち、第１８図（Ｃ）に示す原稿に対
し縮小率Ｉｌｌで縮少されＩこ画像がコピー用紙の端部
から余白寸法ａだ【ノずれ−Ｃ形成されることになる。

なお上記方法にＪ）いては、可視像記録工程で余白１法
ａを確保りるために記録媒体搬送工程での」ピー用紙の
搬送タイミングを電子写真像の搬送に対して先行させた
がこれに限定されるものではない。例えば、像担持体の
一例である感光体３にＪ：る電子写貞の搬送駆動に対し
余白司法ａに相当覆る分だ（）荏延して露光工程を開始
しＣもよい。

このような／Ｊ法により余白を設【ノて画像を形成１れ
ば、コピー用紙に所望の余白を設けることがひき、しか
ｂ必要とされる画像が切れてしまうことを確実に防止す
ることができる。

く両面複写〉 次に記録媒体の一例であるコピー用紙の両面に画像を形
成する方法を例えば上述の自動両面複写機を使用して行
う場合について説明する。

原稿の枚数が奇数枚である場合、一方の面に画像が記録
されたコピー用紙の他方の面に画像を記録する前に画像
記録に供されていないコピー用紙を一枚供給づる一枚供
給工程を含め、この一枚供給工程で供給されたコピー用
紙には奇数枚の原稿の最終頁に相当りる原稿の画像を記
録し、かつ原稿は最大限２枚を一紺として隣接状態で搬
送する場合を特に説明する。

先ず原稿給送態様設定釦５０２の内図示しない原稿サイ
ズ指定釦が操作されるとその原稿の原稿搬送方向長さが
前記原稿台ガラス１０４上の有効露光範囲に２枚の原稿
がセット出来るかが図示しない判断制御部によって判断
され、セット可能であれば２枚連続給送可能の信号が出
る。また、前記有効露光範囲に−Ｃ２枚の原稿がセット
出来ないと判断されると前記複写態様設定釦２１３の近
傍に配置される図示しない表示部の点滅指令が出され、
この状態下において両面コピーモードが選択されな＆Ｊ
れば消幻のままであるが該動作モードが選択されると前
記図示しない表示部は点対状態となり、オペレーターへ
注意をうながすと共にスタート釦２１５によるコピース
タート信号を受け付は不可能状態とされる。前記判断制
御部が２枚連続給送可能と判断した状態で前記両面コピ
ーモードが選択されると前記図示しない表示部は点対し
オペレーターへ両面コピーモード待機状態であることを
知らＵる。ここで原稿枚数が奇数枚であるか偶数枚であ
るかは両面コピーを作成する上で重我な意味をもつ為、
前記奇数枚インプット釦５゜Ｏの操作により原稿が奇数
枚であると設定された時には最終コピー完了時に原稿の
最終頁に相当するコピーを片面コピーとする制御が行わ
れることになる。この奇数枚インプット釦５００の操作
により奇数枚であることが設定されると、原稿台ガラス
上に位Ｍ−ｄる後方の原稿すなわち第２枚目の原Ｖｉ（
この原稿の位置を第２露光位置という）に対して順次画
像形成の指令が出される。前記奇数枚インプット釦５０
０が操作されない時は原稿枚数が偶数枚であると判断し
原稿台ガラス上に位置する先方の原稿すなわち第１枚目
の原稿（この原稿の位置を第１露光位置という）に対し
て画像形成の指令が出される。

ここで、−例として原稿サイズインプットがｒＡ４−Ｊ
、原稿枚数が奇数枚、倍率が「等倍Ｊ、複写態様が１両
面コピー」と設定された場合の動作を第１９図をも参照
に加えて説明する。奇数枚の原稿１〕が一括して集積室
１０６Ａ内に投入されると、このＦＡ稿は検出レバー１
６７を押しのけて検出器１６８を非遮断とし、これによ
って１−原稿有り」が検知されて図示しない原稿送りレ
ディランプが点灯する。次に図示しないサイズ指示釦を
操作して「Ａ４」を選択し、この表示がなされる。

この操作により制御判断部は原稿サイズ（長さ）を検知
する。尚、サイズ指示釦が操作されてないとぎには、図
示しない原稿サイズ検出部によって［Ａ４］サイズが検
知され、前記と同様の動作がおこなわれる。また、原稿
フィード枚数が「２枚連続」と入力されると前記制御判
断部は露光ランプ４の露光可能範囲と比較して２枚原稿
に露光可能であるか否かを判断し、可能であれば分離給
送装置１０２に対して「２枚隣接連続給送」の指令を出
力する。この指令による分離動作距離は３／２（１，５
枚）ＸＡＪサイズ長さく２１０＋ｎｍ）＝３１５ｍｍと
して、取出しローラ１５６によって原稿Ｐを約３１５ｍ
ｍ送出できるように制御を行なう。

次に、複写態様用２１３を操作することで、両面」ビー
モードが選択され、かつ奇数インプラ１〜釦５００が操
作されることにより第２露光位置にある原稿に対し画像
形成の指令が出される。さらに前記余白」法設定手段５
０１にて余白寸法が２０１１１Ｉ１１と設定されるとＡ
４原稿搬送方向長さ２１０ｍｍに対し、縮小率ｍが（２
１０−２０）２１０＝０゜０とならないようにレンズ６
、ミラー５の位置制御がなされ、かつ感光体３上の電子
写真像に対しコピー用紙を２０１ｎｍ先行させるすなわ
ち転写速度をＶとづると２０／ｖ時間だけコピー用紙の
スタートタイミングを進める制御が行われる。このよう
な制御が行われるという条件下でスタート釦２１５が押
下されると、分離給送装ｆｆ１１０２の第１のモータ１
２０が回転して２枚の原稿を隣接状態で原稿台ガラス１
０４上の所定位置に給送する。

この給送動作は、取出しローラ１５６９分離ロ−ラ１５
９の動作及び第２のレジメ１〜〇−ラ１１３Ａ、１１３
Ｂの動作によって２枚の原稿が隣接状態で連続して搬送
具＠１０３に送出されることになる。この２枚の原稿は
第１９図（ａ　）に示すように原稿台ガラス１０４上の
所定位置に停止される。すなわら先方の原稿はその先端
部が第１露光位置Ｓ１に停止され、後方の原稿はその先
端部が第２露光位置Ｓ２に停止される。なお本説明にお
いては原稿は５枚ｅあり、後の頁すなわち第５頁から順
次裏返しの状態で搬送されてくるものであり、図中原稿
Ｐｓ、Ｐａの近傍に示されＣいる逆向ぎの数字１’５Ｊ
、ｌ’４Ｊは原稿の頁を意味しているものである。

そして停止された原稿に対りる露光前に、先ず１枚のコ
ピー用紙が第′１の給紙装置から供給され、何ら画像形
成処理が施されないまま１ノ１紙１〜レー２１へ排紙さ
れる。排紙１−シー２１に排紙された白紙状態のコピー
用紙は図中Ｑｏで示づ。その復信第２露光位置Ｓ２にあ
る原稿に対して画像形成処理が行われ、第１の給紙装置
から給紙された次のコピー用紙に原稿Ｐ４の画像が形成
されて排紙される。排紙されたコピー用紙は第１９図（
ｂ）において０４で示す。この画像形成処理が終ると原
稿Ｐｓ　、Ｐａは排出されて積層される。このように一
度に２枚の原稿を給送し、第２露光位置にある原稿に対
して画像形成処理を行う動作が次々と繰返されると、最
終的には第１９図（Ｃ）に示すように排紙トレー２１に
は白紙のコピー用紙Ｑｏ。

原（Ｏ１２の画像が形成されたコピー用組Ｑａ、原稿１
つ２の画像が形成されたコピー用紙Ｑ２が順次積層され
、排紙トレー２５０には原稿Ｐｓ　、　Ｐ２　。

Ｐ３　、Ｐａ　、Ｐｓが頁の若い順に上から積層状態で
排出される。

次に第１９図（ｄ　）に示すように排紙されたコピー用
紙Ｑｏ　、Ｑ２　、Ｑ４を裏返しにして第２の給紙装置
３００にセットし、がっ排紙された原稿Ｐｓ　、Ｐ２　
、Ｐ３　、Ｐａ　、Ｐｓを再度分離給送装置１０２にセ
ットする。

そしてスタート釦２１５が押下されると第１９図（ｅ）
に示づように前述と同様に２枚の原稿Ｐｓ、Ｐａが露光
位置に導かれる。そして今回は第１露光位置ＳＬにある
原稿Ｐ５に対して画像形成処理が行われ、第２の給紙装
置３００から送られてきたコピー用紙Ｑｏの表に原稿Ｐ
５の画像が複写される。以上同様に、原稿Ｐ３　、Ｐ２
に対しては原稿Ｐ３が画像形成処理されコピー用紙Ｑ４
の表に原稿１）３の画像が複写され、原稿Ｐ１に対して
はこの原稿Ｐ１が画像形成処理され」ビー用紙Ｑ２の表
に原稿１〕１の画像が複写される。

このようにして一連の複写動作が終ったときには第１９
図（［）に示ＪＪ：うに排紙１〜レー２１には表面に原
稿Ｐ５の画像が複写された］ビー用紙Ｑｏ、裏面に原稿
１）４の画像が複写されていると共に表面に原稿Ｑ３の
画像が複写されたコピー用紙Ｑａ、裏ｉｎｉにｌ１ｉｊ
　ｌ！Ｓ　Ｐ　２の画像が複写されているとともに表面
に原稿Ｐ１の画像が複写されたコピー用１ｉＬＱ２がｌ
ｉ層Ｖ（態で排出されることになる。

したがって奇数枚の原稿に対しても頁順に揃った両面複
写を得ることができ、ひいてはこのままの状態でコピー
用紙を取出して綴じることもできる。

なお、原稿が偶数枚の場合には奇数枚インプット釦５０
０の操作は行わず、２枚送られてきた原稿の内箱１Ｎ光
位置Ｓ１にある原稿に対して順次画像形成処理をしてコ
ピー用紙の一方の面に複写を終え、次に該原稿及び該コ
ピー用紙を使用し２枚送られてきた原稿の内筒２露光位
置Ｓ２に対して順次画像形成処理を行なうことにより、
頁順に揃った両面コピーを得ることができる。また画像
形成処理開始前に２枚の原稿を画像形成処理可能に位置
に導き、一方の原稿に対して画像形成処理をした後に２
枚の原稿を排出して記録媒体の一方の面に画像を形成す
るようにしたのＣ１画像形成処理可能な位置に原稿を入
れ換える時間を短縮することがＣき、記録媒体の両面に
画像を形成する際の効率を高めることができる。

このような複写状態をパターンＣ説明する。第２の露光
位置Ｓ２にある原稿に対する最初の一連の複写動作にお
いては、例えば第２０図（ａ　＞に示すように画像記載
面を裏にして原稿台ガラス１に載置された原（ｇＰａ、
ｐ５に対しては原稿Ｐ４に対応した複写画像がコピー用
紙Ｑ４に形成される。なお余白用法ａは搬送方向先端部
に位置している。次に第１の露光位置Ｓ１にある原稿に
対する次の一連の複写動作においては、例えば第２０図
（ｂ）に示ずＪ：うに画像記載面を裏にして原稿台ガラ
ス上に載置された原稿Ｐ３．Ｐ２に対しては、一方の面
に原稿Ｐ４の複写画像が形成されているコピー用紙Ｑ４
の他方の面に原稿１〕３の画像が形成される。このよう
にして１枚のコピー用紙Ｑ４の両面に原稿の画像が複写
される。なおこのときに、は余白寸法ａはコピー用紙Ｑ
４の搬送方向後端に設定されることになる。

又、上記動作を連続して行なう場合、分離給送装置１０
２の原稿出口側では給送されるｌ１ｊＩ稿の枚数を原稿
カラ２１〜手段２２０によりカウントしている。原稿を
２枚連続送りり−る場合には、前記原稿カウント手段２
２０は偶数値をカラン１〜した状態で待機して次の連続
給紙をＲ１数することになる。

しかし、原稿載１台１０６Ｂ上に奇数枚の原稿がセラ１
−された場合には、最後に給送される原稿は１枚のみで
ある。この場合、前記原稿カウント手段２２０によるｈ
１数は２枚の原稿が給送されるのに充分な特開が経過し
た後も「奇数値］を保持することになる。また、最終原
稿であることの検出は前記検出器１６８が非遮断状態に
なることにより行なわれる。

上記１枚供給工程は、原稿の像をコピー用紙の一方の面
に記録する前に行われるものであるが、これに限定され
るものではなく、例えば原稿の像がコピー用紙の一方の
面の記録された後に１：Ｊねれる次の画像形成処理の際
に行うようにすることも可能である。ずなわら、第１９
図（ａ　）で示づ状態のときにコピー用紙Ｑｏを給紙せ
ず、第１９図（ｄ　’）に承り状態から第１９図（ｅ）
に示す状態に移行する前に第１の給紙装置１９からコピ
ー用紙Ｑｏを給紙づることが可能である。またこの状態
をパターンで説明する。第１の露光位置Ｓ１にある原稿
に対する最初の一連の複写動作においては、例えば第２
０図（Ｃ）に示すように画像記載面を裏にして原稿台ガ
ラス上に載置された原稿Ｐ６、Ｐｓに対しては原稿Ｐ６
に対応した複写画像がコピー川ＩＱｓに形成される。な
お余白寸法ａは搬送方向先端部に位置している。次に第
２の露光位置Ｓ２にある原稿に対する次の一連の複写動
作においては、例えば第２０図（ｄ　）に示すように画
像記載面を裏にして原稿台ガラス上に載置された原稿Ｐ
ｓ　、Ｐｓに対しては、一方の面に原稿Ｐ６の複写画像
が形成されているコピー用紙Ｑ６の他方の面に原稿Ｐ５
の画像が形成される。このようにして１枚のコピー用紙
Ｑ６の両面に原稿の画像が原稿の画像が複写される。な
Ｊ３このどきには余白用法ａはコピー用紙Ｑ６の搬送方
向後端に設定されることになる。

〈隣接状Ｒ連続給送〉 次に上記自動両面複写機を使用して原稿を隣接状態で連
続給送す゛る場合について説明覆る。

先ず隣接給送モードの設定とスター１〜釦２１５の押下
とが図示しない判１１ｉ１１ｉ１Ｊ御部にて判断される
と、第１のモータ１２０が駆動され第１１図（ａ）〜（
ｅ）で説明したと同様にして最上層の原稿のみが取出し
ローラ１５６と分離ローラ１５９との協同作用で先方へ
搬送され、その原稿の先端が第２のレジスト０−ラ１１
３Ａ、１１３Ｂのニップ部に当接されて一旦停止される
ことになる。

その後複写機本体１０１Ａにおける画像形成プロセスの
タイミングに合わせて前記第１０干−タ１２０及び第２
のモータ１２１Ｅが同時に駆動され、当該原稿は搬送ベ
ルト１７１の走行駆動により原稿台ガラス１０４上の露
光位置に向けて搬送が開始されることになる。このとき
取出しローラ１５６も回転駆動されているので、最初の
原稿の後端が分１ｉｐ−５１５９と取出しローラ１５６
どのニップ部を通過したときにはそれと同時に次の原稿
が分離ローラ１５９と取出しローラ１５６との協同作用
で給送開始されることになる。分離ローラ１５９を介し
て次の原稿に作用されていた逆転戻し力は、最初の原稿
の通過と同時に作用されなくなるからである。したがっ
て最初の原稿と次の原稿とは隣接状態で連続的に給送さ
れてくることになる。しかし第１のレジストＤ−ラ１１
３Ａ。

１１３Ｂによる原稿の搬送速度と搬送ベルト１７１によ
る原稿の搬送速度とは等しく設定されているので搬送途
上において最初の原稿と次の原稿とのピッチが変わるこ
とはない。このようにして両原稿は隣接状態Ｃ連続搬送
されることになるが、搬送ベルト１７１による最初の原
稿の搬送時間は露光位置までの搬送パスと搬送速度との
関係から予め定められてｄ３す、その定められた時間が
杼道したとき第１モータ１２０及び第２のモータ１２１
　Ｅ　ｉｆｉ停止１−される。この結果最初の原稿は露
光位置に停止し、次の原稿は最初の原稿に対し隣接状態
で停止Ｊる。露光位置で停止された最初の原稿は複写機
本体１０１Ａにおける画像形成プロセスの西定タイミン
グぐ露光に供されることになる。

そして最初の原稿に対する露光終了後次の原稿を複写に
供するため、次の原稿に対りる複写プロセスのタイミン
グに合わせて第１モータ１２０及び第２のモータ１２１
Ｆを同時に駆動開始する。

この結果最初の原稿は排出搬送されるとともに次の原稿
は露光位置に向って搬送され、さらに前述と同様にして
その次の原稿も隣接状態で連続給送されてくる。このと
きにおける第１のモータ１２０及び第２のモータ１２１
Ｆの駆動時間は搬送方向に沿った原稿の長さ分の搬送間
を得るに必要な時間Ｃある。この駆動時間は図示しない
判断制御部によって制御されるものであり、図示しない
光学的検知手段によって検知された原稿サイズに基づい
て制御されることになる。隣接状態にある原稿を１枚の
原稿の長さくｍ送方向に沿った）分だけ搬送Ｊれば次の
原稿を露光位置に停止させることができる。このような
搬送動作を繰返せば露光位置に次々と搬送停止される原
稿の交換効率を極めて高いものとすることができる。

この隣接状態連続給送をさらに詳述覆る。

例えば第２１図（ａ　）に示すように、先ず最初に原稿
Ｐ１の先端が露光位置に停止するまで原稿Ｐ１．Ｐｇ　
、Ｐ３を隣接状態で連続給送する。そして原稿１）１に
対する画像形成処理が終了した後には第２１図（ｂ）に
示すように原稿Ｐ１を排出し、次の原稿１〕２が露光位
置に達りるまで原稿Ｐ２　、Ｐ３　、Ｐ４が隣接状態ｒ
：連続的に搬送される。

このＪ、うな動作が繰返されて全ての原（ムに対して画
像形成処理が行われることになる。

また第２２図（ａ）、（ｂ）に示−Ｊ　、ｌうに原稿Ｐ
１が大きい場合にも同様に原稿の隣接連続給送が可能で
ある。

なお第２１図（ａ）、（１１）、第２２図（ａ）。

（１１＞において（Ｊターンした矢印は露光範囲を示し
たものである。

なお上記実施例は一例であり本発明の要旨の範囲内にお
いて種々の変形実施ができることは言うまでもない。例
えば記録媒体は紙に限定されずシート状のフィルムであ
ってもよい。また像担持体は感光体に限定されるもので
はなく、担持される電荷像の種類に応じて導電性ドラム
など適宜のものに置換えることができる。

［発明の／１１果１ 双子の説明から明らかなように本発明の画像形爵砧［Ｌ
−あっては１１１体に所望の余白を設けることができ、
しかも必要とされる画像が記録媒体上からはみ出してし
まうことを確実に防止することができるなどの優れた効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は各々自動両面複写機の外観斜視
図、第２図は第１図（ａ）、（１）＞Ｌこ示Ｊものの主
要断面図、第３図は（ａ＞、（ｂ）は分離給送装置の内
部機構を示１概略側面図９部分斜視図、第４図はｌ１ｆ
ｆｔ偏送り装置の駆動系を示１説明図、第５図（ａ）、
（ｂ）は駆動系の一部詳細を示づ説明図１組立斜視図、
第６図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）はクラッチの分解斜視図
１組立断面図。 クラッチ断続部の分解斜視図、第７図は第４図に示ｔＪ
部分の詳細斜視図、第８図はカムレバー近傍の概略斜視
図、第９図（ａ）、（ｂ）は限定動力伝達伐構の分解斜
視図２組立斜視図、第１０図は原稿検出部の概略斜視図
、第１１図（ａ　）乃至（ｑ　）は各々分離給送装置の
動作説明図、第１２図は動力断続装置の概略斜視図、第
１３図（ａ）。 （ｂ）は搬送ベルトとドライブローラとを示ＩＲ略斜視
図、ドライブローラの分解斜視図、第１５図は第２の給
紙装置の駆動系を示す説明図、第１６図は第２の給紙装
置の駆動ＩＩＩｒｎ系を示すブロック図、第１７図（ａ
　）乃至（ｈ）は第２の給紙装置の作用説明図、第１８
図（ａ　）、（ｂ　）、（ｃ　）は各々余白形成に関す
る説明図、第１９図（ａ　）乃至（［）は各々奇数枚原
稿に対する両面複写に関りる説明図、第２０図（ａ＞、
（ｂ）は各々奇数枚原稿に対する両面複写のパターンを
示す説明図、第２０図（ｃ）、（ｄ）は各々偶数枚原稿
に対する両面複写のパターンを示す説明図、第２１図（
ａ）、（ｂ）及び第２２図（ａ）、（ｂ）は各々隣接状
態連続給送に関する説明図である。 ３・・・・・・像担持体、１２・・・・・・転写手段、
５０１・・・・・・余白寸法設定手段。 （０） ０１Ａ 第３図 （０） 弔３図 （ｂ） １１ ００ 弔１１図 （ｎ） 第１３図 （０） （ｂ） （０） （ｂ） １ ０ 第１９図 （Ｃ） （ｄ） （０） 第２０図 （ｂ） （Ｃ） （ｄ） （ａ） （ｂ） （ａ） （ｂ） 手続補正書 １．事件の表示　昭和５８年特許願２０９６２６号２、
発明の名称　画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人 明細書第８３ページ第２行目に記載の「分解斜視図、」
の後に「第１４図は第２の給紙装置を示す概略側面図、
」を加入する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿の像が記録される記録媒体に形成すべき余白
   寸法ａを設定する余白寸法設定手段と、この余白１法設
   定手段によつ−Ｃ設定された余白寸法ａ。 記録媒体の搬送方向長さｂ及び指定された倍率αに基づ
   いて原稿の像を縮小率ｍ−α（１＋−ａ）／ｂで光学的
   に縮小して像担持体上に像を形成する画像形成手段と、
   この画像形成手段によって形成された像担持体の像を記
   録媒体上に、前記余白寸法設定手段によつ−（設定され
   た余白司法ａだけずらして転写する転写手段とを含む画
   像形成装置。 （２余白Ｎ’　ＦＡ設定手段は、設定された余白寸法を
   表示部にデジタル表示することを含むものである特許請
   求の範囲第１項に記載の画像形成装置。