JP2001063856A - シート材給送装置及びシート材処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 (1) 高速処理に対応でき、(2) シート材の分
離が確実に行え、(3) トルクリミッタのトルク値を大き
く設定する必要もない、リタード分離方式のシート材給
送装置を得る。 【解決手段】 給紙ローラ５１は時計回り方向に回転す
る。給紙ローラ５１に圧接している分離ローラ５３は両
ローラ５１，５３のニップに１枚のシート材Ｓが入った
場合には給紙ローラ５１に従動回転し、複数枚のシート
材Ｓが入った場合には時計回り方向に回転して最上位以
外のシート材を戻す。最初、モータＭ１の駆動が第１の
駆動系９５によって給紙ローラ５１に伝えられる。この
時、給紙ローラ５１は画像形成速度よりも低速でシート
材Ｓ搬送する。シート材Ｓの先端がローラ５１，５３の
ニップを所定量通過した時点でモータＭ２の駆動が第２
の駆動系９６によって給紙ローラ５１に伝えられる。こ
の時、給紙ローラ５１は画像形成速度と同じ速度又はそ
れ以上の速度でシート材を搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１枚ずつ給送され
たシート材に対して所定の処理を行うシート材処理装置
に備えられるシート材給送装置に関する。

【０００２】なお、ここで言うシート材処理装置を代表
するものには、例えば、１枚ずつ給送された記録材（シ
ート材）に対して画像を形成する画像形成装置（複写
機、プリンタ、ファクシミリ等）や、１枚ずつ給送され
た原稿（シート材）の情報を読み取る原稿情報読取装置
等がある。

【０００３】

【従来の技術】図１８は従来のリタード分離方式を用い
た連続給紙可能な手差し給送装置の概略断面図である。
図において１０２は給紙トレイ１０１に積載されたシー
ト材Ｓを１枚ずつ給紙するために給紙クラッチ１０８に
て回転／停止の駆動制御がなされるピックアップローラ
であり、シート材Ｓを分離ローラ１０４と給紙ローラ１
０３のニップまで送り出した後に、ピックアップソレノ
イド１０６によってシート材Ｓ上から退避する。これ
は、ピックアップローラ１０２によるピックアップ動作
時に分離部へ複数枚のシート材が搬送された場合（以下
重送と称する）に、分離ローラ１０４による分離動作時
の重送紙の戻し力を阻害しないようにし、確実に重送を
防止するためである。

【０００４】更には、ユーザーがシート材束をセットす
る際に、ピックアップローラ１０２によって、そのセッ
ト操作を阻害しないように本体が非動作時にはピックア
ップソレノイド１０６によってピックアップローラ１０
２を退避するように構成している。

【０００５】また、ユーザーがシート材束をセットする
際に、ユーザーの誤操作によって、シート材束が分離部
まで入らないように、そして、ユーザーのセットミスに
よるピックアップ不良が発生しないようユーザーにセッ
ト感を与えるために、給送装置が非動作時のみに作用す
るシャッター１１０が設けられており、シャッターソレ
ノイド１０７によって適宜シャッター１１０が作用する
ように構成されている。

【０００６】給紙クラッチ１０８がオンすると、駆動系
からの駆動がピックアップローラ１０２、給紙ローラ１
０３、分離ローラ１０４に伝えられて各ローラは回転す
る。この場合、分離ローラ１０４には駆動系からの駆動
が不図示のトルクリミッタを介して伝えられる。ピック
アップローラ１０２及び給紙ローラ１０３は時計回り方
向に回転する。また、分離ローラ１０４は通常、給紙ロ
ーラ１０３に従動して反時計回り方向に回転する。この
時、トルクリミッタは分離ローラ１０４に駆動を伝えて
いない。

【０００７】給紙ローラ１０３と分離ローラ１０４のニ
ップに１枚のシート材が入った場合、給紙ローラ１０３
と分離ローラ１０４とでシート材Ｓを下流に搬送する。

【０００８】給紙ローラ１０３と分離ローラ１０４のニ
ップに複数枚のシート材が入った場合、給紙ローラ１０
３は最上位のシート材Ｓを下流に搬送し、分離ローラ１
０４は最上位以外のシート材Ｓを上流に戻す。この時、
トルクリミッタは分離ローラ１０４に駆動を伝えてい
る。この分離ローラ１０４の機能によってシート材Ｓは
１枚ずつに分離される。

【０００９】１枚ずつに分離されて搬送されたシート材
Ｓは、すでに回転している引き抜きローラ対１０５のニ
ップに送り込まれる。搬送クラッチ１０９をオンにする
と、駆動系の駆動が伝えられて引き抜きローラ対１０５
は回転する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年におい
ては画像形成速度や原稿読み取り速度を向上させる（高
速処理）ために、シート材の搬送速度が高速化されてい
る。この高速化に伴い、上記従来のようなリタード分離
方式のシート材給送装置においては、シート材の重送を
防止し、確実に分離・搬送することが困難になってきて
いる。これは分離部（給送ローラ１０３と分離ローラ１
０４のニップ）へのシート材の突入速度が速くなるため
生じるものである。

【００１１】この重送を防止するために、上記トルクリ
ミッタのトルク値を大きく設定し、分離ローラ１０４の
戻し力を増大させることなどで対策を行っているが、こ
れにより給紙時の負荷、抵抗が増大し、給紙ローラ１０
３及び分離ローラ１０４の耐久寿命が著しく悪化し、ロ
ーラの交換などの作業を頻繁に行わなければならなくな
り、装置の維持費が非常に増大してしまうという問題が
あった。

【００１２】また、シート材の分離部の負荷、抵抗が増
大すると、その駆動部、或いは分離部の下流にある搬送
ローラ対１０５の搬送時の負荷も増大し、駆動部のコス
トアップや搬送ローラ対１０５のスリップ、耐久寿命の
悪化も招いてしまう場合がある。

【００１３】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、トルクリミッタのトルク値を大きくすること
なくシート材の高速化に対応できるようにしたシート材
給送装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、給紙ローラとこれに当接する分離ローラか
らなり、前記給紙ローラと前記分離ローラの間に１枚の
シート材が入った場合には前記給紙ローラと前記分離ロ
ーラとでシート材を下流に搬送し、前記給紙ローラと前
記分離ローラの間に複数枚のシート材が入った場合には
前記給紙ローラが最上位又は最下位のシート材を下流に
搬送し、かつ、前記分離ローラが最上位又は最下位以外
のシート材を上流に戻す給紙／分離ローラ対を備えるシ
ート材給送装置に係る。

【００１５】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記給紙ローラを予備駆動するための第１の駆動系
と前記給紙ローラを本駆動するための第２の駆動系とを
有することを特徴とする。

【００１６】詳しくは、前記第１の駆動系によって駆動
する前記給紙ローラの駆動速度と前記第２の駆動系によ
って駆動する前記給紙ローラの駆動速度は異なる。前記
第１の駆動系によって駆動する前記給紙ローラの駆動速
度Ｖ１と前記第２の駆動系によって駆動する前記給紙ロ
ーラの駆動速度Ｖ２はＶ１＜Ｖ２の関係にある。前記第
１の駆動系と前記第２の駆動系は駆動源を別にする。前
記分離ローラには前記第２の駆動系の駆動がトルクリミ
ッタを介して伝えられる。前記第１の駆動系の駆動はシ
ート材の先端が前記給紙ローラと前記分離ローラの間を
抜けるまで前記給紙ローラに伝えられ、その後、前記第
２の駆動系の駆動が前記給紙ローラ及び前記分離ローラ
に伝えられる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１８】図１は本発明のシート材給送装置を備えた
複写機全体の断面図である。

【００１９】図１において、１は複写機本体であり、複
写機本体１の上部には固定して設けられた透明ガラス板
からなる原稿台２が設けられている。３は原稿圧着板で
あり、原稿台２の所定の位置に画像面を下向きにして載
置された原稿Ｏを押圧固定する。原稿台２の下側には原
稿Ｏを照明するランプ４と、照明した原稿Ｏの光像を感
光体ドラム１２に導くための反射ミラー５，６，７，
８，９，１０と結像レンズ１１とからなる光学系が設け
られている。なお、一体となっているランプ４及び反射
ミラー５，６，７は矢印ａ方向に所定の速度で移動して
原稿Ｏを走査する。

【００２０】画像形成部は、感光体ドラム１２と、感光
体ドラム１２の表面に均一な帯電を施すための帯電器１
３と、帯電器１３により帯電された感光体ドラム１２の
表面に前記光学系から照射される光像により形成された
静電潜像を現像してシート材Ｓに転写すべきトナー像を
形成するための現像器１４と、感光体ドラム１２の表面
に現像されたトナー像をシート材Ｓに転写するための転
写帯電器１９と、感光体ドラム１２からトナー像が転写
されたシート材Ｓを分離するための分離帯電器２０と、
トナー像を転写した後、感光体ドラム１２に残留したト
ナーを除去するためのクリーナ２６とを備えている。

【００２１】画像形成部の下流側にはトナー像が転写さ
れたシート材Ｓを搬送するための搬送部２１と、搬送部
２１により搬送されてきたシート材Ｓ上の像を永久画像
として定着するための定着器２２が設けられている。ま
た、定着器２２で像が定着されたシート材Ｓを複写機本
体１から排出するための排出ローラ２４対が設けられて
おり、さらに、複写機本体１の外側には排出ローラ対２
４で排出されたシート材Ｓを受け取るための排出トレイ
２５が設けられている。

【００２２】本複写機には、デッキ給紙部３０，３１及
びカセット給紙部３２，３３及びマルチ給紙部３８が備
えられており、これらの各給紙部の中より１つの給紙部
が選択されてシート材Ｓが画像形成部に給送される。

【００２３】給紙部３０，３１，３２，３３に積載され
ているシート材Ｓは、シート材給送手段３４，３５，３
６，３７によって１枚ずつ分離されて給送される。

【００２４】次に本発明が適用されているマルチ給紙部
３８の説明を行う。

【００２５】図２はマルチ給紙部３８付近の断面図であ
り、図３はマルチ給紙部３８の駆動系の展開図（平面
図）である。

【００２６】複写機本体１にはシート材束Ｓを積載支持
するマルチ給紙トレイ７４が設けられている。マルチ給
紙トレイ７４には、該トレイ７４上のシート材Ｓの有無
を検知するフォトインタラプタ等から構成されるシート
材検知手段８２が設けられている。

【００２７】７０はトレイ７４の先端側に配設された中
板である。この中板７０は前後側板６３，６４に対して
支点部７０ａ、７０ｂを支点として揺動自在に設けられ
ており、加圧バネ７２ａ、７２ｂによって図２中時計回
り方向（給紙ローラ５１に加圧する方向）のモーメント
が付勢されているが、後で詳細に説明する駆動部によっ
て適宜給紙ローラ５１に加圧（図２破線の状態）及び圧
解除（図２実線の状態）を行うことができるようになっ
ている。また、中板７０の先端部の給紙ローラ５１との
当接部にはシート材Ｓの重送を防止するとともに中板７
０の加圧時の衝撃をやわらげるためのフェルト７１が設
けられている。

【００２８】給紙ローラ５１は支持軸３２に固定されて
おり、支持軸３２は回転自在に前側板６３及び後側板６
４に軸支されているが、前側板６３と支持軸３２の間に
介在させたワンウェイクラッチ６２の作用により逆回転
（図２中反時計回り方向の回転）しないように構成され
ている。

【００２９】支持軸３２の奥側端部には給紙駆動ギア６
５が固定されている。給紙駆動ギア６５の対向噛合位置
には、該給紙駆動ギア６５と噛合可能であり、後述する
切り欠き部８０ａを有する制御ギア８０が設けられてい
る。該制御ギア８０には中板７０の給紙ローラ５１への
加圧／圧解除を制御するためのカム部８０ｃが一体的に
設けられている。該カム部８０ｃには、中板７０の奥側
に一体的に設けられ後側板６４に設けられた穴６４ａを
貫通して該カム部８０ｃの対向当接位置まで延出させる
ようにしたカムフォロアー７０ｃが当接するようになっ
ており、これによって中板７０の図２中時計回り方向の
回転が規制されている。

【００３０】制御ギア８０はバネクラッチ６８が設けら
れた駆動軸９０に固定されている。バネクラッチ６８の
ギア６８ａには給紙モータＭ１の駆動が伝えられる。こ
のモータＭ１の駆動を給紙ローラ５１に伝えるのが第１
の駆動系（９５）である。バネクラッチ６８は制御用ソ
レノイド６９を時間Ｔ１（sec ）ＯＮすることによって
１回転制御されるようになっており、通常は給紙駆動ギ
ア６５の対向位置には制御ギア８０の切り欠き部８０ａ
が位置するようにバネクラッチ６８及び切り欠き部８０
ａの位相角が選択されており、これによって、通常状態
においては給紙駆動ギア６５，支持軸３２，給紙ローラ
５１はシート材搬送方向には無負荷で回転できるように
なっている。

【００３１】給紙ローラ５１のシート材搬送方向下流側
には引き抜きローラ対５５が配設されている。引き抜き
駆動ローラ５５ａは軸受けを介して前後側板６３，６４
に回転自在に軸支されており、その一端部には電磁クラ
ッチ６０が設けられており、ギア５９ａ，５９ｂ，６０
ａを介して引き抜きモータＭ２からの駆動を繋断できる
ように構成されている。引き抜き駆動ローラ５５ａには
引き抜き従動ローラ５５ｂがバネ５６ａ、５６ｂによっ
て加圧されている。この引き抜き従動ローラ５５ｂは垂
直移動可能な軸受け部材を介して前後側板６３，６４に
回転自在に軸支されている。

【００３２】また、引き抜き駆動ローラ５５ａの軸に
は、ギア６０ｂが回転自在に装着されている。モータＭ
２の駆動はギア５９ａ，５９ｂ，６０ｂ等からなるギア
列と電磁クラッチ５６を介して給紙ローラ５１の軸３２
に伝達されるように構成されている。モータＭ２の駆動
を給紙ローラ５１に伝えるのが第２の駆動系（９６）で
ある。

【００３３】また、給紙ローラ５１の軸３２と分離ロー
ラ５３の軸５４はギア列５７で繋がれているため、軸５
１が回転すると、その反対回転方向の駆動が軸５４にか
かる構成となっている。

【００３４】また、分離ローラ５３の軸５４には、所定
のトルクを発生するトルクリミッタ６２を介して分離ロ
ーラ５３が回転可能に設けられている。該分離ローラ５
３の軸５４は垂直移動可能な軸受部材を介して前後側板
６３，６４に回転自在に軸支されている。分離ローラ５
３はバネ７３ａ、７３ｂによって給紙ローラ５１に加圧
されている。

【００３５】なお、トルクリミッタ６２のトルク値及び
分離ローラ５３の加圧バネ７３ａ、７３ｂのバネ力は給
紙ローラ５１と分離ローラ５３によって形成されるニッ
プ内にシート材が１枚のみ存在するかまたはシート材が
無い状態では分離ローラ５３が摩擦力により給紙ローラ
５１に追従し（給紙ローラ５１が停止しているときは停
止）、該ニップ内にシート材が２枚以上存在する場合に
は分離ローラ５３が逆転するように設定されている。

【００３６】また、分離ローラ５３と中板７０の間には
ユーザーがシート材Ｓを給紙トレイ７４にセットする際
の突き当て部となる突き当て板７８が設置されている。
また該突き当て板７８の先端にはシート材の先端を給紙
ローラ５１と分離ローラ５３によって形成されるニップ
へ案内するためのポリエチレンシート材やＳＵＳ材等の
薄板で形成した案内ガイド７５が設けられており、これ
によってシート材の先端が分離ローラ５３に突き当たっ
て、シート材の先端が捲かれたり折れたりすることを防
止している。

【００３７】次に制御ギア８０の回転（１回転）によっ
て駆動する給紙ローラ５１及び中板７０の動作について
説明する。

【００３８】図４は制御ギア８０の初期位置を示してい
る。この位置において、制御ギア８０の切り欠き部８０
ａが給紙駆動ギア６５に対向している。このようにする
ため、バネクラッチ６８の位相角や切り欠き部８０ａの
形状が選択されている。また、制御ギア８０が初期位置
にあるとき、中板制御カム８０ｃは中板７０の端部に設
けられたカムフォロアー部７０ｃに当接しており、中板
７０を加圧バネ７２に抗して離間させている。このよう
にするため、カム形状及び切り欠き部８０ａとの位相角
が選択されている。

【００３９】図４の状態において、ソレノイド６９を時
間Ｔ１（sec ）だけＯＮするとバネクラッチ６８の作用
により、制御ギア８０が１回転する。制御ギア８０が時
計回り方向に回転を開始すると、中板制御カム８０ｃが
中板離間位置から中板加圧位置へとΘ１回転し、それに
中板７０のカムフォロアー部７０ｃが追従して、中板７
０が給紙ローラ５１に加圧する。図５はこの状態を示
す。これによって、給紙トレイ７４及び中板７０に積載
されたシート材束Ｓの最上紙が給紙ローラ５１に当接加
圧される。

【００４０】さらに制御ギア８０の回転が進行し図６に
示すΘ２まで回転すると、制御ギア８０のギア部８０ｄ
が給紙駆動ギア６５に噛合し給紙駆動ギア６５が所定角
度Ａ゜だけ回転する。このギア６５の回転に従って、給
紙ローラ５１はＡ゜回転しシート材束の最上紙は所定量
Ｌ１だけ繰り出される。これをプレ給紙動作と称する。
このプレ給紙動作による送り量Ｌ１は、給紙ローラ５１
の外径をＤとすると、 ［数１］Ｌ１＝Ａ゜×π×Ｄ／３６０゜ で与えられる。

【００４１】そして、さらに制御ギア８０が図７に示す
Θ３まで回転して給紙駆動ギア６５の対向位置に再び切
り欠き部８０ａが到達すると、給紙駆動ギア６５には駆
動が伝達されなくなり、給紙ローラ５１は一旦停止す
る。

【００４２】なお、ギア部８０ｄの歯数はギア６５をＡ
°だけ回転させるように設定されているので、シート材
Ｓの給紙開始時の位置がどこであろうとプレ給紙動作に
よってＬ１だけ給紙されたシート材の先端は所望の送り
量の位置で確実に一旦停止させることができる。

【００４３】その後、さらに制御ギア８０ａが図８に示
すΘ４まで回転して中板制御カム部８０ｃが中板離間位
置へ戻ると、中板７０のカムフォロアー部７０ｃがそれ
に追従して、中板７０は給紙ローラ５１から離間する。

【００４４】その後（中板７０が給紙ローラ５１から離
間した後）所定のタイミングでモータＭ２，電磁クラッ
チ５６，６０をＯＮし、給紙ローラ５１及び引き抜き駆
動ローラ５５ａに駆動を伝えて、シート材の搬送を再開
する。これを再給紙と称する。図９は再給紙開始時の制
御ギア８０を示し、図１０は再給紙中に１回転完了した
制御ギア８０を示す。

【００４５】次にマルチ給紙部３８からのシート材給送
の動作の説明を行う。

【００４６】図１１は初期状態を示す。この時、中板７
０は給紙ローラ５１から離間している。給紙トレイ７４
上にシート材束Ｓが積載された状態で、不図示のスター
トボタンが押されると、給紙モータＭ１が回転開始し給
紙動作の準備を行う。所定時間経過後、ソレノイド６９
を時間Ｔ１（sec ）だけＯＮさせ、制御ギア８０の１回
転制御を行う。この動作によって、先に詳細に説明した
ように、先ず、中板７０が給紙ローラ５１に加圧される
（図１２）。次に給紙ローラ５１が所定角Ａ゜だけ回転
してトレイ７４に積載された最上位シート材が中板７０
の加圧力及び給紙ローラ５１の表面の摩擦力によって、
所定量Ｌ１だけ搬送される（図１３、図１４）。さらに
制御ギア８０が回転すると中板７０が給紙ローラ５１か
ら離間した状態となる（図１５）。

【００４７】次に給紙モータＭ２を回転させ（予め回転
してても可）、電磁クラッチ５６，６０をＯＮさせ再給
紙動作を開始する（図１６）。ここで、プレ給紙動作中
及び再給紙動作中において給紙ローラ５１が回転してい
るときは、分離ローラ５３には所定の戻し力が働いてい
るため、重送発生時などはシート材を戻す方向に分離ロ
ーラ５３が回転し重送を防ぎ、またシート材が１枚のと
きには、分離ローラ５３は給紙ローラ５１に従って回転
する。

【００４８】その後シート材Ｓは、レジストローラ対８
１のニップへ向けて搬送され、引き抜きローラ対５５と
レジストローラ対８１の間に、シート材の斜行取りのた
めの適正なループを形成し、シート材にトナー像を乗せ
るための搬送動作に移る（図１７）。

【００４９】本実施の形態においては、プレ給紙動作と
再給紙動作を別の駆動源（Ｍ１，Ｍ２）にて行うため
に、各給紙動作におけるシート材の搬送速度を変えるこ
とが可能となる。従って、例えば、 遅い給紙速度の方がシート材の分離作業にとっては
有利であるため、プレ給紙動作（最初の分離作業時）を
画像形成速度及び再給紙速度よりも遅い速度（Ｖ１）で
行い、確実にシート材を分離した後、画像形成速度と等
しい速度（Ｖ２）で再給紙を行う給紙方法を採用でき
る。 引き抜きモータＭ２を速度可変が容易なパルスモー
タ等とすることで、再給紙速度を画像形成速度よりも早
く行い、シート材がレジストローラ到達以降は画像形成
速度に等しい速度にするということも可能となるため、
シート材をゆっくりとプレ給紙した後、画像形成速度よ
りも速い速度で再給紙（増速再給紙）を行い、プレ給紙
の遅れを取り戻し、ファーストコピー時間を遅らせない
と云った給紙方法を採用できる。 或いは上記増速再給紙を行うことで、シート材間隔
をプレ給紙時よりも短く詰めること等が可能となるた
め、画像形成速度に対して効率の非常によい、最大限の
アウトプットプロダクティビティーを実現することもで
きる。 また、全て画像形成速度と等しい速度でシート材を
搬送する場合も、再給紙時に給紙ローラ５１にも駆動が
入るため、引き抜きローラ対５５の搬送抵抗が少なくて
済み、搬送速度も非常に安定させることができる。この
場合は、給紙ローラ５１の回転制御を電磁クラッチ５６
のＯＮ−ＯＦＦのみで制御することも可能であることは
言うまでもない。

【００５０】また、本実施の形態においては、中板７０
は給紙ローラ５１から離間しているため、ユーザーがシ
ート材束をセットする際にその操作の邪魔にならない。
更には、ユーザーはシート材のセット時には、シート材
束の先端を突き当て板７８に突き当てればよく、その操
作は非常に容易であり操作性が非常に優れており、ユー
ザーの誤操作によるジャムの発生はないので、従来の例
のようなシャッター部材や、シャッター制御手段は不要
である。これらの簡易化によって、低価格でコンパクト
な装置を提供することができる。

【００５１】なお、本実施の形態においては、制御ギア
８０についてギア部とカム部を一体構成するように説明
したが、これらの位相角を調整できるようにギア部とカ
ム部を分割して構成しても良い。

【００５２】また、本実施の形態においては、制御ギア
８０の１回転制御の方法として、バネクラッチを用いる
ように説明したが、これに限定されず、例えば、給紙モ
ータＭ１をステッピングモータにて１回転制御するよう
にしても良い。

【００５３】また、本実施の形態においては、給紙ロー
ラ５１及び中板７０の駆動手段として給紙モータＭ１
を、引き抜きローラ対５５及び給紙ローラ５１、分離ロ
ーラ５３の駆動手段として引き抜きモータＭ２を使用す
るように説明したが、これに限定されず、ドラム１２や
定着器２２を駆動するためのメインモータ等から駆動を
分配しても良いのは言うまでもない。

【００５４】また、本実施の形態においては、本発明を
マルチ給紙部３８に適用した場合について説明したが、
本発明はカセット給紙部３２，３３やデッキ給紙部３
０，３１にも適用可能である。カセット給紙部やデッキ
給紙部の場合、積載されているシート材を送り出す送り
出しローラ（ピックアップローラ）を有するが、この送
り出しローラのシート材搬送速度は給紙ローラ５１のシ
ート材搬送速度に合わせるようにする。

【００５５】また、本発明は、積載されているシート材
を最下位のシート材から送り出すシート材給送装置にも
適用可能である。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート材
給送装置によれば、給紙／分離ローラ対の給紙ローラを
駆動する手段として、給紙ローラを予備駆動するための
第１の駆動系と給紙ローラを本駆動するための第２の駆
動系とを備えているので、第１の駆動系による給紙ロー
ラの駆動速度を低速に設定することによりシート材の分
離を確実に行うことができ、第２の駆動系による給紙ロ
ーラの駆動速度を高速に設定することにより高速処理に
対応することができる。

【００５７】また、本発明では、シート材を低速で搬送
して分離するために、分離ローラに駆動を伝えるトルク
リミッタのトルク値を大きく設定する必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート材給送装置を備えた複写機（シ
ート材処理装置）の全体的な構成を示す断面図。

【図２】本発明が適用されているマルチ給紙部付近の構
成を示す断面図。

【図３】マルチ給紙部の駆動系の構成を示す展開図。

【図４】制御ギアの回転で駆動する給紙ローラと中板の
動作を説明する側面図。

【図５】制御ギアの回転で駆動する給紙ローラと中板の
動作を説明する側面図。

【図６】制御ギアの回転で駆動する給紙ローラと中板の
動作を説明する側面図。

【図７】制御ギアの回転で駆動する給紙ローラと中板の
動作を説明する側面図。

【図８】制御ギアの回転で駆動する給紙ローラと中板の
動作を説明する側面図。

【図９】制御ギアの回転で駆動する給紙ローラと中板の
動作を説明する側面図。

【図１０】制御ギアの回転で駆動する給紙ローラと中板
の動作を説明する側面図。

【図１１】給紙動作を説明する側面図。

【図１２】給紙動作を説明する側面図。

【図１３】給紙動作を説明する側面図。

【図１４】給紙動作を説明する側面図。

【図１５】給紙動作を説明する側面図。

【図１６】給紙動作を説明する側面図。

【図１７】給紙動作を説明する側面図。

【図１８】従来例のリタード分離方式の手差し給送装置
の構成を示す断面図。

【符号の説明】

３８ マルチ給紙部（シート材給送装置） ５１ 給紙ローラ ５３ 分離ローラ ６２ トルクリミッタ ９５ 第１の駆動系 ９６ 第２の駆動系 Ｍ１ 給紙モータ（駆動源） Ｍ２ 引き抜きモータ（駆動源） Ｓ シート材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FC01 GA03 GB01 GC01 GD01 JA01 JD09 JD35 LC10 LD30 MB13 MB14 MB15 MC09

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙ローラとこれに当接する分離ローラ
   からなり、前記給紙ローラと前記分離ローラの間に１枚
   のシート材が入った場合には前記給紙ローラと前記分離
   ローラとでシート材を下流に搬送し、前記給紙ローラと
   前記分離ローラの間に複数枚のシート材が入った場合に
   は前記給紙ローラが最上位又は最下位のシート材を下流
   に搬送し、かつ、前記分離ローラが最上位又は最下位以
   外のシート材を上流に戻す給紙／分離ローラ対を備える
   シート材給送装置において、 前記給紙ローラを予備駆動するための第１の駆動系と前
   記給紙ローラを本駆動するための第２の駆動系とを有す
   ることを特徴とするシート材給送装置。
2. 【請求項２】 前記第１の駆動系によって駆動する前記
   給紙ローラの駆動速度と前記第２の駆動系によって駆動
   する前記給紙ローラの駆動速度は異なることを特徴とす
   る請求項１に記載のシート材給送装置。
3. 【請求項３】 前記第１の駆動系によって駆動する前記
   給紙ローラの駆動速度Ｖ１と前記第２の駆動系によって
   駆動する前記給紙ローラの駆動速度Ｖ２はＶ１＜Ｖ２の
   関係にあることを特徴とする請求項２に記載のシート材
   給送装置。
4. 【請求項４】 前記第１の駆動系と前記第２の駆動系は
   駆動源を別にすることを特徴とする請求項１ないし３に
   記載のいずれかのシート材給送装置。
5. 【請求項５】 前記分離ローラには前記第２の駆動系の
   駆動がトルクリミッタを介して伝えられることを特徴と
   する請求項１ないし４に記載のいずれかのシート材給送
   装置。
6. 【請求項６】 前記第１の駆動系の駆動はシート材の先
   端が前記給紙ローラと前記分離ローラの間を抜けるまで
   前記給紙ローラに伝えられ、その後、前記第２の駆動系
   の駆動が前記給紙ローラ及び前記分離ローラに伝えられ
   ることを特徴とする請求項１ないし５に記載のいずれか
   のシート材給送装置。
7. 【請求項７】 １枚ずつ給送されたシート材に対して所
   定の処理を行うシート材処理装置において、 積載されているシート材を１枚ずつ分離して給送する手
   段として、請求項１ないし６に記載のいずれかのシート
   材給送装置を備えたことを特徴とするシート材処理装
   置。