JPS6097143A - 紙葉類搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は例えば原稿自動送り装置を具備する複写機等に
適用され少なくとも２種の紙葉類搬送手段を有する紙葉
類搬送装置に関するものである。

［発明の技術的背型とその問題点］ 少なくとも２種の紙葉類搬送路を有する紙葉類搬送装置
どして原稿送り装置を有する複写機を挙げることかでき
る。この複写機では給紙された原稿を所定の露光位置に
搬送させて停止し露光終了後に排出する第１の搬送手段
と給紙された複写機に前記原稿像に基づくトナー像を転
写して定着しその後装百外へ排出する第２の搬送手段と
が設（プられている。従来Ｊ：す、複写紙を搬送りる第
２の搬送手段への給紙は、定形の複写紙を積層状態て収
納する給紙カセットの装着に」：り自動給紙が可能であ
った。しかし、定型外の複写媒体例えばハガキ笠に複写
する場合にＣＪ、手差し給紙に頼るしかなかった。従っ
て、多数のへカ猾にに複写する場合には操作者の負担が
犬さく作業能率が悪った３、Ｊ：た一方定型の複写原稿
参照を行う揚台には、原稿を一枚ずつ手差し給紙するの
（Ｊ煩？１１である。

このように、使用目的によっては原稿あるいは複写紙の
いずれかの自動給紙を望む場合が生ずるが、従来よりか
かる要請に応じた装置が提供されていなかつｌ〔。

［発明の目的〕 本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、使用目
的に応じて２種の紙葉類搬送手段のいずれかに紙葉類の
一枚づつの自動給紙を行うことができる紙葉類搬送装置
を提供することを目的とするものである。

［発明の概要］ 本発明は上記目的を達成するために、装置本体の第１の
給紙位置又は第２の給送位置のいずれか　３− の位ｊ６に、積層状態で給紙された紙葉類を一枚づつ自
動給紙できる分−を給送装置を選択的に装着可能どじた
ことを特徴とするものである。

（発明の実施例］ 以下本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例装置を原稿自動送り機能を備
えた複写機に適用した場合の概略斜視図である。図にお
いて１Δで示すもの（ｊ複写機本体であり、その上部に
は原稿送り装置１Ｂが設（づられでいる。原稿送り装置
１Ｂは少なくとも分！、ｉｌｌ給送装置２ど第１の搬送
手段たる搬送装置３どによって構成されていてこの分離
給送装置２は複写機本体１Ａの一側部に後述する装着手
段を介して取り付りられている。分離給送装置２は、積
層状態で役人された紙葉類を最端層例えば最上層のもの
から順次一枚づつ送り出す装置でａ３る。そして、分離
給送装置２は前記装着手段の作用によって前記１ｆｔ’
Ｊ　ｉ、：！ｉ装置３に原稿を給送する位置（第１給送
位置）と、後述する複写紙の手差し給紙位置く第２　− の給送位置）とのいずれかの位置に選択的に固定できる
ようになっている。第１図は分離給送装置２を第１の給
送位置に固定した状態を示したもので・ある。この第１
の給紙位置において分離給送装置２からｊＸり出された
原稿は一端部が複写機本体１△の背面部に枢支され露光
台（以下単に原稿台ガラスどもいう）／Ｉｈ日ら闇１間
可能に設（Ｊられている搬送部（以下搬送装置ともいう
）３によって原稿台ガラス４上の所定位置（露光位置）
まで送られ、当該原稿の複写終了後その原稿は原稿１〜
レー５へ送られるように構成されている。なお、図にＪ
５いて１０４で示すものは原稿台ガラス４上に搬送され
てくる原稿を例えば搬送部３の搬送力に抗して露光位置
で停止する原稿停止手段であり、位置調整可能に原稿の
搬送方向に交差する方向に配設されている。このように
、分離給送装置２を介することにＪ、って次々ど新しい
原稿が送られて複写に供されることになる。なお、分離
給送装置２において、仙層状態の原稿を載置する載置部
６の構成は次のようになっている。すなわち、複数枚−
４１− の原稿を一括かつ傾斜状態で収容し得る集積室６Ａの底
面の一部を形成する載置台６Ｂが傾斜状態に設置−Ｊら
れている。この載置台６Ｂの上面側には原稿のサイズに
応じて給送方向に対して直角方向にスライド自在な一対
の側面規制板６Ｃが配設されている。また、傾斜上端部
には、原稿を短手方向にセットする際、第１図示実線で
示寸ように載置台６ＢＪ−に回転収納でき、原稿を長手
方向にセットする際には、第１図示２点鎖線で示すよう
にほぼ１５０°回動させて載置台６Ｂの延長部を構成す
る原稿支持部材６Ｄが枢着されている。また、この分離
給送装置２の上部には開閉自在なカバー６Ｆが設（プら
れている。

ここで、前記分離給送装置２の内部機構を示す概略側面
図である第２図に基づいて分離給送装置２の概略を説明
する。図において６Ｂで示すものは前記載置台であり、
原稿Ｐが積層状態で載置される。載置されている原稿Ｐ
は、第２図に示ず矢印△１．Ａ２方向に揺動可能なスト
ッパ（載置されている原稿を位置決め規制し、かつ位置
決め規制を６７除したときには積層状態の原稿を間欠的
に押圧する位置決め押圧部の一例であるとともに、載置
台Ｇ　Ｂ　Ｊ：の原稿をイの自重によって滑落させる滑
落部の一例である＞１０にて位置決め規制されるＪ：う
になっており、このストッパ１０が第２図に示す矢印△
１方向に回動すると原稿Ｐは斜め下方へ自重で滑落１−
る。そして積層状態で滑落した原稿の少なくとも一部の
先端部に当接して摩擦制動、す゛る摩ｌ！１ＩＩＩｌｌ
動部Ｉ例えばウレタンゴムシー１〜１０１が第３のマイ
ラガイド１５Ｃを介してガイド（反１００」二に設（２
〕られでいる。このようなウレタンゴムシー１〜１０１
を設けると、積層状態で滑落した原稿は、その自重によ
り摩擦制動されて仝休が第２図の左方へ横すべりするこ
とがない。その後第２図に示す矢印△２方向へ回動する
と滑落した原稿はス］ヘツパ１０にて背面が押圧される
ことになる。イして抑圧された原稿の最端層に接触する
ことにより原稿を先方へ確実に送り込む送り込み部例え
ば送り込みローラ１１が段【プられている。さらに、こ
の送り込みローラ１１とストッパ１０どの協同作用にで
送られてきた原稿の最端層のものを他の原稿から分離し
て先方へ送る分１ｉｌＩＩ給送部１２が設置、１られて
いる。この分前給送装置２から給送された原稿は、前記
搬送装置３内の搬送ベルト７１と前記複写機本体１△側
に保持される搬送ローラ３０６とに挾持されてさらに搬
送されることになる。なお、第２図に示すように前記送
り込みローラ１１の手前にはローラ１１の接線方向に向
ＬＪて第１のマイラガイド１；５△が設置）られていて
、Ｖ４層状態の最上層の原稿の搬送先端が凹状カールし
ていても円滑に載置台６Ｂに載置できるＪ：うになって
いる。また送り込みローラ１１から前記分離給送部１２
に至るまでの上方に【、１第２のマイラガイド１５Ｂが
股１ジられ、前記第３のマイラガイド１５Ｃどあいまっ
て送り込、７１ローラ１１などによって送られてきた原
稿を円滑かつ確実に分−１給送部１２へ送ることができ
るように４丁っている。また前記第３のマイラガイド１
５Ｃの先方には略「＜」の字状に折曲された第４のマイ
ラガイド１５Ｄがアッパカイト１０３に対向して設−／
− 【プられている。Ｊ：っで前記分離給ｊｘ部１２がら取
出し１１送されてきた原稿は、第４のマイラガイド１５
Ｄとアッパガイド１０３とによって」−に凸状どされそ
の先端部が前記搬送ベルト７１と搬送ローラ３０Ｇとの
ニップ部に東向されることになる。

なお、この第４のマイラガイド１５Ｄの先端部（原稿の
搬送方向に対して）は固定されていないので上から押圧
力が作用した場合にはほぼ平坦となるようになっている
。

次に、分前給送装置２の駆動系を示す第３図を中心にし
て本実施例装置を詳細に説明する。

本実施例装置は、前記ストッパ１０、送り込みローラ１
１、分創給送部１２を一つの駆１ＰＩＩ源の正逆転にて
選択駆動づるようになっている。そのために先ず、駆動
源例えば第３図示右端　、Ｙ１方向に正逆転可能なモー
タ２０と、このモータ２０のモータ軸に固着された第１
のプーリ２１Ａと、第１のプーリ２１Ａの回転が伝達さ
れる第２のプーリ２１１３と、両プーリ２１Ａ、２１Ｂ
に張設された第１のタイミングベルト２２Ａと、第２の
ブー９− ８− ９２１８と一体回転する第１のアイドルギア２３Ａと、
第１のアイドルギア２３Ａに噛合する第２のアイドルギ
ア２３Ｂど、第２のアイドルギア２３Ｂに噛合する第１
のドライブギア２４．　Ａと、第１のドライブギア２４
Δと一体回転する第１１１１＋　２５とが設けられ、第
１軸２５は、前記モータ２０の×１方向回転に対して×
２方向へ回転し、Ｙ１方向回転に対してＹ２方向へ回転
するようになっている。なお、モータ２０から、第１の
ドライブギア２４Ａまでの動力伝達系の詳細は、第４図
（ａ＞、（１））に示す分解斜視図と組立斜視図に示す
ようになっている。

ぞして第１軸２５の第３図示右端には、第１軸２５のＹ
２方向の回転のみを伝達する第１のワンウェイクラッヂ
２６Ａを介して第２のドライブギア２４Ｂが固着されて
いる。更にこの第２のドライブギア２／ＩＢの回転が伝
達される第３のドライブギア２４　Ｇと、この第３のド
ライブギア２４　Ｃとともに第３図示矢印Ｙ３方向へ回
転する分離給送軸３５と、分顛給送軸３５に固着された
第３の−１口　＝ プーリ２１Ｃと、第３の一プーリ２’ＩＣとの回転が伝
達される第４のプーリ２１Ｄと、両プーリ２１Ｃ，２１
＋）に張設された第２のタイミングベル１〜２２　Ｂと
、第４のプーリ２１Ｄと一体に矢印Ｙ４方向に回転りる
取出ローラ駆動１Ｉｉｌｌ１２７どが設（′：Ｉられて
いる。

Ｊ＋　７ｊ、前記第１φＩｌｌ　２５の中間部には第７
のプーリ２１Ｇが固着され、さらに第７のプーリ２１Ｇ
からの回転が伝達される第８のプーリ２１　Ｈと、両プ
ーリ２１Ｇ、２１＋−１に張設された第４のタイミング
ベルｉ〜２２１）ど、第８のプーリ２１　＋−］と一体
回転可能な第３軸３０とが設けられている。なお、この
第３軸３０は、前記第８のプーリ２１　＋−１の回転駆
動力の伝達をクラッチ３１において断続されるようにな
っている。ここでこのクラッチ３１などの構成を第５図
（ａ　）、（１）　）、（Ｃ）に阜づいて説明する。第
５図（ａ）はクラッチ３１の分解斜視図であり、第５図
（ｂ）組立断面図であり、第５図（Ｃ）はクラッチ断続
部の概略斜視図である。前記第３　＠ｌｌ　３０の両端
は図示しないフＬ／　−ｌ）ニ回転自在に支持されてい
る。また、前記第８のプーリ２１１」は、第５図（ａ　
）に示すように前記第３軸３０を回転可能に支持挿通ず
るように貫通された支持孔３０ａを有し、この支持孔３
Ｑａに挿通された第３軸３０は、［リング３０Ｄにより
前記プーリ２１１」を位置）ノ（め支持している。

第８プーリ２１　Ｈの他端には棒状に突出した円筒部３
０Ａを有し、その先端には結合突起３０ｂが形成されて
いる。前記クラッチ３１は下記の構成より成っている。

即ち、第５図（ａ）、（ｂ）に示ザように、原動ボス部
材３１Ａは一端に長ざ１−１のボス部３１Ｂを有し、そ
の両端面に貫通して前記第３軸を回転自在に支持すると
ともに前ｔピ第８プーリ２１１」の円筒部３０Ａの先端
を挿入支持刃−る］通孔３１Ｃが設置−Ｊられている。

又、この貫通穴３１Ｃの前記円筒部３０△を挿入する一
端側には、円筒部３０△の結合突起３０１〕を係１にす
る係止溝３１　Ｃａが設【′Ｊられ、この原Ｏ」ボス部
（オニ３１△【ま前記第８プーリ２１　＋−１と共に一
体回転可能となっている。前記ボス部３１Ｂには、一端
部が−１１− 水平延在して形成された延在部３１Ｄど仙喘部が起立形
成された起立部３１Ｅとを有するコイル状のクラッチス
プリング３１Ｆが外嵌されている。

このクラッチスプリング３１Ｆのコイル艮１−１−Ｉｊ
、前記）京ｎす」ボス部材３１Δのボス部３１１３の長
さＬ−１とほぼ等しくなっている。一方、前記円在部３
１Ｄを係ＩＬリ−る係止猫３１１〕を右でる従動ボス部
材３１Ｍは、第５図（１））に示すように両端面に貫通
する段付さ′穴３１１−１を有し、この段ｆ；１き穴ど
外周面どに挿通ずるネジ部３１　Ｔ、３１Ｊが設置フら
れている。そして、前記ネジ部３１Ｊに螺合する由めネ
ジ３１Ｌにより、前記段イ引き穴３１１１に挿入される
前記第３　＠Ｉｔ　３０と従動ボス部材３１Ｍとを固着
している。カム４４は、第３軸３０を挿通する貫通孔４
／ＩＢを有するボス部４４Ａを有し、このボス部４４．
　Ａを前記従動ボス部材３１Ｍの段イ」き穴３１１−１
に挿入すると共に前記ネジ部３１１に螺合する庄めネジ
３１Ｋにより前記従動ボス部＋Ｊ３１　Ｍと固着される
ようになっている。

さらに、前記クラッチスプリング３１Ｆの近傍に１３− １２− （ｊ、第５図（Ｃ）に示η′ように、ベース３１Ｎと、
揺動自在にベース３１Ｎに設りられる断続レバー３１１
〕と、この断続１ツバ−３１Ｐを矢印Ｃ１方向に回転イ
」勢する付勢部材３１Ｑと、断続レバー３１Ｐの先端部
３１Ｐ−を付勢部材３ＩＱの（＝Ｉ勢力に抗して矢印Ｃ
２方向に回動するソレノイド３１Ｒどによって構成され
るクラッチ断続部３１Ｓが設けられている。

このようなりラッチ３１にあっては、前記ソレノイド３
１Ｒの消硝時には断続レバー３１Ｐの先端部３１Ｐ−が
前記クラッチスプリング３１Ｆの起立部３１Ｅに係合す
るようになっていて、このどきには第５図（ａ　）に示
ザクラッヂスプリング３１Ｆの回転が規制されるので、
前記原動ボス部材３１△のボス部３１Ｂが前記クラッチ
スプリング３１Ｆの内径部でスリップして、第８のプー
リ２１１１の１〜ルクは従動ボス４拐３１Ｍに伝達され
ない。またソレノイド３１Ｒの励磁時には断続レバー３
１Ｐの先端部３１Ｐ−がクラッチスプリング３１Ｆの起
立部３１Ｅから離脱するようになつ−１４＝ Ｃいるので、クラッチスプリング３１「の内径部と原動
ボス部月３１Ａのボス部３１Ｂとの摩擦力に」：っでク
ラッチスプリング３１［は第８のプーリ２１１］と一体
回転することになる。従って、クラッチスプリング３１
「の延ｌ「部３１１つを係止する従動ボス部材３１Ｍに
回転が伝達され、この従動ボス部材３１Ｍに固着された
第３１’ｌｌｌ　３０に第８のプーリ２１の出力回転が
伝達されることになる。

一方、前記クラップスプリング３１Ｆの起立部３１「と
カム／Ｉ／ｌとの変位位相は（幾構的に重要な意味を有
し、このカム／Ｉ４の回転変位に基づ゛いて前記ストッ
パ１０の揺動運動の位相が決定される。

この位相はクラッチスプリング３１Ｆとカム４／ｌどを
結合するために介在される部材間に生ずる累積誤差にＪ
ニリ一定にイｚ：つことは４釘めて困１ｊＩＩである。

上記構成のクララ′５３１でｔま従動ボス部材３１Ｍの
みを介在して結合することにより位相誤差の減少を図る
と共に、この従動ボス部材に対するカム／Ｉ４の固定を
什めネジ３１１〈によって（￥ｌ調整可能どしている。

また、クラッチ３１を構成する部側点数を少なくするこ
とによりクラッチ３１の小型化をも図っている。

次に、前記第１軸２５、分離給送＠３５、取出ローラ軸
２７及び第３軸を介して駆動さ机ることになるストッパ
１０、送り込みローラ１１及び分離給送１２を詳細に説
明する。この部分の駆動系（，１第３図の５部分に示す
部分であり、前記第２図に示す部分に対応している。

第６図は第３図示Ｊ部分の詳細斜視図である。

前記ストッパ１０は、第６図に示ずようにストッパ保持
部ＩＪ　’Ｉ　Ｏの一端中央に取付けられたビン４１を
介して僅かに揺動（原稿Ｐの送出方向りに直角な方向）
可０しに設けられている。ストッパ１０の先端部にて原
稿を均一に押圧するためである。

そして前記ストッパ保持部材４０の他端部はカムレバー
軸４２に固着され、この軸７１２の端部にはカムレバー
／１３が取イ１（プられでいる。なお、カムレバー４３
には（＝Ｉ勢部材４３　Ａが取付【づられ、カムレバー
軸／Ｉ２を常時第６図示△２方向へ回動付勢している。

そしてこのカムレバー４３を作動し−１５＝ てストッパ１０を第６図及び第２図に示す矢印△１、△
２方向へ揺動するため、第７図のごとく前記第３軸３０
には前記カム４４が取付（プられている。しかして、カ
ム／Ｉ／Ｉの回転にＪ：ってカムレバー／１３が駆動さ
れ、ス）〜ツバ１０は第２図及び第６図示矢印へ１．△
２方向へ揺動することになり、矢印Ａ１方向に回動され
ると第２図に示す［ネ稿Ｐは斜め下方へ自然落下し、そ
の後矢印Ａ２方向へ回動すると、落下した原稿Ｐ（ｊ、
ス１ヘツパ１０にて背面が押圧されて斜め上方へ押し上
げられることになる。

前記送り込カローラ１１は、第３図及び第６図に示すよ
うに、前記取出ローラ駆動軸２７に回動自在に取着され
た一対のアーム５０の中間部に回動自在に挿通された送
り込みローラ軸５１が設けられ、この送り込力ローラ軸
５１の両端部に一体回転可能に取（＝ｌけられている。

そして送り込みローラ１１を駆動するために、前記第３
軸３０には第１のドライブスプロケット５２△が一体回
転可能に取付ｔづられ、かつ第３図及び第６図示矢印Ｘ
　１７− １６− り方向の回転のみを前記送り込みローラ軸５１に伝達す
る第３のワンウェイクラッチ２６Ｃを介して第２のドラ
イブスプ［１ケツ１〜５２１３が送り込みローラ軸５１
に設りられていて、両スブロケツ１−ｂ２Ａ、５２１３
には第１のラダーチェーン５３△が張設されている。し
かして、前記送り込みローラ１１は、前記第３軸３０が
第３図及び第６図示矢印×５方向に回転されたときに第
３図及び第６図示矢印ＸＯ方向に回転駆動されることに
なり、積層状態の原稿の最上層に転接してこれを先方へ
摩擦送出することになる。原稿は強制的に先方へ送出さ
れるので、第２図に示す分離給送部１２へ確実に送り込
むことができる。

前記分離給送部１２は、第３図及び第６図に示すように
、前記一対のアーム５０の自由端部近傍に回転自在に挿
通された取出ローラ軸５５と、取出ローラ軸５５の両端
部に一体回転可能に取付＋、Ｊられた給送手段たる取出
ローラ５６と、前記取出ローラ軸５５の中間部に固着さ
れた第４のドライブスプロケット５２Ｄと、前記取出ロ
ーラ軸２７−１　只　− の第３図及び第６図示矢印Ｙ４方向の回転の力を伝達す
る第４のワンウエイクラツヂ２６Ｄを介して取出ローラ
軸２７に設置づられた第３のドライブスプロケット５２
Ｃと、両スブロクッ１〜５２Ｃ１５２１〕に張設された
第２のラダーチェーン５５３Ｂと、第３図に示す前記分
離給送軸３５に設【ノられていて、その分前給送［１ｉ
１１１３５の回転１〜ルクを一定範囲内で伝達する限定
動力伝達機構５８と、この限定動力伝達機構５８を介し
て１〜ルクが伝達されるものであって前記取出ローラ５
６に対向配買された分前手段たる分断ローラ５９どに」
：つて構成されている。なお前記一対のアーム５０は、
後）ホＪ−る加圧バネ２００．２００にて第６図の下方
へ付勢されているので、前記取出ローラ５６と分離ロー
ラ５９どは一定の力Ｗで当接している。

前記限定動力伝達機構５８は、第８図に示すようにイン
っており、前記分断ローラ５っけ、分断ローラ軸３５に
回転自在に外嵌された樹脂製の分離ローラボス６１に装
着されているとどもに分路ローラボス６１の一側端面側
に位置してスプリンクラ」イン１〜６２が分離ローラｑ
ｆＡｌ　３５に外嵌されている。このスプリングジヨイ
ント６２の一端部は分離ローラ軸３５に対して固定的に
取着されたばね支持部材６３により固定的に保持され、
また、スプリングジョイン１−６２の他端部に【：Ｌ分
離口−ラボス６１の一側端面に突設された筒状部６１ａ
をその内径部Ｃ絞（’ｌ　＋、ｊだ状態で外嵌される構
成となっている。そして、スプリングジョインｌ−６２
の内径部と分離ローラボス６１の筒状部の６１ａの外周
面との摩擦力による限界すべり力Ｔをちって分離１０−
ラ軸３５の軸１〜ルクを分離ローラ５９が装着された分
離ローラボス６１に伝達するように４丁つている。従っ
て限界すべり力−「を越える力が分離ローラ５９を介し
て分Ｎｔ　Ｄ−ラボス６１１こ一定の制動トルクが作用
すると、分離ローラボス６１の筒状部６１ａとスプリン
グジヨイント６２の内径部分どの間でスリップし、分断
ローラ５９の回転が規制されるようになっている。なお
分離ローラ５９は、原稿との摩擦にΔ、って一定の１ｌ
ｉ１１動力を得るようにするため、例えば硬度８０°の
ウ一　１　ソ　− レタンゴム（４からできていて、さらに表面は良好に仕
上げられ紙カス等の付着による経時的変化にも対応でき
るように４Ｔっでいる。

しかして、前記取出ローラ５６は第３３図示矢印Ｙ５ｂ
向に回転し、分断ローラ５９は第３図示矢印Ｙ３方向に
回転することになるが、両ローラ５６．５９のニップ部
に複数枚の原稿が積層状態で当接しているどき、最上層
の原稿は取出ロー５５６の回転にＪ：って先方に送られ
、その下にｄ６る原稿は分前ローラ５９の回転によって
逆方向に戻されることにイｒる。原稿の間での摩擦力に
よっては、前記限定動力伝達機構５８はスリップしない
ｈ日うである。その結果、確実に最上層の原稿だけが取
出されることになる。取出された原稿を搬送してゆくど
ぎには、搬送途上の原稿と分離ローラ５９との間での摩
擦力が前記限定動力伝達機構５８をスリップさせるに十
分な制動１〜ルクどしで作用するので、原稿の下面は分
断ローラ５９を逆転させることになる。なお最−１一層
の原稿の１１０送途１−において、その下の原稿が取出
ローラ５Ｇと分離ロー２１− ２０− ラ５９との間に入ろうどしたときには制動１〜ルクが解
除されて上記同様分断ローラ５９が第３図示Ｙ３方向に
回転して逆方向に戻すことになる。

次に、前記取出ローラ５６と分離ローラ５９との留置１
ｚを規制する離間吊規制部材２０４等について第９図（
ａ　）、（ｉｌ）、（Ｃ）、（ｄ　）を参照して説明す
る。第９図（ａ）は第３図図示Ｊ部分を一４二から見た
斜視図であり、第９図（ｂ）は第３図図示Ｊ部分の一部
概略断面図、第９図（Ｃ）は最大離間量を説明するため
の概略説明図、第９図（ｄ　＞は原稿検出部６５を概略
斜視図である。

第９図（ａ　）に示す構成部材は、第１図に示すように
載置部６において図示矢印３１．８２方向に開閉可能な
カバー６Ｆを開くことによって露出されるようになって
いる。そして前記一対のアーム５０．５０は前記取出ロ
ーラ軸２７を中心に矢印Ｓ３　、Ｓａ力方向回転可能と
なっている。また、この一対のアーム５０．５０は、前
記取出ローラ軸２７にコイル部を挿通して保持される前
記加圧バネ２００．２００の一端を係止し、その他端を
２２− ？！２　ｉＪｉ　７するロッド６６の屈曲部６６ａに係
止づることにより一対のアーム５０．５０が矢印Ｓ４方
向に回転ｆ」勢されている。ｊ、た、一対のアーム５０
゜５０は先端部に万いに対向して設【づられた軸支部５
０△、５０△を右し、このり１１１支部５０△、５０Ａ
においてピン５０Ｂの両端を軸支している。さらに、一
対のアーム５０．５０の先端面にはこの先端面より突出
した突起部５０Ｃ，５０ｃとが形成されている。前記ピ
ン５０Ｂに挿通されて回転自在に支持されるロックレバ
−２０１は、一端側に取手部２０１△を回転自在に支持
すると共に細端側下部に所定巾で切欠された被係市部材
たる係合窓２０１Ｂを形成している。

この日ツクレバー２０１の両端面と前記軸止部５０Δ、
５０△との間においてピン５０Ｂに挿通支持される付勢
部材たるスプリング２０２，２０２は、その一端を前記
一対のアーム５０．５０の突起部に係止すると共に、他
端をロックレバ−２０１の上面に係止している。そして
、このスプリング２０２，２０２のイ４勢力によりロッ
クレバ−２０１を第９図矢印Ｓ５方向に回転付勢してい
る。

係止部材たる係止軸２０３は図示しないフレーム等に固
着され１回Ｉｆｉ句勢されたロックレバ−２０１の係合
窓２０１Ｂを係止するようになっている。

この係合窓２０１Ｂ、係止軸２０３及びスプリング２０
２，２０２で離間両規制部材２０４を構成している。ま
た、前記取手部２０１Ａを起立さゼてこの取手部２０１
Ａを操作することにＪ：す、ロックレバ−２０１をスプ
リング２０２，２０２のイ］勢力に抗して回転度１ｑさ
せ、前記係合窓２０１Ｂど係１１軸２０３との係合を解
除することがでかる。この操作後、取手部２０１Ａを上
方に引き上げれば、一対のアーム５０．５０を取出ロー
ラ軸２７を中心として図示矢印Ｓ３方向に回転すること
ができ、取出ローラ５６と分離ローラ５９どの間で紙詰
まりが生じた際に容易に原稿を取り出Ｊ−ことができる
ようになっている。さらに、この係止軸２０３に係合窓
２０１Ｂが係止されているとぎには、第９図（Ｃ）に示
ずＪ：うに分離ローラ５９に対する取出ローラ５６の最
大離間距離δ、は２３− 通常原稿で１０枚以下しか介入されｔ’にい寸法例えば
１ｍｍ以下どなるようになっている。

前記ロッド６６は、第９図（ａ　）に示すように検出レ
バー６７を回転自在に支持し、このロッド６（３と検出
レバー６７どは第９図（（１）に示す原稿検出部６５の
一部を構成している。原稿検出部６５は原稿が前記載置
台く第１図及び第２図参照）６Ｂに載置されているか否
かを検出するものである。この原稿検出部６５は、第９
図（ｄ　）に示すにうに前記ロッド６６及び検出レバー
６７ど、前記第３軸３０に固着され、かつ前記検出レバ
ー６７の背面に係合可能な解除カム６８と、前記検出レ
バー６７の先端部６７Δの有無を光学的に検出する検出
器６つとによって構成されていて、積層状態の原稿が第
９図示り方向から挿入されて載置台に載置されると、原
稿が検出レバー６７と検出器６９どの間に介在する結果
原稿有りが判断され、原稿がなくなると検出レバー６７
の先端部６７△が検出器６８を遮断する結果原稿無しを
判断できるようになっている。

２５− ２４− 又、前記ロッド６６の〜端ＩＪ、　、第１図に示す分離
装置カバー２八を貫通してポリコームつまみ２０５ど連
結一体化されている。この分画１給紙装ｊペカバー２Ａ
の前記ポリコームつまみ２０５近傍に【ま、第０図（ａ
）に示すように紙相互間の摩擦係数μｐｐが大きい順に
例えば「クラ７１〜ペーパー」。

「上質紙］、「トレーシングペーパー、１等の指標２０
６が設けられている。そして、ｉｒＨ記ポリコームつま
み２０５の回転に応じて各指標２０６を指示する指示部
２０５Ａが前記ポリコームつまみ２０５に突出形成され
ている。なお、前記指示部２０５Ａが「グラフ１〜ペー
パー」の位置を示すどぎには前記ロッド６６の屈曲部６
６ａに係止される加圧バネ２００の付勢力は最小となり
、ボリュームつまみを時計方向に回転させることにより
前記付勢力が漸次大きくなるようになっている。

ここで、２枚の原稿が取出しローラ５６と分間１０−ラ
５９との間にあるとぎ、この２枚の原稿が分１ｉＩｌさ
れる条件について第１０図（ａ　）〜第１０図（ｄ　）
をも参照して説明する。

−〇　〇　− 取出しローラ５６どこの取出１ノローラ５６に接触づる
原稿Ｐ１どの摩擦係数をμ［０１分前ローラ５８どこの
分離ローラ５９に接触Ｊる原稿［）２どの摩Ｉ察係数を
μｒｐ、原稿Ｐ１　、Ｐ２相互間の摩擦係数をμｐｐ、
前記限定動力伝達機構５８の限Ｗ寸べりをＴとする。ま
た、前記加圧バネ２００，２００によって分離ローラ５
９に取出しローラを抑圧する抑圧力をＷどする。第１０
図（ａ　）に示すＪ：うに１枚の原稿Ｐ１が取出しロー
ラ５Ｇと分間１０−ラ５０との間にある場合に取出しロ
ーラ５６の給送方向の回転に追従して限定動力伝達機ｉ
ｆｆ　５８ですべりが生ずる条件は、 μ　ｒｐ　・　＼へ／　〉　丁　・・・　・・・　（１
）μｒｐ−ｗ＞ｒ・・・・・・（２） 第１０図（１））に示−ＣＪＪ：うに２枚の原稿Ｐ１．
Ｐ２が取出しローラ５６と分離ローラ５９との間にある
場合に、取出しローラ５６に接触づる原稿［）１のみが
給送され、分１１０−ラ５９に接触する原稿Ｐ２が限定
動力伝’＋２　Ｉ！構５８の作用で戻されて原稿Ｐ１．
Ｐ２が完全に分離される条件は、２７− ／１ｆｐ−Ｗ＞μｐｐ−ｗ・・・・・・（３）μ］゛ρ
・Ｗ〉μｐρ・Ｗ・・・・・・（４）μ１ｌｒｌ−Ｗ＜
Ｔ・・・・・・（５）上記（１）式と（４）式より、 μ１）１１＜Ｔ／Ｗ＜μｒｐ・・・・・・（６）とｔｆ
る。次に、原稿Ｐｚ　、Ｐ２相乃−間の摩擦係数μｐｐ
についてべろ。原稿としては図面用紙、上覧紙、クラ７
１−紙、ロール紙等、さらには両面又は片面に処理の施
されるコーティングペーパ（たとえば酸化亜鉛紙や包装
用ロール紙）など種類は多々あり、摩擦係数μｐｐはお
Ｊ：そ０．２〜０．７の範囲にある。なお、前記摩擦係
数μｒｐは（６）式より明らかなＪ：うに摩擦係数μｐ
ρ」；り大きくかつ限界動力伝達Ｉ幾構の見掛けの摩擦
係数（Ｔ／Ｗ）より人ぎり４目ノればならないが、これ
は分離ローラ５９の材質として摩擦係数の大ぎいもの例
えばゴムｔ４などを選択することにより満了することが
できる。従って、分離給送部１２におＧづる分離性能を
設定するには、前記摩擦係数μ＋１１１の選定が問題と
なる。ここで、例えば摩擦係数μＩＩＤを最大値とじ−
２８− て０．７程度に選定しておくと下記の問題が生ずる。す
なわち、式（６）を満足するためには（Ｔ／Ｗ）を０．
７以上とじなりればならず、かつ摩擦係数μｍ゛ｐはさ
らに大きくなければならない。このように分離性能が設
定された分離給送装置１２においても、摩擦係数μｒｌ
ｌ’ｌが０．２程度の原稿１枚がセラ１へされた場合に
は分離ローラ５９が取出しローラ５６に追従して給送方
向にすべり回転しなければならない。従って前述した（
１）式の条＋’ｌとしてμｒｒｌ＞−Ｔ／Ｗを満足しな
ければならない。しかし、摩擦係数μｒ　ｐ　Ｉｊ分則
ローラ５９と原稿１〕１との双方の表面状態で決定され
る値であり、摩擦係数μｒｐは摩擦係数）ｌｌ）ｐの関
数となっている。このため、摩Ｉｆｆ係数μｐｐが０．
２程度の小さいものであれば、摩擦係数ｐｒ　ｐ　ｂ相
対的に小さくなり摩擦係数μｒｐよりしく　Ｔ　／　Ｗ
　）の方が大きくなることも起り得る。この場合には、
第１０図（Ｃ）に示すＪ：うに分離ローラ５９が原稿Ｐ
１に追従せずに給送方向と逆方向に回転を続（）、原稿
Ｐ１と分離ローラ５９との間ですべりが生じ、この結果
原稿Ｐｓに絵。

２９− 文字等の情報が載っている場合にはその情報が分離ロー
ラ５９によって削り取られてしまうことになる。また、
情報が載っていない場合においても分離ローラ５９の表
面の摩擦が増大することになる１、Ｉ−記分頭性能の設
定とは逆に、摩擦係数μｐｐを０．２程度に小さくした
場合には、下記のような問題が生ずる。すなわち、分離
給送装置１２に摩擦係数μｐｐｈ（０，７程度の原稿が
２枚セツ［・された場合には、（５）式の条イ１どじて
のμｐｐ−Ｗ＜Ｔは満たされず、第１０図（ｄ　）に示
すように分離ローラ５９が給送方向に回転して２枚の原
稿Ｐｌ。

Ｐ２が分離されることなく給送されて重送トラブルが発
生することになる。

以上説明したように、分離性能は原稿の摩擦係数μｐｐ
の許容範囲を明確化しな（）れば決定できず、すなわち
使用し得る原稿の種類を限定しなければならない。しか
し、ユーザーに対してこのＪ：うな要求を強制すること
は不可能である。そこで、種々の原稿に合った分離性能
を得るために分前性能が調整できるものとしなければな
らない。このた３０− めには、（Ｇ）式より明らかなように（Ｔ　、／＼へ）
）が可変であれば」：い。従って、（Ｔ／Ｗ）を可変す
る手段どじで限界動力伝達機構５８の限界ずべり力Ｔを
可変とするか、あるいは取出しローラ５６と分離ローラ
５９との間の押圧力Ｗを可変どすればよい。本実施例装
置では押圧力Ｗを可変としている。即ら、ポリコームつ
まｈ　２０５の回転に上りロッド６６の屈曲部５６ａを
回転させて加圧バネ２００．２００の一端を係止する位
置を変化さけている。この装置によって一対のアーム５
０，５０を第９図＜ａ　）図示Ｓ４方向へ回転付勢する
加圧バネ２００．２００の伺勢力を可変とし、もって取
出しローラ５６ど分列ローラ５９どの間の押圧力Ｗを調
整している。そして、原稿の絵、文字等の情報が削り取
られてかすれ状態どなる場合には、ボリュームつまみ２
０５のを指標２０６のうノうの１ｉ〜レーシングペーパ
」側に回転させて押圧力Ｗを大ぎくし、即ち（Ｔ／Ｗ）
を小さく設定して前記トラブルを防止している。また、
原稿が重送される場合にはボリュームつまみ２０５を指
標−９１− ２０６のうちの「グラフｌ−ペーパ」側に回転さけて押
圧力Ｗを小さくし、即ち（Ｔ／Ｗ）を大きくして前記ト
ラブルを防止している。

前）本の説明は２枚の原稿を分離する場合の条件であっ
たが、３枚以上の原稿が取出しローラ５６と分離ローラ
５９との間に存在する場合にはさらに下記の条件が加重
される。この場合には取出しローラ５６に接触する原稿
のみが給送され他の原稿は分離１０−ラ５９の戻し搬送
によって分離１されなければならない。従って、取出し
ローラ５６に接触する原稿以外の他の原稿１こ戻し搬送
可能な充分な制動力が与えられなりればならない。この
際各原稿に付！′５される分離ローラ５９からの分−１
逆転力は、原稿相互間の摩擦係数μｐｐに基づいて分離
ローラ５９どの間に介在する他の原稿の枚数が多い程減
少する。従って、取出しローラ５６に接触して給送され
る原稿と隣接する原稿に付ぢされる前記分前逆転力が最
小となり、かつ、この原稿には取出しローラ５６からの
給送力が給送されるぺぎ原稿を介して作用することにな
る。このため、仮え分−１すべさ原稿の枚数に比例して
分前逆転力を可変したどしても、分離すべき原稿の枚数
即ち取出［）［１−ラ５６と分離ローラ５９との間に介
在される原稿枚数に上限を設りざるを得ない。本実施例
装置で、間１間量規制部＋Ａ２０７Ｉによって取出しロ
ーラ５６と非接触の原稿に対して送出を用止するに足る
制動力を分離ローラ５９を介して作用できる範囲で、取
出しローラ５６と分離ローラ５９どの最大離間量を規制
している。ぞ゛の最大−１間吊は原稿の紙厚及び原稿相
互の摩擦係数μｐｐ等によって相溶Ｊ−るが、分１甜ロ
ーラ５９の分離逆転力による戻し作用を過度に要求する
ことなくスムーズに給送するため、通常原稿の場合で１
ｍｍ以下に設定し１０枚以下の原稿が介在されるように
している。

次に前記搬送装置３について説明する。

第１１図は駆送装置３等の概略側面図である。

この搬送装置３（ｊ、分離給送装置２から送られてきた
原稿を原稿台ガラス４面上で摩擦搬送するｌ／Ｎ送手段
３００と、搬送手段３００にて搬送されて３３− −：３２　− き原稿を排出口３０１から排ｌ１１１Ｘ？ｌ−る搬送手
段３０２とを右している。

前記搬送手段３００は、例えばドライブ［］−ラフ０Ａ
とアイドルローラ７０Ｂとに無端状の搬送ベル１〜７１
が張設され、この搬送ベルト７１の内側には原稿台ガラ
ス４の表面に搬送ベルト７１を密着さけるための抑圧ロ
ーラ１０９が多数配置され、かつアイドルローラ７０Ｂ
近傍には搬送ベルト７１のガイドローラ７０Ｃとが設け
られて構成されている。前記ドライブローラ７０Ａは、
第１２図に示すように駆動モータ７２に直結され、搬送
ベル］〜７１を第１２図及び第１１図に示す矢印Ｚｉｔ
ｊ向へ走行駆動できるようになっている。なお前記押圧
ローラ１０９は、そのシャフトが図示しない板バネ等の
付勢部材にて搬送ベルト７１の内側に押圧する構造にな
っており、原稿を原稿台ガラス４及び搬送ベルト７１に
十分に密着させて確実に搬送できるようになっている。

そしてドライブローラ７０Ａに対向する位置にｌ；ｔ　
ｌ＃Ｊ送ベル！〜７１に圧接された搬送ローラ３０６が
枢支され、３４− 走り駆動される１ｆｆ）送ベル１〜７１どの摩擦にＪ：
って追従回転されるようになっている。この搬送ローラ
３０６は、分間１給送装「２から送られてきた原稿を搬
送べ／ｌ／　ｌ−７１との当接部Ｐｓで受（）取って円
滑に摩擦ＷＪ送移行さけるためのものである。

前記搬送手段３０２は例えば第１４図に示すようにアイ
ドルローラ７０Ｒに張ｔＱされた搬送ベル１−７１から
外方へ則間した位置において、この搬送ベル１〜７１に
て搬送されてき１＝原稿を−１−記カバーを兼ねた排紙
１〜レー３０８へ向ＩＪて案内する湾曲ガイド３１０が
設（プられ、さらにこの湾曲ガイド３１０の排紙トレー
３０Ｂ側先端部にはアイドル４１１紙ローラ３１２Ａが
回転自在に枢支されているとともにこのアイドル４１１
紙ローラ３１２Ａの外周面に当接する位置にはドライブ
排紙ローラ３１２Ｂが設＋−１られている。このアイド
ル排紙ローラ３１２へとドライブ排紙ローラ３１２Ｂと
は、原稿の先端が両ローラ３１２Ａ、３１２Ｂ間に送ら
れてぎたどきにその原稿Ｐを排紙１〜レー３０８へ向（
Ｊて挟持搬送するものである。

３５− 前記ドライブ１〕１紙ローラ３１２Ｂの駆動系は、第１
／１図に示すようにアイドルローラ７０Ｂとともに同心
で回転駆動されるタイミングベル１〜ギア３１４Ａと、
前記ドライブ初級ローラ３１２Ｂが中間部に取着され両
端部が適宜の手段で枢支されたシャツ１〜３１６と、こ
のシャツ１〜３１６どどもに同心て回転可能なタイミン
グベル１〜ギア３１４Ｂと、両タイミングベルｌ〜ギア
３１４Ａ、３１／ＩＢに張設されたタイミングベル１〜
３１４Ｃとによって構成されている。この結果アイドル
ローラ７０Ｂが第１／１図に示す矢印７４方向に回転駆
動されることによりドライブ排紙ローラ３１２Ｂは第１
５図に示す７５方向へ回転駆動されることになる。

ここで分前給送装置２と１１０送装Ｍ３との関係につい
て３１明する。分離給送装置２が第１給送位置に設定さ
れた場合には、前記取出しローラ５６及び分離ローラ５
９にと挾持されて給送される原稿の搬送速度と、原稿台
ガラス４上において搬送ベルト７１との摩擦によって摩
擦搬送される原稿の搬送速度とが等しく’ｆるＪ、うに
なっ−Ｃいる。分離１給送装置２にＪ−り近接状態例え
ばピッチ零で連続的に給送されてくる原稿をそのままの
搬送状態を維持しつつ搬送ベル１〜７１によって摩擦搬
送するためである。

次に分１ｉ！ＩＩ給送装置２及び搬送装置３の駆動毎を
制御する制御系について説明する。本実施例装置におり
る原稿の給送装置どけ、分前給送装置２から原稿を給送
し、給送された原稿を停止位置例えば第１１図に示で一
露光位１７ｊ１７ｐ２に停止さけ、露光終了後に排紙１
ヘレー３０８へ排出することである。

その際、露光位置Ｐ２での原稿の停止は搬送ベルト７１
の走行駆動間の制御によって行われるものである。

この搬送ベル１−７１の走行駆動量は１１０送すべき原
稿のサイズによって異なる場合があるので、原稿のリー
イズを検知するりイズ検知手段として例えば分前給送装
置２から給送される原稿のサイズを光学的に検知する光
学的検知手段３８０が設（プられている。この光学的検
知手段３８０は第１１図＝３７− −；Ｊ　ｂ　− に示η」：うに載置台６Ｂを挾んで投光器群３８０Ａど
受光器ｌ！￥３８０Ｂとが対向配置されて構成されてい
る。投光器群３８０Ａ及び受光器群３８０Ｂは原稿の搬
送方向と直交する方向の原稿幅リーイズに対応して併設
されており、センタ基準で載■された原稿幅サイズを検
出することによって当該原稿１ナイズを判別できるよう
になっている。なお、載置台６Ｂにはサイズが混合した
原稿は載置されないものとする。このような光学的検知
手段３８０は、原稿のサイズを自動的に検知するもので
あるが、その他に原稿のサイズをオペレータの操作によ
って指示するサイズ指示釦３８１が設けられている。こ
のサイズ指示釦３８１もサイズ検知手段の一例であり、
例えばｒＢ５Ｊ、ｒＡ４Ｊ。

「Ａ３」などといった原稿サイズが明示されＩＣ釦によ
って構成されている。本実施例装置は、第１５図に示す
にうに分前（給送装置２及び搬送装置３を同期駆動して
２枚以上の原稿をピッチ零で連続給送搬送する連続モー
ドと、原稿の給送毎に分離給送装Ｗ２を間欠駆動して原
稿を間欠的に給送搬３８− 送り−る間欠−ドどの実行制御を司どる制御手段３８２
を右ｌノーＣいる。この制御手段３８２は、間欠玉−ド
と連続モードどの切換え一１′段３８２ど、前記光学検
知手段３８０又ＩＪサイズ指示釦３９１からの原稿リー
イズ信舅及び切換え手段３Ｅ３３からのＩＪＪ作モード
信月に阜づいて分離給）ス装置２のモータ２０及び搬送
装置３の駆動１−タフ２の回転駆動制御を行う主制御部
３８／Ｉとによって構成されている。なお制御手段３８
２は、前記−サイズ指示釦からの入力があった揚台には
間欠モードを実行力るＪうに椙成伎ることも可能である
。

尚ｌ＃ｌ送装置３が閉成状態すなわら搬送ベル１〜７１
と原稿台ガラス４どが同１間されて原稿の自動送りが行
われないときに原稿を所定の停止位置Ｐ２（露光位置）
にレットてきるＪ：うにするための構造もイ」加されて
いる。先ず第１６図（ａ）において３３２で示すものは
原稿台ガラス４の搬送方向後端部に位置してこの原稿台
ガラス４の幅（原稿の搬送方向に交差する方向）とほぼ
等しい長さを有し先端部３３２Ａが折曲されているスト
ッププレートひある。このストップブレー１〜３３２の
後端部にはＬ型に折曲された駆動シャツｌ−３３／！が
両端突出状態で一体に取付けられ、この駆動シャフト３
３７Ｉの折曲部には一端が図示しないフックに支持され
た引張りコイルスプリング３３Ｇの他端が係止されてい
てこのストッププレー１〜３３２を第１６図（ａ　）に
示す矢印７９の方向に回動付勢している。回動付勢され
ているストップブレー１〜３３２は搬送装置３が子方に
拡開されている状態のどきには第１６図に（ａ　）に示
すようにその先端部３３２△が原稿台ガラス４の表面に
わずかに浮き上がる位置で停止するように構成され、原
稿の自動送りをしないときその原稿をマニコアルで停止
位置１つ２　（露光位置）にセラｉ〜できるようになつ
−Ｃいる。なお、このマニュアルセラ１〜の際に原稿を
正しい位置にセラ］・できるようにするため、ストップ
ブレー１〜３３２の上表目には原稿サイズに対応した目
盛のついてステッカ３４０が貼イ」されている。

前記ストツププ１ノー１〜３３２の支持構造は第１−　
、う　リ　− ６図（１））に示Ｊ−Ｊ、うに前記駆動シャツ１〜３３
／ｌの第１の突出部３３４Ａが第１のス（・ツブボルダ
３／１２Δに遊嵌され、駆動シャツ１〜３３４の第２の
突出部３３４Ｂが第２のス］〜ツブボルダ３４２Ｂに遊
嵌され、ストツブプレート３３２は両ストップホルダ３
４２Ａ、３４２Ｂに対して回動自在になっている。そし
てこの状態で第１のストップボルダ３２４Ａが原稿の搬
送方向に対して移動可能、例えば長孔３／Ｉ２Δ−を介
して複写１幾本体１Ａの上面にネジで取イ］けられ、第
２のストップボルダ１２１３が回動変位可能にネジで取
付１すられている。このため前記ストッププレーｈ　３
３２は、第２のストップボルダ３４２Ｂの取付部を中心
にして第１６図（ｂ）に示す矢印α１．α２方向に回動
変位でき、露光位置の微調整が可（１シに１７？Ｊ成さ
れている。なお、前記両ストップボルダ３４２Ａ。

３４２Ｂは、その先端部が原稿台ガラス４の端面どその
近傍の上面とを押さえて原稿台ガラス４の位置決めを行
うＩ幾重を“１）猫えている。なおこのＪ：うなストッ
プブレー１−３３２を設けても、搬送装−／＋１− ４０− 置３が閉成状態（１１０送ベル１−７１と原稿台ガラス
４とが接触された状態）にされ原稿の自動送りが行われ
るときには、第１３図に示されるようにストップブレ−
１−３２２は湾曲ガイド３１０の後端部にて回動回避さ
れるので何ら支障になることはない。

次に上記原稿法り装置１Ｂの動作を説明する。

第１７図（ａ　）は原稿投入前の状態び）明図である。

まず、原稿Ｐを複数枚重ねて一括して集積室６Ａ内に投
入する。このとき集積室６Ａ内に投入された原稿Ｐは第
１７図（ｂ）に示ツＪ：うに検出レバー６７を押しのけ
て検出器６８を非遮断とし、これにより、１紙有り」を
検出する。そして、集積室６Ａ内に投入された原稿Ｐは
、載置台６Ｂ上に側面規制板６Ｃと載置台６Ｂの傾斜下
端側に突出するス１ヘツパ１０とこのストッパ１０どこ
のストッパに当接する送り込みローラ１１どににす、そ
の両側端及び先端部を位置決めされた状態に待機保持さ
れる。

（間欠モード〉 ここで前記切１■え手段３ε３３ににり間欠ニードが選
択された場合の動作を説明づる。

間欠モードの設定どスター１〜釦（図示Ｕず）の押下と
が前記主制御部３８４にて判断されるどモータ２０が第
３図Ｘ＋方向に回転され、がっ前記ソレノイド３１１ヌ
が励磁される。ソレノイド３１Ｒが励ｌｉｋされると、
第５図（ａ）、（ｂ）で説明したようにクラッチ３１が
接続状態どなり、モータ２０の×１方向回転は前述の第
１軸２５がら第３軸３０に伝達され、この軸は第３図示
×５方向へ回転される。

この回転に」２す、前記第１のドライブスブロケッ１〜
５２Ａ、第２のドライブスプロケッｈ　５２　Ｂ　。

第１のラダーヂ丁−ン５３Ａ及び第４のワンウェイクラ
ッチ２６Ｃを介して前記送り込みローラ１１が第３図示
×６方向に回転するとともに、第３軸３０に取（１ｆづ
られているカム／Ｉ４が回転し、このカムに付勢当接さ
れているカムレバー／Ｉ３、カムレバー軸／１２などを
介して前記ストッパ１０が第１７図（Ｃ）の矢印△１方
向に回動して下降する。、７Ｉると、第１７図（ｃ　）
　ニ示ｔＪ、ウニＵＡ　’ｉｎ　Ｐは最−り層のものか
ら徐々に斜め下方へ滑落する。

滑落した原稿群のうち載買台６Ｂに近い原稿（下層に位
置する原稿）はその先端部と前記つｌノタンゴムシーｉ
−１０１との摩擦力を大きく受（プ上層のものほど制動
力は小さくなるため、滑落した原稿ｒ！Ｙの先端部は確
実に階段状にイｒっで摩擦制動される。このため、滑落
した原稿群全体が先方に横すべりして最上層の原稿が前
記取出ローラ５６の相当上方の外周面に当接してしまう
ことを防由することができ、前記取出ローラ５６ど分離
ローラ５９との接触部に最上層の原稿を食込ませること
が７：″さないという事態を完全に回避することができ
る。さらにカム４　／＋が回転されると、このカム４４
の）Ｊム曲線の戻り行程に追従してストッパ１０が第１
７図（ｄ）の矢印Ａ２方向に回動され、最上層の原稿［
）を送り込みローラ１１へ押しくＮｔ　＋、−Ｊる。

送り込みローラ１１に押しく＝ｆ　ＬＪられた原稿すな
わら最」一層の原稿は、第１７図（Ｃ）の矢印×６方向
に回転する送り込みローラ１１によって取出ロー’１１
．：ｌ　− 一う！５６と分１Ｉｉｌｔ　Ｉ：］−ラ（５９との接触
部に喰込ませられる。この動作は第３軸３０の１回転中
に行われ、史にｉ３軸３０が１回転されることに」：っ
て第１７図（ｃ　）及び第１７図（ｄ）に承りと同（コ
ｔの動作が行われる。（第１７図（ｅ）、（ｆ））。

この結果、最−Ｆ層の原稿はその下に位置する原稿Ｊ：
リム必らず先行して取出しローラ５Ｇど分離ローラ５９
どの間に食い込むことになる。

ぞし−てこの食い込み動作が終了づるど、前記玉−夕２
０が逆転されて第３図示矢印Ｙ１方向に回転する。１１
”るど、第３図に示Ｊ第１軸２５５、第１のワンウェイ
クラッチ２６Ａ１分離給送軸３５、取出ローラ駆動軸２
７、第１のワンウェイクラッチ２６　Ｄ及び取出ローラ
軸５５などを介して取出し「１−ラ５６が第１７図（０
）の矢印Ｙ５方向に回転し、同時に一方では第３図示矢
印Ｙ３方向に回転リ−る分目Ｉ給送軸３５と限定動力伝
達機構５８との作用により前記分離ローラ５９を原稿の
給送方向に対し逆方向に回転セしめＪ：うとする。この
どき、第１７図（ｈ）に示すように最上層の原稿−／ｌ
５− 一１ｌ／Ｉ− １〕１又はその近傍の原稿Ｐ×が完全に取出しローラ５
６と分離ローラ５９の接触部に噛んでいない瞬間は、取
出しローラ５６が分離ローラ５９に伝える摩擦回転力が
第８図（ａ）に示すスプリングジョイン１〜６２を介し
て伝える分離ローラ５９の逆転摩擦回転力を上まわり、
取出しローラ５６が駆動用のローうとして順方向に回転
しかつ分離ローラ５９は従動ローラとして順方向に回転
することになる。この動作を続（Ｊるとｆｆ擦係数の大
きい天然ゴム刊で出来ている取出しローラ５６の外周は
第１７図（ｉ　）に示すように原稿Ｐ１又は１〕×を取
出しローラ５６と分＃１１コーラ５つの接触部に確実に
呼び込む。なお、摩擦抵抗の差により１枚取出し時には
分離ローラ５９が原稿を取出す方向に、また２枚以上の
場合には原稿を戻す方向に回転する。そして、第１７図
（ｇ＞に示すように２対のローラ協同作用で１枚確実に
取出されれば取出ローラ５６の作用で所定量（この所定
量については後述する）送られることになる。分断給送
装置２から送りだされた原稿ＰＯは、前記マイラー＝４
６一 ガイド１５１〕とアッパーガイド１０３との協同作用で
上方に凸状とされ、その先端部が前記搬送ベルト７１が
掛（Ｊられたベル１〜１〕−ラフ０△どレジストローラ
３０６どの接触部に向って案内されてベル１〜ローラ７
０Δど１ノジストローラ１３△どの接触部に原稿Ｐｏの
先端が喰込み、前記取出ローラ５６どベル１〜ローラ７
０Δ及び１ノジストローラ３０６との間で原稿がウェー
ブされて先端ズ１ノが修正された形で前記モータ２０　
＋、Ｊ、−１１停庄する。

ここで取出ローラ５６と分前ローラ５９どの間での原稿
の送り作用及び分離作用について第１７図（ｋ）、（＋
）をも参照しながらさらに詳述する。ストッパ１０の下
降どどもに載Ｓｌガイド６Ｂ上の最」一部の原稿が取出
しローラ５６と分離ローラ５９の接触部に喰い込むのが
理想である。しかじ胃なった紙質の原稿を混合載置した
り、また理想的に階段状に原稿がヅ）薗１されるどの保
障はなく（最上部の原稿の下方に位置する原稿が取出し
ローラ５６ど分１ｈ（１０−ラ５９の接触部に喰い込む
ことが極めてよれなチＸ？ンスとしては起こり得る）。

前述のごとく時間的おくれをもって起動される取出しロ
ーラ５６及び分離ローラ５９の作用により強制分１ｉ１
１１が行なわれることになる。現実にはいがなる形に仕
よ２枚以上の原稿か両ローラ５６，５９の接触部に噛み
込んだ瞬間に、取出しローラ５６が一番上の原稿ＰＸ１
に伝える摩擦搬送力、一番上の原稿ＰＸ１の搬送ノコを
受けて摩ｌ１５！搬送されるＰＸ２そしてＰＸ２　（又
はＰＸ３　）の搬送力が摩擦搬送力として分離ローラ５
９に接している原稿ＰＲの上面に伝えられる。しかし一
方では第８図＜ａ　＞に示すスプリングジヨイント６２
を介して伝達され常時取出し搬送方向に対して逆回転負
荷を受けている分離ローラ５９から受ける原稿と原稿の
間の摩擦搬送力よりも分離ローラ５９が原稿ＰＲに伝達
する摩ＩＢ！搬送力を大きく設定すれば可能どなる。従
って原稿ＰＲは分離ローラ５９の作用により載置台６Ｂ
方向へ戻されつつ、その上方の原稿ＰＸ１　、ＰＸ２　
（ＰＸ３　）は取出しローラ５９の作用で取出し方向へ
進行する。ここで取出しローラ５６の周速ＶＦに対し分
前ローラ５９４７− の逆転周速Ｖ　Ｒ１，、Ｉ、＼／「のほぼ３倍に設定さ
れてａ５す、取出しローラに接している原稿Ｐ×１が多
重送りされた状態から１０ｍｍ進むと仮定すると、分離
ローラ５６に接触している原＠ＰＲは約３０ｎｖ房され
ることになる。しかし分離開始される瞬間において取出
しローラ５６と分離ローラ５９の接触部から原稿１）　
Ｒのｌｉｔ稿先端までのｂ′Ｅ聞ＩＩ　（図示せず）が
３ＱＩＩｌｔ１１以下（Ｘ）であれば乏−Ｘの戻し世は
原稿ＰＲの上方に位置する原稿Ｐ×２　（又はＰＸ３）
に戻し格として伝達され瞬時におし戻される。これを繰
返して分出１１作用を行ない、取出しローラ５６に接す
る原稿ＰＸ１下面と接触することになる。分凹１０−ラ
５９は引き続きＰＸ　１の原稿をもおし戻そうとするが
、分離ローラ５９と分出１１０−ラ軸３５との間には第
８図（ａ　）に示すスプリングジヨイント６２が介在し
ており、原稿Ｐ×１の上面からは取出しローラ５６から
取出し方向への摩１ｍ！搬送力を受け、一方原稿、Ｐ×
１の下面からはスプリングジョイン１−６２を介して摩
擦駆動力を受りる分前ローラ５９の力を受（プようとす
４９− ４８− るが、取出しローラ５６が原稿ＰＸ１上面に伝える摩１
寮１般送力の方がスプリングジョイン１−６２から公園
１０−ラ５９に伝えられる摩擦力よりはるかに大きい為
、原稿ＰＸ１は取出しローラ５６の回転に従い取出し搬
送される。ここで原稿ＰＸ１下面が分離ローラ５９に伝
達する摩擦回転力はスプリングジョインｉ・６２から分
前ローラ５９に伝える摩擦回転力より大きい為原稿ＰＸ
１下面は分前ローラ５９に対して滑ることなく取出しロ
ーラ５６との協同で最上部の原稿ＰＸ１だけが確実にロ
ーラ接触部から離れて取出し搬送されることになる。次
に取出しローラ５６と分離ローラ５９とによる原稿の分
離能力を第１７図（１）に基づいて説明する。分離開始
直前の状態にある取出しローラ５６ど分離ローラ５９の
接触部からその搬送方向前方にあるベル１−ローラ７０
Ａとレジストローラ３０６との接触部までの距−１をｌ
ａ、取出しローラ５６と分離ローラ５９の接触部に多重
送り状態で噛み込まれた原稿名１２の先端から両ローラ
５６．５９接触部までの距離を１１．１２．１３・・・
−ペハ− ！Ｒ１取出しローラ５６の周速をＶ　＋＝、分間１０）
−ラ５９の周速をＶＲどし、３ＶＦ＝ＶＲと仮に定める
と、３　（ｊ２　ａ−１２１＞　＞ｌ　２−＋−１３＋
−Ｉ　Ｒを）６１す範囲で分離作用を行なう。

尚、この際種々の原稿に対して充分な分列効果を担保す
るため原稿相互の摩擦係数μ旧）の相違に阜づいてポリ
１−ムつまみ２０５を調整して取出し口＝う５６と分離
ローラ５９との間の押圧力を可変する。即ら、前記摩擦
係数μｐｐの大きいｂのに対しては、ボリュームつまみ
２０５を指標２０６のうらの「クラフトペーパー１側に
回転させる。

そうすると、このボリュームつまみ２０５ど一体回転可
能なロッド６６が回転し、このロッド６６の中間部に設
【プられた屈曲部６６ａが第１７図（ｍ）に示すＪ：う
に反時に１方向に回転して加圧バネ２００の一端を係止
する位置が変化する。この結果、加圧バネ２００の付勢
力が弱められ、取出し［１−ラ５６と分離ローラ５９と
の間の押圧力Ｗが低下する。このため前記（６）式にお
（Ｊる（　Ｔ　／　Ｗ　＞の値を大きくして摩擦係数μ
ｐｐが大きい原稿に対してｂ（６）式を満？して分離効
果を発揮できるＪ：うにしている。従って、摩擦係数μ
ｐ「）が大ぎい場合にも原稿の重送が防止される。逆に
、摩擦係数μｐｐが小さい原稿の場合にはポリコームつ
まみ２０５を指標２０６のうちの［１〜レーシングペー
パ」側に回転させる。そうすると、第１７図（ｎ）に示
すようにロッド６Ｇの屈曲部６６ａが時消方向に回転し
て加圧バネ２００の付勢力を高めることになる１３この
結果、取出しローラ５６と分離１０−ラ５９どの間の押
圧力Ｗが増大し、前記（６）式におｔ−する（　’Ｔ　
／　Ｗ　）の値を小さくして摩擦係数μｐｐ及び摩擦係
数μｒρが小さい原稿に対しても（６）式を満足できる
Ｊ、うにしている。従って、摩擦係数μｐｐが小さい場
合にも、原稿の絵１文字等の情報が分離ローラ５９によ
る分離逆転力が削り取られてしまうことを防止できる。

また、本実施例装置では、離間Ｗ規制部材２０４によっ
て取出しローラ５Ｇと分離１［１−ラ５つとに介在され
る原稿枚数の最大枚数を規制しＣいる。このＢ１１１間
量規制部材２０４の最大離間量δ６は、取出しローラ５
６と非接触５１− の原稿に対してぞの給送を田止？ｊるに足る制動力（ａ
ｌＩｔ間逆転力）を分離ローラ５９を介して作用できる
範囲で設定されるため、取出しローラ５（３と分離ロー
ラ５９との間に積層状態で給紙された原稿を確実に分離
して重送を防１卜することができる。

こうして完全に分離されて給送された原稿は、第１７図
（ｊ　）に基づいて説明したＪ−うに１０７送ベルｌ・
７１が打日プられＩごベルトローラ７０△とレジストロ
ーラ３０６どに当接されてウェーブされ、前記モータ２
０が一旦停止されることになる。イして所定時間経過後
後述する＃動系によりベルトローラ７０Ａが回転され、
またこのベル１〜ローラ７０△の回転に追従してレジメ
１〜ローラ３０Ｇが回転され、原稿は第１７図（０）に
示すようにして画ＩＡ；プ［１セス等所定タイミングに
含わｌて露光位置に向【）て語法されることになる。

この場合の搬送爪′？Ｉなすし駆動上−り７２による搬
送ベル１−７１の走行駆’ｕＩＩＦｎは、前記主制御部
３８／ＩにＪ、って制御されるようになってＪ３す、１
般送ベルト７１が所定…走行駆動されて当該原稿は５３
− ５２− 露光１ｉＬ　ｉｉミツ）２に停止されること（、こ４Ｉ
：る。露光終了後当該原稿は排出口３０１から排紙ｌ〜
シレー０８へ排紙されるとともに前記前記取出しローラ
５６と分離ローラ５９とのニップ部に待機していた次の
原稿が前述同様に所定タイミングで給送搬送さ□れるこ
とになる。このような動作が繰返されることにＪ：り原
稿は間欠的に給送搬送される。

次に、分離給送装置の取出しローラ５６と分離ローラ５
９との間で原稿詰まりが生じた場合の処置について第１
１図（ｐ）をも参照に加えて説明する。集積室６△のカ
バー６［を開くと第９図（ａ）に示す状態で分離給送部
１２を直視することができる。係員がロックレバ−２０
１に回動自在に取着された取手部２０１Ａを起立させて
ロックレバ−２０１をスプリング２０２，２０２の付勢
力に抗して回転させると、ロックレバ−２０１の係合窓
２０１Ｂが係止＠２０３から離脱される。

この後、取手部２０１Ａを第１７図（ｐ）に示すように
上方に持ち上げると、送り込みローラ１１及び取出しロ
ーラ５６とともにアーム５０が第１−　ち　４− ７図（ａ　）図示矢印Ｓ３方向に回動ざｈて原稿Ｐの搬
送路が拡開される。したがって第１７図（ｐ）に示Ｊ−
ように送り込みローラ１１はスｈツバ１０又は餞十層の
原稿どの接触が断たれるので、詰まった原稿を容易に載
置台（３Ｕ３の方へ引き１ｋくことが可能とイする。こ
の時、載置台６　Ｂ　Ｊ＝に（ｊ原稿Ｐが１枚あるい（
ユ複故枚存在しているが、両日−ラ５６．５９の接触は
断たれており、原稿に対しては分幅１♀０送不可能状態
どなっている４、〈連続モード〉 次に前記切１■え手段３８３に」、り連続モードが選択
された場合の動作を説明する。

先ず連続モードの設定ど図示しないスタート釦の押下と
が前記主制御部３Ｂ／！にて判断されると、モータ２０
が駆動されｇ５１７図（ａ）〜（ｅ）で説明したと同様
にして最上層の原稿のみが取出しローラ５６ど分離ロー
ラ５９との協同作用で先方へ１ｌｒＪ送され、その原稿
の先端が搬送ベルト７１とレジストローラ３０（３どの
ニップ部に当接されて一旦停止されることになる。

−での後複写機本体１Ａにおりる画像形成プロセスのタ
イミングに合わせて前記モータ２ｏ及び駆動モータ７２
が同時に駆動され、当該原稿は搬送ベル１〜７１の走行
駆動により露光位置Ｐ２に向（プて搬送が開始されるこ
とになる。このとき取出しローラ５６も回転駆動されて
いるので、最初の原稿の後端が分離１０−ラ５９ど取１
１１シローラ５６どのニップ部を通過したどきにはそれ
と同時に次の原稿が分離ローラ５９と取出しローラ５９
６との協同作用で給送開始されることになる。分離ロー
ラ５９を介して次の原稿に作用されていた逆転戻し力は
、最初の原稿の通過と同様に作用されなるからである。

したがって最初の原稿と次の原稿とはピッチ零で連続的
に給送されてくることになる。

しかも取出しローラ５６による原稿の搬送速度と搬送べ
／ｌ／　ｌ−７１による原稿の搬送速度とは等しく設定
されているので搬送途十において最初の原稿と次の原稿
とのピッチが変わることはない。このＪ：うにして両原
稿はピッチ零の連続状態で搬送されることになるが、搬
送ベル１−７１による最初の５５− 原稿のＩｆｆ）送部間１ｉ露光位ｉ？￥Ｊ：での搬送バ
スと搬送速度どの関係から予め定められており、その定
められた時間が経過したときモータ２０及び駆動モータ
７２が停止される。この結果最初の原稿は露光位置１）
２に停止し、次の原稿は最初の原稿に対しピッチ零の連
続状態で停止Ｊ：する。露光位置１つ２で停止さ札た最
初の原稿は複写杭木（４ｉ　１△に（１３りる両像形成
プロセスの所定タイミングで露光に供されることにイｒ
る。１ そして最初の原稿に対する露光終了接法の原稿を複写に
供するため、次の原稿に対する複写プロセスのタイミン
グに合わせてモータ２０及び駆動モータ７２を同時に駆
動開始１′る。この結果最初の原稿は排出口３０１へ向
って搬送されるとともに次の原稿（，１露光位ｆｉｌ　
ｐ　ｔに向って搬送され、さらに前］小と同様にしてそ
の次の原稿もピッチ零で）１１！続給送されてくる。こ
のときにお（）る王−夕２０及び駆動モータ７２の駆動
時間は搬送方向に沿った原稿の長さ分の搬送率を得るに
必要な時間である。この駆引１時間は前記主制御部３８
４により５７− ５６− て制御されるものであり、前記光学的検知手段３８０に
よって検知された原稿サイズに基づいて制御されること
になる。ピッチ零で連続状態にある原稿を一枚の原稿の
長さく搬送方向に沿った）分だけ搬送すれば次の原稿を
露光位ｆｉｌ　Ｐ　２に停止させることができる。この
ような搬送動作を繰返せば露光位置Ｐ２に次々と搬送停
止される原稿の交換効率を極めて高いものとすることが
できる。

次に、装置本体の第２の搬送手段３８４及びこの第２の
搬送手段３８４への給紙口たる第２の給送位置へ前記分
離給送装置２を選択的に固定する装着手段４００につい
て説明する。第１１図に示すように複写機本体１△には
第１の給紙力セラ１〜３６２からの複写紙をレジストロ
ーラ対３６４へ導く第１の複写紙搬送路３６６と、第２
の給紙力セラ１〜３６８からの複写紙をレジストローラ
対３６４へ導く第２の複写紙搬送路３７０と、第２の給
送位置たる手差し給紙口３６１から給紙される複写紙を
搬送ローラ対３７２を介してレジストローラ対３６２へ
導く第３の複写紙搬送路３６０とが設置プられている。

尚、前記第１の給紙力ヒラ１〜３６２と第２の給紙力セ
ラ１〜３６８と（Ｊｌそれぞれ定型の複写紙を積層状態
で収納するように４′ｉ−っでおり、装置本体１Ａに着
脱自在に挿ｎ；（できるようにイ１っている。そして、
第１１図に示Ｊ−ように第１．第２の給紙力セラ１〜３
６２，３６８が装置本体１△に装着された場合には装置
本体１△に取代（ツられた第１．第２の給紙ローラ３６
２Ａ、３６８Ａが合力［７ツ１−の最上層の複写紙と転
接してこれを摩擦送出するようになっている。また、前
記レジメ１〜ローラ対３６４の先方に（ま感光イホドラ
ム３７４が設（プられ、前記原稿台ガラス４に載置され
た原稿が図示し４丁い露光系にＪ：って露光走査された
際の原稿像に基づくトナー像が形成される」：うに′／
ｉ′っている。この感光体ドラム３７４に対向する位置
には転写装置３７６が設（プられ、前記１ノジストロー
ラ対３６４によって送出される複写紙に前記トナー（τ
；を転写するようになっている。

１〜ナー像が転写された複写紙は搬送ベル１〜３７８に
よって定着装置３８０に導かれ、加圧ローラ３５９− ８０Ａと加熱ローラ３８０Ｂどによって１〜ナーｆＫ。

を定着するようになっている。そして、この定着装置３
ε３０の後段に配置された一対のＪｊｌ出ローラ３８２
によって機外に排出するようになっている。

尚、第２の給紙位置より給紙され排出ローラ３８２に至
る搬送手段を本実施例装置におりる第２の搬送手段３８
４と称する。また、第１１図において取出しローラ５６
と公印１０−ラ５９とのニップ部Ｎ１からレジストロー
ラ対３７２のニップ部Ｎ２までの距ＩＩＩｔＬＮは、分
離給送装置２がら給送される最小（ノイズの複写紙の受
Ｉプ渡しが可能な寸法に設定されている。ここで、前記
分離給送装置２を第１の給送位置と第２０給送位置とに
選択的に゛固定し得る装着手段４．００について第１８
図（ａ　）、（ｂ）を参照して説明する。第１８図（ａ
）。

（ｂ）は装着手段４．　ＯＯを示す正面図、平面図であ
る。第１８図（ａ＞、（ｂ）において、装着手段４００
は分離給送装置２の両側面であって前記分離給送装置カ
バー２△の内側に２ケ所ずつ配置された支点４０１と、
装置本体１Δの側面カバー１’、ｎ　− １Ｃの内側面に２９所ずつ前記支点／１０１の間隔と等
間隔で配置された支点／Ｉ０２ど、前記各支点／１．０
１，４Ｑ、２に両端を回動自在に支１肖されたリンク’
１．０３どから成る平行リンクによって構成されている
。ざらに、分前給送装置２の第１．第２の給送位置への
固定は図示しない［］ツク機構にＪ：つで着脱自在に行
なわれるようになっている。

このにうに分前給送装置２を装着手段４００を介して第
１．第２の給送位置に選択的に固定可能とすることによ
り、分前給送装置２を前述の原稿給送装置として供する
ことの他に複写紙の給送装置としても使用可能となる。

即ち、第１給送位置にある分離給送装置の固定を解除し
てリンク４０３を時計方向に回転させれば分離給送装置
は平行リンク機構の作用によって装置本体１Ａの側面に
沿って平行に下降移動し第２の給）ス位置に配置するこ
とができる。この状態で分前給送装置２の載置台６１’
３に所望の複写紙を積層状態で載置することにＪ：す、
手差し給紙に変えて複写紙の一枚ずつの自動給紙が達成
できる。尚、複写紙の自動給紙−ａ　１− ＝【〕　−ノ　− は第１．第２の給紙カレン１〜３６２，３６８からの給
紙によっても達成できるが、この第１．第２の給紙カセ
ット３６２，３６８には特定された定型の複写紙以外は
適用できないため、従来より定型外例えばハガキ等に複
写する場合には第２の給送位置から手差し給紙を行うし
かなかった。本発明によれば。かかる場合においても自
動給紙が行い１ｑるため操作者の負担を大幅に軽減する
ことができる。

本発明は前記実施例に限定されるものではなく本発明の
要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば装
着手段４００は、分離給送装置２を第１．第２の給送位
置に案内して固定するものに限らず、第１．第２の給送
位置において分離給送装置２を着脱自在に保持するもの
とし、使用目的に応じて操作者が第１の給送位置又は第
２の給送位置のいずれかに装着するようにしてもよい。

分前給送装置腎２を第１．第２の給送位置に着脱自在に
保持する手段としては既知の種々の手段が適用でき、例
えば装置本体１Ａの第１．第２の給送６２− 位置に分離給送装置２の一端部を挿入して保持する挿入
口をｉＱ　＋−Ｊ　、この挿入口内にＪ３いて分離給送
装置こ１２の自重を利用して係１トするか、あるいは付
勢゛部材の弾力性を利用して分離給送装置２の一部を係
止するＪ：うにｌ、てもよい。また、分離給送装置２を
第１．第２の給送位置に案内する手段としては、装置本
体１△の第１の給送位置と第２の給送位置どの間にガイ
ド部材を設置プ、このガイド部１イに沿って分離給送装
置２を摺動可能に案内するにうにしてもよい。ざらに、
前記実施例においては、分間１給送装首２の駆動を分離
給送装置２内に配置されたモータ２０によって行なった
が、装置本体１Δ側の駆動源に」；つて駆動されるギア
を第１、第２給送位置近傍に配置し、分離給送装置２が
第１．第２給送位「に装着された際に前記ギアに噛合す
る駆動伝達部を設（づて装置本体１△の駆動源を利用し
て分離給送装置２の駆動を行うようにしてもＪ＝い。

尚、本発明は原稿送り装置６をｎ備号−る複〜゛機に適
用されるものに限らず、少なくとも２種の紙葉類搬送手
段を右する紙葉類搬送装置に適用することにＪ、り間等
の効宋を奏することができることは言うまでも／Ｉ：い
。

し発明の効果コ 以上の説明したように本発明によれば使用目的に応じて
２種の搬送手段のいずれかに紙葉類を一枚づつ自動給紙
できる紙葉類搬送装置を提供することができる。従って
、手差し給紙による操作者の負担が軽減されると共に、
紙葉類の迅５Ｉ処理が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例装置を複写１幾に適用した場
合の概略斜視図、第２図は分離給送装置の内部機構を示
す概略側面図、第３図は分離給送装置の駆動系を示す説
明図、第４図（ａ）、（ｂ）は駆動系の一部を示す分解
斜視図１組立斜視図、第５図（ａ　）、（ｂ　）、（Ｃ
）はクラッチの分解斜視図１組立斜視図、クラツヂ断続
部の分解斜視図、第６図は第３図に示す０部分の詳細斜
視図、第７図はカムレバー近傍の概略斜視図、第８図−
０、ｊ　− （ａ）、（ｈ）は限定動力伝達桟椙の分ＩＱ？斜視図。 ｔＡＩ〜ン斜１（１図、第９図（、′ｌ）は第、′３図
ニ示ｃＪＪ　Ｆｆｌｉ　分を上から見た斜視図、第９図
（１））は第３図に示す、ノ部分の一部概略断面図、第
９図（Ｃ）は最大Ｈ間団を３１明するための概略説明図
、第９図（（１）は原稿検出部の概略斜視図、第１０図
（ａ）。 四））、（ｃ）、（ｄ）は原稿の分離動作を説明するだ
めの概略説明図、第１１図は原稿送り装置と複写機本体
どの概略側面図、第１２図は第１搬送手段の駆動系を示
す概略斜視図、第１３図は第２搬送手段の詳細を示す側
面図、第１／１図は第２搬送手段の駆動系を示す概略斜
視図、第１５図は分間１給送装置及び搬送装置の駆動制
御系を示すブロック図、第１６図（ａ）、（ｂ）はスト
ッププレー１への詳細斜視図、ストッププレートの取付
状態を示す斜視図、第１７図（ａ　）〜（ｐ　）は各々
原稿送り装置の動作説明図、第１８図（ａ）。 （ｂ）は装着手段の正面図、平面図である。 １△・・・・・・装置本体、２・・・・・・分離給送装
置、３・・・・・・第１の搬送手段、５６・・・・・・
給送手段、６５− ６４− ５９・・・・・・分離手段、３８４・・・・・・第２の
搬送手段、４００・・・・・・装着手段。 ６６− 第５図 ３゜ 第　８　図 ５ （ｂ） 第９図 （ｂ） ００ ５つ 第９図 （ｃＬ） ９ ３１２Ａ 第１５図 ６８ど （ｍ） （ｎ） ９ 第１７図 （０） １ 第１７図 （１）） ５９　１０ Ａ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１０給送位置から給送される紙葉類を搬送する
   第１の搬送手段及び第２の給送位置から給送される紙葉
   類を搬送する第２の搬送手段を有する装置本体と、給紙
   される紙葉類の一面に接触して紙葉類を摩擦送出づ゛る
   給送手段及びこの給送手段に対向して設けられ紙葉類の
   他面に接触して紙葉類を摩擦制動する分離手段によって
   前記給送手段の作用で送出される紙葉類から給送手段と
   非接触の他の紙葉類を分離して前記装置本体に一枚ずつ
   給送する分離給送装置と、この分離給送装置を前記装置
   本体の第１の給送位置又は第２０給送位冒のいずれかの
   位置に選択的に固定する装着手段とを有することを特徴
   とする紙葉類搬送装置。
2. （２）　装着手段は、前記分離給送装置を第１の給送位
   置と第２の給送位置との間で平行に案内移動する平行リ
   ンク機構を具備するものである特許請求＝１− の範囲第１項に記載の紙葉類搬送装置。
3. （３）　装着手段は前記装置本体の第１．第２の給送位
   置に亘って形成されて前記分離給送装置を案内するガイ
   ド部材を具備するものである特許請求の範囲第１項に記
   載の原稿送り装置。