JPS6071782A - セルロ−ズ系繊維のチ−ズ染色法 - Google Patents
セルロ−ズ系繊維のチ−ズ染色法Info
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- JPS6071782A JPS6071782A JP58179678A JP17967883A JPS6071782A JP S6071782 A JPS6071782 A JP S6071782A JP 58179678 A JP58179678 A JP 58179678A JP 17967883 A JP17967883 A JP 17967883A JP S6071782 A JPS6071782 A JP S6071782A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルローズ系繊維のチーズ染色法に関する。
従来、セルロース系繊維の染色にビニルスルボン型反応
染料、モノクロロトリアジニル型反応染料、モノフルオ
ロトリアジニル型反応染料、ジフルオロピリミジニル型
反応染料等が多用さ色においては、チーズの内外層間の
染着濃度差および色相差が著しく発生し易く、このため
不上り率が高くなること、未固着染料の洗浄に長時間を
要すること、染色の再現性が良好とは言えない仁となど
、多くの問題点が残されており、染色業界ではこれらの
改良が大きな課題となっている。
染料、モノクロロトリアジニル型反応染料、モノフルオ
ロトリアジニル型反応染料、ジフルオロピリミジニル型
反応染料等が多用さ色においては、チーズの内外層間の
染着濃度差および色相差が著しく発生し易く、このため
不上り率が高くなること、未固着染料の洗浄に長時間を
要すること、染色の再現性が良好とは言えない仁となど
、多くの問題点が残されており、染色業界ではこれらの
改良が大きな課題となっている。
特開昭５６−１１８９７４号公報には、従来のチーズ染
色法に比ベチーズの内外層間の染着濃度差および色相差
のより少ないチーズ染色法として、下記一般式 Ｘ 〔式中、Ｄはスルホン酸基を有する有機染料）残基、几
は水素原子または０１〜Ｃ８のアルキル基、Ｘはハロゲ
ン原子、Ｚｌ、Ｚ２はそれぞれ水素原子、メチル基、メ
トキシ基、ハロゲン原子、カルボン酸基またはスルホン
酸基、Ｙはビニル基またはＣＴＩ（２０Ｈ２０Ｚ を表
わす。ただし２は塩基性酸の残基である。〕 で示される反応染料を用いることが提案されている。
色法に比ベチーズの内外層間の染着濃度差および色相差
のより少ないチーズ染色法として、下記一般式 Ｘ 〔式中、Ｄはスルホン酸基を有する有機染料）残基、几
は水素原子または０１〜Ｃ８のアルキル基、Ｘはハロゲ
ン原子、Ｚｌ、Ｚ２はそれぞれ水素原子、メチル基、メ
トキシ基、ハロゲン原子、カルボン酸基またはスルホン
酸基、Ｙはビニル基またはＣＴＩ（２０Ｈ２０Ｚ を表
わす。ただし２は塩基性酸の残基である。〕 で示される反応染料を用いることが提案されている。
チーズの内外層間の濃度および色相差の発生原因の一つ
であろ均染性は、−次吸尽工程（酸結合剤を添加する前
に反応染料がセルローズ繊維に吸着する工程）における
反応染料のセルローズ繊維に対する親和性および酸結合
剤添加後の染料固着性に影響され、均染性には低親和性
、高固着性が望ましい。
であろ均染性は、−次吸尽工程（酸結合剤を添加する前
に反応染料がセルローズ繊維に吸着する工程）における
反応染料のセルローズ繊維に対する親和性および酸結合
剤添加後の染料固着性に影響され、均染性には低親和性
、高固着性が望ましい。
また、染色後の未固着染料の洗浄性おまび汚染性には、
酸結合剤による加水分解染料のセルローズ繊維に対する
親和性が低いことが望まれろ。
酸結合剤による加水分解染料のセルローズ繊維に対する
親和性が低いことが望まれろ。
上記の特開昭５６−４１８９７４号公報において提案さ
れている反応染料は一次吸尽工程における反応染料のセ
ルローズ繊維に幻する親和性が必ずしも低くなく一次吸
尽工程において急激な吸着が生じ易いために均染性が尚
十分と言えず、また０結合剤による加水分解染料のセル
ローズ繊維への親和性も必ずしも低くないために染色後
の洗浄工程の簡易化や汚染性の点に問題を残してＪづり
、これらの改良が望まれている。
れている反応染料は一次吸尽工程における反応染料のセ
ルローズ繊維に幻する親和性が必ずしも低くなく一次吸
尽工程において急激な吸着が生じ易いために均染性が尚
十分と言えず、また０結合剤による加水分解染料のセル
ローズ繊維への親和性も必ずしも低くないために染色後
の洗浄工程の簡易化や汚染性の点に問題を残してＪづり
、これらの改良が望まれている。
チーズ染色を工業的有利に実施するには、更に使用する
反応染料の最適染色温度幅が広く、塩感性（芒硝、食塩
などの無機塩の影ｌＥｐ ）や、アルカリ感性（酸結合
剤として作用するアルカリ剤の種類や使用量の影響）が
小さく、染色再現性が良好で・あり、更に低温での溶解
性が良好である染料が望まれる。
反応染料の最適染色温度幅が広く、塩感性（芒硝、食塩
などの無機塩の影ｌＥｐ ）や、アルカリ感性（酸結合
剤として作用するアルカリ剤の種類や使用量の影響）が
小さく、染色再現性が良好で・あり、更に低温での溶解
性が良好である染料が望まれる。
本発明者らは、工業的有利なチーズ染色法を開発するた
めに鋭意検討の結果、特定の染料がセルローズ繊維に対
する親和性が比較的低いため一次吸尽が緩やかで均染性
が良好となり、チズの内外層間の染着濃度差、色相差が
発生し難く、洗浄性や汚染性が良好であり、更に、最適
染色温度幅が広く染色時の多少の温度変化が染着率に影
響せず、塩感性やアルカリ感性が小さく染色再現性が優
れ、かつ溶解性が優れておりチーズの目づまりがないた
めに工業的有利なチーズ染色に適していることを見出し
、本発明を完成するに至った。
めに鋭意検討の結果、特定の染料がセルローズ繊維に対
する親和性が比較的低いため一次吸尽が緩やかで均染性
が良好となり、チズの内外層間の染着濃度差、色相差が
発生し難く、洗浄性や汚染性が良好であり、更に、最適
染色温度幅が広く染色時の多少の温度変化が染着率に影
響せず、塩感性やアルカリ感性が小さく染色再現性が優
れ、かつ溶解性が優れておりチーズの目づまりがないた
めに工業的有利なチーズ染色に適していることを見出し
、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、下記一般式〔Ｉ）〔式中、Ｄはス
ルホン酸基を有する有機染料の残基、Ｒ１は置換基を有
していてもよい低級アルキル基、Ｒ２ぼ置換基を有して
いてもよい低級アルキル基または水素原子、Ｘは塩素、
フッ素または臭素原子、Ａは置換基を有していてもよい
フェニレンまたはナフチレン、Ｙ ハ８０２ＣＨ−ｃＨ
２マｔ： ハ８０２ＣＨＱＣＨ２Ｚ 、 Ｚ １．ｔ
７ ルカリの作用で脱離する基を表オ〕す。〕で示され
る反応染料を用いることを特徴とするセルローズ系繊維
のチーズ染色法を提供する。
ルホン酸基を有する有機染料の残基、Ｒ１は置換基を有
していてもよい低級アルキル基、Ｒ２ぼ置換基を有して
いてもよい低級アルキル基または水素原子、Ｘは塩素、
フッ素または臭素原子、Ａは置換基を有していてもよい
フェニレンまたはナフチレン、Ｙ ハ８０２ＣＨ−ｃＨ
２マｔ： ハ８０２ＣＨＱＣＨ２Ｚ 、 Ｚ １．ｔ
７ ルカリの作用で脱離する基を表オ〕す。〕で示され
る反応染料を用いることを特徴とするセルローズ系繊維
のチーズ染色法を提供する。
一般式Ｃ’Ｉ’）で表わされる染料は、特開昭５６−１
１８９７４の方法で用いる染料と比較して、染料の溶解
性、低親和性等のチーズ染色適性が優れているため、固
着率の高い均一な染色物が再現性良く得られ、チーズの
内外層間の染着濃度差、色相差もなく、洗浄性や汚染性
も優れている等の特徴を有しており、さらに特開昭５６
−１１８９７４の方法で知られているチーズ染色に対す
る適性を併せ有している点に特長がある。
１８９７４の方法で用いる染料と比較して、染料の溶解
性、低親和性等のチーズ染色適性が優れているため、固
着率の高い均一な染色物が再現性良く得られ、チーズの
内外層間の染着濃度差、色相差もなく、洗浄性や汚染性
も優れている等の特徴を有しており、さらに特開昭５６
−１１８９７４の方法で知られているチーズ染色に対す
る適性を併せ有している点に特長がある。
本発明で用いられる染料はたとえば次の様にして製造す
る・ことができる。
る・ことができる。
一般式（ＩＩ）
Ｄ−Ｎ−Ｈ
１（■）
２
（式中、Ｄ、几２ は前記の意味を有する。）で示され
るスルホン酸基を持っている有機染料と、一般式（ｍ） Ｈ−Ｎ−Ａ−Ｙ １（■） １ （式中、几１．Ａ、Ｙ は前記の意味を有する。）で示
されるアミン成分と、一般式（ＩＶ）（式中、Ｘは前記
の意味を有する。） で示される２、４．６−ドリハロゲノー１゜３．５−ト
リアジンとを任意の順序で縮合させて式（■）で表わさ
れる二官能性反応染料を得ることが出来る。
るスルホン酸基を持っている有機染料と、一般式（ｍ） Ｈ−Ｎ−Ａ−Ｙ １（■） １ （式中、几１．Ａ、Ｙ は前記の意味を有する。）で示
されるアミン成分と、一般式（ＩＶ）（式中、Ｘは前記
の意味を有する。） で示される２、４．６−ドリハロゲノー１゜３．５−ト
リアジンとを任意の順序で縮合させて式（■）で表わさ
れる二官能性反応染料を得ることが出来る。
Ｒ，ｌおよびＲ２において、低級アルキル基としては１
−４個の炭素原子を有するアルキル基が好ましく、置換
されていてもよい基としては、ヒドロキシ基、シアノ基
、アルコキシ基、ハロゲン基、カルボキシ基、カルバモ
イル基、アルコキシカルボニル基、アルキルカルボニル
オキシ基、スルホ基、スルファモイル基が好マしい。
−４個の炭素原子を有するアルキル基が好ましく、置換
されていてもよい基としては、ヒドロキシ基、シアノ基
、アルコキシ基、ハロゲン基、カルボキシ基、カルバモ
イル基、アルコキシカルボニル基、アルキルカルボニル
オキシ基、スルホ基、スルファモイル基が好マしい。
特に好ましいＲ１、Ｒ２としては、たとえば、メチル基
、エチル基、ｎ−プロピル基、１ＩＩｏ −プロピル基
、ｎ−ブチル基、１ｓｏ−ブチル基、５ｅｃ−ブチル基
、２−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシプロピル基
、３−ヒドロキシプロピル基、２−ヒドロキシブチル基
、３−ヒドロキシブチル基、４−ヒドロキシブチル基、
２゜３−ジヒドロキシプロピル基、８．４−ジヒドロキ
シブチル基、シアノメチル基、２−シアノエチル基、３
−シアノプロピル基、メトキシメチル基、エトキシメチ
ル基、２−メトキシエチル基、２−エトキシエチル基、
８−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル基、２
−ヒドロキシ−３−メトキシプロピル基、クロロメチル
基、ブロモメチル基、２−クロロエチル基、２−ブロモ
エチル基、８−クロロプロピル基、３−ブロモプロピル
基、４−クロロブチル基、４−ブロモブチル基、カルボ
キシメチル基、２−カルボキシエチル基、３−カルボキ
シプロピル基、４−カルボキシブチル基、１．２−ジカ
ルボキシエチル基、カルバモイルメチル基、２−カルバ
モイルエチル基、８−カルバモイルプロピル基、４−カ
ルバモイルメチル基、メトキシカルボニルメチル基、エ
トキシカルボニルメチル基、２−メトキシカルボニルエ
チル基、２−エトキシカルボニルエチル基、８−メトキ
シカルボニルプロピル基、８−エトキシカルボエフ１／
フロビル基、４−メトキシカルボニルブチル基、４−エ
トキシカルボニルブチル基、メチルカルボニルオキシメ
チル基、エチルカルボニルオキシメチル基、２−メチル
カルボニルオキシエチル基、２−エチルカルボニルオキ
シエチル基、３−メチルカルボニルオキシプロピル基、
８−エチルカルボニルオキシプロビル基、４−メチルカ
ルボニルオキシブチル基、４−エチルカルボニルオキシ
ブチル基、スルホメチル基、２−スルホエチル基、３−
スルホプロピル基、４−スルホブチル基、スルファモイ
ルメチル基、２−スルファモイルエチル基、８−スルフ
ァモイルプロピル基、４−スルファモイルブチル基等を
あげることができろ。またＲ２は上記に加え水素があげ
られろ。
、エチル基、ｎ−プロピル基、１ＩＩｏ −プロピル基
、ｎ−ブチル基、１ｓｏ−ブチル基、５ｅｃ−ブチル基
、２−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシプロピル基
、３−ヒドロキシプロピル基、２−ヒドロキシブチル基
、３−ヒドロキシブチル基、４−ヒドロキシブチル基、
２゜３−ジヒドロキシプロピル基、８．４−ジヒドロキ
シブチル基、シアノメチル基、２−シアノエチル基、３
−シアノプロピル基、メトキシメチル基、エトキシメチ
ル基、２−メトキシエチル基、２−エトキシエチル基、
８−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル基、２
−ヒドロキシ−３−メトキシプロピル基、クロロメチル
基、ブロモメチル基、２−クロロエチル基、２−ブロモ
エチル基、８−クロロプロピル基、３−ブロモプロピル
基、４−クロロブチル基、４−ブロモブチル基、カルボ
キシメチル基、２−カルボキシエチル基、３−カルボキ
シプロピル基、４−カルボキシブチル基、１．２−ジカ
ルボキシエチル基、カルバモイルメチル基、２−カルバ
モイルエチル基、８−カルバモイルプロピル基、４−カ
ルバモイルメチル基、メトキシカルボニルメチル基、エ
トキシカルボニルメチル基、２−メトキシカルボニルエ
チル基、２−エトキシカルボニルエチル基、８−メトキ
シカルボニルプロピル基、８−エトキシカルボエフ１／
フロビル基、４−メトキシカルボニルブチル基、４−エ
トキシカルボニルブチル基、メチルカルボニルオキシメ
チル基、エチルカルボニルオキシメチル基、２−メチル
カルボニルオキシエチル基、２−エチルカルボニルオキ
シエチル基、３−メチルカルボニルオキシプロピル基、
８−エチルカルボニルオキシプロビル基、４−メチルカ
ルボニルオキシブチル基、４−エチルカルボニルオキシ
ブチル基、スルホメチル基、２−スルホエチル基、３−
スルホプロピル基、４−スルホブチル基、スルファモイ
ルメチル基、２−スルファモイルエチル基、８−スルフ
ァモイルプロピル基、４−スルファモイルブチル基等を
あげることができろ。またＲ２は上記に加え水素があげ
られろ。
Ａは、好ましくはメチル基、エチル基、メトキシ基、エ
トキシ基、塩素、臭素及びスルホ基の群から選ばれる、
１又は２個の置換基により置換されていてもよいフェニ
レン基又はスルホ基１個で置換されていてもよいナフチ
レン基であり、たとえば （Ｊ ｋＪ ｓ ＯＣＨｓ Ｒｌ （式中、星印で示した結合は、−Ｎ−基に通じている結
合を意味する。） 等をあげろことができろ。
トキシ基、塩素、臭素及びスルホ基の群から選ばれる、
１又は２個の置換基により置換されていてもよいフェニ
レン基又はスルホ基１個で置換されていてもよいナフチ
レン基であり、たとえば （Ｊ ｋＪ ｓ ＯＣＨｓ Ｒｌ （式中、星印で示した結合は、−Ｎ−基に通じている結
合を意味する。） 等をあげろことができろ。
そして、Ｙは基−８０２（３Ｈ＝ＯＨ２又は基−８０２
０Ｈ２０Ｈ２Ｚ ｆｔ表ワシ、ここにｚはアルカリで脱
離する基であり、たとえば、硫酸エステル基、チオ践躾
エステル基、リン酸エステル基、酢酸エステル基、ハロ
ゲン原子等がこれに該当する。
０Ｈ２０Ｈ２Ｚ ｆｔ表ワシ、ここにｚはアルカリで脱
離する基であり、たとえば、硫酸エステル基、チオ践躾
エステル基、リン酸エステル基、酢酸エステル基、ハロ
ゲン原子等がこれに該当する。
本発明において使用できるスルホン酸基を持っている有
機染料（■）としては、モノ又はポリアゾ系、金属酸塩
系、ホルマザン系、アントラキノン系、フタロシアニン
系、スチルベン系、オキサジン系、ジオキサジン系、ト
リフェニルメタン系、ニトロ系又はアゾメチン系のスル
ホン酸基を持った染料が挙げられる。。
機染料（■）としては、モノ又はポリアゾ系、金属酸塩
系、ホルマザン系、アントラキノン系、フタロシアニン
系、スチルベン系、オキサジン系、ジオキサジン系、ト
リフェニルメタン系、ニトロ系又はアゾメチン系のスル
ホン酸基を持った染料が挙げられる。。
この中で、特にモノ又はポリアゾ系、金属酸塩系、ホル
マザン系、フタロシアニン系の染料は化合物形成性中心
原子としてＯｕ 、 Ｏｒ 、 Ｃｏ、Ｎｉ又はＦｅな
どを有する形で存在できる。
マザン系、フタロシアニン系の染料は化合物形成性中心
原子としてＯｕ 、 Ｏｒ 、 Ｃｏ、Ｎｉ又はＦｅな
どを有する形で存在できる。
この様にして得られた染料はすでに公知の染料とほぼ同
一の条件で染色可能であり、たとえば、炭酸ソーダ、第
三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等の酸結合剤の存在下に芒硝
または食塩等の無機塩を加えた染浴で行なわれる。
一の条件で染色可能であり、たとえば、炭酸ソーダ、第
三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等の酸結合剤の存在下に芒硝
または食塩等の無機塩を加えた染浴で行なわれる。
本発明において、セルローズ系繊維とは木綿麻、ビスコ
ース人絹、ビスコーススフ等の天然あるいは再生セルロ
ーズ繊維をあげることができる。
ース人絹、ビスコーススフ等の天然あるいは再生セルロ
ーズ繊維をあげることができる。
次に本発明を実施例により、更に詳細に説明するが、本
発明はそれらの実施例によって限定されるものではない
。文中、部および％は特記しないかぎりそれぞれ重量部
および重量％を意味する。
発明はそれらの実施例によって限定されるものではない
。文中、部および％は特記しないかぎりそれぞれ重量部
および重量％を意味する。
実施例１
式（１）
で示される染料８０部を２０．０００ 部の水に溶解し
、無水芒硝１０００部を加え、チーズに巻いた本綿糸１
０００部を加えて６０°Ｃに昇温する。ついで８０分経
過後、炭酸ソーダ、４００部を加え同温度で１時間染色
する。
、無水芒硝１０００部を加え、チーズに巻いた本綿糸１
０００部を加えて６０°Ｃに昇温する。ついで８０分経
過後、炭酸ソーダ、４００部を加え同温度で１時間染色
する。
チーズ染色条件
糸巻き密度 ０．８ｈ／を
糸巻き硬度 ２５シヨア一硬度
流 量 ８０１７に４／分
流れ方向 内（ｉｎ）−〉外（ｏｕｔ）得られた染色物
の汚染性、染着率、チーズの内外層の染着濃度差および
洗浄性を以下に示す試験方法にもとづいてテストしたと
ころ、第１表に示す通り極めて良好な結果が得られた。
の汚染性、染着率、チーズの内外層の染着濃度差および
洗浄性を以下に示す試験方法にもとづいてテストしたと
ころ、第１表に示す通り極めて良好な結果が得られた。
比較のため、式（２）
でポされる染料を３０部用い、実施例１と同様の方法で
染色を行い、汚染性、染着率、チーズの内外層の染着濃
度差および洗浄性を比較したところ、第１表の様になっ
た。
染色を行い、汚染性、染着率、チーズの内外層の染着濃
度差および洗浄性を比較したところ、第１表の様になっ
た。
式（１）の染料は比較例、式（２）の染料に比べ優れて
いることがわかる。
いることがわかる。
第１表
〔汚染性試験〕
チーズ染色法により染色したセルローズ糸を８５℃×５
分の条件でモノゲン５ｔｔｉｔを用いソーピングする。
分の条件でモノゲン５ｔｔｉｔを用いソーピングする。
この時、染色糸と同じ重量の未染色のセルローズ糸を同
浴に添付しておき、白布への汚染度を汚染用グレースケ
ールにて評価する。
浴に添付しておき、白布への汚染度を汚染用グレースケ
ールにて評価する。
チーズ染色法により染色したセルローズ糸をそのままピ
リジン液に浸漬し、未固着染料を抽出、下式により染着
率を算出した。
リジン液に浸漬し、未固着染料を抽出、下式により染着
率を算出した。
×１００
〔チーズ内外層の染着濃度差〕
チーズ染色法により染色したセルローズ糸をチーズの内
層部および外層部がらそれぞれ１０Ｆをとり出し、測色
した後下式により内外層差を算出した。
層部および外層部がらそれぞれ１０Ｆをとり出し、測色
した後下式により内外層差を算出した。
チーズ染色法により染色したセルローズ糸を下記の順序
で洗浄し各工程での脱ｇ ｆｉ 全測定する。
で洗浄し各工程での脱ｇ ｆｉ 全測定する。
■３０℃×５分 冷水洗浄
■７０℃×５分 温湯洗浄
■８５℃×５分 ソーピング
■７０ ”ＣＸ ５分 温湯洗浄
■８０℃×５分 冷水洗浄
全脱落量に対する■、■の工程で脱落した量の比から洗
浄性を評価する。
浄性を評価する。
従って洗浄性の高い染料はど、染色後容易に洗浄出来る
ため工業的に有利であ名。
ため工業的に有利であ名。
実施例２
式（８）
で示される染料２５部を１５．０００部の水に溶解し、
あらかじめチーズに巻いた木綿／ビスコーススフ混紡糸
１０００部をセットしたチーズ染色機に注入する。さら
ｉこ無水芒硝を７５０部加え２０分経過後、炭酸ソーダ
を９０部加えた後６０°Ｃまで２０分間で昇温する。６
０°Ｃに昇温後、２１０部の炭酸ソーダを加え同温度で
１時間染色する。糸巻き密度および硬度、染液の流量お
よび方向は実施例１と同様にして行う。
あらかじめチーズに巻いた木綿／ビスコーススフ混紡糸
１０００部をセットしたチーズ染色機に注入する。さら
ｉこ無水芒硝を７５０部加え２０分経過後、炭酸ソーダ
を９０部加えた後６０°Ｃまで２０分間で昇温する。６
０°Ｃに昇温後、２１０部の炭酸ソーダを加え同温度で
１時間染色する。糸巻き密度および硬度、染液の流量お
よび方向は実施例１と同様にして行う。
得られた染色物の汚染性、染着率、チーズの内外層の染
着濃度差および洗浄性を実施例１と同様にして調べたと
ころ、第２表に示す通り、いずれも極めて良好な結果が
得られた。
着濃度差および洗浄性を実施例１と同様にして調べたと
ころ、第２表に示す通り、いずれも極めて良好な結果が
得られた。
実施例８
式（４）
で示される染料２５部を実施例２と同様に染色し、得ら
れた染色物の汚染性、染着率、チーズの内外層の染着濃
度差および洗浄性を調べたところ、第２表に示す通り、
いずれも極めて良好な結果が得られた。
れた染色物の汚染性、染着率、チーズの内外層の染着濃
度差および洗浄性を調べたところ、第２表に示す通り、
いずれも極めて良好な結果が得られた。
実施例４
式（５）
で示される染料８０部を用い、実施例１と同じ方法でチ
ーズ染色法により染色を行い、汚染性、染着率、チーズ
の内外層の染着濃度差および洗浄性を調べたところ、第
２表に示す通り、いずれも良好な結果が得られた。
ーズ染色法により染色を行い、汚染性、染着率、チーズ
の内外層の染着濃度差および洗浄性を調べたところ、第
２表に示す通り、いずれも良好な結果が得られた。
実施例５
式（６）
で示されろ染料８０部を用い、実施例１ど同じ方法でチ
ーズ染色法により染色を行い、汚染性、染着率、チーズ
の内外層の染着濃度差および洗浄性を調べたところ、第
２表に示す通り、いずれも良好な結果が得られた。
ーズ染色法により染色を行い、汚染性、染着率、チーズ
の内外層の染着濃度差および洗浄性を調べたところ、第
２表に示す通り、いずれも良好な結果が得られた。
実施例６
式（７）
で示される染料２５部を１０．０００部の６０°Ｃの温
湯に溶解し、あらかじめチーズに巻いり本綿糸１０００
部をセーフ卜したチーズ染色機に注入する。
湯に溶解し、あらかじめチーズに巻いり本綿糸１０００
部をセーフ卜したチーズ染色機に注入する。
５分経過後無水芒硝５００部を１０分間にわたって分割
添加する。さらに２０分経過後、炭酸ソーダ８００部を
２０分間かけて分割添加する。その後、染色機の温度を
６０°Ｃに保ったまま４５分間染色する。糸巻き密度お
よび硬度、染液の流量および方向は実施例１と同様にし
て行う。
添加する。さらに２０分経過後、炭酸ソーダ８００部を
２０分間かけて分割添加する。その後、染色機の温度を
６０°Ｃに保ったまま４５分間染色する。糸巻き密度お
よび硬度、染液の流量および方向は実施例１と同様にし
て行う。
得られた染色物の汚染性、染着率、チーズの内外層の染
着濃度差および洗浄性を実施例１と同様にして調べたと
ころ、第４表に示す通り、極めて良好な結果が得られた
。
着濃度差および洗浄性を実施例１と同様にして調べたと
ころ、第４表に示す通り、極めて良好な結果が得られた
。
第２表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式〔′Ｉ〕 〔式中、Ｄはスルホン酸基を有する有機染料の残基、Ｒ
１は置換基を有していてもよい低級アルキル基、Ｒ２は
置換基を有していてもよい低級アルキル基または水素原
子、Ｘは塩素、フッ素または臭素原子、Ａは置換基を有
していてもよいフェニレンまたはナフチレン、Ｙ ハ８
０２Ｃ１１＝ｅｋｈ マｔ： ハ８０２Ｃ！Ｈ２Ｃ！Ｈ
，２Ｚ、 Ｚ １．ｔアルカリの作用で脱離する基を表
わす。〕で示される反応染料を用いることを特徴とする
セルローズ系繊維のチーズ染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58179678A JPS6071782A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | セルロ−ズ系繊維のチ−ズ染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58179678A JPS6071782A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | セルロ−ズ系繊維のチ−ズ染色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071782A true JPS6071782A (ja) | 1985-04-23 |
| JPH0524277B2 JPH0524277B2 (ja) | 1993-04-07 |
Family
ID=16069956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58179678A Granted JPS6071782A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | セルロ−ズ系繊維のチ−ズ染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071782A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6474102A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Hanmar Caster Kk | Synthetic resin wheel having electric conductivity |
| JPH04135802U (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | 北川工業株式会社 | 導電性キヤスタ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512187A (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-28 | Ciba Geigy Ag | Reactive dye* prepatation and application thereof |
| JPS56118974A (en) * | 1980-02-16 | 1981-09-18 | Sumitomo Chemical Co | Cheese dyeing of cellulosic fiber |
| JPS56120769A (en) * | 1979-12-21 | 1981-09-22 | Basf Ag | Compound having reactive group |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP58179678A patent/JPS6071782A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512187A (en) * | 1978-07-06 | 1980-01-28 | Ciba Geigy Ag | Reactive dye* prepatation and application thereof |
| JPS56120769A (en) * | 1979-12-21 | 1981-09-22 | Basf Ag | Compound having reactive group |
| JPS56118974A (en) * | 1980-02-16 | 1981-09-18 | Sumitomo Chemical Co | Cheese dyeing of cellulosic fiber |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6474102A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Hanmar Caster Kk | Synthetic resin wheel having electric conductivity |
| JPH04135802U (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | 北川工業株式会社 | 導電性キヤスタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524277B2 (ja) | 1993-04-07 |
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