JPS6046998A - 単結晶引上方法及びそのための装置 - Google Patents
単結晶引上方法及びそのための装置Info
- Publication number
- JPS6046998A JPS6046998A JP58154771A JP15477183A JPS6046998A JP S6046998 A JPS6046998 A JP S6046998A JP 58154771 A JP58154771 A JP 58154771A JP 15477183 A JP15477183 A JP 15477183A JP S6046998 A JPS6046998 A JP S6046998A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- temperature
- crystal
- single crystal
- pulling
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/14—Heating of the melt or the crystallised materials
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
0)技術分野
本発明はLEC法(液体封止チョクラルスキー法)によ
る単結晶引上は法の改良、及びそのために用いる単結晶
引上は装置に関する。
る単結晶引上は法の改良、及びそのために用いる単結晶
引上は装置に関する。
(ロ)背景技術
従来のLBC法による単結晶引上装置において、ルツボ
のまわシのヒーターとしては、通常の円筒形等肉厚1ヒ
ーター以外に、1ヒーターで内径、外径及び肉厚を変化
させた形状のもの(特公昭52−39787号公報)や
第1図の如く、ルツボ1を支持するサセプタ2のまわり
に2つのヒーター3を設置し上下方向に移動させながら
温度環境を変化させるもの(特開昭57−11897号
公報)が提案されているが、これらはいずれも結晶成長
領域に於て成長に適した温度環境を実現しようとするも
のである。ところが、実際には成長後の冷却領域(上方
空間)において結晶が急激に、しかも不均一に冷却され
るため下記の如き欠点があった。
のまわシのヒーターとしては、通常の円筒形等肉厚1ヒ
ーター以外に、1ヒーターで内径、外径及び肉厚を変化
させた形状のもの(特公昭52−39787号公報)や
第1図の如く、ルツボ1を支持するサセプタ2のまわり
に2つのヒーター3を設置し上下方向に移動させながら
温度環境を変化させるもの(特開昭57−11897号
公報)が提案されているが、これらはいずれも結晶成長
領域に於て成長に適した温度環境を実現しようとするも
のである。ところが、実際には成長後の冷却領域(上方
空間)において結晶が急激に、しかも不均一に冷却され
るため下記の如き欠点があった。
(1)結晶固化後、上方空間で加圧ガス対流等によシ急
激にしかも不均一に冷却されるため、結晶内に大きな熱
応力が発生し、結晶中に転位、リネージなどの結晶欠陥
が多い。
激にしかも不均一に冷却されるため、結晶内に大きな熱
応力が発生し、結晶中に転位、リネージなどの結晶欠陥
が多い。
(2)成長領域(固液界面、B2O3中)の温度勾配を
ゆるくしても結晶同化後の成長結晶を通しての熱放散が
大きく、結晶表面と内部には温度差が発生し大きな熱応
力は避けられないため、成長結晶が冷却中や冷却後のス
ライス加工中に結晶、ウェハ共、割れやすい。
ゆるくしても結晶同化後の成長結晶を通しての熱放散が
大きく、結晶表面と内部には温度差が発生し大きな熱応
力は避けられないため、成長結晶が冷却中や冷却後のス
ライス加工中に結晶、ウェハ共、割れやすい。
(ハ)発明の開示
本発明は上記従来のI、EC単結晶引上法における欠点
を改良することを目的とするもので、融液加熱用ヒータ
ー、成長領域温度環境制御用ヒーターの他に、結晶冷却
ゾーン制御用の第6のヒーター又は保温材を用いて、均
一な温度またはゆるやかな温度勾配等の所定温度環境で
結晶冷却を行なうことを特徴とする単結晶引上げ方法、
及びそのための装置に関する。
を改良することを目的とするもので、融液加熱用ヒータ
ー、成長領域温度環境制御用ヒーターの他に、結晶冷却
ゾーン制御用の第6のヒーター又は保温材を用いて、均
一な温度またはゆるやかな温度勾配等の所定温度環境で
結晶冷却を行なうことを特徴とする単結晶引上げ方法、
及びそのための装置に関する。
本発明方法及び装置を第2図を用いて具体的に説明する
。図中、1はルツボ、2はサセプタ、Hlは融液加熱用
ヒーター1、H2は固液界面、カプセル剤5中及び5表
面近傍の温度分布制御用ヒーター2、H3はルツボ内カ
プセル剤上方空間及びルツボ上方空間の温度をほぼ結晶
長全域にわたって均一に保つか、または所望の温度分布
をもった熱環境をつくるためのヒーター3である。ヒー
ターは抵抗ヒーターを用いている。4は単結晶材料融液
、5はB、03等のカプセル剤である。
。図中、1はルツボ、2はサセプタ、Hlは融液加熱用
ヒーター1、H2は固液界面、カプセル剤5中及び5表
面近傍の温度分布制御用ヒーター2、H3はルツボ内カ
プセル剤上方空間及びルツボ上方空間の温度をほぼ結晶
長全域にわたって均一に保つか、または所望の温度分布
をもった熱環境をつくるためのヒーター3である。ヒー
ターは抵抗ヒーターを用いている。4は単結晶材料融液
、5はB、03等のカプセル剤である。
ヒーター1.2は成長温度領域での温度環境を決定する
。たとえばGaAs成長では中心軸上縦方向温度勾配は ヒーター3は結晶成長が終了し、冷却される時の熱環境
を決定するヒーターであシ、この領域は均熱かあるいは
極めてゆるい勾配のついたゾーンとする。このような温
度環境は主にはヒーター3によシ得られるが、ヒーター
2も一部寄与するものとする。このような温度分布を図
示すると第6図のようになる。
。たとえばGaAs成長では中心軸上縦方向温度勾配は ヒーター3は結晶成長が終了し、冷却される時の熱環境
を決定するヒーターであシ、この領域は均熱かあるいは
極めてゆるい勾配のついたゾーンとする。このような温
度環境は主にはヒーター3によシ得られるが、ヒーター
2も一部寄与するものとする。このような温度分布を図
示すると第6図のようになる。
ヒーター2は特に固液界面、B、0.中及びB2O3上
部空間の温度環境決定に寄与し、1だ冷却ゾーン下部温
度環境にも影響を与える。
部空間の温度環境決定に寄与し、1だ冷却ゾーン下部温
度環境にも影響を与える。
冷却ゾーンの温度域は700℃〜1000℃(例えば8
50℃)の間に設定できる。結晶は上記冷却ゾーンまで
上昇した後、上記勾配を保ったま1降温する。
50℃)の間に設定できる。結晶は上記冷却ゾーンまで
上昇した後、上記勾配を保ったま1降温する。
ヒーター6は内外径とも一定のものでも良いが、第2図
の如くヒーター上部で径が小さくなっていると、不活性
ガス対流防止の点で更に効果大である。
の如くヒーター上部で径が小さくなっていると、不活性
ガス対流防止の点で更に効果大である。
又このような形状で酸ヒーター3に電力を加えなくても
該形状による保温効果があシ、同様の効果を期待できる
。
該形状による保温効果があシ、同様の効果を期待できる
。
また、保温材6をB、0.5上に浮かべて常に成長界面
との相対位置を一定に保ち、結晶同化後の界面上部を常
に一定の低温度勾配領域にすることも可能である。
との相対位置を一定に保ち、結晶同化後の界面上部を常
に一定の低温度勾配領域にすることも可能である。
保温材としてはカーボン、カーボンフェルト、S io
n 、 Al2O2、BN、 S i3N4 、 PB
N等が用いられる。ヒーター6の代シに保温材3とする
場合には熱伝導の良いカーボンを用いると均熱ゾーンが
作シやすい。
n 、 Al2O2、BN、 S i3N4 、 PB
N等が用いられる。ヒーター6の代シに保温材3とする
場合には熱伝導の良いカーボンを用いると均熱ゾーンが
作シやすい。
ヒーター(又は保温材)3の形状としては第4図に示す
ように直円筒型に)、屋根張シ出し型(C)等があるが
、後者の方が均熱領域を得やすい。また保温材6は外径
を小さくしてB、0.上に浮かべても良い、この場合に
はカーボン表面にBN等のコーティングを施すとカーボ
ン粉末の汚染が無い。
ように直円筒型に)、屋根張シ出し型(C)等があるが
、後者の方が均熱領域を得やすい。また保温材6は外径
を小さくしてB、0.上に浮かべても良い、この場合に
はカーボン表面にBN等のコーティングを施すとカーボ
ン粉末の汚染が無い。
本発明方法、装置を用いて単結晶を引上げた場合、成長
領域上方空間の温度勾配をゆるくすることができ、また
成長終了後、結晶全域を均一な温度域、またはゆるやか
な温度勾配の下で冷却させることが可能なため、結晶内
温度差が極めて小さくなり、熱応力が大幅に減少する。
領域上方空間の温度勾配をゆるくすることができ、また
成長終了後、結晶全域を均一な温度域、またはゆるやか
な温度勾配の下で冷却させることが可能なため、結晶内
温度差が極めて小さくなり、熱応力が大幅に減少する。
その結果、
(1)転位、リネージ等の結晶欠陥が減少し、また転位
密度の面内分布が均一になる。
密度の面内分布が均一になる。
(2)冷却中、加工中のワレが減少する。
(3)結晶の熱歪が減少するため、加工時のツレ防止の
ための冷却後のアニールが不要になシ、■8を少くでき
る。
ための冷却後のアニールが不要になシ、■8を少くでき
る。
といった効果が奏せられる。
に)発明を実施するだめの最良の形態
〔例〕
第2図の装置を用いてGaAs単結晶引上げを下記の条
件で行った。
件で行った。
GaAs チャージt・−・−4kg(イ′ンドープ)
結晶重量・・・・・・・・・・・・38201F結晶長
・・・・・・・・・・・・19crn結晶成長条件: (1)5ゾーンヒーターを各々所定の温度に昇温して6
インチるつは内に4kgのGaAS融液を生成、この時
チャンバー内はN、ガスで2〜50気圧(例えば3気圧
)に加圧されている。このときの昇温方法は次の通シ行
なう。
結晶重量・・・・・・・・・・・・38201F結晶長
・・・・・・・・・・・・19crn結晶成長条件: (1)5ゾーンヒーターを各々所定の温度に昇温して6
インチるつは内に4kgのGaAS融液を生成、この時
チャンバー内はN、ガスで2〜50気圧(例えば3気圧
)に加圧されている。このときの昇温方法は次の通シ行
なう。
(i) 1.)aAs多結晶原料チャージの場合(イ)
ヒーター3.2.1共同時に比例して昇温していき、
ヒーター6はヒータ ー外側温測点で870℃で昇温停止、 この時ヒーター1の外側温測点は約 1200℃、ヒーター2は約1000℃となっている。
ヒーター3.2.1共同時に比例して昇温していき、
ヒーター6はヒータ ー外側温測点で870℃で昇温停止、 この時ヒーター1の外側温測点は約 1200℃、ヒーター2は約1000℃となっている。
(ロ)更にヒーター1を昇温続行し、GaAs多結晶が
融解すれば昇温ストップする、このときヒーター2は9
00〜1100℃の間に設定することにより任意に固 液界面、B、Os中、B、08表面近傍の温度勾配を決
定することができる。
融解すれば昇温ストップする、このときヒーター2は9
00〜1100℃の間に設定することにより任意に固 液界面、B、Os中、B、08表面近傍の温度勾配を決
定することができる。
(If) G a、A sチャージの場合(直接合成引
上げ) (1)との相違点は昇温途中でGa、!:Asの血合反
応が起こることのみである。
上げ) (1)との相違点は昇温途中でGa、!:Asの血合反
応が起こることのみである。
(2)融液生成後60分後シーディングを行い、引き続
き結晶成長を行った。成長条件は引上速度4〜20B/
h(例えば10 lh )回転数は結晶、るつは共2〜
40 rpm (例えば結晶10 rpm、るつは12
rpm )である。
き結晶成長を行った。成長条件は引上速度4〜20B/
h(例えば10 lh )回転数は結晶、るつは共2〜
40 rpm (例えば結晶10 rpm、るつは12
rpm )である。
(3)5インチ直径の結晶を成長させた。結晶重量は3
820r、結晶長19のである。
820r、結晶長19のである。
(4)成長が完了した後、結晶は引き続き上昇させ、第
5図に示すように冷却ゾーン領域にて停止、この時結晶
は850℃±30℃の範囲内にある。
5図に示すように冷却ゾーン領域にて停止、この時結晶
は850℃±30℃の範囲内にある。
(5) この状態でヒーター電力を調整して室温まで徐
冷した後、クラックのない結晶を取シ出した。
冷した後、クラックのない結晶を取シ出した。
なお、(1)のGa As融液生成に於ては、GaAs
多結晶原料をチャージ、溶融させても良いし、GaとA
sをチャージし直接合成法により高圧下でGaAs融液
を生成後、減圧して(1)記載の状態にしても良い。
多結晶原料をチャージ、溶融させても良いし、GaとA
sをチャージし直接合成法により高圧下でGaAs融液
を生成後、減圧して(1)記載の状態にしても良い。
(1) このようにして得られた本発明GaAs単結晶
(1)と従来法によるGaAs単結晶(b)とについて
、結晶頭部(Head )及び尾部(Ta i l )
でのEPD(欠陥格子密度)面内分布を第4図(a)
(b)に示すが、本発明のEPDが大巾に減少している
ことが判る。
(1)と従来法によるGaAs単結晶(b)とについて
、結晶頭部(Head )及び尾部(Ta i l )
でのEPD(欠陥格子密度)面内分布を第4図(a)
(b)に示すが、本発明のEPDが大巾に減少している
ことが判る。
(2)冷却時、加工時に結晶が割れないため、歩留シは
従来の63%から60チへと向上した。
従来の63%から60チへと向上した。
(3)結晶のワレが無いため冷却後のアニールが不必要
となシ、工程を少くできた。
となシ、工程を少くできた。
(4)約10 ” cm−”以上のIn、8bなどをド
ープすることにより更に一桁EPDが減少した。
ープすることにより更に一桁EPDが減少した。
(ホ)発明の利用分野
本発明方法および装置はLEC法によシ製造される化合
物半導体単結晶、例えばGaAs。
物半導体単結晶、例えばGaAs。
Gap、 InP、 InAs、 Garbの単結晶引
上げに有効に利用できる。
上げに有効に利用できる。
第1図は従来のLEC法単結晶引上装置の一例を示す図
であり、第2図は本発明の単結晶引上装置の概略および
引上法を説明する図である。 第3図は本発明による単結晶引上装置における結晶成長
および冷却のための温度環境を決定する中心軸上の縦方
向温度勾配を示す概略図、第4図囚、0)、(C)はヒ
ーター又は保温材30種々の形状を示す概略図である。 第5図は単結晶を冷却ゾーンに上昇させたときの図であ
る。第6図(ト)は本発明方法によるGaAs単結晶g
pp面内分布を示すグラフであシ、第6図の)は従来法
によるGaAs単結晶EPD面内分布を示すグラフであ
る。 代理人 内 1) 明 代理人 萩 原 亮 − 第3図 第4図 ゛ (八) (B) ( 第5図 第6図(A)
であり、第2図は本発明の単結晶引上装置の概略および
引上法を説明する図である。 第3図は本発明による単結晶引上装置における結晶成長
および冷却のための温度環境を決定する中心軸上の縦方
向温度勾配を示す概略図、第4図囚、0)、(C)はヒ
ーター又は保温材30種々の形状を示す概略図である。 第5図は単結晶を冷却ゾーンに上昇させたときの図であ
る。第6図(ト)は本発明方法によるGaAs単結晶g
pp面内分布を示すグラフであシ、第6図の)は従来法
によるGaAs単結晶EPD面内分布を示すグラフであ
る。 代理人 内 1) 明 代理人 萩 原 亮 − 第3図 第4図 ゛ (八) (B) ( 第5図 第6図(A)
Claims (3)
- (1)LjlCC法による単結晶の引上げにおいて、融
液加熱用ヒータ、単結晶成長領域温度環境制御用ヒータ
ーの他に、結晶冷却ゾーン温度制御用の第6のヒーター
または保温材を用いて、均一な温度もしくはゆるやかな
熱勾配の所定の熱環境で結晶冷却を行うことを特徴とす
る、単結晶引上方法。 - (2) ルツボ、ルツボを支えるサセプター、その周囲
に設けたヒーター、およびルツボ内t−4下に移動でき
る回転可能な引上軸からなるLEC法による単結晶引上
装置において、ヒーターが融液加熱用、単結晶成長領域
温度環境制御用および結晶冷却ゾーン温度制御用の3個
のヒーターからなることを特徴とする、単結晶引上装置
。 - (3)結晶冷却ゾーン温度制御用ヒーターが、その上部
が内側に張シ出した形状のものである、特許請求の範囲
第(2)項記載の単結晶引上装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58154771A JPS6046998A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 単結晶引上方法及びそのための装置 |
DE8484305606T DE3474842D1 (en) | 1983-08-26 | 1984-08-17 | An lec method and apparatus for growing single crystal |
EP84305606A EP0140509B1 (en) | 1983-08-26 | 1984-08-17 | An lec method and apparatus for growing single crystal |
US06/644,009 US4645560A (en) | 1983-08-26 | 1984-08-24 | Liquid encapsulation method for growing single semiconductor crystals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58154771A JPS6046998A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 単結晶引上方法及びそのための装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6046998A true JPS6046998A (ja) | 1985-03-14 |
JPH0328398B2 JPH0328398B2 (ja) | 1991-04-18 |
Family
ID=15591532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58154771A Granted JPS6046998A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 単結晶引上方法及びそのための装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4645560A (ja) |
EP (1) | EP0140509B1 (ja) |
JP (1) | JPS6046998A (ja) |
DE (1) | DE3474842D1 (ja) |
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