JP3081069B2 - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び画像形成装置Info
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- JP3081069B2 JP3081069B2 JP04222224A JP22222492A JP3081069B2 JP 3081069 B2 JP3081069 B2 JP 3081069B2 JP 04222224 A JP04222224 A JP 04222224A JP 22222492 A JP22222492 A JP 22222492A JP 3081069 B2 JP3081069 B2 JP 3081069B2
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- Japan
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- feeding
- sheet
- gear
- cam
- roller
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレーザービームプリン
タ，複写機等の画像形成装置に用いられるシート給送装
置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
タ，複写機等の画像形成装置に用いられるシート給送装
置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザービームプリンタ，複写機
等の画像形成装置に装備されるシート給送装置として図
４に示す構成の装置が提案されている。図４において、
シート積載台51にはシートＰが積載されており、該シー
トＰを給送する給送ローラ52には、上記シート積載台51
の先端部に設けられた摩擦部材53がバネＳ3 によって当
接可能に付勢されている。上記シートＰは、給送ローラ
52によって給送される際に、摩擦部材53によって１枚ず
つ分離され、該摩擦部材53はシートＰの給送途中に給送
ローラ52より離間するように構成されている。
等の画像形成装置に装備されるシート給送装置として図
４に示す構成の装置が提案されている。図４において、
シート積載台51にはシートＰが積載されており、該シー
トＰを給送する給送ローラ52には、上記シート積載台51
の先端部に設けられた摩擦部材53がバネＳ3 によって当
接可能に付勢されている。上記シートＰは、給送ローラ
52によって給送される際に、摩擦部材53によって１枚ず
つ分離され、該摩擦部材53はシートＰの給送途中に給送
ローラ52より離間するように構成されている。
【０００３】具体的には、シート給送を開始する信号が
入力されると、回転制御用の電磁石Ｅが作動して制御板
Ｂが電磁石Ｅによって引き寄せられて、該制御板Ｂとギ
アＧ2 と一体化されたカムＣ3 との係止状態が解除さ
れ、ギアＧ2 の回転規制が解除される。上記ギアＧ2 に
一体化されたカムＣ2 は、回動付勢板Ｊより力をうけて
欠け歯となっている部分を補う方向Ａ1 に回転し、上記
ギアＧ2 は、駆動源Ｍから駆動力を伝達されて矢印Ａ2
方向に回転するギアＧ1 に、欠け歯部分を空転させてギ
ヤ部を飛び込ませて矢印Ａ1 方向に回転する。また上記
ギアＧ2 が矢印Ａ1 方向に回転することにより、一体的
に取り付けられたカムＣ3 がロッドＲを押し、給送ロー
ラ52に一体化されたカムＣ4 の係止状態が解除される。
入力されると、回転制御用の電磁石Ｅが作動して制御板
Ｂが電磁石Ｅによって引き寄せられて、該制御板Ｂとギ
アＧ2 と一体化されたカムＣ3 との係止状態が解除さ
れ、ギアＧ2 の回転規制が解除される。上記ギアＧ2 に
一体化されたカムＣ2 は、回動付勢板Ｊより力をうけて
欠け歯となっている部分を補う方向Ａ1 に回転し、上記
ギアＧ2 は、駆動源Ｍから駆動力を伝達されて矢印Ａ2
方向に回転するギアＧ1 に、欠け歯部分を空転させてギ
ヤ部を飛び込ませて矢印Ａ1 方向に回転する。また上記
ギアＧ2 が矢印Ａ1 方向に回転することにより、一体的
に取り付けられたカムＣ3 がロッドＲを押し、給送ロー
ラ52に一体化されたカムＣ4 の係止状態が解除される。
【０００４】上記給送ローラ52に一体的化されたカムＣ
1 は、シート積載台51の先端部に設けられたローラ54
が、該シート積載台51の裏面側に設けられたバネＳ2 の
押圧力によって押され、該カムＣ1 は矢印Ａ3 方向に回
転する。これによって、上記給送ローラ52に一体化され
たギアＣＧの欠け歯部分を空転させて矢印Ａ2 方向に回
転するギアＧ1 にギヤ部を飛び込ませて矢印Ａ3 方向に
回転する。
1 は、シート積載台51の先端部に設けられたローラ54
が、該シート積載台51の裏面側に設けられたバネＳ2 の
押圧力によって押され、該カムＣ1 は矢印Ａ3 方向に回
転する。これによって、上記給送ローラ52に一体化され
たギアＣＧの欠け歯部分を空転させて矢印Ａ2 方向に回
転するギアＧ1 にギヤ部を飛び込ませて矢印Ａ3 方向に
回転する。
【０００５】そして、上記給送ローラ52は、カムＣ4 の
係止状態が解除されたまま、ギアＧ1 より駆動力を伝達
されて所定量回転し、前記電磁石Ｅの作動が停止する
と、制御板ＢがカムＣ3 に係止して回転が止まり、ロッ
ドＲもバネＳ1 によって元の位置に復帰する。上記給送
ローラ52が１回転した時に、上記ロッドＲにカムＣ4 が
係止して回転が止まる。このとき、シート積載台51の先
端部に設けられたローラ54がカムＣ1 によって押し下げ
られ、同時にシート積載台51もバネＳ2 の押圧力に抗し
て押し下げられ、摩擦部材53は給送ローラ52より離間し
た状態に復帰する。
係止状態が解除されたまま、ギアＧ1 より駆動力を伝達
されて所定量回転し、前記電磁石Ｅの作動が停止する
と、制御板ＢがカムＣ3 に係止して回転が止まり、ロッ
ドＲもバネＳ1 によって元の位置に復帰する。上記給送
ローラ52が１回転した時に、上記ロッドＲにカムＣ4 が
係止して回転が止まる。このとき、シート積載台51の先
端部に設けられたローラ54がカムＣ1 によって押し下げ
られ、同時にシート積載台51もバネＳ2 の押圧力に抗し
て押し下げられ、摩擦部材53は給送ローラ52より離間し
た状態に復帰する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記構成
にあっては、給送ローラ52がロッドＲによる回転規制の
解除を受けた後、シート積載台51を付勢するバネＳ2 の
押圧力、及び摩擦部材53を押すバネＳ3 の押圧力によっ
て、カムＣ1 が押されて矢印Ａ3 方向に回転し始めた時
に、ギアＣＧの欠け歯部分が空転してギアＧ1 に飛び込
む時に、該ギアＧ1 の回転速度よりも速い速度で噛合す
るため、逆に上記ギアＣＧより駆動源Ｍに向かってトル
クが増大するように力が働く。同時に上記駆動源Ｍより
駆動力を伝達されて回転する搬送ローラ対55，56にも力
が加わり、一瞬本来の搬送速度より速い速度で回転し
て、シート搬送速度が不安定になる場合があった。
にあっては、給送ローラ52がロッドＲによる回転規制の
解除を受けた後、シート積載台51を付勢するバネＳ2 の
押圧力、及び摩擦部材53を押すバネＳ3 の押圧力によっ
て、カムＣ1 が押されて矢印Ａ3 方向に回転し始めた時
に、ギアＣＧの欠け歯部分が空転してギアＧ1 に飛び込
む時に、該ギアＧ1 の回転速度よりも速い速度で噛合す
るため、逆に上記ギアＣＧより駆動源Ｍに向かってトル
クが増大するように力が働く。同時に上記駆動源Ｍより
駆動力を伝達されて回転する搬送ローラ対55，56にも力
が加わり、一瞬本来の搬送速度より速い速度で回転し
て、シート搬送速度が不安定になる場合があった。
【０００７】本発明の目的は、前記従来技術の課題を解
決し、シート給送時に駆動伝達手段に生ずる衝撃を低減
して、同一駆動手段によるシート搬送動作を安定させる
ことが可能なシート給送装置を提供することにある。
決し、シート給送時に駆動伝達手段に生ずる衝撃を低減
して、同一駆動手段によるシート搬送動作を安定させる
ことが可能なシート給送装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の代表的な構成は、シートを積載収納する昇降
可能な積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを
給送する給送手段と、前記給送手段により送り出された
シートを搬送する搬送手段と、前記給送手段及び前記搬
送手段に駆動源からの駆動を伝達するための駆動伝達機
構と、前記積載手段を前記給送手段に向けて付勢する弾
性部材と、前記給送手段の給送動作に連動して、前記弾
性部材の付勢力に抗して前記積載手段を前記給送手段か
ら離間する離間動作と、離間を解除する解除動作をする
昇降手段とを備えたシート給送装置において、前記給送
手段の給送動作に伴って前記昇降手段が前記積載手段の
離間を解除するときに、前記弾性部材が昇降手段を付勢
する付勢力よりも弱い力で前記昇降手段の解除動作を規
制する規制手段を有することを特徴とする。
の本発明の代表的な構成は、シートを積載収納する昇降
可能な積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを
給送する給送手段と、前記給送手段により送り出された
シートを搬送する搬送手段と、前記給送手段及び前記搬
送手段に駆動源からの駆動を伝達するための駆動伝達機
構と、前記積載手段を前記給送手段に向けて付勢する弾
性部材と、前記給送手段の給送動作に連動して、前記弾
性部材の付勢力に抗して前記積載手段を前記給送手段か
ら離間する離間動作と、離間を解除する解除動作をする
昇降手段とを備えたシート給送装置において、前記給送
手段の給送動作に伴って前記昇降手段が前記積載手段の
離間を解除するときに、前記弾性部材が昇降手段を付勢
する付勢力よりも弱い力で前記昇降手段の解除動作を規
制する規制手段を有することを特徴とする。
【０００９】
【作用】前記手段によれば、昇降手段が積載手段の離間
を解除してシートの給送を開始する際に、規制手段によ
って弾性部材が昇降手段を付勢する付勢力よりも弱い力
で前記昇降手段の解除動作を規制する。
を解除してシートの給送を開始する際に、規制手段によ
って弾性部材が昇降手段を付勢する付勢力よりも弱い力
で前記昇降手段の解除動作を規制する。
【００１０】
【実施例】次に本発明に係るシート給送装置及び画像形
成装置について、図面を参照して説明する。図１はシー
ト給送装置の断面説明図、図２はレーザービームプリン
タの概略構成を示す説明図である。
成装置について、図面を参照して説明する。図１はシー
ト給送装置の断面説明図、図２はレーザービームプリン
タの概略構成を示す説明図である。
【００１１】｛画像形成装置の全体説明｝まず画像形成
装置の全体構成について概略説明する。図２はレーザー
ビームプリンタの全体構成説明図であり、以下図２を参
照して各部の構成を説明する。
装置の全体構成について概略説明する。図２はレーザー
ビームプリンタの全体構成説明図であり、以下図２を参
照して各部の構成を説明する。
【００１２】（給送部）給送部１は画像形成部へシート
２を給送するものであり、複数枚のシート２を収納した
給紙カセット３を装置本体４に装填する。画像形成時に
は給送手段である給送ローラ17が画像形成動作に応じて
駆動回転し、カセット３内のシート２を一枚ずつ分離給
送するものである。
２を給送するものであり、複数枚のシート２を収納した
給紙カセット３を装置本体４に装填する。画像形成時に
は給送手段である給送ローラ17が画像形成動作に応じて
駆動回転し、カセット３内のシート２を一枚ずつ分離給
送するものである。
【００１３】（搬送手段）搬送手段５は給送部１から給
送されたシート２を画像形成部へ搬送すると共に、定着
部６へ搬送するものである。即ち、給送部１から分離給
送されたシート２をレジストローラ対５ａ，５ｂでタイ
ミング搬送すると共に、画像形成後のシート２を搬送ロ
ーラ５ｃ及びガイド板５ｄによって定着部６へ搬送する
ように構成している。
送されたシート２を画像形成部へ搬送すると共に、定着
部６へ搬送するものである。即ち、給送部１から分離給
送されたシート２をレジストローラ対５ａ，５ｂでタイ
ミング搬送すると共に、画像形成後のシート２を搬送ロ
ーラ５ｃ及びガイド板５ｄによって定着部６へ搬送する
ように構成している。
【００１４】（画像形成手段）次に画像形成手段である
プロセスカートリッジについて説明すると、これは像担
持体と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたもので
ある。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の
表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成
する現像手段、像担持体表面に残留したトナーをクリー
ニングするためのクリーニング手段等がある。本実施例
のプロセスカートリッジ７は図１に示すように、像担持
体である電子写真感光ドラム７ａの周囲に帯電手段７
ｂ、トナー（現像剤）を収納した現像手段７ｃ、及びク
リーニング手段７ｄを配置し、これらをカートリッジカ
バー７ｅで覆って一体的にカートリッジ化し、装置本体
４に対して着脱可能に構成している。
プロセスカートリッジについて説明すると、これは像担
持体と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたもので
ある。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の
表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成
する現像手段、像担持体表面に残留したトナーをクリー
ニングするためのクリーニング手段等がある。本実施例
のプロセスカートリッジ７は図１に示すように、像担持
体である電子写真感光ドラム７ａの周囲に帯電手段７
ｂ、トナー（現像剤）を収納した現像手段７ｃ、及びク
リーニング手段７ｄを配置し、これらをカートリッジカ
バー７ｅで覆って一体的にカートリッジ化し、装置本体
４に対して着脱可能に構成している。
【００１５】（転写手段）転写手段は感光ドラム７ａに
形成されたトナー像をシート２に転写するためのもので
あり、本実施例にあっては図１に示すように、転写ロー
ラ８によって構成している。即ち、装填したプロセスカ
ートリッジ７の感光ドラム７ａに転写ローラ８によって
シート２を押圧するように構成し、該転写ローラ８にト
ナーと逆極性の電圧を印加することによって感光ドラム
７ａ上のトナーをシート２に転写するように構成してい
る。
形成されたトナー像をシート２に転写するためのもので
あり、本実施例にあっては図１に示すように、転写ロー
ラ８によって構成している。即ち、装填したプロセスカ
ートリッジ７の感光ドラム７ａに転写ローラ８によって
シート２を押圧するように構成し、該転写ローラ８にト
ナーと逆極性の電圧を印加することによって感光ドラム
７ａ上のトナーをシート２に転写するように構成してい
る。
【００１６】（定着部）次に定着部６は前記プロセスカ
ートリッジ７によって転写ローラ８に巻き付けたシート
２に形成した画像を定着させるものであり、図１に示す
ように、駆動回転する駆動ローラ６ａと、これに圧接し
てシート２に熱及び圧力を印加する定着ローラ６ｂとか
らなる。即ち、転写ローラ８から剥離したシート２は定
着部６を通過する際に駆動ローラ６ａで搬送されると共
に、定着ローラ６ｂによって熱及び圧力を印加される。
これにより画像形成トナーがシート２に定着する。
ートリッジ７によって転写ローラ８に巻き付けたシート
２に形成した画像を定着させるものであり、図１に示す
ように、駆動回転する駆動ローラ６ａと、これに圧接し
てシート２に熱及び圧力を印加する定着ローラ６ｂとか
らなる。即ち、転写ローラ８から剥離したシート２は定
着部６を通過する際に駆動ローラ６ａで搬送されると共
に、定着ローラ６ｂによって熱及び圧力を印加される。
これにより画像形成トナーがシート２に定着する。
【００１７】前記プロセスカートリッジ７内の画像形成
部への露光はスキャナー部９から送られる。即ち、画像
信号がレーザーダイオード９ａに与えられると、このレ
ーザーダイオード９ａは画像信号に対応する画像光をポ
リゴンミラー９ｂへ照射する。このポリゴンミラー９ｂ
はスキャナーモータ９ｃによって高速で回転し、ポリゴ
ンミラー９ｂで反射した画像光が結像レンズ９ｄ及び反
射ミラー９ｅを介してプロセスカートリッジ７の露光部
から照射して像担持体を選択的に露光するように構成し
ている。
部への露光はスキャナー部９から送られる。即ち、画像
信号がレーザーダイオード９ａに与えられると、このレ
ーザーダイオード９ａは画像信号に対応する画像光をポ
リゴンミラー９ｂへ照射する。このポリゴンミラー９ｂ
はスキャナーモータ９ｃによって高速で回転し、ポリゴ
ンミラー９ｂで反射した画像光が結像レンズ９ｄ及び反
射ミラー９ｅを介してプロセスカートリッジ７の露光部
から照射して像担持体を選択的に露光するように構成し
ている。
【００１８】（排出部）画像定着後のシート２は、排出
ローラ10，11によって、画像面を下にして排出トレイ12
へ排出される。
ローラ10，11によって、画像面を下にして排出トレイ12
へ排出される。
【００１９】｛給送部の構成｝次に前記給送部１の構成
について図１を参照して説明する。13は給送ユニットで
あって、以下に述べる手段を装備している。
について図１を参照して説明する。13は給送ユニットで
あって、以下に述べる手段を装備している。
【００２０】（積載手段）14は前記カセット３の底部に
設けられるシート２を積載収納する昇降可能なシート積
載台である。このシート積載台14は裏面側に設けられた
バネＳ2 によってシート先端部を上方に押し上げられて
いる。また上記シート積載台14の給送方向先端には、回
動可能なローラ15が設けられており、後述する給送ロー
ラ17に一体化されたカムＣ1 に当接している。更に、上
記シート積載台14の給送方向先端側には、分離手段であ
る分離部材16が設けられている。この分離部材16はアー
ム16ａに支持されており、該アーム16ａはバネＳ3 によ
って上方に押し上げられており、前記シート積載台14を
も同時に上方に押し上げるように付勢している。
設けられるシート２を積載収納する昇降可能なシート積
載台である。このシート積載台14は裏面側に設けられた
バネＳ2 によってシート先端部を上方に押し上げられて
いる。また上記シート積載台14の給送方向先端には、回
動可能なローラ15が設けられており、後述する給送ロー
ラ17に一体化されたカムＣ1 に当接している。更に、上
記シート積載台14の給送方向先端側には、分離手段であ
る分離部材16が設けられている。この分離部材16はアー
ム16ａに支持されており、該アーム16ａはバネＳ3 によ
って上方に押し上げられており、前記シート積載台14を
も同時に上方に押し上げるように付勢している。
【００２１】（給送手段）17は給送ローラであって、前
記シート積載台14に積載されたシート２を最上側より順
次給送するものである。この給送ローラ17は、非給送時
には、前記シート積載台14及び分離部材16とは離間した
状態にあり、シート給送時にこれらと圧接状態なり、シ
ート２を１枚ずつ分離給送するものである。
記シート積載台14に積載されたシート２を最上側より順
次給送するものである。この給送ローラ17は、非給送時
には、前記シート積載台14及び分離部材16とは離間した
状態にあり、シート給送時にこれらと圧接状態なり、シ
ート２を１枚ずつ分離給送するものである。
【００２２】（駆動手段）Ｍは駆動源であるモータであ
って、前記レジストローラ対５ａ，５ｂ、及びギアＧ1
に図示しない駆動伝達機構によって駆動力を伝達して回
転駆動させるものである。上記レジストローラ対５ａ，
５ｂは、モータＭより駆動力を所定のタイミングで伝達
されて回転し、ギアＧ1 は矢印Ａ2 方向に一定速度で回
転する。
って、前記レジストローラ対５ａ，５ｂ、及びギアＧ1
に図示しない駆動伝達機構によって駆動力を伝達して回
転駆動させるものである。上記レジストローラ対５ａ，
５ｂは、モータＭより駆動力を所定のタイミングで伝達
されて回転し、ギアＧ1 は矢印Ａ2 方向に一定速度で回
転する。
【００２３】（駆動伝達手段及び昇降手段）Ｅは回転制
御用の電磁石であって中心に鉄心ＥC を有しており、通
電によって制御板Ｂを吸引するように構成されている。
上記制御板Ｂは、電磁石Ｅの保持部材の一部に回動中心
ＢC を中心に回動可能に取り付けられており、上記制御
板Ｂの一端と上記保持部材との間を連結するバネＳ5 に
よって反時計回り方向に回転するように付勢されてい
る。
御用の電磁石であって中心に鉄心ＥC を有しており、通
電によって制御板Ｂを吸引するように構成されている。
上記制御板Ｂは、電磁石Ｅの保持部材の一部に回動中心
ＢC を中心に回動可能に取り付けられており、上記制御
板Ｂの一端と上記保持部材との間を連結するバネＳ5 に
よって反時計回り方向に回転するように付勢されてい
る。
【００２４】Ｇ2 は切欠部を有する切欠ギアであって、
カムＣ2 及びカムＣ3 と一体化されている。この切欠ギ
アＧ2 は、切欠部に位置する上記カムＣ2 が湾曲した板
バネＪに当接することにより矢印Ａ1 方向に回転可能で
あるが、前記制御板Ｂの先端部がカムＣ3 の切欠部に係
止することにより静止状態にある。また上記切欠ギアＧ
2 の切欠部は、静止状態において前記ギアＧ1 と対向す
る位置にあるが、矢印Ａ1 方向に回転すると、ギア部が
前記ギアＧ1 と噛合して従動回転するように配置されて
いる。
カムＣ2 及びカムＣ3 と一体化されている。この切欠ギ
アＧ2 は、切欠部に位置する上記カムＣ2 が湾曲した板
バネＪに当接することにより矢印Ａ1 方向に回転可能で
あるが、前記制御板Ｂの先端部がカムＣ3 の切欠部に係
止することにより静止状態にある。また上記切欠ギアＧ
2 の切欠部は、静止状態において前記ギアＧ1 と対向す
る位置にあるが、矢印Ａ1 方向に回転すると、ギア部が
前記ギアＧ1 と噛合して従動回転するように配置されて
いる。
【００２５】Ｒは停止手段としてのロッドであって、回
動中心ＲCを中心に回動可能に取り付けられている。こ
のロッドＲは、バネＳ1によって反時計回り方向に付勢
されており、後述する給送ローラ17に一体化されたカム
Ｃ4に係止している。尚、前記切欠ギアＧ2が静止状態に
おいては、カムＣ3は上記ロッドＲには当接しないよう
に配置されている。
動中心ＲCを中心に回動可能に取り付けられている。こ
のロッドＲは、バネＳ1によって反時計回り方向に付勢
されており、後述する給送ローラ17に一体化されたカム
Ｃ4に係止している。尚、前記切欠ギアＧ2が静止状態に
おいては、カムＣ3は上記ロッドＲには当接しないよう
に配置されている。
【００２６】ＣＧは切欠部を有する切欠ギアであって、
給送ローラ17，カムＣ1 及びカムＣ 4 と一体化されてい
る。上記カムＣ1 は昇降手段であって、上記給送ローラ
17に対する駆動力伝達に連動して、前述したバネＳ2 及
びバネＳ3 によって付勢された前記ローラ15に摺接する
ことにより、前記シート積載台14を昇降させるものであ
る。上記切欠ギアＣＧは、上記カムＣ1 がシート積載台
14の先端に設けられたローラ15に押圧されて矢印Ａ3 方
向に回転可能であるが、前記ロッドＲの先端部がカムＣ
4 の切欠部に係止することにより静止状態にある。また
上記切欠ギアＣＧの切欠部は、静止状態において前記ギ
アＧ1 と対向する位置にあるが、上記切欠ギアＣＧは矢
印Ａ3 方向に回転するとギア部が前記ギアＧ1 と噛合し
て従動回転するように配置されている。
給送ローラ17，カムＣ1 及びカムＣ 4 と一体化されてい
る。上記カムＣ1 は昇降手段であって、上記給送ローラ
17に対する駆動力伝達に連動して、前述したバネＳ2 及
びバネＳ3 によって付勢された前記ローラ15に摺接する
ことにより、前記シート積載台14を昇降させるものであ
る。上記切欠ギアＣＧは、上記カムＣ1 がシート積載台
14の先端に設けられたローラ15に押圧されて矢印Ａ3 方
向に回転可能であるが、前記ロッドＲの先端部がカムＣ
4 の切欠部に係止することにより静止状態にある。また
上記切欠ギアＣＧの切欠部は、静止状態において前記ギ
アＧ1 と対向する位置にあるが、上記切欠ギアＣＧは矢
印Ａ3 方向に回転するとギア部が前記ギアＧ1 と噛合し
て従動回転するように配置されている。
【００２７】（規制手段） ＢSは規制手段である板バネであって、上記カムＣ1がロ
ーラ５に押圧されて矢印Ａ3方向に急激に回転する際の
加速度を低減するものである。この板バネＢSは、カム
Ｃ1が矢印Ａ3方向に回転する際に当接してその弾性力に
より加速度を低減するものであるが、該板バネＢSは上
記カムＣ1の回転に支障とならない程度の弾性力を有す
るものが用いられる。
ーラ５に押圧されて矢印Ａ3方向に急激に回転する際の
加速度を低減するものである。この板バネＢSは、カム
Ｃ1が矢印Ａ3方向に回転する際に当接してその弾性力に
より加速度を低減するものであるが、該板バネＢSは上
記カムＣ1の回転に支障とならない程度の弾性力を有す
るものが用いられる。
【００２８】｛給送部の動作｝次に上記給送ユニット13
におけるシート給送動作について説明する。装置本体４
よりシート２の給送指令が発せられると、電磁石Ｅに電
流が流れて電磁石Ｅが作動して、鉄心ＥC が制御板Ｂを
吸引して回動中心ＢC を中心に時計回り方向に回転させ
る。このとき、上記制御板Ｂの先端部とカムＣ3 との係
止状態が解除され、板バネＪによって押されていたカム
Ｃ2 が矢印Ａ1 方向に回転し、該カムＣ2 と同軸のカム
Ｃ3 及び切欠ギヤＧ2 も矢印Ａ1 方向に回転する。そし
て、上記切欠ギヤＧ2 の切欠部が空転してギヤ部がギア
Ｇ1 に噛合すると、切欠ギアＧ2にモータＭからの回転
力が伝達され上記カムＣ2 ，Ｃ3 と共に回転を始める。
におけるシート給送動作について説明する。装置本体４
よりシート２の給送指令が発せられると、電磁石Ｅに電
流が流れて電磁石Ｅが作動して、鉄心ＥC が制御板Ｂを
吸引して回動中心ＢC を中心に時計回り方向に回転させ
る。このとき、上記制御板Ｂの先端部とカムＣ3 との係
止状態が解除され、板バネＪによって押されていたカム
Ｃ2 が矢印Ａ1 方向に回転し、該カムＣ2 と同軸のカム
Ｃ3 及び切欠ギヤＧ2 も矢印Ａ1 方向に回転する。そし
て、上記切欠ギヤＧ2 の切欠部が空転してギヤ部がギア
Ｇ1 に噛合すると、切欠ギアＧ2にモータＭからの回転
力が伝達され上記カムＣ2 ，Ｃ3 と共に回転を始める。
【００２９】上記カムＣ3 が矢印Ａ1 方向に回転するこ
とにより、ロッドＲがバネＳ1 の弾性力に抗して押され
て回動中心ＲC を中心に時計回り方向に回転して、ロッ
ドＲの先端とカムＣ4 との係止状態が解除される。この
とき、シート積載台14を押圧しているバネＳ2 、及びア
ーム16ａを押圧しているバネＳ3 の押圧力によって、シ
ート積載台先端に設けたローラ15が上向きに押されて、
カムＣ1 を矢印Ａ3 方向に回転させる。次いで上記カム
Ｃ1 と同軸のカムＣ4 ，切欠ギアＣＧが矢印Ａ3 方向に
回転し始める。
とにより、ロッドＲがバネＳ1 の弾性力に抗して押され
て回動中心ＲC を中心に時計回り方向に回転して、ロッ
ドＲの先端とカムＣ4 との係止状態が解除される。この
とき、シート積載台14を押圧しているバネＳ2 、及びア
ーム16ａを押圧しているバネＳ3 の押圧力によって、シ
ート積載台先端に設けたローラ15が上向きに押されて、
カムＣ1 を矢印Ａ3 方向に回転させる。次いで上記カム
Ｃ1 と同軸のカムＣ4 ，切欠ギアＣＧが矢印Ａ3 方向に
回転し始める。
【００３０】このとき板バネＢSは上記カムＣ1の回転を
規制する方向に力を加えるが、該板バネＢSの弾性力は
シート積載台14を押圧する弾性部材としてのバネＳ2，
Ｓ3によって押すローラ15の押圧力に比べて十分弱いも
のである。上記板バネＢSは、上記カムＣ1の回転開始時
には、その回転を規制するように力が加わり、該板バネ
ＢSの最大変位を通過するとカムＣ1の回転を助長するよ
うに力が加わる。また切欠ギアＣＧは、切欠部が空転し
てギア部がギアＧ1と噛合することにより、モータＭか
らの回転力が伝達されて、給送ローラ17と共に矢印Ａ3
方向に回転する。上記給送ローラ17が回転してシート２
を給送すると同時に分離部材16はバネＳ3によって押圧
されて上記給送ローラ17に圧接して、シート２を１枚ず
つ分離給送する。
規制する方向に力を加えるが、該板バネＢSの弾性力は
シート積載台14を押圧する弾性部材としてのバネＳ2，
Ｓ3によって押すローラ15の押圧力に比べて十分弱いも
のである。上記板バネＢSは、上記カムＣ1の回転開始時
には、その回転を規制するように力が加わり、該板バネ
ＢSの最大変位を通過するとカムＣ1の回転を助長するよ
うに力が加わる。また切欠ギアＣＧは、切欠部が空転し
てギア部がギアＧ1と噛合することにより、モータＭか
らの回転力が伝達されて、給送ローラ17と共に矢印Ａ3
方向に回転する。上記給送ローラ17が回転してシート２
を給送すると同時に分離部材16はバネＳ3によって押圧
されて上記給送ローラ17に圧接して、シート２を１枚ず
つ分離給送する。
【００３１】次に前記電磁石Ｅの通電が解除されて、制
御板ＢはバネＳ5 の弾性力によって、回動中心ＢC を中
心に反時計回り方向に回転して元の位置に復帰する。上
記カムＣ3 が１回転すると、上記制御板Ｂの先端がカム
Ｃ3 の切欠部に係止し、同軸に取り付けられた切欠ギア
Ｇ2 はその切欠部がギアＧ1 に対向する位置となるため
に回転が停止する。
御板ＢはバネＳ5 の弾性力によって、回動中心ＢC を中
心に反時計回り方向に回転して元の位置に復帰する。上
記カムＣ3 が１回転すると、上記制御板Ｂの先端がカム
Ｃ3 の切欠部に係止し、同軸に取り付けられた切欠ギア
Ｇ2 はその切欠部がギアＧ1 に対向する位置となるため
に回転が停止する。
【００３２】またロッドＲは、上記カムＣ3 が押圧しな
い位置で静止するため、バネＳ1 の弾性力によって回動
中心ＲC を中心に反時計回り方向に回転して元の位置に
復帰する。このとき、上記ロッドＲの先端がカムＣ4 の
切欠部に係止し、同軸に取り付けられた切欠ギアＣＧは
その切欠部がギアＧ1 に対向する位置となるために駆動
力が伝達されず回転が停止し、同様に給送ローラ17も回
転が停止する。同時に、上記給送ローラ17と同軸のカム
Ｃ1 はシート積載台14の先端に設けられたローラ15を押
し下げる。またシート積載台14を押圧するアーム16ａも
同時に押し下げられ、給送ローラ17と分離部材16及びシ
ート積載台14は離間してシート２の給送力は解除され
る。
い位置で静止するため、バネＳ1 の弾性力によって回動
中心ＲC を中心に反時計回り方向に回転して元の位置に
復帰する。このとき、上記ロッドＲの先端がカムＣ4 の
切欠部に係止し、同軸に取り付けられた切欠ギアＣＧは
その切欠部がギアＧ1 に対向する位置となるために駆動
力が伝達されず回転が停止し、同様に給送ローラ17も回
転が停止する。同時に、上記給送ローラ17と同軸のカム
Ｃ1 はシート積載台14の先端に設けられたローラ15を押
し下げる。またシート積載台14を押圧するアーム16ａも
同時に押し下げられ、給送ローラ17と分離部材16及びシ
ート積載台14は離間してシート２の給送力は解除され
る。
【００３３】上記構成において、電磁石Ｅに通電直後
に、ロッドＲがカムＣ3 に押されて、回動中心ＲC を中
心に時計回り方向に回転して、カムＣ4 との係止状態が
解除された時、バネＳ2 ，Ｓ3 の押圧力によりローラ15
を介してカムＣ1 が押されて矢印Ａ3 方向に給送ローラ
17が急激な加速度で回転する。そしてギアＣＧのギア部
がギアＧ1 に噛合する時の衝撃が、駆動源を同じくする
レジストローラ対５ａ，５ｂにも伝達されて、搬送中の
シート２の搬送速度が一瞬不安定となる。
に、ロッドＲがカムＣ3 に押されて、回動中心ＲC を中
心に時計回り方向に回転して、カムＣ4 との係止状態が
解除された時、バネＳ2 ，Ｓ3 の押圧力によりローラ15
を介してカムＣ1 が押されて矢印Ａ3 方向に給送ローラ
17が急激な加速度で回転する。そしてギアＣＧのギア部
がギアＧ1 に噛合する時の衝撃が、駆動源を同じくする
レジストローラ対５ａ，５ｂにも伝達されて、搬送中の
シート２の搬送速度が一瞬不安定となる。
【００３４】本実施例によれば、前記板バネＢS によっ
て、給送開始直後のカムＣ1 の加速度を低減することが
でき、同一モータＭによって駆動する搬送手段５の回転
変動を抑制して安定したシート搬送動作を維持すること
ができる。
て、給送開始直後のカムＣ1 の加速度を低減することが
でき、同一モータＭによって駆動する搬送手段５の回転
変動を抑制して安定したシート搬送動作を維持すること
ができる。
【００３５】〔他の実施例〕次にシート給送装置の他の
構成について図３を参照して説明する。シート給送装置
の概略構成及び給送動作は前記実施例と同様であるの
で、同一部材には同一番号を付して説明を省略する。
構成について図３を参照して説明する。シート給送装置
の概略構成及び給送動作は前記実施例と同様であるの
で、同一部材には同一番号を付して説明を省略する。
【００３６】本実施例では、規制手段として給送ローラ
17に一体化された切欠ギアＣＧのギア部に噛合するギア
Ｇ3が設けられている。このギアＧ3の側面にはバネＳ6
が連結されており、ギアＧ3を時計回り方向に付勢して
いる。上記バネＳ6の付勢力は、上記切欠ギアＣＧのギ
ア部がギアＧ1に噛合して矢印Ａ3方向に回転する回転力
より十分小さいものである。
17に一体化された切欠ギアＣＧのギア部に噛合するギア
Ｇ3が設けられている。このギアＧ3の側面にはバネＳ6
が連結されており、ギアＧ3を時計回り方向に付勢して
いる。上記バネＳ6の付勢力は、上記切欠ギアＣＧのギ
ア部がギアＧ1に噛合して矢印Ａ3方向に回転する回転力
より十分小さいものである。
【００３７】これによって、電磁石Ｅに通電直後に、ロ
ッドＲがカムＣ3 に押されて、回動中心ＲC を中心に時
計回り方向に回転してカムＣ4 との係止状態が解除され
た時、バネＳ2 ，Ｓ3 の押圧力によりローラ15を介して
カムＣ1 が押されて矢印Ａ3方向に給送ローラ17が急激
な加速度で回転する。この時切欠ギアＣＧも矢印Ａ3方
向に急激に回転しようとするが、ギアＧ3 が時計回り方
向に付勢されているため、上記ギアＣＧのギア部がギア
Ｇ1 に噛合する時の衝撃を最小限にすることができる。
ッドＲがカムＣ3 に押されて、回動中心ＲC を中心に時
計回り方向に回転してカムＣ4 との係止状態が解除され
た時、バネＳ2 ，Ｓ3 の押圧力によりローラ15を介して
カムＣ1 が押されて矢印Ａ3方向に給送ローラ17が急激
な加速度で回転する。この時切欠ギアＣＧも矢印Ａ3方
向に急激に回転しようとするが、ギアＧ3 が時計回り方
向に付勢されているため、上記ギアＣＧのギア部がギア
Ｇ1 に噛合する時の衝撃を最小限にすることができる。
【００３８】従って、同一駆動源により駆動する搬送手
段の回転変動を抑制して安定したシート搬送動作を維持
することができる。また本実施例では、ギアどうしの噛
合によって加速度を低減しているので、前記実施例に比
べて給送ローラ17の加速度の低減の度合を調整し易い。
段の回転変動を抑制して安定したシート搬送動作を維持
することができる。また本実施例では、ギアどうしの噛
合によって加速度を低減しているので、前記実施例に比
べて給送ローラ17の加速度の低減の度合を調整し易い。
【００３９】尚、上記給送ローラ17と同一駆動源によっ
て駆動する搬送手段は、本実施例に示すレジストローラ
対５ａ，５ｂに限らず、通常の搬送ローラ対であっても
よい。
て駆動する搬送手段は、本実施例に示すレジストローラ
対５ａ，５ｂに限らず、通常の搬送ローラ対であっても
よい。
【００４０】また前述したプロセスカートリッジ７と
は、像担持体としての例えば電子写真感光体等と、少な
くともプロセス手段の１つを備えたものである。従っ
て、そのプロセスカートリッジの態様としては、前述し
た実施例のもの以外にも、例えば像担持体と帯電手段と
を一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にす
るもの。像担持体と現像手段とを一体化的にカートリッ
ジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。像担持体とク
リーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本
体に着脱可能にするもの。更には像担持体と、前記プロ
セス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカー
トリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等があ
る。
は、像担持体としての例えば電子写真感光体等と、少な
くともプロセス手段の１つを備えたものである。従っ
て、そのプロセスカートリッジの態様としては、前述し
た実施例のもの以外にも、例えば像担持体と帯電手段と
を一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にす
るもの。像担持体と現像手段とを一体化的にカートリッ
ジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。像担持体とク
リーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本
体に着脱可能にするもの。更には像担持体と、前記プロ
セス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカー
トリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等があ
る。
【００４１】また前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば複写機等の他の画像形成
装置に使用することも可能である。
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば複写機等の他の画像形成
装置に使用することも可能である。
【００４２】
【発明の効果】本発明は前述したように、昇降手段が積
載手段の離間を解除するときに、規制手段によって弾性
部材が昇降手段を付勢する付勢力よりも弱い力で前記昇
降手段の解除動作を規制することによって、同一駆動源
により駆動される搬送手段のシート搬送動作を安定させ
ることができる。
載手段の離間を解除するときに、規制手段によって弾性
部材が昇降手段を付勢する付勢力よりも弱い力で前記昇
降手段の解除動作を規制することによって、同一駆動源
により駆動される搬送手段のシート搬送動作を安定させ
ることができる。
【図１】シート給送装置の断面説明図である。
【図２】レーザービームプリンタの概略構成を示す説明
図である。
図である。
【図３】他例にかかるシート給送装置の断面説明図であ
る。
る。
【図４】従来のシート給送装置の断面説明図である。
Ｅ…電磁石 Ｂ…制御板 Ｃ1 ，Ｃ2 ，Ｃ3 ，Ｃ4 …カム Ｇ1 ，Ｇ3 …ギア Ｇ2 ，ＣＧ…切欠ギア Ｍ…モータ Ｒ…ロッド Ｊ，ＢS …板バネ Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 ，Ｓ5 ，Ｓ6 …バネ １…給送部 ２…シート ３…給紙カセット ４…装置本体 ５…搬送手段 ５ａ，５ｂ…レジストローラ対 ５ｃ…搬送ローラ ５ｄ…ガイド板 ６…定着部 ６ａ…駆動ローラ ６ｂ…定着ローラ ７…プロセスカートリッジ ７ａ…感光ドラム ７ｂ…帯電手段 ７ｃ…現像手段 ７ｄ…クリーニング手段 ７ｅ…カートリッジカバー ８…転写ローラ ９…スキャナー部 ９ａ…レーザーダイオード ９ｂ…ポリゴンミラー ９ｃ…スキャナーモータ ９ｄ…結像レンズ ９ｅ…反射ミラー 10，11…排出ローラ 12…排出トレイ 13…給送ユニット 14…シート積載台 15…ローラ 16…分離部材 16ａ…アーム 17…給送ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 正雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−66425（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−159928（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−95931（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68
Claims (6)
- 【請求項１】 シートを積載収納する昇降可能な積載手
段と、 前記積載手段に積載されたシートを給送する給送手段
と、 前記給送手段により送り出されたシートを搬送する搬送
手段と、 前記給送手段及び前記搬送手段に駆動源からの駆動を伝
達するための駆動伝達機構と、 前記積載手段を前記給送手段に向けて付勢する弾性部材
と、 前記給送手段の給送動作に連動して、前記弾性部材の付
勢力に抗して前記積載手段を前記給送手段から離間する
離間動作と、離間を解除する解除動作をする昇降手段
と、 を備えたシート給送装置において、 前記給送手段の給送動作に伴って前記昇降手段が前記積
載手段の離間を解除するときに、前記弾性部材が昇降手
段を付勢する付勢力よりも弱い力で前記昇降手段の解除
動作を規制する規制手段を有することを特徴とするシー
ト給送装置。 - 【請求項２】 前記駆動伝達機構から前記給送手段に駆
動を伝達又は解除するための駆動伝達手段を有し、該駆
動伝達手段は、ギアと、該ギアに噛み合い可能な切欠ギ
アと、該切欠ギアの切欠部が前記ギアと対向する位置で
切欠ギアを停止させるための停止手段とを備え、前記停
止手段で切欠ギアを停止させているときには前記昇降手
段が前記積載手段を離間させた状態で停止していること
を特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 - 【請求項３】 前記給送手段は前記駆動伝達手段により
伝達される駆動により回転する給送ローラであり、前記
昇降手段は、前記給送ローラの回転に連動するカムであ
り、該カムが前記弾性部材の付勢力に抗して前記積載手
段を給送手段から離間するように押し下げることを特徴
とする請求項２記載のシート給送装置。 - 【請求項４】 前記規制手段が前記給送ローラの給送動
作に連動するカムの回転方向とは逆方向に付勢するバネ
であることを特徴とする請求項３記載のシート給送装
置。 - 【請求項５】 前記給送手段により給送されるシートを
該給送手段との間で分離するための分離手段を設け、前
記昇降手段による前記積載手段の離間動作に連動して前
記分離手段を給送手段から離間させることを特徴とする
請求項１記載のシート給送装置。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に
記載のシート給送装置と、 前記シート給送装置により給送されるシートに画像を形
成する画像形成手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04222224A JP3081069B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | シート給送装置及び画像形成装置 |
| US08/049,360 US5358230A (en) | 1992-04-24 | 1993-04-21 | Sheet supplying apparatus |
| EP93106541A EP0567112B1 (en) | 1992-04-24 | 1993-04-22 | Sheet supplying apparatus |
| DE69319650T DE69319650T2 (de) | 1992-04-24 | 1993-04-22 | Apparat zum Zuführen von Blättern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04222224A JP3081069B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0648588A JPH0648588A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3081069B2 true JP3081069B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16779070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04222224A Expired - Lifetime JP3081069B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-07-30 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081069B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3669604B2 (ja) * | 1996-04-17 | 2005-07-13 | 東北リコー株式会社 | 孔版印刷装置 |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP04222224A patent/JP3081069B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0648588A (ja) | 1994-02-22 |
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