JPS60102343A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は紙葉類を順次一枚づつ給送する給紙装置に関す
るものである。

［発明の技術的背晴とその問題点］ 給紙装置として例えば複写機に適用されているものを挙
げることができる。これは紙葉類例えばコピー用紙を積
層収容して複写機本体に装着される給紙カセットと、こ
の給紙カセット内の最上層のコピー用紙に接触しこれを
摩擦力で送り出す送り出しローラとを有していた。そし
て最上層のコピー用紙を摩擦送出する際に］ビー用紙間
に摩擦力が作用するが、この摩擦力によって一葭に複数
枚のコピー用紙が送り出されないようにするため、従来
にあっては給紙カセットの前端縁の両角に分蛸爪が股り
られ、コピー用紙間に作用する送り出し方向への摩擦搬
送力に抗することのできる制動力をコピー用紙に作用す
るようになっていた。

しかしながらこのような構成では使用できるコピー用紙
の性質に一定の限度を生じ、しかも一度に複数枚のコピ
ー用紙が送り出されてしまうことを確実に防Ｉ卜するこ
とができないという問題があった。さらに分離爪を使用
する場合にはコピー用紙の両端部の損傷やカールなどを
生じ紙詰まりの原因にもなるという問題があった。

［発明の目的］ 本発明は上記事情に鑑みてなされてものであり、その目
的とするところは、積層紙葉類を確実に順次一枚づつ送
り出すことのできる給紙装置を提供することである。

［発明の概要］ 本発明は１−第Ｉ的を達成するために紙葉類を積層して
収容する収容部と、この収容部に収容されている紙葉類
を取出す取出し部材と、収容部内の紙葉類を前記取出し
部材の方向へ押圧する押圧部材と、この押圧部材と前記
取出し部材との協同作用によって取出された紙葉類に接
触し最端層の紙葉類を一枚づつ分離して送り出す分朗部
と、この分離部によって送り出された紙葉類を分離部よ
りも搬送力を大ぎくして搬送する搬送部とによって給紙
装置を構成したものである。

（発明の実施例） 以下本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明を適用した自動両面複写
機の外観斜視図、第２図はその主要部、第３図は自動両
面複写機の制御系のブロック図である。図において１０
１Ａで示すものは複写機本体であり、その上部には分離
給送装＠１０２と搬送装置１０３とから成る原稿送り装
置１０１Ｂとが設けられ、その両側部には、８ｆ！１の
給紙装置１９と排紙トレー２１とが配置されている。

尚、複写機本体１０１Ａには操作部２０６が設（プられ
、この操作部２０６には倍率設定釦２１２゜複写態様設
定釦２１３．給紙態様設定釦２１４及びスタート釦２１
５が設けられている。これら各設定釦への設定入力は第
３図に示す制御判断部２５０に入力して自動両面複写機
の各駆動制御に供するようになっている。装置本体１０
．１Ａの内部には、第２図に示すようにドラム状の感光
体３が回転自在に６１１支されている。感光体３と前記
原稿送り装置１０１Ｂとの間には原稿台ガラス１０４、
ランプ４、ミラー５，５，５、レンズ６、スリット７等
から成り、第３図に示す露光駆動系８ａの制御に従って
上記感光体３の回転と同期的に移動する露光系８が配設
され、原稿台ガラス１０４上の原稿を照則し、その反射
光を感光体３上に導いて原稿像を結像するようになって
いる。なお、この露光系８は、拡大、縮小コピ一時には
前記露光駆ｖ）系８ａによりレンズ６の位置を変えると
同時に複数の補助レンズ９．９．９をレンズ６の前後に
選択的に配置し、レンズ全体の合成焦点距離を変えられ
るようになっている。

また、上記感光体３の周囲には、上記露光系８による結
合位置から感光体３の回転方向に順に除電装置１０、現
像装置１１、転写装置１２、剥離装置１３、クリーニン
グ装置１４、除電ランプ１５および帯電装置１６が配置
されＣいる。上記帯電装置１６および露光系８は感光体
３上に静電潜像を形成するものであり、帯電装置１６に
よる感光体３への帯電領域の決定は前記制御判断部２５
０で行われるようになっている。上記現像装置１１は静
電潜像にトナーＴを付与して静電潜像を現像し、トナー
像を形成するものである。また、上記転写装置１２はト
ナー像をコピー用紙Ｑ上に転写し、上記剥離装置１３は
コピー用紙Ｑを感光体３から剥離するものである。さら
に、上記クリーニング装置１４はコピー用紙Ｑ上に転写
されず、感光体３上に残留しているトナーＴをクリーニ
ングブレード１７により除去するものであり、上記除電
ランプ１５はクリーニング後の感光体３表面上の残留電
位を除去するものである。さらに、除電装置１０は縮小
コピ一時、感光体３両側の光が全く当たらない領１或に
現像Ｔ程前に十分に光を当て表面電位を演去し、不要な
トナー付着を防止するものである。

また、上記本体１０１Ａ内の底部側には感光体３ど転写
￥：、置１２および剥離装置１３との間に無端走行可能
に張設された搬送ベルト１８Ａよりなるコピー用紙Ｑの
搬送路１８が設けられ、その基端は前記第１の給紙装置
１９に連結すると共に両面コピ一時の再給紙口５０に連
結している。また、般送路１８の末端は定着装置２０及
び搬送ローラ５１．５２を介して排紙トレー２１に対向
している。また、十記定肴装置２０は、テフロンコート
されたヒータを内蔵しＩＣ加熱ローラ２５と、この加熱
ローラ２５に図示しないスプリングにより押付けられ従
動回転する加圧ローラ２６とからなり、これらローラ２
５，２６間を通過するコピー用紙Ｑに熱と圧力を加える
ことによりコピー用紙Ｑ上の１−ナー像を定着するよう
になっている。この定着装置２０の後段には前記排出ロ
ーラ５１．５２に向ってコピー用紙Ｑを案内する移送路
１８Ｂが設置づられている。この移送路１８Ｂには、鉛
直下方に凸状のガイド板５９が配置されている。前記排
出ローラ５１．５２はコピー用紙Ｑの片面又は両面に複
写できるように制御判断部２５０の制御によって可逆回
転可能となっており、片面コピ一時には前記移送路１８
Ｂを絆由して導かれるコピー用紙Ｑを正回転によって装
置本体１０１Ａ外に排出する。また、両面コピーを行う
際には、排出ローラ５１．５２が逆転駆動され、移送路
１８Ｂを絆由して排出ローラ５１，５２に導かれたコピ
ー用紙Ｑを再度装置本体１０１Ａ内に戻し搬送するよう
になっている。この排出ローラ５１，５２の逆回転駆動
によって送出されるコピー用紙Ｑは、移送路１８Ｃ及び
移送路１８Ｄを介して前記再給紙口５０に導かれるよう
になっている。この移送路１８Ｃは前記移送路１８［３
の搬送方向前段部から前記定着装置２０の鉛直下方に向
って形成されたガイド板５５と、前記排出ローラ５１，
５２の搬送方向前段から前記定着装置２０の鉛直下方に
向って形成されたガイド板５６とによって構成されてい
る。また、前記移送路１８Ｄは、前記移送路１８Ｃを介
して案内されるコピー用紙Ｑを前記再給紙口５０に搬送
するように無端走行可能に張架された搬送ベルト５７に
よって構成されている。

さらに、前記移送路１０Ｂの搬送方向前段と搬送方向前
段とには、それぞれ第１．第２の検出部５３．５４が配
置されている。第１の検出部５３は、定着装置２０より
送出されるコピー用紙Ｑの枚数をカウントすることによ
り、後述するジャム発生時の枚数補正などに供するよう
になっている。また、第２の検出部５４は、前記第１の
検出部５３を通過した後前記排出ローラ５１，５２に到
達する詩間を計峙することにより紙詰まりの発生を検知
し、排出ローラ５１，５２によるコピー用紙Ｑのスイッ
チバックのタイミング制御などに供するようになってい
る。

次に、前記第１の給紙装置１つについて第２図を参照し
て説明する。第１の給紙装置１９は、自動給紙部６０と
手差し給紙部６１とから成っている。前記自動給紙部６
０はコピー用紙Ｑを収容したカセット６２と、このカセ
ット６２の最上層のコピー用紙Ｑと転接してこれを一枚
ずつ給送する給送ローラ６３とから成り、前記手差し給
紙部６１は手差し給紙口６４と、この手差し給紙口６４
より給紙されたコピー用紙Ｑを先方に給送する手差し給
紙ローラ６５とから成っている。これら自動給紙部６０
又は手差し給紙部６１から送出されるコピー用紙Ｑは第
１のレジストローラ２４，２４に導かれ、処理タイミン
グに同期して回転するこの第１のレジストローラ２４．
２４によって前記転写装置１２に送出されるようになっ
ている。

なお、前記再給紙口５０は前記第１のレジストローラ２
４，２４近傍に設けられ、この再給紙口５０を介して第
１のレジストローラ２／Ｉ、２４に導かれるコピー用紙
Ｑの裏面複写に供するようになっている。

次に、前記原稿送り装置ｕｆｆ　１０１　’Ｂについて
説明する。この原稿送り装置１０１Ｂは前述したように
分離給送装置１０２と搬送！￥Ｆｌ　１０３とから成っ
ている。分離給送装置１０２は、積層状態で投入された
原稿を最端層例えば最−ヒ層のものから順次一枚づつ又
は連続的に送り出す装置である。送り出された一枚又は
二枚以上の原稿は一端部が複写機本体１０１Ａの背面部
にある前記原稿台ガラス１０４から離間可能に設けられ
ている前記搬送ｉ置１０３によって原稿台ガラス１０４
上の所定位置（露光位置）まで送られ、当該原稿の複写
終了後その原稿は原稿トレー１０５へ送られるように構
成されている。このように、分離給送装置１０２を介す
ることによって次々と新しい原稿が送られて複写に供さ
れることになる。なお、分離給送装置１０２において積
層状態の原稿を載置する載置台１０６の構成は第１図（
ｂ）に示すようになっている。すなわち複数枚の原稿を
一括かつ傾斜状態で収容し１ｑる集積室１０６Ａの底面
の一部を形成する載置台１０６Ｂが傾斜状態に設けられ
ている。この載置台１０６Ｂの上面側には原稿のサイズ
に応じて給送方向に対して直角方向にスライ１ζ自在な
一対のＩ１１面規制御０６Ｇが配設されている。また、
傾斜上端部には、原稿を短手方向にセットする際、第１
図（１））図示実線で示すように載置台１０６Ｂ上に回
転収納でき、原稿の長手方向にセットする際には、第１
図（ｂ　）図示２点鎖線で示すようにほぼ１５０°回動
させて載置台１０６Ｂの延長部を構成する原稿支持部材
１０６Ｄが枢着されている。また、前記集積室１０６Ａ
の上面には、詳細を後述する原稿サイズインプット釦２
１０と原稿フィード枚数設定釦２１１とが設けられてい
る。

ここで、前記分離給送装置１０２の内部機構を示す概略
側面図である第４図（ａ）と部分斜視図である第４図（
ｂ）とに基づいて分離給送装置の概略を説明する。図に
おいて１０６Ｂで示すものは前記載置台であり、原稿Ｐ
が積層状態で載置される。載置されている原稿Ｐは、第
４図（ａ）に示す矢印Ａ１．Ａ２方向に揺動可能なスト
ッパ〈載置されている紙葉類を位置決め規制し、かつ位
置決め規制を解除したときには積層状態の紙葉類を間欠
的に押圧する位置決め抑圧部の一例であるとともに、載
置台１０６Ｂｔの原稿をその自重によって滑落させる滑
落部の一例である）１１０にて位置決め規制されるよう
になっており、このストッパ１１０が第４図（ａ＞に示
す矢印Ａ１方向に回動すると原稿Ｐは斜め下方へ自重で
滑落する。そして積層状態で滑落した原稿の少なくとも
一部の先端部に当接して摩擦制動する摩擦制動部材例え
ばウレタンゴムシート２０１が第３のマイラガイド１１
５Ｃを介してガイド板２００上に設けられている（第４
図（ｂ　）をも参照）。このようなウレタンゴムシート
２０１を設けると、積層状態で滑落した原稿は、その自
重により摩擦制動されて全体が第４図＜８）の左方へ横
すべりすることがない。その後第４図（ａ　）に示す矢
印Ａ２方向へ回動すると滑落した原稿はストッパ１１０
にて背面が押圧されることになる。そして押圧された原
稿の最端層に接触することにより原稿を先方へ確実に送
り込む送り込み部例えば送り込みローラ１１１が設けら
れている。さらに、この送り込みローラ１１１とストッ
パ１１０との協同作用にて送られてきた原稿の最端層の
ものを他の原稿から分離して先方へ送る分離給送部１１
２が設けられていて、ここから送られてきた原稿はその
先方に設けてれている一対の第２のレジストローラ１１
３△、１１３Ｒに当接され、ここで原稿の搬送タイミン
グがとられた後に前記原稿台ガラス１０４の方へ搬送さ
れるようになっている。なお、第４図（ａ　）に示すよ
うに前記送り込みローラ１１１の手前には第１のマイラ
ガイド１１５Ａが設けられていて、積層状態の原稿を円
滑に載置台６Ｂに載置できるようになっている。また送
り込みローラ１１１から前記分離給）ス部１１２に至る
までの上方には第２のマイラガイド１１５Ｂが設（ブら
れ、前記第３のマイラガイド１１５Ｇとあいまって送り
込みローラ１１１などによって送られてきた原稿を円滑
かつ確実に分前給送部１１２へ送ることができるように
なっている。よって前記分離給送部１１２から取出し搬
送されてきた原稿は、アッパガイド２０３によってその
先端部が前記一対の第２のレジストローラ１１３Ａ、１
１３Ｂのニップ部に案内されることになる。なお、第４
図（ａ　）に示すように分離給送装置１０２の原稿送出
ｌ１ｌｌｌＩこは原稿カウント手段２２０が設けられ、
分離給送装置１０２より給送される原稿枚数をカランＩ
〜するようになっている。また、例えば第２のレジスト
［］−ラ１１３Ａ、１１３Ｂ前段には原稿サイズ検出部
２２１が設けられ原稿の巾方向の長さを検出することに
より原稿サイズが検知されるようになっている。この原
稿サイズ検出部２２１は、前記原稿サイズインプット釦
２１０が操作されない場合に自動的に原稿サイズを検知
するようになっている。

次に、第５図を参照して分離給送装置の駆動系を詳細に
説明する。

前記ストツバ１１０、送り込みローラ１１１及び分離給
送部１１２の駆動は第１のモータ１２０で行うようにな
っており、第２のレジストローラ１３０Ａ、１３０Ｂ及
び後）ホする搬送ベルト１７１などの駆動は第２のモー
タ１２１Ｅで行うようになっている。そのために先ず、
第５図示右端。

Ｙ１方向に正逆転可能なモータ１２０と、このモータ１
２０のモータ軸に固着された第１のプーリ１２１Ａと、
第１のプーリ１２１△の回転が伝達される第２のプーリ
１２１Ｂと、両プーリ１２１Ａ、１２１Ｂに張設された
第１のタイミングベルト１２２Ａと、第２のプーリ１２
１Ｂと一体回転する第１のアイドルギア１２３Ａと、第
１のアイドルギア１２３Ａに噛合する第２のアイドルギ
ア１２３Ｂと、第２のアイドルギア１２３Ｂに噛合する
第１のドライブギア１２４Ａと、第１のドライブギア１
２４Ａと一体回転Ｊる第１軸１２５とが設けられ、第１
軸１２５は、前記モータ１２０の×１方向回転に対して
×２方向へ回転し、Ｙ１方向回転に対してＹ２方向へ回
転するようになっている。なお、第１のモータ１２０か
ら、第１のドライブギア１２４Ａまでの動力伝達系の詳
細は、第６図（ａ）、（ｂ）に示１分解斜視図と組立斜
視図に示すようになっている。

そして第１軸１２５の第５図示右端には、第１軸１２５
のＹ２方向の回転のみを伝達する第１のワンウェイクラ
ッヂ１２６Ａを介して第２のドライブギア１２４Ｂが固
着されている。さらにこの第２のドライブギア１２４Ｂ
の回転が伝達される第３のドライブギア１２４Ｃと、こ
の第３のドライブギア１２４Ｃとともに第５図示矢印Ｙ
３方向へ回転する分蘭給送軸１３５と、分離給送軸１３
５に固着された第３のプーリ１２１Ｃと、第３のプーリ
１２１Ｃとの回転が伝達される第４のプーリ１２１Ｄと
、両プーリ１２１Ｇ、１２１Ｄに張設された第２のタイ
ミングベルト１２２Ｂと、第４のプーリ１２１Ｄと一体
に矢印Ｙ４方向に回転する取出ローラ駆動軸１２７とが
設けられている。

また、前記第２軸１２５の第５図示左端には、第１軸１
２５の第５図示矢印×２方向の回転のみ第７のプーリ１
２１Ｇの回転が伝達される第８のプーリ１２１１−１と
、両プーリ１２１Ｇ、１２１Ｈに張設された第４のタイ
ミングベルト１２２Ｄとが設けられている。また、第８
のプーリ１２１Ｈと一体回転する原動ボス部材１３１Ａ
と、第３軸１３０に固着された従動ボス部材１３１Ｍと
が設けられ、この原動ボス部材１３１Ａど従動ボス部材
１３１Ｍとはクラッチ１３１によっＣ断続されるように
なっている。ここでこのクラッチ１３１の構成を第７図
（ａ　）、（ｂ　＞、（ｃ　）に基づいて説明する。第
７図（ａ＞はクラッチ１３１の分解斜視図であり、第７
図（ｂ）絹Ｔｒ断面図であり、第７図（Ｃ）はクラッチ
断続部の概略斜視図である。前記第３軸１３０の両端は
図示しないフレームに回転自在に支持されている。また
、前記第８のプーリ１２１Ｈは、第７図（ａ　）に示す
ように前記第３軸１３０を回転可能に支持挿通するよう
に貫通された支持孔１３０ａを有し、この支持孔１−３
０８に挿通された第３軸１３０は、Ｆリング１３０Ｄに
より前記第８のプーリ１２１Ｆ（を位置決め支持してい
る。第８のブー・）１２１１−１の他端には棒状に突出
した円筒部１３０Ａを有し、その先端には結合突起１３
０ｂが形成されている。前記クラッチ１３１は下記の構
成より成っている。

すなわち、第７図（ａ）、（ｂ）に示すように、原動ボ
ス部材１３１Ａは一端に長さし−１のボス部１３１Ｂを
有し、その両端面に貫通して前記第３軸１３０を回転自
在に支持するとともに前記第８のシー１１２１Ｈの円筒
部１３０Ａの先端を挿入支持する貫通孔１３１Ｃが設け
られている。また、この貫通孔１３１Ｃの前記円筒部１
３０Ａを挿入する一端側には、円筒部１３０Ａの結合突
起１３Ｑ　ｌ＋を係止する係止溝１３１Ｃａが設けられ
、この原動ボス部材１３１Ａは前記第８プーリ１２１１
−１ど共に一体回転可能となっている。前記ボス部１３
１Ｂには、一端部が水平延在して形成された延在部１３
１Ｄと他端部が起立形成された起立部１３１［とを＠Ｊ
る］イル状のクラッチスプリング１３１Ｆが外嵌されて
いる。このクラッチスプリング１３１Ｆのコイル長Ｌ１
−は、前記原動ボス部＋Ｊ　１３１　Ａのボス部１３１
Ｂの長さし１とｆまぼ等しくなっている。一方、前記延
在部１３１Ｄを係１（二する係止溝１３１Ｇを有する従
動ボス部材１３１Ｍは、第７図（ｂ）に示すように両端
面に貫通覆る段付き穴１３１Ｈを有し、この段付き穴と
外周面とに挿通するネジ部１３１１．１３１Ｊが設けら
れている。そし−Ｃ１前記ネジ部１３１Ｊに螺合する止
めネジ１３１Ｌにより、前記段付き穴１３１　＋−１に
挿入される前記第３軸１３０どｉｔ動ボス部材１３１　
Ｍとを固着しＣいる。カム１４４は、第３軸１３０を挿
通する貫通孔１４４Ｂを有するボス部１４．４　Ａを右
し、このボス部１４４八を前記従動ボス部材１３１Ｍの
Ｅ’９　（ｄき穴１３１Ｈに挿入すると共に前記ネジ部
１３１１に螺合する止めネジ１３１　ＫにＪ：り前記ｉ
Ｙ動動メス部材３１Ｍと固着されるようになっＣいる。

ざらに、前記クラッチスプリング１３１Ｆの近傍には、
第７図（Ｃ）に示すように、ベース１３１Ｎと、揺動自
在にベース１３１Ｎに股ｔ：ｌられる断続レバー１３１
Ｐと、この断続レバー１３１Ｐを矢印Ｃ１方向に回転付
勢する付勢部＋４１３　Ｉ　Ｑと、断続レバー１３１Ｐ
の先端部１３１Ｐ−を付勢部月１３１Ｑの付勢ツノに抗
して矢印Ｃ２方向に回動覆るソレノイド１３１Ｒとによ
って構成されるクラッチ断続部１３１Ｓが設けられてい
る。

このようなりラッチ１３１にあっては、前記＼ルノイド
１３１Ｒの浦磁時には断続レバー１３１Ｐの先端部１３
１Ｐ−が前記クラッチスプリング１３１「の起立部１３
１Ｆに係合するようになっていて、このときには第７図
（ａ　）に示すクラッチスプリング１３１Ｆの回転が規
制されるので、前記原動ボス部材１３１Ａのボス部１３
１Ｂが前記クラッチスプリング１３１Ｆの内径部でスリ
ップして、第８のブー９１２１Ｈのトルクは従動ボス部
＋Ｊ　１３１　Ｍに伝達されない。またソレノイド１３
１Ｒのｌ１ｉｌＩ磁時には断続レバー１３１Ｐの先端部
１３１Ｐ−がクラッチスプリング１３１Ｆの起☆部１３
１Ｆから離脱するようになっているので、クラッチスプ
リング１３１Ｆの内径部と原動ボス部材１３１　Ａのボ
ス部１３１Ｂとの摩擦力によってクラッチスプリング１
３１Ｆは第８のプーリ１２１Ｈと一体回転することにな
る。従って、クラッチスプリング１３１Ｆの延在部１３
１Ｄを係止する従動ボス部材１３１Ｍに回転が伝達され
、この従φフ１ボス部材１３１Ｍに固着された第３軸１
３０に第８のプーリ１２１の出力回転が伝達されること
になる。一方、前記クラッチスプリング１３１Ｆの起立
部１３１Ｆとカム１４４との変位位相は機構的に重要な
意味をイｊし、このカム１４４の回転変位に基づいて前
記ストッパ１１０の揺動運動の位相が決定される。この
位相はクラッチスプリング１３１Ｆとカム１４４とを結
合するために介在される部材間に生ずる累積誤差により
一定に保つことは極めて困難である。上記構成のクラッ
チ１３１では従動ボス部ＩＪ　１３１　Ｍのみを介在し
て結合することにより位相誤差の減少を図ると共に、こ
の従動ボス部材に対づるカム１４４の固定を止めネジ１
３１Ｋによって微Ｊ　ＴＡ可能としている。また、クラ
ッチ１３１を構成する部材点数を少なくすることにより
クラッチ１３１の小型化を図っている。

次に、前記第１軸１２５、分離給送軸１３５、取出ロー
ラ軸１２７及び第３軸１３０を介して駆動されることに
なるストッパ１１０、送り込みローラ１１１及び分離給
送部１１２を詳細に説明する。この部分の駆動系は第５
図の９部分に示す部分であり、前記第４図（ａ　）に示
す部分に対応している。

第８図は第５図示Ｊ部分の詳細斜視図である。

前記ストッパ１１０は、第８図に示すようにストッパ保
持部材１４０の一端中央に取付けられたピン１４１を介
して僅かに揺動く原稿Ｐの送出方向りに直角な方向）可
能に設けられている。ストッパ１１０の先端部にて原稿
を均一に押圧するためである。そして前記ストッパ保持
部材１４０の他端部はカムレバー軸１４２に固着され、
この軸１／１２の端部にはカムレバー１４３が取付けら
れている。なお、カムレバー１４３には付勢部材１４３
Ａが取付けられ、カムレバー軸１４２を常時第８図示Ａ
２方向へ回動付勢している。そしてこの力ｌルーバー１
４３を作動してストッパ１１０を第８図及び第４図（ａ
　）に示す矢印Ａ１　、Ａ２方向へ揺動するため、第９
図のごとく前記第３軸１３０にはカム１４４が取付けら
れている。しかして、カム１４４の回転によってストッ
パ１１０は第４図（ａ　）及び第８図示矢印Ａｔ、Ａ２
方向へ揺動することになり、矢印Ａ１方向に回動される
と第４図（ａ　）に示す原稿Ｐは斜め下方へ自然落下し
、その後矢印Ａ２方向へ回動づると、落下した原稿Ｐは
ストッパ１１０にて背面が押圧されて斜め上方へ押し上
げられることになる。

前記送り込みローラ１１１は、第５図及び第８図に示す
ように、前記取出ローラ駆動軸１２７に回動自在に取着
された一対のアーム１５０の中間部に回動自在に挿通さ
れた送り込みローラ軸１５１が設けられ、この送り込み
ローラ軸１５１の両端部に一体回転可能に取付けられて
いる。そして送り込みローラ１１１を駆動するために、
前記第３軸１３０には第１のドライブスブロケッ１〜１
５２Ａが一体回転可能に取付けられ、かつ第５図及び第
８図示矢印×５方向の回転のみを前記送り込みローラ軸
１５１に伝達する第３のワンウェイクラッチ１２６Ｃを
介して第２のドライブスプロケット１５２Ｂが送り込み
ローラ軸１５１に設けられていて、両スプロケット１５
２△、１５２Ｂには第１のラダーチェーン１５３Ａが張
設されている。しかして、前記送り込みローラ１１１は
、前記第３軸１３０が第５図及び第８図示矢印×５方向
に回転されたときに第５図及び第８図示矢印×６方向に
回転駆動されることになり、積層状態の原稿の最上層に
転接してこれを先方へ摩擦送出することになる。原稿は
強制的に先方へ送出されるので、第４図（ａ）に示す分
離給送部１１２へ確実に送り込むことができる。

前記分離給送部１１２は、第５図及び第８図に示すよう
に、前記一対のアーム１５０の自由端部近傍に回転自在
に挿通された取出ローラ軸１５５と、取出ローラ軸１５
５の両端部に一体回転可能に取付けられた取出ローラ１
５６と、前記取出ローラ軸１５５の中間部に固着された
第４のドライブスプロケッｌ−１５２Ｄと、前記取出ロ
ーラ軸１２７の第５図及び第８図示矢印Ｙ４方向の回転
のみを伝達する第４のワンウェイクラッチ１２６Ｄを介
して取出ローラ軸１２７に設けられた第３のドライブス
プロケット１５２Ｃと、両スプロケット１５２Ｃ，１５
２Ｄに張設された第２のラダーチェーン１５３Ｂと、第
５図に示す前記分離給送軸１３５に設けられていて、そ
の分離給送軸１３５の回転トルクを一定範囲内で伝達す
る限定動力伝達機構１５８と、この限定動力伝達機構１
５８を介してｉ・ルクが伝達されるものであって前記取
出ローラ１５６に対向配置された分離ローラ１５９とに
よって構成されている。なお前記一対のアーム１５０は
、図示しない付勢部材にて第８図の下方へ付勢されてい
るので、前記取出ローラ１５６と分離ローラ１５９とは
一定の力で当接している。

前記限定動力伝達機構１５８は、第１０図に示すように
なっており、前記分離ローラ１５９は、分Ｎ１０−ラ軸
１３５に回転自在に外ｉ■された樹脂製の分離ローラボ
ス１６１に装着されているとともに分離ローラボス１６
１の一側端面側に位置してスプリングジヨイント１６２
が分離ローラ軸１３５に外嵌されている。このスプリン
グジヨイント１６２の一端部は分＃ｔｌコーラ軸１３５
に対して固定的に取着されたばね支持部材１６３により
固定向に保持され、また、スプリングジヨイント１６２
の他端部には分離ローラボス１６１の一側端面に突設さ
れた筒状部１６１ａをその内径部で絞付けた状態で外嵌
される構成となっている。そして、スプリングジヨイン
ト１６２の内径部と分離ローラボス１６１の筒状部の１
６１ａの外周面との亨擦力をもって分離ローラ軸１３５
の軸トルクを分離ローラ１５９が装着された分離ローラ
ボス１６１に伝達するようになっている。また分離ロー
ラ］５９を介して分離ローラボス１６１に一定の制動ト
ルクが作用すると、分離ローラボス１６１の筒状部１６
１ａがスプリングジヨイント１６２の内径部分でスリッ
プし、分離ローラ１５９の回転が規制されるようになっ
ている。なお分離ローラ１５９は、原稿との摩擦によっ
て一定の制動力を得るようにするため、例えば硬度８０
°のウレタンゴム材からできていて、さらに表面は良好
に仕上げられ紙カス等の付着による経時的変化にも対応
できるようになっている。

しかして、前記取出ローラ１５６は第５図示矢印Ｙ５方
向に回転し、分離ローラ１５９は第５図示矢印Ｙ３方向
に回転することになるが、両ローラ１５６，１５９のニ
ップ部に複数枚の原稿が積層状態で当接しているとき、
最上層の原稿は取出ローラ１５６の回転によって先方に
送られ、その下にある原稿は分離ローラ１５９の回転に
よって逆方向に戻されることになる。原稿の間での摩擦
力によっては、前記限定動力伝達機構１５８はスリップ
しないからである。その結果、確実に最上層の原稿だけ
が取出されることになる。取出された原稿を搬送してゆ
くときには、搬送途上の原稿と分離ローラ１５９との間
での摩擦力が前記限定動力伝達機構１５８をスリップさ
せるに十分な制動トルクとして作用するので、原稿の下
面は分離ローラ１５９を逆転させることになる。なお最
上層の原稿の搬送途上において、その下の原稿が取出ロ
ーラ１５６と分離ローラ１５９との間に入ろうとしたと
きには制動１〜ルクが解除されて上記同様分離ローラ１
５９が第５図示Ｙ３方向に回転して逆方向に戻すことに
なる。

なお、原稿が前記載置台（第１図及び第２図（ａ）参照
）１０６Ｂに載置されているか否かを検出する原稿検出
部１６５が設けられている。これは第１１図に示すよう
に、図示しないフレームに固定されたロンド１６６と、
回転自在にロッド１６６に設けられた検出レバー１６７
と、前記第３軸１３０に固着され、かつ前記検出レバー
１６７の背面に係合可能な解除カム１６８と、前記検出
レバー１６７の先端部１６７Ａの有無を光学的に検出す
る検出器１６９とによって構成されていて、積層状態の
原稿が第１１図示り方向から挿入されて載置台に載置さ
れると、原稿が検出レバー１６７と検出器１６９との間
に介在する結果原稿右りが判断され、原稿がなくなると
検出レバー１６７の先端部１６７Ａが検出器１６８を遮
断する結果原稿無しを判断できるようになっている。

次に、前記第２のモータ１２１Ｅにより駆動される駆動
系について説明する。前記分離給送装置１０２の原稿送
出側には、前記第２のモータ１２１Ｅによって駆動され
る第２軸１２８が設けられている。この第２軸１２８の
第５図示右端部には第４のドライブギア１２４Ｄが固着
され、さらに第４のドライブギア１２４Ｄに噛合する第
５のドライブギア１２４Ｅと、第５のドライブギア１２
４Ｅと一体回転可能な第１のレジストローラ軸１２９Ａ
とが設けられていて、第４図で説明した一方の第２のレ
ジストローラ１１３Ａは第１のレジストローラ軸１２９
Ａに取付けられて第５図示矢印×４方向に回転可能とな
っている。なお、第４図で説明した他方の第２のレジス
トローラ１１３Ｂは、フリー回転可能な第２のレジスト
ローラ軸１２９Ｂに取付けられていて、図示しない付勢
部材を介することにより下方にある第２のレジストロー
ラ１１３Ａに押圧されるようになっている。

ここで複写機本体１０１Ａにおける複写モードについて
説明する。複写モードは第１図（ａ　）に示す操作部２
０６等に設けられている原稿サイズインプット釦２１０
、原稿フィード枚数設定釦２１１、倍率設定釦２１２、
複写態様設定釦２１３、給紙態様設定釦２１４の操作に
よって指定されるものであり、第１２図（ａ）に示すよ
うに原稿サイズインプットα、原稿フィード枚数設定β
９倍率設定γ、複写態様設定δ、給紙態様設定εの各動
作が順次行われることによって設定されるものＣある。

各設定動作は第１２図（１））に示すように各々選択可
能になっており、その選択された内容の組合わせによっ
て種々の複写モードが設定されるものＣ゛ある。すなわ
ち原稿サイズスンイプットαは、原稿台ガラス１０／４
上に２枚載置できるサイズである△ａ　、　Ｂｓ　、レ
ター、Ａｓを含む第１サイズα１．長手方向が原稿の搬
送方向に一致するごとく原稿台ガラス１０４上に載置さ
れるサイズであるＡ４縦、Ｒｓｌを含む第２サイズα２
．原稿台ガラス１０４上に１枚だけ載置できるサイズで
あるＡ３　、　Ｂａ　、リーガル、レジャーを含む第３
サイスα３のいずれかに属するサイズの選択が可能にな
っている。なお原稿サイズインプットαが原稿サイズイ
ンプット釦２１０によって行なわれない場合いは第４図
（ａ）に示す原稿サイズ検出部２２１からの検出信号に
よって自動設定されることになる。原稿フィード枚数設
定βは一１枚β１゜又は２枚連続β２のいずれかの選択
が可能である。

倍率設定γは拡大γ１１等倍γ２．縮小γ３のいずれか
の選択が可能である。複写態様設定δは片面（コピー用
の片面に画像を形成する）δ１９両面（コピー用の両面
に画像を形成する）δ２のいずれかの選択が可能である
。給紙態様設定εは１枚（コピー用を１枚づつ給送）ε
１，２枚連続（コピー用を２枚連続して給送）ε２のい
ずれかの選択が可能である。

次に上記分離給送装置１０２の動作を第１３図をも参考
しながら説明する。

第１３図＜ａ　）は原稿投入前の状態説明図である。ま
ず、原稿Ｐを複数枚重ねて一括して集積室１０６Ａ内に
投入する。このとき集積室１０６Ａ内に投入された原稿
Ｐは第１３図（１〕）に示すように検出レバー１６７を
押しの（′Ｊで検出器１６８を非遮断とし、これにより
、「紙有り」を検出する。そして、集積室１０６Ａ内に
投入された原稿Ｐは、載置台１０６Ｂ上に側面規制板１
０６Ｃと載置台１０６Ｂの傾斜下端側に突出するストッ
パ１１０とこのストッパ１１０とこのストッパに当接す
る送込みローラ１１１とにより、その両側端および先端
部を位置決めされた状態に待機保持される。

次に、装置本体１０１Ａにおける原稿フィード枚数設定
釦２１１を選択操作し、この後スタート１１２１５を押
下覆ると、前記第１のモータ１２０が第５図示×１方向
に回転され、かつ前記ソレノイド１３１Ｒが励磁される
。ソレノイド１３１Ｒが励磁されると、第７図（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）で説明したようにクラッチ１３１が接続
状態となり、第１のモータ１２０の×１方向回転は前述
の第１軸１２５を経由して第３軸１３０に伝達され、こ
の軸は第５図示×５方向へ回転される。

この回転により、前記第１のドライブスプロケット１５
２Ａ、、第２のドライブスプロケット１５２Ｂ、第１の
ラダーチェーン１５３Ａ及び第４のワンウェイクラッチ
１２６Ｃを介して前記送り込みローラ１１１が第５図示
×６方向に回転するとともに、第３軸１３０に取付けら
れているカム１４４が回転し、このカムに付勢当接され
ているカムレバー１４３、カムレバー軸１４２などを介
して前記ストッパ１１０が第１３図（Ｃ）の矢印Ａ１方
向に回動して下降する。すると、第１３図（Ｃ）に示す
ように原稿Ｐは最上層のものから徐々に斜め下方へ滑落
する。滑落した原稿群のうち載置台１０６Ｂに近い原稿
（下層に（で！四する原稿）はその先端部と前記ウレタ
ンゴムシート２０１との摩擦力を大きく受け上層のもの
ほどその摩擦力は小さくなるため、滑落した原稿群の先
端部は確実に階段状になって摩擦制動される。このため
、滑落した原稿群全体が先方に横すべりして最上層の原
稿が前記取出ローラ１５６の相当子方の外周部に当接し
てしまうことを防止することができ、前記取出ローラ１
５６と分離ローラ１５９との接触部に最上層の原稿を喰
い込ま１！ることができる。

さらにカム１４４が回転されると、このカム１４４のカ
ム曲線の戻り行程に追従してストッパ１１０が第１３図
（ｄ）の矢印Ａ２方向に回動され、最上層の原稿Ｐを送
り込みローラ１１１へ押し付ける。送り込みローラ１１
１に押し付けられた原稿すイ（わち最上層の原稿は、第
１３図（Ｃ）の矢印×６方向に回転する送り込みローラ
１１１によって取出ローラ１５６と分離ローラ１５９と
の接触部に食い込ませられる。この動作は第３軸１３０
の１回転中に行われ、さらに第３軸が１回転されること
によって第１３図＜Ｃ＞及び第１３図（ｄ、）に示すと
同様の動作が行われる。（第１３図（ｅ）、（ｆ））。

この結果、最上層の原稿はその下に位置する原稿よりも
必らず先行して取出ローラ１５６と分離ロー５１５９と
の間に食い込むことになる。

そしてこの喰い込み動作が終了すると、前記第１のモー
タ１２０が逆転されて第５図示矢印Ｙ１方向に回転する
。すると、第５図に示す第１軸１２５、第１のワンウェ
イクラッチ１２６Ａ、分離給送軸１３５、取出ローラ駆
動軸１２７、第４のワンウェイクラッチ１２６Ｄ及び取
出ローラ軸１（（１）の矢印Ｙ５方向に回転し、同時に
一方では第５図示矢印Ｙ３方向に回転する分離給送軸１
３５と限定動力伝達機構１５８との作用により前記分離
ローラ１５９を原稿の給送方向に対し逆方向に回転せし
めようとする。このとき、第１３図（ｈ）に示すように
最上層の原稿Ｐ１又はその近傍の原稿Ｐｘが完全に取出
しローラ１５６と分離ロー５１５９の接触部に噛んでい
ない瞬間は、取出しローラ１５６が分離〇−ラ１５９に
伝える摩擦回転力が第１０図（ａ）に示すスプリングジ
ヨイント１６２を介して伝える分離ローラ１５９の逆転
摩擦回転力を上まわり、取出しローラ１５６が駆動用の
ローラとして順方向に回転しがっ分離ローラ１５９は従
動ローラとして順方向に回転することになる。この動作
を続けると摩擦係数の大きい天然ゴム材で出来ている取
出しローラ１５６の外周は第１３図（ｉ）に示すように
原稿Ｐ１又はＰｘを取出しローラ１５６と分離ローラ１
５９の接触部に確実に呼び込む。なお、摩擦抵抗の差に
より１枚取出し時には分離ローラ１５９が原稿を取出す
方向に回転する。そして、第１３図（０）に示すように
２対のローラ協同作用で１枚確実に取出されれば取出ロ
ーラ１５６の作用で所定量送られ、アッパガイド２０３
との作用でのｒｆｆｔ稿Ｐはその先端部が停止状態にあ
る前記一対の第２のレジストローラ１１３Ａ、”１１３
Ｂの接触部に向かって案内されて第１３図（ｊ　）に示
すように第２のレジストローラ１１３Ａ、１１３Ｂの接
触部に原稿Ｐの先端が喰込み、前記取出ローラ５６とレ
ジストローラ１１３Ａ、１１３Ｂとの門で原稿がウェー
ブされて先端ズレが修正された形で前記モータ１２０は
一日停止する。

ここで取出ローラ１５６と分離ローラ１５９との間での
原稿の送り作用及び分離作用について第１３図（ｋ　）
、（乏）をも参照しながらさらに詳述する。ストッパ１
１０の下降とともに載置ガイド１０６Ｂ上の最上部の原
稿が取出し０−ラ１５６と分離ローラ１５９の接触部に
喰い込むのが理想である。しかし異なった紙質の原稿を
混合載置したり、また理想的に階段状に原稿が分離され
るとの保障はなく（最上部の原稿の下方に位置する原稿
が取出しローラ１５６と分離ローラ１５９の接触部に喰
い込むことが極めてまれなチャンスとしては起こり得る
）。前述のごとく時間的おくれをもって起動される取出
しローラ１５６及び分離ローラ１５９の作用により強制
分離が行なわれることになる。現実にはいかなる形にせ
よ２枚以上の原稿が両ローラ１５６．１５９の接触部に
噛み込んだ瞬間に、取出しローラ１５６が一番上の原稿
ＰＸＩに伝える摩擦搬送力、一番上の原稿ＰＸ１の搬送
力を受けて摩擦搬送されるＰＸ２そしてＰＸ２　（又は
ＰＸ３　）の搬送力が摩ｌＳ！搬送力として分離ローラ
１５９に接している原稿ＰＲの上面に伝えられる。しか
し一方では第１０図（ａ　）に示すスプリングジヨイン
ト１６２を介して伝達され常時取出し搬送方向に対して
逆回転負荷を受けている分離ローラ１５９から受ける原
稿と原稿の間の摩擦搬送力よりも分離ローラ１５９が原
稿ＰＲに伝達する摩擦搬送力を大ぎく設定すれば可能と
なる。従って原稿ＰＲは分離ローラ１５９の作用により
載置台１０６Ｂ方向へ戻されつつ、その１方の原稿ＰＸ
Ｉ’、ＰＸ２　（ＰＸ３　）は取出しローラ１５６の作
用で取出し方向へ進行する。分離ローラ１５９は引き続
きＰＸｚの原稿をもおし戻そうとするが、分離ローラ１
５９と分離ローラ軸１３５との間には第１０図（ａ　＞
に示すスプリングジヨイント１６２が介在しており、原
稿Ｐｘ１の上面からは取出しローラ１５６から取出し方
向への摩擦搬送力を受け、一方原稿ＰＸ１の下面からは
スプリングジヨイント１６２を介して摩擦駆動力を受け
る分離ローラ１５９の力を受けようとするが、取出しロ
ーラ１５６が原稿ＰＸｓ上面に伝える摩擦搬送力の方が
スプリングジヨイント１６２から分離ローラ１５９に伝
えられる摩擦力よりはるかに大きい為、原稿ＰＸ１は取
出しロー５１５６の回転に従い取出し搬送される。ここ
で原稿ＰＸ＋下面が分離０−ラ１５６に伝達する摩擦回
転力はスプリングジヨイント１６２がら分離ローラ１５
９に伝える摩擦回転力より大きい為原稿ＰＸ１下面は分
離ローラ１５９に対して滑ることなく取出しＯ−ラ１５
６との協同で最上部の原稿ＰＸ＋だけが確実にローラ接
触部から離れて取出し搬送されることになる。次に取出
しローラ１５６と分離ローラ１５９とによる原稿の分離
能力を第１３図（１）にもとづいて説明する。分離開始
直前の状態にある取出しローラ１５６と分離ローラ１５
９の接触部からその搬送方向前方にある一対の第２のレ
ジストローラ１１３Ａ、’１１３Ｂの接触部までの距離
をし、取出しローラ１５６と分離ローラ１５９の接触部
に多重送り状態で噛み込まれた原稿名々の先端から両ロ
ーラ１５６，１５９接触部までの距離を１！ｓ　、　ｌ
ｚ　、　！！３・・・ｌＲ１取出しローラ１５６の周速
をＶＦ、分離ロー５１５９の周速をＶＲとし、３ＶＦ＝
ＶＲと仮に定めると、３（Ｌ−乏１）〉夕２＋ｊ２３＋
・・・ＺＲを満す範囲で分離作用を行なう。

そして完全に分離されて給送された原稿は、第１３図（
ｊ　）に基づいて説明したようにレジストローラ１１３
Ａ、１１３Ｂに当接されてウェーブされ、前記モータ１
２０が一旦停止されることになる。そして所定時間経過
後前記モータ１２０は第５図示矢印×３方向に回転され
、その結果第５図に示す第２軸１２８、第４及び第５の
ドライブギア’１２４Ｄ、１２４Ｅと第１及び第２のレ
ジストローラ軸１２９Ａ、１２９Ｂなどを介して一対の
第２のレジストローラ１１３Ａ、１１３Ｂが回転され、
原稿は第１３図（ｍ）に示すようにして画像プロセス等
所定タイミングに合わせて前述の搬送装＠１０３へ向け
て搬送されることになる。

なお、取出しローラ１５６と分離ローラ１５９の間で接
触保持状態で原稿づまりが生じた場合は図示しないロー
ラ接触解除手段を操作することによりアーム１５０を自
動偏位させることにより接触が絶たれ原稿を容易に載置
台１０６Ｂの方へ引き抜くことが可能となる。この時、
載置台１０６Ｂ上には原稿Ｐが１枚あるいは複数枚存在
しているが、両ローラ１５６，１５９の接触は絶たれて
おり、原稿に対しては分離給送不可能状態となっている
。

次に、原稿フィード枚数設定釦２１１により「原稿２枚
連続給送」が指示された場合の動作について第１３図（
ｎ）乃至第１３図（（１）を参照して説明する。１枚目
の原稿Ｐ１が一対の第２のレジストローラ１１３Ａ、１
１３Ｂによる回転力で搬送装置１０３へ搬送されること
になるが、原稿Ｐ１はその下に位囮Ｊる原稿Ｐ２の搬送
力を伝えるため、原稿Ｐ２の搬送先端は取出しローラ１
５６と分離ローラ１５９との接触部に噛込み状態で待機
している。第１３図（ｎ）に示づように、原稿Ｐ１の搬
送後端Ｐｉｅが前記取出しローラ１５６と分離ローラ１
５９との接触部の前段的３０ｍｍに到達すると、前記第
１のモータ１２０は再び第５図矢印Ｙ１方向に回転し原
稿Ｐ１に搬送力を伝える。原稿Ｐ１の搬送後端Ｐｉ８が
取出しローラ１５６と分離ローラ１５９との接触部を通
過しても前記第１のモータ１２０はＹ１方向への回転を
続け、前述と同様の分離作用をしながら次の原稿Ｐ２が
原稿Ｐ１の搬送と連続して取り出されることになる。す
なわち、前記原稿Ｐ１の搬送後端Ｐｔｅと次の原稿Ｐ２
の搬送先端Ｐｚｔはほぼ接触し状態で連続して送り出さ
れる（第１３図（０）参照）。前記第１のモータ１２０
は、次の原稿Ｐ２の先端が一対の第２のレジストローラ
１１３Ａ。

１１３Ｂの接触部に届くのに充分な距離だけ回転した後
に停止する。そして、原稿Ｐ２は一対の第２のレジスト
ローラ１１３Ａ、１１３Ｂの搬送力により前方の搬送装
置１０３に向けて送り出されることになる（第１３図（
＋１）、（＜１）参照）。

尚、この際分離給送装置１０２の原稿送出側に配置され
た原稿カウント手段２２０は、搬送装置１０３に送出さ
れる原稿枚数をカウントする。従って、「原稿２枚連続
給送」の場合には、２枚の原稿が分離給送装置１０２よ
り送出されるのに充分な時間が経過した後は、次の原稿
給送が開始されるまでの間原稿のカウント値として偶数
を保持することになる。このため、最後に給送されるべ
き原稿（原稿載置台１０６Ｂにセットされる原稿枚数が
奇数のときは最後に給送される原稿は１枚のみとなる）
以外の場合であって原稿カウント手段２２０が「奇数」
を一定時間以上保持することになりば、分ｍ−給送装置
１０２内で原稿づまりが生じたことになる。この場合に
は、制御判断部２５０が原稿カウント手段２２０の信号
により原稿づまりを検知して図示しない表示部にジャム
発生の表示を行い、操作者にその旨を知らしめることに
なる。

次に前記搬送装置１０３について説明する。第５図にお
いて１０３で示すものが搬送装置の駆動系を概略的に示
したものであり、第２図の装置全体の主要断面図をも参
照し−Ｃ搬送装置１０３の詳細について説明する。この
搬送装置１０３は、一対のベルトローラ１７０Ａ、１７
０Ｂと、両ベルトローラ１７０Ａ、１７０Ｂに張設され
原稿台ガラス１０４上の原稿を摩擦力にて滑り搬送する
無端状の搬送ベルト１７１と、この搬送ベルト１７１の
内径側に配置され前記原稿台ガラス１０４に向けて搬送
ベルト１７１に圧力を加える複数の押圧手段２０９と、
前記ベルトローラ１７０Ａへの動力伝達を断続する動力
断続装置１７２と、ベルトローラ１７０Ｂからの動力に
て駆動される排出は原稿Ｐｉ　、Ｐ２を正しい露光位置
に停止させるため、前記第２のモータ１２１Ｆの軸１２
８には電磁ブレーキ２０４が設けられ（第５図参照）、
所定のタイミングで搬送ベルト１７１の駆動系に制動力
が与えられるようになっている。この搬送装置１０３は
、第２のモータ１２１Ｅの第５図示矢印×３方向の回転
によって前記搬送ベルト１７１が第５図示矢印×７方向
に駆動され、前記第２のレジス（〜ローラ１１３Ａ、　
１−１３Ｂにて送出されてぎた原稿Ｐ１又は原稿Ｐ１．
Ｐ２を第２図にポリ原稿台ガラス１０４上の露光位置に
停止させるようになっている。

次に前記動力断続袋＠１７２の詳細を第１４図をも参照
しながら説明する。

この動力断続装置１７２は、第１４図に示すように前記
搬送装置１０３が開かれて原稿台ガラス１０４と搬送ベ
ルト１７１とが離隔した状態にあつでは第５図に示す第
２モータ１２１Ｅの回転伝達が断たれ、搬送装置１０３
が第１図（ｂ　）図示矢印Ｅ方向に回転されて原稿台ガ
ラス１０４と搬送ベルト１７１とが接した状態にあって
は第５図に示す第２軸１２８の回転が伝達され得る待機
状態にされるようになっている。すなわち、第１４図に
示すように第２軸１２８の中間部に一体回転可能に取付
けられた動力断続用駆動ギア（以下単に第６のドライブ
ギアどもいう）１２４Ｆと、第２軸１２８に回転自在に
取付けられたホルダアーム１７５と、このホルダアーｌ
＼１７５を第１４図示矢印り方向に回転付勢する付勢部
材１７６と、回転付勢されたボルダアーム１７５に係合
してこれを所定位置で係止（回動規制）するストッパ１
７７と、前記ホルダアーム１７５に回転自在に枢支され
、かつ前記第６のドライブギア１２４Ｆに噛合する動力
断続用中間ギア（以下単にアイドルギアともいう）１７
８と、このアイドルギア１７８のピッチ円径にほぼ等し
い外径を有するとともにその回転中心軸線と同一の回転
中心軸線を有する第１のピッチサークルディスク２０７
と、前記ローラ１７０Ａのローラ軸１７０Ａ−に取付け
られて前記アイドルギア１７８と接離可能であって前記
第６のドライブギア１２４Ｆからアイドルギア１７８に
作用する力の作用線の向きが回転中心と前記第６のドラ
イブギアの１２４Ｆの回転中心とを結ぶ線分に交差する
向きで配置されている動力断続用従動ギア（以下単に第
７のドライブギアともいう”）１２４Ｇと、この動力断
続用従動ギアのピッチ円径にほぼ等しい外径を有すると
ともにその回転中心軸線と同一の回転中心軸線を有し前
記第１のピッチサークルディスク２０７と転がり接触可
能な第２のピッチサークルディスク２０８とによって構
成されている。

しかして、搬送ベルト１７１と原稿台ガラス１０４とが
接した状態（第１４図に示す状態）にあっては、第２軸
１２８の回転が第６のドライブギア１２４Ｆに伝達され
前記アイドルギア１７８が図中矢印方向に回転される。

ところで第７のドライブギア１２４Ｇに対するアイドル
ギア１７８の位置と回転方向とは、前述のようにアイド
ルギア１７８の回転が第７のドライブギア１２４Ｇに対
して食い込み分力を得る方向に設定されている。

したがって前記搬送装置１０３が原稿台ガラス１０４に
対して離間可能になっているために搬送装置を閉じて搬
送ベルト１７１と原稿台ガラス１０４とが対向して接し
ようとするとぎに前記アイドルギア１７８の山部と第７
のドライブギア１２４Ｇの山部とが出会ってその時点で
は動力の伝達が不可能になる場合があるが、＠７のドラ
イブギア１２４Ｇ及びアイドルギア１７８は瞬間的に山
と谷とで噛合って駆動系は完全に接続することになる。

そして、アイドルギア１７８と第７のドライブギア１２
４Ｇとが噛合したとぎには第１のピッチサークルディス
ク２０７と第２のピッチサークルディスク２０８とが転
がり接触可能に外周部で当接する。したがってアイドル
ギア１７８と、第７のドライブギア１２４Ｇとの心間距
離は両ディスク２０７．２０８によって規制され、両ギ
アはピッチサークルで転がり接触するごとく理想的な噛
合回転をすることができ、動力伝達中の騒音、振動を防
止できるとともに両ギアの偏摩耗を防止することができ
る。そして前記第７のドライブギア１２４Ｇの回転がロ
ーラ１７０Ａに伝達され、前記押圧手段２０９からの圧
力を介して搬送へルト１７１の下面と原稿台ガラス１０
４の上面との間で原稿が摩擦搬送されることになる。ま
た原稿台ガラス１０４と搬送ベルト１７１との間で原稿
がつまったり、前記分離給送装置１０２を使用せずに直
接原稿を原稿台ガラス１０４に載置する場合には第１図
（ｂ）に示すように搬送装置１０３を矢印し方向に回動
して開く。すると第７のドライブギア１２４Ｇがアイド
ルギア１７８から離脱し、前記ホルダアーム１７５が付
勢部材１７６を介して第１４図示矢印り方向に回動付勢
され、所定量回動じた時点で前記スト−ツバ１７７にて
その回動が規制される。このような状態でたとえ前記第
２のモータ１２１Ｆが駆動されても搬送ベルト１７１は
回転しないので、作業（搬送ベルト１７１の清掃作業、
原稿づまりの除去作業、手作業による原稿のセツティン
グ作業）の安全性が確保される。

次に、前記複写機本体１０１Ａと原稿送り装置１０１Ｂ
との動作について説明する。先ず、原稿Ｐのサイズが第
１図（ｂ）図示の原稿サイズインプット釦２１０の操作
により第３図示の制御判断部２５０に伝えられ、ざらに
第１図（ｂ）図示の原稿フィード枚数設定釦２１１の操
作により原稿台ガラス１０４上に停止される原稿枚数が
前記制御判断部２５０に伝えられる。さらに、倍率設定
釦２１２の操作により「拡大」又は「縮小」の選択がな
され、複写態様設定釦２１３により「片面コピー」又は
「両面コピー」の選択がなされると、前記制御判断部２
５０の指令により露光駆動系８ａを介して装置本体１０
１Ａ内のミラー５，５゜５、レンズ６などが各態様に応
じて駆動制御されることになる。また、同時に詳細を後
述づる第２の給紙装置３００から１枚ずつ間欠的にコピ
ー用紙Ｑを送出するか、あるいは２枚連続してコピー用
紙を送出するかの選択が、給紙態様設定ｆ１２１４の操
作によって行なわれる。尚、前記原稿フィード枚数設定
釦２１１の操作が成されずにスタート釦２１５が押下さ
れた場合には、前記制御判断部２５０は「１枚ずつの給
送」と判断して通常原稿送り動作を行なう。また、前記
複写態様設定釦２１３の操作がなされずにスタート釦２
１５が押下されると、前記制御判断部２５０は「片面コ
ピー」と判断して制御を行うことになる。

通常の原稿自動送り付複写機では原稿フィード枚数の設
定は要求されず、またコピー用紙Ｑの片面にのみコピー
される場合は給紙装置から１枚ずつコピー用紙が給送さ
れて複写に供することになる。しかも、本実施例装置に
おいては原稿の給紙態様１片面又は両面の複写態様、コ
ピー用紙の給紙態様の選択により種々の態様での複写が
行われる。この態様については第１２図（ａ）、（ｂ）
で説明した通りである。

ここで、−例として原稿サイズインプットが「Ａ４」、
原稿フィード枚数が「２枚連続」、倍率が「等倍」、複
写態様が「両面コピー」と設定された場合の動作を第１
５図をも参照に加えて説明する。複数枚の原稿Ｐが一括
して集積苗１０６Ａ内に投入されると、この原稿は検出
レバー１６７を押しのけて検出器１６８を非遮断としく
第１３図（ｂ）参照）、これによって「原稿有り」が検
知されて図示しない原稿送りレディランプが点灯する。

次に原稿サイズインプット釦２１０を操作して「Ａ４」
を選択し、この表示がなされる。

この操作により制御判断部２５０は原稿サイズ（長さ）
を検知する。尚、原稿サイズインプット釦２１０が操作
されてないときには、原稿サイズ検出部２１１によって
［△４Ｊサイズが検知され、前記と同様の動作がおこな
われる。また、原稿フィード枚数が「２枚連続」と入力
されると前記制御判断部２５０は露光ランプ４の露光可
能範囲と比較して２枚原稿に露光可能ひあるか否かを判
断し、可能であれば分離給送装置１０２に対して「２枚
隣接連続給送」の指令を出力する。この指令による分離
動作距離は３／２　（１，５枚）ＸＡ４サイズ長さく２
１０ｍｍ＞＝３１５ｍｍとして、取出しローラ１５６に
よって原稿Ｐを約３１５’ｍｍ送出できるように制御を
行なう。次に、複写悪様釦２１３を操作することで、両
面コピーに備えて排出ローラ５１，５２を正逆転駆動す
る指令が出力される。この後にスタート釦２１５が押下
されると、分離給送装置１０２の第１のモータ１２０が
回転して原稿給送を開始すると共に、複写機本体１０１
△による複写動作が行なわれることになる。

取出しローラ１５６１分離ローラ１５９の動作及び第２
のレジストローラ１１３Ａ、１１３Ｂの動作によって２
枚の原稿が連続して搬送装置１０３に送出されると、前
述した動作に従ってこの２枚の原稿は原稿台ガラス１０
４上の所定の露光位置に停止される。この原稿に対する
露光は第１５図に示すようにして行なわれる。先ず、第
１の原稿Ｐ１の第１露光開始点（この位置は常に一定で
ある）Ｓｌから原稿を照射し、原稿サイズインプット釦
２１０又は原稿サイズ検出部２２１が検知される第１の
原稿Ｐ１の長さ！を越えた点Ｓ２まで照射した後、第２
の原稿Ｐ２の露光に備えて第２露光開始点（この位置は
原稿サイズにより異なる）Ｓ３で露光ランプ４を含む露
光系８が待機する。

この第１の原稿Ｐ１に対する照射の反射光は露光系８に
より感光体３Ｆに導かれ原稿像として結像される。一方
、第１の給紙装置１９より給送される１枚のコピー用紙
Ｑが感光体３の回転に同期して転写装置１２に導かれ転
写が行われる。尚、感光体３上には前述の露光制御と共
に前記制御判断部２５０の制御に従って帯電装Ｍ１６に
よる帯電領域の規制が行われ原稿Ｐ２のトナー像は形成
されないようになっている。トナー像が形成されたコピ
ー用紙Ｑは搬送ベルト１８Ａによって定着装置２０に案
内され、加熱ローラ２５と加圧ローラ２６とによってコ
ピー用紙Ｑ上のトナー像が定着される。このコピー用途
Ｑは移送路１８Ｂを介して正転駆動する排出ローラ５１
．５２に送出されることになる。定着装置２０の後段に
配置される第１の検出部５３は、通過するコピー用紙Ｑ
の枚数をカウントし、そのカウント値ｔまコピー用紙Ｑ
に対する１回目の複写プロセスが終了して搬送された場
合には奇数値となり、２回目の複写プロセス（両面複写
）が終了して搬送された場合には偶数値となる。第１の
検出部５３によって奇数値がカウントされた場合には、
制御判断部２５０は第１の検出部５３の信号に基づいて
排出ローラ５１゜５２を次のように制御する。即ち、第
１の検出部５３をコピー用紙Ｑの搬送後端が通過した後
所定時間後には、コピー用紙Ｑの搬送後端がガイド板５
つの凸部によって移送路１８Ｇに向られた状態で航記排
出ローラ５１，５２の正回転を停止させる。この時コピ
ー用紙○の搬送先端は装置本体１０１Ａの機外に出てい
るため、画像を目視にて確認することができる。この目
視によって画像が不良であればこの時点でコピー用紙Ｑ
を抜き取り、不要な裏面複写を行なわないようにするこ
とができる。尚、この際第２の検出部５４は排出ローラ
５１．５２の停Ｗ時間に亘って挾持されるコピー用紙Ｑ
の存在を検知することが、排出ローラ５１゜５２が逆回
転駆動される時以前に前述のようにコピー用紙Ｑが抜き
取られその不存在が検知された場合には制御判断部２５
０にその旨の信号を出力する。そして、制御判断部２５
０は排出ローラ５１．５２を逆回転駆動する指令を解除
して初期状態に設定する。また、この際制御判断部２５
０は第１の検出部５３０カウント値が奇数を保持してい
る場合には１カウントクリアして偶数にする変更指令を
行なう。このため、コピー用紙Ｑの抜き取り棲再度スタ
ート釦２１５を押下することにより新たなコピー用紙Ｑ
が給紙され、転写、定着後に排出ローラ５１，５２の正
回転によってコピー用紙Ｑの一端が装置本体１０１Ａの
機外に送出された状態どすることかできる。この後、排
出ローラ５１．５２が逆転駆動され、コピー用紙の搬送
先端が逆になった状態で移送路１８Ｃに送出され、さら
に、移送路１８Ｄを経由して再給送５０に導かれる。そ
して、停止状態にある一対の第１のレジストローラ２４
，２４に当接して再給送の信号を待つことになる。

一方、上記動作の間に、コピー用紙Ｑに転写されずに感
光体３上に残留しているトナー及び第２の原稿Ｐ２に対
する余分な露光現像工程により生ずる付着トナーは、ク
リーニング装置１４のクリーニングブレード１７により
除去され、さらに除電ランプ１５の作用で感光体３表面
上の残留電位が除去され、第２の原Ｍ　Ｐ　２の複写プ
ロセス開始指令をｔ寺っことになる。

上記の第１の原稿Ｐ１に対する片面コピーが終了したの
ちに、第２の原稿Ｐ２に対する複写動作が開始される。

第１５図図示＄３点に待機していた露光ランプ４が移動
して第２の原稿Ｐ２に対する露光走査を開始すると共に
、制御判断部２５０が帯電装置１６を制御して再び作動
状態とし、感光体３上の原稿像と同期がとらえて一対の
第１のレジストローラ２４，２４が駆動され、再給紙口
５０にある］ビー用紙Ｑが転写装置１２に送出される。

この後は、前記と同様の動作に従って複写プロセスが実
行され、また第１の検出部５３によって偶数がカウント
された場合には制御判断部２５０によって排出ローラ５
１，５２を正回転駆動して表裏面の複写が完了したコピ
ー用紙。を排紙トレイ２１へ排出りる。この動作を連続
して行なうことにより必要枚数の複写を行なう。

又、上記動作を連続して行なう場合、分離給送装置１０
２の原稿出口側では給送される原稿の枚数を原稿カウン
ト手段２２０によりカウ〕／トしている。原稿を２枚連
続送りする場合には、前記原稿カウント手段２２０は偶
数値をカラ刈・シた状態で待機して次の連続給紙を計数
することになる。

しかし、原稿載置台１０６　Ｂ−１：に奇数枚の原稿が
セットされた場合には、最後に給送される原稿は１枚の
みである。この場合、前記原稿カラ＞　ｌ一手段２２０
による耐数は２枚の原稿が給送されるのに充分な時間が
経過しｌｃ後も「奇数値」を保持することになる。また
、最終原稿であることの検出は前記検出器１６８が非遮
断状態になることにより行なわれる。この場合には、コ
ピー用紙。に対する裏面コピーは不要である。このよう
な状態が制御判断部２５０により検知されると、制御判
断部２５０は前記排出ローラ５１，５２に対し逆回転駆
動の指令を解除して片面のコピーが終了後に排紙トレー
２１に排紙するようにしている。

次に、一連の複写サイクル中にコピー用紙Ｑの紙づまり
が生じた場合の動作について説明する。

定着装置２０の後段に配置された第１の検出部５３によ
ってコピー用紙Ｑの通過が確認され、その後一定時間経
過した後になってもその後段の第２の検出部５４によっ
てコピー用紙Ｑの存在が検知されない場合には、その間
の搬送系にお゛いてコピー用紙Ｑの紙づまりが判明する
。この判断は第１゜第２の検出部５３．５４の信号を入
力する制御判断部２５０によって行なわれる。このコピ
ー用紙Ｑの紙づまりは、第１の原稿Ｐｓに対する複写サ
イクル途中又は第２の原稿Ｐ２に対する複写サイクル途
中のいずれの場合にも生じ得る。このいずれの場合の紙
づまりの時にも前記制御判断部２５０は露光駆動系８ａ
を制御駆動して露光系８をホームポジションたる第１露
光開始点Ｓ１に復帰させる。さらに、第１の検出部５３
のカウント数が奇数を保持した状態で紙づまりが生じた
場合には、制御判断部２５０は、前述したコピー用紙Ｑ
の抜き取り動作が行なわれた場合と同様にして第１の検
出部のカウント値を１カウントクリアして偶数にする変
更指令を行なう。このため、紙づまりを処理した後にス
タート釦２１５を押下すれば、初期状態から複写プロセ
ス等が実行され確実に両面複写を行なうことができる。

次の給紙装置（以下単に第２の給紙装置とも言う）につ
いて説明覆る。第２の給紙装置３００は複数枚のコピー
用紙を隣接状態で連続給送できる機能をも有している。

第２の給送装置３００は例えば第２図に示すごとく第１
の給送装置の下方に配置されている。この第２の給送装
置３００の詳細を第１６図に基づいて説明する。図にお
いて３０１で示すものはコピー用紙Ｑが積層収容される
収容部であり、コピー用紙Ｑが載置される載置台３０１
Ａはコピー用紙Ｑを載置したままの状態で矢印Ｍ１方向
に回動可能に構成されている。

そして収容部３０１内のコピー用紙Ｑを取出す取出し部
３６０が設けられている。この取出し部３６０は、例え
ば収容部３０１に収容されている最上層のコピー用紙に
接触し矢印Ｍ２方向の回転とともにコピー用紙を先方へ
搬送する取出し部材例えば取出しローラ３０３と、収容
部３０１の下方において載置台３０１Ａ上の積層紙葉類
を取出しローラ３０３へ向けて間欠的に変位させ最上層
のコピー用紙を取出しローラ３０３の周面に圧接する押
圧手段３０５とによって構成されている。

例えばこの抑圧手段３０５は、中間部が回動可能に枢支
され一端部が前記載置台３０１Ａの底面に係合する押圧
レバー（収容部３０１内のコピー用紙を取出しローラ３
０３の方向へ押圧する押圧部材の一例である）３０５Ａ
と、この押圧レバー３０５Ａの一端部を載置台３０１Ａ
の底面へ当接させる方向へこの押圧レバー３０５Ａを回
動付勢する付勢部材３０５Ｂと、回動付勢されている押
圧レバー３０５Ａの回動変位量を規制する抑圧レバー規
制カム３０５−Ｃとによって構成されている。

この抑圧手段３０５によって前記取出しローラ３０３の
外周面に圧接されたコピー用紙はこの取出しローラ３０
３の矢印Ｍ２方向への回転力を受けて収容部３０１から
取出され先方へ搬送されることになる。

そして前記取出部によって取出された原稿に接触し最端
層の原稿を一枚づつ分離して送り出す分離部３６２が取
出しローラ３０３よりも−Ｌ方に設けられている。例え
ばこの分離部３６２は、原稿の取出し方向例えば矢印Ｍ
３方向へ回転可能な第１０−ラ（以下単に給送［１−ラ
とちいう）３０７と、この給送ローラ３０７に対向して
設けられ、かつこの給送ローラ３０７との間に複数板の
原稿が介在するときには原稿の取出し方向とは逆方向に
回転する第２０−ラ（以下単に分離ローラともいう）３
１３を有する分離手段３０８とによって構成されている
。この分離手段３０８は、例えば第１６図に示す矢印Ｍ
５方向に回転駆動される第２分離給送軸３０９と、この
第２分離給送軸３０９の回転トルクを一定範囲内で伝達
する限定動力伝達機構３１１と、この限定動力伝達機構
３１１を介してトルクが伝達されるものであって前記給
送ローラ３０７に対向配置された前記分離ローラ３１３
とによって構成されている。

この限定動力伝達機構３１１は第１０図（ａ）。

（ｂ）に示す限定動力伝達機構５８と同様の構成を有し
ているので、その構成についての詳細な説明を省略する
。

そして前記分離部３６２によって送り出された紙葉類を
搬送する搬送部３６４として例えば分離部３６２から送
り出されてきたコピー用紙を受け取りその搬送速度に等
しい速度で感光体３へ向けて搬送する搬送部材例えば第
１のレジストローラ２４．２４が矢印Ｍ４方向に回転可
能に設けられている。しかして、前記給送ローラ３０７
は適宜の駆動系を介して第１６図示矢印Ｍ３方向に回転
し、分離ローラ３１３は第１６図示矢印Ｍ６方向に回転
することになるが、両ローラ３０７，３１３のニップ部
に複数枚のコピー用紙が積層状態で当接しているとき、
最上層のコピー用紙は給送ローラ３０７の回転によって
先方に送られ、その下にあるコピー用紙は分離ローラ３
１３の回転によって逆方向に戻されることになる。コピ
ー用紙の間での摩擦力によっては、前記限定動力伝達機
構３１１はスリップしないから分離ローラ３１３は矢印
Ｍ５方向に回転されるためひある。その結果、確実に最
上層のコピー用紙だ（づが取出されることになる。取出
されたコピー用紙を搬送しでゆくとぎには、搬送部」−
のコピー用紙と分離ローラ３１３との間での摩擦力が前
記限定動力伝達機構３１１をスリップさせるに十分な制
動トルクとして作用するので、給送されるべきコピー用
紙の下面は分離ローラ３１３を逆転させることになる。

なお最上層のコピー用紙の搬送途上において、その下の
コピー用紙が給送ローラ３０７と分離ローラ３１３との
間に入ろうとしたときに（ま制動トルクが解除されて上
記同様分離ローラ３１３が第１６図に示す矢印Ｍ５方向
に回転して逆方向に戻すことになる。

次に第２の給送装ｆｉｆ３００の駆動系を第１７図を参
照しながら説明する。図において３２０で示すものはモ
ータであり、原動軸３２１Ａに直結されている。この原
動軸３２１Ａの他端は第１クラツチ３２１の原動側に接
続され、従動側に取出しローラ３０３と一体回転可能な
取出し軸３２１Ｂが接続されている。そして原動軸３２
１Ａに平行に第１カム軸３２２が設けられ、一対のスパ
ーギア３２３Ａ、３２３Ｂを介して原動軸３２１Ａから
動力伝達可能になっている。この第１カム軸３２２は第
２クラツチ３２３の原動側に接続され、従動側には前記
抑圧レバー規制カム３０５Ｃと一体回転可能な第２カム
軸３２４に接続されている。

そして一対のプーリ３２６Ａ、３２６Ｂとベルト３２６
Ｃを介して原動軸３２１Ａの動力が伝達されろ第１分阿
１給送軸３２８が設けられ、その一端部は第３クラツチ
３３０の原動側に接続されている。この第３クラツチ３
３０の従動側には前記第２分離給送軸３０９が接続され
ている。この第２分間１給送軸３０９の回転はプーリ３
３２Ａ、３３２Ｂとベル１〜３２Ｃとを介して第３分離
給送軸３３４に伝達されるようになっていて、この第３
分離給送軸３３４には前記給送ローラ３０７が取付けら
れている。また第２分離給送軸３２８の回転はプーリ３
３８Ａ、３３８Ｂ及びベルト３３８Ｃを介して第ルジス
トローラ軸３４０に伝達されるようになっており、この
第ルジストローラ軸３４０の一端は第４クラツチ３４２
の原動側に接続されている。この第４クラツチ３４２の
従動側には第２レジストローラ軸３３４が接続され、上
方に位置する第１のレジストローラ２４と一体回転可能
に構成されている。前記モータ３２０は、第１のレジス
トローラ２４．．２４によって搬送されている原稿の搬
送方向後端近傍が前記給送ローラ３ｏ７９分離ローラ３
１３との接触状態の維持がなされている間に前記収容部
３０１がら次の原稿を取出すように前記取出しローラ３
０３を駆動するものである。なお、モータ３２０によっ
て回転駆動される前記押圧レバー規制カム３０５Ｃは、
前記分離部３６２でのコピー用紙に対する分離動作時に
おいて前記押圧レバー３０５Ａを取出しローラ３０３か
ら離間する方向へ変位さける駆動部材の一例である。

次に第２の給紙装置３００の駆動制御系について説明す
る。これは第１８図に示すように操作部２０６に設けら
れている給紙態様設定釦２１４がらの出力信号どスター
ト釦２１５がらのスタート信号とを入力して前記モータ
３２ｏ、第１クラッチ３２１．第２クラッチ３２３．第
３クラツチ３３０及び第４クラツチ３４２を駆動制御す
る駆動制御部３５０が設けられて構成されている。

前記駆動制御部３５０は、前記給紙態様設定釦２１４に
より２枚連続給紙が選択されたときには、２枚の］ビー
用紙を隣接状態例えばほぼピッチ零で連続給送搬送すべ
く、給送ローラ３０７で給送されている］ピー用紙の給
紙方向後端が給送ローラ３０７を通過する以前に次のコ
ピー用紙を給送ローラ３０７と分離ローラ３１３との間
に到着するごとく取出しローラ３０３で次のコピー用紙
を搬送するように第２の給紙装置を駆動制御するもので
ある。なお、給紙態様設定釦２１４により１枚給紙が選
択されたときにはコピー用紙を一枚給紙できることは言
うまでもない。

次に第２の給紙装置３００の作用を説明覆る。

〈一枚給紙〉 先ず前記給紙態様設定釦２１４により第２の給紙装置３
００からの一枚給紙が選択された場合について説明する
。第１６図に示で状態はコピー用紙Ｑを収容した収容部
３０１のイニシャル状態であり、図示しないコピー用紙
検出手段が作動され、かつ駆動制御部３５０に給紙指令
が出されるとモータ３２０が駆動され、第１クラツチ３
２１及び第２クラツチ３２３を介して取出しローラ３０
３が矢印Ｍ２方向へ、押圧レバー規制カム３０５Ｃが矢
印Ｍ８方向へ回転される。

押圧レバー規制カム３０５ｃが回転されるとその偏位に
応じて押圧レバー３０５Ａは付勢部材３０５Ｂの付勢力
によって矢印Ｍ９方向へ回動される。そしてこの押圧レ
バー規制カム３０５Ｃが半回転したところで第２クラツ
チ３２３が断たれて回転停止される。

この結果第１９図（ａ　）に示す状態とされ最上層に位
置するコピー用紙Ｑ１は、取出しローラ３Ｏ３の外周面
に圧接される。このとき取出しローラ３０３は矢印Ｍ２
方向に回転駆動されているので、取出しローラ３０３に
接触する最上層のコピー用紙Ｑ１とこのコピー用紙Ｑ１
の下方に位置する数枚のコピー用紙は給送ローラ３０７
と分離ローラ３１３との接触部に向けて搬送される。

このときには第１９図（ｂ）に示すように給送ローラ３
０７は矢印Ｍ３方向に回転され、分離ローラ３１３は矢
印Ｍ６方向に回転されている。そして複数枚のコピー用
紙が給送ローラ３０７と分離ローラ３１３との当接部に
達したときに両ローラ３０７．３１３の回転駆動が一時
的に停止され、引き続き両ローラ３０７，３１３が回転
駆動される。この回転駆動と同時に前記取出しローラ３
０３の回転駆動が停止トされ、かつ押圧レバー規制カム
３０５Ｃが矢印Ｍ８方向へ半回転だけ駆動開始される。

この結果最上層のコピー用紙Ｑ１は給送ローラ３０７に
よって先方へ給紙される。一方最上口のコピー用紙Ｑ１
に重ねられた状態で他のコピー用紙も給送ローラ３０７
と分離ローラ３１３との間に搬送されているときには、
このコピー用紙は分離ローラ３１３の矢印ＭＳ方向への
回転によって逆方向に戻されることなる。一方抑圧レバ
ー規制カム３０５Ｃが矢印Ｍ８方向へ半回転されたとき
には、この押圧レバー規制カム３０５Ｃが押圧レバー３
０５Ａを付勢力に抗して第１９図（ｂ）における時開方
向に回動させることにより、第１９図（Ｃ）に示すよう
に収容部３０１内に収容されているコピー用紙群は下降
され取出しローラ３０３とコピー用紙群との間には間隙
が形成されている。したがって分離部３６２の作用によ
ってコピー用紙の取出し方向とは逆り向に戻されたコピ
ー用紙は取出しローラ３０３とコピー用紙群に当接停止
することなく下方へ滑落され再度給送ローラ３０７と分
離ローラ３１３との間に達することはない。これは分離
部３６２が取出しローラ３０３よりも上方に位置してい
るためであり、分離部３６２による分離動作の信頼性を
極めて高くすることができる。なお分離ローラ３１３に
よる逆転戻し作用は限定動力伝達機構３１１を介して達
成されるものであり、その詳細な作用は分＋Ｖｔ給送装
置２で説明した限定動力伝達機構５８と同様であるので
省略する。

この結果最上層のコピー用紙Ｑ１のみが第１のレジスト
ローラ２４．２４へ向けて給送され、この第１のレジス
トローラ２４，２４のニップ部に到達するのに十分な距
離だけ搬送されて給送ローラ３０７と分離ローラ３１３
との回転駆動が停止される。このとぎの状態は第１９図
（Ｃ）に示すとおりである。

このような状態が達成された後、複写機本体１０１Ａに
よる複写プロセスとのタイミングがとられて一対の第１
のレジストローラ２４．２４が駆動され、第１９図（ｄ
　）に示すように最上層のコピー用紙ＱＩは感光体３の
周側下方へ向けて搬送されることになる。なお、このと
きには給送ローラ３０７と分前ローラ３１３とは駆動さ
れていないが、両ローラ３０７．３１３によるコピー用
紙の制動力に比べ第１のレジストローラ２４．２４によ
る挟持搬送力の方が強いので、両ローラ３０７．３１３
はつれ回りしコピー用紙の搬送には何ら支障はない。

上記一連の動作が行われることによってコピー用紙を確
実に一枚づつ分離し、かつ複写プロセスとのタイミング
をとって給紙づることかできる。

なお上述した一枚給紙動作を複数回続けて行なう場合多
給紙動作の間隔時間を伸ｌ１ｉｉすれば、その時間に対
応した搬送ピッチを維持しながらコピー用紙を給紙する
ことができる。給送ローラ３０７及び分離ローラ３１３
による取出し方向へのコピー用紙の搬送速度と、第１の
レジスト［」−ラ２／４゜２４によるコピー用紙の搬送
速度とが等しく設定されているからである。したがって
第２の給紙装置３００を使用すればコピー用紙の搬送ピ
ッチを自在に設定することができる。このため例えば複
写プロセスに要する時間がいかに設定されていようとも
、このタイミングに適合したコピー用紙の搬送ピッチを
容易に得ることができ、第２の給紙装置３００が装着さ
れる機器に対して汎用性を向上させることができる。

〈２枚連続給紙〉 次に前記＃８紙態様設定釦２１４により２枚連続給紙が
選択された場合について説明する。

前記駆動制御部３５０に２枚連続給紙指令が出されると
、モータ３２０が駆動され第１９図（ａ　）〜（ｄ）で
説明したと同様に複写プロセスとのタイミングがとられ
て最上層のコピー用紙ＱＩのみが感光体３の周側下方へ
搬送される。

そしてこの搬送途上において前記押圧レバー規制カム３
０５Ｃが第１９図（ｄ）に示す矢印Ｍ８方向へ半回転さ
れる。この結果そのカム３０５Ｇの偏位に応じて押圧レ
バー３０５Ａは付勢部材３０５Ｆ３の付勢力によって第
１９図（ｄ　）に示す矢印Ｍ９方向へ回転され、第１９
図（ｅ）に示すように次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ
２は取出しローラ３０３の外周面に圧接される。

そして搬送途上にあるコピー用紙Ｑ１の後端から給送ロ
ーラ３０７及び分離ローラ３１３のニップ部までの距離
がＬとなる時間だけ搬送されたとき再び取出しローラ３
０３が第１９図（ｅ　）に示す矢印Ｍ２方向へ回転駆動
されて次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ２が先方へ搬送
開始される。これと同時に給送ローラ３０７が矢印Ｍ３
方向へ、分離ローラ３１３が矢印Ｍ６方向へ回転駆動開
始される。

このようにしてコピー用紙Ｑ１とコピー用紙Ｑ２とが搬
送途上にあるとき、第１９図〈［）に示すようにコピー
用紙Ｑの先端が給送ローラ３０７と分離ローラ３１３と
のニップ部に到達した時点においては、先に搬送されて
いるコピー用紙Ｑ１の後端は未だ給送Ｕ−ラ３０７と分
離ローラ３１３とのニップ部を通過しておらず長さＬ′
だ【ブ残っている。

したがってコピー用紙Ｑ１が給送ローラ３０７と分離ロ
ーラ３１３とのニップ部を通過するまでには、コピー用
紙Ｑ１　、Ｑ２の搬送速度をとするとＬ＝／Ｖの時間を
要することになる。このＬ′／■の時間中においては、
次に給紙されるべきコピー用紙Ｑ２は、限定動力伝達機
構３１１の作用により給送ローラ３０７と分離ローラ３
１３とのニップ部を通過することはできず、かつ取出し
Ｄ−ラ３０３にて先方への搬送力が作用されているので
第１９図＜ｇ）に示すように給送ローラ３゜７と分離ロ
ーラ３１３との直前においてウェーブ状態で整位されつ
つ待機することになる。

そして先に搬送されているコピー用紙。１の後端が給送
ローラ３０７と分離ローラ３１３とのニップ部を通過す
ると同時に次に給紙されるべきコピー用ｍＱ２に作用さ
れている逆転戻し力（限定動力伝達機構３１１を介して
作用されている）の作用が解除される。このため第１９
図（ｈ）に示すようにコピー用紙Ｑ２はコピー用紙Ｑ１
と隣接状態例えばほぼピッチ零で連続して給送ローラ３
０７と分離ローラ３１３との間がら給送開始されること
になる。特に第１のレジストローラ２４゜２４による搬
送速度と分離ローラ３１３給送ローラ３０７による搬送
速度とは等しく設定されているので、ピッチ零での連続
給送状態が維持されたまま両コピー用紙Ｑ１．Ｑ２は複
写に供されることになる。なおコピー用紙Ｑ２の後端が
取出しローラ３０３の外周面から離脱したときには取出
しローラ３０３の回転駆動が停止され、第２の給紙装置
３００は第１６図に示すイニシャル状態に復帰され、次
の給紙指令を待つことになる。

このような一連の動作によってコピー用紙の２枚連続給
紙が可能となるが、このような給紙動作が必要となるの
は、例えば原稿台ガラス１０４上に連続して２枚の原稿
が載置され、これを−回で露光走査し、一度に２枚の原
稿を別々のコピー用紙に複写するような場合である。

ここで複写機本体１０１Ａとの関連において２枚連続給
紙動作を説明する。

例えば第１２図（ａ）、（ｂ）で説明した複写モードの
内、原稿サイズインプットαが第１サイズα１のＡ４、
原稿フィード枚数設定βが２枚連続β１、倍数設定γが
縮小γ工、複写態様設定δが片面δ１、給紙態様設定ε
が２枚連続ε２と設定された場合を一例にして説明する
。

上記のような動作モードの設定がなされると前述の如く
原稿送り装置１０１Ｂの作用により２枚のＡ４原稿が連
続して露光位置に自動給送される。

この状態は第２０図に示すものであり、第１枚目の原稿
がＰｌであり、これに続く第２枚目の原稿がＰ２である
。両原稿のセット状態を光学的に見た場合、隣接セット
されているため１枚のＡ３原稿に等しい。このため露光
系８による走査はＡ３原稿に対すると同様の露光走査制
御が行なわれる。

また倍率設定は縮小であるので、感光体３上への結像は
Ａ４サイズに縮小され、縮小された静電潜像が形成され
ることになる。そしてこの静電潜像は現像装置１１によ
って現像されてトナー像とされる。ここで表面にトナー
像が形成された感光体３の回転と同期がとられて前記第
２の給紙装置３００からＡ５サイズの２枚のコピー用紙
が連続状態で給送されてくる。これはあたかも１枚のＡ
４コピー用紙が搬送されてくるようなものである。

そしてこのＡ５コピー用紙２枚に２枚の原稿Ｐ１゜Ｐ２
の縮小画像が転写、定着されて排紙されることになる。

この結果通常と同様の一回の複写サイクルで２枚のＡ４
サイズ原稿からへ〇サイズに縮小された２枚の複写を得
ることができる。これを通常の複写機を用いて２度複写
を繰返す場合と比較すれば、露光系の戻り時間、原稿交
換時間分だけ複写時間の短縮を図ることができる。この
ような効果は第２の給紙装置３００によりコピー用紙を
２枚連続給送することができることに起因するものであ
り、第２の給紙装置３００は複写機等の画像形成装置の
機能向上の実現に寄与することが可能となる。

次にコピー用紙を収容部３０１に補給リーる場合につい
て説明する。第２の給紙装ｆｆ１３００は、上述の説明
から明らかなように第１６図に示す状態が給紙前のイニ
シャル状態を示すものであり、コピー用紙群は給紙時に
のみ取出しローラ３０３に圧接されるようになっている
。したがって第１６図に示すイニシャル状態においては
収容部３０１と取出しローラ３０３との間に空間部が形
成されているので、このままの状態でコピー用紙を収容
部３０１内に補給することができ、補給のための操作は
極めて簡単である。

なお−１−記実施例は一例であり各部材につき同一機能
を有する他の部材に置換えることが可能である。また紙
葉類はコピー用紙に限られず、本発明装置が適用される
機器に使用されるものであればいかなるものでもよい。

［発明の効果］ 以−ヒの説明から明らかなように本発明の給紙装置にあ
っては、積層紙葉類を確実に一枚づつ送り出すことがで
きるなどの優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は各々本発明を適用した自動両面
複写様の外観斜視図、第２図は第１図（ａ）、（ｂ）に
示すものの主要断面図、第３図は自動両面複写機の制御
系を示すブロック図、第４図は（ａ＞、（ｂ）分離給送
装置の内部機構を示す概略側面図１部分斜視図、第５図
は原稿送り装置の駆動系を示す説明図、第６図（ａ）、
（ｂ）は駆動系の一部詳細を示す説明図１組立斜視図、
第７図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はクラッチの分解斜視図
２組立断面図、クラッチ断続部の分解斜視図、第８図は
第５図に示す９部分の詳細斜視図、第９図はカムレバー
近傍の概略斜視図、第１０図（ａ）、（ｂ）は限定動力
伝達機構の分解斜視図。 組立斜視図、第１１図は原稿検出部の概略斜視図、第１
２図（ａ）、（ｈ）は動作モードの設定チャー１−１動
作モードの組合せチャート、第１３図（ａ　）乃至（ｑ
　）は各々分離給送装置の動作説明図、第１４図は動力
断続装置の概略斜視図、第１５図は原稿に対応する露光
状態の一例を示す説明図、第１６図は第２の給紙装置を
示づ側面断面図、第１７図は第２の給紙装置の駆動系を
示す説明図、第１８図は第２の給紙装置の駆動制御系を
示すブロック図、第１９図（ａ　）乃至（ｈ）は第２の
給紙装置の作用説明図、第２０図は第２の給紙装置のそ
の他の作用説明図である。 ３０１・・・収容部、３０３・・・取出し部材、３０５
Ａ・・・押圧部材、３０７・・・第１０−ラ、３１３・
・・第２０−ラ、３６２・・・分離部、３６４・・・搬
送部、Ｑ・・・紙葉類。 第４図 （０） （ｂ） ００ 第６図 （ｂ） 第７図 （ｂ） 第１９図 （ｄ） 第１９図 ０５Ｂ 第１９図 ３００

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）紙葉類を積層して収容する収容部と、この収容部
   に収容されている紙葉類を取出す取出し部材と、収容部
   内の紙葉類を前記取出し部材の方向へ押圧する押圧部材
   と、この押圧部材と前記取出し部材との協同作用によっ
   て取出された紙葉類に接触し最＠層の紙葉類を一枚づつ
   分離して送り出す分離部と、この分離部によって送り出
   された紙葉類を分離部よりも搬送力を大きくして搬送す
   る搬送部とを目幅することを特徴とする給紙装置。
2. （２）　押圧部材は、前記分離部での紙葉類に対する分
   離動作時において取出し部材から離間する方向に変位す
   るものである特許請求の範囲第１項に記載の給＠装跨
3. （３）　分離部は、紙葉類の取出し方向に回転する第１
   ０−ラと、この第１０−ラに対向して設けられ、かつこ
   の第１０−ラとの間に複数の紙葉類が介在るときに紙葉
   類の取出し方向とは逆方向に回転する第２０−ラとを備
   えるものである特許請求の範囲第１項に記載の給紙装置
   。
4. （４）　搬送部は、前記分離部による紙葉類の取出し方
   向への搬送速度と等しい速度で紙葉類を搬送するもので
   ある特許請求の範囲第１項に記載の給紙装置。