JP2908909B2 - シート給送装置 - Google Patents

シート給送装置

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JP2908909B2
JP2908909B2 JP3176233A JP17623391A JP2908909B2 JP 2908909 B2 JP2908909 B2 JP 2908909B2 JP 3176233 A JP3176233 A JP 3176233A JP 17623391 A JP17623391 A JP 17623391A JP 2908909 B2 JP2908909 B2 JP 2908909B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シート状用紙(以下シ
ートという)の表裏両面、あるいは片面に重ねて印刷や
複写を行う機能を備えた印刷装置、電子写真複写機等に
おけるシート給送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、電子写真複写機等の画像記録装置
においてはシートの表裏両面に画像記録できるものが実
現されている。この種の装置においては、画像処理部に
てシートの片面に画像を記録したのち、その片面記録済
みのシートを一旦ストックし、他面にも画像を記録する
ために再度画像処理部に給紙するようになっており、こ
のような自動用紙循環給紙装置は、特開昭59ー822
47号、特開昭59ー114227号、特開昭60ー2
241号、特開昭62ー161641号に開示されてい
る。このような装置は、画像処理部で片面に記録された
シートを一旦画像処理部の下方に搬送してスタッカ部に
収容し、シートをスタッカ部から送りだして上方に搬送
し、再度画像処理部に給紙することでシートの他面に記
録するようにしたものである。
【0003】また、自動片面多重記録装置では、片面記
録済のシートを非反転のままスタッカに収容し、シート
をスタッカ部から送り出して上方に搬送し、再度画像処
理部に給紙することで、シートの片面に複数回記録して
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
装置で複数のシートに連続的に両面記録や片面多重記録
を行う場合、記録済の複数のシートを再度画像処理部に
給紙するときは、記録済シートの全てがスタッカ部に収
容された後、画像処理部に向けて1枚ずつ給紙してい
た。
【0005】このため、複数のシートに対する前回の連
続記録が終わった後、該記録済の各シートに対する次回
の連続記録が開始されるまでの待ち時間が長く、記録速
度を上げるのに限界があった。
【0006】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、その目的は、一旦連続的に記録処理された複数の
シートに対して再度連続的に他の記録処理を行う際に、
その再記録処理のための給紙動作へ迅速に移行できるシ
ート給送装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、記録処理手段により連続的に記録処理された
複数のシート状用紙を収容することが可能なスタック手
段と、前記スタック手段に収容されたシート状用紙に対
して再度連続的に記録処理を行なうために、シート状用
紙を前記スタック手段から前記記録処理手段へと順次送
り出す送出手段と、を有するシート給送装置において、
再度の連続記録対象として設定されたシート状用紙の設
定枚数分全てが、前記スタック手段に収容される前に、
前記スタック手段から前記送出手段によってシート状用
紙の送り出しを開始するように制御する制御手段を備え
てシート給送装置を構成した。また、前記送出手段によ
るシート状用紙の送り出しの開始は、設定枚数のうち最
後から所定枚数目のシート状用紙が前記スタック手段に
収容されるときであることとしてシート給送装置を構成
した。また、前記スタック手段内のシート状用紙に対し
て押圧状態と非押圧状態とをとる用紙押圧手段を有し、
前記設定枚数が所定数以下である場合、シート状用紙が
前記スタック手段に収容される毎に、前記押圧手段によ
る押圧と、前記送出手段によるシート状用紙の送り出し
とを行なうこととしてシート給送装置を構成した。
【0008】
【作用】たとえば、本シート給送装置を搭載した電子写
真複写機において、両面コピーモードが設定され、両面
コピー対象のシートの枚数として所定枚数が設定されて
いるものとする。この場合、記録処理手段にて表面にコ
ピーがなされたシート状用紙は、電子写真複写機の外部
に排紙されることなく内部のスタック手段の方へ搬送さ
れていき、スタック手段に収容される。そして、表面側
のコピー印刷が終了して全ての用紙がスタック手段に収
容される以前に、スタック手段から用紙の送り出しが開
始される。これにより、表面印刷の終了後直ちに裏面印
刷が実施され、時間的に空きが生じない。
【0009】また、スタック手段からの送り出しは、設
定された枚数の最後から所定枚数目になったとき開始さ
れるので、再度の印刷が時間差なく行なえる。また、両
面コピー対象のシートの枚数として設定された枚数が7
枚と少ない場合には、スタック手段から記録処理手段ま
での搬送所要時間などを考えると、1枚目から直ちに押
圧して再給紙に備えないと、表面への連続コピーから裏
面への連続コピーに移行する時間間隔が、通常の表面あ
るいは裏面への連続コピー時の時間間隔より長くなつて
しまう。そこで、用紙押圧制御手段は、シート状用紙が
前記スタック手段に積層されるごとに、前記用紙押圧手
段を起動して押圧させる。すなわち1枚目のシート状用
紙が前記スタック手段に収容されると同時に前記用紙押
圧手段が起動され、それ以後のシート用紙が前記スタッ
ク手段に収容されたときも、直ちに前記用紙押圧手段が
起動される。そして、送出制御手段は、用紙押圧制御手
段の制御により1枚目のシート状用紙が押圧された後、
送出手段を起動してシート状用紙の送り出し動作を開始
させる。
【0010】すると、記録処理手段にて最後の7枚目の
シート状用紙の表面へのコピーが終了したタイミング
で、表面コピー済の1枚目のシート状用紙が記録処理手
段の位置まで搬送されるので、表面記録から裏面記録へ
の移行が迅速に行われる。
【0011】
【実施例】以下、本発明によるシート給送装置の実施例
を図面に基づいて説明する。
【0012】図1は本発明に係るシート給送装置を用い
た電子写真複写機の全体構成図である。
【0013】本電子写真複写機は、両面コピー機能を有
する複写機本体100と、複写機本体100の所定位置
に複数枚の原稿を自動的に1枚ずつ搬送する自動原稿搬
送装置200と、複写機本体100へ複数枚のシートP
1を自動的に1枚ずつ給紙する自動給紙装置300とに
より構成されている。
【0014】複写機本体100は、走査露光部A、画像
形成部B、給紙部C、搬送部D、定着部E、排紙部F、
排紙トレイG、スタッカ導入部H、自動反転再給紙装置
(ADU)I、中間搬送部Jを有しており、給紙部C、
搬送部D、排紙部F、スタッカ導入部H、自動反転再給
紙装置(ADU)I、中間搬送部Jは、シート搬送用の
ローラ群を備えている。
【0015】図中の一点鎖線は、シートP1の搬送経路
を示しており、両面コピーモードが設定されているとき
は、片面コピー済みのシートP1は搬送過程で反転され
て、画像形成部Bに再給紙される。すなわち、画像形成
部Bにて片面コピーされた直後のシートP1では、コピ
ーされた面は図中イに太線で示したように上になってい
る。そして、搬送部D、排紙部F、スタッカ導入部Hに
よる搬送過程で反転されて自動反転再給紙装置(AD
U)Iに反転状態でスタックされる(図中ロ、ハ参
照)。自動反転再給紙装置(ADU)Iから送り出され
たシートP1はその直後に再度反転される(図中ニ参
照)。そして、中間搬送部Jによる搬送過程でまた反転
されて(図中ホ参照)画像形成部Bに再給紙されること
で、結局、画像形成部Bには前回とは反対の面がコピー
面となって再給紙される。
【0016】自動原稿搬送装置200は、複写機本体1
00の原稿台101上に着脱自在に装備されるものであ
り、複写機本体100での両面コピーと対応して原稿P
2を反転搬送する機能を備えている。原稿載置台201
に載置された原稿P2は、搬送ローラ202群により原
稿台101まで搬送され、複写機本体100によりコピ
ーされる。そして、片面コピーモードが設定されている
ときは、複写機本体100により設定枚数分の片面コピ
ーが終了した後、搬送ベルト203により片面コピーの
まま排紙台205の方へ搬送される。一方、両面コピー
モードが設定されているときは、複写機本体100によ
り設定枚数分の片面コピーが終了すると同時に搬送ベル
ト203が逆転して原稿P2は反転搬送部204へ搬送
され、ここで反転されて再度、原稿台101まで搬送さ
れ裏面がコピーされる。そして、裏面へのコピーも終了
した原稿P2は排紙台205の方へ搬送される。
【0017】自動給紙装置300は、図示省略した給紙
クラッチの制御によって給紙ローラ301に対する給紙
モータ(図示省略)の回転の伝達をオン/オフすること
により、自動原稿搬送装置200により原稿P2が原稿
台101の位置へが搬送されるのと連動してシートP1
を1枚ずつ順次複写機本体100へ供給する。ただし、
両面コピーモードが設定されているときは、シートP1
の表面にコピーしている間だけ連動してシートP1を供
給し、シートP1の裏面にコピーしている間はシートP
1の供給を停止する。なお、自動給紙装置300には3
つの給紙トレイ302をセットでき、各給紙トレイ30
2にそれぞれサイズの異なるシートP1を収容可能とな
っている。
【0018】原稿P2が自動原稿搬送装置200により
原稿台101の位置に搬送されるのと同期して、複写機
本体100内には、シートP1が自動給紙装置300に
より送り込まれ、その旨が給紙センサPS4にて検知さ
れる。そして、複写機本体100内の給紙部Cにより画
像形成部Bまで搬送されてくると、その旨がレジストセ
ンサPS5にて検知され、走査露光部Aにより走査露光
が行われる。すなわち、レジストセンサPS5から検知
信号を受信すると、走査露光部Aでは、照明ランプ10
2とミラー103とからなる走査系104が、矢印方向
に往復して原稿P2全体を照射する。そうすると、原稿
P2からの反射光は固定ミラー105、レンズ系106
よって画像形成部Bの感光体ドラム107の上に導か
れ、そこに静電潜像が形成され、静電潜像はシートP1
に転写される。
【0019】転写が行われたシートP1は、搬送部Dに
より定着部Eまで搬送されて定着処理がなされる。そし
て、排紙部Fは、片面コピーモードが設定されていると
きは、経路切換ソレノイド108により自動反転再給紙
装置(ADU)Iへの経路を閉じて排紙トレイGへ排紙
する。一方、両面コピーモードが設定されているとき
は、排紙部Fは、経路切換ソレノイド108により自動
反転再給紙装置(ADU)Iへの経路を開けて片面コピ
ー済のシートP1をスタッカ導入部Hの方へ送る。スタ
ッカ導入部Hへ送られた片面コピー済のシートP1は、
搬送ローラ群109によって自動反転再給紙装置(AD
U)I内の中間トレイ110に一時スタックされる。そ
して、自動反転再給紙装置(ADU)Iは、両面コピー
対象として設定された枚数分の片面(表面)コピー済み
のシートP1が全て中間トレイ110にスタックされて
しまうまで待つことなく、すなわちスタックの途中で、
中間トレイ110にスタックされているシートP1を中
間搬送部Jを介して画像形成部Bに再給紙すべく、送り
出し動作を開始する。すると、画像形成部Bにて裏面に
もコピーが行われ、表裏両面へのコピーが完了したシー
トP1は搬送部D、定着部E部排紙部Fを経て排紙トレ
イGへ排紙される。
【0020】自動反転再給紙装置(ADU)Iは、上記
中間トレイ110の他に、再給紙駆動系、送出機構、捌
き機構、スタックセンサPS3、および再給紙センサP
S4を有している。
【0021】自動反転再給紙装置(ADU)Iの筐体の
側面には、図2に示したような再給紙駆動系が取り付け
られており、ADU駆動モータMの回転は、歯車11
1、ベルト112を介して他の歯車に伝達される。な
お、各歯車内の矢印は歯車の回転方向、ベルト112上
の矢印はベルトの進行方向、太い矢印はシートP1の搬
送方向を各々示している。また、各歯車のシャフトは筐
体の内側を通って筐体の反対側の側面に軸支され、これ
らシャフトには後述の各種のローラが貫着されている。
ADUモータMの回転は減速プーリ113により減速さ
れて各歯車に伝達される。歯車114a,114bは、
図1のローラR1a,R1bを回転することにより、ス
タッカ導入部Hから導入されたシートP1を中間トレイ
110へ搬送する。この状況は、スタックセンサPS1
により検知される。歯車115の回転は、歯車116を
介して、図1の送出ローラR2を回転する歯車117
と、図1の捌きローラR3の下の搬送ローラR4を回転
する歯車118とに伝達されるよう構成されているが、
歯車115のシャフトには再給紙クラッチ119も取り
付けられ、再給紙クラッチ119がオンされた場合にの
み、上記送出ローラR2、搬送ローラR4が回転される
ようになっている。歯車120は、図1の用紙押圧体P
Rを回転させるものであるが、この用紙押圧体PRにつ
いては後で詳述する。
【0022】歯車121は、捌き用減速歯車122にモ
ータMの回転を伝達し、捌き用減速歯車122は、モー
タMの回転を減速してベルト123を介して捌き用歯車
124に伝達する。すると、捌き用歯車124は、図1
の捌きローラR3をその下の搬送ローラR4とは逆方向
に回転させる。歯車125a、125bは図1の搬送ロ
ーラR5a、R5bを回転させて、中間トレイ110か
ら送り出されて捌かれたシートP1を搬送する。この搬
送状況、すなわち再給紙状況は再給紙センサPS3によ
り検知される。また、歯車126a,126bは、その
後再反転されたシートP1を搬送する図1の搬送ローラ
R6a,R6bを回転させる。なお、歯車127は、中
間トレイ110の奥(図1の右側)の壁にシートP1を
ぶつけて用紙揃えを行うために利用される。また、12
8〜131はアイドラーである。このようにモータMの
回転をベルトや歯車を介して各種ローラに一括して伝達
することにより、各種動作の同期を簡単にとれるように
するとともに、駆動源の数を減らしている。
【0023】図3は送出機構の斜視図であり、上記歯車
117のシャフト133には、送出ローラR2が取り付
けられており、この送出ローラR2が矢印の方向に回転
して中間トレイ110内のシートP1を下から順に1枚
ずつ太い矢印の方向に送り出す。また、上記歯車120
のシャフト134には、所定間隔でローラ135が取り
付けられ、シャフト134の直下のシャフト136に
は、ローラ135と対応する位置にローラ137が取り
付けられている。そして、ローラ135とローラ137
とはベルト138により連結されて上記歯車120の回
転がローラ137に伝達される。シャフト136にはロ
ーラ137と共に用紙押圧体PRが取り付けられ、ロー
ラ137の回転に伴って回転された際に、その回転動作
により送出ローラR2によるシート送り出しを補助すべ
くシートP1を上から押圧するよう構成されている。ま
た、シャフト134に取り付けられた幅の広いゴムロー
ラ139と、その直上のシャフト140に取り付けられ
たローラ141とは接触しており、シャフト134の先
端には1回転クラッチ機構142が取り付けられてい
る。そして、1回転クラッチ機構142によりシャフト
140の回転を規制することで、ローラ141、ローラ
139、ベルト138、ローラ137を介して用紙押圧
体PRの回転を制御している。
【0024】図4は用紙押圧体PRの拡大斜視図であ
り、用紙押圧体PRは回動部材aとアーム部材bと有し
ており、回動部材aはシャフト136に固定され、回動
部材aとアーム部材bとはピンcによりヒンジ結合さ
れ、かつ巻線バネdにより回動部材aとアーム部材bが
直線状に伸長するよう付勢されている。そして、シャフ
ト136(ローラ137)が回転すると、回動部材aと
アーム部材bとは一体となって回転する。この回転は、
次のような理由により行われる。すなわち、通常、初期
状態ではアーム部材bは中間トレイ110の底に位置し
ており、その上にシートP1がストックされていくた
め、シートP1を上から押圧してはいない。そこで、送
出ローラR2によるシート送り出しを支援すべく、中間
トレイ110に積層されたシートP1を押圧するために
回転させる。すなわち、用紙押圧体PRは回転により次
のような状態になる。回転開始時にアーム部材bが中間
トレイ110の底に接していたとすると、シートP1
は、図5(a)に示したようにアーム部材bの上に積層
されていく。この状態では、積層されたシートP1は上
から押圧されておらず、送出ローラR2との摩擦力が弱
いので、送出ローラR2によるシート送り出しが困難な
状態となっている。そこで、用紙押圧体PRを回転させ
ると、アーム部材bは、まず、図5(b)に示したよう
に中間トレイ110の底から離れてシート送出方向に退
避し、ついには図5(c)に示したように、アーム部材
bは中間トレイ110の上に来て、積層されたシートP
1全体を押圧する。この状態では、シートP1と送出ロ
ーラR2との摩擦力が強くなっているので、送出ローラ
R2は容易にシートP1を送り出すことができる。この
ような用紙押圧体PRの回転は、上記のようにスタック
の途中で再給紙するため、スタック完了前に行われる。
【0025】図6は捌き機構の模式図であり、捌き機構
は、送出ローラR2によりシートP1が複数枚重ねて送
り出される場合があるので、それらを1枚ずつ搬送すべ
く1枚単位で捌く。すなわち、搬送ローラR4の直上に
は捌きローラR3が僅かの隙間を開けて配置されてお
り、搬送ローラR4は、矢印で示したように、送出ロー
ラR2によるシート送り出し動作を引き継いでシートP
1をその送り出し方向に搬送するよう回転される。一
方、捌きローラはR3は、シートP1を逆方向に移動す
るよう回転されることで上層のシートP1の搬送を抑止
して1枚1枚に捌き、搬送ローラR4によりシートP1
が1枚ずつ搬送されるよう動作する。なお、捌きローラ
R3には、トルクリミッタ143が接続され、送出ロー
ラR2によりシートP1が複数枚重ねて送り出された場
合にのみ捌きローラR3が回転するよう構成されてい
る。
【0026】次に、両面コピーモード時におけるシート
搬送動作例を図7を参照しながら説明する。なお、この
動作例は、両面コピー対象のシートP1が10枚の例で
あり、図中の数値は各シートP1を識別するための番号
である。
【0027】図7「チ」、「ワ」に示したように、給紙
装置300の給紙モータと複写機本体100のADU駆
動モータMとは、両面コピーモードの設定などが行われ
た後、スタートスイッチがオンされると同時に起動され
る。給紙クラッチは、用紙サイズに応じた時間だけ所定
時間間隔でオンされ、複数枚のシートP1が連続的に所
定間隔で本体に給紙される(「リ」参照)。この給紙状
況は給紙センサPS4により検知される。そして、本体
内の搬送部Cにより画像形成部Bの位置まで搬送される
と、その旨がレジストセンサPS5により検知される
(「ル」参照)。画像形成部Bにて片面コピーされたシ
ートP1は、定着部Eを経て排紙部Fに搬送されるが、
この時、排紙部Fの経路切換ソレノイド108はオンさ
れているので(「ヲ」参照)、自動反転再給紙装置(A
DU)Iの方へ搬送されていく。そして、スタッカ導入
部Hを経て自動反転再給紙装置(ADU)Iの中間トレ
イ110に順次スタックされていく。この際、1枚目の
シートP1が一番下になり、その上に次枚以降のシート
P1が積層されていくが、この段階では用紙押圧体PR
はまだシートP1を押圧していない。中間トレイ110
へのスタック枚数はスタックセンサPS1により検知さ
れる(「タ」参照)。
【0028】そして、表面へのコピーが終了した後、直
ちに裏面へのコピーに移行するための準備として、ま
ず、6枚目の表面コピーが行われている最中に、すなわ
ち、スタックセンサPS1が3枚のスタックを検知した
時(「ル」、「タ」参照)、1回転クラッチ142をオ
ンして(「ヨ」参照)用紙押圧体PRにより中間トレイ
110内の1枚目〜3枚目のシートP1を押圧するとと
もに、タイマーをスタートする。そして、タイマーがオ
フすると、再給紙クラッチ119を断続的にオンして
(「カ」参照)、中間トレイ110内の片面コピー済の
シートP1を下の方から順に送り出す動作を開始する。
中間トレイ110から送り出されたシートP1は、再給
紙センサーPS3により検知される(「レ」参照)。
【0029】そして、3枚目が中間トレイ110から送
り出される時点では、中間トレイ110内の4枚目〜7
枚目のシートP1はまだ押圧されていないので、次のこ
れらの送り出しに備えて、4枚目〜7枚目を押圧すべ
く、3枚目が中間トレイ110から送り出されると同時
に1回転クラッチ141をオンする(「ヨ」、「レ」参
照)。 同様の理由で、その後スタックされた8枚目〜
10枚目を押圧すべく、7枚目が中間トレイ110から
送り出されると同時に1回転クラッチ141をオンする
(「ヨ」、「レ」参照)。すなわち、2回目以降の1回
転クラッチ141のオンは、4枚スタックされるごとに
行われる。その結果、図7「ル」から明らかなように、
表面へのコピーを行っていた時と全く同一のインターバ
ルで、表面へのコピーから裏面へのコピーに移行するこ
とができる。
【0030】このように表面へのコピーから裏面へのコ
ピーにスムーズに移行するためには、上記の説明から類
推できるように、タイマーに基づいた1回目の1回転ク
ラッチ142のオンと、再給紙クラッチ119の断続的
オンの開始タイミングをいかに制御するか、すなわち、
タイマーのスタートとストップのタイミングをどうする
かが重要なポイントとなる。そこで、タイマーのスター
トタイミングとストップタイミングについて説明する。
【0031】タイマーのスタートタイミングは、自動給
紙装置300とレジスタセンサPS5との間の搬送時
間、中間トレイ110とレジストセンサPS5との間の
搬送時間との差に応じて決定される。すなわち、自動給
紙装置300とレジスタセンサPS5との間の搬送の方
が中間トレイ110とレジストセンサPS5との間の搬
送より時間がかかる程、タイマーのスタートタイミング
は早くなり、より前の枚の表面コピーの際にタイマーを
スタートさせる必要がある。
【0032】また、タイマーのストップタイミングは、
自動原稿搬送装置200による原稿反転所要時間に応じ
て決定される。原稿反転所要時間が連続コピー時のシー
ト搬送時間間隔より短かければ、表面コピーの最終紙と
裏面コピーの先頭紙との時間間隔も、通常の連続コピー
時の次シート搬送時間間隔と同一にすることができる。
【0033】要するに、裏面コピーにスムーズに移行す
るための1回転クラッチ141の最初の押圧動作のタイ
ムリミットは、上記の各種搬送時間など装置の仕様に応
じて、最後から所定枚数目のシートP1のスタック時点
であると一意に決定される。
【0034】次に、両面コピーモード時における他のシ
ート搬送動作例を図8を参照しながら説明する。なお、
この動作例は、両面コピー対象のシートP1が7枚の場
合の例であるが、上記の例と共通する動作が多いので異
なる点のみを簡単に説明する。
【0035】両面コピー対象のシートP1が7枚と少な
い場合には、片面コピー済の1枚目のシートP1が中間
トレイ110にスタックされるタイミングでは、レシス
トセンサPS5は終わりから3枚目の未コピー処理のシ
ートP1を検知しており、このタイミングで用紙押圧を
行わないと、表面に対するコピーから裏面に対するコピ
ーへの移行がスムーズに行われなくなる。そこで、片面
コピー済の1枚目のシートP1がスタックセンサPS1
により検知されると、直ちに、1回転クラッチ142が
オンする。そして、1回転クラッチ142がオフし、1
枚目のシートP1に対する押圧動作が完了すると同時
に、再給紙クラッチ119が断続的にオンして、中間ト
レイ110内の片面コピー済のシートP1を下の方から
順に送り出す再給紙動作を開始する。
【0036】この際、2枚目以降の片面コピー済の各シ
ートP1も、用紙押圧体PRにより押圧した状態で再給
紙を行うべく、片面コピー済の2枚目以降のシートP1
がスタックセンサPS1により検知されると、その都
度、1回転クラッチ142がオンする。すなわち両面コ
ピー対象のシートP1が少ない場合には、片面コピー済
の1枚目のシートP1が中間トレイ110にスタックさ
れるごとに、1回転クラッチ142がオンされ、シート
P1は1枚ずつ押圧された状態で再給紙される。なお、
連続コピー対象として設定されたシート枚数が7枚より
多少多い場合には、最初の押圧の後、直ちに再給紙動作
を開始させることなく、図7の場合のようにタイマを設
けて、最初の押圧からしばらく時間をおいて再給紙動作
を開始させてもよい。
【0037】このように、一旦コピーがなされたシート
を中間トレイ110にスタックしている途中の段階で再
給紙動作を開始することにより、通常の連続コピー時の
インターバルと同一のインターバルで、表面コピーから
裏面コピーなどに移行することができる。すなわち、両
面記録や多重記録を行うため、一旦連続的に記録処理さ
れた複数のシートに対して再度連続的に他の記録処理を
行うとき、その再記録処理のための給紙動作へ迅速に移
行でき、高速化を図ることができる。
【0038】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート給
送装置によれば、一旦連続的に記録処理された複数のシ
ートに対して再度連続的に他の記録処理を行う際に、そ
の再記録処理のための給紙動作へ迅速に移行することが
でき、両面記録や多重記録の高速化を図ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるシート給送装置を搭載した電子写
真複写機の全体構成図である。
【図2】図1における電子写真複写機本体内の自動反転
再給紙装置の再給紙駆動系の構成図である。
【図3】自動反転再給紙装置の送出機構の構成図であ
る。
【図4】用紙押圧体の拡大斜視図である。
【図5】(a)、(b)、(c)は用紙押圧体の回動を
段階的に説明するための図である。
【図6】自動反転再給紙装置の捌き機構の模式図であ
る。
【図7】シート搬送動作例のタイムチャートである。
【図8】他のシート搬送動作例のタイムチャートであ
る。
【符号の説明】
I 自動反転再給紙装置 B 画像形成部 PR 用紙押圧体 P1 シート PS1 スタックセンサ R2 送出ローラ 110 中間トレイ 142 1回転クラッチ M ADU駆動モータ

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 記録処理手段により連続的に記録処理さ
    れた複数のシート状用紙を収容することが可能なスタッ
    ク手段と、 前記スタック手段に収容されたシート状用紙に対して再
    度連続的に記録処理を行なうため、該シート状用紙を前
    記スタック手段から前記記録処理手段へと順次送り出す
    送出手段と、 を有する シート給送装置において、再度の連続記録処理を行なうとして設定されたシート状
    用紙の設定枚数全てが前記スタック手段に収容される前
    に、前記スタック手段から前記送出手段によってシート
    状用紙の送り出しを開始するように制御する制御手段を
    有すること を特徴とするシート給送装置。
  2. 【請求項2】 前記送出手段によるシート状用紙の送り
    出しの開始は、設定枚数のうち最後から所定枚数目のシ
    ート状用紙が前記スタック手段に収容されるときである
    ことを特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。
  3. 【請求項3】 前記スタック手段内のシート状用紙に対
    して押圧状態と非押圧状態とをとる用紙押圧手段を有
    し、 前記設定枚数が所定数以下である場合、シート状用紙が
    前記スタック手段に収容される毎に、前記押圧手段によ
    る押圧と、前記送出手段によるシート状用紙の送り出し
    とを行なうことを特徴とする 請求項1または2に記載の
    シート給送装置。
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